JP4149253B2 - 微生物の低温培養方法 - Google Patents
微生物の低温培養方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4149253B2 JP4149253B2 JP2002365676A JP2002365676A JP4149253B2 JP 4149253 B2 JP4149253 B2 JP 4149253B2 JP 2002365676 A JP2002365676 A JP 2002365676A JP 2002365676 A JP2002365676 A JP 2002365676A JP 4149253 B2 JP4149253 B2 JP 4149253B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- culture
- temperature
- growth rate
- coli
- microorganism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/36—Adaptation or attenuation of cells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Virology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Cell Biology (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、微生物を低温で培養する方法に関する。さらに、本発明は、この培養方法を用いた有用物質の製造方法にも関する。
【0002】
【従来の技術】
微生物の大量培養は、工業的に極めて有用である。ここで、微生物利用工業を大別すると、(1)微生物菌体の利用、(2)微生物代謝産物の利用、(3)微生物の代謝活性の利用、(4)遺伝子工学に分けることができる。いずれも数多くの例があるが、(1)微生物菌体の利用については乾燥酵母、乳酸菌製剤、単細胞タンパクなどが、(2)微生物代謝産物の利用についてはアルコール発酵、乳酸醗酵、クエン酸醗酵、その他有機酸醗酵、ビタミンの生産、多糖体、酵素、酵素阻害剤、各種抗生物質の生産などが、(3)微生物の代謝活性の利用についてはグルタミン酸醗酵およびリシン醗酵などのアミノ酸醗酵、ステロイドの微生物転換などがその典型的な例としてあげられる。また、(4)遺伝子工学の利用については、近年目覚ましい発展を遂げており、様々な分野に応用されているが、従来から遺伝子組換え技術を用いた大量培養により、インターフェロン、エリスロポエチン、モノクローナル抗体などの有用タンパク質が工業規模で製造されている。また、遺伝子組換え技術を利用することで微生物、動物もしくは植物の遺伝子由来の新規有用タンパク質を製造する試みが広く行われている。
【0003】
従来、微生物を工業的に培養する際には、栄養源として、培地にグルコースなどの炭素源、ペプトンなどの窒素源、SO4 2-、PO4 3-、Na+などの無機物質、Ca、Znなどの微量元素、プリン、ピリミジンなどの発育因子等を添加していたが、微生物が急激に増殖するにつれてこれらの栄養源が消費され、さらなる微生物の生育が早期に停止してしまうという限界があった。
【0004】
この課題を解決するために、微生物培養の際、培養時間の経過に応じて連続または間欠的に、栄養源を培養液中へ流加する流加培養が知られている。この流加培養では、培地中の特定成分の濃度を任意に制御可能であり、例えば糖濃度を、培養する微生物に好適な一定範囲に保持することができ、このため目的とする微生物を効率よく培養できることから広く採用されている。しかし、この流加培養において栄養液の流加のタイミングを制御する際には、グルコースセンサーを用いてグルコース濃度を検出し、その検出値に応じて栄養液を流加するなどの操作が必要であるために、装置が複雑化するなどの問題点があった。
【0005】
また、微生物の培養において、培養液中の溶存酸素濃度の調節は重要な因子である。これは、好気的呼吸によりエネルギーを生産する生物にとって、酸素は極めて重要な成分だからであり、当該技術分野において、培養液中の溶存酸素濃度の最適化は極めて重要な外部要因である。すなわち、細菌の培養において、好気性菌もしくは通性嫌気性菌を培養する場合には、細菌の増殖にしたがって培地中の酸素が消費され、攪拌もしくは通気により酸素を供給していたとしても、それを上回る増殖により早期に溶存酸素(DO)が枯渇してしまい、その後には死滅するか、もしくは嫌気的醗酵によりエネルギーを生産せざるを得なくなってしまいエネルギー効率が悪い。しかし、従来の微生物の培養方法においては、通常、最大比増殖速度で微生物が増殖する結果、短時間で培養液中の溶存酸素が枯渇してしまうために、これによるエネルギー効率の低下が問題となっていた。
【0006】
