JP3932801B2 - 後処理装置、糊付け製本方法、画像形成システム - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成された転写材の端部に糊を塗布して、複数の転写材を重ねて綴じる後処理装置、糊付け製本方法、および画像形成システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、複写機、プリンタ、これらの複合機等の画像形成装置により画像形成された転写材端部の所定位置に糊付けして、糊付けした転写材を複数重ねて綴じて冊子にする後処理装置、あるいは、複合機と後処理装置を一体化した画像システムが提供されている。
【０００３】
特開昭５９−５００９０７号公報に記載の後処理装置は、第１の搬送方向と直交する第２の搬送方向に転写材を移動させながら、所定の位置に固定した糊付け手段により転写材の端部に糊を塗布し、積載、加圧して複数の転写材を冊子にする構成である。
【０００４】
また、転写材を移動させる技術として特開平２−１３２０４１号公報に記載の方向変換装置は、複写倍率の変更や原稿の向きに応じて対向する一対の回転円盤により転写材を挟持して回転させる構成である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の後処理装置や方向変換装置では、予め定められた転写材の搬送の向き（縦搬送、あるいは、横搬送）に対して、転写材の糊付けや転写材の移動を行っている。このため、任意の転写材の搬送の向きに応じて、任意に指定された綴じ位置に糊付けをすることができなかった。
【０００６】
本発明は上記の課題を解消して、指定された綴じ位置と転写材の搬送向きに応じて、転写材に糊付けする後処理装置、糊付け製本方法、画像形成システムを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
（１）搬送された転写材の端部を糊付けし、糊付けした転写材を複数重ねて綴じた冊子にする後処理装置において、転写材を綴じる綴じ位置の情報と搬送された転写材の搬送向きの情報が入力される入力手段と、転写材を一対の圧着部材で挟持して移動させる挟持手段と、所定の位置で糊付けする糊付け手段と、を有し、前記糊付け手段により転写材の端部を糊付けするために、前記入力手段に入力された前記綴じ位置の情報と前記搬送向きの情報に基づいて、転写材を移動させるように構成した前記挟持手段を有する後処理装置。
【０００８】
（２）搬送された転写材の端部を糊付けし、糊付けした転写材を複数重ねて綴じた冊子にする後処理装置において、転写材を綴じる綴じ位置の情報と搬送された転写材の搬送向きの情報が入力される入力手段と、糊を吐出する糊吐出手段を移動させて転写材に糊付けする糊付け手段と、を有し、前記綴じ位置の情報と前記搬送向きの情報に基づいて、前記糊吐出手段を移動させるように構成した前記糊付け手段を有する後処理装置。
【０００９】
（３）搬送された転写材の端部を糊付けし、糊付けした転写材を複数重ねて綴じた冊子にする糊付け製本方法において、転写材を綴じる綴じ位置の情報と搬送された転写材の搬送向きの情報を取得し、取得した前記綴じ位置の情報と前記搬送向きの情報に基づいて転写材を移動させて、所定の位置で転写材に糊付けを行うことを特徴とする糊付け製本方法。
【００１０】
（４）搬送された転写材を糊付けし、糊付けした転写材を複数重ねて綴じた冊子にする糊付け製本方法において、転写材を綴じる綴じ位置の情報と搬送された転写材の搬送向きの情報を取得し、前記綴じ位置の情報と前記搬送向きの情報に基づいて糊が吐出する位置を移動させて転写材に糊付けを行うことを特徴とする糊付け製本方法。
【００１１】
（５）転写材に画像形成を行い、画像形成した転写材を糊付けし、糊付けした転写材を複数重ねて綴じた冊子にする画像形成システムにおいて、転写材を綴じる綴じ位置の情報が入力される入力手段、転写材の搬送向きの情報を検知する搬送向き検知手段、像担持体に形成したトナー像を転写材に転写する転写手段を有する画像形成装置と、転写材を一対の圧着部材で挟持して移動させる挟持手段、所定の位置で糊付けする糊付け手段を有する後処理装置と、から成り、前記糊付け手段により転写材の端部を糊付けするために、前記綴じ位置の情報と前記搬送向きの情報に基づいて、前記挟持手段により転写材を移動させるように構成した前記後処理装置を有する画像形成システム。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の後処理装置を以下図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は、画像形成装置Ａ、自動原稿送り装置ＤＦ、後処理装置Ｃから成る画像形成システムの全体構成図である。
