JP3890432B2

JP3890432B2 - 補強金具付き吊子

Info

Publication number: JP3890432B2
Application number: JP2002018998A
Authority: JP
Inventors: 紘司岩名
Original assignee: SAKATA MANUFACTURING CO., LTD.
Current assignee: SAKATA MANUFACTURING CO., LTD.
Priority date: 2002-01-28
Filing date: 2002-01-28
Publication date: 2007-03-07
Anticipated expiration: 2022-01-28
Also published as: JP2003213848A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、補強金具に用いる補強金具付き吊子に係り、特に吊子のエンボス面と円弧部或いは屈曲部とに補強金具を係合させて、補強金具付き吊子を一体化させることで容易に堅固な構成を図ることを目的とした補強金具に用いる補強金具付き吊子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の補強金具及び補強金具付き吊子は、折板屋根材とタイトフレームとの密な固定を図る目的で、介在させる固定用金具として使用されている。
【０００３】
このような補強金具或いは補強金具付き吊子には、従来各種構造のものが知られている。例えば、図８の上方に示されている補強金具１００は、側面Ｌ字状をなし、その起立面１０１は、３つに分かれて左右の円弧部１０２，１０２は、若干前方に膨らんでおり、中央は平坦部１０３としてある。底面１０４は、前記円弧部１０２，１０２と平坦部１０３とに沿って若干上方に膨らんだ左右の円弧部１０５，１０５と中央の平坦部１０６とを備え、これら円弧部１０５，１０５と平坦部１０６の長さは、起立面１０１より長目形状としてある。１０７は、前記平坦部１０６の略中央部に設けた縦長状のボルト穴である。
【０００４】
また、図８の下方に示されている補強金具付き吊子１１０は、上記補強金具１００と吊子１１１とが一体化されている。つまり、この吊子１１１は、従来公知の構造であり、外向きの幅広な屈曲部１１２に続いて略直角な折曲げ部１１３を介して幅広の垂下面１１４を経て、再度内向きに略直角な折曲げ部１１５を介して先細り状の底面１１６が形成されている。また、底面１１６の略中央部には、縦長状の縦長穴１１７が設けられている。
【０００５】
そして、この吊子１１１と補強金具１００との縦長穴１１７とボルト穴１０７とを一致させて、これらの垂下面１１４と底面１１６とに補強金具１００を配した後、補強金具１００の端部と吊子１１１の端部とにスポット溶接１１８を施して両者一体化させた補強金具付き吊子１１０が構成されている。
【０００６】
さらに、実用新案出願公告昭和５０年９１３６号公報には、馳締屋根に使用する吊子として取付部に設けた一側縁の垂直面の上端に薄い巻込部を有する円弧部の構成が開示されている。また、実用新案出願公告昭和５１年１８５７８号公報には、同様な吊子に貫通孔と合致するボルト孔を設けた扁平の筒状座金をボルト孔と貫通孔が合致するような構成が開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、これらの補強金具及び補強金具付き吊子には、次のような解決すべき課題がある。
▲１▼ 図８に示す補強金具は、補強金具の起立面及び底面に円弧部を設けて強度的に堅固な構成としているが、まだ強度が不足している。特に、屋根材の引張り荷重が吊子だけにかかり、屋根材が外れたり、吊子が変形しまうことがある。また、このような負荷のため、屋根材が上方に持上げられ、屋根材の引張り荷重が吊子にかかる欠点がある。
▲２▼ 同様に図８に示す補強金具付き吊子では、屋根材を取付けた後の圧縮強度はタイトフレームの片側（高い段部側）にのみ荷重がかかり、偏荷重となり、強度不足になっている。
▲３▼ 実用新案公報の２件では、構成部材数が多くなるし、補強金具と吊子とがスポット溶接などで固定するため、手間がかかるし、コストがかかり、高価にならざるを得ないものがある。
▲４▼ 従来のスポット溶接或いは上記２件の公報などに開示されている一体化構成のものは、コスト高のために現在では、ほとんど採用されていない。
【０００８】
