JP3832003B2

JP3832003B2 - Air preheater element changer

Info

Publication number: JP3832003B2
Application number: JP35058596A
Authority: JP
Inventors: 正行中山
Original assignee: 石川島播磨重工業株式会社
Priority date: 1996-12-27
Filing date: 1996-12-27
Publication date: 2006-10-11
Anticipated expiration: 2016-12-27
Also published as: JPH10196903A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気予熱器のエレメント交換装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来のツインフロー型の空気予熱器の一例を示したもので、円盤形状を有するエレメント装置１の上部に設けられた上部ケーシング２内に、上部フード３が回転可能に備えられていると共に、エレメント装置１の下部に設けられた下部ケーシング４内に、下部フード５が回転可能に備えられている。
【０００３】
前記上部フード３及び下部フード５は、夫々図７に示すように平面形状が蝶形を有しており、上部フード３と下部フード５とは、中心に設けられた回転軸６により一体に回転するようになっている。図６中７は下部フード５の外周に取付けた大歯車、８は前記大歯車７に噛合するホイール９を介して前記下部フード５、回転軸６及び上部フード３を回転する駆動モータ、１０は回転継手部を示す。
【０００４】
更に、前記上部フード３と下部フード５は、夫々内部を半径方向に区画するようにした内側の第１フード３ａ，５ａと外側の第２フード３ｂ，５ｂとを備えている。
【０００５】
ボイラ等からの排ガス１１は、前記上部ケーシング２の内側に供給されて、前記蝶形の上部フード３外側の高温側ガス空間１２Ａ（図７参照）を経てエレメント装置１を加熱しながら下方に流動し、蝶形の下部フード５外側の低温側ガス空間１２Ｂから下流に導かれるようになっている。前記低温側ガス空間１２Ｂは、図６に示すように、ガススプリッター１２ａにより半径方向に区画されており、前記排ガス１１はガススプリッター１２ａにより区画されて下流に導かれるようになっている。
【０００６】
また、前記下部フード５の第１フード５ａ内に供給された一次空気１３ａは、前記排ガス１１の流動によって加熱されたエレメント装置１内を上方に流動することにより加熱された後、上部フード３の第１フード３ａ内に導かれ、また、前記下部フード５の第２フード５ｂ内に供給された二次空気１３ｂは、エレメント装置１内を上方に流動して加熱された後、上部フード３の第２フード３ｂ内に導かれるようになっている。
【０００７】
前記エレメント装置１は、図６及び図７に示すように、円盤形状の内部を周方向と半径方向とに多数に区画する支持枠１４を備えており、該支持枠１４によって区画された空間の夫々に、エレメント１５を複数段（図６では３段）に挿入して積層し、下部に備えた固定ストッパ１６により支持するようにした構成を有しており、前記エレメント１５は、高温の排ガス１１が上方から下方に向って流動するために、上段が高温部エレメント１５ａ、中段が中温部エレメント１５ｂ、下段が低温部エレメント１５ｃと呼ばれている。図中１７は空気予熱器である。
【０００８】
微粉炭或いは重油等のように硫黄分が含有された燃料を燃焼した後のボイラ等の排ガス１１を前記空気予熱器１７に導いて熱交換をする場合には、５００℃前後で導入されてきた排ガス１１がエレメント装置１のエレメント１５で冷却されて排ガス１１の温度が１３０℃前後に低下されることによって、排ガス１１中の硫黄分が排ガス１１中の水分と共に亜硫酸塩を形成して特に低温部エレメント１５ｃに結露し、このために低温部エレメント１５ｃが著しく腐食するという問題があった。
【０００９】
このように、腐食したエレメント１５は交換する必要があるが、前記したように低温部エレメント１５ｃの交換頻度は、他の高温部エレメント１５ａ、及び中温部エレメント１５ｂに対して非常に多くなっている。
【００１０】
従来において前記腐食した低温部エレメント１５ｃを交換する際には、図６及び図７に示すように、空気予熱器１７内に備えられている図示しないスートブロワ等の交換作業の障害となるものを除去した後、高温側ガス空間１２Ａに位置するように、前記上部フード３に支持ビーム１８を取付け、該支持ビーム１８に備えたチェーンブロック１９を用いて、上部の高温部エレメント１５ａ、及び中温部エレメント１５ｂを順次吊り上げて取除いた後、低温部エレメント１５ｃを吊り上げ、上部ケーシング２に備えたマンホール２０から空気予熱器１７の外部に取出し、続いて新たな低温部エレメント１５ｃを空気予熱器１７内に搬入して、前記と同様にチェーンブロック１９を用いてエレメント装置１の支持枠１４内に吊り下げて挿入することにより固定ストッパ１６上に固定し、その後前記中温部エレメント１５ｂ、及び高温部エレメント１５ａを順次吊り降ろして固定し、以後上記操作を図７に示した半径方向のエレメント１５について行い、続いて上部フード３を所要角度旋回させた後、更に上記操作を繰返すことにより、順次交換を行うようにしている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のエレメント交換装置においては、低温部エレメント１５ｃの交換に際し、高温部エレメント１５ａ、及び中温部エレメント１５ｂを取除いた後でなければ、低温部エレメント１５ｃの交換を行うことができないため、エレメント１５の交換作業が煩雑で、交換作業に長い時間がかかり、且つエレメント装置１に備えられるエレメント１５数が非常に多いために、エレメント１５の交換作業に要する工期が長期化してしまうという問題を有していた。