【００１４】
画像形成装置Ａの上部には、原稿移動型読み取り方式の自動原稿送り装置ＤＦが開閉可能に支持されている。
【００１５】
自動原稿送り装置ＤＦは、片面原稿読み取り機能と両面原稿読み取り機能とを有し、載置された原稿を画像形成装置Ａのスキャナ装置Ｂの原稿読み取り位置を通過させるように搬送する。
【００１６】
画像形成装置Ａは、入力手段Ｈ、スキャナ装置Ｂ、回転する像担持体１の周囲に、帯電手段２、書き込み手段３、現像手段４、転写手段５、除電手段６Ａ、分離手段６Ｂ、定着手段７、給紙手段９、搬送向き検知手段８等を有している。
【００１７】
まず、画像形成装置Ａの各部を説明する。
入力手段Ｈは、操作ボタンや液晶表示パネルを備え、操作ボタンや表示パネルからオペレータが希望する画像形成するときの濃度、解像度、拡大／縮小倍率等の画像形成条件や複数の転写材を綴じて冊子にするときの製本条件である製本情報の入力を受け付けて指定される。ここで、製本情報は、例えば、転写材を綴じた冊子にして製本する有無の情報、綴じる転写材のサイズや頁数の情報、上綴じ、横綴じ等の冊子の綴じ位置の情報、冊子の表紙、裏表紙や転写材の間に挟む中間紙の表紙情報等である。
【００１８】
スキャナ装置Ｂは、原稿読み取り位置まで搬送された原稿の光学情報を電気信号に変換する。
【００１９】
像担持体１は、例えば、透明アクリル樹脂の透明部材によって形成される円筒状の基体を内側に設け、透明の導電層、あるいは有機感光層等の感光層を基体の外周に形成し、不図示の駆動モータによって矢印で示す方向に回転する。
【００２０】
帯電手段２は、像担持体１の周囲に配置され、スコロトロン式のワイヤ放電電極によってコロナ放電を行い、静電潜像が形成される前の像担持体１に所定の電位を与えて帯電させる。
【００２１】
書き込み手段３は、レーザ光源からの光ビームをポリゴンミラーの回転による偏向により走査して、像担持体１を露光する露光ユニットである。書き込み手段３は、スキャナ装置Ｂによって読み取られた原稿等の画像データに基づいて、帯電手段２によって一様に帯電された像担持体１を露光し、静電潜像を形成する。
【００２２】
現像手段４は、不図示の突き当てコロにより像担持体１と所定の間隙、例えば１００μｍ〜５００μｍの間隔で磁極を備えた現像スリーブを設け、収納している現像剤を現像スリーブに付着させ、回転によって付着した現像剤を像担持体１に供給する。供給された現像剤は、現像スリーブと像担持体１との間に形成された現像磁界によって、像担持体１上の静電潜像をトナー像として可視化する。
【００２３】
転写手段５は、像担持体１に対向して設けられ、像担持体１０との間に形成された転写電界によって、像担持体１上に形成されたトナー像を給紙手段９から給紙された転写材上に転写する。
【００２４】
除電手段６Ａは、像担持体１に対向して設けられ、像担持体１との間に形成された分離電界によって、転写電界で発生した転写材の電荷を消去する。
【００２５】
分離手段６Ｂは、転写手段５によって像担持体１に密着した転写材を、像担持体１から分離する。
【００２６】
定着手段７は、加熱源を備えた一対の加圧ローラを備え、トナー像が転写された転写材を挟み、加圧、加熱して転写材上のトナー像を定着する。
【００２７】
給紙手段９は、トナー画像が形成される転写材を収納し、画像形成が要求される毎に、像担持体１に向けて転写材を給紙する。
【００２８】
搬送向き検知手段８は、転写材の搬送路上で搬送方向に対して直交する位置に設けられたラインセンサで、通過した転写材の幅と既知の転写材の搬送速度、通過した時間から算出した転写材の長さから転写材の搬送向きの情報の検知、像担持体１に対する転写材の位置、あるいは、搬送路の幅に対する転写材の搬送位置の情報を検知する。
【００２９】
ここで、転写材は、文字や図の複製が有形的に行われる材料で、具体的には、所定の大きさに裁断されたシート状の紙、布等の用紙や、裁断される前のロール状の紙、布等の用紙である。
【００３０】
