JP3788331B2 - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関の排気浄化装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、希薄燃焼式内燃機関の排気エミッション向上を目的として、希薄燃焼式内燃機関の排気系にNOx触媒を配置する技術が提案されている。
【0003】
このような技術としては、例えば、特開2000−54824号公報に記載されているような「内燃機関の排気浄化装置」が知られている。上記の公報に記載された内燃機関の排気浄化装置は、内燃機関の排気通路に設けられた吸蔵還元型NOx触媒と、その吸蔵還元型NOx触媒より上流の排気通路に設けられ酸素貯蔵能力を有する排気浄化触媒とを備えた内燃機関の排気浄化装置において、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されるNOx量と吸蔵還元型NOx触媒から放出されるNOx量との収支を積算することによって吸蔵還元型NOx触媒のNOx吸蔵量を推定演算するとともに、排気浄化触媒が酸素の吸放出を行っている間はNOx吸蔵量の推定演算を禁止するよう構成されている。
【0004】
更に、上記公報に記載された内燃機関の排気浄化装置は、上記の推定演算によって得られたNOx吸蔵量が所定量に達した際には、内燃機関から排出される排気の空燃比を一時的にリッチ空燃比とするリッチスパイク制御を行うとともにNOx吸蔵量の推定演算を継続し、その推定演算により得られたNOx吸蔵量が所定量未満となった時点でリッチスパイク制御の実行を終了するよう構成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した従来の技術では、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されるNOx量及び吸蔵還元型NOx触媒から放出されるNOx量は、内燃機関の運転状態をパラメータとして推定されており、吸蔵還元型NOx触媒の実際の状態が反映されていないため、吸蔵還元型NOx触媒の実際のNOx吸蔵量と推定量との間に誤差を生じる場合がある。
【0006】
吸蔵還元型NOx触媒の実際のNOx吸蔵量と推定量との間に誤差が生じると、リッチスパイク制御の実行時において実際のNOx吸蔵量に対して推定量が過少或いは過多となり、その結果、リッチスパイク制御の実行が吸蔵還元型NOx触媒のNOx放出完了前に終了され、あるいは吸蔵還元型NOx触媒のNOx放出完了より過剰に遅れて終了される虞がある。
【0007】
本発明は、上記したような問題点に鑑みてなされたものであり、吸蔵還元型NOx触媒を備えた内燃機関の排気浄化装置において、リッチスパイク制御を好適に行える技術を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために本発明の内燃機関の排気浄化装置は、以下の手段を採用した。即ち、第1の発明は、希薄燃焼可能な内燃機関の排気通路に設けられ、流入する排気の空燃比がリーンのときにはNOxを吸蔵し流入する排気の空燃比がリッチのときに吸蔵したNOxをN2に還元する吸蔵還元型NOx触媒と、前記吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段と、前記吸蔵還元型NOx触媒に還元剤を供給する還元剤供給手段と、前記吸蔵還元型NOx触媒からNOxを放出させるNOx還元処理を実行する時期か否かを判定する還元剤処理実行時期判定手段と、前記還元剤処理実行時期判定手段により実行時期であると判定されたときに前記吸蔵還元型NOx触媒を昇温させると共に該吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されているNOxを放出させるように前記還元剤供給手段から供給される還元剤量を目標還元剤量に制御する還元剤量制御手段と、前記還元剤供給手段から前記吸蔵還元型NO x 触媒への前記目標還元剤量の還元剤の供給が終了した時点で、前記酸素濃度検出手段により検出された検出値がリッチのときは前記還元剤供給手段から供給される次回の還元剤量を減量し、前記酸素濃度検出手段により検出された検出値がストイキのときは前記還元剤供給手段から供給される次回の還元剤量を増量する還元剤量補正手段と、を備えたことを特徴とする。
【0009】
本発明の最大の特徴は、内燃機関の排気浄化装置において、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されたNOxが還元されているときには該吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比がストイキとなることに鑑み、還元剤供給時の吸蔵還元型NOx触媒下流の酸素濃度により還元剤供給量の過不足を把握し、還元剤供給量を補正することにある。
【0010】
このように構成された内燃機関の排気浄化装置では、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されたNOxを還元させる必要が生じたときに還元剤供給手段が該吸蔵還元型NOx触媒へ還元剤を供給する。ここで、還元剤が吸蔵還元型NOx触媒に供給され、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されているNOxが還元されているときの吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比はストイキとなる。一方、目標還元剤量が必要量に対して過剰であり、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されたNOxの還元が完了した後に更に還元剤が供給されると、吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比はリッチ空燃比に変化する。また、目標還元剤量が必要量に対して不足していると、還元剤供給終了時の吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比はストイキとなる。
【0011】
