JP3832565B2

JP3832565B2 - キャリッジ支持装置

Info

Publication number: JP3832565B2
Application number: JP2001053325A
Authority: JP
Inventors: 和夫田中; 一博橋井; 敦彦竹内
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2001-02-28
Filing date: 2001-02-28
Publication date: 2006-10-11
Anticipated expiration: 2021-02-28
Also published as: JP2002254746A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、記録ヘッドを搭載したキャリッジを主走査方向に往復動させ、記録紙を副走査方向に搬送し、記録を行う記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の記録装置は、キャリッジを支持するキャリッジガイド軸を備え、キャリッジはこのキャリッジガイド軸に支持されている。図４は、従来のキャリッジガイド軸によるキャリッジ支持装置を示した側面図である。
【０００３】
キャリッジガイド軸６５は、金属製の円柱体形状を成している。キャリッジ５１は、キャリッジ５１に設けられた円形孔を成す軸受部６４に挿通されたキャリッジガイド軸６５に軸支される。そして、モータ等の回転駆動力源による駆動力が、図示していない無端ベルトを介してベルト受け部６３に伝達され、主走査方向に往復動する。
【０００４】
また、キャリッジガイド軸６５は、キャリッジ５１を主走査方向に往復動可能に軸支するとともに、キャリッジ５１に搭載された記録ヘッド６２と、プラテン５２に摺接して搬送される記録紙Ｐの記録面との間隔（いわゆるペーパー・ギャップ、以下ＰＧと呼ぶ）を規制している。一方、キャリッジ５１は、ガイド部６６によってフレーム部材８に支持され、記録ヘッド６２のヘッド面の平行度が規制されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したＰＧは、周知の通り、記録品質に大きな影響を及ぼす非常に重要なファクターであり、このＰＧが規定値からわずかに変化するだけで、記録品質は大きく変わってしまうものである。従来のキャリッジガイド軸６５にキャリッジ５１を軸支するキャリッジ支持装置は、高いＰＧ精度を有し、ＰＧがほぼ一定に維持されるので、ＰＧがわずかに規定値から変化することによって、記録品質が低下する虞が非常に少ない。したがって、近年の高画質な記録を実行可能な記録装置においても広く用いられている。
【０００６】
一方、記録装置の低価格化が進み、キャリッジガイド軸６５によるキャリッジ支持装置よりコストの低いキャリッジ支持装置を、記録装置に搭載することは、記録装置のコストダウンに効果的であると言える。
【０００７】
しかしながら、公知のキャリッジ支持装置の中で、キャリッジガイド軸６５によるキャリッジ支持装置と同レベルのＰＧ精度を有しつつ、コストの低いキャリッジ支持装置は、ほとんど無いといって良いのが現状であった。
【０００８】
本願発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、記録装置において、キャリッジガイド軸によるキャリッジ支持装置と同レベルのＰＧ精度を有しつつ、コストの低いキャリッジ支持装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本願請求項１に記載の発明は、記録ヘッドを搭載し、主走査方向に往復動するキャリッジと、Ｚ形状の断面形状を有する如く相反する方向に曲げ加工することにより形成され、前記主走査方向と平行な３面を有する第１のキャリッジガイド板とを備え、前記記録紙を副走査方向に搬送して記録を実行する記録装置のキャリッジ支持装置であって、前記第１のキャリッジガイド板は、Ｚ形状の中央の面が前記記録ヘッドのヘッド面と平行な面となる如く、前記記録装置のメインフレームに一体に配設され、前記Ｚ形状の中央の面が、前記記録ヘッドのヘッド面と前記記録紙の記録面との距離を規制して前記キャリッジを支持する第１の位置規制面となり、前記キャリッジは、第１のガイド部を有し、該第１のガイド部が、前記第１の位置規制面に摺接して前記主走査方向に往復動し、前記第１のキャリッジガイド板は、前記Ｚ形状の外側の面のいずれか１つの面が、前記キャリッジの副走査方向の位置を規制する第２の位置規制面となり、前記キャリッジは、第２のガイド部を有し、該第２のガイド部が、前記第２の位置規制面を挟持した状態で、該第２の位置規制面に摺接して前記主走査方向に往復動する、ことを特徴としたキャリッジ支持装置である。
