JP3727112B2 - スプレーノズル - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はスプレーノズルに関するものであり、さらに具体的には、噴出孔の目詰まりを防止できるように工夫されたスプレーノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６〜図８にはこの発明による実施形態のスプレーノズルが採用されるスプレーの基本構成が示され、図９には図６〜図８のスプレーに採用されている従来のスプレーノズルが拡大して示されている。
先ず図６を参照しながら、スプレーの基本構成について説明する。
瓶形のスプレー容器６０には液剤３０が充填され、下端部が縮径されたシリンダ４３が挿入されている。
スプレー容器６０の開口部には、パッキン４６を介して前記シリンダ４３の上部に形成されたフランジ４３ｅが重ねられ、前記開口部にキャップ４７をネジ締め、キャップ４７の内側フランジ４７ａ及び前記フランジ４３ｅを介して前記パッキン４６を圧縮することにより、スプレー容器６０を密閉している。
【０００３】
シリンダ４３には縮径された下端部に液剤３０を吸い上げる吸い上げパイプ５２が連通されており、吸い上げパイプ５２との連通部の上部には、ステンレス製のボール５１によって開閉されるボール弁４３ａが形成されている。
シリンダ４３の内部には、下方寄り位置に上端部がやや先細り状になった充填棒４９が取り付けられている。
前記充填棒４９の上部寄り位置には、内側プランジャ４４の下部に形成された円筒部が所定の間隙を介してかつスライド可能に装着されており、この内側プランジャ４４の上部外周には、管状の外側プランジャ４５が所定の間隙を介して外挿状に固定されている。内側プランジャ４４と外側プランジャ４５は、それらの下部部分の外周がシリンダ４３の上部内周面へ気密に摺接している。
【０００４】
キャップ４７における内側フランジ４７ａの内縁には、直立状の円筒部４７ｂが一体に形成されており、この円筒部４７ｂ内には、シリンダ４３の内部断面積よりも大きい内部断面積の頭部シリンダ４８が一定のストロークでスライドするように取り付けられている。
前記頭部シリンダ４８の内周面には、外側プランジャ４５の上端に形成されたフランジ４５ａが気密状態に摺接している。
頭部シリンダ４８の上部に形成されている小孔４８ａは、前記シリンダ４３の内部下方に挿入されたスプリング５０の付勢により、前記内側プランジャ４４の上端の弁部４４ａによって常時密閉されるように構成されている。
【０００５】
頭部シリンダ４８の上部には、前記小孔４８ａの上面を囲む状態に円筒部４８ｂが一体に形成され、この円筒部４８ｂには、以下のような状態で頭部部材４２が固定されている。
すなわち、頭部部材４２には、下部にプラグ状部４２ａと当該プラグ状部４２ａの外周に位置する円筒部４２ｂとが一体に形成されており、前記プラグ状部４２ａは、所定の流通間隙２２ａを形成するように前記頭部シリンダ４８の円筒部４８ｂへ挿入され、前記頭部シリンダ４８の円筒部４８ｂは頭部部材４２の前記円筒部４２ｂへ圧入されている。
【０００６】
前記頭部部材４２には、前記円筒部４２ｂの上部外周から側方を向くようにプラグ４２ｄが埋込み状にかつ一体に形成されており、このプラグ４２ｄには、当該プラグ４２ｄとの間に流通間隙が形成される状態に逆カップ状のノズル本体４０が抜け止め状に被せられている。
図９のように、ノズル本体４０には底部中央に噴出孔４１が形成され、この噴出孔４１は、前記プラグ状部４２ａの外周面と前記円筒部４８ｂとの間の流通間隙２２ａと連通している。
【０００７】
前記シリンダ４３には、長さ方向の下部寄り位置の内周面に複数の小さな溝４３ｂが上下方向に沿って形成されており、この溝４３ｂの上方位置にスプレー容器６０内へ通じる上部小孔４３ｃと下部小孔４３ｄとが形成されている。
そしてプランジャ４４，４５が所定のストロークで上下動する際、当該プランジャ４４，４５が上限位置へ達する直前に、前記下部小孔４３ｄを介してシリンダ４３内とスプレー容器６０内とが瞬間的に通じ、次いで前記上部小孔４３ｃを介してスプレー容器６０内と外気とが瞬間的に通じるように構成されている。
【０００８】
次に、図６〜図８を参照しながら、前述のスプレーが液剤３０を噴出し、再度噴出できる状態に戻るまでの作用について説明する。