そこで、還元剤量補正手段は、目標還元剤量の還元剤の供給が終了した時の吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比に基づいて還元剤の過不足を判断し、還元剤供給量の補正を行うことが可能となる。即ち、目標還元剤量の還元剤の供給が終了した時の吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比が、リッチのときは前記還元剤供給手段から供給される次回の還元剤量を減量し、該空燃比がストイキのときは前記還元剤供給手段から供給される次回の還元剤量を増量する。
【0014】
本発明においては、前記還元剤供給手段から前記吸蔵還元型NO x 触媒への前記目標還元剤量の還元剤の供給が終了した時点で、前記酸素濃度検出手段により検出された検出値がリッチの場合、前記還元剤量補正手段は、前記酸素濃度検出手段により検出されたストイキ後のリッチの継続時間が長い程、次回の還元剤供給量を減量することができる。
【0015】
このように構成された内燃機関の排気浄化装置では、ストイキではNOxの還元が行われているが、NOxの還元が完了した後に供給される還元剤に起因して空燃比がリッチとなる。従って、リッチの継続時間が長い程還元剤が過剰に供給されていることになるので、ストイキ後のリッチ継続時間が長い程次回還元剤供給時に還元剤を減量させて過剰供給を抑制することが可能となる。
【0016】
上記課題を達成するために本発明の内燃機関の排気浄化装置は、以下の手段を採用した。即ち、第2の発明は、
希薄燃焼可能な内燃機関の排気通路に設けられ、流入する排気の空燃比がリーンのときにはNOxを吸蔵し流入する排気の空燃比がリッチのときに吸蔵したNOxをN2に還元する吸蔵還元型NOx触媒と、
前記吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段と、
前記吸蔵還元型NOx触媒に還元剤を供給する還元剤供給手段と、
前記吸蔵還元型NOx触媒からNOxを放出させるNOx還元処理を実行する時期か否かを判定する還元剤処理実行時期判定手段と、
前記還元剤処理実行時期判定手段により実行時期であると判定されたときに前記吸蔵還元型NOx触媒を昇温させると共に該吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されているNOxを放出させるように、前記還元剤供給手段から供給される還元剤量を制御する還元剤量制御手段と、
前記還元剤量制御手段により供給された還元剤量に対する前記酸素濃度検出手段により検出された検出値がストイキからリッチに変化した時点を還元剤供給終了時期と判断する還元剤終了時期判断手段と、
を備えたことを特徴とする。
【0017】
本発明の最大の特徴は、内燃機関の排気浄化装置において、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されたNOxが還元されているときには該吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比がストイキとなることに鑑み、ストイキからリッチ空燃比に変化した時点でNOxの還元が完了したとして、このときを還元剤供給終了時期と判断することにある。
【0018】
このように構成された内燃機関の排気浄化装置では、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されたNOxを還元させる必要が生じたときに還元剤供給手段が該吸蔵還元型NOx触媒へ還元剤を供給する。ここで、還元剤が吸蔵還元型NOx触媒に供給され、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されているNOxが還元されているときの吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比はストイキとなる。一方、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されたNOxの還元が完了した後に更に還元剤が供給されると還元剤の過多となり、吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比はリッチ空燃比に変化する。また、還元剤の供給量が必要量に対して不足していると、還元剤供給終了時の吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比はストイキとなる。
【0019】
そこで、還元剤終了時期判断手段は、還元剤供給時の吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比がストイキからリッチに変化したときにはNOxの還元が完了したとして還元剤供給の終了時期を判断することが可能となる。
【0020】
尚、空燃比がストイキからリッチに変化した時点に対応する還元剤量を次回の還元剤供給量の基準と設定することもできる。
【0021】
【発明の実施の形態】
<第1の実施の形態>
以下、本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の具体的な実施態様について図面に基づいて説明する。ここでは、本発明に係る内燃機関の排気浄化装置を車両駆動用のディーゼル機関に適用した場合を例に挙げて説明する。
【0022】
図1は、本実施の形態に係る排気浄化装置を適用するエンジン1とその吸排気系の概略構成を示す図である。
【0023】
図1に示すエンジン1は、4つの気筒2を有する水冷式の4サイクル・ディーゼル機関である。
【0024】
エンジン1は、各気筒2の燃焼室に直接燃料を噴射する燃料噴射弁3を備えている。各燃料噴射弁3は、燃料を所定圧まで蓄圧する蓄圧室(コモンレール)4と接続されている。このコモンレール4には、該コモンレール4内の燃料の圧力に対応した電気信号を出力するコモンレール圧センサ4aが取り付けられている。
【0025】
前記コモンレール4は、燃料供給管5を介して燃料ポンプ6と連通している。この燃料ポンプ6は、エンジン1の出力軸(クランクシャフト)の回転トルクを駆動源として作動するポンプであり、該燃料ポンプ6の入力軸に取り付けられたポンププーリ6aがエンジン1の出力軸(クランクシャフト)に取り付けられたクランクプーリ1aとベルト7を介して連結されている。