この課題を解決するために、微生物の大量培養において、培養目的微生物の増殖が溶存酸素濃度によって影響を受ける場合には、空気、酸素もしくはこれらの混合物をさらに通気するか、もしくは培養液の攪拌回転数を増加させるという方法により培地中の溶存酸素の枯渇を防止するという技術が知られている。しかし、通気量を増加する、通気空気中の酸素濃度を高める、攪拌速度を増加するなどの技術により溶存酸素濃度を高めた場合、結果的に培養細胞の増殖速度も上昇し、酸素消費量がさらに増加してしまうため、溶存酸素濃度の維持は困難である。さらに攪拌速度を増加させ過ぎると、培養細胞にダメージを与えてしまうため好ましくない。また、通気量を増加すると培養液の体積も増加するため、省コストおよび小型化の点で不利であるうえに、培養液の発泡による培養液の飛散、系外への漏出等の問題が生じる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
このような現状のもと、安価で効率よく、かつ高密度に微生物を培養できる方法の開発が望まれる。さらに、この培養方法により、目的とする有用物質を大量に効率よく製造できる方法の開発が望まれる。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、ここで、微生物の比増殖速度が増殖至適温度における比増殖速度の20%以下となるように、培養温度を増殖至適温度よりも低温に調節して該微生物を培養することにより、培養中を通して好気的な環境が維持され、添加した栄養源に対して極めて高い最終細胞密度を達成することに成功し、本発明を完成させた。また、上記の培養方法を用いることで、微生物により生産される有用物質を安価にかつ大量に製造できること、および特に組換えタンパク質を製造する場合には、封入体の形成を抑制する効果も有することを見出し、本発明を完成させた。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【0010】
本発明の第一は、微生物の培養方法であって、該微生物の比増殖速度が増殖至適温度における比増殖速度の20%以下となるように、培養温度を増殖至適温度よりも低温に調整することを特徴とする、微生物の培養方法である。
【0011】
細菌などの微生物を、新しい環境条件、言い換えると、新しい培養条件のもとで生育させると、一般に、誘導期と称する一定の期間の後に増殖を開始し、生育の活発な対数期を経て、生菌数の一定となる定常期に達し、やがて生菌数の減少する死滅期に至る。以下、細菌を例にあげて説明すると、誘導期は、細菌が接種されてから新しい環境に適応するまでの期間を指し、この期間には、細菌が発育を開始できる程度まで酵素や中間代謝産物が形成、蓄積される。対数期には、新しい細胞物質が一定の速度で合成され、細菌数は指数的に増加する。その後栄養源の枯渇と有害物質の蓄積が進むにつれて、分裂および増殖は緩やかとなり、一方徐々に死滅する細菌が増える。増殖する菌と死滅する菌の平衡の結果、生菌数は一定に保たれ、菌の発育は停止したかのように見える。さらに、細菌の種類や培養条件によっても異なるが、一定期間の定常期を経過すると細胞の死滅する速度の方が上回り、生菌数は減少してゆく。
【0012】
微生物の増殖には、培養しようとする微生物が必要とする栄養源(化学的因子)を含んでいることのほか、培養温度、培養液の溶存酸素濃度およびpHのような物理的因子も、微生物ごとに調整をする必要がある。
【0013】
培養温度は、通常、微生物の増殖に対して大きな影響を与える。一般的にいえば、増殖の下限の温度は細胞中の水分の凍結温度である0℃ないしそれよりやや低い温度であり、上限の温度はタンパク質、核酸などの高分子化合物の変性温度で定まる。ある菌株について増殖可能な温度範囲は比較的せまく、例えば大腸菌では増殖の下限温度は0〜15℃、上限は46℃、至適温度は37〜42℃付近にある。至適温度によって微生物を分類すると、20℃以下に至適温度のある好低温菌、20〜45℃に至適温度のある好中温菌、45℃以上に至適温度のある好熱菌にわけられる。ここで至適温度とは、培養する微生物が最大の比増殖速度を得られる温度をいい、また、比増殖速度とは、単位微生物量あたりの増殖速度をいい、微生物に固有の値で、培養条件により変化する。ここで比増殖速度は、文献(例えば、『生物物理化学II−基礎と演習−(増訂第6版)』共立全書、356〜358頁)に記載の方法により求めることができるが、本発明において比増殖速度とは、対数増殖期において得られるものをいう。また、通常、微生物を培養する際には、微生物が最大の比増殖速度を得られるように、至適温度付近に培養温度を調整するのが一般的である。
【0014】
本発明によれば、培養しようとする微生物の比増殖速度が、増殖至適温度における比増殖速度の20%以下、好ましくは15%以下、特に好ましくは10%以下となるように、培養温度を増殖至適温度よりも低温に調整することにより、微生物の代謝を抑制し、微生物の増殖を抑える結果、栄養源の消費と酸素消費とのバランスが極めて長期にわたって保たれ、エネルギー効率の低下が防止できる。これにより、培養開始時の栄養源のみで長時間微生物を培養することができ、培養途中で栄養源を追加する必要がない。したがって、該微生物の至適温度における最大比増殖速度よりもはるかに小さい比増殖速度下にもかかわらず、最終的には極めて低コストで高密度に微生物を培養することができる。
【0015】