【００１２】
また、チェーンブロック１９にて吊り上げたエレメント１５をマンホール２０位置に移動させて、マンホール２０から上部ケーシング２外部に取出す作業、及び逆にエレメント１５を上部ケーシング２外部からマンホール２０を経て内部に搬入してチェーンブロック１９により吊り下げるという作業が非常に大変で時間が掛かり、また作業に危険を伴うという問題を有していた。
【００１３】
本発明は、かかる従来の問題点を解決すべくなしたもので、他のエレメントを除去することなく低温部エレメントのみを容易且つ迅速に交換することができるようにした空気予熱器のエレメント交換装置を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、複数段の下部が低温部エレメントになっており下側に着脱可能に取付けられた係止具により支持枠に支持されるようになっているエレメント装置の下部に、低温側ガス空間において、エレメントが通過できる間隔を有して空気予熱器の半径方向に平行に延びて下部フードに取付られたコンベヤと、
該コンベヤ上に跨がって走行が可能な支持台と、該支持台の内側にコンベヤの間隔内を昇降できるように区画して該支持台に着脱可能に取付けられ且つ内側に開口が形成されたエレメント受皿とを備えたエレメント移動台と、
前記コンベヤに走行可能に吊り下げられた走行台と、該走行台の下部に備えた油圧シリンダにより前記エレメント受皿の開口内を昇降し得る昇降台とを備えたエレメント抜差し装置と、
下部ケーシングの内周下部に内側に向って張出した作業床と、
該作業床上に周方向に設置したレールに沿って走行が可能で且つ前記コンベヤの間隔内を昇降して前記エレメント受皿を受けることができる短コンベヤを上面に備えたリフターと、
前記下部ケーシングの周方向所要位置に設けられたマンホールの内側下部に貫通配置した受渡しコンベヤと、
を備えたことを特徴とする空気予熱器のエレメント交換装置、に係るものである。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、上面に受渡し短コンベヤを昇降可能に備え、キャスターにより作業床面上を走行して、リフターと受渡しコンベヤとの間のエレメントの受渡しを行うリフトトラックを備えたことを特徴とする請求項１に記載の空気予熱器のエレメント交換装置、に係るものである。
【００１６】
請求項１に記載の発明では、エレメント装置の下部に備えられていて腐食しやすい低温部エレメントを、低温側ガス空間に備えたコンベヤ、エレメント移動台、エレメント抜差し装置、リフター、及びマンホールに備えた受渡しコンベヤを介して、エレメント装置の下側から取出して空気予熱器の外部に搬出したり、また新たな低温部エレメントを前記エレメント装置に下側から取付けるようにしているので、エレメントの交換作業を能率的にしかも安全に行うことができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明では、作業床上を自由に走行して、リフターと受渡しコンベヤとの間の低温部エレメントの受渡しを行えるようにしたリフトトラックを備えているので、リフターがマンホールに設けられた受渡しコンベヤ位置まで走行して低温部エレメントを運んで行ったり、またリフターが受渡しコンベヤに低温部エレメントを受取りに行く時間が節約でき、エレメントの交換作業の能率を更に向上させることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図示例と共に説明する。
【００１９】
図１〜図４は、請求項１に記載の発明を実施する形態の一例を示したもので、エレメント１５が３段に備えられて上段が高温部エレメント１５ａ、中段が中温部エレメント１５ｂ、下段が低温部エレメント１５ｃとなっているエレメント装置１の支持枠１４の下側に、低温部エレメント１５ｃを支持するようにした係止具２１を着脱可能に取付ける。
【００２０】
更に、前記エレメント装置１下部における低温側ガス空間１２Ｂ（図６参照）に、図２に示すように、エレメント１５が通過できる間隔Ｌを有して空気予熱器１７の半径方向に平行に延びるコンベヤ２２，２２を設置する。該コンベヤ２２，２２は、低温部エレメント１５ｃを電動にて自由に搬送できるように前記エレメント装置１の下面との間に所要の間隔を有して備えられており、内側端部が内側回転体２３に取付けられ、外側端部が前記大歯車７に取付けられていて前記下部フード５と一緒に回転するようになっている。この時、低温側ガス空間１２Ｂに設けられているガススプリッター１２ａが、前記コンベヤ２２，２２の設置の邪魔になるので、破線で示す部分１２ａ’を仮撤去するようにしている。
【００２１】
前記コンベヤ２２，２２上に、図３に示すように、エレメント移動台２４を設ける。エレメント移動台２４は、コンベヤ２２，２２上に跨がって走行できるようにした支持台２５を備えており、該支持台２５は、その内側がコンベヤ間隔Ｌ内を昇降できる大きさに区画され、且つ前記支持台２５に対してピン或いはボルト等の着脱具２６により着脱できるようにしたエレメント受皿２７を備えている。更に、エレメント受皿２７の内側には開口２８（図２、図３）が形成されている。
【００２２】
前記コンベヤ２２，２２にエレメント抜差し装置２９を設ける。エレメント抜差し装置２９は、図３に示すように、コンベヤ２２，２２の下部に吊下ローラ３０を介して走行可能に吊り下げられた走行台３１を備えており、該走行台３１には、前記エレメント受皿２７の内側に形成した開口２８内を下部に備えた油圧シリンダ３２により昇降できるようにした昇降台３３を備えている。前記走行台３１におけるコンベヤ２２，２２の外側位置には、支持材３４を介してエレメント装置１の下面に小さい隙間で接近するようにした受け部材３５が取付けられている。