【0026】
このように構成された燃料噴射系では、クランクシャフトの回転トルクが燃料ポンプ6の入力軸へ伝達されると、燃料ポンプ6は、クランクシャフトから該燃料ポンプ6の入力軸へ伝達された回転トルクに応じた圧力で燃料を吐出する。
【0027】
前記燃料ポンプ6から吐出された燃料は、燃料供給管5を介してコモンレール4へ供給され、コモンレール4にて所定圧まで蓄圧されて各気筒2の燃料噴射弁3へ分配される。そして、燃料噴射弁3に駆動電流が印加されると、燃料噴射弁3が開弁し、その結果、燃料噴射弁3から気筒2内へ燃料が噴射される。
【0028】
次に、エンジン1には、吸気枝管8が接続されており、吸気枝管8の各枝管は、各気筒2の燃焼室と吸気ポート(図示省略)を介して連通している。
【0029】
前記吸気枝管8は、吸気管9に接続され、この吸気管9は、エアクリーナボックス10に接続されている。前記エアクリーナボックス10より下流の吸気管9には、該吸気管9内を流通する吸気の質量に対応した電気信号を出力するエアフローメータ11が取り付けられている。
【0030】
前記吸気管9における吸気枝管8の直上流に位置する部位には、該吸気管9内を流通する吸気の流量を調節する吸気絞り弁13が設けられている。この吸気絞り弁13には、ステップモータ等で構成されて該吸気絞り弁13を開閉駆動する吸気絞り用アクチュエータ14が取り付けられている。
【0031】
前記エアフローメータ11と前記吸気絞り弁13との間に位置する吸気管9には、排気が持つエネルギを駆動源として作動する遠心過給機(ターボチャージャ)15のコンプレッサハウジング15aが設けられ、コンプレッサハウジング15aより下流の吸気管9には、前記コンプレッサハウジング15a内で圧縮されて高温となった吸気を冷却するためのインタークーラ16が設けられている。
【0032】
このように構成された吸気系では、エアクリーナボックス10に流入した吸気は、該エアクリーナボックス10内のエアクリーナ(図示省略)によって吸気中の塵や埃等が除去された後、吸気管9を介してコンプレッサハウジング15aに流入する。
【0033】
コンプレッサハウジング15aに流入した吸気は、該コンプレッサハウジング15aに内装されたコンプレッサホイールの回転によって圧縮される。前記コンプレッサハウジング15a内で圧縮されて高温となった吸気は、インタークーラ16にて冷却された後、必要に応じて吸気絞り弁13によって流量を調節されて吸気枝管8に流入する。吸気枝管8に流入した吸気は、各枝管を介して各気筒2の燃焼室へ分配され、各気筒2の燃料噴射弁3から噴射された燃料を着火源として燃焼される。
【0034】
一方、エンジン1には、排気枝管18が接続され、排気枝管18の各枝管が排気ポート(図示省略)を介して各気筒2の燃焼室と連通している。
【0035】
前記排気枝管18は、前記遠心過給機15のタービンハウジング15bと接続されている。前記タービンハウジング15bは、排気管19と接続され、この排気管19は、下流にてマフラー(図示省略)に接続されている。
【0036】
前記排気管19の途中には、吸蔵還元型NOx触媒を担持したパティキュレートフィルタ(以下、単にフィルタという。)20が設けられている。フィルタ20より上流の排気管19には、該排気管19内を流通する排気の温度に対応した電気信号を出力する排気温度センサ24が取り付けられている。一方、フィルタ20より下流の排気管19には、該排気管19内を流通する排気の空燃比に対応した電気信号を出力する空燃比センサ37が取り付けられている。
【0037】
前記した空燃比センサ37より下流の排気管19には、該排気管19内を流通する排気の流量を調節する排気絞り弁21が設けられている。この排気絞り弁21には、ステップモータ等で構成されて該排気絞り弁21を開閉駆動する排気絞り用アクチュエータ22が取り付けられている。
【0038】
このように構成された排気系では、エンジン1の各気筒2で燃焼された混合気(既燃ガス)が排気ポートを介して排気枝管18へ排出され、次いで排気枝管18から遠心過給機15のタービンハウジング15bへ流入する。タービンハウジング15bに流入した排気は、該排気が持つエネルギを利用してタービンハウジング15b内に回転自在に支持されたタービンホイールを回転させる。その際、タービンホイールの回転トルクは、前述したコンプレッサハウジング15aのコンプレッサホイールへ伝達される。
【0039】
前記タービンハウジング15bから排出された排気は、排気管19を介してフィルタ20へ流入し、排気中のパティキュレートマター(以下、単にPMという。)が捕集され且つ有害ガス成分が除去又は浄化される。フィルタ20にてPMを捕集され且つ有害ガス成分を除去又は浄化された排気は、必要に応じて排気絞り弁21によって流量を調節された後にマフラーを介して大気中に放出される。
【0040】
また、排気枝管18と吸気枝管8とは、排気枝管18内を流通する排気の一部を吸気枝管8へ再循環させる排気再循環通路(以下、EGR通路とする。)25を介して連通されている。このEGR通路25の途中には、電磁弁などで構成され、印加電力の大きさに応じて前記EGR通路25内を流通する排気(以下、EGRガスとする。)の流量を変更する流量調整弁(以下、EGR弁とする。)26が設けられている。
【0041】
前記EGR通路25の途中でEGR弁26より上流には、該EGR通路25内を流通するEGRガスを冷却するEGRクーラ27が設けられている。前記EGRクーラ27には、冷却水通路(図示省略)が設けられエンジン1を冷却するための冷却水の一部が循環する。
【0042】
このように構成された排気再循環機構では、EGR弁26が開弁されると、EGR通路25が導通状態となり、排気枝管18内を流通する排気の一部が前記EGR通路25へ流入し、EGRクーラ27を経て吸気枝管8へ導かれる。
【0043】
その際、EGRクーラ27では、EGR通路25内を流通するEGRガスとエンジン1の冷却水との間で熱交換が行われ、EGRガスが冷却される。
【0044】
EGR通路25を介して排気枝管18から吸気枝管8へ還流されたEGRガスは、吸気枝管8の上流から流れてきた新気と混ざり合いつつ各気筒2の燃焼室へ導かれる。