本発明において、「増殖至適温度」とは、pH、溶存酸素濃度などの培養温度以外の条件が、培養開始時に一定の場合に、微生物が最大の比増殖速度を得ることができる温度をいう。本発明において、培養温度を増殖至適温度よりも低温に調整することにより、培養しようとする微生物の比増殖速度が、増殖至適温度における比増殖速度の20%以下となるようにしたのは、比増殖速度が増殖至適温度における比増殖速度の20%を超えると、微生物の代謝抑制効果、およびそれによる栄養源の消費と酸素消費とのバランスの改善効果が十分でない場合があるためである。なお、培養液の温度の調整方法としては、通常知られている方法を用いることができる。
【0016】
一方、微生物は、エネルギーを生産する際に酸素を必要とするか否かにより分類することができ、細菌の例でいえば、常に酸素を必要とする菌を好気性菌、酸素存在下では生育できず、嫌気的醗酵によりエネルギーを生産する菌を偏性嫌気性菌と呼ぶ。また、酸素の存在下では呼吸を、比存在下では醗酵を行ってエネルギーを生産する菌を、通性嫌気性菌と呼ぶ。呼吸によるエネルギー生産は、嫌気的醗酵の場合と比較して、同量の栄養源から生産できるエネルギーが十数倍多いため、極めて効率がよく、エネルギー効率の面で有利である。また、微生物の種類によっては、嫌気的醗酵を行った際に、例えば酢酸などの有機酸が副生することがあり、これらにより微生物の増殖が阻害されてしまうことも知られている。本発明においては、上記したように酸素消費と栄養源消費のバランスに優れるため急激な溶存酸素の低下がなく、長期間にわたり好気的環境を維持できる。この点で、本発明の微生物は、好気性もしくは通性嫌気的微生物であることが好ましい。本発明の実施のみでは溶存酸素濃度を0ppm超に維持できない場合には、別途の手段によって溶存酸素濃度を0ppm超に調整することが好ましい。ここで、別途の手段とは、通気量を増加する、攪拌速度を上げる、またはジャーファーメンター内の気圧を高める等の方法である。また、溶存酸素濃度の測定には通常知られている方法を用いることができ、特に限定されないが、例えばポーラロ式もしくは電流式の溶存酸素計、または蛍光式酸素計などを用いて測定することができる。なお、本発明は、低温培養により長期にわたり好気的環境を維持できる点に特徴があり、しかも温度調整はpHや溶存酸素などの他の培養条件を調整するよりも容易であり、その結果、本発明によって極めて簡便かつ低コストで微生物を高密度に培養することができる。
【0017】
本発明における増殖の対象となる微生物としては、通常の方法により培養が可能な微生物であればよく、特に制限されるものではない。
【0018】
上記したように、本発明において、好ましくは好気性もしくは通性嫌気的微生物を用いる。また特に好ましくは大腸菌を用いる。大量培養が容易で目的とする遺伝子やタンパク質を大量に製造できること、および目的とする遺伝子やタンパク質の精製方法がよく確立されているなどの理由からである。また、より好ましくは、微生物として遺伝子組換え大腸菌を用いる。遺伝子組換え大腸菌を用いることで、異種生物由来の外来タンパク質を大量に製造することができるからである。
【0019】
本発明の培養の形態は、培養微生物の栄養生理的性質を考慮して培養条件を選択すればよく、多くの場合は液体培養で行うことができる。工業的にはジャーファーメンターを用いた通気攪拌培養を行うのが有利である。
【0020】
培養液の栄養源としては、微生物の培養に通常用いられるものを広く使用することができる。炭素源としては資化可能な炭素化合物であればよく、例えば、グルコース、シュークロース、ラクトース、マルトース、ラクトース、糖蜜、ピルビン酸、グリセリンなどを使用することができる。また、窒素源としては利用可能な窒素化合物であればよく、例えば、ペプトン、肉エキス、酵母エキス、カゼイン加水分解物、大豆粕アルカリ抽出物等の有機窒素源、またはアンモニア、硝酸もしくはその塩等の無機窒素源などを使用することができる。その他、リン酸塩、炭酸塩、硫酸塩、マグネシウム、カルシウム、カリウム、鉄、マンガン、亜鉛、などの塩類、特定のアミノ酸、特定のビタミン、消泡剤なども必要に応じて使用してもよい。
【0021】
培養時間は微生物あるいは培養条件によって異なるが、微生物の増殖が定常期に達する時期を見計らって適当時期に培養を終了すればよい。また、培地のpHは微生物が発育する範囲で適宜変更することができる。なお、本発明は、微生物の比増殖速度が、増殖至適温度における比増殖速度の20%以下となるように、培養温度を増殖至適温度よりも低温に調整して培養すればよく、培養中の、栄養源の補充およびpH調整など、温度以外の条件の変更を制限するものではない。
【0022】
本発明の第二は、微生物の比増殖速度が増殖至適温度における比増殖速度の20%以下となるように、培養温度を増殖至適温度よりも低温に調整し、微生物を培養して有用物質を製造することを特徴とする、有用物質の製造方法である。
【0023】
一見して、微生物をその至適温度よりも低温で培養する方法は、微生物の増殖および代謝を阻害する行為であり、微生物による有用物質生産においては不適当であると考えがちである。ところが、本発明の方法においては、低温において抑制されるのは微生物の増殖であって、微生物の細胞収量および有用物質収量は逆に増加する。
【0024】
本発明によれば、微生物を低温で培養することにより、微生物を高密度で培養することができるため、最終的に得られる微生物の細胞数が増加することにともなって、該微生物の代謝産物などの有用物質が大量に製造できるという、相加的な効果は当然期待されるものである。
