JP4006632B2 - 内燃機関用点火装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等の内燃機関に使用される内燃機関用点火装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、内燃機関用点火装置において、点火コイルと内燃機関側との電気的接続を図るための構造としては種々のものが採用されている。
【0003】
例えば、特開2000−161138号公報に記載される内燃機関用点火装置においては、点火コイル頭部の側面に側方突出状にコイル側コネクタが設けられると共に、エンジンヘッドカバーのコイル収容部上に上方突出状にエンジン側コネクタが設けられている。そして、点火コイルを各コイル収容部に取付けることによりコイル側コネクタとエンジン側コネクタとの接続が図られるように構成されている。また、エンジン側コネクタのハウジング部外周面にはリング状のシール部材が套嵌されており、エンジン側コネクタをコイル側コネクタの挿通孔内に挿通させて接続した状態において、シール部材により挿通孔とエンジン側コネクタとの間のシールが図られるようになっている。
【0004】
一方、本願出願人は、図9に示すような内燃機関用点火装置101を提案している。すなわち、内燃機関用点火装置101は、上面に凹状のコイル収納部102aが設けられると共にそのコイル収納部102aの底面にエンジンヘッド21のプラグホール22に連通するようにコイル挿通孔102bが形成され、エンジンヘッド21上部を覆うように取り付けられるエンジンヘッドカバー102と、プラグホール22及びこれに連通するコイル挿通孔102b内に挿通される筒部103bと、その筒部103bの上端に設けられその筒部103bよりも大径の頭部103aとを有し、コイル収納部102b内に収納された状態でエンジンヘッドカバー102に装着される点火コイル103と、コイル収納部102aに収納された点火コイル103の頭部103aを押圧付勢する意匠カバー104とを備えている。
【0005】
また、点火コイル頭部3aの一側面にはコイル側端子107aが、コイル収納部102a内周面にはエンジン側端子105がそれぞれ設けられ、点火コイル103の筒部103bをプラグホール22及びこれに連通するコイル挿通孔102b内に挿通させて点火コイル頭部103aがコイル収納部102b内に収納された状態において、コイル側端子107aとエンジン側端子105とが当接して、両端子間の電気的接続が図られるようになっている。
【0006】
さらに、点火コイル頭部103a下面側の筒部103b外周には第1のシール部材103cが環状に装着されている。よって、燃焼室23内からプラグホール22乃至コイル挿通孔2b内に微量に漏れ出すブローバイガスが第1のシール部材103cによってシールされ、金属製の端子105,107aがブローバイガスに触れることが防止される。また、点火コイル頭部103a上部の大径部分にはリング状の第2のシール部材103dが環状に装着されている。よって、内燃機関用点火装置101が被水し、換気孔102fを介して意匠カバー104の内側に水が浸入した場合でも、第2のシール部材によってシールされ、金属製の端子105,107aが被水することが防止される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開2000−161138号公報に記載される内燃機関用点火装置においては、点火コイル頭部側面よりコイル側コネクタが側方へ突出しているため、構造が複雑になると共に、点火コイル頭部のサイズが大型化するという欠点がある。
【0008】
一方、上述した内燃機関用点火装置101においては、コネクタを別途設けることなく点火コイル頭部103aの側面にコイル側端子107aを直接取付けたので、点火コイル頭部103aを小型に構成することができる。しかしながら、プラグホール22側からのブローバイガスをシールするための第1のシール部材103cと、上部から浸入する水をシールするための第2のシール部材103dとをそれぞれ別々に設けるため、部品点数及び組付け工数が増加して製造コストが高くなるという問題点がある。