次に、画像形成装置Ａの画像形成プロセスを説明する。
画像形成のスタートにより、スキャナ装置Ｂは、自動原稿送り装置ＤＦによって、原稿読み取り位置まで搬送された原稿の画像の光学情報を電気信号に変換する。不図示の画像処理部は、スキャナ装置Ｂによって読み取られた原稿の画像の電気信号を、信号処理によってデジタル信号の画像データにする。また、画像処理部は、自動原稿送り装置ＤＦが搬送する原稿の画像だけでなく、通信回線等の外部から受信した画像を、画像データとして扱っても良い。
【００３１】
像担持体１の駆動モータの始動により、像担持体１が矢印で示す方向に回転され、同時に帯電装置２のコロナ放電作用により像担持体１に所定の電位が付与される。次いで、書き込み手段３による露光がなされ、像担持体１の表面に画像データに対応する静電潜像が入力手段Ｈに入力された画像形成条件に従って形成される。形成された静電潜像は、現像手段４により現像され、像担持体１上にトナー像が形成される。
【００３２】
一方、給紙手段９より指定されたサイズの転写材が給紙され、像担持体１へ向けて搬送される。
【００３３】
レジストローラ８Ａは、搬送向き検知手段８の像担持体１に対する転写材の所定位置の検知によって、像担持体１に形成されたトナー像と同期して回転を開始し、転写材を像担持体１に搬送する。像担持体１と同期して搬送された転写材上に、像担持体１のトナー像が重なり、転写手段５により転写材にトナー像が転写される。転写材は、除電手段６Ａで除電され、分離手段６Ｂにより像担持体１から分離される。その後、定着手段７に搬送され、定着手段７の加熱、加圧作用によりトナー像を形成するトナー粉末が転写材上に溶融定着される。トナー像が定着された転写材は、排紙ローラ８Ｂを介して、画像形成装置Ａから排出される。
【００３４】
表面に第１トナー像が転写された転写材の裏面に画像形成を行う場合は、搬送路切り換え部材８Ｃを制御して、転写材を正逆回転可能な一対のスイッチバック用ローラ８Ｄに向けて搬送する。スイッチバック用ローラ８Ｄは、転写材の後端を挟持した状態で回転を停止し、その後、逆方向に回転を開始して、転写材を搬送ローラ８Ｅに向けて搬送する。搬送ローラ８Ｅは、転写材を搬送して、回転を開始する前のレジストローラ８Ａに向けて搬送する。このとき、転写材は、表裏を反転された状態、即ち、トナー像が転写されていない裏面が像担持体１側に向けられた状態でレジストローラ８Ａに送り込まれる。
【００３５】
一方、像担持体１上には、第２トナー像が形成されており、レジストローラ８Ａは、像担持体１に形成された第２トナー像と同期させて回転を開始して、転写材を搬送する。像担持体１と同期されて搬送された転写材の裏面に第２トナー像が重なり、転写手段５の付勢により転写材の裏面に第２トナー像が転写される。以降、分離、定着の処理が行われ、転写材は、排紙ローラ８Ｂを介して排出される。排紙ローラ８Ｂから排出された転写材は、後処理装置Ｃの受け入れ部１１に送り込まれる。また、画像形成装置Ａは、搬送向き検知手段８が検知した転写材の搬送向きの情報と入力手段Ｈに入力された綴じ位置の情報等の製本情報を、後処理装置Ｃと電気的に接続されたケーブル等によって所定のタイミングに従って後処理装置Ｃに送信する。
【００３６】
次に、複数の転写材を綴じて冊子にする後処理装置Ｃの第１の実施の形態について以下に説明する。
【００３７】
後処理装置Ｃは、整合加圧手段５０、糊付け手段４０、修正手段３０、挟持手段２０、表紙給紙手段８０、制御部１００等を有し、画像形成装置Ａから搬送された転写材を糊付けして冊子に製本する。
【００３８】
まず、後処理装置Ｃの各手段を以下に説明する
制御部１００は、不図示データ等が記憶されるハードディスク等の記憶手段、製本プログラム等が記憶される不揮発性のメモリ、ＣＰＵ（センタ・プロセッサ・ユニット）等を備え、電源が投入されると不揮発性メモリに記憶された製本プログラムを読み出して、読み出した製本プログラムに従って各手段を制御して製本処理を実行する。さらに、制御部１００は、画像形成装置Ａから送信された転写材の搬送向きの情報と綴じ位置の情報等の製本情報を受信して取得する。
【００３９】
挟持手段２０は、搬送検知手段２１、搬送ローラ２２、２３、２４、２５、回転手段２６等を有し、糊付け手段４０により転写材の端部を糊付けするために、綴じ位置の情報と搬送向きの情報に基づいて、搬送された転写材を挟持して転写材を移動させる。搬送検知手段２１は、光学センサにより転写材の搬送位置を検知する。回転手段２６は、糊付け手段４０が糊付けを行うために、製本情報の綴じ位置の情報と搬送向き情報に基づいて転写材を移動させる。回転手段２６については後述する。