【0025】
しかし、驚くべきことに、遺伝子組換えによる組換えタンパク質の製造において本発明の培養方法を用いると、相乗的な効果が得られ、該タンパク質の生産量を飛躍的に増大させることができる。大腸菌などの宿主内で外来タンパク質を大量に生産する際には、分子シャペロンなどによる翻訳産物の折りたたみが正常に機能しないため、外来タンパク質の不活性体の塊、いわゆる封入体が形成されることが多い。封入体は、目的物の三次元構造が変化したものであり、目的物本来の活性が得られない。このため、リフォールディング処理などを行う必要が生じる。しかし、本発明の培養方法により組換えタンパク質を製造することで、封入体の形成が抑制され、活性型の組換えタンパク質を大量に製造することができる。
【0026】
後記実施例に示すように、キャッサバ由来の、配列番号(1)で示されるS−ヒドロキシニトリルリアーゼ遺伝子(以下、「Ori遺伝子」とも称する)を改変し、この、配列番号(2)で示される改変された遺伝子(以下、「Semba遺伝子」とも称する)により大腸菌を形質転換して、本発明の培養方法により培養することで、高い細胞密度を達成することができ、かつ封入体の形成が抑制され、大量に活性型のS−ヒドロキシニトリルリアーゼを製造することができる。
【0027】
【配列番号1】
【0028】
【配列番号2】
上記の点を考慮すれば、本発明のより好ましい形態は、遺伝子組換え微生物を用いて有用なタンパク質を製造する方法であり、特に好ましい形態は、微生物として大腸菌を用いる方法である。ここで、遺伝子組換えの形態としては、特に制限されるものではなく、宿主として用いる微生物の性質により適宜決定することができる。また、製造するタンパク質も特に制限されることはなく、微生物、植物もしくは動物いずれの由来のものであってもよい。
【0029】
本発明において、有用物質とは、微生物を利用することにより製造できる物質であればどのような形態のものでもよく、特に制限されない。一つの例としては、微生物菌体そのものがあげられ、例えば乾燥酵母などを製造することができる。また、本発明の培養方法によれば、微生物の最終細胞密度を向上させることができるため、通常、微生物が代謝により生産する物質であっても、極めて効率よく製造することができる。この例としては、ビタミン、酵素、抗生物質、アミノ酸、脂肪酸およびアルコールなどがあげられる。また、本発明の方法により得られた微生物の有する生物活性を利用することで有用物質を製造することもでき、例えばステロイドの微生物転換体などを製造することができる。
【0030】
【実施例】
以下、本発明を実施例をあげて説明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。
【0031】
〔実施例1〕
上記配列番号(2)で示されるSemba遺伝子を組換えベクターに組み込むために、下記PCRプライマーを合成し、Semba遺伝子をテンプレートとしてPCR反応を行った。ここで、テンプレートとして用いた遺伝子は、Semba遺伝子をいくつかのオリゴマーに分け、エスペックオリゴサービス株式会社によりそのオリゴマーごとに作成し、PCR法により連結することによって作製した。下記プライマーには制限酵素NdeIおよびBamHIの切断部位を含ませており、制限酵素NdeIおよびBamHIを用いることで、Semba遺伝子と組換えベクターとの連結を可能とした。
【0032】
<Semba遺伝子用プライマー>
【0033】
【配列番号3】
【0034】
【配列番号4】
この際のPCR反応は、98℃で5分間インキュベートした後、サイクル(98℃で30秒間、57℃で15秒間、74℃で30秒間)で30回インキュベートし、最後に4℃で5分〜1時間インキュベートした。
【0035】
上記PCR産物を通常知られている電気泳動法により解析した結果、Semba遺伝子に相当する遺伝子が含まれていることを確認した。
【0036】
上記Semba遺伝子を大腸菌において発現させるために、強力な遺伝子発現能力を持つT7プロモーターを有するpET21aベクター(Novagen社製)にサブクローニングした。
【0037】
サブクローニングの方法としては、pET21aベクターおよびSemba遺伝子を制限酵素NdeIおよびBamHIで処理した後、ライゲーションhighキット(東洋紡株式会社製)を用いて、規定の方法によりライゲーションを行った。
【0038】
上記で得られた、Semba遺伝子を組み込んだpET21a混合液を用いて、大腸菌DH5αコンピテントセルにトランスフォーメーションした。その後LB寒天培地に塗布し、37℃で12〜16時間インキュベートした。
【0039】
上記LB寒天培地上で生育したそれぞれの形質転換大腸菌のコロニーから任意に10個を選別し、コロニーPCR法によるコロニーの確認を行った。
【0040】
上記においてインサートが挿入されていることが確認されたコロニーをLB液体培地で37℃で8時間培養し、上記と同様にプラスミドを回収した。また、このプラスミドを、pET21a/Sembaと称する。
【0041】
上記で得られたpET21a/Sembaを、大腸菌株BL21(DE3)(Novagen社製)に形質転換により導入した。また、ここで得られた遺伝子組換え大腸菌を、BL21/pET21a/Sembaと称する。