【００２３】
下部ケーシング４の下部内周には、内側に向って張出した作業床３６を設置し、該作業床３６上に、空気予熱器１７の周方向にレール３７を設置して、該レール３７上にリフター３８を走行可能に設置する。
【００２４】
リフター３８は、図１及び図３に示すように、油圧シリンダ３９により上下に伸縮するリンク機構４０の上端に、前記コンベヤ２２，２２の間隔Ｌ内を昇降可能にして前記エレメント受皿２７を受けられるようにした電動の短コンベヤ４１を備えた昇降台４２を取付けている。
【００２５】
更に、前記下部ケーシング４の周方向所要位置に設けられたマンホール４３（例えば４箇所）の内側下部には、内側端が前記リフター３８の短コンベヤ４１と接近するようにした電動の受渡しコンベヤ４４を貫通させて設けている。図中４５は下部ケーシング４の外部における前記受渡しコンベヤ４４の上側に設けたホイスト４６を備えたモノレールである。また、図１、図３、図４に示すように、前記コンベヤ２２，２２の下部の前記受渡しコンベヤ４４と同じ高さ位置には、内側端が内側回転体２３に固定され、外側端が前記大歯車７に支持部材４７を介して支持された作業足場４８を設けている。
【００２６】
以下、上記図１〜図４に示した実施の形態例の作用を説明する。
【００２７】
低温部エレメント１５ｃの交換を行う際には、図１に示すように、ガススプリッター１２ａの破線で示す部分１２ａ’を仮撤去した後、コンベヤ２２，２２及び作業足場４８をマンホール４３から低温側ガス空間１２Ｂに搬入して下部フード５に取付け、前記コンベヤ２２，２２上にエレメント移動台２４のエレメント受皿２７上に載置すると共に、エレメント抜差し装置２９を設置する。更に、下部ケーシング４の下部内周に作業床３６を設置して該作業床３６上に周方向に延びるレール３７を設け、該レール３７上にリフター３８を設置する。また、下部ケーシング４に備えられたマンホール４３の内側下部に、該マンホール４３を貫通するように受渡しコンベヤ４４を配置する。
【００２８】
上記した構成とした後、まず、前記エレメント移動台２４とエレメント抜差し装置２９を、交換する低温部エレメント１５ｃの直下位置に移動させた後、油圧シリンダ３２を伸張させることにより昇降台３３をエレメント受皿２７の開口２８を通って上昇させて低温部エレメント１５ｃの下側に接触させる。
【００２９】
この状態で係止具２１を取外すことにより低温部エレメント１５ｃを昇降台３３上に載置させる。
【００３０】
この時、低温部エレメント１５ｃは、通常、排ガス１１内のダストの堆積と腐食とによって支持枠１４に固着されて一体化し取出すのが困難なので、図３に示すようにボルト或いはピン等の連結具３３ａにより前記昇降台３３と低温部エレメント１５ｃとを連結する。
【００３１】
続いて、前記油圧シリンダ３２を縮小すると、低温部エレメント１５ｃが支持枠１４から引抜かれて図３に示すようにエレメント移動台２４に載置される。前記低温部エレメント１５ｃを支持枠１４から引抜く時の反力は、支持材３４及び受け部材３５を介してエレメント装置１の下面で受けることができる。
【００３２】
次に連結具３３ａを取外して低温部エレメント１５ｃと昇降台３３の連結を解いて昇降台３３を下降させると、低温部エレメント１５ｃが載置されたエレメント移動台２４をエレメント抜差し装置２９とは別個に走行できるようになるので、該エレメント移動台２４を前記リフター３８の直上に移動させる。
【００３３】
続いて、リフター３８の油圧シリンダ３９を伸張することによりリンク機構４０を上方に伸張させ、昇降台４２の短コンベヤ４１を前記エレメント移動台２４の下面に接触させる。
【００３４】
続いて、着脱具２６を取外してエレメント移動台２４の支持台２５とエレメント受皿２７との連結を解く。するとエレメント受皿２７に載置された低温部エレメント１５ｃは図４に示すようにリフター３８の短コンベヤ４１上に支持されるようになるので、油圧シリンダ３９を縮小してリフター３８の支持台２５を下降させる。
【００３５】
前記コンベヤ２２，２２の外側延長上にマンホール４３が位置していないときは、前記短コンベヤ４１上に支持された低温部エレメント１５ｃを作業足場４８の下側まで下降させた後、リフター３８をレール３７に沿ってマンホール４３の位置まで走行させ、前記短コンベヤ４１が図１に仮想線で示すようにマンホール４３に設けた受渡しコンベヤ４４と同一の高さになるようにする。
【００３６】
すると、前記短コンベヤ４１上の低温部エレメント１５ｃを、受渡しコンベヤ４４により下部ケーシング４の外部に移動させることができ、従って空気予熱器１７の外部に設けられたモノレール４５のホイスト４６により吊り上げて、所要位置に搬送することができる。
【００３７】
前記エレメント移動台２４上に次の低温部エレメント１５ｃを取出すには、前記した取出時に支持台２５からエレメント受皿２７が取外されているので、支持台２５に、別のエレメント受皿２７を取付けておく。
【００３８】
また、新たな低温部エレメント１５ｃをエレメント装置１に取付ける際は、前述と逆の手順によって行う。
【００３９】
即ち、エレメント受皿２７に載置された低温部エレメント１５ｃを受渡しコンベヤ４４から下部ケーシング４内に搬入し、続いて該低温部エレメント１５ｃをリフター３８の短コンベヤ４１上に移動させる。
【００４０】
次に、エレメント受皿２７を有していない支持台２５をリフター３８の直上に移動させ、リフター３８を上昇させることにより支持台２５の内側に、低温部エレメント１５ｃが載置されたエレメント受皿２７を嵌合させ、支持台２５とエレメント受皿２７とを着脱具２６により固定する。