【0009】
本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであり、点火コイルの接続端子部の省スペース化を図ると共に、簡単な構成で確実にシール可能とした内燃機関用点火装置を提供することを解決すべき課題とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項1に記載の内燃機関用点火装置は、上面に凹状のコイル収納部が設けられると共にそのコイル収納部の底面にエンジンヘッドのプラグホールに連通するようにコイル挿通孔が形成され、前記エンジンヘッド上部を覆うように取り付けられるエンジンヘッドカバーと、前記プラグホール及びこれに連通する前記コイル挿通孔内に挿通される筒部と、その筒部の上端に設けられその筒部よりも大径の頭部とを有し、前記コイル収納部内に収納された状態で前記エンジンヘッドカバーに装着される点火コイルと、を備え、前記エンジンヘッドカバーの前記コイル収納部内周面には、エンジン制御装置と電気的に接続されたエンジン側端子が設けられ、且つ、そのエンジン側端子の周囲を上方に拡大するテーパ形状に形成したエンジン側接触部が設けられ、前記点火コイル頭部の一側面には、前記点火コイルが前記コイル収納部内に収納された際に前記エンジン側端子に接触するようにコイル側端子が設けられ、且つ、そのコイル側端子の周囲を前記エンジン側接触部のテーパ形状に対して相補的関係をなすテーパ形状に形成したコイル側接触部が設けられ、前記エンジン側接触部と前記コイル側接触部との間に、前記エンジン側端子及び前記コイル側端子の周囲を囲むように閉曲線状のシール部材が設けられたものであって、前記エンジンヘッドカバー上面部全体を覆うように嵌着されて前記コイル収納部に収納された前記点火コイルの頭部を押圧付勢すると共に、前記各点火コイル頭部上面部に対向する部分に放熱孔が形成された意匠カバー、を備えたことを特徴とする。
【0011】
従って、点火コイルにおいて、その筒部をプラグホール及びこれに連通する前記コイル挿通孔内に挿通させ、且つ頭部をコイル収納部内に収納させるようにエンジンヘッドカバーに組付けると、上方に拡大するテーパ形状に形成したエンジン側接触部と、相補的関係をなすテーパ形状に形成したコイル側接触部とがシール部材を介して密着状に当接するとともに、エンジン側端子とコイル側端子とが接触することにより、両端子間の電気的接続が図られる。このとき、コイル収納部内周面のエンジン側端子の周囲に設けたエンジン側接触部が上方に拡大するテーパ形状をなしているので、組付けの際にエンジン側接触部が障害物となることがなく、点火コイルを円滑にエンジンヘッドカバーへ組付けることができる。また、点火コイルをエンジンヘッドカバーに組付けた状態において、エンジン側接触部とコイル側接触部との間でエンジン側端子及びコイル側端子の周囲を囲むように設けられた閉曲線状のシール部材によって、プラグホール側から漏れ出すブローバイガスや換気孔等から浸入する雨水等が確実にシールされ、エンジン側端子及びコイル側端子がブローバイガスや水にさらされることを確実に防止することができる。さらに、エンジンヘッドカバー上面部全体を覆うように嵌着された意匠カバーによって、コイル収納部に収納された点火コイルの頭部が押圧付勢されると共に、各点火コイル頭部上面部に対向する部分に形成された放熱孔より放熱が行われる。
【0012】
また、請求項2に記載の内燃機関用点火装置は、前記意匠カバー下面の点火コイル頭部に当接する部分に防振ゴムが取り付けられ、且つ、その防振ゴムに放熱孔が形成されたことを特徴とする。
従って、意匠カバーの各点火コイル頭部上面部に対向する部分に形成された放熱孔及び意匠カバー下面の点火コイル頭部に当接する部分に取り付けられた防振ゴムに形成された放熱孔より放熱が行われる。
【0013】