【0042】
上記で構築された組換え大腸菌株(BL21/pET21a/Semba)を以下の方法により培養し、組換えタンパク質を得た。
【0043】
まず、15mL試験管中でLB培地5mLにそれぞれの菌株1コロニー分を植菌し、培養温度37℃、振盪速度170rpmで12時間、前培養を行った。続いて、500mL坂口フラスコ中で栄養培地(培地組成:蒸留水1L中、グリセロール40g、硫酸アンモニウム((NH4)2SO4)10g、リン酸二水素カリウム(KH2PO4)2g、リン酸水素二カリウム(K2HPO4)6g、酵母抽出物40g、硫酸マグネシウム(MgSO4)1g、アデカノール20滴、pH6)100mLにそれぞれの前培養液2mLを植菌し、タンパク質発現誘導剤イソプロピル−β−D−チオガラクトピラノシド(IPTG)を最終濃度が1mMになるように添加後、振盪速度130rpm、培養温度27℃、22℃、19℃および17℃で、増殖が定常期に達するまで本培養を行った。ここで一般に、細菌の増殖は対数増殖の後、非対数的な増殖を示す場合があるが、本発明においてはこの非対数増殖もなくなった時点をもって定常期に達したものとしている。
【0044】
上記培養後、培養液の最終細胞密度の測定を、660nmにおける吸光度を測定することにより行った。また、ここで得られた値から増殖対数期における比増殖速度を、通常知られている方法により算出した。その後、培養液を回収し、遠心分離後、破砕により、可溶性上清と不溶性沈殿に分離した。
【0045】
上記で得られた可溶性上清を用いて、文献(特開2000−189160)の方法によりS−ヒドロキシニトリルリアーゼ(以下、「SHNL」とも称する)の活性測定を行った。
【0046】
〔比較例1〕
実施例1と同様の遺伝子組換え大腸菌BL21/pET21a/Sembaを用いて、培養温度を37℃で行った以外は上記実施例1と同様の方法により、培養、最終細胞密度の測定およびSHNLの活性測定を行った。これらの結果を表1および図1に示す。
【0047】
【表1】
【0048】
また、上記で得られた可溶性上清および不溶性沈殿について、周知の方法によりSDS−ポリアクリルアミドゲル電気泳動(SDS−PAGE)を行い、タンパク質の解析を行った。ここでSDS−PAGEは、1ウェルあたり20μLで、OD値が一定となるように希釈してアプライした。この結果を図2に示す。
【0049】
〔実施例2〕
低温培養法が、培養液中の溶存酸素濃度変化に及ぼす影響を解析するために、BL21/pET21a/Sembaを用いて、以下の方法で培養を行った。
【0050】
まず、500mL坂口フラスコ中で、実施例1で用いた栄養培地100mLに、実施例1で構築した形質転換大腸菌BL21/pET21a/Semba1コロニー分を植菌し、培養温度37℃、振盪速度130rpmで12時間、前培養を行った。続いて、2Lジャーファーメンター中で栄養培地1200mLにそれぞれの前培養液25mLを植菌し、タンパク質発現誘導剤イソプロピル−β−D−チオガラクトピラノシド(IPTG)を最終濃度が1mMになるように添加後、振盪速度680rpm、通気量1vvm、培養温度17℃で本培養を行った。ここで培養時間は、増殖が定常期に達するまでとした。
【0051】
また、上記培養中、6時間ごとに培養液を回収し、遠心分離後、破砕により、可溶性上清と不溶性沈殿に分離した。
【0052】
上記の培養中、6時間ごとに得られた培養液について細胞密度の測定を行い、酸素電極を有する溶存酸素計を用いて溶存酸素濃度の測定を行った。この結果を図3に示す。
【0053】
〔比較例2〕
実施例2と同様の遺伝子組換え大腸菌BL21/pET21a/Sembaを用いて、本培養を培養温度37℃で行った以外は上記実施例2と同様の方法により、培養、最終細胞密度の測定および溶存酸素濃度の測定を行った。これらの結果を図3に示す。
【0054】
結果:
図1からわかる通り、17℃における比増殖速度は0.126(hr-1)であり、37℃におけるそれ1.271(hr-1)の約10%程度である。しかしながら、表1からもわかる通り、最終細胞密度は約5倍の値であった。また、図3からもわかる通り、培養液中の溶存酸素濃度は、37℃では培養5時間めには0ppmになるのに対し、17℃では培養終了まで0ppmにはならなかった。この結果より、低温培養においては酸素の供給と消費のバランスが極めて良好に維持される結果、微生物のエネルギー消費効率が低下しないことから、通常の培養の課題であった溶存酸素濃度の制御などを特に必要とすることなく、微生物が高密度に培養できるということが示された。
【0055】
表1および図1からわかる通り、培養を低温で行うことで、比増殖速度は低下するにもかかわらず、活性値および比活性値は大きく上昇した。培養を37℃で行った場合の比活性は僅かに0.17(u/mg-protein)である。しかし培養温度を17℃に設定する事で比活性は29.08(u/mg-protein)と、37℃の170倍に増加していた。このような高活性を得られたもう一つの理由としては、可溶性タンパク質に占める活性型目的タンパク質の量が増加していることがあげられる。
【0056】