【００４１】
続いて、前記低温部エレメント１５ｃが載置されたエレメント移動台２４とエレメント抜差し装置２９を、エレメント装置１の低温部エレメント１５ｃを取付ける位置の直下に移動した後、油圧シリンダ３２を伸張させて低温部エレメント１５ｃを押上げることにより低温部エレメント１５ｃを支持枠１４内に押込み、その後挿入された低温部エレメント１５ｃの下部に係止具２１を取付ける。
【００４２】
低温部エレメント１５ｃの交換作業が終了すると、前記したように低温側ガス空間１２Ｂに備えたコンベヤ２２，２２、エレメント移動台２４、エレメント抜差し装置２９、リフター３８、作業床３６、作業足場４８、受渡しコンベヤ４４等を撤去してマンホール４３から空気予熱器１７の外部に取り出した後、前記ガススプリッター１２ａから仮撤去した破線の部分１２ａ’を取付けることにより、作業を終了する。
【００４３】
前記した低温部エレメント１５ｃに対して交換頻度が少ない高温部エレメント１５ａ及び中温部エレメント１５ｂの交換は、図６及び図７に示した従来と同様の方法によって行うことができる。
【００４４】
上記したように、エレメント装置１の下部に備えられている低温部エレメント１５ｃを、低温側ガス空間１２Ｂに備えたコンベヤ２２，２２、エレメント移動台２４、エレメント抜差し装置２９、リフター３８、及びマンホール４３に備えた受渡しコンベヤ４４を介して、エレメント装置１の下側から取出して空気予熱器１７の外部に搬出したり、また新しい低温部エレメント１５ｃを前記エレメント装置１に下側から取付けるようにしているので、エレメント１５の交換作業を能率的にしかも安全に行うことができる。
【００４５】
図５は、請求項２に記載の発明を実施する形態の一例を示したもので、基本構成は前記図１〜図４の場合と同様であるが、前記作業床３６上に、リフトトラック４９を備えている点のみが相違している。
【００４６】
リフトトラック４９は、リンク機構５０により昇降する昇降台５１が上端に備えられていて該昇降台５１に受渡し短コンベヤ５２が備えられており、更にリフトトラック４９はキャスター５３によって作業床３６面を自由に走行して、前記リフター３８と受渡しコンベヤ４４との間での低温部エレメント１５ｃの受渡しができるようになっている。
【００４７】
図５に示したように、作業床３６上にリフトトラック４９を備えていると、低温部エレメント１５ｃを受渡しコンベヤ４４上に取出す際に、リフター３８上に支持した低温部エレメント１５ｃをリフトトラック４９に受渡した後は、直ちにコンベヤ２２，２２上に取出された次の低温部エレメント１５ｃを受取りに行くことができ、この間にリフトトラック４９が受渡しコンベヤ４４位置まで走行して、前記受け渡された低温部エレメント１５ｃを受渡しコンベヤ４４に送り出すことができ、よって、リフター３８の走行時間を節約して低温部エレメント１５ｃの取出作業を更に能率的に行うことができ、また新たな低温部エレメント１５ｃを取付ける際にも、リフター３８が受渡しコンベヤ４４位置まで低温部エレメント１５ｃを受取りに行く必要がなく、新たな低温部エレメント１５ｃを運んできてリフター３８の側部で待機しているリフトトラック４９から低温部エレメント１５ｃを受取ればよいので、低温部エレメント１５ｃの取付作業も能率的に行うことができる。
【００４８】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、エレメント装置の下部に備えられている低温部エレメントを、低温側ガス空間に備えたコンベヤ、エレメント移動台、エレメント抜差し装置、リフター、及びマンホールに備えた受渡しコンベヤを介して、エレメント装置の下側から取出して空気予熱器の外部に搬出したり、また新たな低温部エレメントを前記エレメント装置に下側から取付けるようにしているので、エレメントの交換作業を能率的にしかも安全に行うことができるという優れた効果を奏し得る。
【００４９】
請求項２に記載の発明によれば、作業床上を自由に走行して、リフターと受渡しコンベヤとの間の低温部エレメントの受渡しを行えるようにしたリフトトラックを備えているので、リフターがマンホールに設けられた受渡しコンベヤ位置まで走行して低温部エレメントを運んで行ったり、またリフターが受渡しコンベヤに低温部エレメントを受取りに行く時間が節約でき、エレメントの交換作業の能率を更に向上させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１に記載の発明を実施する形態の一例を示すもので、図６のＩ部分の拡大側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ方向矢視図である。
【図５】請求項２に記載の発明を実施する形態の一例を示す図１と同様の拡大側面図である。
【図６】空気予熱器に備えられた従来装置の一例を示す切断側面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ方向矢視図である。
【符号の説明】
１エレメント装置
４下部ケーシング
５下部フード
１２Ｂ低温側ガス空間
１５エレメント
１５ｃ低温部エレメント
１７空気予熱器
２１係止具
２２コンベヤ
２４エレメント移動台
２５支持台
２７エレメント受皿
２８開口
２９エレメント抜差し装置
３１走行台
３２油圧シリンダ
３３昇降台
３６作業床
３７レール
３８リフター
４１短コンベヤ
４３マンホール
４４受渡しコンベヤ
４９リフトトラック
５２受渡し短コンベヤ
５３キャスター
Ｌコンベヤ間隔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an element exchange device for an air preheater.