スプレー操作を行う前のスプレー容器６０では、図８で示すように、当該スプレー容器６０からシリンダ４３内に所定量の液剤３０が吸い上げられており、頭部部材４２を押し下げると液剤３０が噴出される状態にある。
【０００９】
図６に示すように、頭部部材４２を矢印ｂの方向へ一気に押すと、その力は頭部シリンダ４８を介してプランジャ４４，４５に伝わり、プランジャ４４，４５は液剤３０が充填されているシリンダ４３の内部を加圧する。
この時、プランジャ４４，４５がシリンダ４３内に加える圧力は、シリンダ４３の断面積と頭部シリンダ４８の断面積との差により、それらが頭部シリンダ４８内に加える圧力よりも大きくなる。
したがって、プランジャ４４，４５の下方への移動量が頭部シリンダ４８の下方への移動量を上回るので、内側プランジャ４４の弁部４４ａが小孔４８ａから下降して当該小孔４８ａが開かれ、シリンダ４３内の加圧された液剤３０が前記小孔４８ａを通って噴出孔４１から霧状に噴出する。
【００１０】
図７で示すように頭部部材４２を矢印ｂの方向へ下限まで押し切ると、内側プランジャ４４の下部部分はシリンダ４３の溝４３ｂの部分に到達する。
その結果、溝４３ｂと内側プランジャ４４の下部外周面との間に間隙が生じるため、この間隙がシリンダ４３の下部小孔４３ｄへ瞬間的に通じ、シリンダ４３内部の液剤３０の一部が前記間隙を通って下部小孔４３ｄから噴出し、スプレー容器６０内に戻される。
この時、シリンダ４３の内圧は、内部にあった液剤３０がスプレー容器６０内へ噴出したことによって急激に下降し、このシリンダ４３の内圧の急下降に伴って、スプリング５０によって付勢されているプランジャ４４，４５が上方へ移動するため、内側プランジャ４４の弁部４４ａが小孔４８ａを閉じ、噴出孔４１からの噴出が終了する。
【００１１】
図８に示すように、頭部部材４２への押圧力を除くと、内側プランジャ４４はスプリング５０に付勢されることによって上方へ移動し、頭部シリンダ４８を介して頭部部材４２を矢印ｃの方向へ押し上げる。
この時、ボール５１はシリンダ４３内が減圧状態にあるために浮上してボール弁４３ａが開くとともに、スプレー容器６０内の液剤３０が、シリンダ４３内へ吸い上げパイプ５２を介して吸い上げられる。
スプレー容器６０の内部は液剤３０がシリンダ４３に吸い上げられたことによって減圧状態になるが、外側プランジャ４５の下部部分がシリンダ４３の上部小孔４３ｃに到達することによって、当該上部小孔４３ｃと外気とが瞬間的に通じるため、スプレー容器６０内は常圧に戻る。
以上のようにして、スプレーは液剤３０を再度噴出できる状態に戻る。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
前述したスプレー容器内の液剤中には、まれではあるが微細な粒子が含まれている場合があり、この粒子がノズル４０の噴出孔４１を目詰まりさせることがあった。
この発明の目的は、スプレー容器内の液剤中に前述のような微細な粒子が含まれているような場合であっても、噴出孔の目詰まりを防止することができるスプレーノズルを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この発明によるスプレーノズルは、前述の課題を解決するため以下のように構成されている。
すなわち、請求項１に記載のスプレーノズルによれば、スプレー容器６０の頭部部材４２に設けられたプラグ２１と、先端部に噴出孔１０を有し前記プラグ２１に被せられた逆カップ状のノズル本体１とから構成されたノズル部を備え、前記プラグ２１の外周面と前記ノズル本体１の内周面との接触部に、孔径が前記噴出孔１０の孔径以下の孔径の多数の小孔１ｂとなるように、前記プラグ２１の外周面と前記ノズル本体１の内周面のいずれか一方又は双方の面に形成された多数の溝１１によって構成され、かつ、前記スプレー容器６０内へ通じていて前記プラグ２１の基端部側に形成された流通間隙２２から先端方向に沿うフィルタ１ａを備えたことを特徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照しながら、この発明によるスプレーノズルの実施形態を説明する。
【００１５】