【００１０】
平坦な１枚の金属板を、一方向に曲げ加工すると、それによって形成される角度の異なる２つ面を有する１枚の金属板は、その曲げ方向と反対方向に反るようにたわんでしまう。そこで、つづいて、その２つの面のどちらか一面側を、最初の曲げ加工の曲げ方向と相反する方向に、その断面がＺ形状になるように曲げ加工する。すると、上記２つの曲げ加工により形成された３つの面の中央の面は、２つの相反する方向への曲げ加工によって、上述した曲げ加工によるたわみが相殺された極めて平坦度の高い面となる。
【００１１】
尚、ここでいうＺ形状の曲げ加工とは、相反する方向に曲げ加工することで、曲げ加工によるたわみが相殺される状態の曲げ加工を示している。したがって、例えば、ほぼ９０度の角度で相反する方向に曲げたクランクのような形状であっても、９０度より大きな曲げ角度による曲げ加工であっても、９０度より小さな曲げ角度による曲げ加工であっても、曲げ加工によるたわみが相殺された極めて平坦度の高い面が得られ、本願請求項１に記載したＺ形状の曲げ加工に含まれるものである。
【００１２】
したがって、記録ヘッドのヘッド面と記録紙の記録面との距離を規制する、いわゆるＰＧ規定面としてキャリッジを支持する第１の位置規制面は、２つの相反する方向への曲げ加工によって、曲げ加工によるたわみが相殺された平坦度の高い面であるので、精度の高いＰＧ規制が可能になる。そして、この第１の位置規制面を構成する第１のキャリッジガイド板は、メインフレームに一体に構成され、キャリッジガイド軸及びブッシュ等のキャリッジガイド軸取付装置の部品が削減できるので、記録装置のコストダウンが可能になる。
【００１３】
これにより、本願請求項１に記載の発明に係るキャリッジ支持装置によれば、キャリッジガイド軸によるキャリッジ支持装置と同レベルのＰＧ精度を有するコストの低いキャリッジ支持装置が可能になる。
【００１４】
また、本願請求項１に記載の発明は、前記キャリッジは、第１のガイド部を有し、該第１のガイド部が、前記第１の位置規制面に摺接して前記主走査方向に往復動する、ことを特徴としたキャリッジ支持装置である。
【００１５】
このように、キャリッジに設けられた第１のガイド部が、第１の位置規制面に摺接して主走査方向に往復動するので、第１のガイド部によって、キャリッジに搭載された記録ヘッドのヘッド面と、記録紙の記録面との間のＰＧは、高い精度で規制される。
【００１６】
これにより、本願請求項１に記載の発明に係るキャリッジ支持装置によれば、キャリッジに設けられた第１のガイド部が、第１の位置規制面に摺接して主走査方向に往復動することによって、上記作用効果を得ることができる。
さらに、第１の位置規制面は、前述したように、２つの相反する方向への曲げ加工によって、上述した曲げ加工によるたわみが相殺された極めて平坦度の高い面となっている。そして、その外側の２つの面もそれによって、高い平坦度を有する面となる。したがって、本願請求項１に記載の発明に係るキャリッジ支持装置によれば、第１の位置規制面の外側の面を、キャリッジの副走査方向の位置を規制する第２の位置規制面として利用するので、高い精度でキャリッジの副走査方向の位置を規制することが可能になるという作用効果が得られる。
さらに、キャリッジに設けられた第２のガイド部は、第２の位置規制面を挟持した状態で第２の位置規制面に摺接するので、第２のガイド部によって、高い精度でキャリッジの副走査方向の位置を規制することが可能になる。
【００１７】
本願請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記第１のガイド部は、前記第１の位置規制面の副走査方向における中央線上近傍に摺接する、ことを特徴としたキャリッジ支持装置である。