【0045】
ここで、EGRガスには、水(H2O)や二酸化炭素(CO2)などのように、自らが燃焼することがなく、且つ、熱容量が高い不活性ガス成分が含まれているため、EGRガスが混合気中に含有されると、混合気の燃焼温度が低められ、以て窒素酸化物(NOx)の発生量が抑制される。
【0046】
更に、EGRクーラ27においてEGRガスが冷却されると、EGRガス自体の温度が低下するとともにEGRガスの体積が縮小されるため、EGRガスが燃焼室内に供給されたときに該燃焼室内の雰囲気温度が不要に上昇することがなくなるとともに、燃焼室内に供給される新気の量(新気の体積)が不要に減少することもない。
【0047】
次に、本実施の形態に係るフィルタ20について説明する。
【0048】
図2は、フィルタ20の断面図である。図2(A)は、フィルタ20の横方向断面を示す図である。図2(B)は、フィルタ20の縦方向断面を示す図である。
【0049】
図2(A)及び(B)に示されるようにフィルタ20は、互いに平行をなして延びる複数個の排気流通路50、51を具備するいわゆるウォールフロー型である。これら排気流通路は下流端が栓52により閉塞された排気流入通路50と、上流端が栓53により閉塞された排気流出通路51とにより構成される。なお、図2(A)においてハッチングを付した部分は栓53を示している。従って、排気流入通路50および排気流出通路51は薄肉の隔壁54を介して交互に配置される。換言すると排気流入通路50および排気流出通路51は各排気流入通路50が4つの排気流出通路51によって包囲され、各排気流出通路51が4つの排気流入通路50によって包囲されるように配置される。
【0050】
フィルタ20は例えばコージェライトのような多孔質材料から形成されており、従って排気流入通路50内に流入した排気は図2(B)において矢印で示されるように周囲の隔壁54内を通って隣接する排気流出通路51内に流出する。
【0051】
本発明による実施例では各排気流入通路50および各排気流出通路51の周壁面、即ち各隔壁54の両側表面上および隔壁54内の細孔内壁面上には例えばアルミナからなる担体の層が形成されており、この担体上に吸蔵還元型NOx触媒が坦持されている。
【0052】
次に、本実施の形態に係るフィルタ20に担持された吸蔵還元型NOx触媒の働きについて説明する。
【0053】
フィルタ20は、例えば、アルミナを担体とし、その担体上に、カリウム(K)、ナトリウム(Na)、リチウム(Li)、もしくはセシウム(Cs)等のアルカリ金属と、バリウム(Ba)もしくはカルシウム(Ca)等のアルカリ土類と、ランタン(La)もしくはイットリウム(Y)等の希土類とから選択された少なくとも1つと、白金(Pt)等の貴金属とを担持して構成されている。尚、本実施の形態では、アルミナからなる担体上にバリウム(Ba)と白金(Pt)とを担持し、更にO2ストレージ能力のあるセリア(Ce2O3)を添加して構成される吸蔵還元型NOx触媒を採用した。
【0054】
このように構成されたNOx触媒は、該NOx触媒に流入する排気の酸素濃度が高いときは排気中の窒素酸化物(NOx)を吸蔵(吸収、吸着)する。
【0055】
一方、NOx触媒は、該NOx触媒に流入する排気の酸素濃度が低下したときは吸蔵していた窒素酸化物(NOx)を放出する。その際、排気中に炭化水素(HC)や一酸化炭素(CO)等の還元成分が存在していれば、NOx触媒は、該NOx触媒から放出された窒素酸化物(NOx)を窒素(N2)に還元せしめることができる。
【0056】
ところで、エンジン1が希薄燃焼運転されている場合は、エンジン1から排出される排気の空燃比がリーン雰囲気となり排気の酸素濃度が高くなるため、排気中に含まれる窒素酸化物(NOx)がNOx触媒に吸蔵されることになるが、エンジン1の希薄燃焼運転が長期間継続されると、NOx触媒のNOx吸蔵能力が飽和し、排気中の窒素酸化物(NOx)がNOx触媒にて除去されずに大気中へ放出されてしまう。
【0057】
特に、エンジン1のようなディーゼル機関では、大部分の運転領域においてリーン空燃比の混合気が燃焼され、それに応じて大部分の運転領域において排気の空燃比がリーン空燃比となるため、NOx触媒のNOx吸蔵能力が飽和し易い。尚、ここでリーン空燃比とは、ディーゼル機関にあっては例えば20乃至50で、三元触媒ではNOxを浄化できない領域を意味する。
【0058】
従って、エンジン1が希薄燃焼運転されている場合は、NOx触媒のNOx吸蔵能力が飽和する前にNOx触媒に流入する排気中の酸素濃度を低下させるとともに還元剤の濃度を高め、NOx触媒に吸蔵された窒素酸化物(NOx)を還元させる必要がある。
【0059】
このように酸素濃度を低下させる方法としては、排気中の燃料添加や、再循環するEGRガス量を増大させて煤の発生量が増加して最大となった後に、更にEGRガス量を増大させる低温燃焼(特許第3116876号)、気筒2内への膨張行程中の燃料噴射等の方法が考えられる。本実施の形態では、フィルタ20より上流の排気管19を流通する排気中に還元剤たる燃料(軽油)を添加する還元剤供給機構を備え、この還元剤供給機構から排気中へ燃料を添加することにより、フィルタ20に流入する排気の酸素濃度を低下させるとともに還元剤の濃度を高めるようにした。
【0060】
還元剤供給機構は、図1に示されるように、その噴孔が排気枝管18内に臨むように取り付けられ、ECU35からの信号により開弁して燃料を噴射する還元剤噴射弁28と、前述した燃料ポンプ6から吐出された燃料を前記還元剤噴射弁28へ導く還元剤供給路29と、還元剤供給路29に設けられて該還元剤供給路29内の燃料の流通を遮断する遮断弁31と、を備えている。
【0061】
このような還元剤供給機構では、燃料ポンプ6から吐出された高圧の燃料が還元剤供給路29を介して還元剤噴射弁28へ印加される。そして、ECU35からの信号により該還元剤噴射弁28が開弁して排気枝管18内へ還元剤としての燃料が噴射される。
【0062】
還元剤噴射弁28から排気枝管18内へ噴射された還元剤は、排気枝管18の上流から流れてきた排気の酸素濃度を低下させる。
【0063】
