JP4035687B2 - 防音カーペットの製造装置 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば自動車や列車、航空機などの乗り物の床面に敷設されるカーペットやマット、建物の室内や廊下の床面に敷設されるカーペットやマット、コンピュータのオペレーション用チェアマット、部屋の出入口に敷設される床面用マット、エレベータ内やエレベータホールの開閉扉前に敷設される床面用マット、玄関マットなどに適用される防音カーペットの製造装置に関し、詳細には優れた吸音効果を有する防音カーペットの製造装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば自動車床面上には、フェルト層や不織布層を有して吸音性能に優れる床カーペットが敷かれている。
【0003】
一方、この床カーペット上に載置される自動車用マットは、一般に不織基布にパイルを打ち込んだ繊維基材と、この繊維基材裏面に形成したバッキング層とから構成されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、自動車用マットにおけるバッキング層は、塩化ビニル樹脂などの合成樹脂からなり、遮音層として機能するようになっていたので、この自動車用マットを床カーペット上に載置した場合、風切り音などの車外からの騒音は、自動車用マットのバッキング層によって跳ね返されてしまい、車外からの騒音についての十分な対策がなされていなかった。
【0005】
また、建物の室内や廊下の床面に敷設されるカーペットやマットについても同様に、繊維基材裏面のバッキング層が遮音層となっていて、カーペット上面から伝播する騒音については、これを跳ね返してしまい、十分な吸音対策がなされていなかった。
【0006】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、優れた吸音性能を有する防音カーペットの製造装置を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1に係る発明は、「繊維基材とバッキング層を熱プレスして一体化する彫刻ロールと押圧ローラとを備えた防音カーペットの製造装置であって、前記彫刻ロール内には冷媒が導入される共に、ロール表面には前記バッキング層に多数の貫通孔を形成するための針が設けられており、
前記バッキング層に多数の貫通孔が形成されるのと同時に前記繊維基材とバッキング層とが熱プレスされ、その直後に冷却されて前記貫通孔の孔形状が固定されるようにしたを特徴とする防音カーペットの製造装置」をその要旨とした。
【0008】
請求項2に係る発明は、前記彫刻ロールにズレ防止用突起を形成するための凹部とバッキング層に多数の貫通孔を形成するための針とを設けたことを特徴とする請求項1記載の防音カーペットの製造装置」をその要旨とした。
【0009】
【発明の実施の形態】
次に、以上のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態に従って説明する。図1には、請求項1記載の装置により製造された防音カーペットの一例が示してある。図1に示した防音カーペット10は、家屋の室内や自動車の車室内の床面上に敷設するものであり、防音性能に加えて、人体に帯電した静電気を吸収除去できる機能も有するものである。
【0010】
この防音カーペット10は、不織布12に静電気を放電する機能を持つ放電紙13を積層することで繊維基材16を構成している。この繊維基材16には導電性繊維14bを含む導電パイル糸14が前記不織布12側から略U字状となるように打ち込まれ、放電紙13側にSBRよりなる層15を設けて前記パイル糸14の抜けを止めがなされている。
【0011】
図1に示す繊維基材16の場合、基布を構成する不織布12として、例えばチタン、セリウム、亜鉛、銅といった光触媒粒子表面をフッ素系多孔質層で被覆した抗菌性防臭粒子を繊維表面に付着させた抗菌性防臭繊維を含む不織布、あるいは従来公知の抗菌剤をバインダーと共に塗布または散布させて構成繊維表面に付着させた不織布などの抗菌性を有する不織布を用いていて、室内の悪臭を効率よく吸収し、これを分解または吸着除去するようになっている。
【0012】
