JP4101411B2 - 発電設備の据付工法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、据付作業に改善を加えた発電設備の据付工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
発電設備に組み込まれている主要機器の一つである、例えば復水器は、蒸気タービンの排気口に接続する接続片と、給水加熱器を載設する上部胴体と、凝縮管を収容する下部胴体とを備え、蒸気タービンの排気口から接続片、上部胴体を介して排出されるタービン排気を下部胴体の凝縮管で凝縮して復水にし、その復水を給水加熱器、脱気器、給水ポンプ等を介して給水として蒸気発生器に戻す役割を持っている。
【０００３】
このような機能を備えた図１０で示す復水器１は、タービン建屋２に収容され、発電機３、蒸気タービン４を支持するタービン基礎台５の、その蒸気タービン４の底部側に設置する際、タービン軸ＣＬの直交する方向の開口部から搬入するようになっている。なお符号６は、他の大物機器を搬入する搬入口である。
【０００４】
また、復水器１は、タービン建屋２に収容され、タービン基礎台５で支持された蒸気タービン４の底部側に設置する際、図１１に示すように、予め蒸気タービン４に接続する接続片７、上部胴体８を搬入しておき、これら接続片７、上部胴体８をタービン基礎台５に設けたチェーンブロック等を利用して仮吊りさせた後、下部胴体９を矢印ＡＲの方向に向かって落し込み、横移動させ、最終破線で示す位置まで移動させた後、復水器基礎台１０に設置する。なお、チェーンブロック等で仮吊りする接続片７、上部胴体８は、下部胴体９が自由に移動できる位置までに吊り上げられている。また、符号１１は、配管用等のピットである。
【０００５】
このように、復水器１の下部胴体９を復水器基礎台１０に設置した発電設備は、図１２に示すように、ドーリまたはトランスポータ等の搬送車１２でタービン建屋２まで搬送されてきた蒸気タービン４や発電機３を、ジャッキアップ装置１３でタービン基礎台５までリフトさせた後、ジャッキアップ装置１３の支持部１４に接続する重量物駆動装置１５により矢印ＡＲに向かって移動させ、破線で示す位置にセットしている。なお、重要物駆動装置１５は牽引部やレール等を組み合わせて構成されている。また、符号１６は、ノズルダイアフラム等のタービン部品を搬入する開口部で、開口部１６から搬入したタービン部品をクレーン１７により矢印ＡＲの方向に沿って破線で示す蒸気タービン４や発電機３の位置まで搬送される。
【０００６】
一方、重量物駆動装置１５の駆動力で破線の位置まで移動した蒸気タービン４は、タービン基礎台５内に設置しておいた復水器１に接続させる際、図１３に示すように、蒸気タービン４のタービンケーシング２０および復水器１の上部胴体８のそれぞれを心出し調整した後、接続片７を二つに区分けした上部接続片１８と下部接続片１９とのうち、上部接続片１８をタービンケーシング２０に溶接固定させるとともに、下部接続片１９を上部胴体８に溶接固定させ、その中間部分を伸縮継手２１で接続する構成になっている。
【０００７】
ところで、最近の発電プラントは、プラント熱効率の高いガスタービンと蒸気タービンとを回転軸で結合させた、いわゆる一軸タイプのコンバインドサイクル発電プラントが数多く実機運転に供されている。
【０００８】
このコンバインドサイクル発電プラントは、図１４に示すように、タービン建屋２に収容されたタービン基礎台５に設置する際、搬送車１２で搬送された発電機３、蒸気タービン４、ガスタービン２２を順番にジャッキアップ装置１３でタービン基礎台５までリフトさせた後、ジャッキアップ装置１３の支持部１４に接続させた重量物移動装置１５により矢印ＡＲの方向に沿って移動させてタービン基礎台５にセットしている。
【０００９】
また、屋外装置の発電設備におけるガスタービン２２に直結する発電機３は、図１５に示すように、基礎台２３の両端に走行レール２４、２４を設置し、この走行レール２４、２４を利用してパワーリフティング装置２５により予め設定した機器据付位置（オンベース位置）まで搬入して据付工事を行っている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
図１０〜図１５に示した従来の発電設備の据付工法には、いくつかの問題点が含まれており、その改善策が求められていた。
【００１１】
まず、図１３で示した復水器１の上部胴体８に蒸気タービン４のタービンケーシング２０を接続する場合、タービンケーシング２０や上部胴体８の心出し作業、上部接続片１８のタービンケーシング２０への溶接作業、下部接続片１９の上部胴体８への溶接作業を狭い場所で行わなければならず、作業者に多くの労力を強いていた。また、タービンケーシング２０や上部胴体８を予め心出し作業を行っていても、上部、下部接続片１８、１９の溶接作業が行われるため、溶接熱の影響を受けて上述の心出しにずれが生じ、再心出し調整を行わなければならず、多くの作業時間を費やしていた。
【００１２】
また、図１４で示したガスタービン２２、蒸気タービン４、発電機３を一つの回転軸で軸直結させた一軸タイプのコンバインドサイクル発電プラントの場合、ジャッキアップ装置１３で順番に発電機３、ガスタービン２２、蒸気タービン４をタービン基礎台５にリフトさせ、重量物移動装置１５で設置位置に搬送させているが、ジャッキアップ装置１３や重量物移動装置１５の組み立てや位置調整等の準備に多くの時間を費やす等の不都合・不具合があった。
【００１３】
また、図１５で示した屋外設置のガスタービン２２に直結する発電機３の場合、設置位置（オンベース位置）まで引き込む際、パワーリフティング装置２５の方が据付け調整時間を短くすることができるので有利であるが、パワーリフティング装置２５を搭載する走行レール２４、２４の地耐力を確保するには多くのコストを費やす問題点があった。
【００１４】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、据付作業に改善を加えて搬入作業の簡素化と工期の短縮化とを図る発電プラントの据付工法を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る発電設備の据付工法は、上記目的を達成するために、請求項１に記載したように、蒸気タービンに復水器を接続させる際、蒸気タービンのタービンケーシングと上記復水器の上部胴体との間に設けた接続片を、上部接続片と下部接続片に区分けし、区分けした接続片の上記下部接続片と上記上部胴体とを接続した後、上記上部接続片と上記タービンケーシングとを、肉厚が上記上部接続片よりも薄い調整板を介装させて接続し、上記上部接続片と上記下部接続片との間を伸縮継手で接続することを特徴とするものである。
【００１６】
本発明に係る発電設備の据付工法は、上記目的を達成するために、請求項２に記載したように、上記タービンケーシングと上記上部接続片とを互いに接続させる調整板は、上記タービンケーシングに溶接接続してから上記上部接続片に溶接接続するものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る発電設備の据付工法の実施形態を図面および図面に付した符号を引用して説明する。
【００２２】
図１は、本発明に係る発電設備の据付工法の第１実施形態を説明するために用いた概念図である。なお、本実施形態は、復水器の接続片を蒸気タービンのタービンケーシングに接続する際の接続工法を例示として説明する。
【００２３】
本実施形態は、蒸気タービン２６のタービンケーシング２７、調整板２８、接続片２９を二つに区分けした上部接続片３０、下部接続片３１、復水器３２の上部胴体３３を備えた構造になっている。
【００２４】
また、本実施形態は、上部接続片３０と下部接続片３１とを接続する際に、上部接続片３０および下部接続片３１を支持するゲージブロック３５とを備えている。
【００２５】
このような構成を備えた蒸気タービン・復水器の接続構造において、タービンケーシング２７を上部胴体３３に接続させるにあたり、先ず、タービンケーシング２７と上部胴体３３とは心出し微調整が行われる。
【００２６】
また、復水器３２の下部胴体と上部胴体３３との接続部を溶接後に、仮吊上げしていた下部接続片３１と上部接続片３０を降ろして、下部接続片３１と上部胴体３３を溶接接続する。
【００２７】
次に、伸縮継手２１の接続ギャップを調整し、ケージブロック３５で上部接続片３０を固定させる。この状態にて、調整板２８は、その一端をタービンケーシング２７に溶接固定させる。最後に、その他端を上部接続片３０に復水器３２の心出し状態を確認の上、溶接固定させる。
【００２８】
このように、本実施形態は、復水器３２を蒸気タービン２６に接続させるにあたり、タービンケーシングおよび上部胴体３３のそれぞれを心出し調整し、その心出し調整後、調整板２８の一端をタービンケーシング２７に溶接した後、残りの他端を上部接続片３０に溶接するので、溶接時の熱ひずみによるタービンケーシング２７の心出しの偏位を低く抑えることができる。
【００２９】
したがって、本実施形態によれば、タービンケーシング２７と上部接続片３０との間を調整板２８で接続し、上部接続片３０の溶接時における熱ひずみを低く抑えかつ、調整板２８と上部接続片３０との最終溶接前に心出し調整できる構造としているので、従来の施行例の如き下部接続片３１を上部胴体３３に溶接する際、下部接続片３１を途中から溶断して位置調整を行うことなく作業の軽減化を図ることができ、ひいては工期の短縮化を図ることができる。
【００３０】
図２および図３は、本発明に係る発電設備の据付工法の第２実施形態を説明するために用いた概念図である。なお、本実施形態は、復水器、蒸気タービンの据付工法を例示にして説明する。また、図２は、復水器の据付工法を説明するために用いた概念図であり、図３は、蒸気タービンの据付工法を説明するために用いた概念図である。
【００３１】
本実施形態は、図２および図３に示すように、蒸気タービン２６や復水器３２をタービン建屋３６内に搬送する際、蒸気タービン２６や復水器３２を搬送する自動リフト装置３７をタービン建屋３６の入口側に設けている。
【００３２】
この自動リフト装置３７は、図４に示すように、ジャッキ架構部３８とジャッキ輸送部３９とを組み合わせたもので、搬送車４０に搬送された、例えば蒸気タービン２６をジャッキ架構部３８によりタービン基礎台４１までジャッキアップし、ここから予めセットしたジャッキ輸送部３９に引出し、さらにジャッキ輸送部３９で吊り上げた後、矢印ＡＲの方向に沿って走行させ、予め定められた位置に達すると、蒸気タービン２６をジャッキダウンさせて設置するようになっている。
【００３３】
このような構成の自動リフト装置３７を入口側に設置したタービン建屋３６には蒸気タービン２６、復水器３２が搬入されるが、これらのうち、最初に復水器３２が搬入される。
【００３４】
復水器３２は、図２に示すように、搬送車４０で自動リフト装置３７のジャッキ架構部３８内に搬入させた後、ここから矢印ＡＲ1 の方向に向かう重量物駆動装置４２に引き渡し、重量物駆動装置４２の駆動力により矢印ＡＲ2 に沿って移動し、予めタービン基礎台４１に仮吊りしておいた上部接続片３０、下部接続片３１、上部胴体３３に干渉しないように設定される。
【００３５】
復水器３２を搬入および設定すると、搬送車４０で自動リフト装置３７のジャッキ架構部３８に搬入された蒸気タービン２６は、ジャッキ架構部３８の駆動力により矢印ＡＲ１に沿ってタービン基礎台４１にジャッキアップされ、ここから予めセットしたジャッキ輸送部３９に引き出し、さらにジャッキ輸送部３９で吊り上げた後、矢印ＡＲ２に向って移動し、復水器３２の上部接続片３０の位置に至るとジャッキダウンさせて上部接続片の開口部に設定する。なお、発電機も蒸気タービン２６と同様に自動リフト装置３７を利用してタービン基礎台４１に搬送するが、ここでは説明を省略する。
【００３６】
従来、復水器、上部／下部接続片の全ての接続作業が完了しないと、上部胴体が仮吊り状態故、蒸気タービンの設定ができなかった。しかし、本実施形態では、調整板２８のギャップ分を設けることで、上部胴体３３を仮吊り状態でも蒸気タービンの設定ができる。
【００３７】
また、本実施形態では、復水器３２、蒸気タービン２６をタービン基礎台４１に設置するにあたり、タービン基礎台４１に予め吊り上げていた上部胴体３３に重量物駆動装置４２の駆動力により搬送された復水器３２をセットした後、蒸気タービン２６を自動リフト装置３７のリフト力および駆動力を利用して復水器３２の上部接続片３０の位置に設定するので、復水器３２の設置後、引き続き蒸気タービン等の搬入作業を継続することができ、全体として工期の短縮を図ることができ、搬入の自動化の下、作業者の労力を軽減することができる。
【００３８】
図５〜図８は、本発明に係る発電設備の据付工法の第３実施形態を説明するために用いた概念図である。なお、本実施形態は、コンバインドサイクル発電プラントを例示として説明する。また、図５は、コンバインドサイクル発電プラントの一構成要素としての発電機の据付工法のうち、一つのステップを説明するために用いた概念図であり、図６は、コンバインドサイクル発電プラントの一構成要素としての発電機の据付工法のうち、他の一つのステップを説明するために用いた概念図であり、図７はコンバインドサイクル発電プラントの一構成要素としての発電機の据付工法のうち、さらに他の一つのステップを説明するために用いた概念図であり、図８は、コンバインドサイクル発電プラントの構成要素としての発電機、蒸気タービン、ガスタービンをタービン基礎台に設置したことを説明するために用いた概念図である。
【００３９】
本実施形態は、図５〜図８に示すように、タービン建屋３６の入口側の屋外にジャッキ架構部３８とジャッキ輸送部３９とを組み合せた自動リフト装置３７を設置している。
【００４０】
また、本実施形態は、図５〜図８に示すように、タービン建屋３６内に設置したタービン基礎台４１を自動リフト装置３７に接続する走行レール４３を設けている。
【００４１】
このような構成を備えたタービン建屋３６において、自動リフト装置３７のジャッキ架構部３８内には、まず最初に搬送車４０に搭載した発電機４４が搬入される。
【００４２】
ジャッキ架構部３８内に搬入された発電機４４は、ここから矢印ＡＲ１の方向に向ってジャッキアップされるが、ジャッキアップ途中でワイヤーの巻き変えのため、図６に示すように、搬送車４０に搭載した仮受け架台４５をジャッキ架構部３８内に収容し、矢印ＡＲ１の方向に向ってジャッキ輸送部３９までジャッキアップされ、次にジャッキ輸送部３９に引き出され、さらにジャッキ輸送部３９で吊り上げられた後、走行レール４３に沿って移動し、図８に示すように、設定位置に到達した後、矢印ＡＲ２の方向に向ってジャッキダウンさせ、タービン基礎台４１に設置される。
【００４３】
また、蒸気タービン２６およびガスタービン４６も上述とほぼ同様に搬送され、図８に示すように、タービン基礎台４１に順次設置される。
【００４４】
このように、本実施形態は、自動リフト装置３７を巧みに利用して発電機４４、蒸気タービン２６、ガスタービン４６を順次、タービン基礎台５１に設置するので、従来のように、ジャッキアップ装置の準備作業、段取り作業、段取り変更作業を省略することができ、大幅な工期の短縮を図ることができる。
【００４５】
図９は、本発明に係る発電設備の据付工法の第４実施形態を説明するために用いた概念図である。なお、本実施形態は、屋外設置のガスタービンおよび発電機の基礎台を例示として説明する。
【００４６】
本実施形態は、屋外設置のガスタービン４６および発電機４４を支持する基礎台４７を延長させ、延長させた部分に、自動リフト装置３７におけるジャッキ輸送部３９の走行レール４８を支持する支持部４９を設けたものである。
【００４７】
このように、本実施形態では、屋外設置のガスタービン４６および発電機を支持する基礎台４７を延長させた部分にジャッキ輸送部３９の走行レール４８を支持する支持部４９を設けたので、自動リフト装置３７の設置に必要な地耐力を確実に確保することができ、コンクリート打設後、自動リフト装置４７を迅速に設置することができる。なお、本実施形態は、ジャッキ輸送部３９の走行レール４８を支持するために、基礎台４７に支持部４９を設けたが、この支持部４９をガントリークレーンの走行レールに利用してもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明の通り、本発明に係る発電設備の据付工法は、復水器を蒸気タービンに接続させるにあたり、熱ひずみの発生を低く抑える施工をしているので、タービンケーシングの再心出し、位置調整の作業をすることがなく、その作業の軽減化を図ることができる。
【００４９】
また、本発明に係る発電設備の据付工法は、復水器および蒸気タービンのタービン基礎台への設置にあたり、復水器をタービン基礎台の下部を利用して搬送するとともに、蒸気タービンを自動リフト装置を利用してタービン基礎台に復水器を搬入後継続して搬送するので、その作業の効率化を図ることができる。
【００５０】
また、本発明に係る発電設備の据付工法は、発電機、蒸気タービン、ガスタービンを軸直結するコンバインドサイクル発電プラントをタービン基礎台に設置するにあたり、自動リフト装置を利用して各機器を次々にタービン基礎台に搬送するので、その作業の効率化と相俟って工期の短縮を図ることができる。
【００５１】
また、本発明に係る発電設備の据付工法は、屋外設置のガスタービン、発電機の各機器を自動リフト装置で搬送するにあたり、その走行レレールの地耐力を確保する手段を設けているので、各機器を安定状態に維持させて搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る発電設備の据付工法の第１実施形態を説明するために用いた概念図。
【図２】本発明に係る発電設備の据付工法の第２実施形態のうち、例示として復水器の据付工法を説明するために用いた概念図。
【図３】本発明に係る発電設備の据付工法の第２実施形態のうち、例示として蒸気タービンの据付工法を説明するために用いた概念図。
【図４】本発明に係る発電設備の据付工法に適用される自動リフト装置を説明するために用いた概念図。
【図５】本発明に係る発電設備の据付工法の第３実施形態のうち、例示としてコンバインドサイクル発電プラントにおける発電機の据付工法の一つのステップを説明するために用いた概念図。
【図６】本発明に係る発電設備の据付工法の第３実施形態のうち、例示としてコンバインドサイクル発電プラントにおける発電機の据付工法の他の一つのステップを説明するために用いた概念図。
【図７】本発明に係る発電設備の据付工法の第３実施形態のうち、例示としてコンバインドサイクル発電プラントにおける発電機の据付工法の、さらに他の一つのステップを説明するために用いた概念図。
【図８】本発明に係る発電設備の据付工法の第３実施形態のうち、例示としてコンバインドサイクル発電プラントの構成要素として発電機、蒸気タービン、ガスタービン、タービン基礎台に設置したことを説明するために用いた概念図。
【図９】本発明に係る発電設備の据付工法の第４実施形態を説明するために用いた概念図。
【図１０】従来の発電設備の配置例を説明するために用いた平面概念図。
【図１１】図１０の側面図。
【図１２】従来の発電設備の据付工法を説明するために用いた概念図。
【図１３】従来の蒸気タービンと復水器との接続関係を説明するために用いた概念図。
【図１４】従来の発電設備の据付工法の例示としてコンバインドサイクル発電プラントの据付工法を説明するために用いた概念図。
【図１５】従来の発電設備の据付工法の例示として屋外設置の発電機の据付工法を説明するために用いた概念図。
【符号の説明】
１ 復水器
２ タービン建屋
３ 発電機
４ 蒸気タービン
５ タービン基礎台
６ 搬入口
７ 接続片
８ 上部胴体
９ 下部胴体
１０ 復水器基礎台
１１ ピット
１２ 搬送車
１３ ジャッキアップ装置
１４ 支持部
１５ 重量物駆動装置
１６ 開口部
１７ クレーン
１８ 上部接続片
１９ 下部接続片
２０ タービンケーシング
２１ 伸縮継手
２２ ガスタービン
２３ 基礎台
２４ 走行レール
２５ パワーリフティング装置
２６ 蒸気タービン
２７ タービンケーシング
２８ 調整板
２９ 接続片
３０ 上部接続片
３１ 下部接続片
３２ 復水器
３３ 上部胴体
３４ 伸縮継手
３５ ゲージブロック
３６ タービン建屋
３７ 自動リフト装置
３８ ジャッキ架構部
３９ ジャッキ輸送部
４０ 搬送車
４１ タービン基礎台
４２ 重量物駆動装置
４３ 走行レール
４４ 発電機
４５ 仮受け架台
４６ ガスタービン
４７ 基礎台
４８ 走行レール
４９ 支持部
５０ ガントリークレーン
【発明の属する技術分野】
本発明は、据付作業に改善を加えた発電設備の据付工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
発電設備に組み込まれている主要機器の一つである、例えば復水器は、蒸気タービンの排気口に接続する接続片と、給水加熱器を載設する上部胴体と、凝縮管を収容する下部胴体とを備え、蒸気タービンの排気口から接続片、上部胴体を介して排出されるタービン排気を下部胴体の凝縮管で凝縮して復水にし、その復水を給水加熱器、脱気器、給水ポンプ等を介して給水として蒸気発生器に戻す役割を持っている。
【０００３】
このような機能を備えた図１０で示す復水器１は、タービン建屋２に収容され、発電機３、蒸気タービン４を支持するタービン基礎台５の、その蒸気タービン４の底部側に設置する際、タービン軸ＣＬの直交する方向の開口部から搬入するようになっている。なお符号６は、他の大物機器を搬入する搬入口である。
【０００４】
また、復水器１は、タービン建屋２に収容され、タービン基礎台５で支持された蒸気タービン４の底部側に設置する際、図１１に示すように、予め蒸気タービン４に接続する接続片７、上部胴体８を搬入しておき、これら接続片７、上部胴体８をタービン基礎台５に設けたチェーンブロック等を利用して仮吊りさせた後、下部胴体９を矢印ＡＲの方向に向かって落し込み、横移動させ、最終破線で示す位置まで移動させた後、復水器基礎台１０に設置する。なお、チェーンブロック等で仮吊りする接続片７、上部胴体８は、下部胴体９が自由に移動できる位置までに吊り上げられている。また、符号１１は、配管用等のピットである。
【０００５】
このように、復水器１の下部胴体９を復水器基礎台１０に設置した発電設備は、図１２に示すように、ドーリまたはトランスポータ等の搬送車１２でタービン建屋２まで搬送されてきた蒸気タービン４や発電機３を、ジャッキアップ装置１３でタービン基礎台５までリフトさせた後、ジャッキアップ装置１３の支持部１４に接続する重量物駆動装置１５により矢印ＡＲに向かって移動させ、破線で示す位置にセットしている。なお、重要物駆動装置１５は牽引部やレール等を組み合わせて構成されている。また、符号１６は、ノズルダイアフラム等のタービン部品を搬入する開口部で、開口部１６から搬入したタービン部品をクレーン１７により矢印ＡＲの方向に沿って破線で示す蒸気タービン４や発電機３の位置まで搬送される。
【０００６】
一方、重量物駆動装置１５の駆動力で破線の位置まで移動した蒸気タービン４は、タービン基礎台５内に設置しておいた復水器１に接続させる際、図１３に示すように、蒸気タービン４のタービンケーシング２０および復水器１の上部胴体８のそれぞれを心出し調整した後、接続片７を二つに区分けした上部接続片１８と下部接続片１９とのうち、上部接続片１８をタービンケーシング２０に溶接固定させるとともに、下部接続片１９を上部胴体８に溶接固定させ、その中間部分を伸縮継手２１で接続する構成になっている。
【０００７】
ところで、最近の発電プラントは、プラント熱効率の高いガスタービンと蒸気タービンとを回転軸で結合させた、いわゆる一軸タイプのコンバインドサイクル発電プラントが数多く実機運転に供されている。
【０００８】
このコンバインドサイクル発電プラントは、図１４に示すように、タービン建屋２に収容されたタービン基礎台５に設置する際、搬送車１２で搬送された発電機３、蒸気タービン４、ガスタービン２２を順番にジャッキアップ装置１３でタービン基礎台５までリフトさせた後、ジャッキアップ装置１３の支持部１４に接続させた重量物移動装置１５により矢印ＡＲの方向に沿って移動させてタービン基礎台５にセットしている。
【０００９】
また、屋外装置の発電設備におけるガスタービン２２に直結する発電機３は、図１５に示すように、基礎台２３の両端に走行レール２４、２４を設置し、この走行レール２４、２４を利用してパワーリフティング装置２５により予め設定した機器据付位置（オンベース位置）まで搬入して据付工事を行っている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
図１０〜図１５に示した従来の発電設備の据付工法には、いくつかの問題点が含まれており、その改善策が求められていた。
【００１１】
まず、図１３で示した復水器１の上部胴体８に蒸気タービン４のタービンケーシング２０を接続する場合、タービンケーシング２０や上部胴体８の心出し作業、上部接続片１８のタービンケーシング２０への溶接作業、下部接続片１９の上部胴体８への溶接作業を狭い場所で行わなければならず、作業者に多くの労力を強いていた。また、タービンケーシング２０や上部胴体８を予め心出し作業を行っていても、上部、下部接続片１８、１９の溶接作業が行われるため、溶接熱の影響を受けて上述の心出しにずれが生じ、再心出し調整を行わなければならず、多くの作業時間を費やしていた。
【００１２】
また、図１４で示したガスタービン２２、蒸気タービン４、発電機３を一つの回転軸で軸直結させた一軸タイプのコンバインドサイクル発電プラントの場合、ジャッキアップ装置１３で順番に発電機３、ガスタービン２２、蒸気タービン４をタービン基礎台５にリフトさせ、重量物移動装置１５で設置位置に搬送させているが、ジャッキアップ装置１３や重量物移動装置１５の組み立てや位置調整等の準備に多くの時間を費やす等の不都合・不具合があった。
【００１３】
また、図１５で示した屋外設置のガスタービン２２に直結する発電機３の場合、設置位置（オンベース位置）まで引き込む際、パワーリフティング装置２５の方が据付け調整時間を短くすることができるので有利であるが、パワーリフティング装置２５を搭載する走行レール２４、２４の地耐力を確保するには多くのコストを費やす問題点があった。
【００１４】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、据付作業に改善を加えて搬入作業の簡素化と工期の短縮化とを図る発電プラントの据付工法を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る発電設備の据付工法は、上記目的を達成するために、請求項１に記載したように、蒸気タービンに復水器を接続させる際、蒸気タービンのタービンケーシングと上記復水器の上部胴体との間に設けた接続片を、上部接続片と下部接続片に区分けし、区分けした接続片の上記下部接続片と上記上部胴体とを接続した後、上記上部接続片と上記タービンケーシングとを、肉厚が上記上部接続片よりも薄い調整板を介装させて接続し、上記上部接続片と上記下部接続片との間を伸縮継手で接続することを特徴とするものである。
【００１６】
本発明に係る発電設備の据付工法は、上記目的を達成するために、請求項２に記載したように、上記タービンケーシングと上記上部接続片とを互いに接続させる調整板は、上記タービンケーシングに溶接接続してから上記上部接続片に溶接接続するものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る発電設備の据付工法の実施形態を図面および図面に付した符号を引用して説明する。
【００２２】
図１は、本発明に係る発電設備の据付工法の第１実施形態を説明するために用いた概念図である。なお、本実施形態は、復水器の接続片を蒸気タービンのタービンケーシングに接続する際の接続工法を例示として説明する。
【００２３】
本実施形態は、蒸気タービン２６のタービンケーシング２７、調整板２８、接続片２９を二つに区分けした上部接続片３０、下部接続片３１、復水器３２の上部胴体３３を備えた構造になっている。
【００２４】
また、本実施形態は、上部接続片３０と下部接続片３１とを接続する際に、上部接続片３０および下部接続片３１を支持するゲージブロック３５とを備えている。
【００２５】
このような構成を備えた蒸気タービン・復水器の接続構造において、タービンケーシング２７を上部胴体３３に接続させるにあたり、先ず、タービンケーシング２７と上部胴体３３とは心出し微調整が行われる。
【００２６】
また、復水器３２の下部胴体と上部胴体３３との接続部を溶接後に、仮吊上げしていた下部接続片３１と上部接続片３０を降ろして、下部接続片３１と上部胴体３３を溶接接続する。
【００２７】
次に、伸縮継手２１の接続ギャップを調整し、ケージブロック３５で上部接続片３０を固定させる。この状態にて、調整板２８は、その一端をタービンケーシング２７に溶接固定させる。最後に、その他端を上部接続片３０に復水器３２の心出し状態を確認の上、溶接固定させる。
【００２８】
このように、本実施形態は、復水器３２を蒸気タービン２６に接続させるにあたり、タービンケーシングおよび上部胴体３３のそれぞれを心出し調整し、その心出し調整後、調整板２８の一端をタービンケーシング２７に溶接した後、残りの他端を上部接続片３０に溶接するので、溶接時の熱ひずみによるタービンケーシング２７の心出しの偏位を低く抑えることができる。
【００２９】
したがって、本実施形態によれば、タービンケーシング２７と上部接続片３０との間を調整板２８で接続し、上部接続片３０の溶接時における熱ひずみを低く抑えかつ、調整板２８と上部接続片３０との最終溶接前に心出し調整できる構造としているので、従来の施行例の如き下部接続片３１を上部胴体３３に溶接する際、下部接続片３１を途中から溶断して位置調整を行うことなく作業の軽減化を図ることができ、ひいては工期の短縮化を図ることができる。
【００３０】
図２および図３は、本発明に係る発電設備の据付工法の第２実施形態を説明するために用いた概念図である。なお、本実施形態は、復水器、蒸気タービンの据付工法を例示にして説明する。また、図２は、復水器の据付工法を説明するために用いた概念図であり、図３は、蒸気タービンの据付工法を説明するために用いた概念図である。
【００３１】
本実施形態は、図２および図３に示すように、蒸気タービン２６や復水器３２をタービン建屋３６内に搬送する際、蒸気タービン２６や復水器３２を搬送する自動リフト装置３７をタービン建屋３６の入口側に設けている。
【００３２】
この自動リフト装置３７は、図４に示すように、ジャッキ架構部３８とジャッキ輸送部３９とを組み合わせたもので、搬送車４０に搬送された、例えば蒸気タービン２６をジャッキ架構部３８によりタービン基礎台４１までジャッキアップし、ここから予めセットしたジャッキ輸送部３９に引出し、さらにジャッキ輸送部３９で吊り上げた後、矢印ＡＲの方向に沿って走行させ、予め定められた位置に達すると、蒸気タービン２６をジャッキダウンさせて設置するようになっている。
【００３３】
このような構成の自動リフト装置３７を入口側に設置したタービン建屋３６には蒸気タービン２６、復水器３２が搬入されるが、これらのうち、最初に復水器３２が搬入される。
【００３４】
復水器３２は、図２に示すように、搬送車４０で自動リフト装置３７のジャッキ架構部３８内に搬入させた後、ここから矢印ＡＲ1 の方向に向かう重量物駆動装置４２に引き渡し、重量物駆動装置４２の駆動力により矢印ＡＲ2 に沿って移動し、予めタービン基礎台４１に仮吊りしておいた上部接続片３０、下部接続片３１、上部胴体３３に干渉しないように設定される。
【００３５】
復水器３２を搬入および設定すると、搬送車４０で自動リフト装置３７のジャッキ架構部３８に搬入された蒸気タービン２６は、ジャッキ架構部３８の駆動力により矢印ＡＲ１に沿ってタービン基礎台４１にジャッキアップされ、ここから予めセットしたジャッキ輸送部３９に引き出し、さらにジャッキ輸送部３９で吊り上げた後、矢印ＡＲ２に向って移動し、復水器３２の上部接続片３０の位置に至るとジャッキダウンさせて上部接続片の開口部に設定する。なお、発電機も蒸気タービン２６と同様に自動リフト装置３７を利用してタービン基礎台４１に搬送するが、ここでは説明を省略する。
【００３６】
従来、復水器、上部／下部接続片の全ての接続作業が完了しないと、上部胴体が仮吊り状態故、蒸気タービンの設定ができなかった。しかし、本実施形態では、調整板２８のギャップ分を設けることで、上部胴体３３を仮吊り状態でも蒸気タービンの設定ができる。
【００３７】
また、本実施形態では、復水器３２、蒸気タービン２６をタービン基礎台４１に設置するにあたり、タービン基礎台４１に予め吊り上げていた上部胴体３３に重量物駆動装置４２の駆動力により搬送された復水器３２をセットした後、蒸気タービン２６を自動リフト装置３７のリフト力および駆動力を利用して復水器３２の上部接続片３０の位置に設定するので、復水器３２の設置後、引き続き蒸気タービン等の搬入作業を継続することができ、全体として工期の短縮を図ることができ、搬入の自動化の下、作業者の労力を軽減することができる。
【００３８】
図５〜図８は、本発明に係る発電設備の据付工法の第３実施形態を説明するために用いた概念図である。なお、本実施形態は、コンバインドサイクル発電プラントを例示として説明する。また、図５は、コンバインドサイクル発電プラントの一構成要素としての発電機の据付工法のうち、一つのステップを説明するために用いた概念図であり、図６は、コンバインドサイクル発電プラントの一構成要素としての発電機の据付工法のうち、他の一つのステップを説明するために用いた概念図であり、図７はコンバインドサイクル発電プラントの一構成要素としての発電機の据付工法のうち、さらに他の一つのステップを説明するために用いた概念図であり、図８は、コンバインドサイクル発電プラントの構成要素としての発電機、蒸気タービン、ガスタービンをタービン基礎台に設置したことを説明するために用いた概念図である。
【００３９】
本実施形態は、図５〜図８に示すように、タービン建屋３６の入口側の屋外にジャッキ架構部３８とジャッキ輸送部３９とを組み合せた自動リフト装置３７を設置している。
【００４０】
また、本実施形態は、図５〜図８に示すように、タービン建屋３６内に設置したタービン基礎台４１を自動リフト装置３７に接続する走行レール４３を設けている。
【００４１】
このような構成を備えたタービン建屋３６において、自動リフト装置３７のジャッキ架構部３８内には、まず最初に搬送車４０に搭載した発電機４４が搬入される。
【００４２】
ジャッキ架構部３８内に搬入された発電機４４は、ここから矢印ＡＲ１の方向に向ってジャッキアップされるが、ジャッキアップ途中でワイヤーの巻き変えのため、図６に示すように、搬送車４０に搭載した仮受け架台４５をジャッキ架構部３８内に収容し、矢印ＡＲ１の方向に向ってジャッキ輸送部３９までジャッキアップされ、次にジャッキ輸送部３９に引き出され、さらにジャッキ輸送部３９で吊り上げられた後、走行レール４３に沿って移動し、図８に示すように、設定位置に到達した後、矢印ＡＲ２の方向に向ってジャッキダウンさせ、タービン基礎台４１に設置される。
【００４３】
また、蒸気タービン２６およびガスタービン４６も上述とほぼ同様に搬送され、図８に示すように、タービン基礎台４１に順次設置される。
【００４４】
このように、本実施形態は、自動リフト装置３７を巧みに利用して発電機４４、蒸気タービン２６、ガスタービン４６を順次、タービン基礎台５１に設置するので、従来のように、ジャッキアップ装置の準備作業、段取り作業、段取り変更作業を省略することができ、大幅な工期の短縮を図ることができる。
【００４５】
図９は、本発明に係る発電設備の据付工法の第４実施形態を説明するために用いた概念図である。なお、本実施形態は、屋外設置のガスタービンおよび発電機の基礎台を例示として説明する。
【００４６】
本実施形態は、屋外設置のガスタービン４６および発電機４４を支持する基礎台４７を延長させ、延長させた部分に、自動リフト装置３７におけるジャッキ輸送部３９の走行レール４８を支持する支持部４９を設けたものである。
【００４７】
このように、本実施形態では、屋外設置のガスタービン４６および発電機を支持する基礎台４７を延長させた部分にジャッキ輸送部３９の走行レール４８を支持する支持部４９を設けたので、自動リフト装置３７の設置に必要な地耐力を確実に確保することができ、コンクリート打設後、自動リフト装置４７を迅速に設置することができる。なお、本実施形態は、ジャッキ輸送部３９の走行レール４８を支持するために、基礎台４７に支持部４９を設けたが、この支持部４９をガントリークレーンの走行レールに利用してもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明の通り、本発明に係る発電設備の据付工法は、復水器を蒸気タービンに接続させるにあたり、熱ひずみの発生を低く抑える施工をしているので、タービンケーシングの再心出し、位置調整の作業をすることがなく、その作業の軽減化を図ることができる。
【００４９】
また、本発明に係る発電設備の据付工法は、復水器および蒸気タービンのタービン基礎台への設置にあたり、復水器をタービン基礎台の下部を利用して搬送するとともに、蒸気タービンを自動リフト装置を利用してタービン基礎台に復水器を搬入後継続して搬送するので、その作業の効率化を図ることができる。
【００５０】
また、本発明に係る発電設備の据付工法は、発電機、蒸気タービン、ガスタービンを軸直結するコンバインドサイクル発電プラントをタービン基礎台に設置するにあたり、自動リフト装置を利用して各機器を次々にタービン基礎台に搬送するので、その作業の効率化と相俟って工期の短縮を図ることができる。
【００５１】
また、本発明に係る発電設備の据付工法は、屋外設置のガスタービン、発電機の各機器を自動リフト装置で搬送するにあたり、その走行レレールの地耐力を確保する手段を設けているので、各機器を安定状態に維持させて搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る発電設備の据付工法の第１実施形態を説明するために用いた概念図。
【図２】本発明に係る発電設備の据付工法の第２実施形態のうち、例示として復水器の据付工法を説明するために用いた概念図。
【図３】本発明に係る発電設備の据付工法の第２実施形態のうち、例示として蒸気タービンの据付工法を説明するために用いた概念図。
【図４】本発明に係る発電設備の据付工法に適用される自動リフト装置を説明するために用いた概念図。
【図５】本発明に係る発電設備の据付工法の第３実施形態のうち、例示としてコンバインドサイクル発電プラントにおける発電機の据付工法の一つのステップを説明するために用いた概念図。
【図６】本発明に係る発電設備の据付工法の第３実施形態のうち、例示としてコンバインドサイクル発電プラントにおける発電機の据付工法の他の一つのステップを説明するために用いた概念図。
【図７】本発明に係る発電設備の据付工法の第３実施形態のうち、例示としてコンバインドサイクル発電プラントにおける発電機の据付工法の、さらに他の一つのステップを説明するために用いた概念図。
【図８】本発明に係る発電設備の据付工法の第３実施形態のうち、例示としてコンバインドサイクル発電プラントの構成要素として発電機、蒸気タービン、ガスタービン、タービン基礎台に設置したことを説明するために用いた概念図。
【図９】本発明に係る発電設備の据付工法の第４実施形態を説明するために用いた概念図。
【図１０】従来の発電設備の配置例を説明するために用いた平面概念図。
【図１１】図１０の側面図。
【図１２】従来の発電設備の据付工法を説明するために用いた概念図。
【図１３】従来の蒸気タービンと復水器との接続関係を説明するために用いた概念図。
【図１４】従来の発電設備の据付工法の例示としてコンバインドサイクル発電プラントの据付工法を説明するために用いた概念図。
【図１５】従来の発電設備の据付工法の例示として屋外設置の発電機の据付工法を説明するために用いた概念図。
【符号の説明】
１ 復水器
２ タービン建屋
３ 発電機
４ 蒸気タービン
５ タービン基礎台
６ 搬入口
７ 接続片
８ 上部胴体
９ 下部胴体
１０ 復水器基礎台
１１ ピット
１２ 搬送車
１３ ジャッキアップ装置
１４ 支持部
１５ 重量物駆動装置
１６ 開口部
１７ クレーン
１８ 上部接続片
１９ 下部接続片
２０ タービンケーシング
２１ 伸縮継手
２２ ガスタービン
２３ 基礎台
２４ 走行レール
２５ パワーリフティング装置
２６ 蒸気タービン
２７ タービンケーシング
２８ 調整板
２９ 接続片
３０ 上部接続片
３１ 下部接続片
３２ 復水器
３３ 上部胴体
３４ 伸縮継手
３５ ゲージブロック
３６ タービン建屋
３７ 自動リフト装置
３８ ジャッキ架構部
３９ ジャッキ輸送部
４０ 搬送車
４１ タービン基礎台
４２ 重量物駆動装置
４３ 走行レール
４４ 発電機
４５ 仮受け架台
４６ ガスタービン
４７ 基礎台
４８ 走行レール
４９ 支持部
５０ ガントリークレーン
Claims (2)
- 蒸気タービンに復水器を接続させる際、蒸気タービンのタービンケーシングと上記復水器の上部胴体との間に設けた接続片を、上部接続片と下部接続片に区分けし、区分けした接続片の上記下部接続片と上記上部胴体とを接続した後、上記上部接続片と上記タービンケーシングとを、肉厚が上記上部接続片よりも薄い調整板を介装させて接続し、上記上部接続片と上記下部接続片との間を伸縮継手で接続することを特徴とする発電設備の据付工法。
- タービンケーシングと上記上部接続片とを互いに接続させる上記調整板は、上記タービンケーシングに溶接接続してから上記上部接続片に溶接接続することを特徴とする請求項１に記載の発電設備の据付工法。
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