JP4024748B2

JP4024748B2 - 削氷器

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Publication number: JP4024748B2
Application number: JP2003423531A
Authority: JP
Inventors: 洋西澤
Original assignee: Twinbird Corp
Current assignee: Twinbird Corp
Priority date: 2003-12-19
Filing date: 2003-12-19
Publication date: 2007-12-19
Anticipated expiration: 2023-12-19
Also published as: JP2005176739A

Description

本発明は削氷器に関するものであり、特に、削られた氷から氷飲料を作る機能を有する削氷器に関するものである。

従来、この種の削氷器としては、容器の上方に開口するかき氷投入シュート（本発明の貫通孔に該当する）が設けられた切削ケース（本発明の切削部に該当する）と、駆動モータによって回転する回転翼板（本発明の回転体に該当する）と、この回転翼板によって旋回させられた氷塊を切削する切削刃からなる氷削機構と、前記容器内に設けられる回転刃（本発明の攪拌羽根に該当する）と、この回転刃を高速回転させる駆動モータとを有するミキシング機構とを有し、前記容器内に投入されたかき氷とシロップ等を前記回転刃によって攪拌すると共に、前記かき氷を微粒子状に粉砕するソフトアイス飲料製造装置や氷削装置が知られている（例えば、特許文献１，２参照。）。そして、これらのソフトアイス飲料製造装置や氷削装置では、前記回転翼板を回転させて前記切削ケース内で氷塊を旋回させることで、この氷塊を前記切削刃で薄く削ってかき氷とし、このかき氷を前記かき氷投入シュートから前記容器に投入し、更にこの容器内で前記駆動モータによって回転する前記回転刃によって、シロップ等と共に攪拌することで、アイス飲料やミックス氷削物が得られる。
実公平４−２４９４８号公報実公平５−３７１７８号公報

しかしながら、このようなソフトアイス飲料製造装置や氷削装置においては、かき氷を攪拌するために、前記回転翼板を回転させるための駆動モータの他に、前記回転刃を回転させるための駆動モータが別途必要となり、前者の駆動モータから前記回転翼板までの駆動力の伝達経路と並行して、後者の駆動モータから前記回転刃までの駆動力の伝達経路を設ける必要があり、構造が複雑になってしまい、コストが高くなってしまうという問題があった。また、仮に一つの駆動モータによって前記回転翼板と回転刃を回転させようとしたとしても、結局は、前記駆動モータから前記回転翼板までの駆動力の伝達経路と並行して、駆動モータから前記回転刃までの駆動力の伝達経路を設ける必要があるので、前記特許文献１，２の基本構造を踏襲する限り、構造の複雑さを解消することができないという問題があった。

本発明は以上の問題点を解決し、単純な構造でコストを抑えることができる氷飲料を作る機能を有する削氷器を提供することを目的とする。

本発明の請求項１に記載の削氷器は、切削部と、この切削部に設けられた貫通孔と、この貫通孔内に設けられて氷等を切削する切削刃と、前記切削部内に略同軸に且つ回転可能に設けられて前記氷等を前記切削部の摺接面に押し付けながら旋回させる回転体と、切削された氷等を攪拌する攪拌羽根と、切削された氷等を受ける容器とを有する削氷器において、前記切削部の略中央に、この切削部に対して略同軸に且つ回動自在に伝達機構を取り付け、この伝達機構に対して前記回転体を着脱自在に取り付け、この回転体の当接突部が前記伝達機構の受突部と当接することによって、前記回転体の回転に伴って前記伝達機構が同方向に回転するように構成し、前記攪拌羽根の上端に係合部を形成すると共に、前記係合部を着脱自在に受ける係合受部を前記伝達機構に形成し、前記係合受部の係合面が前記係合部に当接することによって、前記伝達機構の回転に伴って前記攪拌羽根が同方向に回転するように構成したものである。

また、本発明の請求項２に記載の削氷器は、切削部と、この切削部に設けられた貫通孔と、この貫通孔内に設けられて氷等を切削する切削刃と、前記切削部内に略同軸に且つ回転可能に設けられて前記氷等を前記切削部の摺接面に押し付けながら旋回させる回転体と、切削された氷等を攪拌する攪拌羽根と、切削された氷等を受ける容器とを有する削氷器において、前記切削部の略中央に軸受孔を形成し、前記攪拌羽根の上端に係合部を形成し、前記係合部を着脱自在に受ける係合受部を前記回転体の略中央下部に形成し、前記係合受部の係合面が前記係合部に当接することで、前記回転体の回転に伴って前記攪拌羽根が同方向に回転すると共に、前記係合受部を前記軸受孔から下方に露出させたものである。