尚、上記導電パイル糸14に含まれる導電性繊維14bとしては、特に限定されず、例えば炭素繊維、金属繊維、導電性セラミック繊維などの無機繊維、合成繊維を主材とし、この繊維表面に銅や銀、アルミニウムなどの金属をメッキしたメッキ繊維、繊維表面に銅や銀、アルミニウムなどの金属を練り込んだもの、あるいは繊維成分中に導電性を有する樹脂を含ませた繊維などを挙げることができる。
【0013】
そしてこの防音カーペット10は、人体が当該カーペット10に接触したとき、パイル糸14に含まれる導電性繊維14bが人体に帯電した静電気を瞬時にカーペット10側へと導き、カーペット10内の放電紙13によって空中放電されるようになっている。また、静電気の一部は、放電紙3を経由してパイル糸14に含まれる導電性繊維14bを通じて空中放電されるようになっている。
【0014】
またこのカーペット10にあっては、前記繊維基材16のSBRよりなる層15側にバッキング層21を形成している。バッキング層21は、前記SBRよりなる層15の下側面にフィラー入り連続気泡型SBS発泡樹脂層17、熱接着性繊維入りフェルト層18、SBS樹脂層19、ウレタンホーム20の順に設けた4つの層からなる。
【0015】
最後に、この防音カーペット10では、直径が1.5mm程度の貫通孔30を、バッキング層21の表裏を貫通する状態で多数空けている。このような貫通孔30を形成したことにより、図2に示したように、特にその発泡性樹脂層17、20についてみてみると、各貫通孔30の内面に吸音穴31が無数に形成されている。SBS発泡樹脂層17及びウレタンホーム20は、樹脂を発泡させたものであるから、各発泡部分が貫通孔30を形成することにより破壊され、貫通孔30に開口している。この貫通孔30内に開口(露出)している無数の吸音穴31は、貫通孔30の開口部から浸入してきた音の反射を、貫通孔30内にて行うものであり、文字通り吸音効果を発揮することになるものである。
【0016】
次に、図3に示す防音カーペット10について説明する。このカーペット10は、前記図1に示したカーペット10と略同様に、家屋の室内や自動車の車室内の床面上に敷設する防音カーペットとして優れた吸音性能を有すると共に、人体に帯電した静電気を吸収除去する機能を有するものである。
【0017】
この防音カーペット10にあっては、図1に示す形態と同じく抗菌性を有する不織布102を基布として用いていて、室内の悪臭を効率よく吸収し、これを分解または吸着除去するようになっている。
【0018】
この不織布102に静電気を放電する機能を持つ放電紙103を積層し、この放電紙103側に金属箔22を重ね合わせ、さらにこの金属箔22側に低目付のフェルトを多数重ねてなるフェルト層200を積層したものを繊維基材104としている。
【0019】
この繊維基材104に導電性繊維14bを含むパイル糸14を繊維基材104の表(不織布102)側から略U字状となるように打ち込むと共に、繊維基材104の裏(フェルト層200)側にSBSからなる発泡樹脂層201(バッキング層)を形成している。
【0020】
そしてこの防音カーペット10は、人体が当該カーペット10に接触したとき、パイル糸14に含まれる導電性繊維14bが人体に帯電した静電気を瞬時にカーペット10側へと導き、カーペット10内の放電紙13によって空中放電されるようになっているが、各導電パイル糸14は、金属箔22を介して電気的に導通が取られた状態にあるため、仮に導電性繊維14bの一部に断線があったとしても、静電気はこの金属箔22を通して瞬時にかつ万遍なくカーペット10側へと導かれることになるのである。また、静電気の一部は、放電紙3及び金属箔22を経由して、他のパイル糸14に含まれる導電性繊維14bを通じて空中放電されるようになっている。
【0021】
最後に、この防音カーペット10では、直径が1.5mm程度の貫通孔30を、発泡性樹脂層201の表裏を貫通する状態で多数空けている。このような貫通孔30を形成したことにより、図2に示したように、各貫通孔30の内面に吸音穴31が無数に形成されている。発泡樹脂層201は、樹脂を発泡させたものであるから、各発泡部分が貫通孔30を形成することにより破壊され、貫通孔30に開口している。この貫通孔30内に開口(露出)している無数の吸音穴31は、貫通孔30の開口部から浸入してきた音の反射を、貫通孔30内にて行うものであり、文字通り吸音効果を発揮することになるものである。
