JP3998232B2 - 車輌用アンチスキッド制御装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車輌の制動制御装置に係り、更に詳細にはまたぎ路判定制御手段を有する車輌用アンチスキッド制御装置に係る。
【0002】
【従来の技術】
自動車等の車輌の制動制御装置の一つとして、例えば本願出願人の一方の出願にかかる特開平10−315949号公報に記載されている如く、アンチスキッド制御に於ける左右の車輪の減圧時間の差により所謂またぎ路、即ち左右の路面の摩擦係数の差が大きい路面を判定し、その判定結果に応じてアンチスキッド制御の内容を変更するよう構成された制動制御装置が従来より知られている。また左右の車輪間に於けるアンチスキッド制御の開始タイミングの差に基づきまたぎ路の判定を行うことも従来より知られている。
【0003】
かかる制動制御装置によれば、またぎ路の判定の判定結果に応じてアンチスキッド制御の内容が変更されるので、またぎ路の判定及びアンチスキッド制御内容の変更が行われない場合に比して、車輌がまたぎ路を走行する際のアンチスキッド制御を適正に行うことができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上述の従来の制動制御装置に於いては、左右の車輪の減圧時間の差又は左右の車輪間に於けるアンチスキッド制御の開始タイミングの差に基づきまたぎ路の判定が行われるため、左右の路面の摩擦係数の差を必ずしも高精度に判定することができず、従ってアンチスキッド制御の制御性を向上させるためには、この点に於いて改善の余地がある。
【0005】
本発明は、左右の車輪の減圧時間の差又は左右の車輪間に於けるアンチスキッド制御の開始タイミングの差に基づきまたぎ路の判定が行われる従来の車輌の制動制御装置に於ける上述の如き問題に鑑みてなされたものであり、本発明の主要な課題は、油圧式制動装置の場合にはアンチスキッド制御の減圧開始時に於ける左右の車輪のホイールシリンダ圧力の差は左右の車輪の減圧時間の差やアンチスキッド制御の開始タイミングの差よりも正確に左右の路面の摩擦係数の差を反映し、車輪に設けられたブレーキロータの如き回転部材に対しブレーキパッドの如き摩擦部材を押圧する電動機の如き電気式の押圧装置を有する電気式の制動装置の場合にはアンチスキッド制御の押圧力の減力開始時に於ける左右の車輪の押圧力の差は左右の車輪の減力時間の差やアンチスキッド制御の開始タイミングの差よりも正確に左右の路面の摩擦係数の差を反映することに着目することにより、従来よりも高精度にまたぎ路の判定を行うと共に、またぎ路の判定の早さ及び精度に応じてアンチスキッド制御内容の変更を適正に行うことである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上述の主要な課題は、本発明によれば、またぎ路判定制御手段を有する車輌用アンチスキッド制御装置にして、前記またぎ路判定制御手段はホイールシリンダ圧力を検出する圧力検出手段と、アンチスキッド制御の減圧開始が正の一定の整数回以上生じた場合にアンチスキッド制御の減圧開始時に於ける左右輪のホイールシリンダ圧力の差に基づきまたぎ路を判定する第一の判定手段と、左右輪のアンチスキッド制御の開始タイミングの差に基づきまたぎ路を判定する第二の判定手段と、前記第一の判定手段によりまたぎ路が判定されたときにはアンチスキッド制御の内容を変更する第一の制御内容変更手段と、前記第二の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには前記第一の制御内容変更手段とは異なる態様にてアンチスキッド制御の内容を変更する第二の制御内容変更手段とを有し、前記第二の判定手段によりまたぎ路が判定され前記第二の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更されている状況に於いて前記第一の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには前記第一の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更されることを特徴とする車輌用アンチスキッド制御装置(請求項1の構成)、又は車輪に設けられた回転部材に対する摩擦部材の押圧力を増減する電磁式の押圧装置を有する車輌用制動制御装置に適用され、またぎ路判定制御手段を有する車輌用アンチスキッド制御装置にして、前記またぎ路判定制御手段は押圧力を検出する押圧力検出手段と、アンチスキッド制御の減力開始が正の一定の整数回以上生じた場合にアンチスキッド制御の減力開始時に於ける左右輪の押圧力の差に基づきまたぎ路を判定する第一の判定手段と、左右輪のアンチスキッド制御の開始タイミングの差に基づきまたぎ路を判定する第二の判定手段と、前記第一の判定手段によりまたぎ路が判定されたときにはアンチスキッド制御の内容を変更する第一の制御内容変更手段と、前記第二の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには前記第一の制御内容変更手段とは異なる態様にてアンチスキッド制御の内容を変更する第二の制御内容変更手段とを有し、前記第二の判定手段によりまたぎ路が判定され前記第二の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更されている状況に於いて前記第一の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには前記第一の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更されることを特徴とする車輌用アンチスキッド制御装置(請求項4の構成)によって達成される。
【0007】
上記請求項1の構成によれば、アンチスキッド制御の減圧開始が正の一定の整数回以上生じた場合にアンチスキッド制御の減圧開始時に於ける左右輪のホイールシリンダ圧力の差に基づき第一の判定手段によりまたぎ路が判定されるので、左右輪の減圧時間の差やアンチスキッド制御の開始タイミングの差に基づきまたぎ路が判定される従来の構成の場合に比して、高精度にまたぎ路の判定を行うことが可能になり、また左右輪のアンチスキッド制御の開始タイミングの差に基づき第二の判定手段によりまたぎ路が判定されるので、アンチスキッド制御の減圧開始時に於ける左右輪のホイールシリンダ圧力の差に基づきまたぎ路が判定される場合に比してまたぎ路の判定を早くすることが可能になる。
また請求項1の構成によれば、第一の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには第一の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更され、第二の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには第二の制御内容変更手段により第一の制御内容変更手段とは異なる態様にてアンチスキッド制御の内容が変更されるので、またぎ路の判定の精度に応じたアンチスキッド制御内容の変更を行うことが可能になる。