図１はこの発明に係るスプレーノズルの実施形態を適用したスプレーを示す部分破断側面図、図２は図１のスプレーノズルを拡大して示した部分断面図、図３は図２のノズル本体を拡大して示した断面図、図４は図３のノズル本体を矢印ａの方向から見た図、図５は図２のスプレーノズルを矢印Ａ−Ａに沿って切断した部分拡大断面図である。
なお、以下の説明において、従来のスプレーと同じ構造部分については、主な部分に同じ符号を付してそれらの説明は省略する。
【００１６】
この実施形態のスプレーノズルは、スプレー容器６０の頭部部材４２へ一体に成形されたプラグ２１と、先端部中央に噴出孔１０を有し、前記プラグ２１へ抜け止め状に被せられた逆カップ状のノズル本体１とから構成され、プラグ２１とノズル本体１との接触部にはフィルタ１ａが形成されている。
【００１７】
前記プラグ２１は、頭部シリンダ４８の円筒部４８ｂへ密接している頭部部材４２の円筒部４２ｂの上部より、側方に向けてやや先上がり傾斜する状態に形成されており、プラグ２１の先端部はやや縮径されている。
頭部部材４２には、プラグ２１の基端部側の周囲に筒状の保持部４２ｅが形成されており、プラグ２１と当該保持部４２ｅとの間には、リング状の深い挿入溝４２ｃが形成されている。
前記ノズル本体１には、その底部外周部に前記保持部４２ｅと同外径のフランジ１２が形成されている。そして、前記ノズル本体１は、前記フランジ１２が保持部４２ｅの先端に当たるまで、その筒部を前記挿入溝４２ｃへ押し込むことにより、当該筒部の外周面が前記挿入溝４２ｃの内周面へ液密に接し、かつ抜け止め状に係止された状態に前記プラグ２１へ被せられている。
前記頭部部材４２のプラグ状部４２ａと頭部シリンダ４８の円筒部４８ｂとの間の流通間隙２２ａ（図２）は、前記プラグ２１の基端部側へ形成された流通間隙２２へ通じており、前記挿入溝４２ｃの一部（上部）は前記流通間隙２２と連通している。
【００１８】
図２，図４及び図５で示すように、ノズル本体１の内周面は、その長さ方向の一部で前記プラグ２１の外周面と密着しており、この密着部に前記フィルタ１ａが形成されている。
この実施形態のスプレーノズルのフィルタ１ａは、前記ノズル本体１とプラグ２１との密着部において、前記ノズル本体１の内周面に形成された長さ方向に沿う多数の溝１１と、前記プラグ２１の外壁面とで形成する多数の小孔１ｂによって構成されており、各小孔１ｂの孔径は前記噴出孔１０の孔径以下に形成されている。
【００１９】
図３及び図４で示されているように、ノズル本体１の底部内面には、前記噴出孔１０の周囲に大径の案内部１０ａが形成され、さらにこの案内部１０ａを中心として、放射状にかつ周方向に沿って一定に傾斜するように案内壁１０ｂが形成されており、これらの各案内壁１０ｂはプラグ２１の先端面と接触している。 したがって、頭部部材４２の押し下げによって液剤３０が噴出される際には、当該液剤３０は図２の流通間隙２２ａ，２２及び前記フィルタ１ａを形成する小孔１ｂを通過し、前記案内壁１０ｂ及び前記案内部１０ａに導かれて前記噴出孔１０から噴出する。
液剤３０が噴出する際に、当該液剤に微細な粒子が含まれている場合には、それらの粒子は前記フィルタ１ａを形成する多数の小孔１ｂのいずれかに捕捉される。小孔１ｂは多数形成されているので、一部の小孔１ｂが粒子の捕捉によって目詰まりしても、噴出不能ないし噴出不良状態にはならない。
【００２０】
この実施形態のスプレーノズルによれば、第１に、噴出孔１０よりも内側に、噴出する液剤３０が通過する状態にフィルタ１ａを設けているので、液剤３０に微細な粒子が含まれている場合でも、その粒子はフィルタ１ａによって捕捉される。したがって、噴出孔１０の目詰まりが防止される。
第２に、フィルタ１ａは噴出孔１０における孔径以下の孔径の多数の小孔１ｂによって構成されているので、粒子の捕捉によって一部の小孔１ｂが目詰まりした場合には、液剤３０は他の小孔１ｂを通じて噴出され、後に噴出される液剤に粒子が含まれている場合には他の小孔１ｂにおいて捕捉することができる。したがって、経時的に噴出不良を起こすことはない。
第３に、フィルタ１ａを構成する多数の小孔１ｂは、プラグ２１の外周面とノズル本体１の内周面との接触部において、ノズル本体１の内周面に形成された多数の溝１１と、プラグ２１の外周面とで形成されているので、フィルタ１ａを形成するのが容易かつ簡単である。