このようにして形成された酸素濃度の低い排気はフィルタ20に流入し、フィルタ20に吸蔵されていた窒素酸化物(NOx)を放出させつつ窒素(N2)に還元することになる。
【0064】
その後、ECU35からの信号により還元剤噴射弁28が閉弁し、排気枝管18内への還元剤の添加が停止されることになる。
【0065】
以上述べたように構成されたエンジン1には、該エンジン1を制御するための電子制御ユニット(ECU:Electronic Control Unit)35が併設されている。このECU35は、エンジン1の運転条件や運転者の要求に応じてエンジン1の運転状態を制御するユニットである。
【0066】
ECU35には、コモンレール圧センサ4a、エアフローメータ11、排気温度センサ24、クランクポジションセンサ33、アクセル開度センサ36、空燃比センサ37等の各種センサが電気配線を介して接続され、上記した各種センサの出力信号がECU35に入力されるようになっている。
【0067】
一方、ECU35には、燃料噴射弁3、吸気絞り用アクチュエータ14、排気絞り用アクチュエータ22、還元剤噴射弁28、EGR弁26、遮断弁31等が電気配線を介して接続され、上記した各部をECU35が制御することが可能になっている。
【0068】
ここで、ECU35は、図3に示すように、双方向性バス350によって相互に接続された、CPU351と、ROM352と、RAM353と、バックアップRAM354と、入力ポート356と、出力ポート357とを備えるとともに、前記入力ポート356に接続されたA/Dコンバータ(A/D)355を備えている。
【0069】
前記入力ポート356は、クランクポジションセンサ33のようにデジタル信号形式の信号を出力するセンサの出力信号を入力し、それらの出力信号をCPU351やRAM353へ送信する。
【0070】
前記入力ポート356は、コモンレール圧センサ4a、エアフローメータ11、排気温度センサ24、アクセル開度センサ36、空燃比センサ37等のように、アナログ信号形式の信号を出力するセンサのA/D355を介して入力し、それらの出力信号をCPU351やRAM353へ送信する。
【0071】
前記出力ポート357は、燃料噴射弁3、吸気絞り用アクチュエータ14、排気絞り用アクチュエータ22、EGR弁26、還元剤噴射弁28、遮断弁31等と電気配線を介して接続され、CPU351から出力される制御信号を、前記した燃料噴射弁3、吸気絞り用アクチュエータ14、排気絞り用アクチュエータ22、EGR弁26、還元剤噴射弁28、あるいは遮断弁31へ送信する。
【0072】
前記ROM352は燃料噴射弁3を制御するための燃料噴射制御ルーチン、吸気絞り弁13を制御するための吸気絞り制御ルーチン、排気絞り弁21を制御するための排気絞り制御ルーチン、EGR弁26を制御するためのEGR制御ルーチン、フィルタ20に還元剤を添加して吸蔵されたNOxを還元させるNOx浄化制御ルーチン等のアプリケーションプログラムを記憶している。
【0073】
前記ROM352は、上記したアプリケーションプログラムに加え、各種の制御マップを記憶している。前記制御マップは、例えば、エンジン1の運転状態と基本燃料噴射量(基本燃料噴射時間)との関係を示す燃料噴射量制御マップ、エンジン1の運転状態と基本燃料噴射時期との関係を示す燃料噴射時期制御マップ、エンジン1の運転状態と吸気絞り弁13の目標開度との関係を示す吸気絞り弁開度制御マップ、エンジン1の運転状態と排気絞り弁21の目標開度との関係を示す排気絞り弁開度制御マップ、エンジン1の運転状態とEGR弁26の目標開度との関係を示すEGR弁開度制御マップ、エンジン1の運転状態と還元剤の目標添加量(若しくは排気の目標空燃比)との関係を示す還元剤添加量制御マップ、還元剤の目標添加量と還元剤噴射弁28の開弁時間との関係を示す還元剤噴射弁制御マップ等である。
【0074】
前記RAM353は、各センサからの出力信号やCPU351の演算結果等を格納する。前記演算結果は、例えば、クランクポジションセンサ33がパルス信号を出力する時間的な間隔に基づいて算出される機関回転数である。これらのデータは、クランクポジションセンサ33がパルス信号を出力する都度、最新のデータに書き換えられる。
【0075】
前記バックアップRAM354は、エンジン1の運転停止後もデータを記憶可能な不揮発性のメモリである。
【0076】
前記CPU351は、前記ROM352に記憶されたアプリケーションプログラムに従って動作して、燃料噴射弁制御、吸気絞り制御、排気絞り制御、EGR制御、NOx浄化制御等を実行する。
【0077】
例えば、NOx浄化制御では、CPU351は、フィルタ20に流入する排気中の酸素濃度を比較的に短い周期でスパイク的(短時間)に低くする、所謂リッチスパイク制御を実行する。
【0078】
リッチスパイク制御では、CPU351は、所定の周期毎にリッチスパイク制御実行条件が成立しているか否かを判別する。このリッチスパイク制御実行条件としては、例えば、フィルタ20が活性状態にある、排気温度センサ24の出力信号値(排気温度)が所定の上限値以下である、被毒回復制御が実行されていない、等の条件を例示することができる。
【0079】
上記したようなリッチスパイク制御実行条件が成立していると判定された場合は、CPU351は、還元剤噴射弁28からスパイク的に還元剤たる燃料を噴射させるべく当該還元剤噴射弁28を制御することにより、フィルタ20に流入する排気の空燃比を一時的に所定の目標リッチ空燃比とする。
【0080】
具体的には、CPU351は、RAM353に記憶されている機関回転数、アクセル開度センサ36の出力信号(アクセル開度)、エアフローメータ11の出力信号値(吸入空気量)、空燃比センサの出力信号、燃料噴射量等を読み出す。
【0081】
CPU351は、前記した機関回転数とアクセル開度と吸入空気量と燃料噴射量とをパラメータとしてROM352の還元剤添加量制御マップへアクセスし、排気の空燃比を予め設定された目標空燃比とする上で必要となる還元剤の添加量(目標添加量)を算出する。
【0082】
続いて、CPU351は、前記目標添加量をパラメータとしてROM352の還元剤噴射弁制御マップへアクセスし、還元剤噴射弁28から目標添加量の還元剤を噴射させる上で必要となる還元剤噴射弁28の開弁時間(目標開弁時間)を算出する。
【0083】