本発明は、このような観点に鑑み種々研究の結果、特に補強金具と吊子とが一体化されて強度的に堅固な構成なり、構成部品数を簡素化でき、その組立ても簡素化できることを主目的とする補強金具付き吊子を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る第１の発明は、一枚の金属板を用いて前板を省いた開口部と、中央の背板と左右の側板とが絞り加工により形成され、前記側板の上端に外向きの耳片と、底板の略中央部に縦長状のボルト穴とが設けられている補強金具を、外向きの屈曲部を設けた幅広な上端に続いて略直角な折曲げ部を経て、順次幅狭となる垂直板が形成され、幅狭となる垂直板の先端部に内向きに略直角な折曲げ部を経て上向きの円弧部と略縦長状の縦長穴とが形成された底板が設けられ、また、垂直板の下端部に係合用の突起として内向きにエンボス面が形成されている吊子に対して、補強金具の背板の上端を吊子のエンボス面の下端に係合させると共に、補強金具の底板の先端部を吊子の円弧部に係合させることで一体化させ、補強金具のボルト穴と吊子の縦長穴とが一致するようにしてあることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る第２の発明は、上端に外向きの屈曲部或いは円弧部に続いて、略直角な折曲げ部を経て下端部に外向きのエンボス面を設けた垂直板と、続く略直角な折曲げ部を経て先端に上向きの円弧部或いは屈曲部と略中央部に縦長穴とを設けた底板とからなる吊子に、補強金具の背板の上端を吊子のエンボス面に係合させ、底板の先端を屈曲部或いは円弧部を介して前記縦長穴とボルト穴とを一致させて吊子と補強金具とが一体化させていることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る第３の発明は、前記垂直面のエンボス面は、切起こしてあることを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る第４の発明は、補強金具の起立面は、平坦部であり、底面はこの平坦部より若干長目の長尺平坦部であり、この底面の略中央部に縦長状のボルト穴が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る第５の発明は、補強金具の起立面は、若干外向きに膨らんだ左右の円弧部と平坦部とであり、底面は前記起立面に沿う長目の上向きに膨らんだ左右の円弧部と中央の平坦部とであり、この平坦部の略中央部に縦長状のボルト穴が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
【作用】
本発明に係る第１の発明によれば、補強金具は、その背板と左右の側板とが一枚の金属板を使用して絞り加工に形成されているため、従来の補強金具に比べて強靱となり、堅固な補強金具付き吊子が構成できる。
【００１５】
第２の発明によれば、屋根材を取付けた後の圧縮強度は、タイトフレームの両側に均等に荷重がかかることにより補強金具付き吊子は堅固となる。また、従来のスポット溶接を使用しなくても、補強金具を吊子のエンボス面と屈曲部或いは円弧部とに係合できるため、補強金具が外れることがない簡易な組立てとなる。しかも、この係合の際、屈曲部或いは円弧部片の端部を若干潰すことで、さらに堅固に一体化できる補強金具付き吊子となる。
【００１６】
さらに、補強金具の耳片で屋根材の上板を受けることにより、この屋根材は沈むことがなくなり、例えば、軒先面戸などの納めが良好になり、美観に優れた屋根を構成できる。また、ハゼ締め機を用いてハゼを締める作業にも、上板にかかるハゼ締め機の重量にも耐え沈まず、綺麗にハゼ締め作業を行うことができる。
【００１７】
本発明の第３発明によれば、切起こした垂直面のエンボス面を構成したことにより、補強金具の背板及び起立面は堅固に保持できる。
【００１８】
本発明の第４の発明によれば、吊子と補強金具とが簡易な構成で一体化できるものである。
【００１９】
本発明の第５の発明によれば、補強金具の起立面及び底面にそれぞれ若干膨らんだ左右の円弧部を設けたことにより、その強度が増して堅固な構成となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を説明する。図１は、本発明に係る補強金具の例を示す斜視図、図２は、同補強金具を吊子に取付けた補強金具付き吊子の第１例を示す斜視図、図３は、同使用状態を示す断面図、図４は、補強金具付き吊子の第２例を示す斜視図、図５は、補強金具付き吊子のさらに第３例を示す斜視図、図６は、補強金具付き吊子の第４例を示す斜視図、図７は、補強金具付き吊子の第５例を示す斜視図である。