【００４０】
修正手段３０は、搬送ローラ３１、３２、３３、３４、整合基準板３６等を有し、転写材の端部を整合基準板３６に当接させて、搬送中に生じた転写材の曲がりや片寄りを修正して、次の糊付け手段４０に搬送する。
【００４１】
糊付け手段４０は、糊吐出手段４１、薄膜形成ローラ４３等を有し、不図示の容器から供給される糊を所定の位置に固定された糊吐出手段４１から吐出させて、薄膜形成ローラ４３で転写材を搬送させながら、転写時の一端部に帯状又は断続する破線状に塗布する。
【００４２】
整合加圧手段５０は、グリッパ５１、スタッカ５２、ストッパ５３、ベルト５４、幅整合部材５５、加圧ローラ部材５６、駆動ローラ５７と従動ローラ５８に巻回された排出ベルト５９等を有し、糊付けされた複数の転写材を重ねて加圧して、綴じた冊子にして製本する。
【００４３】
整合加圧手段５０の複数の転写材を冊子にする手順は以下のように行われる。糊が塗布されない１枚目の転写材が整合加圧手段５０に搬送されると、ベルト５４に設けられたグリッパ５１が転写材を挟持して、ベルト５４の回動により移動する。そして、ストッパ５３に転写材の先端が当接する所定位置で、グリッパ５１の挟持を解除して、スタッカ５２上に転写材を載置する。次に、糊が塗布された２枚目以降の転写材が搬送されると、１枚目と同様に、グリッパ５１が転写材を挟持して、ベルト５４の回動により移動し、糊が塗布された塗布面を下面にして、スタッカ５２上に転写材を順次載置する。
【００４４】
クリッパ５１の下部には、加圧ローラ部材５６が設けられており、クリッパ５１が転写材を挟持して移動する毎に、スタッカ５２上に載置された転写材の糊が塗布された糊付け位置を、加圧ローラ部材５６が圧接する。このため、スタッカ５２上で、載置された転写材間が加圧されて、複数の転写材の糊付けが確実に行われる。
【００４５】
表紙給紙手段８０は、給紙カセット８１、給紙ローラ群８２等を有し、冊子の表紙や、転写材間に挿入する中間紙等を収納して、整合加圧手段５０に向けて給紙し、移動手段、糊付け手段を経由して、上述したスタッカ５２上の複数の転写材上に重ねられて接着され、冊子の表紙や中間紙となる。
【００４６】
次に、後処理装置Ｃの製本処理を説明する。
画像形成装置Ａから排出された画像形成済みの転写材は、排紙ローラ８Ｃと合致する位置と高さに設けられた受け入れ部１１から後処理装置Ｃに搬送される。
【００４７】
製本情報により、製本を行わず搬送された向きのまま転写材を排出するときは、入口搬送手段１０に設けられた切り換えゲートＧ１の切り換え制御により、搬送路１２に転写材を送り込む。搬送路１２に送り込まれた転写材は、搬送ローラ１３１、１３２、１３３により搬送され、排出ローラ１４から固定排紙皿１５上に排出される。
【００４８】
搬送された転写材を製本するときや転写材の搬送向きを変えるときは、搬送路１６の切り換えゲートＧ１の切り換え制御により、転写材を搬送路１６に送り込む。搬送路１６に送り込まれた転写材は、搬送ローラ１７１、１７２、１７３によって、切り換えゲートＧ３を経由して、挟持手段２０に搬送される。
【００４９】
綴じ位置の情報と搬送向きの情報から、転写材の搬送向きでは指定された綴じ位置に糊付け手段４０が糊付けできないと判断されると、糊付け手段４０が綴じ位置に糊付けできるように挟持手段２０により転写材を挟持して移動させる。
【００５０】
移動が終了すると、搬送ローラ２２、２３、２４、２５が転写材を挟持し、修正手段３０に向けて搬送する。転写材は、挟持手段２０から搬送ローラ２７Ａ、２７Ｂ、切り換えゲートＧ４を経由して、修正手段３０に搬送される。ここで、転写材の搬送向きを変えるだけで製本処理を行わないときは、切り換えゲートＧ４を制御して転写材を搬送路６１に送り込み、搬送ローラ６２、６３、６４を経由して転写材を排紙皿６５に排出する。
【００５１】
修正手段３０に搬送された転写材は、端部の位置が規制されて搬送による曲がりが補正される。修正手段３０で端部の位置が規制された転写材は、糊付け手段４０に搬送され、糊吐出手段４１は、綴じ位置の情報により指定された綴じ位置に帯状又は断続する破線状に転写材に糊を塗布して糊付する。