また、本発明の請求項３に記載の削氷器は、請求項１又は２において、前記攪拌羽根及び容器が、前記切削部に対して略同軸状に取り付けられるものである。

更に、本発明の請求項４に記載の削氷器は、請求項３において、前記攪拌羽根の軸部の下端が前記容器に対して略同軸状に且つ回転自在に支持されているものである。

本発明の請求項１に記載の削氷器は、以上のように構成することにより、前記切削部に対して回転自在に取り付けられた前記伝達機構に前記回転体を取り付け、前記伝達機構の係合受部に前記攪拌羽根の係合部を係合させ、前記攪拌羽根をシロップ等が注ぎ入れられた前記容器内に収容し、更に前記回転体に氷等を投入して前記回転体を回転させると、前記回転体が取り付けられた伝達機構が前記回転体の回転に伴って同方向に回転し、また、前記攪拌羽根が前記伝達機構の回転に伴って同方向に前記容器内で回転する。同時に、前記回転体の回転によって氷等が摺接面に押し付けられながら旋回し、前記切削刃によって削られ、前記貫通孔から前記容器内に排出される。そして、前記容器内の削られた氷が前記シロップ等と共に前記攪拌羽根によって攪拌される。このように、前記回転体の回転が前記伝達機構から前記攪拌羽根に伝わることで前記回転体の回転に伴って前記攪拌羽根が回転するので、前記回転体への駆動力の伝達経路の延長に前記攪拌羽根への駆動力の伝達経路が形成され、駆動力の伝達経路が一つで済み、また、駆動力の伝達経路を構成する伝達機構の構造も単純となるので、氷飲料が製造できる削氷器全体の構造を単純化し、コストを抑えることができる。

また、本発明の請求項２に記載の削氷器は、以上のように構成することにより、前記切削部に前記回転体を取り付け、この回転体の係合受部に前記攪拌羽根の係合部を係合させ、前記攪拌羽根をシロップ等が注ぎ入れられた前記容器内に収容し、更に前記回転体に氷等を投入して前記回転体を回転させると、前記攪拌羽根が前記回転体の回転に伴って同方向に前記容器内で回転する。同時に、前記回転体の回転によって氷等が摺接面に押し付けられながら旋回し、前記切削刃によって削られ、前記貫通孔から前記容器内に排出される。そして、前記容器内の削られた氷が前記シロップ等と共に前記攪拌羽根によって攪拌される。このように、前記回転体の回転が前記攪拌羽根に伝わることで前記回転体の回転に伴って前記攪拌羽根が回転するので、前記回転体への駆動力の伝達経路の延長に前記攪拌羽根への駆動力の伝達経路が形成され、駆動力の伝達経路が一つで済み、また、駆動力の伝達経路自体の構造も単純となるので、氷飲料が製造できる削氷器全体の構造を単純化し、コストを抑えることができる。

また、本発明の請求項３に記載の削氷器は、以上のように構成することにより、前記容器が前記切削部に対して略同軸状に配置されることになるので、前記削氷器全体をコンパクトに構成することができる。

更に、本発明の請求項４に記載の削氷器は、以上のように構成することにより、前記切削部と容器と攪拌羽根がそれぞれ略同軸状であり、前記切削部と伝達機構又は回転体が略同軸状であるため、前記攪拌羽根の下端を前記容器内に支持させた状態で前記容器を前記切削部に取り付けると、前記攪拌羽根の係合部が前記伝達機構又は回転体の係合受部と係合する。このため、前記攪拌羽根を前記係合受部に係合させるための操作を簡単にすることができる。

以下、本発明の第１の実施形態について、図１乃至図６に基づいて説明する。１は削氷器である。この削氷器１は、基台２と、この基台２に固定される駆動部３と、この駆動部３に対して着脱自在に載置される削氷部４と、この削氷部４の下方に着脱自在に取り付けられる容器部５とで構成されている。そして、前記基台２は、平坦な受部６と、この受部６の後方に設けられた立設部７とで構成されている。また、前記駆動部３は、電動機８及び減速機構９が内蔵された機構部１０と、この機構部１０の左右から前方に延びた一対の支持腕部１１とで構成されている。更に、この支持腕部１１によって、前記削氷部４が着脱自在に支持されている。なお、前記支持腕部１１によって前記削氷部４が支持された状態において、この削氷部４は前記基台２の受部６の上方に位置する。

前記削氷部４について詳述する。この削氷部４は、略有底円筒状に形成された切削部１２と、この切削部１２内に回転可能に設けられた回転体１３と、前記減速機構９の駆動力を前記回転体１３に伝達する伝達歯車１４と、摺接面Ｆの一部を構成する前記切削部１２の底壁１５から斜め上方に刃先が突出して設けられた切削刃１６と、この切削刃１６の前記摺接面Ｆからの相対的な突出量を調節するための調節機構１７と、前記回転体１３の回転を前記削氷部４の下方に伝達する伝達機構１８と、前記切削部１２及び回転体１３の上方を覆う蓋体１９とで構成されている。

前述したように、前記切削部１２は略有底円筒状であり、その軸方向が略垂直となるように前記駆動部３に取り付けられている。そして、前記切削部１２は、外筒部２０と、この外筒部２０と同軸に設けられた内筒部２１と、前記底壁１５とで一体に形成されている。なお、前記内筒部２１は、上下が開放していると共に、この内筒部２１に前記伝達機構１８が同軸に且つ回動自在に取り付けられている。また、前記切削部１２の底壁１５には貫通孔２２が設けられており、この貫通孔２２によって、前記切削部１２の底壁１５の上方と前記切削部１２の下方とが連通している。また、前記貫通孔２２の周方向の一縁側に、前記切削刃１６が固定されていると共に、前記貫通孔２２の周方向の他縁側に、前記調節機構１７が設けられている。また、前記切削部１２の上部には、大径部２３が一体に形成されていると共に、この大径部２３に、前記伝達歯車１４が載置されている。また、前記切削部１２の大径部２３の上部には、外向きのフランジ部２４が一体に形成されており、このフランジ部２４に前記蓋体１９が載置されている。更に、前記切削部１２の下部には、下方に延びたスカート部２５が設けられており、このスカート部２５に対して前記容器部５が着脱自在に取り付けられる。