【００１８】
第１の位置規制面の副走査方向における中央線上近傍は、第１の位置規制面の中でも特に高い平坦度を有する部分であり、その部分に第１のガイド部が摺接するので、より精度の高いＰＧの規制が可能になる。
【００１９】
これにより、本願請求項２に記載の発明に係るキャリッジ支持装置によれば、第１のガイド部が、第１の位置規制面の副走査方向における中央線上近傍に摺接するので、本願請求項１に記載の発明による作用効果をより高めることが可能となる。
【００２６】
本願請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、前記キャリッジは、第３のガイド部を有し、前記第１のガイド部と前記第３のガイド部とで、前記第１の位置規制面を挟持した状態で、該第１の位置規制面に摺接して前記主走査方向に往復動する、ことを特徴としたキャリッジ支持装置である。
【００２７】
このように、第１のガイド部に加えて、第３のガイド部をキャリッジに設け、第１のガイド部と第３のガイド部とで、第１の位置規制面を挟持するので、キャリッジの上下方向の位置を規制することが可能となる。
【００２８】
これにより、本願請求項３に記載の発明に係るキャリッジ支持装置によれば、本願請求項１又は２に記載の発明による作用効果に加えて、キャリッジの上下方向の位置を規制するので、キャリッジに作用する振動等によってＰＧが変化し、それによって記録品質が劣化することを防止できるという作用効果が得られる。
【００２９】
本願請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項において、前記記録装置は、Ｚ形状の断面形状を有する如く相反する方向に曲げ加工することにより形成され、前記主走査方向と平行な３面を有する第２のキャリッジガイド板とを備え、該第２のキャリッジガイド板は、Ｚ形状の中央の面が前記記録ヘッドのヘッド面と平行な面となる如く、前記記録装置の排紙フレームに一体に配設され、前記Ｚ形状の中央の面が、前記記録ヘッドのヘッド面と前記記録紙の記録面との距離を規制して前記キャリッジを支持する第３の位置規制面となる、ことを特徴としたキャリッジ支持装置である。
【００３０】
このように、第１の位置規制面に加えて、第１の位置規制面と同様の平坦度の高い第３の位置規制面を有する、第２のキャリッジガイド板を排紙フレームに一体に配設し、第１の位置規制面と第３の位置規制面との２つの面でＰＧを規制するので、ＰＧに加えて記録ヘッドのヘッド面と記録紙の記録面との間の平行度も高い精度で規制することが可能になる。
【００３１】
これにより、本願請求項４に記載の発明に係るキャリッジ支持装置によれば、本願請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明による作用効果に加えて、より安定した高い精度のＰＧ規制が可能になるという作用効果が得られる。
【００３２】
本願請求項５に記載の発明は、請求項４において、前記キャリッジは、第４のガイド部を有し、該第４のガイド部が、前記第３の位置規制面に摺接して前記主走査方向に往復動する、ことを特徴としたキャリッジ支持装置である。
【００３３】
このように、キャリッジに設けられた第４のガイド部は、第３の位置規制面に摺接するので、第１のガイド部と第４のガイド部との２つのガイド部によって、ＰＧと記録ヘッドのヘッド面と記録紙の記録面との間の平行度を高い精度で規制することが可能になる。
【００３４】
これにより、本願請求項５に記載の発明に係るキャリッジ支持装置によれば、キャリッジが主走査方向に往復動する際に、キャリッジに設けられた第４のガイド部が、第３の位置規制面に摺接することによって、本願請求項４に記載の発明による作用効果を得ることができる。
【００３５】
本願請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載のキャリッジ支持装置を備えたインクジェット式記録装置である。
本願請求項６に記載の発明に係るインクジェット式記録装置によれば、インクジェット式記録装置において、前述した本願請求項１〜５のいずれか１項に記載の発明による作用効果を得ることができる。