第４に、スプレーノズルの先端部が頭部部材４２から突出し、かつやや上側方を向いているので、例えば人の喉奥などに薬液を吹きつける場合でも、目的の位置へよりよく照準することができる。
第５に、ノズル本体１に案内部１０ａ，案内壁１０ｂが形成されているので、液剤３０は噴出孔１０へ円滑に導かれる。
【００２１】
前記実施形態においては、フィルタ１ａを構成する多数の小孔１ｂは、プラグ２１の外周面とノズル本体１の内周面との接触部において、ノズル本体１の内周面に形成された多数の溝１１と前記プラグ２１の外周面とで構成されているが、前記溝１１はプラグ２１の外周面に形成されていてもよく、あるいは、プラグ２１の外周面とノズル本体１の内周面の双方に形成されていても実施することができる。
【００２２】
この発明によるスプレーノズルは、前述の実施形態のみに限定されるものではなく、例えば、ガス圧によって液剤が噴出する構造のスプレーにも適用することができる。また、この発明によるスプレーノズルは、特許請求の範囲内において、他の要素を付加したり、あるいは、構成要素を他の均等な手段に置き換えて実施する場合も含まれる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明に係るスプレーノズルによれば、ノズル部の噴出孔１０よりも内側に、噴出する液体が通過する状態にフィルタ１ａを有しているので、当該液体に微細な粒子が含まれている場合でも、当該粒子は前記フィルタ１ａによって捕捉されることにより、ノズル部の噴出孔１０の目詰まりを防止することができる。
フィルタ１ａは噴出孔１０における孔径以下の孔径の多数の小孔１ｂによって構成されているので、液剤に含まれている粒子は前記小孔１ｂによって捕捉される。また、一部の小孔１ｂが粒子の捕捉によって目詰まりしても、液剤は他の小孔１ｂを経て噴出されるので、噴出不能や噴出不良を生ずるのを防止することができる。
さらに、フィルタ１ａを構成する多数の小孔１ｂは、プラグ２１の外周面とノズル本体１の内周面のいずれか一方又は双方の面に形成された多数の溝１１によって構成したので、前記フィルタ１ａを非常に容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明に係るスプレーノズルの実施形態を適用したスプレーを示す部分破断側面図である。
【図２】 図１のスプレーノズルを示した部分拡大断面図である。
【図３】 図２のノズル本体を示した拡大断面図である。
【図４】 図３のノズル本体を矢印ａの方向から見た図である。
【図５】 図２のスプレーノズルを矢印Ａ−Ａに沿って切断した部分拡大断面図である。
【図６】 この発明による実施形態のスプレーノズルが採用されるスプレーの基本構成を示す図である。
【図７】 この発明による実施形態のスプレーノズルが採用されるスプレーの基本構成を示す他の図である。
【図８】 この発明による実施形態のスプレーノズルが採用されるスプレーの基本構成を示すさらに他の図である。
【図９】 図６〜図８のスプレーに採用されている従来のスプレーノズルを示す部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１，４０ ノズル本体
１ａ， フィルタ
１ｂ，４８ａ 小孔
１０，４１ 噴出孔
１０ａ 案内部
１０ｂ 案内壁
１１，４３ｂ 溝
１２，４３ｅ，４５ａ フランジ
２１，４２ｄ プラグ
２２，２２ａ 流通間隙
２２ｂ 流路
３０ 液剤
４２ 頭部部材
４２ａ プラグ状部
４２ｂ，４７ｂ，４８ｂ 円筒部
４２ｃ 挿入溝
４２ｅ 保持部
４３ シリンダ
４３ａ ボール弁
４３ｃ 上部小孔
４３ｄ 下部小孔
４４ 内側プランジャ
４４ａ 弁部
４５ 外側プランジャ
４６ パッキン
４７ キャップ
４７ａ 内側フランジ
４８ 頭部シリンダ
４９ 充填棒
５０ スプリング
５１ ボール
５２ 吸い上げパイプ
６０ スプレー容器
ａ，ｂ，ｃ 矢印
【発明の属する技術分野】
この発明はスプレーノズルに関するものであり、さらに具体的には、噴出孔の目詰まりを防止できるように工夫されたスプレーノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６〜図８にはこの発明による実施形態のスプレーノズルが採用されるスプレーの基本構成が示され、図９には図６〜図８のスプレーに採用されている従来のスプレーノズルが拡大して示されている。