[0002]
[Prior art]
FIG. 6 shows an example of a conventional twin flow type air preheater, and an upper hood 3 is rotatably provided in an upper casing 2 provided on an upper portion of an element device 1 having a disk shape. In addition, a lower hood 5 is rotatably provided in a lower casing 4 provided at the lower part of the element device 1.
[0003]
The upper hood 3 and the lower hood 5 each have a butterfly shape as shown in FIG. 7, and the upper hood 3 and the lower hood 5 are rotated together by a rotation shaft 6 provided at the center. It is supposed to be. In FIG. 6, 7 is a large gear attached to the outer periphery of the lower hood 5, 8 is a drive motor for rotating the lower hood 5, the rotating shaft 6 and the upper hood 3 via a wheel 9 meshing with the large gear 7. The rotary joint part is shown.
[0004]
Furthermore, the upper hood 3 and the lower hood 5 are provided with first inner hoods 3a, 5a and outer second hoods 3b, 5b, respectively, which are partitioned in the radial direction.
[0005]
Exhaust gas 11 from a boiler or the like is supplied to the inside of the upper casing 2 and flows downward while heating the element device 1 through the high temperature side gas space 12A (see FIG. 7) outside the butterfly-shaped upper hood 3. However, it is led downstream from the low temperature side gas space 12B outside the butterfly-shaped lower hood 5. As shown in FIG. 6, the low temperature side gas space 12B is partitioned in the radial direction by a gas splitter 12a, and the exhaust gas 11 is partitioned by the gas splitter 12a and guided downstream.
[0006]
The primary air 13 a supplied into the first hood 5 a of the lower hood 5 is heated by flowing upward in the element device 1 heated by the flow of the exhaust gas 11, and then the upper hood 3. The secondary air 13b guided into the first hood 3a and supplied into the second hood 5b of the lower hood 5 flows upward in the element device 1 and is heated. It is led into the second hood 3b.
[0007]
As shown in FIGS. 6 and 7, the element device 1 includes a support frame 14 that divides a disk-shaped interior into a large number in the circumferential direction and the radial direction, and a space defined by the support frame 14. Each element 15 has a structure in which a plurality of elements 15 are inserted and stacked in a plurality of stages (three stages in FIG. 6) and supported by a fixed stopper 16 provided in the lower part. 11 flows from the upper side to the lower side, the upper stage is called the high temperature part element 15a, the middle stage is called the middle temperature part element 15b, and the lower stage is called the low temperature part element 15c. In the figure, 17 is an air preheater.
[0008]
When exhaust gas 11 such as boiler after burning fuel containing sulfur content such as pulverized coal or heavy oil is introduced into the air preheater 17 for heat exchange, it has been introduced at around 500 ° C. When the exhaust gas 11 is cooled by the element 15 of the element device 1 and the temperature of the exhaust gas 11 is lowered to around 130 ° C., the sulfur content in the exhaust gas 11 forms sulfite together with the moisture in the exhaust gas 11, and particularly in the low temperature part. There is a problem that condensation occurs on the element 15c, and the low temperature element 15c is significantly corroded.
[0009]
Thus, although the corroded element 15 needs to be replaced, as described above, the replacement frequency of the low temperature element 15c is much higher than that of the other high temperature elements 15a and the intermediate temperature element 15b. .
[0010]
Conventionally, when replacing the corroded low temperature element 15c, as shown in FIG. 6 and FIG. 7, the obstructing work such as a soot blower (not shown) provided in the air preheater 17 is removed. After that, a support beam 18 is attached to the upper hood 3 so as to be positioned in the high temperature side gas space 12A, and the upper high temperature element 15a and the intermediate temperature element are used by using a chain block 19 provided in the support beam 18. After the 15b is lifted and removed sequentially, the low temperature element 15c is lifted and taken out of the air preheater 17 from the manhole 20 provided in the upper casing 2, and then a new low temperature element 15c is placed in the air preheater 17. Then, it is inserted into the support frame 14 of the element device 1 by using the chain block 19 in the same manner as described above. Then, the intermediate temperature element 15b and the high temperature element 15a are suspended and fixed in order, and then the above operation is performed on the radial element 15 shown in FIG. After the 3 is turned at a required angle, the above operation is further repeated to perform the replacement sequentially.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional element exchange device, when the low temperature element 15c is replaced, the low temperature element 15c cannot be replaced unless the high temperature element 15a and the intermediate temperature element 15b are removed. The replacement work of the element 15 is complicated, the replacement work takes a long time, and the number of the elements 15 provided in the element device 1 is very large, so that the construction period required for the replacement work of the element 15 is prolonged. Had.
[0012]
The element 15 lifted by the chain block 19 is moved to the position of the manhole 20 and taken out from the manhole 20 to the outside of the upper casing 2, and conversely, the element 15 is carried from the outside of the upper casing 2 to the inside through the manhole 20. Therefore, the work of hanging by the chain block 19 is very difficult and time-consuming, and there is a problem that the work is dangerous.