また、請求項3に記載の内燃機関用点火装置は、前記点火コイルの挿入量を規制するために前記コイル収納部の底面に上方突出状の軸方向位置用決め突起を設けたことを特徴とする。
従って、点火コイルをエンジンヘッドカバー側へ挿入すると、点火コイル頭部の下面が、コイル収納部の底面に上方突出状に設けられた軸方向位置用決め突起に当接することにより点火コイルの挿入量が規制される。これにより、エンジン側接触部とコイル側接触部との間に設けたシール部材の締め代が確実に確保される。
【0014】
また、請求項に記載の内燃機関用点火装置は、前記コイル側接触部に隣接する前記点火コイル頭部の両側面に水平方向位置決め用突起をそれぞれ設けるとともに、前記コイル収納部の内周面に前記各水平方向位置決め用突起にそれぞれ係合する係合溝を点火コイル軸方向に沿って形成したことを特徴とする。
【0015】
従って、点火コイルをエンジンヘッドカバー側へ挿入する際に、各水平方向位置決め用突起が各係合溝に係合して水平方向に位置決めされるので、エンジン側端子とコイル側端子との間の端子圧が確保されて、接触不良等の発生を防止することができる。
【0016】
また、請求項に記載の内燃機関用点火装置は、前記水平方向位置決め用突起の表面に少なくとも一つの圧入突起を形成したことを特徴とする。
【0017】
従って、水平方向位置決め用突起は、圧入突起が設けられた部分において係合溝に圧入されるので、点火コイル頭部を水平方向にガタツキなく強固に固定することができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した内燃機関用点火装置の各実施形態について図面を参照しつつ説明する。
【0019】
まず、本発明の第一の実施形態について、図1乃至図4を参照しつつ説明する。
【0020】
例えば、4気筒の内燃機関用点火装置1は、図1及び図2に示すように、エンジンヘッドカバー2と、エンジンの各気筒に対応する4つの点火コイル3と、意匠カバー4とから構成されている。
【0021】
エンジンヘッドカバー2は、エンジンヘッド21の上部を覆うように取り付けられる樹脂または金属製部材である。エンジンヘッドカバー2の上面には凹状のコイル収納部2aが設けられている。また、そのコイル収納部2aの底面には、エンジンの燃焼室23内に電極25を露出させた状態で点火プラグ24を収納するエンジンヘッド21のプラグホール22に連通するように、コイル挿通孔2bが形成されている。コイル収納部2aは、点火コイル3の頭部3aを収納するように大径となっており、一方、コイル挿通孔2bは、コイル収納部2aよりも小径であり、点火コイル3の筒部3bを挿通可能となっている。
【0022】
また、平面視略四角形状をなすコイル収納部2a内周面の一つの面には、図2及び図3に示すように、水平に張り出した取付け部5bにおいて4個の通電用板バネ状端子5が横方向に配列され、且つそれぞれの一部分が露出するように取付けられ、その周囲には、上方に向かって拡大するテーパ形状をなす(換言すれば、上向きのテーパ面を有する)エンジン側接触部2cが形成されている。ここで、図3(a)は、エンジン側接触部2c付近の外観斜視図であり、(b)は側面図、(c)は正面図である。
【0023】
エンジン側接触部2cの周縁部には、板バネ状端子5の周囲を取り囲む閉曲線状のシール部材5aが環状に装着されている。シール部材5aは、より詳細には、シリコン系、アクリル系、EPDM等のゴムからなり、板バネ状端子5が取付けられた取付け部5bを取り囲む状態でエンジン側接触部2cの周縁部に取付け可能な矩形枠状に形成されている。また、板バネ状端子5は、金属製の板バネ部材からなり、図示しないエンジン制御装置と電気的に接続されて点火信号等の供給を行う端子部材である。板バネ状端子5は、細長状の金属板の長手方向一端から他端に向かって巻回するように折り曲げ加工して形成されたものである。尚、板バネ状端子5が、本発明のエンジン側端子を構成するものである。
【0024】