先ず図６を参照しながら、スプレーの基本構成について説明する。
瓶形のスプレー容器６０には液剤３０が充填され、下端部が縮径されたシリンダ４３が挿入されている。
スプレー容器６０の開口部には、パッキン４６を介して前記シリンダ４３の上部に形成されたフランジ４３ｅが重ねられ、前記開口部にキャップ４７をネジ締め、キャップ４７の内側フランジ４７ａ及び前記フランジ４３ｅを介して前記パッキン４６を圧縮することにより、スプレー容器６０を密閉している。
【０００３】
シリンダ４３には縮径された下端部に液剤３０を吸い上げる吸い上げパイプ５２が連通されており、吸い上げパイプ５２との連通部の上部には、ステンレス製のボール５１によって開閉されるボール弁４３ａが形成されている。
シリンダ４３の内部には、下方寄り位置に上端部がやや先細り状になった充填棒４９が取り付けられている。
前記充填棒４９の上部寄り位置には、内側プランジャ４４の下部に形成された円筒部が所定の間隙を介してかつスライド可能に装着されており、この内側プランジャ４４の上部外周には、管状の外側プランジャ４５が所定の間隙を介して外挿状に固定されている。内側プランジャ４４と外側プランジャ４５は、それらの下部部分の外周がシリンダ４３の上部内周面へ気密に摺接している。
【０００４】
キャップ４７における内側フランジ４７ａの内縁には、直立状の円筒部４７ｂが一体に形成されており、この円筒部４７ｂ内には、シリンダ４３の内部断面積よりも大きい内部断面積の頭部シリンダ４８が一定のストロークでスライドするように取り付けられている。
前記頭部シリンダ４８の内周面には、外側プランジャ４５の上端に形成されたフランジ４５ａが気密状態に摺接している。
頭部シリンダ４８の上部に形成されている小孔４８ａは、前記シリンダ４３の内部下方に挿入されたスプリング５０の付勢により、前記内側プランジャ４４の上端の弁部４４ａによって常時密閉されるように構成されている。
【０００５】
頭部シリンダ４８の上部には、前記小孔４８ａの上面を囲む状態に円筒部４８ｂが一体に形成され、この円筒部４８ｂには、以下のような状態で頭部部材４２が固定されている。
すなわち、頭部部材４２には、下部にプラグ状部４２ａと当該プラグ状部４２ａの外周に位置する円筒部４２ｂとが一体に形成されており、前記プラグ状部４２ａは、所定の流通間隙２２ａを形成するように前記頭部シリンダ４８の円筒部４８ｂへ挿入され、前記頭部シリンダ４８の円筒部４８ｂは頭部部材４２の前記円筒部４２ｂへ圧入されている。
【０００６】
前記頭部部材４２には、前記円筒部４２ｂの上部外周から側方を向くようにプラグ４２ｄが埋込み状にかつ一体に形成されており、このプラグ４２ｄには、当該プラグ４２ｄとの間に流通間隙が形成される状態に逆カップ状のノズル本体４０が抜け止め状に被せられている。
図９のように、ノズル本体４０には底部中央に噴出孔４１が形成され、この噴出孔４１は、前記プラグ状部４２ａの外周面と前記円筒部４８ｂとの間の流通間隙２２ａと連通している。
【０００７】
前記シリンダ４３には、長さ方向の下部寄り位置の内周面に複数の小さな溝４３ｂが上下方向に沿って形成されており、この溝４３ｂの上方位置にスプレー容器６０内へ通じる上部小孔４３ｃと下部小孔４３ｄとが形成されている。
そしてプランジャ４４，４５が所定のストロークで上下動する際、当該プランジャ４４，４５が上限位置へ達する直前に、前記下部小孔４３ｄを介してシリンダ４３内とスプレー容器６０内とが瞬間的に通じ、次いで前記上部小孔４３ｃを介してスプレー容器６０内と外気とが瞬間的に通じるように構成されている。
【０００８】
次に、図６〜図８を参照しながら、前述のスプレーが液剤３０を噴出し、再度噴出できる状態に戻るまでの作用について説明する。
スプレー操作を行う前のスプレー容器６０では、図８で示すように、当該スプレー容器６０からシリンダ４３内に所定量の液剤３０が吸い上げられており、頭部部材４２を押し下げると液剤３０が噴出される状態にある。
【０００９】
図６に示すように、頭部部材４２を矢印ｂの方向へ一気に押すと、その力は頭部シリンダ４８を介してプランジャ４４，４５に伝わり、プランジャ４４，４５は液剤３０が充填されているシリンダ４３の内部を加圧する。