図2に示す「不溶」および「可溶」とは、実施例1において行った遠心分離により得られた不溶性沈殿および可溶性上清のことであるが、SHNLはこの不溶性沈殿および可溶性上清の両方に存在していた。ここで、不溶性沈殿中のSHNLは封入体を形成した不活性体であると考えられる。図2からわかる通り、温度の違いにより、生産されたSHNLの可溶性および不溶性画分における割合が変化している事が分かった。37℃では、ほぼ100%不溶性画分にバンドが出現しているが、22℃、19℃においては可溶性画分、不溶性画分の割合がほぼ半々であり、17℃では可溶性のSHNLの割合が著しく増加した。このように低温培養においては、組換えタンパク質による不溶性の封入体の形成が抑制される結果得られる活性体の割合を増加させることができ、また、低温培養により最終細胞密度も大きく増加していることから、これらの相乗的な効果で、活性型の可溶性組換えタンパク質が大量に製造できることが示された。
【0057】
【発明の効果】
本発明によれば、微生物を低温で培養するという極めて簡便な処理によって、好気的環境が維持される結果、少ない栄養源で、かつ高密度に培養することができる。また本発明の培養方法によれば、微生物により生産される有用物質を、安価にかつ大量に製造することができ、工業的に極めて有用である。また、本発明の方法により、特に組換えタンパク質を製造する場合には、封入体形成の抑制効果も有することから、工業的に非常に広範な分野への応用が期待される。
【0058】
【配列表】
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施例1の比増殖速度および比活性値の測定の結果得られた、フラスコ培養における培養温度と比増殖速度および比活性値の関係を示す図である。
【図2】 実施例1で得られた可溶性上清および不溶性沈殿について、SDS−PAGE法を用いてタンパク質の発現を解析した図である。
【図3】 実施例2の細胞密度および溶存酸素濃度の測定の結果得られた、ジャーファーメンター培養における培養温度と細胞密度および溶存酸素濃度の関係を示す図である。
Claims (10)
- BL21菌株を宿主とした遺伝子組換え大腸菌の培養方法であって、該遺伝子組換え大腸菌の比増殖速度が常に増殖至適温度における比増殖速度の20%以下となるように、本培養の開始時から培養温度を増殖至適温度よりも低温に調整することを特徴とする、遺伝子組換え大腸菌の培養方法。
- 培養液中の溶存酸素濃度を0ppm超に調整することを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 本培養の開始時から、培養温度を常に0〜19℃に調整することを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 本培養の開始時から、該遺伝子組換え大腸菌の比増殖速度が増殖至適温度における比増殖速度の10%以下となるように培養温度を調整することを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 本培養の開始時から、培養温度を常に0〜17℃に調整することを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- BL21菌株を宿主とした遺伝子組換え大腸菌の比増殖速度が常に増殖至適温度における比増殖速度の20%以下となるように、本培養の開始時から培養温度を増殖至適温度よりも低温に調整し、該遺伝子組換え大腸菌を培養して組換えタンパク質を製造することを特徴とする、組換えタンパク質の製造方法。
- 遺伝子組換え大腸菌の比増殖速度が常に増殖至適温度における比増殖速度の20%以下となるように、本培養の開始時から培養温度を増殖至適温度よりも低温に調整し、該遺伝子組換え大腸菌を培養してS−ヒドロキシニトリルリアーゼを製造することを特徴とする、S−ヒドロキシニトリルリアーゼの製造方法。
- 本培養の開始時から、培養温度を常に0〜19℃に調整することを特徴とする、請求項6または7に記載の方法。
- 本培養の開始時から、該大腸菌の比増殖速度が増殖至適温度における比増殖速度の10%以下となるように培養温度を調整することを特徴とする、請求項6〜8のいずれか1項に記載の方法。
- 本培養の開始時から、培養温度を常に0〜17℃に調整することを特徴とする、請求項6〜9のいずれか1項に記載の方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002365676A JP4149253B2 (ja) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | 微生物の低温培養方法 |
| EP03257897A EP1433841A1 (en) | 2002-12-17 | 2003-12-16 | Method for low-temperature culture of microorganism |