さらに、エンジンヘッドカバー2には、図2に示すように、コイル挿通孔2b内周面と、コイル収納部2aの上縁に形成された凹溝2f底部とでそれぞれ開口し、コイル挿通孔2bを介してプラグホール22と外部空間とをコイル収納部2aとは別室で連通させる換気孔2eが形成されている。
【0025】
凹溝2fは、コイル収納部2a上縁の換気孔2e開口部から外側面に通じるように水平方向に延びるように形成され、その幅及び深さは、換気孔2eの内径とほぼ同一若しくはそれ以上に設定されている。そして、エンジンヘッドカバー2が意匠カバー4によって覆われることにより、凹溝2fと意匠カバー4の内面(下側面)との間で外部空間に連通する換気導入通路2gが形成される。換気導入通路2gは、コイル収納部2aの外周面と意匠カバー4の側面部4bとの間で上下に屈曲する迷路構造を形成しているため、雨水等による外部からの被水時に、換気導入通路2gに水が浸入して換気孔2eに至ることを防止することができる。
【0026】
点火コイル3は、絶縁性樹脂等により形成されたケース内に点火プラグ24へ供給する高電圧を発生する電気回路であるイグナイタ回路31を内蔵したスティック形状の部材である。点火コイル3は、図2に示すように、プラグホール22及びこれに連通するコイル挿通孔2b内に挿通される円柱状の筒部3bと、その筒部3bの上端に同軸に設けられその筒部3bよりも大径の略立方体状をなす頭部3aとから構成されている。頭部3aの下側外周近傍にはエンジンヘッドカバー2のコイル収納部2a底面に設けられた軸方向位置決め2dが当接することにより、点火コイル3の軸方向挿入量が規制されて位置決めされている。また、筒部3bはその下端において点火プラグ24の上端部と接続される構造となっている。
【0027】
点火コイル頭部3aの一側面には、図2及び図4に示すように、エンジン側接触部2cのテーパ形状に対して相補的関係をなす下向きのテーパ形状を有するコイル側接触部7が設けられている。ここで、図4(a)は、点火コイル頭部3aの平面図であり、(b)は側面図である。コイル側接触部7には、金属製の長方形状の平板からなる通電用の平板状端子7aが4個並置されている。また、点火コイル頭部3aのコイル側接触部7が設けられた側面に隣接する両側面には、上下方向に延びる水平方向位置決め用突起3d、3dが形成されている。さらに、水平方向位置決め用突起3d、3dには、コイル側接触部7側の面とその反対側の面とにそれぞれ圧入突起3e,3eが1つずつ設けられている。尚、平板状端子7aが、本発明のコイル側端子を構成するものである。
【0028】
そして、水平方向位置決め用突起3d、3dをエンジンヘッドカバー2のコイル収納部2a内周に形成された係合溝2h、2h(図1参照)にそれぞれ係合させ、点火コイル3を水平方向に位置決めした状態でプラグホール22及びコイル挿通孔2bへ挿通すると、互いに相補的なテーパ形状をなすエンジン側接触部2cとコイル側接触部7とがシール部材5aを介して密着状に当接した状態で、点火コイル頭部3aがコイル収納部2a内周に収納される。同時に、エンジン側接触部2cの板バネ状端子5とコイル側接触部7の平板状端子7aとが当接して両端子5,7aが電気的に接続された状態となる。また、この時、エンジン側接触部2cが上方に拡大するテーパ形状をなしているので、エンジン側接触部2cが障害物となることなく点火コイル3を円滑に挿入してエンジン側へ組付けることができる。また、水平方向位置決め用突起3d、3dが係合溝2h、2hに係合し且つ圧入突起3e,3eにおいて圧入されて点火コイル頭部3aが水平方向に強固に固定されることにより、板バネ状端子5と平板状端子7aとが圧接するので、両端子5,7a間の端子圧が十分に確保され、接触不良となることが防止される。また、点コイル3の挿入量は、軸方向位置決め2dが点火コイル頭部3aの下面に当接して規制されることにより、シール部材5aの締め代が確保される。
【0029】