【0022】
図3に示す防音カーペット10の場合、繊維基材104の裏側に発泡樹脂層201を設けるに際し、図4及び図5に示す装置を用いている。
【0023】
図4及び図5に示す装置は、ロール表面に図4に示す発泡樹脂層201にズレ防止用突起203と凸凹(図示しない)とを形成するための凹部301と溝302を設ける共に針303を突設した彫刻ロール300と押圧ローラ304とを備えている。
【0024】
前記彫刻ロール300には、超音波発生装置(図示しない)が接続されていて、当該彫刻ロール300はホーンとして作用するようになっている。またこの彫刻ロール300内部は窒素などの冷却用ガスが導入されて、ロール表面が瞬時に冷却されるようになっている。
【0025】
そして、この彫刻ロール300と押圧ローラ304との間に前記繊維基材104と発泡樹脂層201とを通しながら、超音波を発生させることで、これら繊維基材104と発泡樹脂層201とを熱プレスして一体化すると共に、発泡樹脂層201にズレ防止用突起203と凸凹(図示しない)とを形成する。
【0026】
また同時に、ロール表面の針303が発泡樹脂層201を貫通し、発泡樹脂層201の表裏を貫通する貫通孔30を形成している。
【0027】
また熱プレスと孔開けの直後には、ロール内に導入された冷却用ガスによって、ロール表面が瞬時に冷却され、ズレ防止用突起203と凸凹(図示しない)、及び貫通孔30は、それらの形状が固定される。
【0028】
尚、図1及び図3に示す防音カーペット10は、上述したように、表裏を貫通する多数の貫通孔30を形成することによって、これを床面上のフェルト層や不織布層を有して吸音性能に優れるカーペット上に敷くの敷物として適用した場合、風切り音などの敷物上方からの騒音を跳ね返すことなく、無数の貫通孔30を通して床面上のカーペットへと透過させて、同カーペットで吸収除去されるようになっている。
【0029】
本発明の装置により製造される防音カーペットは、当該カーペットを構成する繊維基材及びバッキング層に大きさ、形状の異なる無数の孔が形成されていて、これら無数の孔によって当該防音カーペットの表裏が貫通していて、当該カーペットに伝播した周波数の異なる様々な種類の音を各層、各孔で効果的に吸収し除去するようになっている。
【0030】
尚、本発明の範囲は、「請求の範囲」に定義されており、その範囲に含まれる全ての変更、形態を採ることができる。
【0031】
【発明の効果】
本発明の防音カーペットの製造装置によれば、バッキング層に設けた多数の貫通孔内で音が乱反射してこれを効果的に吸収除去することができる防音カーペットを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の製造方法及び製造装置により得られる防音カーペットの要部拡大断面図である。
【図2】同防音カーペットの貫通孔を示す要部拡大断面図である。
【図3】本発明の製造方法及び製造装置により得られる防音カーペットの別例を示す要部拡大断面図である。
【図4】図3に示す防音カーペットの貫通孔の形成装置を示す模式図である。
【図5】同装置の要部拡大図である。
【符号の説明】
10・・・防音カーペット
16、104、504・・・繊維基材
13・・・放電紙
30・・・貫通孔
31・・・吸音穴
21、201、509・・・バッキング層
Claims (2)
- 繊維基材とバッキング層を熱プレスして一体化する彫刻ロールと押圧ローラとを備えた防音カーペットの製造装置であって、
前記彫刻ロール内には冷媒が導入される共に、ロール表面には前記バッキング層に多数の貫通孔を形成するための針が設けられており、
前記バッキング層に多数の貫通孔が形成されるのと同時に前記繊維基材とバッキング層とが熱プレスされ、その直後に冷却されて前記貫通孔の孔形状が固定されるようにしたことを特徴とする防音カーペットの製造装置。 - 前記彫刻ロールにズレ防止用突起を形成するための凹部とバッキング層に多数の貫通孔を形成するための針とを設けたことを特徴とする請求項1記載の防音カーペットの製造装置。
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