還元剤噴射弁28の目標開弁時間が算出されると、CPU351は、還元剤噴射弁28を開弁させる。
【0084】
CPU351は、還元剤噴射弁28を開弁させた時点から前記目標開弁時間が経過すると、還元剤噴射弁28を閉弁させる。
【0085】
このように還元剤噴射弁28が目標開弁時間だけ開弁されると、目標添加量の燃料が還元剤噴射弁28から排気枝管18内へ噴射されることになる。そして、還元剤噴射弁28から噴射された還元剤は、排気枝管18の上流から流れてきた排気と混ざり合って目標空燃比の混合気を形成してフィルタ20に流入する。
【0086】
この結果、フィルタ20に流入する排気の空燃比は、比較的に短い周期で酸素濃度が変化することになり、以て、フィルタ20が窒素酸化物(NOx)の吸蔵と還元とを交互に短周期的に繰り返すことになる。
【0087】
このように、フィルタ20に流入する排気の空燃比をスパイク的に目標リッチ空燃比とし、吸蔵還元型NOx触媒に吸収された窒素酸化物(NOx)を還元することが可能となる。
【0088】
ところで、リッチスパイク制御により吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されたNOxが還元中には、該吸蔵還元型NOx触媒から放出されたNOx及び酸素O2に起因して、フィルタ20から流出する排気の空燃比はストイキとなる。つまり、還元剤添加中であって、NOxの還元が完了するまではフィルタ20下流の排気の空燃比はストイキとなる。従って、ストイキが継続した期間だけNOxの還元が行われていることになる。一方、NOxの還元が完了したにもかかわらず還元剤が更に添加されると、還元剤は吸蔵還元型NOx触媒で反応せずにフィルタ20を通過するのでフィルタ20下流の排気の空燃比はリッチ空燃比となる。
【0089】
ここで、従来の内燃機関の排気浄化装置では、リッチスパイク制御に係る目標リッチ空燃比は、還元剤供給機構やフィルタ20がある代表的な状態にあることを想定して決定された固定値であるため、使用時間の経過や環境の変化等によって、吸蔵還元型NOx触媒の性能、還元剤供給機構の特性、燃料噴射弁3の特性等が変化すると、吸蔵還元型NOx触媒に吸収されている窒素酸化物(NOx)量に対して還元剤の添加量に過不足が生じる虞がある。
【0090】
また、従来の内燃機関の排気浄化装置では、リッチスパイク制御時に添加する還元剤の量をそれまでの機関運転状態により算出していた。このような制御は、オープンループで行われ、余裕を持った量の還元剤が添加されていた。従って、還元剤の過不足が生じる虞があり、過剰添加の場合には酸化されない還元剤を大気中へ放出してしまい、一方、添加量過少の場合には吸蔵還元型NOx触媒が飽和して大気中へNOxを放出してしまう虞がある。更に、還元剤の過剰添加により燃費が悪化する虞がある。
【0091】
そこで、本実施の形態では、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されたNOxが還元される際に該吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比がストイキとなることに着目し、フィルタ20下流の排気の空燃比を計測することで還元剤添加量の過不足を推定する。これに従って次回の還元剤添加量の補正を行い還元剤添加量の過不足を抑制する。
【0092】
ここで、図4は、還元剤添加前後のフィルタ20下流の排気の空燃比の推移を示したタイムチャート図である。
【0093】
領域▲1▼は、還元剤が添加されておらず、通常のリーン空燃比での運転がなされている状態である。このような状態では、排気中のNOxが吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵される。
【0094】
領域▲1▼と領域▲2▼との境界で還元剤の添加が開始されている。
【0095】
領域▲2▼は、還元剤の添加により、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されていた窒素酸化物(NOx)が放出され、放出された窒素酸化物(NOx)は窒素(N2)に還元されている状態である。還元剤の添加量とNOxの還元量との均衡が保たれている間、空燃比センサ37はストイキを出力する。
【0096】
領域▲2▼と領域▲3▼との境界で吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されたNOxの還元が完了している。このときに還元剤の添加を終了させることが望ましい。
【0097】
領域▲3▼は、吸蔵還元型NOx触媒にNOxが吸蔵されていないにもかかわらず還元剤が添加されている状態である。このように過剰に添加された還元剤は吸蔵還元型NOx触媒でNOxと反応せずに、フィルタ20をすり抜け、空燃比センサ37の出力がリッチ空燃比となる。
【0098】
領域▲3▼と領域▲4▼との境界で還元剤の添加が終了されている。従って、図4は、領域▲3▼に相当する還元剤の量が過剰に添加されたときの空燃比センサ37の出力信号を表している。
【0099】
領域▲4▼以降は、吸蔵還元型NOx触媒にNOxが吸蔵される。
【0100】
以上のように還元剤添加時にフィルタ20下流の排気の空燃比が変動する。ここで、領域▲2▼と領域▲3▼との境界で吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されていたNOxの還元が終了しているので、この時点で還元剤の添加を終了させると過不足の無い還元剤の添加が可能となる。これ以前に還元剤の添加を終了すると、吸蔵還元型NOx触媒にNOxが残存してNOx吸蔵能力が低下してしまう。一方、これ以後に還元剤の添加を終了すると、大気中へ還元剤を放出する虞が生じる。
【0101】
本実施の形態では、空燃比センサ37の出力信号に基づいて、還元剤添加終了時の排気の空燃比がストイキのときは、必要量に対し還元剤が不足しているとして増量補正を行う。一方、還元剤添加終了時の排気の空燃比がリッチのときは、必要量に対し還元剤が過剰であるとして減量補正を行う。このように、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されたNOxを還元するために必要となる還元剤が添加されたか否か判定しつつ還元剤量(還元剤添加時間としても良い。)をフィードバック制御する。