さらに、両端子5,7aの周囲が、シール部材5aによってシールされるため、燃焼室23内からプラグホール22乃至コイル挿通孔2b内に微量に漏れ出すブローバイガスによる汚染を防止することができる。また、万が一、意匠カバー4とエンジンヘッドカバー2との間の空間に水が浸入した場合にも、シール部材5aにより両端子5,7aへの浸水を防止することができる。
【0030】
意匠カバー4は、図1又は図2に示すように、エンジンヘッドカバー2上面部全体を覆うように嵌着されると共に、コイル収納部2aに収納された点火コイル頭部3aを押圧付勢する樹脂または金属製部材である。意匠カバー4の下面は、エンジンヘッドカバー2の上面部及びこれに装着された点火コイル頭部3aの外形形状に略適合するように成形されており、エンジンヘッドカバー2の上面部に略密着するように嵌着される。また、意匠カバー4下面の点火コイル頭部3aに当接する部分には防振ゴム41が取り付けられ、点火コイル頭部3a上面の周縁部を弾力的に押圧付勢することにより点火コイル3の振動を抑制するようになっている。
【0031】
また、意匠カバー4には、図1に示すように、各点火コイル頭部3a上面部に対向する部分に点火コイル頭部3a上面部よりも一回り小さい放熱孔4aが形成されている。また、防振ゴム41にも意匠カバー4の放熱孔4aと略同一の大きさの放熱孔41aが形成されている。従って、意匠カバー4及び防振ゴム41がヘッドカバー2に取付けられた状態において、意匠カバー4の放熱孔4a及び防振ゴム41の放熱孔41aを通して点火コイル頭部3a上面の中央部分付近が外部空間に露出する構造となっている。
【0032】
以上詳述したことから明らかなように、本実施形態によれば、点火コイル3において、その筒部3bをプラグホール22及びこれに連通するコイル挿通孔2b内に挿通させ、且つ頭部3aをコイル収納部2a内に収納させるようにエンジンヘッドカバー2に組付けると、上方に拡大するテーパ形状に形成したエンジン側接触部2cと、相補的関係をなすテーパ形状に形成したコイル側接触部7とがシール部材5aを介して密着状に当接するとともに、エンジン側端子としての板バネ状端子5とコイル側端子としての平板状端子7aとが接触することにより、両端子5,7a間の電気的接続が図られる。このとき、コイル収納部2a内周面の板バネ状端子5の周囲に設けたエンジン側接触部2cが上方に拡大するテーパ形状をなしているので、組付けの際にエンジン側接触部2cが障害物となることがなく、点火コイル3を円滑にエンジンヘッドカバー2へ組付けることができる。また、点火コイル3をエンジンヘッドカバー2に組付けた状態において、エンジン側接触部2cとコイル側接触部7との間で板バネ状端子5及び平板状端子7aの周囲を囲むように設けられた閉曲線状のシール部材5aによって、プラグホール22側から漏れ出すブローバイガスや換気導入通路2g等から浸入する雨水等がシールされ、板バネ状端子5及び平板状端子7aがブローバイガスや水にさらされることを確実に防止できる。
【0033】
また、シール部材5aを1個しか用いないので、端子部の上方及び下方にそれぞれ別個のシール部材を設ける従来構成と比較して、部品点数の削減及び取付け工数の低減により製造コストを低く抑えることができる。
【0034】
また、点火コイル3をエンジンヘッドカバー2側へ挿入すると、点火コイル頭部3aの下面が、コイル収納部2aの底面に上方突出状に設けられた軸方向位置決め用突起2dに当接することにより点火コイル3の挿入量が規制される。これにより、シール部材5aの締め代が確実に確保される。また、軸方向位置決め用突起2dがコイル収納部2aの底面にて上方突出状をなしているので、万が一、換気導入孔2gを介して水が浸入した場合でも、コイル挿通孔2b内へ水が浸入することを防止することができる。
【0035】
また、点火コイル3aをエンジンヘッドカバー2側へ挿入する際に、各水平方向位置決め用突起3dが各係合溝2hに係合して水平方向に位置決めされるので、エンジン側端子としての板バネ状端子5とコイル側端子としての平板状端子7aとの間の端子圧が確保されて、接触不良等の発生を防止することができる。さらに、点火コイル3の水平方向における振動が防止されるので、平板状端子7a及び板バネ状端子5の摩耗をも防止される。
