JP3935565B2

JP3935565B2 - 包装袋

Info

Publication number: JP3935565B2
Application number: JP22088397A
Authority: JP
Inventors: 秀彦真崎
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1997-08-01
Filing date: 1997-08-01
Publication date: 2007-06-27
Anticipated expiration: 2017-08-01
Also published as: JPH1149182A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体、粘稠体、粉体、顆粒等の内容物を収納して自立させた際に、自立安定性の良い自立性包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、内容物を収納して自立させることができる自立性包装袋としてはスタンディングパウチ、角底袋、あるいは、内容物を収納したときに角底となるタイプのガセット袋等が良く知られている。これらの自立性包装袋は、包装袋の中に内容物を入れる底部に平面部が形成されて立てて置くことができ、販売時等には平置きする場合に比べて単位スペース当たりの陳列数が増大すると共に顧客への訴求力も大きくなる。また、使用時にも立てたまま口を開いて内容物を取り出せることができるために、他の容器等に移し替えずにそのまま使用することが可能であり便利である。しかし、内容物を収納したときに角底となるタイプのガセット袋においては、内容物の種類やその量、あるいは、ガセット袋の材料構成等により、自立しにくいタイプのものもあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、内容物を収納したときに角底となり、確実に自立するタイプの新しい形態のガセット袋を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記のような問題点を解決すべく種々研究を重ねた結果、請求項１記載の発明の包装袋は、最内層にヒートシール性樹脂層を有する積層体からなり、両側面にガセット部を有すると共に上面に合掌貼りされた縦シール部と両端に沿って帯状に形成された底シール部と天シール部とを備えた形状に製袋された包装袋であって、前記底シール部の帯状領域内に端部を備えた切れ目が形成され、前記切れ目で分割された前記底シール部の分割片を、合掌貼りされた縦シール部側と縦シール部側の反対側に適宜折り曲げて包装袋本体に沿わせて包装袋の底面を形成したことを特徴とするものである。このような構成とすることにより、包装袋の底面に自立性構造を容易に付与することができる。
【０００５】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の包装袋において、前記切れ目が前記底シール部の帯状領域内に形成された略コの字形状の切れ目であって、前記略コの字形状の切れ目の２つの端部が前記天シール部の方向に向いていることを特徴とするものである。このような構成とすることにより、前記底シール部を前記底シール部の前記天シール部側端辺で折り曲げると共に、前記略コの字形状の切れ目で分割された前記底シール部の分割片を前記略コの字形状の２つの端部を結ぶ線上で互いに逆方向に折り曲げて包装袋本体に沿わせることにより、容易に包装袋の底面を形成することができ、包装袋に自立性を付与することができる。
【０００６】
また、請求項３記載の発明は、請求項２記載の包装袋において、前記略コの字形状の切れ目の対向する二辺の間の一辺が前記底シール部の端縁であることを特徴とするものである。このような構成とすることにより、前記底シール部を前記底シール部の前記天シール部側端辺で折り曲げると共に、前記略コの字形状の切れ目で分割された底シール部の分割片を前記略コの字形状の２つの端部を結ぶ線上で隣接する分割片を互いに逆方向に折り曲げて包装袋本体に沿わせることにより、容易に包装袋の底面を形成することができ、包装袋に自立性を付与することができる。
【０００７】
また、請求項４記載の発明は、請求項２、３のいずれかに記載の包装袋において、前記略コの字形状の切れ目の２つの端部に曲線形状、あるいは、Ｕ字形状の切り目、あるいは、円形状の切欠が連接して形成されていることを特徴とするものである。このような構成とすることにより、切れ目が外力により助長されて、包装袋本体にまで達することを防止することができる。
【０００８】
また、請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の包装袋において、前記包装袋の底面に補強片が貼着されていることを特徴とするものである。このような構成とすることにより、包装袋の底面を一層確実に形成することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について、以下に詳述する。