更に請求項1の構成によれば、第二の判定手段によりまたぎ路が判定され第二の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更されている状況に於いて第一の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには第一の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更されるので、またぎ路の判定の早さ及び精度に応じてアンチスキッド制御内容の変更を適正に行うことが可能になる。
【0008】
また上記請求項4の構成によれば、アンチスキッド制御の減力開始が正の一定の整数回以上生じた場合にアンチスキッド制御の減力開始時に於ける左右輪の押圧力の差に基づき第一の判定手段によりまたぎ路が判定されるので、左右輪の減力時間の差やアンチスキッド制御の開始タイミングの差に基づきまたぎ路が判定される従来の構成の場合に比して、高精度にまたぎ路の判定を行うことが可能になり、また左右輪のアンチスキッド制御の開始タイミングの差に基づき第二の判定手段によりまたぎ路が判定されるので、アンチスキッド制御の減圧開始時に於ける左右輪の押圧力の差に基づきまたぎ路が判定される場合に比してまたぎ路の判定を早くすることが可能になる。
また請求項4の構成によれば、第一の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには第一の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更され、第二の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには第二の制御内容変更手段により第一の制御内容変更手段とは異なる態様にてアンチスキッド制御の内容が変更されるので、またぎ路の判定の精度に応じたアンチスキッド制御内容の変更を行うことが可能になる。
更に請求項4の構成によれば、第二の判定手段によりまたぎ路が判定され第二の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更されている状況に於いて第一の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには第一の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更されるので、またぎ路の判定の早さ及び精度に応じてアンチスキッド制御内容の変更を適正に行うことが可能になる。
【0014】
また本発明によれば、上述の主要な課題を効果的に達成すべく、上記請求項の構成に於いて、前記第二の制御内容変更手段はアンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配を予め設定された態様にて変更し、前記第一の制御内容変更手段はアンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配を前記ホイールシリンダ圧力の差に応じて変更するよう構成される(請求項の構成)。
【0015】
上記請求項の構成によれば、第一の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには、第二の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配が予め設定された態様にて変更され、第二の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには、第一の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配が前記ホイールシリンダ圧力の差に応じて変更されるので、またぎ路判定の早さ及び精度に応じてアンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の増減圧勾配を適正に制御することが可能になる。
また本発明によれば、上述の主要な課題を効果的に達成すべく、上記請求項2の構成に於いて、前記アンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配は車輌の減速度及び車輪のスリップ量に基づいて決定され、前記第二の制御内容変更手段は前記ホイールシリンダ圧力の差に応じて車輌の減速度を補正することにより、アンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配を前記ホイールシリンダ圧力の差に応じて変更するよう構成される(請求項3の構成)。
上記請求項3の構成によれば、第二の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには、ホイールシリンダ圧力の差に応じて車輌の減速度が補正され、アンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配は補正された車輌の減速度及び車輪のスリップ量に基づいて決定されるので、アンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配をホイールシリンダ圧力の差に応じて確実に変更することが可能になる。
【0016】
同様に、上述の主要な課題を効果的に達成すべく、上記請求項の構成に於いて、前記第二の制御内容変更手段は前記第二の判定手段によりまたぎ路が判定されたときにはアンチスキッド制御に於ける押圧力の目標増減力勾配を予め設定された態様にて変更し、前記第一の制御内容変更手段はアンチスキッド制御に於ける押圧力の目標増減力勾配を前記押圧力の差に応じて変更するよう構成される(請求項の構成)。
【0017】
従ってこの構成によれば、上記請求項の構成の場合と同様、またぎ路判定の早さ及び精度に応じてアンチスキッド制御に於ける圧力の目標増減勾配を適正に制御することが可能になる。
また本発明によれば、上述の主要な課題を効果的に達成すべく、上記請求項5の構成に於いて、前記アンチスキッド制御に於ける押圧力の目標増減力勾配は車輌の減速度及び車輪のスリップ量に基づいて決定され、前記第二の制御内容変更手段は前記押圧力の差に応じて車輌の減速度を補正することにより、アンチスキッド制御に於ける押圧力の目標増減力勾配を前記押圧力の差に応じて変更するよう構成される(請求項6の構成)。
上記請求項6の構成によれば、第二の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには、押圧力の差に応じて車輌の減速度が補正され、アンチスキッド制御に於ける押圧力の目標増減力勾配は補正された車輌の減速度及び車輪のスリップ量に基づいて決定されるので、アンチスキッド制御に於ける押圧力の目標増減力勾配を押圧力の差に応じて確実に変更することが可能になる。