【0036】
また、水平方向位置決め用突起3dは、圧入突起3eが設けられた部分において係合溝2hに圧入されるので、点火コイル頭部3aを水平方向にガタツキなく強固に固定することができる。
【0037】
また、本実施形態では独立したコネクタ部を設けることなく点火コイル頭部3a全体によってコネクタの役割を果たすように構成したので、点火コイル頭部の側面において側方突出状に独立したコネクタ部を設ける従来構成と比べて省スペース化を図ることができる。
【0038】
尚、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を施すことが可能である。
【0039】
例えば、前記実施形態では、シール部材5aを矩形枠状としたが、図5の変形例に示すように、円形枠状若しくは楕円形枠状としてもよい。
【0040】
また、前記実施形態では、複数の板バネ状端子5を水平方向に配列する構成としたが、図6の変形例に示すように、複数(図では4個)の板バネ状端子5を上下方向に四段に配列する構成としてもよい。或いは、図7の変形例に示すように、板バネ状端子5を水平方向に2個並べ、これを二段に配列する構成としてもよい。
【0041】
また、前記実施形態では、水平方向位置決め用突起3dのコイル側接触部7側の面とその反対側の面とにそれぞれ1個ずつ圧入突起3eを設けたが、コイル側接触部7側に2個の圧入突起3eを設けるようにしてもよく(図8(a))、反対側に2個の圧入突起3eを設けるようにしてもよい((図8(c))。さらに、水平方向位置決め用突起3dのコイル側接触部7側とその反対側の面とにそれぞれ2個ずつ圧入突起3eを設けるようにしてもよい。
【0042】
また、前記実施形態では、エンジン側接触部2cにシール部材5aを取付けた状態で点火コイル3の挿入を行うようにしたが、点火コイル3のコイル側接触部7にシール部材5aを取付けるようにしても構わない。
【0043】
また、前記実施形態では、エンジン側接触部2cに設けた端子を板バネ状とし、コイル側接触部7に設けた端子を平板状としたが、これらを逆にし、エンジン側接触部2cに平板状端子を、コイル側接触部7に板バネ状端子を設ける構成としてもよい。
【0044】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の内燃機関用点火装置によれば、点火コイルをエンジンヘッドカバー側に組付ける際に、コイル収納部内周面のエンジン側端子の周囲に設けたエンジン側接触部が上方に拡大するテーパ形状をなしているので、エンジン側接触部が障害物となることがなく、点火コイルを円滑にエンジンヘッドカバーへ組付けることができる。また、点火コイルをエンジンヘッドカバーに組付けた状態において、エンジン側接触部とコイル側接触部との間でエンジン側端子及びコイル側端子の周囲を囲むように設けられた閉曲線状のシール部材によって、プラグホール側から漏れ出すブローバイガスや換気孔等から浸入する雨水等が確実にシールされ、エンジン側端子及びコイル側端子がブローバイガスや水にさらされることを確実に防止することができる。また、シール部材を1個しか用いないので、端子部の上方及び下方にそれぞれ別個のシール部材を設ける従来構成と比較して、部品点数の削減及び取付け工数の低減により製造コストを低く抑えることができる。また、本実施形態では独立したコネクタ部を設けることなく点火コイル頭部全体によってコネクタの役割を果たすように構成したので、点火コイル頭部の側面において側方突出状に独立したコネクタ部を設ける従来構成と比べて省スペース化を図ることができる。さらに、エンジンヘッドカバー上面部全体を覆うように嵌着された意匠カバーによって、コイル収納部に収納された点火コイルの頭部を押圧付勢することができると共に、各点火コイル頭部上面部に対向する部分に形成された放熱孔より放熱を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態における内燃機関用点火装置において、意匠カバーをエンジンヘッドカバーから取り外した状態を示す分解斜視図である。