まず、上記の本発明において、最内層として使用するヒートシール性を有する樹脂としては、熱によって溶融し相互に融着し得るものであればよく、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸メチル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンープロピレン共重合体等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂ないしはこれらをフィルム化したシートを使用することができ、その厚さとしては18〜200 μｍ、好ましくは30〜150 μｍが適当である。
【００１０】
また、外層として使用する合成樹脂製のフィルムとしては、包装袋を構成する基本素材となることから、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂を用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系、ポリカーボネート系、ポリアセタール系等の樹脂を用いることができる。また、これらの樹脂を用いたフィルムとしては、未延伸フィルムあるいは１軸方向または２軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができ、フィルムの厚さとしては基本素材としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、コストを考慮すると12〜25μｍ程度が適当である。また、前記合成樹脂製のフィルムは、必要に応じてポリ塩化ビニリデンが塗工されたフィルムやアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着層が形成されたフィルムとしてバリアー性を有する構成としてもよい。また、前記外層として使用する合成樹脂製のフィルムは、前記合成樹脂製フィルムの内層側に一般的には印刷が施されることが多い。そのために、前記外層として使用する合成樹脂製フィルムは印刷適性が求められ、１軸方向または２軸方向に延伸した延伸フィルムが好適である。また、必要に応じて合成紙、不織布、紙、セロハン等も適宜使用できる。
【００１１】
さらに、本発明においては、前記内層と前記外層の間に中間層を設けてもよく、前記中間層は通常前記内層と前記外層だけでは包装袋としての機能を十分に果たすことができない場合等に設けられる。前記機能としては、気体遮断性、機械的強靱性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐磨耗性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等であり、包装袋として要求されるこれらの最終的な機能を中間層を設けることで達成するものである。該中間層として用いられる基材としては、たとえば、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレンープロピレン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物等のフィルムあるいはこれらにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムあるいはポリ塩化ビニリデン等のフィルム、あるいは、紙、セロハン、合成紙などを用いることができる。また、これら基材の一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。尚、上記基材の厚さとしては、包装袋として要求される機能を満たすことができればよいのであって、必要に応じて適宜に選ぶことができる。
【００１２】
また、本発明の包装袋は必要に応じて、包装袋の天シール部の内側、すなわち、包装袋本体の天シール部側にリクローズ機能としての咬合具を設けてもよく、また、包装袋の天シール部に成型品等からなる注出具を設けることもできる。この場合、前記咬合具や前記注出具の材質は、包装袋の最内層に用いるヒートシール性樹脂層と相溶性のある樹脂であれば良いのであって、包装袋の最内層に用いるヒートシール性樹脂により適宜選択すれば良い。
【００１３】
次に、包装袋の底面に貼着する補強片は、基材の片面に接着剤（粘着剤）層を有する、たとえば、通常タックシートと言われるものを用いることができ、補強片の基材の材質としては、たとえば、紙、あるいは、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系、ポリカーボネート系、ポリアセタール系等の樹脂からなるシート、あるいは、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、ないしは、これら基材の一種ないしそれ以上を組み合わせた単層ないしは積層のものを用いることができ、その厚さとしては基材に腰をもたせる必要から30μｍ以上が好適である。