【００３６】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本願発明に係るインクジェット式記録装置の一実施の形態を示した概略の平面図であり、図２はその側面図である。
【００３７】
記録装置５０には、記録紙Ｐに記録を実行する記録手段として、主走査方向Ｘに移動するキャリッジ５１が設けられている。キャリッジ５１には、記録紙Ｐにインクを吐出して記録を行う記録ヘッド６２が搭載されている。記録ヘッド６２と対向して、記録ヘッド６２のヘッド面と記録紙Ｐとのギャップを規定するプラテン５２が設けられている。そして、キャリッジ５１を主走査方向Ｘに搬送し、キャリッジ５１とプラテン５２の間に記録紙Ｐを副走査方向Ｙに間欠的に搬送しながら、記録ヘッド６２が記録紙Ｐにインクを吐出することで記録紙Ｐに記録が行われる。
【００３８】
給紙トレイ５８は、例えば普通紙やフォト紙等の記録紙Ｐを給紙可能な構成となっており、記録紙Ｐを自動給紙するためのＡＳＦ（オート・シート・フィーダー）が設けられている。ＡＳＦは、給紙トレイに設けられた２つの給紙ローラ５７及び図示してない分離パッドを有する自動給紙機構である。給紙ローラ５７は、ステッピングモータ等の回転駆動力により回転制御され、側面視Ｄ形の外形形状を有している。
【００３９】
この２つの給紙ローラ５７の１つは、給紙トレイ５８の一方側に配置され、もう１つの給紙ローラ５７は、記録紙ガイド５９に取り付けられており、記録紙ガイド５９は、記録紙Ｐの幅に合わせて符号Ａで示した矢印の方向に摺動可能に給紙トレイ５８に設けられている。そして、給紙ローラ５７の回転駆動力と、分離パッドの摩擦抵抗により、給紙トレイ５８に置かれた複数の記録紙Ｐを給紙する際に、複数の記録紙Ｐが一度に給紙されることなく、１枚ずつ正確に自動給紙される。
【００４０】
そして、ＡＳＦにより自動給紙された記録紙Ｐは、給紙ローラ５７より副走査方向Ｙの下流側に配設された記録紙搬送手段により、記録実行領域側となる副走査方向Ｙの下流側に向けて、所定の紙送り量で間欠的に搬送される。
【００４１】
記録紙Ｐを副走査方向Ｙに間欠的に搬送する記録紙搬送手段として、搬送駆動ローラ５３と搬送従動ローラ５４が設けられている。搬送駆動ローラ５３は、ステッピングモータ等の回転駆動力により回転制御され、搬送駆動ローラ５３の回転により、記録紙Ｐは副走査方向Ｙに搬送される。搬送従動ローラ５４は、複数設けられており、それぞれ個々に搬送駆動ローラ５３に付勢され、記録紙Ｐが搬送駆動ローラ５３の回転により搬送される際に、記録紙Ｐに接しながら記録紙Ｐの搬送に従動して回転する。
【００４２】
また、給紙ローラ５７と搬送駆動ローラ５３との間には、従来技術において公知の技術による紙検出器６１が配設されている。紙検出器６１は、立位姿勢への自己復帰習性が付与され、かつ記録紙搬送方向にのみ回動し得るよう記録紙Ｐの搬送経路内に突出する状態で枢支されたレバーを有し、このレバーの先端が記録紙Ｐに押されることでレバーが回動し、それによって記録紙Ｐが検出される構成を成す検出器である。紙検出器６１は、給紙ローラ５７より給紙された記録紙Ｐの始端位置、及び終端位置を検出し、その検出位置に合わせて記録領域が決定され、記録が実行される。
【００４３】
一方、記録された記録紙Ｐを排紙する手段として、排紙駆動ローラ５５と排紙従動ローラ５６が設けられている。排紙駆動ローラ５５は、ステッピングモータ等の回転駆動力により回転制御され、排紙駆動ローラ５５の回転により、記録紙Ｐは副走査方向Ｙに排紙される。排紙従動ローラ５６は、周囲に複数の歯を有し、各歯の先端が記録紙Ｐの記録面に点接触するように鋭角的に尖っている歯付きローラになっている。複数の排紙従動ローラ５６は、それぞれ個々に排紙駆動ローラ５５に付勢され、記録紙Ｐが排紙駆動ローラ５５の回転により排紙される際に、記録紙Ｐに接して記録紙Ｐの排紙に従動して回転する。
【００４４】
このようなインクジェット式記録装置において、記録ヘッド６２を搭載したキャリッジ５１は、本願発明に係るキャリッジ支持装置によって、主走査方向に往復動可能に支持されている。記録ヘッド６２のヘッド面と、プラテン５２に摺接して副走査歩行Ｙに搬送される記録紙Ｐの記録面との間隔であるＰＧ（ペーパー・ギャップ）は、キャリッジ５１が主走査方向に往復動している間においても、常に一定の間隔を維持する如くキャリッジ支持装置によって規制されている。