【００５２】
糊付けされた転写材は、搬送ローラ４４１、４４２、４４３を経由して整合加圧手段５０に搬送される。このとき、搬送ローラ４４１、４４２、４４３は、転写材の糊付けされた箇所以外を挟持して搬送する。
【００５３】
整合加圧手段５０に搬送された転写材は、スタッカ５２上で順次重ねられ、糊が塗布された箇所が接着され綴じた冊子に製本される。
【００５４】
また、製本情報により冊子に表紙や中間紙等が指定されたときは、表紙給紙手段８０が指定された表紙や中間紙を給紙ローラ群８２によって給紙する。給紙された表紙や中間紙は、切り換えゲートＧ３の制御によって挟持手段２０に搬送され、以降は転写材と同様に、指定された綴じ位置に糊付け手段４０が糊を塗布できるように挟持手段２０が表紙を移動させ、修正手段３０が搬送曲がりを修正して、糊付け手段４０によって糊付けされる。その後、表紙や中間紙は、整合加圧手段５０に送られ、スタッカ５２に載置された転写材と重ねられて接着されて冊子の表紙や中間紙となる。
【００５５】
以上のプロセスにより糊付け処理された１冊の冊子が製本処理される。１冊の冊子の製本作業が終了すると、駆動ローラ５７が駆動して、排出ベルト５９を回動させる。このとき、排出ベルト５９上に設けられた爪７０に、スタッカ５２上の冊子が掛かり、排出ベルト５９の回動により、冊子は排紙手段６０に向けてスタッカ５２上を移動する。移動した冊子は、排紙手段６０の排紙ローラ６３を介して、昇降排紙皿６４上に排出される。昇降排紙皿６４は、排出された冊子の数量に応じて下降し、複数の冊子を載置する。
【００５６】
次に、挟持手段２０の回転手段２６による転写材の移動について以下に説明する。
【００５７】
図２は、回転手段２６の模式図である。
回転手段２６は、一対の圧着部材である上回転円盤２６１と下回転円盤２６２、回転モータ２６６、回転軸２６５、伸縮バー２６３等を備えている。
【００５８】
上回転円盤２６１は、転写材を挟持しても転写材が変形しないように弾性部材または樹脂部材等から成り、支持台２６４内のソレノイドで伸縮する伸縮バー２６３によって上下に動作し、支持台２６４内のモータの駆動によって伸縮バー２６３とともに回転する。
【００５９】
支持台２６４は、回転モータ２６６の駆動によって回転する回転軸２６５に支持されている。支持台２６４は、回転軸２６５のスパイラル溝と係合しているので、回転モータ２６６の駆動により回転軸２６５が回転すると、転写材の搬送方向に対して直交する方向であるＸ方向に移動する。支持台２６５の移動量は、回転モータ２６６の回転数と回転方向によって決定される。
【００６０】
また、不図示の下回転円盤２６２も、上述した上回転円盤２６１と同様の部材により上回転円盤２６１と同期して上下動作、回転、Ｘ方向の移動が行われる。
【００６１】
回転手段２６が転写材を挟持して移動させる動作は以下のように行われる。
搬送ローラ２３、２４に挟持されて、図示の矢示方向から搬送された転写材Ｐの中央付近が回転手段２６に到達すると、搬送検知手段２１の検知により転写材の搬送を停止し、搬送ローラ２３、２４が転写材から離れて転写材Ｐの挟持が解除される。回転手段２６は、上回転円盤２６１と下回転円盤２６２の上下動作により転写材を挟持し、挟持した転写材を水平方向に回転移動させる。さらに、回転移動により転写材の端部が変化したときや、搬送路において転写材の位置を変更したいときは、挟持した転写材を、搬送方向に対して直交する方向に移動（片寄せ処理）する。
【００６２】
図３は、制御部１００の制御によってＡ４サイズの転写材の移動の様子を表した説明図で、綴じ位置の情報により（Ａ）は縦綴じが指定されたときの横搬送された転写材の移動、（Ｂ）は縦綴じが指定されたときの縦搬送された転写材の移動、（Ｃ）は横綴じが指定されたとき、横搬送された転写材の移動、（Ｄ）は横綴じが指定されたとき、縦搬送された転写材の移動の説明図である。
【００６３】
冊子に製本するときの綴じ位置としては、転写材がＡ４サイズの大きさの場合、長辺側の側面を綴じる縦綴じ、短辺側の側面を綴じる横綴じとして指定される。あるいは、転写材上に形成された画像に対して、画像に対して側面を綴じる横綴じ、画像に対して上方を綴じる上綴じとして指定しても良い。また、綴じ位置の情報は、縦綴じ横綴じの転写材を綴じる場所に加えて、転写材の端部からの距離が指定されることもある。
【００６４】