【００１４】
また、基材の片面に設ける接着剤（粘着剤）層の接着剤（粘着剤）としては、従来から普通に用いられている天然ゴム系樹脂、合成ゴム系樹脂、アクリル系樹脂等からなる感圧型接着剤（粘着剤）を用いることができるし、エチレンー酢酸ビニル共重合系樹脂、合成ゴム系樹脂等からなるホットメルト型接着剤、エポキシ系樹脂、シアノアクリレート系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂からなる反応型接着剤等を適宜選択して用いることができる。
【００１５】
次に、図面に示す実施例を用いてさらに詳しく説明する。
図１は本発明にかかる包装袋の第１の実施形態の平面図、図２は図１の包装袋に内容物を収納し直立せしめた場合の底面から見た斜視図、図３は本発明にかかる包装袋の第２の実施形態の平面図、図４は図３の包装袋に内容物を収納し直立せしめた場合の底面から見た斜視図、図５は本発明にかかる包装袋の第３の実施形態の要部平面図、図６は本発明にかかる包装袋の第４の実施形態の要部平面図、図７は本発明にかかる包装袋の第５の実施形態の要部平面図、図８は本発明にかかる包装袋の第６の実施形態の要部斜視図であり、図中の１，1'は包装袋、２は包装袋本体、３は天シール部、3'は天シール予定部、４，4'は底シール部、５は縦シール部、６はガセット部、７は折り返し縁、８は端辺、９は補強片、10，20，30，40は略コの字形状切れ目、11は端部、12は切れ目、13は端縁、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅは分割片をそれぞれ示す。
【００１６】
図１は本発明にかかる包装袋の第１の実施形態の平面図であって、包装袋１は最内層にヒートシール性樹脂層を有する積層体からなり、両側面に折り返し縁７，７でＶ字形状に折り込まれたガセット部６，６を有すると共に上面に合掌貼りされた縦シール部５と両端に天シール予定部3'と底シール部４を備えた形状に製袋され、前記底シール部４の領域内に２つの端部11，11が前記天シール予定部3'の方向に向いた略コの字形状の切れ目10が設けられた包装袋である。前記略コの字形状の切れ目10により、前記略コの字形状の切れ目10の２つの端部11，11を結ぶ線上で前記底シール部４を折り曲げた際に前記底シール部４が分割されて、分割片Ａ，Ｂが形成される。
【００１７】
図２は図１の包装袋に内容物を収納し直立せしめた場合の斜視図であって、内容物を収納した包装袋１は、まず底シール部４全体を前記底シール部４の天シール部３側端辺８で包装袋本体２に沿うように折り曲げ、次に前記略コの字形状切れ目10の２つの端部11，11を結ぶ線上で前記底シール部４の前記略コの字形状切れ目10で分割された前記底シール部４の略コの字形状分割片Ａを１８０度反対側に前記包装袋本体に沿うように折り曲げることにより、分割片Ｂを含む凸状の前記底シール部４と前記略コの字形状分割片Ａとで安定した底面が形成されて、自立性のあるものとすることができる。
【００１８】
また、図３は本発明にかかる包装袋の第２の実施形態の平面図であって、包装袋1'は、図１に示した第１の実施形態の底シール部４に設けられた略コの字形状切れ目10の対向する二辺の間の一辺が前記底シール部４の端縁13をなす構成とした縦シール部５に平行な２つの切れ目12，12が設けられた底シール部4'からなり、この２つの切れ目12，12により、該２つの切れ目12，12の包装袋本体２側端部11，11を結ぶ線上で前記底シール部4'を折り曲げた際に前記底シール部4'が分割されて、分割片Ｃ，Ｄ，Ｅが形成される。
【００１９】
図４は図３の包装袋に内容物を収納し直立せしめた場合の斜視図であって、内容物を収納した包装袋1'は、まず底シール部4'全体を前記底シール部4'の天シール部３側端辺８で包装袋本体２に沿うように折り曲げ、次に前記２つの切れ目12，12の包装袋本体２側端部11，11を結ぶ線上で前記底シール部4'の分割片Ｃ，Ｅを１８０度反対側に前記包装袋本体に沿うように折り曲げることにより、分割片Ｄを含む凸状の前記底シール部4'と前記分割片Ｃ，Ｅとで安定した底面が形成されて、自立性のあるものとすることができる。
【００２０】
図５は本発明にかかる包装袋の第３の実施形態の要部平面図であって、図１の第１の実施形態の底シール部４に形成された略コの字形状切れ目10の２つの端部11，11がＵ字形状に形成された切れ目20からなっているものである。このように切れ目の端部をＵ字形状にすることにより、分割片を所定方向に折り曲げる際等に切れ目が外力により助長されて、包装袋本体にまで達することを防止することができる。
【００２１】