【0102】
ここで、図5は、還元剤添加時間と空燃比との関係を示したタイムチャート図である。上段は還元剤の添加時間が不足している場合を表し、中段は還元剤の添加時間が適当である場合を表し、下段は還元剤の添加時間が過剰に長い場合を表している。
【0103】
上段の還元剤添加時間が短い場合には、必要添加時間までの還元剤不足分を求め、この還元剤不足分を補正値としている。一方、下段の還元剤添加時間が長すぎる場合には、還元剤過多分を求め、この値を補正値としている。
【0104】
次に、本実施の形態による還元剤添加量(還元剤添加時間としても良い)の算出方法について説明する。
【0105】
図6は、還元剤添加量を算出するためのフローを示したフローチャート図である。
【0106】
ステップS101では、還元剤添加量τをマップより算出してこの算出値に基づいたリッチスパイク制御を行う。
【0107】
CPU351は、前記した機関回転数とアクセル開度と吸入空気量と燃料噴射量とをパラメータとしてROM352の還元剤添加量制御マップへアクセスし、排気の空燃比を予め設定された目標空燃比とする上で必要となる目標還元剤添加量τmapを算出し添加する。算出された目標還元剤添加量τmapはバックアップRAM354に還元剤添加量τとして記憶される。
【0108】
尚、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されたNOx量をカウントするNOxカウンタにより、実際のNOx吸蔵量を求め、NOx吸蔵量に対応した還元剤を供給するようにしても良い。
【0109】
ステップS102では、還元剤添加後の排気の空燃比がリッチであるか否か判定する。本実施の形態では、還元剤添加後の空燃比がストイキの場合には還元剤を増量し、一方、還元剤添加後の空燃比がリッチ空燃比の場合には還元剤を減量する。
【0110】
ステップS102で肯定判定がなされた場合にはステップS104へ進み、一方、否定判定がなされた場合にはステップS103へ進む。
【0111】
ステップS103では、還元剤の増量補正が行われる。CPU351は、バックアップRAM354に記憶されている現在指令の還元剤添加量τを読み込み、この値に所定値1を加算する。ここで、所定値1は還元剤添加量τと比較すると小さい値である。このようにして、還元剤添加量τに所定値1を加えた量の還元剤でリッチスパイク制御が行われる。また、現在指令の還元剤添加量τに所定値1を加算した値を新たに現在指令の還元剤添加量τとして記憶させる。
【0112】
ステップS104では、還元剤の減量補正が行われる。CPU351は、バックアップRAM354に記憶されている現在指令の還元剤添加量τを読み込み、この値から所定値1を減算する。ここで、所定値1は還元剤添加量τと比較すると小さい値である。このようにして、還元剤添加量τから所定値1を減じた量の還元剤でリッチスパイク制御が行われる。また、現在指令の還元剤添加量τから所定値1を減算した値を新たに現在指令の還元剤添加量τとして記憶させる。その後、ステップS102へ戻る。
【0113】
ステップS105では、還元剤添加後の排気の空燃比がストイキであるか否か判定する。
【0114】
ステップS105で肯定判定がなされた場合にはステップS106へ進み、一方、否定判定がなされた場合にはステップS107へ進む。
【0115】
ステップS106では、還元剤の減量補正が行われる。CPU351は、バックアップRAM354に記憶されている現在指令の還元剤添加量τを読み込み、この値から所定値2を減算する。ここで、所定値2は所定値1と比較すると小さい値である。このようにして、還元剤添加量τから所定値2を減じた量の還元剤でリッチスパイク制御が行われる。また、現在指令の還元剤添加量τから所定値2を減算した値を新たに現在指令の還元剤添加量τとして記憶させる。その後、ステップS105へ戻る。
【0116】
ステップS107では、補正回数を示すカウンターの値が所定値N以上となったか否か判定される。還元剤添加量τの補正が所定回数行われた場合には、還元剤添加量τが収束したものとして扱う。
【0117】
ステップS107で肯定判定がなされた場合には本ルーチンを終了し、一方、否定判定がなされた場合にはステップS108へ進む。
【0118】
ステップS108では、還元剤の増量補正が行われる。CPU351は、バックアップRAM354に記憶されている現在指令の還元剤添加量τを読み込み、この値に所定値2を加算する。ここで、所定値2は所定値1と比較すると小さい値である。このようにして、還元剤添加量τに所定値2を加えた量の還元剤でリッチスパイク制御が行われる。また、現在指令の還元剤添加量τに所定値2を加算した値を新たに現在指令の還元剤添加量τとして記憶させる。その後、ステップS105へ戻る。
【0119】
このようにして、還元剤添加量τを収束させることができ、空燃比センサ37の出力信号に基づいて還元剤添加量を補正することが可能となる。
【0120】
ここで、従来の内燃機関の排気浄化装置では、NOx吸蔵量から求まる還元剤量をマップにより算出して添加するオープンループ制御を行っていた。このような制御では、還元剤噴射弁、吸蔵還元型NOx触媒、エアフローメータ等の経年変化により、還元剤の添加量に過不足が生じる虞があった。
【0121】
その点、本実施の形態による内燃機関の排気浄化装置では、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されたNOxが還元される際に該吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比がストイキとなることに着目し、フィルタ20下流の排気の空燃比を計測することで還元剤添加量の過不足を推定する。即ち、還元剤供給終了時の吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比がストイキであるかリッチであるかにより、還元剤の過不足量を求めることができ、還元剤添加量をフィードバック制御することが可能である。
【0122】