また、前記伝達機構１８は、前記切削部１２の内筒部２１の外側に設けられた外筒体２６と、前記内筒部２１の内側に設けられた内筒体２７とをビス等で結合することで構成されている。そして、前記伝達機構１８をこのように構成することで、前記内筒部２１の外側の外筒体２６が回転すると、前記内筒部２１の内側の内筒体２７が従動して回転する。また、前記外筒体２６の上端部には摘み部２６ａが形成されている。また、前記外筒体２６の上端近傍の側面には、図示しない導入溝が上下に延びて形成されていると共に、この導入溝に繋がった溝２６ｂが前記側面の周方向に延びて形成されており、更にこの溝部２６ｂには受突部２６ｃが形成されている。なお、これら導入溝、溝２６ｂ及び受突部２６ｃは、前記伝達機構１８の軸を中心として略対称となるように一対設けられている。また、前記内筒体２７の下部内面には、断面形状が、正六角形を軸回りに３０度ずらして二つ重ねた十二稜の星形である係合面を有する係合受部２８が形成されている。

また、前記回転体１３は、前記切削部１２の外筒部２０の内径よりも僅かに小さい外径に形成された外筒部２９と、前記伝達機構１８の外筒体２６の外径よりも僅かに大きい内径に形成された内筒部３０と、前記外筒部２９と内筒部３０とを連結する螺旋状の羽根部３１と、前記外筒部２９の上部外面に設けられて前記伝達歯車１４と係合する係合部３２とで構成されている。そして、前記内筒部３０は、上端が開口しており、この内筒部３０の上端近傍の内面には、当接突部３０ａが設けられている。なお、この当接突部３０ａは、前記回転体１３の軸を中心として略対称となるように一対設けられている。また、前記当接突部３０ａの横寸法は、前記外筒体２６の導入溝の幅よりもやや短く、また、前記当接突部３０ａの縦寸法は、前記溝２６ｂの幅よりも僅かに短く形成されている。更に、前記当接突部３０ａの内面同士の間隔は、前記溝２６ｂの底面における直径よりも僅かに広く形成されている。そして、前記内筒部３０の当接突部３０ａを前記伝達機構１８の外筒体２６の導入溝から溝２６ｂに導入し、前記摘み部２６ａを反時計回りに回動させて前記受突部２６ｃを前記当接突部３０ａに当接させることで、前記回転体１３は、前記伝達機構１８に対して着脱自在に取り付けられる。なお、この時、前記当接突部３０ａが前記溝２６ｂ内にあるため、前記回転体１３の上下方向の移動は、前記溝２６ｂによって妨げられる。更に、前記伝達機構１８は、前記受突部２６ｃが前記当接突部３０ａに当接するため、前記回転体１３の回転に従動して回転するように構成されている。

また、前記調節機構１７は、前述したように、前記貫通孔２２の他縁側に回動自在に設けられている。この調節機構１７は、棒状の回動子３３と、この回動子を９０度の範囲内で回動操作するための操作部３４と、回動軸３５とで構成されている。なお、この回動軸３５は金属製であり、前記底壁１５と平行に且つ前後方向に延びて設けられている。更に、前記回動子３３と操作部３４はビス等で固定されていると共に、前記操作部３４の一部が回動軸３６となっている。そして、前記回動子３３には、前記回動軸３５，３６と平行な二つの面３７，３８が隣接して形成されている。なお、これら二つの面３７，３８は、それぞれ前記回動軸３５，３６からの距離が違えて形成されている。このように、前記調節機構１７は、隣接する二つの面３７，３８を有する回動子３３と、前記操作部３４と、前記回動軸３５，３６とで、ごく単純な構造に構成されているので、氷等の削り厚さを数段階（本実施形態では二段階）に調節可能な削氷器１のコストを抑えることができる。そして、前記二つの面３７，３８の何れか一方が、前記削氷部４内において、前記回転体１３の羽根部３１に対向するように前記底壁１５側に選択的に露出するように構成されている。そして、このように前記面３７，３８が前記羽根部３１に対向して前記底壁１５の摺接面Ｆ側に選択的に露出することで、前記３７，３８は摺接面Ｆの一部を構成する。なお、一方の面３７から前記回動軸３５，３６の回動中心までの距離は、前記底壁１５から前記回動軸３５，３６の回動中心までの距離と略同じに設定されていると共に、他方の面３８から前記回動軸３５，３６の回動中心までの距離は、前記底壁１５から前記回動軸３５，３６の回動中心までの距離よりも短く設定されている。また、前記他方の面３８が前記底壁１５側に露出した状態で、前記他方の面３８は前記切削刃１６に向かって低くなるように形成されている。このように前記面３７，３８を設定することで、これらの面３７，３８が一部を構成する前記摺接面Ｆからの前記切削刃１６の相対的な突出量が調節される。なお、前記操作部３４は、前記切削部１２の外筒部２０の正面側に突出している。