図において、ａは搬送検知手段２１を通過するときの転写材の搬送状態、ｂは回転手段２６が回転移動した後の転写材の搬送状態、ｃは回転手段２６が片寄せ処理をした後の転写材の搬送状態、ｄは糊吐出手段４１によって端部Ｌに糊を塗布された転写材の搬送状態を表している。また、転写材はａからｄの順で搬送される。転写材の移動を説明するために搬送方向と平行する搬送基準線Ｍと、糊吐出手段４１の糊付け位置を基準線Ｌで表している。
【００６５】
（Ａ）は、綴じ位置の情報で縦綴じが指定されたとき、搬送向きの情報から搬送された転写材が糊付け手段４０によって縦綴じの糊付けができないと判断したので、回転手段２６によって転写材を時計方向に９０度回転移動させて、転写材の搬送を横搬送から縦搬送に変えて、縦綴じで糊付けできるようにしている。さらに、回転移動によって転写材が基準線Ｎをはずれたため、片寄せ処理を行って転写材を糊付け位置に移動させている。ここで、転写材に形成された画像に対して左側の縦綴じ位置に糊付けしているが、指定された縦綴じが画像に対して右側のときは、回転手段２６は転写材を反時計方向に９０度回転移動、あるいは、時計方向に２７０度回転移動させても良い。
【００６６】
（Ｂ）は、綴じ位置の情報で縦綴じが指定されたとき、搬送向きの情報から搬送された転写材が糊付け手段４０によって縦綴じの糊付けが行えると判断したので、回転手段２６による回転移動を行わない。しかし、転写材が基準線Ｎからずれているため、回転手段２６によって片寄せ処理をして転写材を移動させている。
【００６７】
（Ｃ）は、綴じ位置の情報で横綴じが指定されたとき、搬送向きの情報から搬送された転写材が糊付け手段４０によって横綴じの糊付けが行えると判断したので、回転手段２６による回転移動を行わない。さらに、転写材は基準線Ｎからずれていないので、片寄せ処理も行わない。
【００６８】
（Ｄ）は、綴じ位置の情報で横綴じが指定されたとき、搬送向きの情報から搬送された転写材が糊付け手段４０によって横綴じの糊付けが行えないと判断したので、回転手段２６によって転写材を９０度回転移動させて転写材の搬送を横搬送から縦搬送に変えて、縦綴じで糊付けできるようにしている。さらに、綴じ位置の情報で転写材の端部からの綴じ位置が指定されているときは、指定された位置まで片寄せ処理を行って転写材を移動させている。
【００６９】
すなわち、糊付け手段４０により転写材の端部を糊付けするために、綴じ位置の情報と搬送向きの情報に基づいて、転写材を移動させて、任意の搬送向きで搬送された転写材を任意の位置に指定された綴じ位置に糊付けしている。
【００７０】
図４は、転写材を移動させる挟持手段２０と糊付けする糊付け手段４０を制御する制御部１００のフローチャートである。
【００７１】
綴じ位置の情報と搬送向きの情報を画像形成装置Ａから取得する（１０１）。糊付け手段が糊付けするために、綴じ位置の情報と搬送向きの情報に基づいて転写材を移動させる判断を行い、移動量を算出する（１０４）。算出した移動量に従って搬送された転写材の搬送向きを変えるときは（１０５）、挟持手段を制御して転写材を回転移動させる（１０６）。
【００７２】
さらに、算出した移動量に従って転写材の端部の位置を変えるときは（１０７）、挟持手段を制御して片寄せ処理を行う（１０８）。その後、糊付け手段を制御して搬送された転写材に糊を塗布する（１０９）。
【００７３】
次に、後処理装置Ｃの第２の実施の形態を以下に説明する。
第１の実施の形態の糊付け手段４０の糊吐出手段４１は所定の位置に固定されているため搬送向きに応じて転写材を移動させる必要があるが、挟持手段２０を設けることによって後処理装置Ｃが大型化する。そこで、第２の実施の形態では、指定された綴じ位置に糊付け手段４０の糊吐出手段４１を移動させて糊付けを行う構成とすることにより挟持手段２０を不要にして後処理装置Ｃの小型化を図っている。
【００７４】
図５は、移動自在の糊吐出手段４１を備えた糊付け手段４０の模式図である。第２の実施の形態において、糊付け手段４０と整合加圧手段５０を除く他の構成手段は、挟持手段２０を不要にする以外は、図１と同様な機能を有する各手段で構成されているので説明は省略する。
【００７５】
まず、糊付け手段４０の各部を以下に説明する。
糊付け手段４０は、糊吐出手段４１、薄膜形成ローラ４３、移動部材Ｔ、搬送検知センサ４２等を有し、糊吐出手段４１を移動部材Ｔにより移動させている。
【００７６】