この時、プランジャ４４，４５がシリンダ４３内に加える圧力は、シリンダ４３の断面積と頭部シリンダ４８の断面積との差により、それらが頭部シリンダ４８内に加える圧力よりも大きくなる。
したがって、プランジャ４４，４５の下方への移動量が頭部シリンダ４８の下方への移動量を上回るので、内側プランジャ４４の弁部４４ａが小孔４８ａから下降して当該小孔４８ａが開かれ、シリンダ４３内の加圧された液剤３０が前記小孔４８ａを通って噴出孔４１から霧状に噴出する。
【００１０】
図７で示すように頭部部材４２を矢印ｂの方向へ下限まで押し切ると、内側プランジャ４４の下部部分はシリンダ４３の溝４３ｂの部分に到達する。
その結果、溝４３ｂと内側プランジャ４４の下部外周面との間に間隙が生じるため、この間隙がシリンダ４３の下部小孔４３ｄへ瞬間的に通じ、シリンダ４３内部の液剤３０の一部が前記間隙を通って下部小孔４３ｄから噴出し、スプレー容器６０内に戻される。
この時、シリンダ４３の内圧は、内部にあった液剤３０がスプレー容器６０内へ噴出したことによって急激に下降し、このシリンダ４３の内圧の急下降に伴って、スプリング５０によって付勢されているプランジャ４４，４５が上方へ移動するため、内側プランジャ４４の弁部４４ａが小孔４８ａを閉じ、噴出孔４１からの噴出が終了する。
【００１１】
図８に示すように、頭部部材４２への押圧力を除くと、内側プランジャ４４はスプリング５０に付勢されることによって上方へ移動し、頭部シリンダ４８を介して頭部部材４２を矢印ｃの方向へ押し上げる。
この時、ボール５１はシリンダ４３内が減圧状態にあるために浮上してボール弁４３ａが開くとともに、スプレー容器６０内の液剤３０が、シリンダ４３内へ吸い上げパイプ５２を介して吸い上げられる。
スプレー容器６０の内部は液剤３０がシリンダ４３に吸い上げられたことによって減圧状態になるが、外側プランジャ４５の下部部分がシリンダ４３の上部小孔４３ｃに到達することによって、当該上部小孔４３ｃと外気とが瞬間的に通じるため、スプレー容器６０内は常圧に戻る。
以上のようにして、スプレーは液剤３０を再度噴出できる状態に戻る。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
前述したスプレー容器内の液剤中には、まれではあるが微細な粒子が含まれている場合があり、この粒子がノズル４０の噴出孔４１を目詰まりさせることがあった。
この発明の目的は、スプレー容器内の液剤中に前述のような微細な粒子が含まれているような場合であっても、噴出孔の目詰まりを防止することができるスプレーノズルを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この発明によるスプレーノズルは、前述の課題を解決するため以下のように構成されている。
すなわち、請求項１に記載のスプレーノズルによれば、スプレー容器６０の頭部部材４２に設けられたプラグ２１と、先端部に噴出孔１０を有し前記プラグ２１に被せられた逆カップ状のノズル本体１とから構成されたノズル部を備え、前記プラグ２１の外周面と前記ノズル本体１の内周面との接触部に、孔径が前記噴出孔１０の孔径以下の孔径の多数の小孔１ｂとなるように、前記プラグ２１の外周面と前記ノズル本体１の内周面のいずれか一方又は双方の面に形成された多数の溝１１によって構成され、かつ、前記スプレー容器６０内へ通じていて前記プラグ２１の基端部側に形成された流通間隙２２から先端方向に沿うフィルタ１ａを備えたことを特徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照しながら、この発明によるスプレーノズルの実施形態を説明する。
【００１５】
図１はこの発明に係るスプレーノズルの実施形態を適用したスプレーを示す部分破断側面図、図２は図１のスプレーノズルを拡大して示した部分断面図、図３は図２のノズル本体を拡大して示した断面図、図４は図３のノズル本体を矢印ａの方向から見た図、図５は図２のスプレーノズルを矢印Ａ−Ａに沿って切断した部分拡大断面図である。
なお、以下の説明において、従来のスプレーと同じ構造部分については、主な部分に同じ符号を付してそれらの説明は省略する。
【００１６】