【図2】 本実施形態の内燃機関用点火装置の要部縦断面図である。
【図3】 本実施形態のエンジン側接触部付近を示す図であり、(a)は外観斜視図、(b)は側面図、(c)は正面図である。
【図4】 本実施形態の点火コイル頭部を示す図であり、(a)は平面図、(b)は側面図である。
【図5】 シール部材を円形枠状とした変形例を示す図である。
【図6】 板バネ状端子を上下四段に配列した変形例を示す図であり、(a)は側面図、(b)は正面図である。
【図7】 板バネ状端子を左右二列・上下二段に配列した変形例を示す図であり、(a)は側面図、(b)は正面図である。
【図8】 水平方向位置決め用突起における圧入突起の種々の変形例を示す側面図である。
【図9】 従来の内燃機関用点火装置の一例を示す要部縦断面図である。
【符号の説明】
1…内燃機関用点火装置、2…エンジンヘッドカバー、2a…コイル収納部、2b…コイル挿通孔、2c…エンジン側接触部、2d…軸方向位置決め用突起、3…点火コイル、3a…頭部、3b…筒部、3d…水平方向位置決め用突起、3e…圧入突起、5…板バネ状端子、5a…シール部材、7…コイル側接触部、7a…平板状端子。

Claims (5)

  1. 上面に凹状のコイル収納部が設けられると共にそのコイル収納部の底面にエンジンヘッドのプラグホールに連通するようにコイル挿通孔が形成され、前記エンジンヘッド上部を覆うように取り付けられるエンジンヘッドカバーと、
    前記プラグホール及びこれに連通する前記コイル挿通孔内に挿通される筒部と、その筒部の上端に設けられその筒部よりも大径の頭部とを有し、前記コイル収納部内に収納された状態で前記エンジンヘッドカバーに装着される点火コイルと、
    を備え、
    前記エンジンヘッドカバーの前記コイル収納部内周面には、エンジン制御装置と電気的に接続されたエンジン側端子が設けられ、且つ、そのエンジン側端子の周囲を上方に拡大するテーパ形状に形成したエンジン側接触部が設けられ、
    前記点火コイル頭部の一側面には、前記点火コイルが前記コイル収納部内に収納された際に前記エンジン側端子に接触するようにコイル側端子が設けられ、且つ、そのコイル側端子の周囲を前記エンジン側接触部のテーパ形状に対して相補的関係をなすテーパ形状に形成したコイル側接触部が設けられ、
    前記エンジン側接触部と前記コイル側接触部との間に、前記エンジン側端子及び前記コイル側端子の周囲を囲むように閉曲線状のシール部材が設けられたものであって、
    前記エンジンヘッドカバー上面部全体を覆うように嵌着されて前記コイル収納部に収納された前記点火コイルの頭部を押圧付勢すると共に、前記各点火コイル頭部上面部に対向する部分に放熱孔が形成された意匠カバー、
    を備えたことを特徴とする内燃機関用点火装置。
  2. 前記意匠カバー下面の点火コイル頭部に当接する部分に防振ゴムが取り付けられ、且つ、その防振ゴムに放熱孔が形成されたことを特徴とする請求項1に記載の内燃機関用点火装置。
  3. 前記点火コイルの挿入量を規制するために前記コイル収納部の底面に上方突出状の軸方向位置用決め突起を設けたことを特徴とする請求項1又は2に記載の内燃機関用点火装置。
  4. 前記コイル側接触部に隣接する前記点火コイル頭部の両側面に水平方向位置決め用突起をそれぞれ設けるとともに、前記コイル収納部の内周面に前記各水平方向位置決め用突起にそれぞれ係合する係合溝を点火コイル軸方向に沿って形成したことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の内燃機関用点火装置。
  5. 前記水平方向位置決め用突起の表面に少なくとも一つの圧入突起を形成したことを特徴とする請求項に記載の内燃機関用点火装置。
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