搬送検知サンサ４２は、前述した挟持手段２０の搬送検知手段２１と同じ機能を有し、搬送される転写材Ｐの搬送位置を検知する。
【００７７】
移動部材Ｔは、駆動モータＭ１、回転軸４４、支持台４５、取り付け台４６等を備え、糊吐出手段４１を転写材の搬送方向に対して平行する方向（以下、Ｙ方向）や、転写材の搬送方向に対して直交する方向（以下、Ｘ方向）に移動させる。取り付け台４６上には、糊吐出手段４１、駆動モータＭ２、プーリーＴＰ１、ＴＰ２、ベルトＴＢが設けられ、回転軸４４と支持台４５に支持されている。
【００７８】
糊吐出手段４１のＹ方向の移動は、駆動モータＭ１の回転駆動により、回転軸４４に設けられたスパイラル溝が回転し、スパイラル溝と係合する取り付け台４６が移動する。糊吐出手段４１のＸ方向の移動は、駆動モータＭ２の回転駆動により、プーリＴＰ２を回転させ、プーリーＴＰ１、ＴＰ２に架設させたベルトＴＢを回動させる。ベルトＴＢには糊吐出手段４１が設けられ、ベルトＴＢの回動によって取り付け台４６上を糊吐出手段４１がＸ方向に移動する。
【００７９】
次に、糊付け手段４０の糊付け方法を以下に説明する。
修正手段３０によって搬送曲がり等を補正された転写材Ｐは、糊付け手段４０に搬送される。搬送された転写材Ｐは、薄膜形成ローラ４３によってＳ方向に搬送され、転写材Ｐは搬送検知センサ４２によって検知されて糊付けが行われる。
【００８０】
指定された綴じ位置に糊を塗布するために、制御部１００は、綴じ位置の情報と搬送向きの情報を取得する。取得した綴じ位置の情報と搬送向きの情報に基づいて、搬送路上に設けられ開口ＯＰから移動部材Ｔにより糊吐出手段４１を移動させて転写材Ｐに糊付けする。
【００８１】
具体的には、転写材の搬送方向と綴じ位置が平行のときは、転写材Ｐが糊吐出手段４１に搬送される前に指定された綴じ位置に糊吐出手段４１をＸ方向に移動させて、搬送された転写材に合わせて糊を塗布する。
【００８２】
転写材の搬送方向と綴じ位置が直交するときは、転写材Ｐの搬送を開口ＯＰ上で停止し、糊吐出手段４１をＹ方向に移動して綴じ位置の先端に位置させる。次に、糊吐出手段４１をＸ方向に移動させながら指定された綴じ位置上に糊を塗布する。
【００８３】
整合加圧手段５０は、第１の実施の形態では載置された転写材は所定の位置に糊付けされていたので所定の位置を加圧している。しかし、第２の実施の形態では載置された転写材は搬送された向きによって綴じ位置が異なるため、加圧ローラ部材５６のローラ幅を転写材の全幅と等しくして転写材の全幅を加圧している。
【００８４】
第１の実施の形態および第２の実施の形態において、綴じ情報は画像形成装置Ａから後処理装置Ｃが受信して取得したが、後処理装置Ｃに入力手段を設けてオペレータが後処理装置Ｃに直接入力する構成でも良い。
【００８５】
また、第１の実施の形態および第２の実施の形態において、後処理装置Ｃは転写材の搬送向きの情報を画像形成装置Ａから受信して取得しているが、後処理装置Ｃの搬送検知手段２１あるいは搬送検知センサ４２を搬送向き検知手段８と同じ機能を持たせて搬送向き情報を検知して取得する構成でも良い。
【００８６】
【発明の効果】
指定された任意の転写材の搬送の向きにと転写材の綴じ位置に応じて、転写材を糊付けして綴じる後処理装置、糊付けする製本方法、および、画像形成装置システムが提供された。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像形成装置、自動原稿送り装置、後処理装置から成る画像形成システムの全体構成図である。
【図２】回転手段の模式図である。
【図３】制御部の制御によってＡ４サイズの転写材の移動の様子を表した説明図である。
【図４】転写材を移動させる挟持手段と糊付けする糊付け手段を制御する制御部のフローチャートである。
【図５】移動自在の糊吐出手段を備えた糊付け手段の模式図である。
【符号の説明】
Ａ 画像形成装置
ＤＦ 自動原稿送り装置
Ｃ 後処理装置
２０ 挟持手段
３０ 修正手段
４０ 糊付け手段
５０ 整合加圧手段
８０ 表紙給紙手段
１００ 制御部

Claims (12)

1. 搬送された転写材の端部を糊付けし、糊付けした転写材を複数重ねて綴じた冊子にする後処理装置において、
   転写材を綴じる綴じ位置の情報と搬送された転写材の搬送向きの情報が入力される入力手段と、
   転写材を一対の圧着部材で挟持して移動させる挟持手段と、