容器部５について詳述する。この容器部５は、容器３９と、この容器３９内に回転自在に設けられた攪拌羽根４０とで構成されている。前記容器３９は、その前側面に把持部４１が一体に形成されていると共に、底部中央に略截頭円錐状の突起部４２が一体に形成されている。また、この突起部４２に、前記攪拌羽根４０の軸部４３の下端が軸支されていると共に、この軸部４３の側方に突出して、複数の羽根部４４が設けられている。更に、前記軸部４３の上端には、前記容器部５を前記削氷部４のスカート部２５に取り付けた際に、前記伝達機構１８の係合受部２８に挿入されて係合する、断面が略正六角形の係合部４５が設けられている。なお、前記軸部４３は、前記容器部５を前記削氷部４に取り付けて前記係合部４５が前記係合面２８と係合した状態で、前記伝達機構１８、ひいては前記削氷部４と同軸となるように構成されている。また、前記容器３９も、前記削氷部４に取り付けられた状態で、前記切削部１２、ひいては前記削氷部４と同軸となるように構成されている。このように、前記容器部５が前記削氷部４に対して略同軸となることで、前記削氷器１全体をコンパクトに構成することができる。そして、前記係合部４５が前記伝達機構１８の係合受部２８と係合することで、この伝達機構１８の回転に伴って、前記攪拌羽根４０が前記容器３９内で回転するように構成されている。このように、前記電動機８の駆動力が、前記攪拌羽根４０へ前記回転体１３及び伝達機構１８を介して伝わるので、前記攪拌羽根４０への駆動力伝達経路が、前記削氷器１として必要な構成を利用して、前記回転体１３への駆動力伝達経路の延長に形成されることで、前記電動機８から前記回転体１３及び攪拌羽根４０を回転させるための駆動力伝達経路が一つで済み、また、前記電動機８の駆動力の伝達経路を構成する伝達機構１８の構造も単純となるので、氷飲料が製造できる前記削氷器１全体の構造が単純化される。

次に、本実施形態の作用について説明する。まず使用者は、前記支持腕部１１に前記削氷部４を設置し、この削氷部４を前記支持腕部１１によって支持させる。そして、前記伝達歯車１４を前記削氷部４の切削部１２の大径部２３に設置し、この伝達歯車１４と前記減速機構９の歯車とを噛合させる。そして、前記係合部３２が前記伝達歯車１４と係合するように、前記回転体１３を前記切削部１２に挿入すると共に、前記内筒部３０を前記伝達機構１８の外筒体２６と係合させる。この時、前記内筒部３０の当接突部３０ａを、前記外筒体２６の図示しない導入溝から前記溝２６ｂに導入し、更に前記摘み部２６ａを反時計回りに回動させて前記当接突部３０ａに前記受突部２６ｃを当接させることで、前記内筒部３０が外筒体２６に係合する。更に、前記操作部３４を操作することで、前記切削刃１６の摺接面Ｆからの突出量を調節する。

氷飲料を作る場合について説明する。この氷飲料は、氷や凍らせた果物等を薄く削ってシロップ等と共に攪拌したりすることで得られる。この場合、攪拌した時に氷の粒子が細かくなるように、氷等を薄く削ることで、得られる氷飲料が滑らかなものになる。そして、この場合、前記操作部３４を操作し、図６（ａ）に示すように、前記回動子３３の一方の面３７を前記羽根部３１に対向させて前記底壁１５の摺接面Ｆ側に露出させる。これによって、前記一方の面３７が前記底壁１５の上面と共に、略面一の前記摺接面Ｆを構成する。この状態では、前記切削刃１６の前記一方の面３７（前記摺接面Ｆ）からの相対的な突出量は小さくなる。そして、前記容器３９の突起部４２に前記攪拌羽根４０の軸部４３の下端を軸支させ、これら容器３９と攪拌羽根４０、即ち前記容器部５を前記削氷部４の切削部１２のスカート部２５に取り付けることで、前記軸部４３の係合部４５が前記伝達機構１８の内筒体２７の係合受部２８に挿入されて係合する。この時、前記係合部４５が前記係合受部２８にスムーズに挿入されるように、前記係合受部２８と係合部４５との間に若干の隙間が生じるように形成されているので、前記係合部４５は、前記係合受部２８に対して若干のガタが生ずるようになっている。なお、前記容器部５内には、予めシロップ等を注ぎ入れておく。

