JP3810096B2 - 大きいたわみ長の枠形管曲げプレス - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は枠が側部フレーム及び上部及び下部横材から成り、下部の曲げ工具を担持するテーブルが下部横材により支持され、側部フレームに沿って垂直方向に案内される上部の曲げ工具が複数の互いに同一の隣接して配列されたピストン・シリンダユニット装置を介して上部横材に対して上下方向に可動に支持され、ピストン・シリンダユニット装置のシリンダ室が１本の共通の制御導管を介して１つの共通の圧力媒体装置に接続されている、大きいたわみ長の枠形管曲げプレスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このようなプレスは例えばドイツ特許出願公告第ＤＥ−ＡＳ１０７２９４８号公報又はドイツ特許出願公告第ＤＥ−ＡＳ２４５５５２１号公報から公知である。枠形プレスフレームを有するこのようなプレスの場合には非常に大きい曲げモーメントが生じ、テーブル及び曲げ工具のたわみを許容限度内に保持しようとすると、これらは非常に大きい慣性モーメントを有する必要がある。管曲げプレスの上部及び下部の横材を相応に大きく設計しても、枠のたわみは、プレスの下部領域したがって下部曲げ工具を収容するテーブルの領域内で排除できない。従来の技術でとられている措置では、プレス全体の大きさあるいは高さをかなり増加しないで、プレス枠のたわみを阻止することはできない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、正確な寸法でかつ高品質の管を製造するために、上記の従来の技術及び曲げプレスから出発して曲げ工具のたわみを比較的簡単な手段により阻止することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題は本発明により、下部曲げ工具を担持するテーブルと下部横材の間に下部のピストン・シリンダユニット装置を配置することにより解決される。
【０００５】
すなわち本発明では、下部のピストン・シリンダユニット装置が上部のピストン・シリンダユニット装置に対して配置され、下部の横材がプレスの負荷でたわんでもこれらがテーブルのたわみを十分に阻止する。
【０００６】
本発明の１つの別の提案では、下部のピストン・シリンダユニット装置が個々に付勢可能であり、行程に依存して圧力調整可能である。この提案により、個々のピストン・シリンダユニット装置にそれぞれ適切な圧力を印加して、テーブルのたわみに抗することが実現される。
【０００７】
初期状態からのずれを検出するために本発明の１つの別の実施例では、曲げ強さの大きい測定用はりが設けられる。これは負荷によるたわみにさらされる要素（テーブル，曲げ工具）に平行に一方の側部フレームから他方の側部フレームへ延び、間隔測定装置と共働して曲げ力印加の際のこれらの要素の静止位置からの変位を検出する。これらの間隔測定装置の測定値信号はピストン・シリンダユニット装置への圧力媒体印加可能に利用可能であることが提案される。
【０００８】
本発明の１つの有利な実施例では、下部のピストン・シリンダユニット装置は１本の共通の制御導管を介して１つの共通の圧力媒体装置に接続されている。
【０００９】
上部ピストン・シリンダユニット装置においてすでに実現されているのと同様に、すべてのピストンに同一の圧力が印加されるように、下部のピストン・シリンダユニット装置のシリンダ室は互いにつながっている。これにより、たとえ下部の横材がたわんでもテーブルのたわみは阻止される。公知の方法で１つのピストン・シリンダユニット装置又は１つの付加的なピストン・シリンダユニット装置を設けるだけでよく、これにより上部及び下部の曲げ工具の浮動構造を所定の中央位置内に保持することができる。
【００１０】
本発明の１つの有利な実施例では、上部のピストン・シリンダユニット装置を有する下部のピストン・シリンダユニット装置が共通の圧力媒体導管を介して互いに接続されている。この接続により、実際上締付け固定されているシステム装置が得られ、曲げ力のみが上部及び下部のピストン・シリンダユニット装置を介して枠構成要素に導かれる。
【００１１】
有利には、上部及び下部のピストン・シリンダユニット装置（７、８）は互いに同軸で配置され同一の寸法で形成されている。
【００１２】
本発明は、冒頭に記載の形式のプレスの曲げ工具たわみを簡単な手段で阻止するための２つの解決方法を提要する。
【００１３】
【実施例】
図１には管曲げプレスの枠が１により示されている。この枠は閉じており、側部フレーム２及び３と上部横材４及び下部横材５から成る。全体が６で示されている上部の曲げ工具は、側部フレーム２及び３の中で垂直方向に可動に案内されている。図示されていない位置検出器が上部の曲げ工具６の一様な平行運動を保証する。上部の曲げ工具６は上部のピストン・シリンダユニット装置７に僅かにカルダン自在継手のように可動に固定され、ピストン・シリンダユニット装置７を介して横材４により支持されている。すべてのピストン・シリンダユニット装置７は同一の寸法である。すなわちシリンダ室及びピストンは同一の大きさである。
【００１４】
図２の８から分かるように、下部の曲げ工具９を担持するテーブル１０もピストン・シリンダユニット装置８により支持されている。ピストン・シリンダユニット装置８は下部の横材５により支持されている。下部のピストン・シリンダユニット装置８はそれらが上部のピストン・シリンダユニット装置７に同軸に作用するように配置されている。テーブル１０は直線案内の中で上下に可動であるが傾動しないように支承されている。
【００１５】
本発明の１つの教示では上部ピストン・シリンダユニット装置７及び下部ピストン・シリンダユニット装置８は圧力媒体導管を介して互いにつながっているか又は、本発明の別の１つの教示により下部ピストン・シリンダユニット装置８が個々に付勢可能である。その実現のためにテーブル１０と枠の横材５の間に曲げ強さが大きい桁材であるＨ形ばり１２が配置され、Ｈ形ばり１２の両端は１３で側部フレームの中に支持されている。Ｈ形ばり１２は、Ｈ形ばり１２と下部曲げ工具９のテーブル１０の間の間隔を検出する１４に示されている間隔測定装置と共働する。間隔の変化はテーブル１０のたわみのための尺度であり、これは個々の又は複数のピストン・シリンダユニット装置８の付勢により補償可能である。このようにしてテーブル１０の正確な位置合わせが保証可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の管曲げプレスの正面図である。
【図２】図１のプレスの側面図である。
【符号の説明】
１ 管曲げプレス
２、３ 側部フレーム
４ 横材
６ 上部曲げ工具
７ 上部ピストン・シリンダユニット装置
８ 下部ピストン・シリンダユニット装置
９ 下部曲げ工具
１０ テーブル
１１ テーブルの支承部
１２ Ｈ形ばり