【0018】
【課題解決手段の好ましい態様】
本発明の一つの好ましい態様によれば、上記請求項1乃至3の何れかの構成に於いて、第一の判定手段はアンチスキッド制御の複数の減圧開始時に於ける左右輪各々のホイールシリンダ圧力の平均値を演算し、該平均値の差に基づきまたぎ路を判定するよう構成される(好ましい態様1)。
【0019】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項1乃至3の何れかの構成に於いて、第二の判定手段は左右輪の一方についてアンチスキッド制御が開始された時点より所定値以上の時間が経過したときに路面がまたぎ路であると判定するよう構成される(好ましい態様2)。
【0021】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項2の構成に於いて、第二の制御内容変更手段は左右輪のアンチスキッド制御の開始タイミングの差に応じてホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配を変更するよう構成される(好ましい態様)。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照しつつ、本発明を好ましい実施形態について詳細に説明する。
【0023】
図1は本発明による車輌用アンチスキッド制御装置が適用された制動制御装置の一つの実施形態の油圧回路及び電子制御装置を示す概略構成図である。尚図1に於いては、簡略化の目的で各弁のソレノイドの図示は省略されている。
【0024】
図1に於て、10は電気的に制御される油圧式のブレーキ装置を示しており、ブレーキ装置10は運転者によるブレーキペダル12の踏み込み操作に応答してブレーキオイルを圧送するマスタシリンダ14を有している。ブレーキペダル12とマスタシリンダ14との間にはドライストロークシミュレータ16が設けられている。
【0025】
マスタシリンダ14は第一のマスタシリンダ室14Aと第二のマスタシリンダ室14Bとを有し、これらのマスタシリンダ室にはそれぞれ前輪用のブレーキ油圧供給導管18及び後輪用のブレーキ油圧制御導管20の一端が接続されている。ブレーキ油圧制御導管18及び20の他端にはそれぞれ左前輪及び左後輪の制動力を制御するホイールシリンダ22FL及び22RLが接続されている。
【0026】
ブレーキ油圧供給導管18及び20の途中にはそれぞれ常開型の電磁開閉弁(マスタカット弁)24F及び24Rが設けられ、電磁開閉弁24F及び24Rはそれぞれ第一のマスタシリンダ室14A及び第二のマスタシリンダ室14Bと対応するホイールシリンダとの連通を制御する遮断装置として機能する。またマスタシリンダ14と電磁開閉弁24RLとの間のブレーキ油圧供給導管20には常閉型の電磁開閉弁26を介してウェットストロークシミュレータ28が接続されている。
【0027】
マスタシリンダ14にはリザーバ30が接続されており、リザーバ30には油圧供給導管32の一端が接続されている。油圧供給導管32の途中には電動機34により駆動されるオイルポンプ36が設けられており、オイルポンプ36の吐出側の油圧供給導管32には高圧の油圧を蓄圧するアキュムレータ38が接続されている。リザーバ30とオイルポンプ36との間の油圧供給導管32には油圧排出導管40の一端が接続されている。
【0028】
オイルポンプ36の吐出側の油圧供給導管32は、油圧制御導管42により電磁開閉弁24Fとホイールシリンダ22FLとの間のブレーキ油圧供給導管18に接続され、油圧制御導管44により右前輪用のホイールシリンダ22FRに接続され、油圧制御導管46により電磁開閉弁24Rとホイールシリンダ22RLとの間のブレーキ油圧供給導管20に接続され、油圧制御導管48により右後輪用のホイールシリンダ22RRに接続されている。
【0029】
油圧制御導管42、44、46、48の途中にはそれぞれ常閉型の電磁式のリニア弁50FL、50FR、50RL、50RRが設けられている。リニア弁50FL、50FR、50RL、50RRに対しホイールシリンダ22FL、22FR、22RL、22RRの側の油圧制御導管42、44、46、48はそれぞれ油圧制御導管52、54、56、58により油圧排出導管40に接続されており、油圧制御導管52、54、56、58の途中にはそれぞれ常閉型の電磁式のリニア弁60FL、60FR、60RL、60RRが設けられている。
【0030】
リニア弁50FL、50FR、50RL、50RRはそれぞれホイールシリンダ22FL、22FR、22RL、22RRに対する増圧制御弁として機能し、リニア弁60FL、60FR、60RL、60RRはそれぞれホイールシリンダ22FL、22FR、22RL、22RRに対する減圧制御弁として機能し、従ってこれらのリニア弁は互いに共働してアキュムレータ38内より各ホイールシリンダに対する高圧のオイルの給排を制御する増減圧制御弁を構成している。
【0031】
前輪の油圧供給導管18及び右前輪の油圧制御導管44はそれぞれ対応するホイールシリンダ22FL、22FRに近接した位置に於いて接続導管62Fにより互いに接続されている。接続導管62Fの途中には常閉型の電磁開閉弁64Fが設けられ、電磁開閉弁64Fはホイールシリンダ22FLと22FRとの連通を制御する連通制御弁として機能する。
【0032】
同様に、後輪の油圧供給導管20及び右後輪の油圧制御導管48はそれぞれ対応するホイールシリンダ22RL、22RRに近接した位置に於いて接続導管62Rにより互いに接続されている。接続導管62Rの途中には常閉型の電磁開閉弁64Rが設けられ、電磁開閉弁64Rはホイールシリンダ22RLと22RRとの連通を制御する連通制御弁として機能する。
【0033】
図1に示されている如く、第一のマスタシリンダ室14Aと電磁開閉弁24Fとの間のブレーキ油圧制御導管18には該制御導管内の圧力を第一のマスタシリンダ圧力Pm1として検出する第一の圧力センサ66が設けられている。同様に第二のマスタシリンダ室14Bと電磁開閉弁24Rとの間のブレーキ油圧制御導管20には該制御導管内の圧力を第二のマスタシリンダ圧力Pm2として検出する第二の圧力センサ68が設けられている。第一及び第二のマスタシリンダ圧力Pm1、Pm2はブレーキペダル12に対する運転者の制動操作力に対応する値として検出される。
【0034】
ブレーキペダル12には運転者の制動操作変位量としてその踏み込みストロークStを検出するストロークセンサ70が設けられ、オイルポンプ34の吐出側の油圧供給導管32には該導管内の圧力をアキュムレータ圧力Paとして検出する圧力センサ72が設けられている。
【0035】
それぞれ電磁開閉弁24F及び24Rとホイールシリンダ22FL及び22RLとの間のブレーキ油圧供給導管18及び20には、対応する導管内の圧力をホイールシリンダ22FL及び22RL内の圧力Pfl、Prlとして検出する圧力センサ74FL及び74RLが設けられている。またそれぞれ電磁開閉弁50FR及び50RRとホイールシリンダ22FR及び22RRとの間の油圧制御導管44及び48には、対応する導管内の圧力をホイールシリンダ22FR及び22RR内の圧力Pfr、Prrとして検出する圧力センサ74FR及び74RRが設けられている。