[0013]
The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and it is possible to easily and quickly replace only the low temperature element without removing other elements, and an element replacement device for an air preheater. The purpose is to provide.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, the lower part of the plurality of steps is a low-temperature part element, and the lower part of the element device is supported by the support frame by a locking tool detachably attached to the lower side. A conveyor attached to the lower hood and extending parallel to the radial direction of the air preheater with an interval through which the elements can pass in the low temperature side gas space;
A support base that can run over the conveyor, and a partition that can be moved up and down within the interval of the conveyor inside the support base, is detachably attached to the support base, and an opening is formed inside. An element moving table equipped with an element receiving tray,
An element insertion / removal device comprising a traveling platform suspended to be able to travel on the conveyor, and a lifting platform capable of moving up and down in the opening of the element tray by a hydraulic cylinder provided at a lower portion of the traveling platform;
A work floor projecting inward to the lower inner periphery of the lower casing;
A lifter provided with a short conveyor on the upper surface, which is capable of traveling along rails installed in the circumferential direction on the work floor and capable of receiving the element tray by moving up and down within the interval of the conveyor;
A delivery conveyor disposed penetrating the inner lower portion of a manhole provided at a required position in the circumferential direction of the lower casing;
It is related with the element exchange apparatus of the air preheater characterized by including.
[0015]
The invention according to claim 2 is provided with a lift truck that can be moved up and down on the upper surface and travels on a work floor surface by a caster to deliver an element between the lifter and the delivery conveyor. The element exchange device for an air preheater according to claim 1, characterized in that:
[0016]
In the first aspect of the present invention, the low temperature element, which is provided at the lower part of the element device and easily corrodes, is provided in a conveyor, an element moving table, an element inserting / removing device, a lifter, and a manhole provided in the low temperature side gas space. It is taken out from the lower side of the element device via the delivery conveyor and carried out of the air preheater, and a new low temperature element is attached to the element device from the lower side. It can be done efficiently and safely.
[0017]
In the second aspect of the invention, the lift truck is provided in the manhole because the lift truck is provided so that it can freely travel on the work floor and deliver the low temperature element between the lifter and the delivery conveyor. In addition, it is possible to save time when the low temperature element is carried by traveling to the delivery conveyor position, and when the lifter takes the low temperature element to the delivery conveyor, and the efficiency of element replacement work can be further improved.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0019]
1 to 4 show an example of an embodiment for carrying out the invention described in claim 1, wherein the elements 15 are provided in three stages, the upper part is a high temperature part element 15 a, the middle part is a middle temperature part element 15 b, and the lower part. A locking tool 21 that supports the low temperature part element 15c is detachably attached to the lower side of the support frame 14 of the element device 1 that is a low temperature part element 15c.
[0020]
Furthermore, the low temperature side gas space 12B (see FIG. 6) in the lower part of the element device 1 has a gap L through which the element 15 can pass and extends in parallel with the radial direction of the air preheater 17, as shown in FIG. 22 and 22 are installed. The conveyors 22 and 22 are provided with a predetermined interval between the lower surface of the element device 1 so that the low-temperature element 15c can be freely and electrically conveyed, and an inner end portion is an inner rotating body. The outer end portion is attached to the large gear 7 so as to rotate together with the lower hood 5. At this time, since the gas splitter 12a provided in the low temperature side gas space 12B obstructs the installation of the conveyors 22 and 22, the portion 12a ′ indicated by the broken line is temporarily removed.
[0021]
As shown in FIG. 3, an element moving table 24 is provided on the conveyors 22 and 22. The element moving table 24 includes a support table 25 that can travel over the conveyors 22 and 22, and the support table 25 is partitioned into a size that allows the inside of the conveyor space L to be raised and lowered. And an element tray 27 that can be attached to and detached from the support base 25 by means of a detachable tool 26 such as a pin or a bolt. Further, an opening 28 (FIGS. 2 and 3) is formed inside the element tray 27.
[0022]
An element insertion / extraction device 29 is provided on the conveyors 22 and 22. As shown in FIG. 3, the element insertion / extraction device 29 includes a traveling platform 31 that is suspended below the conveyors 22 and 22 via a suspension roller 30, and the traveling platform 31 includes the traveling platform 31. An elevating platform 33 is provided in which an opening 28 formed inside the element tray 27 can be elevated by a hydraulic cylinder 32 provided at the lower portion. A receiving member 35 that is attached to the lower surface of the element device 1 via a support member 34 with a small gap is attached to a position outside the conveyors 22, 22 on the traveling platform 31.
[0023]
On the lower inner periphery of the lower casing 4, a work floor 36 projecting inward is installed, and on the work floor 36, a rail 37 is installed in the circumferential direction of the air preheater 17. The lifter 38 is installed so that it can run.
[0024]
As shown in FIGS. 1 and 3, the lifter 38 can receive the element tray 27 at the upper end of a link mechanism 40 that is vertically expanded and contracted by a hydraulic cylinder 39 so as to be able to move up and down in the interval L between the conveyors 22 and 22. A lift 42 equipped with the electric short conveyor 41 is attached.
[0025]
Furthermore, an electric delivery conveyor 44 having an inner end approaching the short conveyor 41 of the lifter 38 is provided at an inner lower portion of a manhole 43 (for example, four locations) provided at a required position in the circumferential direction of the lower casing 4. It is provided to penetrate. In the figure, 45 is a monorail provided with a hoist 46 provided on the upper side of the delivery conveyor 44 outside the lower casing 4. As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the inner end is fixed to the inner rotating body 23 and the outer end is at the same height position as the delivery conveyor 44 below the conveyors 22 and 22. A work scaffold 48 supported by the large gear 7 via a support member 47 is provided.