【００４５】
図３は、本願発明に係るキャリッジ支持装置を示した側面図である。
キャリッジ５１は、キャリッジ本体部６と、カバー部７とで構成されている。キャリッジ本体部６の底部には、記録ヘッド６２が搭載されている。また、キャリッジ本体部６の内部には、図示していない各種インクカートリッジが搭載され、インクは記録ヘッド６２から記録紙Ｐに吐出される。キャリッジ５１は、モータ等の回転駆動力源による駆動力が、図示していない無端ベルトを介してベルト受け部６３に伝達され、主走査方向Ｘに往復動する。
【００４６】
インクジェット式記録装置５０のメインフレーム５には、第１のキャリッジガイド板２が一体に配設されている。第１のキャリッジガイド板２は、Ｚ形状の断面形状を有する如く、相反する方向に約９０度づつ曲げ加工されて、主走査方向Ｘと平行な３面を形成している。この主走査方向Ｘと平行な３面の中央の面は、ＰＧを規制してキャリッジ５１を支持する第１の位置規制面２１となっている。
【００４７】
この第１の位置規制面２１は、前述した通り、２つの相反する方向への曲げ加工によって、曲げ加工によるたわみが相殺された平坦度の高い面である。そして、キャリッジ５１に設けられた第１のガイド部１１が、この第１の位置規制面に摺接してＰＧが規制されるので、精度の高いＰＧ規制が可能になる。
【００４８】
第１のキャリッジガイド板２に形成されている第１の位置規制面２１に隣接している２つの面は、第１の位置規制面と同様に高い平坦度を有しており、その１つは、キャリッジ５１の副走査方向Ｙの位置を規制する第２の位置規制面２２となっている。そして、第２の位置規制面２２が、キャリッジ５１に設けられた第２のガイド部１２に挟持されることによって、キャリッジ５１の副走査方向Ｙの方向の位置規制が成されるので、記録ヘッド６２の姿勢が副走査方向Ｙの方向に傾くことによる記録品質の低下を防止することができる。尚、符号２３で示したもう１つの面を第２の位置規制面とすることももちろん可能であり、同様の作用効果を得ることができる。
【００４９】
また、キャリッジ５１には第３のガイド部１３が設けられている。第３のガイド部１３は、図示の如く、第１の位置規制面２１を挟んで第１のガイド部１１と対向する位置に設けられている。そして、キャリッジ５１は、第１のガイド部１１と第３のガイド部１３とが、第１の位置規制面２１を挟持した状態で、第１の位置規制面２１に支持されている。これによって、キャリッジ５１は、高い平坦度を有する第１の位置規制面２１によって、ＰＧが規制されるとともに、符号Ｚで示した上下方向の位置規制も成されることになり、より高い精度のＰＧの規制が可能となるものである。
【００５０】
一方、排紙従動ローラ５６が配設されている排紙フレーム３には、第２のキャリッジガイド板４が一体に形成されている。第２のキャリッジガイド板４は、Ｚ形状の断面形状を有する如く、相反する方向に約９０度づつ曲げ加工されて、主走査方向Ｘと平行な３面を形成している。この主走査方向Ｘと平行な３面の中央の面は、第１の位置規制面とともに、キャリッジ５１のＰＧを規制してキャリッジ５１を支持する第３の位置規制面４１となっている。
【００５１】
この第３の位置規制面４１は、第１の位置規制面と同様に、２つの相反する方向への曲げ加工によって、曲げ加工によるたわみが相殺された平坦度の高い面である。そして、キャリッジ５１に設けられた第４のガイド部１４が、この第３の位置規制面４１に摺接してＰＧが規制される。
【００５２】
したがって、キャリッジ５１は、第１の位置規制面２１と第３の位置規制面４１と、２つの平坦性の高い位置規制面によってＰＧが規制されるので、より精度の高いＰＧの規制が可能になるものである。そして、図示の如く、第１のガイド部と第４のガイド部は、記録ヘッド６２を挟んで、それぞれ副走査方向Ｙの上流側と下流側に設けられているので、キャリッジ５１を、より安定した状態で支持することができ、記録ヘッド６２のヘッド面の平行度も高い精度で規制することが可能となる。
【００５３】