【0036】
電磁開閉弁24F及び24R、電磁開閉弁26、電動機34、リニア弁50FL、50FR、50RL、50RR、リニア弁60FL、60FR、60RL、60RR、電磁開閉弁64F及び64Rは、後に詳細に説明する如く電子制御装置76により制御される。電子制御装置76はマイクロコンピュータ78と駆動回路80とよりなっている。
【0037】
各電磁開閉弁、各リニア弁及び電動機34には図1には示されていないバッテリより駆動回路80を経て駆動電流が供給され、特に各電磁開閉弁、各リニア弁及び電動機34に駆動電流が供給されない非制御時には電磁開閉弁24F及び24R、電磁開閉弁64F及び64Rは開弁状態に維持され、電磁開閉弁26、リニア弁50FL、50FR、50RL、50RR、リニア弁60FL、60FR、60RL、60RRは閉弁状態に維持される(非制御モード)。
【0038】
尚マイクロコンピュータ78は図1には詳細に示されていないが例えば中央処理ユニット(CPU)と、リードオンリメモリ(ROM)と、ランダムアクセスメモリ(RAM)と、入出力ポート装置とを有し、これらが双方向性のコモンバスにより互いに接続された一般的な構成のものであってよい。
【0039】
マイクロコンピュータ78には、圧力センサ66及び68よりそれぞれ第一のマスタシリンダ圧力Pm1及び第二のマスタシリンダ圧力Pm2を示す信号、ストロークセンサ70よりブレーキペダル12の踏み込みストロークStを示す信号、圧力センサ72よりアキュムレータ圧力Paを示す信号、圧力センサ74FL〜74RRよりそれぞれホイールシリンダ22FL〜22RR内の圧力Pi(i=fl、fr、rl、rr)を示す信号が入力されるようになっている。
【0040】
またマイクロコンピュータ78には、図には示されていない車輪速度センサ82FL〜82RRより左右前輪及び左右後輪の車輪速度Vwi(i=fl、fr、rl、rr)を示す信号及び前後加速度センサ84より車輌の前後加速度Gxを示す信号が入力されるようになっている。
【0041】
マイクロコンピュータ78は後述の如く図2及び図3に示された制動力制御フローを記憶しており、上述の圧力センサ66、68により検出されたマスタシリンダ圧力Pm1、Pm2及びストロークセンサ70より検出された踏み込みストロークStに基づき運転者の制動要求量を推定し、推定された制動要求量に基づき車輌の最終目標減速度Gtを演算し、最終目標減速度Gtに基づき各車輪の目標ホイールシリンダ圧力(図に於いては目標WC圧力という)Pti(i=fl、fr、rl、rr)を演算し、目標ホイールシリンダ圧力Ptiと実際のホイールシリンダ圧力Piとの偏差に基づきリニア弁50FL〜50RR又は60FL〜60RRに対する目標駆動電流Itを演算し、目標駆動電流Itに基づき各リニア弁に駆動電流を通電することにより各車輪のホイールシリンダ圧力が目標ホイールシリンダ圧力Ptiになるよう制御する。
【0042】
この場合、マイクロコンピュータ78は制動制御モードが増圧モードであるときにはリニア弁50FL、50FR、50RL、50RRの開弁量を目標ホイールシリンダ圧力Ptiに応じて制御し、制動制御モードが減圧モードであるときにはリニア弁60FL、60FR、60RL、60RRの開弁量を目標ホイールシリンダ圧力Ptiに応じて制御し、制動制御モードが保持モードであるときにはリニア弁50FL〜50RR及び60FL〜60RRを閉弁状態に維持する。
【0043】
またマイクロコンピュータ78は後述の如く各車輪速度Vwiに基づき当技術分野に於いて公知の要領にて車体速度Vbを推定すると共に、各車輪について推定車体速度Vbと車輪速度Vwiとの偏差として制動スリップ量SLi(i=fl、fr、rl、rr)を演算し、制動スリップ量SLi等に基づき各車輪毎にアンチスキッド制御の開始条件が成立したか否かを判定し、アンチスキッド制御(図に於いてはABS制御という)の開始条件が成立したときには車輌の前後加速度に基づく車輌の減速度Gxb及び制動スリップ量SLiに基づき当該車輪について目標ホイールシリンダ圧力Ptiを演算し、各車輪のホイールシリンダ圧力が目標ホイールシリンダ圧力Ptiになるよう制御することによりアンチスキッド制御を行って制動スリップ量を低減する。
【0044】
特に図示の実施形態に於いては、マイクロコンピュータ78は車輌の減速度Gxb若しくは制動スリップ量SLiが大きいほどホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配ΔPti(i=fl、fr、rl、rr)の大きさが大きくなるよう車輌の減速度Gxb及び制動スリップ量SLiに基づきホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配ΔPtiを演算し、前回の目標ホイールシリンダ圧力をPtfiとし図2に示されたルーチンのサイクルタイムをΔTとして、アンチスキッド制御の開始時には下記の式1に従って、またアンチスキッド制御の開始時以降はアンチスキッド制御の終了条件が成立するまで下記の式2に従って当該車輪の目標ホイールシリンダ圧力Ptiを演算する。
Pti=Pi+ΔPtiΔT……(1)
Pti=Ptfi+ΔPtiΔT……(2)
【0045】
またマイクロコンピュータ78は左右一対の車輪のアンチスキッド制御の開始タイミングの差及びアンチスキッド制御開始時のホイールシリンダ圧力の差に基づき左右の路面の摩擦係数の差の大きさを推定し、その推定結果に基づいて車輌の減速度Gxb及び制動スリップ量SLiに基づきホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配ΔPtiを演算するためのマップを切り替える。
【0046】
更に電子制御装置76はアキュムレータ内の圧力が予め設定された下限値以上であって上限値以下の圧力に維持されるよう、圧力センサ72により検出されたアキュムレータ圧力Paに基づき必要に応じて電動機34を駆動してオイルポンプ36を作動させる。
【0047】
次に図2に示されたフローチャートを参照して図示の実施形態に於ける制動制御ルーチンについて説明する。尚図2に示されたフローチャートによる制御は図には示されていないイグニッションスイッチの閉成により開始され、所定の時間毎に繰返し実行される。
【0048】
まずステップ10に於いてはそれぞれ圧力センサ66及び68により検出された第一のマスタシリンダ圧力Pm1及び第二のマスタシリンダ圧力Pm2を示す信号等の読み込みが行われ、ステップ20に於いては図3に示されたフローチャートに従って各車輪の目標ホイールシリンダ圧力Ptiが演算される。尚図2には示されていないが、制御の開始時には電磁開閉弁26が開弁され、電磁開閉弁24F、24R、64F、64Rが閉弁され、電動機34によるオイルポンプ36の駆動が開始される。