以上述べたように、本実施の形態による内燃機関の排気浄化装置によれば、フィルタ20下流の空燃比センサ37の出力信号に基づいてフィルタ20からNOxを還元させるための還元剤添加量を補正することができ、フィルタ20に目標空燃比の排気を供給することが可能となる。
<第2の実施の形態>
本実施の形態は、第1の実施の形態と比較して以下の点で相違する。
【0123】
即ち、第1の実施の形態では、機関回転数とアクセル開度と吸入空気量と燃料噴射量とをパラメータとしてROM352の還元剤添加量制御マップへアクセスし、排気の空燃比を予め設定された目標空燃比とする上で必要となる目標還元剤添加量τmapを算出し添加する。その後のフィードバック制御により還元剤の補正量を算出する。
【0124】
一方、本実施の形態では、初期の還元剤添加量は求めずに還元剤の添加を開始する。そして、空燃比がストイキからリッチとなったときの還元剤添加量(還元剤添加時間)に基づいてフィードバック制御を行う。
【0125】
尚、本実施の形態においては、第1の実施の形態と比較して、初期の還元剤添加量の算出方法が異なるが、適用対象となるエンジン1やその他ハードウェアの基本構成については、第1の実施の形態と共通なので説明を割愛する。
【0126】
本実施の形態では、フィルタ20に還元剤の添加が必要となった場合に燃料添加が開始される。そのときの空燃比センサ37の出力信号をCPU351がモニターし、空燃比がストイキからリッチに変化した場合にはフィルタ20に吸蔵されたNOxの還元が完了したとして燃料添加を終了させる。このときに、添加された燃料の添加量(添加時間)を第1の実施の形態による図6のステップS101の還元剤添加量τとし、図6のステップS102以下と同様にしてフィードバック制御を行う。
【0127】
このように、本実施の形態によれば、フィルタ20下流の排気の空燃比に基づいて、還元剤供給中に排気の空燃比がリッチに変化したときを還元剤の添加終了時期として求めることができる。
【0128】
また、本実施の形態によれば、還元剤添加量を予め記憶させておく必要が無く、装置の簡略化を図ることができる。
【0129】
【発明の効果】
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置では、吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の空燃比がストイキか否かにより吸蔵されたNOxの還元完了時期を求めることができる。このようにして求めたNOx還元の完了時期に基づいて還元剤添加量を補正することができる。従って、NOx還元を行うときに必要となる還元剤の量を供給することが可能となり、リッチスパイク制御を精度良く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態に係る内燃機関の排気浄化装置を適用するエンジンとその吸排気系とを併せ示す概略構成図である。
【図2】 (A)は、パティキュレートフィルタの横方向断面を示す図である。(B)は、パティキュレートフィルタの縦方向断面を示す図である。
【図3】 ECUの内部構成を示すブロック図である。
【図4】 還元剤供給前後のフィルタ20下流の排気の空燃比の推移を示したタイムチャート図である。
【図5】 還元剤添加時間と空燃比との関係を示したタイムチャート図である。
【図6】 還元剤添加量を算出するためのフローを示したフローチャート図である。
【符号の説明】
1・・・・エンジン
1a・・・クランクプーリ
2・・・・気筒
3・・・・燃料噴射弁
4・・・・コモンレール
4a・・・コモンレール圧センサ
5・・・・燃料供給管
6・・・・燃料ポンプ
6a・・・ポンププーリ
8・・・・吸気枝管
9・・・・吸気管
18・・・排気枝管
19・・・排気管
20・・・パティキュレートフィルタ
21・・・排気絞り弁
24・・・排気温度センサ
24・・・排気温度センサ
26・・・EGR弁
27・・・EGRクーラ
28・・・還元剤噴射弁
29・・・還元剤供給路
31・・・遮断弁
33・・・クランクポジションセンサ
35・・・ECU
36・・・アクセル開度センサ
37・・・空燃比センサ
Claims (2)
- 希薄燃焼可能な内燃機関の排気通路に設けられ、流入する排気の空燃比がリーンのときにはNOxを吸蔵し流入する排気の空燃比がリッチのときに吸蔵したNOxをN2に還元する吸蔵還元型NOx触媒と、
前記吸蔵還元型NOx触媒下流の排気の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段と、
前記吸蔵還元型NOx触媒に還元剤を供給する還元剤供給手段と、
前記吸蔵還元型NOx触媒からNOxを放出させるNOx還元処理を実行する時期か否かを判定する還元剤処理実行時期判定手段と、
前記還元剤処理実行時期判定手段により実行時期であると判定されたときに前記吸蔵還元型NOx触媒を昇温させると共に該吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されているNOxを放出させるように前記還元剤供給手段から供給される還元剤量を目標還元剤量に制御する還元剤量制御手段と、
前記還元剤供給手段から前記吸蔵還元型NO x 触媒への前記目標還元剤量の還元剤の供給が終了した時点で、前記酸素濃度検出手段により検出された検出値がリッチのときは前記還元剤供給手段から供給される次回の還元剤量を減量し、前記酸素濃度検出手段により検出された検出値がストイキのときは前記還元剤供給手段から供給される次回の還元剤量を増量する還元剤量補正手段と、を備えたことを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。 - 前記還元剤供給手段から前記吸蔵還元型NO x 触媒への前記目標還元剤量の還元剤の供給が終了した時点で、前記酸素濃度検出手段により検出された検出値がリッチの場合、前記還元剤量補正手段は、前記酸素濃度検出手段により検出されたストイキ後のリッチの継続時間が長い程、次回の還元剤供給量を減量することを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
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