この状態で、使用者が図示しない氷又は凍らせた果物等を前記回転体１３に投入すると、前記氷等は、前記羽根部３１上から前記切削部１２の底壁１５まで滑落する。そして、使用者が前記蓋体１９を前記切削部１２のフランジ部２４に載置し、図示しないスイッチを入れると、前記電動機８が回転し、この電動機８の駆動力が前記減速機構９を経て前記伝達歯車１４から前記回転体１３に至り、この回転体１３を回転させると共に、この回転体１３の回転が前記伝達機構１８に伝わって、この伝達機構１８に係合している前記攪拌羽根４０を回転させる。そして、前記回転体１３が回転することで、前記羽根部３１によって前記氷等が前記摺接面Ｆに押し付けられながら、この摺接面Ｆ上を旋回する。なお、前記回転体１３及び氷等の回転（旋回）方向は時計回りであり、図６においては右から左である。なお、前述したように、前記回転体１３の内筒部３０の当接突部３０ａが前記伝達機構１８の外筒体２６の受突部２６ｃと当接することによって、前記回転体１３が時計回りに回転している状態では、前記回転体１３に対して前記伝達機構１８が軸回りの相対的な回転をしないように制限されているので、前記回転体１３の時計回りの回転に伴って、前記伝達機構１８も時計回りに回転する。また、前述したように、前記係合部４５が前記係合受部２８に対して若干のガタが生ずるようになっているため、前記伝達機構１８の回転初期では前記攪拌羽根４０がごく僅かに空転するものの、前記伝達機構１８が回転することで前記係合受部２８の係合面に前記係合部４５が当接した段階で、前記係合受部２８に対する前記係合部４５の空転（即ち、軸回りの相対的な回転）が制限され、前記伝達機構１８の時計回りの回転に伴って前記攪拌羽根４０が時計回りに回転する。そして、前述したように、氷等が前記摺接面Ｆ上を旋回すると、この氷等は、前記摺接面Ｆに押し付けられながら、前記切削刃１６の刃先側で前記摺接面Ｆの一部を構成する前記底壁１５の上面から前記面３７上に移動し、更に前記切削刃１６によって切削され、前記貫通孔２２から前記容器部５内に排出される。この時、前記切削刃１６の前記面３７（前記摺接面Ｆ）からの相対的な突出量が小さいので、削られた氷等の厚さは比較的薄くなる。そして、前記容器部５内において、前記削られた氷等とシロップ等が前記攪拌羽根４０によって攪拌されることで、薄く削られた氷等が更に粉砕されて細かい粒子の氷になり、前記シロップ等と混ざり合って滑らかな氷飲料となる。

次に、かき氷を作る場合について説明する。これは、削られた氷等を器で受け、シロップ等を掛けることで得られる。そして、このようにかき氷を作る場合、前記操作部３４を操作し、図６（ｂ）に示すように、前記回動子３３の他方の面３８を前記羽根部３１に対向させて前記底壁１５の摺接面Ｆ側に露出させる。これによって、前記他方の面３８が前記底壁１５の上面と共に、前記摺接面Ｆを構成する。なお、この状態で、前記面３８は、前記底壁１５の上面に対して段差を有した状態で、この底壁１５の上面よりも低くなっていると共に、前記切削刃１６に向かってやや低くなっている。これによって、前記切削刃１６の前記他方の面３８（前記摺接面Ｆ）からの相対的な突出量は大きくなる。そして、前記受部６上で且つ前記貫通孔２２の下方に図示しない器を置く。なお、この器には、予めシロップ等を注ぎ入れておいてもよい。

この状態で、使用者が図示しない氷等を前記回転体１３に投入すると、前記氷等は、前記羽根部３１上から前記切削部１２の底壁１５まで滑落する。そして、使用者が前記蓋体１９を前記切削部１２のフランジ部２４に載置し、図示しないスイッチを入れると、前記電動機８が回転し、この電動機８の駆動力が前記減速機構９を経て前記伝達歯車１４から前記回転体１３に至り、この回転体１３を回転させる。そして、前記回転体１３が回転することで、前記羽根部３１によって前記氷等が前記摺接面Ｆに押し付けられながら、この摺接面Ｆ上を旋回する。このように、氷等が前記摺接面Ｆ上を旋回すると、この氷等は、前記摺接面Ｆに押し付けられながら、前記切削刃１６の刃先側で前記摺接面Ｆの一部を構成する前記底壁１５の上面から前記面３８上に移動し、更に前記切削刃１６によって切削され、前記貫通孔２２から前記器に排出される。この時、前記切削刃１６の前記面３８（前記摺接面Ｆ）からの相対的な突出量が大きいので、削られた氷等の厚さは比較的厚くなる。また、前記面３８が前記切削刃１６に向かって傾斜しているので、前記面３８を前記底壁１５の上面よりも低くしたとしても、前記氷等は傾斜した面３８に沿ってスムーズに移動して良好に切削される。そして、前記器内の削られた氷にシロップ等を掛けることで、かき氷が得られる。

以上のように本発明は、底壁１５に貫通孔２２が設けられると共に、この貫通孔２２の一縁側に切削刃１６を設けた切削部１２と、この切削部１２内に回転可能に設けられた回転体１３とを有し、前記回転体１３によって氷等を前記切削部１２の摺接面Ｆに押し付けながら旋回させて前記切削刃１６によって切削し、この切削された氷を容器３９で受けて攪拌羽根４０で攪拌することで氷飲料を得る削氷器１であって、係合面を有する係合受部２８が略同軸状に形成された伝達機構１８を、前記切削部１２の略中央に、略同軸に且つ回動自在に取り付け、前記回転体１３と伝達機構１８との軸回りの相対的な回転を制限して前記回転体１３の回転に伴って前記伝達機構１８が回転するように、この伝達機構１８に前記回転体１３を着脱自在に取り付けると共に、前記伝達機構１８と攪拌羽根４０との軸回りの相対的な回転を制限して前記伝達機構１８の回転に伴って前記攪拌羽根４０が回転するように、前記伝達機構１８の係合受部２８に前記攪拌羽根４０の係合部４５が係合するものであり、前記回転体１３の回転が、前記伝達機構１８を介して前記攪拌羽根４０へ伝わるので、前記攪拌羽根４０への駆動力伝達経路が、削氷器１として必要な構成を利用して、前記回転体１３への駆動力伝達経路の延長に形成されることで、前記回転体１３及び攪拌羽根４０を回転させるための駆動力伝達経路が一つで済み、また、駆動力の伝達経路を構成する伝達機構１８の構造も単純となるので、氷飲料が製造できる削氷器１全体の構造を単純化することができ、これによってコストを抑えることができるものである。