   所定の位置で糊付けする糊付け手段と、を有し、
   前記糊付け手段により転写材の端部を糊付けするために、前記入力手段に入力された前記綴じ位置の情報と前記搬送向きの情報に基づいて、転写材を移動させるように構成した前記挟持手段を有する後処理装置。
2. 搬送された転写材の搬送向きを検知する搬送向き検知手段を備え、
   前記挟持手段は、前記入力手段に入力された前記綴じ位置の情報と前記搬送向き検知手段により検知した前記搬送向き情報に基づいて、転写材を移動させるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
3. 前記挟持手段による転写材の移動は、転写材を挟持して水平に回転移動させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の後処理装置。
4. 前記挟持手段による転写材の移動は、転写材を挟持して搬送方向に対して直交する方向に移動させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の後処理装置。
5. 前記冊子の表紙を供給する表紙給紙手段を備え、
   前記挟持手段は前記綴じ位置の情報と前記搬送向きの情報に基づいて前記冊子の表紙を挟持して移動させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の後処理装置。
6. 搬送された転写材の端部を糊付けし、糊付けした転写材を複数重ねて綴じた冊子にする後処理装置において、
   転写材を綴じる綴じ位置の情報と搬送された転写材の搬送向きの情報が入力される入力手段と、
   糊を吐出する糊吐出手段を移動させて転写材に糊付けする糊付け手段と、を有し、
   前記綴じ位置の情報と前記搬送向きの情報に基づいて、前記糊吐出手段を移動させるように構成した前記糊付け手段を有する後処理装置。
7. 搬送された転写材の搬送向きを検知する搬送向き検知手段を備え、
   前記糊付け手段は、前記入力手段に入力された前記綴じ位置の情報と前記搬送向き検知手段により検知した前記搬送向き情報に基づいて、前記糊吐出手段を移動させるように構成したことを特徴とする請求項６に記載の後処理装置。
8. 前記糊付け手段による前記糊吐出手段の移動は、転写材の搬送方向に対して平行する方向に移動させることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の後処理装置。
9. 前記糊付け手段による前記糊吐出手段の移動は、前記糊吐出手段を転写材の搬送方向に対して直交する方向に移動させることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の後処理装置。
10. 搬送された転写材の端部を糊付けし、糊付けした転写材を複数重ねて綴じた冊子にする糊付け製本方法において、
    転写材を綴じる綴じ位置の情報と搬送された転写材の搬送向きの情報を取得し、取得した前記綴じ位置の情報と前記搬送向きの情報に基づいて転写材を移動させて、所定の位置で転写材に糊付けを行うことを特徴とする糊付け製本方法。
11. 搬送された転写材を糊付けし、糊付けした転写材を複数重ねて綴じた冊子にする糊付け製本方法において、
    転写材を綴じる綴じ位置の情報と搬送された転写材の搬送向きの情報を取得し、前記綴じ位置の情報と前記搬送向きの情報に基づいて糊が吐出する位置を移動させて転写材に糊付けを行うことを特徴とする糊付け製本方法。
12. 転写材に画像形成を行い、画像形成した転写材を糊付けし、糊付けした転写材を複数重ねて綴じた冊子にする画像形成システムにおいて、転写材を綴じる綴じ位置の情報が入力される入力手段、転写材の搬送向きの情報を検知する搬送向き検知手段、像担持体に形成したトナー像を転写材に転写する転写手段を有する画像形成装置と、
    転写材を一対の圧着部材で挟持して移動させる挟持手段、所定の位置で糊付けする糊付け手段を有する後処理装置と、から成り、
    前記糊付け手段により転写材の端部を糊付けするために、前記綴じ位置の情報と前記搬送向きの情報に基づいて、前記挟持手段により転写材を移動させるように構成した前記後処理装置を有する画像形成システム。

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