【0049】
ステップ40〜140は例えば左前輪、右前輪、左後輪、右後輪の順に各車輪について時系列的に実行され、ステップ40に於いてはアンチスキッド制御中であるか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ60へ進み、否定判別が行われたときにはステップ50へ進む。
【0050】
ステップ50に於いては推定車体速度Vb及び車輪速度Vwiに基づき車輪の制動スリップ量SLiが演算されると共に、推定車体速度Vb及び制動スリップ量SLiに基づきアンチスキッド制御の開始条件が成立しているか否かの判別、例えば推定車体速度Vbが制御開始閾値Vbs(正の定数)以上であり且つ車輪の制動スリップ量SLiが閾値SLo(正の定数)以上であるか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはステップ400へ進み、肯定判別が行われたときには連通制御弁62F又は62Rが閉弁された後ステップ70へ進む。
【0051】
ステップ60に於いてはアンチスキッド制御の終了条件が成立しているか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときには連通制御弁62F又は62Rが開弁された後ステップ400へ進み、否定判別が行われたときにはステップ70に於いて車輪加速度、例えば車輪速度Vwiの時間微分値Vwdiと車輪の制動スリップ量SLiとに基づき当技術分野に於いて公知の要領にて制動制御モードが増圧モード、保持モード、減圧モードの何れかに決定される。
【0052】
尚ステップ60に於いては、
(1)運転者による制動又は自動制動制御装置による制動が終了
(2)推定車体速度Vbが制御終了閾値Vbf(正の定数)以下
の何れかの条件が成立する場合にアンチスキッド制御の終了条件が成立していると判定されてよい。
【0053】
ステップ80に於いては車輌の前後加速度Gxに基づき演算される車輌の減速度Gxb又は後述の図4に示されたフローチャートによるまたぎ路判定ルーチンにより補正された車輌の減速度Gxbに基づいて図8に示されたグラフに対応するマップ群より目標増減圧勾配ΔPti演算用マップが選択されると共に、選択されたマップより制動制御モード及び車輪の制動スリップ量SLiに基づきホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配ΔPtiが演算される。
【0054】
この場合図8に示されている如く、目標増減圧勾配ΔPtは、制動制御モードが増圧モードであるときには、車輌の減速度Gxb若しくは車輪の制動スリップ量SLiが大きいほど正の大きい値に演算され、制動制御モードが減圧モードであるときには、車輌の減速度Gxb若しくは車輪の制動スリップ量SLiが大きいほど負の小さい値に演算され、制動制御モードが保持モードであるときには、0に設定される。
【0055】
ステップ90に於いてはアンチスキッド制御の開始時であるか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ110へ進み、否定判別、即ち既にアンチスキッド制御が行われている旨の判別が行われたときにはステップ100へ進む。
【0056】
ステップ100に於いては制動制御モードが例えば減圧モードより増圧モードの如く変化したか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ110に於いて目標ホイールシリンダ圧力Ptiが上記式1に従って演算され、否定判別が行われたときにはステップ120に於いて目標ホイールシリンダ圧力Ptiが上記式2に従って演算され、ステップ130に於いては上記ステップ110又は120に於いて演算された目標ホイールシリンダ圧力PtiがRAMの如きメモリに記憶される。
【0057】
ステップ140に於いてはホイールシリンダ圧力Piが目標ホイールシリンダ圧力Ptiになるようリニア弁50FL〜50RR及び60FL〜60RRが制御され、しかる後ステップ10へ戻る。
【0058】
次に図3に示されたフローチャートを参照して図示の実施形態に於ける目標ホイールシリンダ圧力演算ルーチンについて説明する。
【0059】
ステップ22に於いてはストロークセンサ70により検出された踏み込みストロークStに基づき図5に示されたグラフに対応するマップより踏み込みストロークに基づく目標減速度Gstが演算され、ステップ24に於いては第一のマスタシリンダ圧力Pm1及び第二のマスタシリンダ圧力Pm2の平均値Pmaが演算され、ステップ26に於いては平均値Pmaに基づき図6に示されたグラフに対応するマップよりマスタシリンダ圧力に基づく目標減速度Gptが演算される。
【0060】
ステップ28に於いては目標減速度Gptに基づき図7に示されたグラフに対応するマップより目標減速度Gstに対する重みα(0≦α≦0.6)が演算され、ステップ30に於いては下記の式3に従って目標減速度Gpt及び目標減速度Gstの重み付け和として最終目標減速度Gtが演算される。尚図示の実施形態に於いては、重みαは0≦α≦0.6を満たす範囲にて設定されるが、その最大値は0.6に限定されるものではなく、0以上1以下の任意の値であってよい。
Gt=αGst+(1−α)Gpt ……(3)
【0061】
ステップ32に於いては最終目標減速度Gtに対する左右前輪及び左右後輪の目標ホイールシリンダ圧力の係数をそれぞれKf、Kr(i=fl、fr、rl、rr)として、最終目標減速度Gtに基づき下記の式4及び5に従って各車輪の目標ホイールシリンダ圧力Ptiが演算され、しかる後ステップ40へ進む。
Ptfl=Ptfr=Kf・Gt ……(4)
Ptrl=Ptrr=Kr・Gt ……(5)
【0062】
次に図4に示されたフローチャートを参照して図示の実施形態に於けるまたぎ路判定制御ルーチンについて説明する。尚図図4に示されたフローチャートによる制御は図2に示されたフローチャートに対し所定の時間毎の割り込みにより前輪及び後輪の各々について実行される。
【0063】
まずステップ210に於いては第一のマスタシリンダ圧力Pm1及び第二のマスタシリンダ圧力Pm2を示す信号等の読み込みが行われ、ステップ220に於いては左右輪の一方についてアンチスキッド制御が行われているか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときには図4に示されたルーチンによる制御を一旦終了し、肯定判別が行われたときにはステップ230へ進む。
【0064】
ステップ230に於いては左右輪の他方についてアンチスキッド制御が行われているか否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ250へ進み、否定判別が行われたときにはステップ240に於いて左右輪の一方についてアンチスキッド制御が開始された時点よりTc(正の定数)時間以上経過したか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときには図4に示されたルーチンによる制御を終了し、肯定判別が行われたときにはステップ290へ進む。