また、本発明は、前記容器部５、即ち前記容器３９と攪拌羽根４０とが前記削氷部４、即ち前記切削部１２と略同軸状になるので、前記削氷器１全体をコンパクトに構成することができるものである。

更に、本発明は、前記攪拌羽根４０の軸部４３の下端が前記容器３９に形成された突起部４２によって、前記容器３９に対して略同軸状に且つ回転自在に支持されていることで、前記攪拌羽根４０の軸部４３の下端を前記容器３９内の突起部３２で支持させた状態で、前記容器３９を前記切削部１２に取り付けると、前記攪拌羽根４０の係合部４５が前記伝達機構１８の係合受部２８と係合するので、前記攪拌羽根４０を前記係合受部２８に係合させるための操作を簡単にすることができるものである。

次に、本発明の第２の実施形態について、図７に基づいて説明する。なお、上記第１の実施形態と共通する部分については共通の符号を付し、その説明を省略する。５０は第２の実施形態の削氷器である。この削氷器５０は、基台２と、この基台２に固定される駆動部３と、この駆動部３に対して着脱自在に載置される削氷部５１と、この削氷部５１の下方に着脱自在に取り付けられる容器部５とで構成されている。そして、前記駆動部３の支持腕部１１によって、前記削氷部５１が着脱自在に支持されている。なお、前記支持腕部１１によって前記削氷部５１が支持された状態において、この削氷部５１は前記基台２の受部６の上方に位置する。

前記削氷部５１について詳述する。この削氷部５１は、略有底円筒状に形成された切削部５２と、この切削部５２内に回転可能に設けられた回転体５３と、前記駆動部３に設けられた減速機構９の駆動力を前記回転体５３に伝達する伝達歯車１４と、摺接面Ｆの一部を構成する前記切削部５２の底壁５４から斜め上方に刃先が突出して設けられた切削刃１６と、この切削刃１６の前記摺接面Ｆからの相対的な突出量を調節するための調節機構１７と、前記切削部５２及び回転体５３の上方を覆う蓋体１９とで構成されている。

前述したように、前記切削部５２は略有底円筒状であり、その軸方向が略垂直となるように前記駆動部３に取り付けられている。そして、前記切削部５２は、外筒部５５と、この外筒部５５と同軸に設けられた内筒部５６と、前記底壁５４とで一体に形成されている。なお、前記内筒部５６は、上下が開放した軸受孔５６ａを有していると共に、この内筒部５６に、前記回転体５３の後述する内筒部６２が貫通することで、前記回転体５３が同軸に且つ回動自在に取り付けられている。また、前記切削部５２の底壁５４には貫通孔５７が設けられており、この貫通孔５７によって、前記切削部５２の底壁５４の上方と前記切削部５２の下方とが連通している。また、前記貫通孔５７の周方向の一縁側に、前記切削刃１６が固定されていると共に、前記貫通孔５７の周方向の他縁側に、前記調節機構１７が設けられている。また、前記切削部５２の上部には、大径部５８が一体に形成されていると共に、この大径部５８に、前記伝達歯車１４が載置されている。また、前記切削部５２の大径部５８の上部には、外向きのフランジ部５９が一体に形成されており、このフランジ部５９に前記蓋体１９が載置されている。更に、前記切削部５２の下部には、下方に延びたスカート部２５が設けられており、このスカート部２５に対して前記容器部５が着脱自在に取り付けられる。

また、前記回転体５３は、前記切削部５２の外筒部５５の内径よりも僅かに小さい外径に形成された外筒部６０と、前記切削部５２の内筒部５６の外径よりも僅かに大きい内径に形成された中間筒部６１と、前記内筒部５６の内径よりも僅かに小さい外径に形成された内筒部６２と、前記外筒部６０と中間筒部６１及び内筒部６２とを連結する螺旋状の羽根部６３と、前記外筒部６０の上部外面に設けられて前記伝達歯車１４と係合する係合部６４とで構成されている。また、前記内筒部６２の下部には、断面形状が、正六角形を軸回りに３０度ずらして二つ重ねた十二稜の星形である係合面を有する係合受部６５が、前記内筒部６２と略同軸状に形成されている。なお、この係合受部６５は、前記切削部５２の内筒部５６から前記削氷部５１の外部に露出している。更に、前記内筒部６２の下端近傍の外面には雄螺子部６６が形成されており、この雄螺子部６６に、前記回転体５３が前記切削部５２から抜けることを防止するための雌螺子６７が螺合されている。そして、前記係合部６４が前記伝達歯車１４と係合するように、且つ、前記切削部５２の内筒部５６に前記回転体５３の内筒部６２を挿入するようにして、前記回転体５３を切削部５２に挿入し、前記内筒部６２の外面に形成された雄螺子部６６に前記雌螺子６７を螺合させることで、前記回転体５３は前記切削部５２に対して着脱自在に取り付けられる。