この実施形態のスプレーノズルは、スプレー容器６０の頭部部材４２へ一体に成形されたプラグ２１と、先端部中央に噴出孔１０を有し、前記プラグ２１へ抜け止め状に被せられた逆カップ状のノズル本体１とから構成され、プラグ２１とノズル本体１との接触部にはフィルタ１ａが形成されている。
【００１７】
前記プラグ２１は、頭部シリンダ４８の円筒部４８ｂへ密接している頭部部材４２の円筒部４２ｂの上部より、側方に向けてやや先上がり傾斜する状態に形成されており、プラグ２１の先端部はやや縮径されている。
頭部部材４２には、プラグ２１の基端部側の周囲に筒状の保持部４２ｅが形成されており、プラグ２１と当該保持部４２ｅとの間には、リング状の深い挿入溝４２ｃが形成されている。
前記ノズル本体１には、その底部外周部に前記保持部４２ｅと同外径のフランジ１２が形成されている。そして、前記ノズル本体１は、前記フランジ１２が保持部４２ｅの先端に当たるまで、その筒部を前記挿入溝４２ｃへ押し込むことにより、当該筒部の外周面が前記挿入溝４２ｃの内周面へ液密に接し、かつ抜け止め状に係止された状態に前記プラグ２１へ被せられている。
前記頭部部材４２のプラグ状部４２ａと頭部シリンダ４８の円筒部４８ｂとの間の流通間隙２２ａ（図２）は、前記プラグ２１の基端部側へ形成された流通間隙２２へ通じており、前記挿入溝４２ｃの一部（上部）は前記流通間隙２２と連通している。
【００１８】
図２，図４及び図５で示すように、ノズル本体１の内周面は、その長さ方向の一部で前記プラグ２１の外周面と密着しており、この密着部に前記フィルタ１ａが形成されている。
この実施形態のスプレーノズルのフィルタ１ａは、前記ノズル本体１とプラグ２１との密着部において、前記ノズル本体１の内周面に形成された長さ方向に沿う多数の溝１１と、前記プラグ２１の外壁面とで形成する多数の小孔１ｂによって構成されており、各小孔１ｂの孔径は前記噴出孔１０の孔径以下に形成されている。
【００１９】
図３及び図４で示されているように、ノズル本体１の底部内面には、前記噴出孔１０の周囲に大径の案内部１０ａが形成され、さらにこの案内部１０ａを中心として、放射状にかつ周方向に沿って一定に傾斜するように案内壁１０ｂが形成されており、これらの各案内壁１０ｂはプラグ２１の先端面と接触している。 したがって、頭部部材４２の押し下げによって液剤３０が噴出される際には、当該液剤３０は図２の流通間隙２２ａ，２２及び前記フィルタ１ａを形成する小孔１ｂを通過し、前記案内壁１０ｂ及び前記案内部１０ａに導かれて前記噴出孔１０から噴出する。
液剤３０が噴出する際に、当該液剤に微細な粒子が含まれている場合には、それらの粒子は前記フィルタ１ａを形成する多数の小孔１ｂのいずれかに捕捉される。小孔１ｂは多数形成されているので、一部の小孔１ｂが粒子の捕捉によって目詰まりしても、噴出不能ないし噴出不良状態にはならない。
【００２０】
この実施形態のスプレーノズルによれば、第１に、噴出孔１０よりも内側に、噴出する液剤３０が通過する状態にフィルタ１ａを設けているので、液剤３０に微細な粒子が含まれている場合でも、その粒子はフィルタ１ａによって捕捉される。したがって、噴出孔１０の目詰まりが防止される。
第２に、フィルタ１ａは噴出孔１０における孔径以下の孔径の多数の小孔１ｂによって構成されているので、粒子の捕捉によって一部の小孔１ｂが目詰まりした場合には、液剤３０は他の小孔１ｂを通じて噴出され、後に噴出される液剤に粒子が含まれている場合には他の小孔１ｂにおいて捕捉することができる。したがって、経時的に噴出不良を起こすことはない。
第３に、フィルタ１ａを構成する多数の小孔１ｂは、プラグ２１の外周面とノズル本体１の内周面との接触部において、ノズル本体１の内周面に形成された多数の溝１１と、プラグ２１の外周面とで形成されているので、フィルタ１ａを形成するのが容易かつ簡単である。
第４に、スプレーノズルの先端部が頭部部材４２から突出し、かつやや上側方を向いているので、例えば人の喉奥などに薬液を吹きつける場合でも、目的の位置へよりよく照準することができる。
第５に、ノズル本体１に案内部１０ａ，案内壁１０ｂが形成されているので、液剤３０は噴出孔１０へ円滑に導かれる。
【００２１】
前記実施形態においては、フィルタ１ａを構成する多数の小孔１ｂは、プラグ２１の外周面とノズル本体１の内周面との接触部において、ノズル本体１の内周面に形成された多数の溝１１と前記プラグ２１の外周面とで構成されているが、前記溝１１はプラグ２１の外周面に形成されていてもよく、あるいは、プラグ２１の外周面とノズル本体１の内周面の双方に形成されていても実施することができる。