[0026]
The operation of the embodiment shown in FIGS. 1 to 4 will be described below.
[0027]
When replacing the low temperature element 15c, as shown in FIG. 1, after temporarily removing the portion 12a 'indicated by the broken line of the gas splitter 12a, the conveyors 22, 22 and the work scaffold 48 are moved from the manhole 43 to the low temperature side gas. It is carried into the space 12B and attached to the lower hood 5 and placed on the element tray 27 of the element moving table 24 on the conveyors 22 and 22, and an element inserting / removing device 29 is installed. Further, a work floor 36 is installed on the lower inner periphery of the lower casing 4, a rail 37 extending in the circumferential direction is provided on the work floor 36, and a lifter 38 is installed on the rail 37. In addition, a delivery conveyor 44 is disposed in the lower part inside the manhole 43 provided in the lower casing 4 so as to penetrate the manhole 43.
[0028]
After the above-described configuration, first, the element moving base 24 and the element inserting / removing device 29 are moved to a position immediately below the low-temperature part element 15c to be replaced, and then the hydraulic cylinder 32 is extended so that the lifting / lowering base 33 is moved to the element receiving tray. 27 is raised through the opening 28 of 27 and is brought into contact with the lower side of the low temperature element 15c.
[0029]
In this state, the low temperature part element 15 c is placed on the lifting platform 33 by removing the locking tool 21.
[0030]
At this time, the low temperature part element 15c is usually fixed to the support frame 14 due to dust accumulation and corrosion in the exhaust gas 11, and is difficult to be integrated and removed. Therefore, as shown in FIG. The elevator 33 and the low temperature element 15c are connected by 33a.
[0031]
Subsequently, when the hydraulic cylinder 32 is reduced, the low temperature element 15c is pulled out from the support frame 14 and placed on the element moving base 24 as shown in FIG. The reaction force when the low temperature element 15c is pulled out from the support frame 14 can be received by the lower surface of the element device 1 via the support member 34 and the receiving member 35.
[0032]
Next, when the connecting tool 33a is removed and the connection between the low temperature part element 15c and the lifting / lowering base 33 is released to lower the lifting / lowering base 33, the element moving base 24 on which the low temperature part element 15c is placed is separated from the element inserting / removing device 29. Therefore, the element moving table 24 is moved immediately above the lifter 38.
[0033]
Subsequently, by extending the hydraulic cylinder 39 of the lifter 38, the link mechanism 40 is extended upward, and the short conveyor 41 of the lifting platform 42 is brought into contact with the lower surface of the element moving table 24.
[0034]
Subsequently, the detachable tool 26 is removed, and the connection between the support base 25 of the element moving base 24 and the element tray 27 is released. Then, as shown in FIG. 4, the low temperature section element 15c placed on the element tray 27 is supported on the short conveyor 41 of the lifter 38, so that the hydraulic cylinder 39 is reduced and the support base 25 of the lifter 38 is moved. Lower.
[0035]
When the manhole 43 is not positioned on the outer extension of the conveyors 22 and 22, the low temperature element 15c supported on the short conveyor 41 is lowered to the lower side of the work scaffold 48, and then the lifter 38 is moved to the rail. 37, it is made to travel to the position of the manhole 43 so that the short conveyor 41 has the same height as the delivery conveyor 44 provided in the manhole 43 as shown by the phantom line in FIG.
[0036]
Then, the low temperature part element 15c on the short conveyor 41 can be moved to the outside of the lower casing 4 by the delivery conveyor 44, and is therefore lifted by the hoist 46 of the monorail 45 provided outside the air preheater 17, It can be transported to the required position.
[0037]
In order to take out the next low temperature element 15c on the element moving base 24, the element tray 27 is removed from the support base 25 at the time of the above-described extraction, so that another element tray 27 is attached to the support base 25. deep.
[0038]
Moreover, when attaching the new low temperature part element 15c to the element apparatus 1, it performs by the reverse procedure to the above.
[0039]
That is, the low temperature part element 15 c placed on the element tray 27 is carried into the lower casing 4 from the delivery conveyor 44, and then the low temperature part element 15 c is moved onto the short conveyor 41 of the lifter 38.
[0040]
Next, the support base 25 that does not have the element support 27 is moved directly above the lifter 38, and the lift 38 is lifted to bring the element support 27 on which the low temperature element 15c is placed on the inside of the support 25. The support base 25 and the element tray 27 are fixed by the attachment / detachment tool 26.
[0041]
Subsequently, after the element moving base 24 and the element inserting / removing device 29 on which the low temperature element 15c is placed are moved to a position immediately below the position where the low temperature element 15c of the element device 1 is mounted, the hydraulic cylinder 32 is extended to reduce the temperature. The low temperature element 15c is pushed into the support frame 14 by pushing up the partial element 15c, and then the locking tool 21 is attached to the lower part of the inserted low temperature element 15c.
[0042]
When the replacement operation of the low temperature element 15c is completed, as described above, the conveyors 22 and 22 provided in the low temperature side gas space 12B, the element moving table 24, the element inserting / removing device 29, the lifter 38, the work floor 36, the work scaffold 48, and the delivery. After the conveyor 44 and the like are removed and taken out from the manhole 43 to the outside of the air preheater 17, the work is completed by attaching the broken line portion 12a 'temporarily removed from the gas splitter 12a.