Claims (2)

1. 垂直の側部フレーム、上部横材及び下部横材を含む閉じた枠と、
   下部曲げ工具を担持し、前記下部横材により支持されているテーブルと、
   前記側部フレームに沿って平行に垂直方向に案内されるように配置された上部曲げ工具であって、複数の互いに隣接して配列された同一の上部ピストン・シリンダユニット装置を介して前記上部横材に対して上下方向に可動に支持され、前記上部ピストン・シリンダユニット装置のシリンダ室が１つの共通の制御導管を介して圧力媒体ユニット装置に接続されている上部曲げ工具と、
   前記テーブルと前記下部横材との間に配置され、間隔の関数として圧力に対して個別に制御および調整が可能である複数の下部ピストン・シリンダユニット装置と、
   曲げに対して剛性であり、前記側部フレームのうちの一方から他方へ延びており、負荷されると曲げられる構造的構成要素部分に平行になっている測定用はりであって、曲げ力が前記構造的構成要素部分に作用すると、前記構造的構成要素部分の静止位置からの変位を検出する間隔測定装置と協働するように配置され、前記間隔測定装置は、圧力媒体が前記下部ピストン・シリンダユニット装置に作用するように指示するための測定値信号を発生させる測定用はりとを備えており、前記測定用はりは、曲げ強さの大きい桁材でＨ形に形成されて前記テーブルと前記下部横材との間に配置されていると共に、前記間隔測定装置は、前記測定用はりと前記テーブルとの間の間隔を検出すべく配置されている、大きいたわみ長の枠形管曲げプレス。
2. 前記上部ピストン・シリンダユニット装置と前記下部ピストン・シリンダユニット装置とは、互いに対して同軸に配置され、同一の寸法で形成されている、請求項１に記載の大きいたわみ長の枠形管曲げプレス。

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