また、前記攪拌羽根４０の軸部４３の上端には、前記容器部５を前記削氷部５１のスカート部２５に取り付けた際に、前記回転体５３の係合受部６５に挿入されて係合する、断面が略正六角形の係合部４５が設けられている。なお、前記軸部４３は、前記容器部５を前記削氷部５１に取り付けて前記係合部４５が前記係合面６５と係合した状態で、前記回転体５３、ひいては前記削氷部５１と同軸となるように構成されている。また、前記容器３９も、前記削氷部５１に取り付けられた状態で、前記切削部５２、ひいては前記削氷部５１と同軸となるように構成されている。このように、前記容器部５が前記削氷部５１に対して略同軸となることで、前記削氷器５０全体をコンパクトに構成することができる。そして、前記係合部４５が前記回転体５３の係合受部６５と係合することで、この回転体５３の回転に伴って、前記攪拌羽根４０が前記容器３９内で回転するように構成されている。このように、前記電動機８の駆動力が、前記攪拌羽根４０へ前記回転体５３を介して伝わるので、前記攪拌羽根４０への駆動力伝達経路が、前記削氷器５０として必要な構成を利用して、前記回転体５３への駆動力伝達経路の延長に形成されることで、前記電動機８から前記回転体５３及び攪拌羽根４０を回転させるための駆動力伝達経路が一つで済み、また、前記電動機８の駆動力の伝達経路を構成する回転体５３の構造も比較的単純となるので、氷飲料が製造できる前記削氷器５０全体の構造が単純化される。

次に、本実施形態の作用について説明する。まず使用者は、前記支持腕部１１に前記削氷部５１を設置し、この削氷部５１を前記支持腕部１１によって支持させる。そして、前記伝達歯車１４を前記削氷部５１の切削部５２の大径部５８に設置し、前記伝達歯車１４と前記減速機構９の歯車とを噛合させる。そして、前記係合部６４が前記伝達歯車１４と係合するように、前記回転体５３を前記切削部５２に挿入すると共に、前記回転体５３の内筒部６２を前記切削部５２の内筒部５６に挿入し、前記雄螺子部６６に前記雌螺子６７を螺合させる。更に、前記操作部３４を操作することで、前記切削刃１６の摺接面Ｆからの突出量を調節する。

氷飲料を作る場合について説明する。この場合、前記操作部３４を操作し、前記回動子３３の一方の面３７を前記羽根部６３に対向させて前記底壁５４の摺接面Ｆ側に露出させる。これによって、前記一方の面３７が前記底壁５４の上面と共に、略面一の前記摺接面Ｆを構成する。この状態では、前記切削刃１６の前記一方の面３７（前記摺接面Ｆ）からの相対的な突出量は小さくなる。そして、前記容器３９の突起部４２に前記攪拌羽根４０の軸部４３の下端を軸支させ、これら容器３９と攪拌羽根４０、即ち前記容器部５を前記削氷部５１の切削部５２のスカート部２５に取り付けることで、前記軸部４３の係合部４５が前記回転体５３の係合受部６５と係合する。この時、前記係合部４５が前記係合受部６５にスムーズに挿入されるように、前記係合受部６５と係合部４５との間に若干の隙間が生じるように形成されているので、前記係合部４５は、前記係合受部６５に対して若干のガタが生ずるようになっている。なお、前記容器部５内には、予めシロップ等を注ぎ入れておく。

この状態で、使用者が図示しない氷又は凍らせた果物等を前記回転体５３に投入し、前記蓋体１９を前記切削部１２のフランジ部２４に載置して、更に図示しないスイッチを入れると、前記電動機８が回転し、この電動機８の駆動力が前記減速機構９を経て前記伝達歯車１４から前記回転体５３に至り、この回転体５３を回転させると共に、この回転体５３の回転が、前記係合受部６５に取り付けられている前記攪拌羽根４０に伝わって、この攪拌羽根４０を回転させる。そして、前記回転体５３が回転することで、前記羽根部６３によって前記氷等が前記摺接面Ｆに押し付けられながら、この摺接面Ｆ上を旋回する。なお、前述したように、前記係合部４５が前記係合受部６５に対して若干のガタが生ずるようになっているため、前記回転体５３の回転初期では前記攪拌羽根４０がごく僅かに空転するものの、前記回転体５３が回転することで前記係合受部６５の係合面に前記係合部４５が当接した段階で、前記係合受部６５に対する前記係合部４５の空転（即ち、軸回りの相対的な回転）が制限され、前記回転体５３の時計回りの回転に伴って前記攪拌羽根４０が時計回りに回転する。そして、前述したように、氷等が前記摺接面Ｆ上を旋回すると、この氷等は、前記摺接面Ｆに押し付けられながら、前記切削刃１６の刃先側で前記摺接面Ｆの一部を構成する前記底壁５４の上面から前記面３７上に移動し、更に前記切削刃１６によって切削され、前記貫通孔５７から前記容器部５内に排出される。この時、前記切削刃１６の前記面３７（摺接面Ｆ）からの相対的な突出量が小さいので、削られた氷等の厚さは比較的薄くなる。そして、前記容器部５内において、前記削られた氷等とシロップ等が前記攪拌羽根４０によって攪拌されることで、薄く削られた氷等が更に粉砕されて細かい粒子の氷になり、前記シロップ等と混ざり合って滑らかな氷飲料となる。なお、かき氷を作る場合についての説明は省略する。