【0065】
ステップ250に於いては左右輪の両方についてアンチスキッド制御の減圧開始がN(正の一定の整数)回以上生じたか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはステップ290へ進み、肯定判別が行われたときにはステップ260に於いて左右輪の各々について減圧開始時点のホイールシリンダ圧力Piの平均値Pla及びPraが演算される。
【0066】
ステップ270に於いては左右輪のホイールシリンダ圧力の平均値の偏差 la −P raの絶対値が基準値Pc(正の定数)を越えているか否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはステップ290へ進み、肯定判別が行われたときにはステップ280に於いて車輌の減速度Gxbに対する補正量αが下記の式6に従って演算される。尚下記の式6に於いて、Kはブレーキパッドの摩擦係数や車輌の重量等により定まる車輌固有の係数である。
α=|Pla−Pra|・K ……(6)
【0067】
ステップ290に於いては路面がまたぎ路である旨の判定が行われると共に、またぎ路判定時のA制御として路面の摩擦係数が高い側の車輪については目標増減圧勾配演算用マップを選択するための車輌の減速度GxbがGxb+αo(正の定数)に補正されると共に、路面の摩擦係数が低い側の車輪については車輌の減速度GxbがGxb−αoに補正される。
【0068】
ステップ300に於いては路面がまたぎ路である旨の判定が行われると共に、またぎ路判定時のB制御として、路面の摩擦係数が高い側の車輪については車輌の減速度GxbがGxb+αに補正され、路面の摩擦係数が低い側の車輪については車輌の減速度GxbがGxb−αに補正される。
【0069】
かくして図示の実施形態によれば、ステップ20に於いて運転者の制動操作量に応じて各車輪の目標ホイールシリンダ圧力Ptiが演算され、アンチスキッド制御の開始条件が成立したときにはステップ50に於いて肯定判別が行われることにより、またアンチスキッド制御中であるときにはステップ40に於いて肯定判別が行われると共にステップ60に於いて否定判別が行われることにより、ステップ70に於いて制動制御モードが増圧モード、減圧モード、保持モードの何れかに決定される。
【0070】
そしてステップ80に於いて車輌の減速度Gxbに基づいて目標増減圧勾配ΔPti演算用マップが選択されると共に、選択されたマップより制動制御モード及び車輪の制動スリップ量SLiに基づきホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配ΔPtiが演算され、アンチスキッド制御の開始時であるときにはステップ90に於いて肯定判別が行われることによりステップ110に於いて目標ホイールシリンダ圧力Ptiが上記式1に従って演算され、アンチスキッド制御の開始時以降であるときにはステップ90に於いて否定判別が行われる。
【0071】
アンチスキッド制御の開始時以降である場合に於いて、制動制御モードが変化していないときにはステップ100に於いて否定判別が行われることによりステップ120に於いて目標ホイールシリンダ圧力Ptiが上記式2に従って演算されるが、制動制御モードが変化したときにはステップ100に於いて肯定判別が行われることによりステップ110に於いて目標ホイールシリンダ圧力Ptiが上記式1に従って演算される。
【0072】
一般に、左右の路面の摩擦係数の差が小さいときには左右輪のアンチスキッド制御の開始タイミングの差も小さいが、左右の路面の摩擦係数の差が大きいほど左右輪のアンチスキッド制御の開始タイミングの差も大きくなる。また一般に、左右の路面の摩擦係数の差が小さいときにはアンチスキッド制御の減圧開始時に於けるホイールシリンダ圧力の左右輪間の差も小さいが、左右の路面の摩擦係数の差が大きいほどアンチスキッド制御の減圧開始時に於けるホイールシリンダ圧力の左右輪間の差も大きくなる。
【0073】
路面がまたぎ路、即ち摩擦係数の左右差が大きい路面である場合には、左右輪の一方についてアンチスキッド制御が開始され、その開始時点より所定の時間Tc以上経過しても他方の車輪についてアンチスキッド制御が開始されない。従ってこの場合には図4に示されたフローチャートのステップ220、230、240に於いてそれぞれ肯定判別、否定判別、肯定判別が行われ、これによりステップ290に於いて路面がまたぎ路である旨の判定が行われると共に、またぎ路判定時のA制御、即ち路面の摩擦係数が高い側の車輪については目標増減圧勾配演算用マップを選択するための車輌の減速度GxbがGxb+αoに増大補正されると共に、路面の摩擦係数が低い側の車輪については車輌の減速度GxbがGxb−αoに低減補正される。
【0074】
従って図示の実施形態によれば、またぎ路判定時のA制御に於いては、路面の摩擦係数が高い側の車輪については目標増減圧勾配ΔPtiが増大され、路面の摩擦係数が低い側の車輪については目標増減圧勾配ΔPtiが低減されるので、またぎ路判定制御が行われない場合に比して、車輌がまたぎ路を走行する際に於ける左右輪のアンチスキッド制御を路面の摩擦係数に応じた適正な増減圧勾配にて実行することができ、またまたぎ路判定時のA制御はまたぎ路判定時のB制御よりも早く開始されるので、またぎ路判定時のB制御のみが実行される場合に比して、またぎ路の判定及び目標増減圧勾配の制御を早く行うことができる。
【0075】
また左右輪の両方についてアンチスキッド制御が継続され、各々の減圧開始がN回以上になると、ステップ250に於いて肯定判別が行われ、ステップ260に於いて左右輪の各々について減圧開始時点のホイールシリンダ圧力Piの平均値Pla及びPraが演算され、ステップ270に於いてホイールシリンダ圧力の平均値Pla及びPraの偏差の大きさが基準値Pcを越えているか否かの判別が行われる。
【0076】
路面がまたぎ路である場合には、ホイールシリンダ圧力の平均値Pla及びPraの偏差の大きさが大きくなるので、ステップ270に於いて肯定判別が行われ、ステップ280に於いてホイールシリンダ圧力の平均値Pla及びPraの偏差の大きさが大きいほど大きくなるよう車輌の減速度Gxbに対する補正量αが演算され、ステップ300に於いて路面がまたぎ路である旨の判定が行われると共に、またぎ路判定時のB制御、即ち路面の摩擦係数が高い側の車輪については目標増減圧勾配演算用マップを選択するための車輌の減速度GxbがGxb+αに増大補正されると共に、路面の摩擦係数が低い側の車輪については車輌の減速度GxbがGxb−αに低減補正される。
【0077】
従って図示の実施形態によれば、またぎ路判定時のB制御に於いては、路面の摩擦係数の左右差に応じて、路面の摩擦係数が高い側の車輪については目標増減圧勾配ΔPtiが増大され、路面の摩擦係数が低い側の車輪については目標増減圧勾配ΔPtiが低減されるので、またぎ路判定時のA制御のみしか実行されない場合に比して、車輌がまたぎ路を走行する際に於ける左右輪のアンチスキッド制御を路面の摩擦係数に応じた適正な増減圧勾配にて実行することができる。