【００２１】
まず、図１〜図３に示す補強金具１の例を説明する。この補強金具１は、所定の厚みを有する一枚の金属板、例えば、亜鉛メッキ鋼板や高耐性圧延鋼板、着色亜鉛鉄鈑、溶融アルミニウムメッキ鋼板及び塗装ステンレス鋼板などの金属板を使用している。
【００２２】
このような一枚の四辺形状の金属板を使用して前板を省いて開口部２とし、中央の背板３０と左右の側板３１，３１とを備えており、これらは絞り加工により形成されている。そして、側板３１，３１の上端に外向きの耳片３５，３５がそれぞれ形成され、底板３６の略中央部に縦長状のボルト穴３７が設けられている。なお、図示省略してあるが、側板３１，３１は、前方程低い形状に形成し、使用するタイトフレームの頂面に傾斜面がある場合に対応できるように構成してもよい。
【００２３】
また、図２に示す補強金具付き吊子５は、上記補強金具１に吊子５０を取付けた第１例である。この吊子５０は、外向きの屈曲部５１を設けた幅広な上端に続いて略直角な折曲げ部５２を経て、順次幅狭となる垂直板５３が形成され、幅狭となる垂直板５３の先端部に内向きに略直角な折曲げ部５４を経て上向きの円弧部５５と略縦長状の縦長穴５６とが形成された底板５８が設けられている。また、垂直板５３の下端部に係合用の突起として内向きにエンボス面５７が形成されている。そして、この吊子５０に補強金具１の背板３０の上端を係合させると共に、底板３６の先端部を円弧部５５に係合させることで一体化させ、ボルト穴３７と縦長穴５６とが一致するようにしてある。
【００２４】
ここで、吊子５０に補強金具１を組立てる方法を説明する。まず、補強金具１の底板３６の後端面を円弧部５５に挿入させ、続いて底板３６の中央部を下方に押しながら背板３０の上端をエンボス面５７の下端に係合させると、吊子５０と補強金具１とは一体化できる。図示省略するが、垂直板５３の屈曲部５１は、円弧部としてもよいし、底板５８の円弧部５５は、屈曲部としてもよい。なお、これらの形状は、以下説明する吊子の構成にも対応でき同様である。
【００２５】
このような補強金具付き吊子５は、図３に示すようにタイトフレーム６を使用して折板屋根材Ｙを葺上げることができる。このタイトフレーム６は、その頂面６０が段部６１になっており、その傾斜部６２，６２を介して折板屋根材Ｙの上板Ｙ１と下板Ｙ２とが頂面６０において、馳締め６３させてある。詳しくは、段部６１に一体化させた補強金具付き吊子５を配し、そのボルト穴３７と縦長穴５６とにボルト６５とナット６６を介して吊子５を締付けている。
【００２６】
これと共に、吊子５を介して介在させた上・下板Ｙ１，Ｙ２の接合部は、その長目の屈曲部５１を介してよりよい馳締め６３が施され、安定した折板屋根材Ｙが葺上げられている。
【００２７】
図４は、上記吊子５の垂直板５３に設けた係合用突起としてエンボス面５７に代えて切起こした切起こしエンボス面５８が形成されている第２例を示し、吊子５０Ａを使用した補強金具付き吊子５Ａの例であり、その他の構成は同じであるため、詳しい説明は省略する。
【００２８】
図５は、上記従来の補強金具１００を使用した第３例であり、この補強金具１００に吊子５０を使用して補強金具付き吊子５を構成している。これらの構成については、既に段落「０００３」などで補強金具１００の構成を説明してあるため、その説明を省略する。
【００２９】
図６は、上記垂直板５３に設けた係合用突起として切起こしエンボス面５９が形成されている補強金具付き吊子５Ａを使用した吊子５０Ａの第４例であり、その他の構成は同じであるため、詳しい説明は省略する。
【００３０】
図７は、これらと異なる補強金具１２０を使用した補強金具付き吊子５Ｂを示す第５例である。この吊子１２０は、平坦な起立面１２１に略直角な折曲げ部１２２を介して若干長目の長尺平坦面１２３を形成し、この長尺平坦面１２３の略中央部に縦長状のボルト１２４が設けられている。
【００３１】
そして、上記吊子５，５Ａと異なる構成の吊子５Ｂを使用し、その屈曲部或いは円弧部５１が、幅広の形状に構成されており、垂直板５３Ａ及び底板５８Ａもこの屈曲部或いは円弧部５１と同様に略幅広の形状に構成されている。また、底板５８Ａの円弧部或いは屈曲部５５も同様であり、垂直板５３Ａに設けたエンボス面５７，５９も同様である。
【００３２】