以上のように本発明は、底壁５４に貫通孔５７が設けられると共に、この貫通孔５７の一縁側に切削刃１６を設けた切削部５２と、この切削部５２内に回転可能に設けられた回転体５３とを有し、前記回転体５３によって氷等を前記切削部５２の摺接面Ｆに押し付けながら旋回させて前記切削刃１６によって切削し、この切削された氷を容器３９で受けて攪拌羽根４０で攪拌することで氷飲料を得る削氷器５０であって、前記回転体５３と攪拌羽根４０との軸回りの相対的な回転を制限することで前記回転体５３の回転に伴って前記攪拌羽根４０が回転するように、前記回転体５３の係合受部６５に前記攪拌羽根４０の係合部４５が係合するものであり、前記回転体５３の回転が前記攪拌羽根４０へ伝わるので、前記攪拌羽根４０への駆動力伝達経路が、削氷器５０として必要な構成を利用して、前記回転体５３への駆動力伝達経路の延長に形成されることで、前記回転体５３及び攪拌羽根４０を回転させるための駆動力伝達経路が一つで済み、また、駆動力の伝達経路を構成する回転体５３の構造も比較的単純となるので、氷飲料が製造できる削氷器５０全体の構造を単純化することができ、これによってコストを抑えることができるものである。

また、本発明は、前記容器部５、即ち前記容器３９と攪拌羽根４０とが前記削氷部５１、即ち前記切削部５２と略同軸状になるので、前記削氷器５０全体をコンパクトに構成することができるものである。

更に、本発明は、前記攪拌羽根４０の軸部４３の下端が前記容器３９に形成された突起部４２によって、前記容器３９に対して略同軸状に且つ回転自在に支持されていることで、前記攪拌羽根４０の軸部４３の下端を前記容器３９内の突起部３２で支持させた状態で、前記容器３９を前記切削部５２に取り付けると、前記攪拌羽根４０の係合部４５が前記回転体５３の係合受部６５と係合するので、前記攪拌羽根４０を前記係合受部６５に係合させるための操作を簡単にすることができるものである。

なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。例えば、上記第１の実施形態では、前記伝達機構を前記切削部の内筒体に対して回動自在に取り付けているが、前記切削部に内筒体を形成せず、底壁の中央に軸受孔のみ形成し、この軸受孔に対して伝達機構を取り付けてもよい。同様に、上記第２の実施形態では、前記切削部に内筒部を形成したが、この内筒部を形成せず、底壁の中央に軸受孔のみ形成し、この軸受孔に対して回転体を取り付けてもよい。更に、上記実施形態の削氷器は電動式であるが、手動式の削氷器であってもよい。

本発明の第１の実施形態を示す削氷器の正面図である。同上、側面図である。同上、Ａ−Ａ断面図である。同上、要部の拡大断面図であり、（ａ）は伝達機構と回転体との係合個所近傍の拡大断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は伝達機構と攪拌羽根との係合個所近傍の拡大断面図である。同上、容器部を取り外した状態のＡ−Ａ断面図である。同上、切削刃近傍の拡大断面図であり、（ａ）は氷を薄く削る場合の状態、（ｂ）は氷を厚く削る場合の状態を示すものである。本発明の第２の実施形態を示す削氷器の断面図である。

符号の説明

１，５０削氷器
４，５１削氷部
５容器部
１２，５２切削部
１３，５３回転体
１６切削刃
１８伝達機構
２２，５７貫通孔
２６ｃ受突部
２８，６５係合受部
３０ａ当接突部
３９容器
４０攪拌羽根
４３軸部
４５係合部
５６ａ軸受孔
Ｆ摺接面

Claims

切削部と、この切削部に設けられた貫通孔と、この貫通孔内に設けられて氷等を切削する切削刃と、前記切削部内に略同軸に且つ回転可能に設けられて前記氷等を前記切削部の摺接面に押し付けながら旋回させる回転体と、切削された氷等を攪拌する攪拌羽根と、切削された氷等を受ける容器とを有する削氷器において、
前記切削部の略中央に、この切削部に対して略同軸に且つ回動自在に伝達機構を取り付け、この伝達機構に対して前記回転体を着脱自在に取り付け、この回転体の当接突部が前記伝達機構の受突部と当接することによって、前記回転体の回転に伴って前記伝達機構が同方向に回転するように構成し、前記攪拌羽根の上端に係合部を形成すると共に、前記係合部を着脱自在に受ける係合受部を前記伝達機構に形成し、前記係合受部の係合面が前記係合部に当接することによって、前記伝達機構の回転に伴って前記攪拌羽根が同方向に回転するように構成したことを特徴とする削氷器。
切削部と、この切削部に設けられた貫通孔と、この貫通孔内に設けられて氷等を切削する切削刃と、前記切削部内に略同軸に且つ回転可能に設けられて前記氷等を前記切削部の摺接面に押し付けながら旋回させる回転体と、切削された氷等を攪拌する攪拌羽根と、切削された氷等を受ける容器とを有する削氷器において、
前記切削部の略中央に軸受孔を形成し、前記攪拌羽根の上端に係合部を形成し、前記係合部を着脱自在に受ける係合受部を前記回転体の略中央下部に形成し、前記係合受部の係合面が前記係合部に当接することで、前記回転体の回転に伴って前記攪拌羽根が同方向に回転すると共に、前記係合受部を前記軸受孔から下方に露出させたことを特徴とする削氷器。
前記攪拌羽根及び容器が、前記切削部に対して略同軸状に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２記載の削氷器。
前記攪拌羽根の軸部の下端が前記容器に対して略同軸状に且つ回転自在に支持されていることを特徴とする請求項３記載の削氷器。