【0078】
例えば図9は左後輪が路面の摩擦係数(μ)が低い側の車輪であり、右後輪が路面の摩擦係数が高い側の車輪である場合に於いて、図示の実施形態により達成されるまたぎ路判定制御の要領を示す説明図である。
【0079】
9に示されている如く、時点t0に於いて左後輪についてアンチスキッド制御が開始され、時点t1に於いて時点t0よりの経過時間がTcになり、時点t3に於いて右後輪についてアンチスキッド制御が開始され、時点t4に於いて左右後輪のアンチスキッド制御の減圧開始回数が3になり、図4に示されたフローチャートのステップ250に於ける回数Nが3であるとすると、時点t1に於いてステップ290によるまたぎ路判定が行われ、時点t1より時点t4までまたぎ路判定時のA制御が実行され、時点t4に於いてステップ300によるまたぎ路判定が行われ、時点t4よりアンチスキッド制御の終了時点までまたぎ路判定時のB制御が実行される。
【0080】
この場合、図9に示されている如く、左後輪の減圧開始時点に於けるホイールシリンダ圧力PrlをPrl1〜Prl3とし、右後輪の減圧開始時点に於けるホイールシリンダ圧力PrrをPrr1〜Prr3とすると、ホイールシリンダ圧力Prlの平均値Pla及びホイールシリンダ圧力Prrの平均値Praはそれぞれ下記の式7及び8に従って演算され、平均値PlaとPraとの差はPrl1とPrr1との差、Prl2とPrr2との差、Prl3とPrr3との差よりも左右の路面の摩擦係数の差に正確に対応する値である。
la =(P rl1 +P rl2 +P rl3 )/3 ……(7)
ra =(P rr1 +P rr2 +P rr3 )/3 ……(8)
【0081】
図示の実施形態によれば、左右輪の各々についてN回以上の減圧開始時のホイールシリンダ圧力の平均値Pla及びPraが演算され、平均値Pla及びPraの差に基づいてまたぎ路判定が行われるので、減圧開始時のホイールシリンダ圧力の差に基づいてまたぎ路判定が行われる場合に比して、またぎ路の判定を実際の路面摩擦係数の左右差に対応して高精度に行うことができ、また目標増減圧勾配ΔPtiを実際の路面摩擦係数の左右差に応じて適正に設定することができる。
【0082】
尚図示の実施形態によれば、アンチスキッド制御の開始時には目標ホイールシリンダ圧力Ptiが必ず実際のホイールシリンダ圧力Piをベースにして演算され、その後の目標ホイールシリンダ圧力Ptiは前回の目標ホイールシリンダ圧力Ptfiベースにして演算されるので、アンチスキッド制御開始時の目標ホイールシリンダ圧力Ptiを必ず実際のホイールシリンダ圧力Piよりも低く且つ車輪のスリップ状態に応じた適正な値に設定することができ、これによりアンチスキッド制御開始時の減圧を遅れなく適正に実行することができ、またその後の目標ホイールシリンダ圧力Ptiを車輪のスリップ状態に応じた適正な値に設定することができ、これにより実際のホイールシリンダ圧力Piを車輪のスリップ状態に応じて適正に且つ高精度に制御し、アンチスキッド制御を適正に且つ効果的に実行することができる。
【0083】
また図示の実施形態によれば、アンチスキッド制御中に制動制御モードが変化したときには、目標ホイールシリンダ圧力Ptiが必ず実際のホイールシリンダ圧力Piをベースにして演算されるので、制動制御モードが変化したときにも目標ホイールシリンダ圧力Ptiが前回の目標ホイールシリンダ圧力Ptfiベースにして演算される場合に比して、目標ホイールシリンダ圧力Ptiを車輪のスリップ状態に応じて適正に設定することができ、これによりホイールシリンダ圧力を車輪のスリップ状態に応じて遅れなく適正に制御することができる。
【0084】
以上に於いては本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかであろう。
【0085】
例えば上述の実施形態に於いては、本発明のアンチスキッド制御装置はホイールシリンダ圧力が増減されることにより制動力が増減される油圧式の制動装置であるが、本発明によるアンチスキッド制御装置は車輪に設けられたブレーキロータの如き回転部材に対しブレーキパッドの如き摩擦部材を押圧する電動機の如き電気式の押圧装置を有する電気式の制動装置に適用されてもよい。この場合目標ホイールシリンダ圧力及び実際のホイールシリンダ圧力(実ホイールシリンダ圧力)はそれぞれ目標押圧力及び実際の押圧力に設定され、目標増減圧勾配は目標増力勾配に設定され、制動制御モードの増圧及び減圧はそれぞれ増力及び減力に設定される。
【0086】
また上述の実施形態に於いては、またぎ路判定のA制御に於ける車輌の減速度Gxbに対する補正量αoは定数であるが、補正量αoは左右輪のアンチスキッド制御開始時点の時間差が大きいほど大きくなるようアンチスキッド制御開始時点の時間差に応じて可変設定されるよう修正されてもよい。
【0087】
また上述の実施形態に於いては、またぎ路判定のB制御に於いてアンチスキッド制御の減圧開始時点に於けるホイールシリンダ圧力の平均値の左右輪間に於ける差に応じて目標増減勾配ΔPtiを演算するための車輌の減速度Gxbが補正されるようになっているが、ホイールシリンダ圧力の平均値の差に応じて目標増減圧勾配ΔPtiに対する補正係数又は補正量が演算されることにより、ホイールシリンダ圧力の平均値の差に応じて目標増減圧勾配ΔPtiが補正されるよう修正されてもよい。
【0088】
また上述の実施形態に於いては、各車輪のホイールシリンダ圧力は増減圧制御弁としてのリニア弁により制御されるようになっているが、各車輪のホイールシリンダ圧力を相互に独立して任意に増減し得る限り、本発明によるアンチスキッド制御装置が適用される制動制御装置は任意の構成のものであってよい。
【0089】
更に上述の実施形態に於いては、運転者の制動操作量としての最終目標減速度Gtはマスタシリンダ圧力の平均値Pma及びブレーキペダルのストロークStに基づき演算されるようになっているが、運転者の制動操作量は当技術分野に於いて公知の任意の要領にて演算されてよい。
【0090】
【発明の効果】
以上の説明より明らかである如く、本発明の請求項1又は4の構成によれば、左右輪の減圧時間又は減力時間の差やアンチスキッド制御の開始タイミングの差に基づきまたぎ路が判定される従来の構成の場合に比して、高精度にまたぎ路の判定を行うことができ、またアンチスキッド制御の減圧又は減力開始時に於ける左右輪のホイールシリンダ圧力又は押圧力の差に基づきまたぎ路が判定される場合に比してまたぎ路の判定を早くすることができ、更にはまたぎ路の判定の早さ及び精度に応じてアンチスキッド制御内容の変更を適正に行うことができる。
【0091】