これら補強金具付き吊子５，５Ａ，５Ｂの使用方法は、図３に示すような頂面６０に段部６１を備えるタイトフレーム６を使用するとよく、その説明は省略する。
【００３３】
このように本発明によれば、補強金具１，１００，１２０が構成され、また、補強金具付き吊子５，５Ａ，５Ｂが構成されているが、これらの組合わせは、特に限定されるものではなく、これら補強金具１，１００，１２０と補強金具付き吊子５，５Ａ，５Ｂとを任意に選択して適宜使用することにより、適宜所望の組合わせを選択することができる。このため、従来のように面倒なスポット溶接を施すことがなく簡易に一体化できるため、その組立てが容易となるし、その接合部も堅固な密な接合ができる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は、上記構成であれば、次のような効果がある。
（１）本発明の補強金具は、一枚の金属板を使用して絞り加工で形成してあるため、吊子と補強金具とが簡易に一体化を図ることができ、堅固な補強金具付き吊子を提供できる。
（２）本発明では、折板屋根材を取付けた後の圧縮強度は、タイトフレームの両側に均等に荷重がかかり、補強金具付き吊子は堅固なものとなる。
（３）本発明は、補強金具を吊子のエンボス面或いは切起こしエンボス面と、円弧部或いは屈曲部とに係合できるため、補強金具が外れることがなくなり、簡易な組立てができる。
（４）本発明では、接合部での接合の際、その屈曲部或いは屈曲部の端部を若干潰すことで、さらに堅固に一体化できる。
（５）本発明では、補強金具の上部において屋根材の上板が上側となるため、この屋根材は沈み窪むことがなくなり、軒先面戸などの納めが良好になり、美観に優れた屋根を構成できる。
（６）本発明では、ハゼ締め機を用いてハゼを締める作業を行う場合、上板にかかるハゼ締め機の重量にも耐え沈まず、綺麗にハゼ締め作業を行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る補強金具の例を示す斜視図。
【図２】同補強金具を吊子に取付けた補強金具付き吊子の第１例を示す斜視図。
【図３】同使用状態を示す断面図。
【図４】補強金具付き吊子の第２例を示す斜視図。
【図５】補強金具付き吊子の第３例を示す斜視図。
【図６】補強金具付き吊子の第４例を示す斜視図。
【図７】補強金具付き吊子の第５例を示す斜視図。
【図８】補強金具付き吊子の従来例を示す斜視図。
【符号の説明】
１補強金具２開口部
３０背板３１側板
３５耳片３６底板
３７ボルト穴５０吊子
５１屈曲部５２，５４折曲げ部
５３垂直板５５円弧部
５６縦長穴５７エンボス面
５８底板

Claims

一枚の金属板を用いて前板を省いた開口部と、中央の背板と左右の側板とが絞り加工により形成され、前記側板の上端に外向きの耳片と、底板の略中央部に縦長状のボルト穴とが設けられている補強金具を、
外向きの屈曲部を設けた幅広な上端に続いて略直角な折曲げ部を経て、順次幅狭となる垂直板が形成され、幅狭となる垂直板の先端部に内向きに略直角な折曲げ部を経て上向きの円弧部と略縦長状の縦長穴とが形成された底板が設けられ、また、垂直板の下端部に係合用の突起として内向きにエンボス面が形成されている吊子に対して、
補強金具の背板の上端を吊子のエンボス面の下端に係合させると共に、補強金具の底板の先端部を吊子の円弧部に係合させることで一体化させ、補強金具のボルト穴と吊子の縦長穴とが一致するようにしてあることを特徴とする補強金具付き吊子。
上端に外向きの屈曲部或いは円弧部に続いて、略直角な折曲げ部を経て下端部に外向きのエンボス面を設けた垂直板と、続く略直角な折曲げ部を経て先端に上向きの円弧部或いは屈曲部と略中央部に縦長穴とを設けた底板とからなる吊子に、補強金具の背板の上端を吊子のエンボス面に係合させ、底板の先端を屈曲部或いは円弧部を介して前記縦長穴とボルト穴とを一致させて吊子と補強金具とが一体化させていることを特徴とする補強金具付き吊子。
垂直面のエンボス面は、切起こしてあることを特徴とする請求項２記載の補強金具付き吊子。
補強金具の起立面は、平坦部であり、底面はこの平坦部より若干長目の長尺平坦部であり、この底面の略中央部に縦長状のボルト穴が設けられていることを特徴とする請求項２又は３記載の補強金具付き吊子。
補強金具の起立面は、若干外向きに膨らんだ左右の円弧部と平坦部であり、底面は前記起立面に沿う長目の上向きに膨らんだ左右の円弧部と中央の平坦部であり、この平坦部の略中央部に縦長状のボルト穴が設けられていることを特徴とする請求項２又は３記載の補強金具付き吊子。