また、図６は本発明にかかる包装袋の第４の実施形態の要部平面図であって、図３の第２の実施形態の底シール部4'に形成された縦シール部５に平行な２つの切れ目12，12の包装袋本体２側端部11，11がＵ字形状に形成された切れ目30からなっているものである。このように切れ目の端部をＵ字形状にすることにより、分割片を所定方向に折り曲げる際等に切れ目が外力により助長されて、包装袋本体にまで達することを防止することができる。
【００２２】
また、図７は本発明にかかる包装袋の第５の実施形態の要部平面図であって、図１の第１の実施形態の底シール部４に形成された略コの字形状切れ目10の２つの端部11，11が円形状切欠に形成された切れ目40からなっているものである。このように切れ目の端部を円形状切欠にすることにより、分割片を所定方向に折り曲げる際等に切れ目が外力により助長されて、包装袋本体にまで達することを防止することができる。
【００２３】
また、図８は本発明にかかる包装袋の第６の実施形態の要部斜視図であって、図２に示す第１の実施形態の底面に補強片９を貼着したものである。このように包装袋の底面に補強片を設けることにより、一層安定した底面を形成することができ、さらに自立性を向上させることができる。
【００２４】
今まで、本発明の包装袋の実施形態の代表的なものについて、図を用いて説明してきたが、本発明の実施形態はこれにとどまることなく、切れ目の形態として、たとえば、コの字形状がＵ字形状であっても、また、Ｗ字形状であっても、舟底形状等であってもよいし、また、図３で示した２つの切れ目についても、切れ目の数にこだわることはなく、要するに切れ目によって分割された底シール部の分割片を合掌貼りされた縦シール部側と前記縦シール部側の反対側に適宜折り曲げることにより、底面を形成することができればよいものであることはいうまでもないことである。また、包装袋の底面に貼着する補強片についても、第１の実施形態の底面に設けた実施例を示したが、これに限定されるものでないことはいうまでもない。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の包装袋は、今まで縷々説明してきたように、請求項１〜３記載の発明により、包装袋の底面を容易に形成することができ、包装袋に自立性付与することができる。また、請求項４記載の発明により、底シール部に設けた切れ目が外力により助長されて、包装袋本体にまで達することを防止することができる。また、請求項５記載の発明により、請求項１〜４記載の発明の包装袋の底面を確実に固着することができるために、一層包装袋の自立性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる包装袋の第１の実施形態の平面図である。
【図２】図１の包装袋に内容物を収納し直立せしめた場合の底面から見た斜視図である。
【図３】本発明にかかる包装袋の第２の実施形態の平面図である。
【図４】図３の包装袋に内容物を収納し直立せしめた場合の底面から見た斜視図である。
【図５】本発明にかかる包装袋の第３の実施形態の要部平面図である。
【図６】本発明にかかる包装袋の第４の実施形態の要部平面図である。
【図７】本発明にかかる包装袋の第５の実施形態の要部平面図である。
【図８】本発明にかかる包装袋の第６の実施形態の要部斜視図である。
【符号の説明】
１，1' 包装袋
２包装袋本体
３天シール部
3' 天シール予定部
４，4' 底シール部
５縦シール部
６ガセット部
７折り返し縁
８端辺
９補強片
10，20，30，40 略コの字形状切れ目
11 端部
12 切れ目
13 端縁
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ分割片

Claims

最内層にヒートシール性樹脂層を有する積層体からなり、両側面にガセット部を有すると共に上面に合掌貼りされた縦シール部と両端に沿って帯状に形成された底シール部と天シール部とを備えた形状に製袋された包装袋であって、前記底シール部の帯状領域内に端部を備えた切れ目が形成され、前記切れ目で分割された前記底シール部の分割片を、合掌貼りされた縦シール部側と縦シール部側の反対側に適宜折り曲げて包装袋本体に沿わせて包装袋の底面を形成したことを特徴とする包装袋。
前記切れ目が前記底シール部の帯状領域内に形成された略コの字形状の切れ目であって、前記略コの字形状の切れ目の２つの端部が前記天シール部の方向に向いていることを特徴とする請求項１記載の包装袋。
前記略コの字形状の切れ目の対向する二辺の間の一辺が前記底シール部の端縁であることを特徴とする請求項２記載の包装袋。
前記略コの字形状の切れ目の２つの端部に曲線形状、あるいは、Ｕ字形状の切り目、あるいは、円形状の切欠が連接して形成されていることを特徴とする請求項２、３のいずれかに記載の包装袋。
前記包装袋の底面に補強片が貼着されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の包装袋。