| US10/738,922 US20050032159A1 (en) | 2002-12-17 | 2003-12-16 | Method for low-temperature culture of microorganism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002365676A JP4149253B2 (ja) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | 微生物の低温培養方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004194551A JP2004194551A (ja) | 2004-07-15 |
| JP4149253B2 true JP4149253B2 (ja) | 2008-09-10 |
Family
ID=32463465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002365676A Expired - Fee Related JP4149253B2 (ja) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | 微生物の低温培養方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050032159A1 (ja) |
| EP (1) | EP1433841A1 (ja) |
| JP (1) | JP4149253B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101527528B1 (ko) * | 2012-09-19 | 2015-06-19 | 한국표준과학연구원 | 가용성 재조합 단백질의 생산, 추출 및 정제 방법 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2267124A1 (en) | 2004-10-15 | 2010-12-29 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Improved hydroxynitrile lyase |
| JP2010127830A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 過酸化水素の定量方法および定量装置 |
| WO2010147642A1 (en) | 2009-06-15 | 2010-12-23 | Massachusetts Institute Of Technology | Production of triacylglycerides, fatty acids, and their derivatives |
| KR102245274B1 (ko) * | 2019-01-28 | 2021-04-27 | 재단법인 지능형 바이오 시스템 설계 및 합성 연구단 | 최소 유전체를 갖는 신규 미생물 및 이의 제조 방법 |
| CN116680446B (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-29 | 山东青上化工有限公司 | 一种含菌生态肥料发酵生产数据智能采集方法及系统 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60118196A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-25 | Takeda Chem Ind Ltd | インタ−フェロンの製造法 |
| US5726039A (en) * | 1994-07-21 | 1998-03-10 | Yissum Research Development Co. Of The Hebrew University Of Jerusalem | Vectors and transformed host cells for recombinant protein production at reduced temperatures |
| EP1010763A1 (en) * | 1998-12-11 | 2000-06-21 | Institut Pasteur | Enhanced expression of heterologous proteins in recombinant bacteria through reduced growth temperature and co-expression of rare tRNA's |
-
2002
- 2002-12-17 JP JP2002365676A patent/JP4149253B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-12-16 EP EP03257897A patent/EP1433841A1/en not_active Withdrawn
- 2003-12-16 US US10/738,922 patent/US20050032159A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101527528B1 (ko) * | 2012-09-19 | 2015-06-19 | 한국표준과학연구원 | 가용성 재조합 단백질의 생산, 추출 및 정제 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004194551A (ja) | 2004-07-15 |