【００２２】
この発明によるスプレーノズルは、前述の実施形態のみに限定されるものではなく、例えば、ガス圧によって液剤が噴出する構造のスプレーにも適用することができる。また、この発明によるスプレーノズルは、特許請求の範囲内において、他の要素を付加したり、あるいは、構成要素を他の均等な手段に置き換えて実施する場合も含まれる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明に係るスプレーノズルによれば、ノズル部の噴出孔１０よりも内側に、噴出する液体が通過する状態にフィルタ１ａを有しているので、当該液体に微細な粒子が含まれている場合でも、当該粒子は前記フィルタ１ａによって捕捉されることにより、ノズル部の噴出孔１０の目詰まりを防止することができる。
フィルタ１ａは噴出孔１０における孔径以下の孔径の多数の小孔１ｂによって構成されているので、液剤に含まれている粒子は前記小孔１ｂによって捕捉される。また、一部の小孔１ｂが粒子の捕捉によって目詰まりしても、液剤は他の小孔１ｂを経て噴出されるので、噴出不能や噴出不良を生ずるのを防止することができる。
さらに、フィルタ１ａを構成する多数の小孔１ｂは、プラグ２１の外周面とノズル本体１の内周面のいずれか一方又は双方の面に形成された多数の溝１１によって構成したので、前記フィルタ１ａを非常に容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明に係るスプレーノズルの実施形態を適用したスプレーを示す部分破断側面図である。
【図２】 図１のスプレーノズルを示した部分拡大断面図である。
【図３】 図２のノズル本体を示した拡大断面図である。
【図４】 図３のノズル本体を矢印ａの方向から見た図である。
【図５】 図２のスプレーノズルを矢印Ａ−Ａに沿って切断した部分拡大断面図である。
【図６】 この発明による実施形態のスプレーノズルが採用されるスプレーの基本構成を示す図である。
【図７】 この発明による実施形態のスプレーノズルが採用されるスプレーの基本構成を示す他の図である。
【図８】 この発明による実施形態のスプレーノズルが採用されるスプレーの基本構成を示すさらに他の図である。
【図９】 図６〜図８のスプレーに採用されている従来のスプレーノズルを示す部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１，４０ ノズル本体
１ａ， フィルタ
１ｂ，４８ａ 小孔
１０，４１ 噴出孔
１０ａ 案内部
１０ｂ 案内壁
１１，４３ｂ 溝
１２，４３ｅ，４５ａ フランジ
２１，４２ｄ プラグ
２２，２２ａ 流通間隙
２２ｂ 流路
３０ 液剤
４２ 頭部部材
４２ａ プラグ状部
４２ｂ，４７ｂ，４８ｂ 円筒部
４２ｃ 挿入溝
４２ｅ 保持部
４３ シリンダ
４３ａ ボール弁
４３ｃ 上部小孔
４３ｄ 下部小孔
４４ 内側プランジャ
４４ａ 弁部
４５ 外側プランジャ
４６ パッキン
４７ キャップ
４７ａ 内側フランジ
４８ 頭部シリンダ
４９ 充填棒
５０ スプリング
５１ ボール
５２ 吸い上げパイプ
６０ スプレー容器
ａ，ｂ，ｃ 矢印
Claims (1)
- スプレー容器 ( ６０ ) の頭部部材 ( ４２ ) に設けられたプラグ ( ２１ ) と、先端部に噴出孔 ( １０ ) を有し前記プラグ ( ２１ ) に被せられた逆カップ状のノズル本体 ( １ ) とから構成されたノズル部を備え、
前記プラグ（２１）の外周面と前記ノズル本体（１）の内周面との接触部に、孔径が前記噴出孔（１０）の孔径以下の孔径の多数の小孔（１ｂ）となるように、前記プラグ（２１）の外周面と前記ノズル本体（１）の内周面のいずれか一方又は双方の面に形成された多数の溝（１１）によって構成され、かつ、前記スプレー容器（６０）内へ通じていて前記プラグ（２１）の基端部側に形成された流通間隙（２２）から先端方向に沿うフィルタ（１ａ）を備えたことを特徴とするスプレーノズル。
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