このようにして、当該実施の形態に示したキャリッジ支持装置によれば、第１のキャリッジガイド板２と第２のキャリッジガイド板４によって、高い精度でＰＧを規制しつつキャリッジ５１を支持することが可能になる。
【００５４】
また、他の実施の形態としては、第２のキャリッジガイド板を設けないものが挙げられ、その場合においても本願発明の実施は可能であり、本願発明による作用効果を得ることができるものである。
【００５５】
尚、本願発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本願発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【００５６】
【発明の効果】
本願発明によれば、記録装置において、キャリッジガイド軸によるキャリッジ支持装置と同レベルのＰＧ精度を有しつつ、コストの低いキャリッジ支持装置が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明に係るインクジェット式記録装置の一実施の形態を示した概略の平面図である。
【図２】本願発明に係るインクジェット式記録装置の一実施の形態を示した概略の側面図である。
【図３】本願発明に係るキャリッジ支持装置を示した側面図である。
【図４】従来のキャリッジガイド軸によるキャリッジ支持装置を示した側面図である。
【符号の説明】
２第１のキャリッジガイド板
３排紙フレーム
４第２のキャリッジガイド板
５メインフレーム
６キャリッジ本体部
７カバー部
１１第１のガイド部
１２第２のガイド部
１３第３のガイド部
１４第４のガイド部
２１第１の位置規制面
２２第２の位置規制面
４１第３の位置規制面
５１キャリッジ
５２プラテン
６２記録ヘッド
Ｐ記録紙

Claims

記録ヘッドを搭載し、主走査方向に往復動するキャリッジと、Ｚ形状の断面形状を有する如く相反する方向に曲げ加工することにより形成され、前記主走査方向と平行な３面を有する第１のキャリッジガイド板とを備え、前記記録紙を副走査方向に搬送して記録を実行する記録装置のキャリッジ支持装置であって、
前記第１のキャリッジガイド板は、Ｚ形状の中央の面が前記記録ヘッドのヘッド面と平行な面となる如く、前記記録装置のメインフレームに一体に配設され、前記Ｚ形状の中央の面が、前記記録ヘッドのヘッド面と前記記録紙の記録面との距離を規制して前記キャリッジを支持する第１の位置規制面となり、
前記キャリッジは、第１のガイド部を有し、該第１のガイド部が、前記第１の位置規制面に摺接して前記主走査方向に往復動し、
前記第１のキャリッジガイド板は、前記Ｚ形状の外側の面のいずれか１つの面が、前記キャリッジの副走査方向の位置を規制する第２の位置規制面となり、
前記キャリッジは、第２のガイド部を有し、該第２のガイド部が、前記第２の位置規制面を挟持した状態で、該第２の位置規制面に摺接して前記主走査方向に往復動する、ことを特徴としたキャリッジ支持装置。
請求項１において、前記第１のガイド部は、前記第１の位置規制面の副走査方向における中央線上近傍に摺接する、ことを特徴としたキャリッジ支持装置。
請求項１又は２において、前記キャリッジは、第３のガイド部を有し、前記第１のガイド部と前記第３のガイド部とで、前記第１の位置規制面を挟持した状態で、該第１の位置規制面に摺接して前記主走査方向に往復動する、ことを特徴としたキャリッジ支持装置。
請求項１〜３のいずれか１項において、前記記録装置は、Ｚ形状の断面形状を有する如く相反する方向に曲げ加工することにより形成され、前記主走査方向と平行な３面を有する第２のキャリッジガイド板とを備え、該第２のキャリッジガイド板は、Ｚ形状の中央の面が前記記録ヘッドのヘッド面と平行な面となる如く、前記記録装置の排紙フレームに一体に配設され、前記Ｚ形状の中央の面が、前記記録ヘッドのヘッド面と前記記録紙の記録面との距離を規制して前記キャリッジを支持する第３の位置規制面となる、ことを特徴としたキャリッジ支持装置。
請求項４において、前記キャリッジは、第４のガイド部を有し、該第４のガイド部が、前記第３の位置規制面に摺接して前記主走査方向に往復動する、ことを特徴としたキャリッジ支持装置。
請求項１〜５のいずれか１項に記載のキャリッジ支持装置を備えたインクジェット式記録装置。