| US20050032159A1 (en) | 2005-02-10 |
| EP1433841A1 (en) | 2004-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5587795B2 (ja) | 発酵培地、及びそのプロセス | |
| CN1330750C (zh) | 磷酸甘油酸族氨基酸及氨基酸衍生物的发酵制造方法 | |
| Monteiro et al. | Enhanced spore production of Bacillus subtilis grown in a chemically defined medium | |
| US8592198B2 (en) | Method for culturing microorganisms on a growth substrate comprising biomass obtained from methanotrophic bacteria | |
| US20140342430A1 (en) | Process for producing lipase | |
| JP2008054688A (ja) | アカルボースの製造のためのオスモル濃度制御発酵方法 | |
| JP3721136B2 (ja) | O−アセチル−l−セリンを発酵法で製造する方法 | |
| EP0424384A1 (en) | FERMENTATION PROCESS FOR CARBOXYLIC ACIDS. | |
| US4652527A (en) | Process for culturing methylophilus methylotrophus | |
| JP2004194551A (ja) | 微生物の低温培養方法 | |
| JPS61242589A (ja) | L−含硫アミノ酸の製造方法 | |
| KR101116451B1 (ko) | 니트릴 수화효소-생산 균주 로도코쿠스 로도크로우스 m33의 배양 방법 | |
| CN104593306A (zh) | 一种大肠埃希氏菌株hy-05c高密度培养方法 | |
| CN115747268A (zh) | D-泛酸的发酵方法 | |
| JP3074781B2 (ja) | 発酵法によるl−リジンの製造法 | |
| EP2806030A1 (en) | A process for producing lipase | |
| Sarma et al. | Process optimization for enhanced production of cell biomass and metabolites of fluorescent pseudomonad R81 | |
| JPS62143690A (ja) | 酵素法によるl−含硫アミノ酸の製造法 | |
| SU661006A1 (ru) | Способ получени биомассы,обогащенной полинуклеотидфосфорилазой | |
| JPS62205781A (ja) | シユ−ドモナス属菌株の培養方法 | |
| CN121472492A (zh) | 一种通过调控orp增加色氨酸合成酶发酵产量的方法 | |
| JP6391956B2 (ja) | 5−アミノレブリン酸又はその塩の製造方法 | |
| JP6391957B2 (ja) | 5−アミノレブリン酸又はその塩の製造方法 | |
| JPH0387182A (ja) | クレアチニンイミノヒドロラーゼの発酵方法 | |
| JPS61268175A (ja) | トリプトフアン・シンセタ−ゼ生産菌培養法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20040701 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050408 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050420 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070821 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071022 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080304 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080507 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080603 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080625 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110704 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |
