JP4132890B2 - エンボス調フィルム - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷物の表面を保護する際などに利用されるフィルムに関し、エンボス調の凹凸パターンを有するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種印刷法などで形成された印刷物には、印刷物表面の汚れや傷を防止する目的で透明な保護フィルムが用いられている。特にインクジェットプリンタにより印刷された印刷物は、水、湿気、紫外線などに弱いため、印刷物に耐水性、耐候性を与え、かつ印刷物の見栄えを損なわないようにするため、透明な保護フィルムの貼着が必要である。
【０００３】
このような保護フィルムとしては、従来から透明なプラスチックフィルムに接着層を設けて印刷物等に貼付できるようにしたものが使用されている。さらに、印刷物の表面にエンボス調の質感を持たせたい場合もあり、このような場合、保護フィルムとしては型押しされたエンボスフィルムが使用されている。
【０００４】
このようなエンボスフィルムを形成するには、フィルムに形成する凹凸の逆パターンからなる金属製等のエンボスロールを作製し、この型を加熱しながらフィルムを押圧する作業を要する。しかしながら、エンボスロールを作製するのは時間を要し、非常に高価であるためエンボスフィルムも高価になってしまう。また、型押しすると、表裏一体となって凹凸に形成されるため、片面のみに凹凸を付与することは困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題点を解消するためになされたものであって、エンボス調の凹凸表面を簡単、安価にかつ片面のみに形成でき、透明性の高いエンボス調フィルムを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のエンボス調フィルムは、透明支持体上に凹凸パターン層を有するものであって、前記凹凸パターン層がバインダー樹脂と樹脂ビーズからなり、前記バインダー樹脂がエポキシ樹脂を含み、前記樹脂ビーズの添加量が前記バインダー樹脂１００重量部に対し１〜５０重量部であり、かつ前記凹凸パターン層の厚みが前記樹脂ビーズの平均粒径の１０〜６０％であることを特徴とするものである。
【０００７】
好ましくは、前記エポキシ樹脂が、前記凹凸パターン層を構成する全バインダー樹脂の７０重量％以上含まれることを特徴とするものである。
【０００８】
このような構成を採用することにより、原因は分からないが、凹凸パターン層中に樹脂ビーズが存在する箇所と存在しない箇所が形成され、エンボス調の凹凸パターンが形成されるようになる。
【０００９】
なお、凹凸パターン層の厚みとは、凹凸パターン層中で樹脂ビーズの存在しない箇所の厚みのことをいい、図１でいうと「ａ」の厚みのことをいう。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明のエンボス調フィルムは、透明支持体上に凹凸パターン層を有するものであって、前記凹凸パターン層がバインダー樹脂と樹脂ビーズからなり、前記バインダー樹脂がエポキシ樹脂を含み、前記樹脂ビーズの添加量が前記バインダー樹脂１００重量部に対し１〜５０重量部であり、かつ前記凹凸パターン層の厚みが前記樹脂ビーズの平均粒径の１０〜６０％であることを特徴とするものである。以下、各構成要素の実施の形態について説明する。
【００１１】
図１は、本発明のエンボス調フィルムの実施の形態を示す図で、このエンボス調フィルムは、透明支持体１、凹凸パターン層４からなる。
【００１２】
透明支持体は光透過性を有するものであれば特に制限されることなく使用することができるが、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどのプラスチックフィルムが好適に使用される。支持体の厚みは特に限定されるものではないが、通常５〜３００μｍのものが使用される。なお、後述する凹凸パターン層のぬれ性を向上させるため、透明支持体には易接着処理を施すことが好ましい。
【００１３】
凹凸パターン層は少なくともバインダー樹脂と樹脂ビーズから構成される。
【００１４】
バインダー樹脂は少なくともエポキシ樹脂を含むものである。バインダー樹脂としてエポキシ樹脂を含むことにより、原因は分からないが凹凸パターン層中に樹脂ビーズが存在する箇所と存在しない箇所が形成され、凹凸パターン層をエンボス調にすることができる（図１）。一方、バインダー樹脂としてエポキシ樹脂を含まない場合は、凹凸パターン層中で樹脂ビーズは部分的に集まることなく全体的に均一に存在することとなり、エンボス調ではなく単なるマット調になってしまう（図２）。また、マット調になることによって、全体の透明性も低下してしまう。
【００１５】
エポキシ樹脂は、特に制限されることなく公知のエポキシ樹脂を使用することができるが、脂環式エポキシ樹脂が好適に使用される。
【００１６】
エポキシ樹脂は、凹凸パターン層を構成する全バインダー樹脂の７０重量％以上含まれることが好ましい。７０重量％以上とすることにより、凹凸パターン層の形状をエンボス調にしやすくすることができ、また、凹凸パターン層の耐溶剤性、耐擦傷性、硬度を向上させることができる。
【００１７】
エポキシ樹脂以外のバインダー樹脂としては、エポキシ樹脂と相溶性の良い樹脂が選択される。このような樹脂としては、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ビニル系樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂などがあげられる。これらの中でも、エポキシ樹脂の硬化速度を向上させ、かつエポキシ樹脂の特長である耐溶剤性、耐擦傷性、硬度をさほど損なうことのないポリエステルポリオールが好適に使用される。
【００１８】
凹凸パターン層の厚みは、後述する樹脂ビーズの平均粒径の１０〜６０％、好ましくは２０〜５０％である。１０％以上とすることにより、凹凸パターン層を形成する過程において樹脂ビーズが流動できるようになり、樹脂ビーズが部分的に集まり凹凸パターン層をエンボス調とすることができる。６０％以下とすることにより、バインダー樹脂が樹脂ビーズを覆ってしまうことを防止して凹凸パターン層をエンボス調とすることができる。なお、凹凸パターン層中に、平均粒径が異なる二種以上の樹脂ビーズが含有されている場合には、平均粒径の大きい樹脂ビーズを基準とする。
【００１９】
樹脂ビーズは、凹凸パターン層の中で部分的に集まり、樹脂ビーズの存在する箇所で凸部を形成し、存在しない箇所で凹部を形成することにより、凹凸パターン層をエンボス調とする役割を有するものである。
【００２０】
樹脂ビーズとしては、スチレン樹脂、ウレタン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂などからなる樹脂ビーズ、若しくはこれらを原料とする中空樹脂ビーズなどがあげられ、これらを単独であるいは２種以上混合して使用することができる。これらの中でも透明性に優れるアクリル樹脂ビーズが好適に使用される。
【００２１】
樹脂ビーズの添加量は、凹凸パターン層のバインダー樹脂１００重量部に対し、１〜５０重量部、好ましくは５〜２０重量部である。１重量部以上とすることにより、外見上目立つ程度の大きい凸部を形成でき、５０重量部以下とすることにより、凹部が小さくなり過ぎることを防止して、凹凸パターン層をエンボス調とすることができる。
【００２２】
樹脂ビーズの平均粒径は、凹凸パターン層の厚みにより一概にはいえないが、通常は平均粒径５〜３０μｍの樹脂ビーズが使用される。また、粒度分布の狭いものが好適に使用される。
【００２３】
凹凸パターン層中には、レベリング剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、キレート剤などの添加剤を添加してもよい。
【００２４】
エンボス調フィルムの凹凸パターン層とは反対側の面には、印刷物に貼着するための接着層を設けておくことが好ましい。接着層を構成する接着剤は、従来公知のものを使用することができる。なお、接着層上には取り扱い性を向上させるため、セパレータを設けておくことが好ましい。
【００２５】
また、エンボス調フィルムの凹凸パターン層とは反対側の面には、インク受容層、トナー受容層などの記録層を設けてもよい。このようなものは、記録層に鏡像印刷を行うことにより、エンボス調フィルム兼記録材料として使用することができる。
【００２６】
上述した凹凸パターン層などを形成する方法としては、各層の構成成分を適当な溶媒に溶解又は分散させて塗布液を調製し、当該塗布液をロールコーティング法、バーコーティング法、スプレーコーティング法、エアナイフコーティング法などの公知の方法により透明支持体上に塗布・乾燥する方法があげられる。
【００２７】
以上のように、本発明のエンボス調フィルムは、透明支持体上にバインダー樹脂と樹脂ビーズからなる凹凸パターン層を有するものであって、バインダー樹脂としてエポキシ樹脂を含み、樹脂ビーズの添加量や凹凸パターン層の厚みを特定範囲としたことを特徴とするものである。したがって、エンボス調の凹凸表面を簡単、安価にかつ片面のみに形成することができ、透明性も高いエンボス調フィルムとすることができる。
【００２８】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に説明する。なお、「部」、「％」は特に示さない限り、重量基準とする。
【００２９】
［実施例１］
厚み１００μｍの透明ポリエステルフィルム（Hostaphan4507：三菱化学ポリエステルフィルム社）上に、下記の組成からなる凹凸パターン層塗布液を乾燥後の厚みが５μｍとなるようにバーコーティング法により塗布、乾燥して凹凸パターン層を形成し、エンボス調フィルムを得た。
【００３０】
＜凹凸パターン層塗布液＞
・脂環式エポキシ樹脂（固形分100％） ４０部
（Erl-4221：The Dow Chemical社）
・アクリル樹脂ビーズ ４部
（ＭＢＸ-20：積水化成品工業社、平均粒径20μｍ）
・イソプロピルアルコール ６０部
・レベリング剤 ０．５部
（Silwet L-7602：OSi SPECIALTIES社）
・反応開始剤 ０．２部
（NACURE A233：KING社）
【００３１】
［実施例２］
実施例１のアクリル樹脂ビーズ（ＭＢＸ-20：積水化成品工業社、平均粒径20μｍ）を、アクリル樹脂ビーズ（ＭＸ1000：綜研化学社、平均粒径10μｍ）に変更した以外は、実施例１と同様にしてエンボス調フィルムを得た。
【００３２】
［実施例３］
下記の組成からなる凹凸パターン層塗布液を使用した以外は、実施例１と同様にしてエンボス調フィルムを得た。
【００３３】
＜凹凸パターン層塗布液＞
・脂環式エポキシ樹脂（固形分100％） ３５部
（Erl-4221：The Dow Chemical社）
・ポリエステルポリオール（固形分100％） ５部
（TONE0301：The Dow Chemical社）
・アクリル樹脂ビーズ ４部
（ＭＢＸ-20：積水化成品工業社、平均粒径20μｍ）
・イソプロピルアルコール ６０部
・レベリング剤 ０．５部
（Silwet L-7602：OSi SPECIALTIES社）
・反応開始剤 ０．２部
（NACURE A233：KING社）
【００３４】
［比較例１］
下記の組成からなる凹凸パターン層塗布液を使用した以外は、実施例１と同様にして凹凸パターン層を有するフィルムを得た。
【００３５】
＜凹凸パターン層塗布液＞
・アクリル樹脂（固形分40％） １００部
（ＵＣＤ100：ローム・アンド・ハース社）
・アクリル樹脂ビーズ ４部
（ＭＸ1000：綜研化学社、平均粒径10μｍ）
・メチルエチルケトン ４０部
・レベリング剤 ０．５部
（Silwet L-7602：OSi SPECIALTIES社）
【００３６】
［比較例２］
実施例１のアクリル樹脂ビーズの添加量を０．２部とした以外は、実施例１と同様にして凹凸パターン層を有するフィルムを得た。
【００３７】
［比較例３］
実施例１のアクリル樹脂ビーズの添加量を３０部とした以外は、実施例１と同様にして凹凸パターン層を有するフィルムを得た。
【００３８】
［比較例４］
実施例１の凹凸パターン層の厚みを１μｍとした以外は、実施例１と同様にして凹凸パターン層を有するフィルムを得た。
【００３９】
［比較例５］
実施例１の凹凸パターン層の厚みを１５μｍとした以外は、実施例１と同様にして凹凸パターン層を有するフィルムを得た。
【００４０】
実施例１〜３のエンボス調フィルムは、凹凸パターン層のバインダー樹脂としてエポキシ樹脂を含み、樹脂ビーズの添加量や平均粒径が特定範囲のものである。したがって、いずれのものも凹凸パターン層の形状はエンボス調が形成されているものであった。また、エンボス調フィルムの全光線透過率を測定したところ、いずれのものも９３％以上と透明性に優れるものであり、印刷物の表面に貼着させた際に印刷物の見栄えを低下させることはなかった。
【００４１】
一方、比較例１の凹凸パターン層を有するフィルムはバインダー樹脂中にエポキシ樹脂を含まないものである。したがって、凹凸パターン層中の樹脂ビーズは均一に分散され、凹凸パターン層の形状はエンボス調ではなくマット調となってしまった。
【００４２】
比較例２のものはバインダー樹脂中にエポキシ樹脂を含むものの、樹脂ビーズの添加量が少ないものである。したがって、部分的に集まった樹脂ビーズが目立つことなく、凹凸パターン層の形状はエンボス調ではなかった。
【００４３】
比較例３のものはバインダー樹脂中にエポキシ樹脂を含むものの、樹脂ビーズの添加量が多いものである。したがって、樹脂ビーズが存在しない凹部が目立たなくなり、凹凸パターン層の形状はエンボス調ではなかった。
【００４４】
比較例４のものはバインダー樹脂中にエポキシ樹脂を含むものの、凹凸パターン層の厚みが薄いものである。したがって、凹凸パターン層の形成過程で樹脂ビーズが流動することができず、凹凸パターン層の形状はエンボス調ではなくマット調となってしまった。
【００４５】
比較例５のものはバインダー樹脂中にエポキシ樹脂を含むものの、凹凸パターン層の厚みが厚いものである。したがって、バインダー樹脂が樹脂ビーズを覆ってしまい、凹凸パターン層の形状はエンボス調ではなかった。
【００４６】
【発明の効果】
以上のように、本発明のエンボス調フィルムは、透明支持体上にバインダー樹脂と樹脂ビーズからなる凹凸パターン層を有するものであって、バインダー樹脂としてエポキシ樹脂を含み、樹脂ビーズの添加量や凹凸パターン層の厚みを特定範囲としたことを特徴とするものである。したがって、エンボス調の凹凸表面を簡単、安価にかつ片面のみに形成することができ、透明性も高いエンボス調フィルムとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のエンボス調フィルムの一実施例を示す断面図
【図２】 凹凸パターン層を有するフィルムの一例を示す断面図
【符号の説明】
１・・・透明支持体
２・・・バインダー樹脂
３・・・樹脂ビーズ
４・・・凹凸パターン層
５・・・エンボス調フィルム
ａ・・・凹凸パターン層の厚み
ｂ・・・凹部
ｃ・・・凸部
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷物の表面を保護する際などに利用されるフィルムに関し、エンボス調の凹凸パターンを有するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種印刷法などで形成された印刷物には、印刷物表面の汚れや傷を防止する目的で透明な保護フィルムが用いられている。特にインクジェットプリンタにより印刷された印刷物は、水、湿気、紫外線などに弱いため、印刷物に耐水性、耐候性を与え、かつ印刷物の見栄えを損なわないようにするため、透明な保護フィルムの貼着が必要である。
【０００３】
このような保護フィルムとしては、従来から透明なプラスチックフィルムに接着層を設けて印刷物等に貼付できるようにしたものが使用されている。さらに、印刷物の表面にエンボス調の質感を持たせたい場合もあり、このような場合、保護フィルムとしては型押しされたエンボスフィルムが使用されている。
【０００４】
このようなエンボスフィルムを形成するには、フィルムに形成する凹凸の逆パターンからなる金属製等のエンボスロールを作製し、この型を加熱しながらフィルムを押圧する作業を要する。しかしながら、エンボスロールを作製するのは時間を要し、非常に高価であるためエンボスフィルムも高価になってしまう。また、型押しすると、表裏一体となって凹凸に形成されるため、片面のみに凹凸を付与することは困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題点を解消するためになされたものであって、エンボス調の凹凸表面を簡単、安価にかつ片面のみに形成でき、透明性の高いエンボス調フィルムを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のエンボス調フィルムは、透明支持体上に凹凸パターン層を有するものであって、前記凹凸パターン層がバインダー樹脂と樹脂ビーズからなり、前記バインダー樹脂がエポキシ樹脂を含み、前記樹脂ビーズの添加量が前記バインダー樹脂１００重量部に対し１〜５０重量部であり、かつ前記凹凸パターン層の厚みが前記樹脂ビーズの平均粒径の１０〜６０％であることを特徴とするものである。
【０００７】
好ましくは、前記エポキシ樹脂が、前記凹凸パターン層を構成する全バインダー樹脂の７０重量％以上含まれることを特徴とするものである。
【０００８】
このような構成を採用することにより、原因は分からないが、凹凸パターン層中に樹脂ビーズが存在する箇所と存在しない箇所が形成され、エンボス調の凹凸パターンが形成されるようになる。
【０００９】
なお、凹凸パターン層の厚みとは、凹凸パターン層中で樹脂ビーズの存在しない箇所の厚みのことをいい、図１でいうと「ａ」の厚みのことをいう。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明のエンボス調フィルムは、透明支持体上に凹凸パターン層を有するものであって、前記凹凸パターン層がバインダー樹脂と樹脂ビーズからなり、前記バインダー樹脂がエポキシ樹脂を含み、前記樹脂ビーズの添加量が前記バインダー樹脂１００重量部に対し１〜５０重量部であり、かつ前記凹凸パターン層の厚みが前記樹脂ビーズの平均粒径の１０〜６０％であることを特徴とするものである。以下、各構成要素の実施の形態について説明する。
【００１１】
図１は、本発明のエンボス調フィルムの実施の形態を示す図で、このエンボス調フィルムは、透明支持体１、凹凸パターン層４からなる。
【００１２】
透明支持体は光透過性を有するものであれば特に制限されることなく使用することができるが、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどのプラスチックフィルムが好適に使用される。支持体の厚みは特に限定されるものではないが、通常５〜３００μｍのものが使用される。なお、後述する凹凸パターン層のぬれ性を向上させるため、透明支持体には易接着処理を施すことが好ましい。
【００１３】
凹凸パターン層は少なくともバインダー樹脂と樹脂ビーズから構成される。
【００１４】
バインダー樹脂は少なくともエポキシ樹脂を含むものである。バインダー樹脂としてエポキシ樹脂を含むことにより、原因は分からないが凹凸パターン層中に樹脂ビーズが存在する箇所と存在しない箇所が形成され、凹凸パターン層をエンボス調にすることができる（図１）。一方、バインダー樹脂としてエポキシ樹脂を含まない場合は、凹凸パターン層中で樹脂ビーズは部分的に集まることなく全体的に均一に存在することとなり、エンボス調ではなく単なるマット調になってしまう（図２）。また、マット調になることによって、全体の透明性も低下してしまう。
【００１５】
エポキシ樹脂は、特に制限されることなく公知のエポキシ樹脂を使用することができるが、脂環式エポキシ樹脂が好適に使用される。
【００１６】
エポキシ樹脂は、凹凸パターン層を構成する全バインダー樹脂の７０重量％以上含まれることが好ましい。７０重量％以上とすることにより、凹凸パターン層の形状をエンボス調にしやすくすることができ、また、凹凸パターン層の耐溶剤性、耐擦傷性、硬度を向上させることができる。
【００１７】
エポキシ樹脂以外のバインダー樹脂としては、エポキシ樹脂と相溶性の良い樹脂が選択される。このような樹脂としては、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ビニル系樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂などがあげられる。これらの中でも、エポキシ樹脂の硬化速度を向上させ、かつエポキシ樹脂の特長である耐溶剤性、耐擦傷性、硬度をさほど損なうことのないポリエステルポリオールが好適に使用される。
【００１８】
凹凸パターン層の厚みは、後述する樹脂ビーズの平均粒径の１０〜６０％、好ましくは２０〜５０％である。１０％以上とすることにより、凹凸パターン層を形成する過程において樹脂ビーズが流動できるようになり、樹脂ビーズが部分的に集まり凹凸パターン層をエンボス調とすることができる。６０％以下とすることにより、バインダー樹脂が樹脂ビーズを覆ってしまうことを防止して凹凸パターン層をエンボス調とすることができる。なお、凹凸パターン層中に、平均粒径が異なる二種以上の樹脂ビーズが含有されている場合には、平均粒径の大きい樹脂ビーズを基準とする。
【００１９】
樹脂ビーズは、凹凸パターン層の中で部分的に集まり、樹脂ビーズの存在する箇所で凸部を形成し、存在しない箇所で凹部を形成することにより、凹凸パターン層をエンボス調とする役割を有するものである。
【００２０】
樹脂ビーズとしては、スチレン樹脂、ウレタン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂などからなる樹脂ビーズ、若しくはこれらを原料とする中空樹脂ビーズなどがあげられ、これらを単独であるいは２種以上混合して使用することができる。これらの中でも透明性に優れるアクリル樹脂ビーズが好適に使用される。
【００２１】
樹脂ビーズの添加量は、凹凸パターン層のバインダー樹脂１００重量部に対し、１〜５０重量部、好ましくは５〜２０重量部である。１重量部以上とすることにより、外見上目立つ程度の大きい凸部を形成でき、５０重量部以下とすることにより、凹部が小さくなり過ぎることを防止して、凹凸パターン層をエンボス調とすることができる。
【００２２】
樹脂ビーズの平均粒径は、凹凸パターン層の厚みにより一概にはいえないが、通常は平均粒径５〜３０μｍの樹脂ビーズが使用される。また、粒度分布の狭いものが好適に使用される。
【００２３】
凹凸パターン層中には、レベリング剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、キレート剤などの添加剤を添加してもよい。
【００２４】
エンボス調フィルムの凹凸パターン層とは反対側の面には、印刷物に貼着するための接着層を設けておくことが好ましい。接着層を構成する接着剤は、従来公知のものを使用することができる。なお、接着層上には取り扱い性を向上させるため、セパレータを設けておくことが好ましい。
【００２５】
また、エンボス調フィルムの凹凸パターン層とは反対側の面には、インク受容層、トナー受容層などの記録層を設けてもよい。このようなものは、記録層に鏡像印刷を行うことにより、エンボス調フィルム兼記録材料として使用することができる。
【００２６】
上述した凹凸パターン層などを形成する方法としては、各層の構成成分を適当な溶媒に溶解又は分散させて塗布液を調製し、当該塗布液をロールコーティング法、バーコーティング法、スプレーコーティング法、エアナイフコーティング法などの公知の方法により透明支持体上に塗布・乾燥する方法があげられる。
【００２７】
以上のように、本発明のエンボス調フィルムは、透明支持体上にバインダー樹脂と樹脂ビーズからなる凹凸パターン層を有するものであって、バインダー樹脂としてエポキシ樹脂を含み、樹脂ビーズの添加量や凹凸パターン層の厚みを特定範囲としたことを特徴とするものである。したがって、エンボス調の凹凸表面を簡単、安価にかつ片面のみに形成することができ、透明性も高いエンボス調フィルムとすることができる。
【００２８】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に説明する。なお、「部」、「％」は特に示さない限り、重量基準とする。
【００２９】
［実施例１］
厚み１００μｍの透明ポリエステルフィルム（Hostaphan4507：三菱化学ポリエステルフィルム社）上に、下記の組成からなる凹凸パターン層塗布液を乾燥後の厚みが５μｍとなるようにバーコーティング法により塗布、乾燥して凹凸パターン層を形成し、エンボス調フィルムを得た。
【００３０】
＜凹凸パターン層塗布液＞
・脂環式エポキシ樹脂（固形分100％） ４０部
（Erl-4221：The Dow Chemical社）
・アクリル樹脂ビーズ ４部
（ＭＢＸ-20：積水化成品工業社、平均粒径20μｍ）
・イソプロピルアルコール ６０部
・レベリング剤 ０．５部
（Silwet L-7602：OSi SPECIALTIES社）
・反応開始剤 ０．２部
（NACURE A233：KING社）
【００３１】
［実施例２］
実施例１のアクリル樹脂ビーズ（ＭＢＸ-20：積水化成品工業社、平均粒径20μｍ）を、アクリル樹脂ビーズ（ＭＸ1000：綜研化学社、平均粒径10μｍ）に変更した以外は、実施例１と同様にしてエンボス調フィルムを得た。
【００３２】
［実施例３］
下記の組成からなる凹凸パターン層塗布液を使用した以外は、実施例１と同様にしてエンボス調フィルムを得た。
【００３３】
＜凹凸パターン層塗布液＞
・脂環式エポキシ樹脂（固形分100％） ３５部
（Erl-4221：The Dow Chemical社）
・ポリエステルポリオール（固形分100％） ５部
（TONE0301：The Dow Chemical社）
・アクリル樹脂ビーズ ４部
（ＭＢＸ-20：積水化成品工業社、平均粒径20μｍ）
・イソプロピルアルコール ６０部
・レベリング剤 ０．５部
（Silwet L-7602：OSi SPECIALTIES社）
・反応開始剤 ０．２部
（NACURE A233：KING社）
【００３４】
［比較例１］
下記の組成からなる凹凸パターン層塗布液を使用した以外は、実施例１と同様にして凹凸パターン層を有するフィルムを得た。
【００３５】
＜凹凸パターン層塗布液＞
・アクリル樹脂（固形分40％） １００部
（ＵＣＤ100：ローム・アンド・ハース社）
・アクリル樹脂ビーズ ４部
（ＭＸ1000：綜研化学社、平均粒径10μｍ）
・メチルエチルケトン ４０部
・レベリング剤 ０．５部
（Silwet L-7602：OSi SPECIALTIES社）
【００３６】
［比較例２］
実施例１のアクリル樹脂ビーズの添加量を０．２部とした以外は、実施例１と同様にして凹凸パターン層を有するフィルムを得た。
【００３７】
［比較例３］
実施例１のアクリル樹脂ビーズの添加量を３０部とした以外は、実施例１と同様にして凹凸パターン層を有するフィルムを得た。
【００３８】
［比較例４］
実施例１の凹凸パターン層の厚みを１μｍとした以外は、実施例１と同様にして凹凸パターン層を有するフィルムを得た。
【００３９】
［比較例５］
実施例１の凹凸パターン層の厚みを１５μｍとした以外は、実施例１と同様にして凹凸パターン層を有するフィルムを得た。
【００４０】
実施例１〜３のエンボス調フィルムは、凹凸パターン層のバインダー樹脂としてエポキシ樹脂を含み、樹脂ビーズの添加量や平均粒径が特定範囲のものである。したがって、いずれのものも凹凸パターン層の形状はエンボス調が形成されているものであった。また、エンボス調フィルムの全光線透過率を測定したところ、いずれのものも９３％以上と透明性に優れるものであり、印刷物の表面に貼着させた際に印刷物の見栄えを低下させることはなかった。
【００４１】
一方、比較例１の凹凸パターン層を有するフィルムはバインダー樹脂中にエポキシ樹脂を含まないものである。したがって、凹凸パターン層中の樹脂ビーズは均一に分散され、凹凸パターン層の形状はエンボス調ではなくマット調となってしまった。
【００４２】
比較例２のものはバインダー樹脂中にエポキシ樹脂を含むものの、樹脂ビーズの添加量が少ないものである。したがって、部分的に集まった樹脂ビーズが目立つことなく、凹凸パターン層の形状はエンボス調ではなかった。
【００４３】
比較例３のものはバインダー樹脂中にエポキシ樹脂を含むものの、樹脂ビーズの添加量が多いものである。したがって、樹脂ビーズが存在しない凹部が目立たなくなり、凹凸パターン層の形状はエンボス調ではなかった。
【００４４】
比較例４のものはバインダー樹脂中にエポキシ樹脂を含むものの、凹凸パターン層の厚みが薄いものである。したがって、凹凸パターン層の形成過程で樹脂ビーズが流動することができず、凹凸パターン層の形状はエンボス調ではなくマット調となってしまった。
【００４５】
比較例５のものはバインダー樹脂中にエポキシ樹脂を含むものの、凹凸パターン層の厚みが厚いものである。したがって、バインダー樹脂が樹脂ビーズを覆ってしまい、凹凸パターン層の形状はエンボス調ではなかった。
【００４６】
【発明の効果】
以上のように、本発明のエンボス調フィルムは、透明支持体上にバインダー樹脂と樹脂ビーズからなる凹凸パターン層を有するものであって、バインダー樹脂としてエポキシ樹脂を含み、樹脂ビーズの添加量や凹凸パターン層の厚みを特定範囲としたことを特徴とするものである。したがって、エンボス調の凹凸表面を簡単、安価にかつ片面のみに形成することができ、透明性も高いエンボス調フィルムとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のエンボス調フィルムの一実施例を示す断面図
【図２】 凹凸パターン層を有するフィルムの一例を示す断面図
【符号の説明】
１・・・透明支持体
２・・・バインダー樹脂
３・・・樹脂ビーズ
４・・・凹凸パターン層
５・・・エンボス調フィルム
ａ・・・凹凸パターン層の厚み
ｂ・・・凹部
ｃ・・・凸部
Claims (1)
- 透明支持体上に凹凸パターン層を有するエンボス調フィルムであって、前記凹凸パターン層がバインダー樹脂と樹脂ビーズとからなり、前記樹脂ビーズは、スチレン樹脂、ウレタン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂からなる樹脂ビーズ、若しくはこれらを原料とする中空樹脂ビーズから選ばれる単独又は２種以上であり、前記バインダー樹脂がエポキシ樹脂を前記凹凸パターン層を構成する全バインダー樹脂の７０重量％以上含み、前記樹脂ビーズの添加量が前記バインダー樹脂１００重量部に対し１〜５０重量部であり、かつ前記凹凸パターン層の厚みが前記樹脂ビーズの平均粒径の１０〜６０％であり、樹脂ビーズは凹凸パターン層の中で部分的に集まり凸部を形成していることを特徴とするエンボス調フィルム。
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