[0043]
The replacement of the high-temperature part element 15a and the medium-temperature part element 15b, which are less frequently replaced with respect to the low-temperature part element 15c, can be performed by a method similar to the conventional method shown in FIGS.
[0044]
As described above, the low temperature part element 15c provided in the lower part of the element device 1 is replaced with the conveyors 22 and 22, the element moving table 24, the element inserting / removing device 29, the lifter 38, and the manhole 43 provided in the low temperature side gas space 12B. The element is taken out from the lower side of the element device 1 via the delivery conveyor 44 provided to the outside, and carried out to the outside of the air preheater 17, and a new low temperature part element 15c is attached to the element device 1 from the lower side. Therefore, the replacement work of the element 15 can be performed efficiently and safely.
[0045]
FIG. 5 shows an example of an embodiment for carrying out the invention according to claim 2, and the basic configuration is the same as in the case of FIGS. 1 to 4, but a lift truck 49 is provided on the work floor 36. The only difference is that it has.
[0046]
The lift truck 49 is provided with an elevator 51 that is moved up and down by a link mechanism 50 at its upper end, and a delivery conveyor 52 is provided on the elevator 51. Further, the lift truck 49 freely moves the surface of the work floor 36 by a caster 53. The low temperature section element 15 c can be delivered between the lifter 38 and the delivery conveyor 44.
[0047]
As shown in FIG. 5, when the lift truck 49 is provided on the work floor 36, the low temperature section element 15 c supported on the lifter 38 is removed when the low temperature section element 15 c is taken out on the delivery conveyor 44. After the delivery, the next low temperature part element 15c taken out on the conveyors 22 and 22 can be picked up. During this time, the lift truck 49 travels to the delivery conveyor 44 position and is delivered. The low temperature part element 15c can be sent out to the delivery conveyor 44. Therefore, the traveling time of the lifter 38 can be saved, and the low temperature part element 15c can be taken out more efficiently. Also when installing, the lifter 38 receives the low temperature element 15c up to the position of the delivery conveyor 44. It is only necessary to receive the low-temperature part element 15c from the lift truck 49 that has carried the new low-temperature part element 15c and is waiting at the side of the lifter 38, so that the low-temperature part element 15c can be mounted efficiently. It can be carried out.
[0048]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the low temperature element provided in the lower part of the element device is provided in the conveyor, element moving table, element inserting / removing device, lifter, and manhole provided in the low temperature side gas space. Take out from the lower side of the element device via the conveyor and take it out of the air preheater. Also, a new low temperature element is attached to the element device from the lower side. In addition, an excellent effect that it can be performed safely can be achieved.
[0049]
According to the second aspect of the present invention, since the lift truck that freely travels on the work floor and enables the delivery of the low temperature element between the lifter and the delivery conveyor is provided, the lifter is disposed in the manhole. Traveling to the position of the delivery conveyor provided to carry the low-temperature part element, and the time required for the lifter to receive the low-temperature part element to the delivery conveyor can be saved, further improving the efficiency of element replacement work. effective.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged side view of a portion I in FIG. 6, showing an example of an embodiment for carrying out the invention according to claim 1;
FIG. 2 is a view taken in the direction of arrows II-II in FIG.
3 is a view taken in the direction of arrows III-III in FIG.
4 is a view taken in the direction of arrows IV-IV in FIG. 1;
5 is an enlarged side view similar to FIG. 1, showing an example of an embodiment for carrying out the invention according to claim 2. FIG.
FIG. 6 is a cut-away side view showing an example of a conventional device provided in an air preheater.
7 is a VII-VII direction arrow view of FIG. 6;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Element apparatus 4 Lower casing 5 Lower hood 12B Low temperature side gas space 15 Element 15c Low temperature part element 17 Air preheater 21 Locking tool 22 Conveyor 24 Element moving stand 25 Support stand 27 Element receiving tray 28 Opening 29 Element insertion / extraction device 31 Running stand 32 Hydraulic cylinder 33 Lift platform 36 Work floor 37 Rail 38 Lifter 41 Short conveyor 43 Manhole 44 Delivery conveyor 49 Lift truck 52 Delivery short conveyor 53 Caster L Conveyor spacing

Claims

In the low-temperature side gas space, the elements are arranged at the lower part of the element device that is supported by the support frame by a locking tool that is detachably attached to the lower side of the lower part of the plurality of stages. A conveyor attached to the lower hood and extending parallel to the radial direction of the air preheater with an interval that can pass through;
A support base that can run over the conveyor, and a partition that can be moved up and down within the interval of the conveyor inside the support base, is detachably attached to the support base, and an opening is formed inside. An element moving table equipped with an element receiving tray,
An element insertion / removal device comprising a traveling platform suspended to be able to travel on the conveyor, and a lifting platform capable of moving up and down in the opening of the element tray by a hydraulic cylinder provided at a lower portion of the traveling platform;
A work floor projecting inward to the lower inner periphery of the lower casing;
A lifter provided with a short conveyor on the upper surface, which is capable of traveling along rails installed in the circumferential direction on the work floor and capable of receiving the element tray by moving up and down within the interval of the conveyor;
A delivery conveyor disposed penetrating the inner lower portion of a manhole provided at a required position in the circumferential direction of the lower casing;
An element exchange device for an air preheater, comprising:

The delivery short conveyor is provided in the upper surface so that raising and lowering is possible, The lift truck which runs on a work floor surface with a caster, and delivers the element between a lifter and a delivery conveyor is provided. Air preheater element changer.