また本発明の請求項2又は5の構成によれば、またぎ路判定の早さ及び精度に応じてアンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の増減圧勾配や押圧力の増減力勾配を適正に制御することができ、これにより車輌がまたぎ路を走行する際のアンチスキッド制御を適正に実行することができ、また請求項3又は6の構成によれば、アンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配や押圧力の増減力勾配をそれぞれホイールシリンダ圧力の差及び押圧力の差に応じて確実に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による車輌用アンチスキッド制御装置が適用された制動制御装置の一つの実施形態の油圧回路及び電子制御装置を示す概略構成図である。
【図2】図示の実施形態に於ける制動制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図3】図示の実施形態に於ける目標ホイールシリンダ圧力演算ルーチンを示すフローチャートである。
【図4】図示の実施形態に於けるまたぎ路判定制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図5】ブレーキペダルの踏み込みストロークStと目標減速度Gstとの関係を示すグラフである。
【図6】マスタシリンダ圧力の平均値Pmと目標減速度Gptとの関係を示すグラフである。
【図7】前回演算された最終目標減速度Gtと目標減速度Gptに対する重みαとの関係を示すグラフである。
【図8】ホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配ΔPtiを演算するためのマップ群を示すグラフである。
【図9】左後輪が路面の摩擦係数(μ)が低い側の車輪であり、右後輪が路面の摩擦係数が高い側の車輪である場合に於いて、図示の実施形態により達成されるまたぎ路判定制御の要領を示す説明図である。
【符号の説明】
10…ブレーキ装置
12…ブレーキペダル
14…マスタシリンダ
22FL〜22RR…ホイールシリンダ
24F、24R、26…電磁開閉弁
50FL〜50RR…リニア弁
60FL〜60RR…リニア弁
64F、64R…電磁開閉弁
66、68…圧力センサ
70…ストロークセンサ
72、74FL〜74RR…圧力センサ
76…電子制御装置
82FL〜82RR…車輪速度センサ
84…前後加速度センサ

Claims (6)

  1. またぎ路判定制御手段を有する車輌用アンチスキッド制御装置にして、前記またぎ路判定制御手段はホイールシリンダ圧力を検出する圧力検出手段と、アンチスキッド制御の減圧開始が正の一定の整数回以上生じた場合にアンチスキッド制御の減圧開始時に於ける左右輪のホイールシリンダ圧力の差に基づきまたぎ路を判定する第一の判定手段と、左右輪のアンチスキッド制御の開始タイミングの差に基づきまたぎ路を判定する第二の判定手段と、前記第一の判定手段によりまたぎ路が判定されたときにはアンチスキッド制御の内容を変更する第一の制御内容変更手段と、前記第二の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには前記第一の制御内容変更手段とは異なる態様にてアンチスキッド制御の内容を変更する第二の制御内容変更手段とを有し、前記第二の判定手段によりまたぎ路が判定され前記第二の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更されている状況に於いて前記第一の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには前記第一の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更されることを特徴とする車輌用アンチスキッド制御装置。
  2. 前記第二の制御内容変更手段はアンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配を予め設定された態様にて変更し、前記第一の制御内容変更手段はアンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配を前記ホイールシリンダ圧力の差に応じて変更することを特徴とする請求項に記載の車輌用アンチスキッド制御装置。
  3. 前記アンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配は車輌の減速度及び車輪のスリップ量に基づいて決定され、前記第二の制御内容変更手段は前記ホイールシリンダ圧力の差に応じて車輌の減速度を補正することにより、アンチスキッド制御に於けるホイールシリンダ圧力の目標増減圧勾配を前記ホイールシリンダ圧力の差に応じて変更することを特徴とする請求項2に記載の車輌用アンチスキッド制御装置。
  4. 車輪に設けられた回転部材に対する摩擦部材の押圧力を増減する電磁式の押圧装置を有する車輌用制動制御装置に適用され、またぎ路判定制御手段を有する車輌用アンチスキッド制御装置にして、前記またぎ路判定制御手段は押圧力を検出する押圧力検出手段と、アンチスキッド制御の減力開始が正の一定の整数回以上生じた場合にアンチスキッド制御の減力開始時に於ける左右輪の押圧力の差に基づきまたぎ路を判定する第一の判定手段と、左右輪のアンチスキッド制御の開始タイミングの差に基づきまたぎ路を判定する第二の判定手段と、前記第一の判定手段によりまたぎ路が判定されたときにはアンチスキッド制御の内容を変更する第一の制御内容変更手段と、前記第二の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには前記第一の制御内容変更手段とは異なる態様にてアンチスキッド制御の内容を変更する第二の制御内容変更手段とを有し、前記第二の判定手段によりまたぎ路が判定され前記第二の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更されている状況に於いて前記第一の判定手段によりまたぎ路が判定されたときには前記第一の制御内容変更手段によりアンチスキッド制御の内容が変更されることを特徴とする車輌用アンチスキッド制御装置。
  5. 前記第二の制御内容変更手段は前記第二の判定手段によりまたぎ路が判定されたときにはアンチスキッド制御に於ける押圧力の目標増減力勾配を予め設定された態様にて変更し、前記第一の制御内容変更手段はアンチスキッド制御に於ける押圧力の目標増減力勾配を前記押圧力の差に応じて変更することを特徴とする請求項に記載の車輌用アンチスキッド制御装置。
  6. 前記アンチスキッド制御に於ける押圧力の目標増減力勾配は車輌の減速度及び車輪のスリップ量に基づいて決定され、前記第二の制御内容変更手段は前記押圧力の差に応じて車輌の減速度を補正することにより、アンチスキッド制御に於ける押圧力の目標増減力勾配 を前記押圧力の差に応じて変更することを特徴とする請求項5に記載の車輌用アンチスキッド制御装置。
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