JP4243379B2 - エアゾール製品用チューブの錘 - Google Patents
エアゾール製品用チューブの錘 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4243379B2 JP4243379B2 JP06280899A JP6280899A JP4243379B2 JP 4243379 B2 JP4243379 B2 JP 4243379B2 JP 06280899 A JP06280899 A JP 06280899A JP 6280899 A JP6280899 A JP 6280899A JP 4243379 B2 JP4243379 B2 JP 4243379B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- weight
- winding
- aerosol
- crimping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/32—Dip-tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/30—Dip tubes
- B05B15/33—Weighted
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、エアゾール容器すなわちエーロゾル容器を横倒しあるいは倒立使用した場合であってもエアゾール内容物をバルブ機構まで導くため変形可能に形成したチューブの下端に取付けるエアゾール製品用チューブの錘に関する。
【０００２】
【従来の技術】
エアゾール容器はエアゾール内容物の噴出を制御するバルブ機構に接続するチューブを有するが、このチューブに屈曲が容易な軟弾性の樹脂を用いたり、あるいは中間に蛇腹管を成形してフレキシブル性を与え、かつ下端に錘を取付ける構成がある。これは錘によってチューブ先端を移動して常時内容物と接触させ残量を出さないようにしたり、あるいは倒立噴射を可能とすることを目的とするものである。
【０００３】
従来、チューブの先端に固定する錘としては、孔部を穿設するガラス製やステンレス性の球体を用いるものがあった。但しこれらの錘は本体の単価が高くなりがちで、孔部へのチューブ取付けも手組みによる圧入となるため非効率的であった。又内容物により錘の重さを変える場合には球体の大きさを変更しなければならないが、これに伴い組立用のホルダーも新たに作り直さねばならなかった。又内容物が高粘度の性状を示す場合には重い錘にしなければならないが、比重の小さいガラス製では対応できない欠点があった。
【０００４】
又、球体の代わりにチューブとの係止部を所定の形状に成型した錘を用いる場合もあった。このように成型された錘は、本体の単価が比較的安いものであり、又チューブ取付もカシメや別部材のインサートによる係止が可能となるため自動化が可能で組立効率の向上が図れる利点があった。しかし錘の重さを変える場合には錘作製用の型を新たに作らねばならなかったので汎用性の点で問題があった。
【０００５】
そこで重さを変える自由度を大きくするため、例えば特開平７−３３００４９号公報に記載されるようなステンレス性の管状錘が提案されている。この従来の錘を図７及び図８に示す。エアゾール容器１０１の上端に固定する蓋体１０２には、バルブ機構を有するハウジング１０３を取り付け、上端にステム１０４を突出する。このステム１０４を押圧することでバルブ機構を開弁し、ノズルからエアゾール内容物１０５を外部に噴射する構成である。
【０００６】
ここでハウジング１０３には軟弾性の屈曲可能な材質で形成したチューブ１０６の上端を挿入接続し、このチューブ１０６の下端外周にはステンレス材により形成した管状錘１０７を装着していた。チューブ１０６に取付ける際には管状錘１０７を下端から挿入した後カシメで固定していた。このカシメ量は、チューブ１０６内の流通を阻害せず且つ脱落しないように適宜定める必要があった。管状錘１０７として既製のステンレス管を用いる場合もあったが、この場合にはカシメによる断面変形が大きくなるため、スリット１０８を設けた状態で全長に亘る均一なカシメあるいは部分的なカシメを行っていた。
【０００７】
スリット１０８を設ける管状錘１０７は、内容物による所要の重さを実現するため、所定の板厚の板材を曲げて筒状にし、取付時に容器の大きさに応じて摺動して位置を選択し、その後カシメにより固定していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の管状錘１０７で所要の重さを実現するには主に板厚で調整する必要があった。これは錘の長さが長くなりすぎるとチューブ１０６の屈曲性に支障を生じさせる恐れがあったからである。従って特に高粘度の性状を示す内容物１０５に対応させる場合には板厚が厚くなり、カシメの荷重が増大する欠点があった。又一部をカシメで固定する場合であっても連続する板体は全体が変形してしまうため、カシメ量の微妙な調整は困難であった。
【０００９】
この発明は、上記のような従来のエアゾール製品用チューブの錘が有する問題点を解消すべくなされたものであり、本体コストが安く、チューブ取り付け組立作業が自動で行え、重さを変える自由度も大きく、カシメの場合には荷重を増大させなくとも重い錘の固定が可能で、しかもカシメ時の錘の断面変形を容易に管理できるエアゾール製品用チューブの錘を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明のエアゾール製品用チューブの錘は、巻線にて形成し、その巻線の一部をチューブに圧着して固定することを特徴とするものである。圧着する方法は圧入するものでもよいし、カシメによるものでもよい。少なくとも圧着部はチューブ径に対応する形状とする。非圧着部の径は所要の重量を実現し得る径を選択する。圧着部は一端あるいは両端に設ける。
【００１１】
巻線は、圧着部を細径の線材で疎巻に形成し、非圧着部を太径の線材で密着巻に形成することが望ましい。このように形成するとより小さな荷重でチューブに線材を圧着することができる。
【００１２】
又巻線は、コイルスプリングを使用するものであって一部にチューブ挿入用間隙を形成し、隣接するコイル間の弾性でチューブを圧着固定するものでもよい。チューブ挿入用間隙としては、コイル端部に小径部を偏心させて形成し、この小径部と大径部との間に設ける場合や、コイル端部に折曲等により隣接コイル間の間隙が拡張可能な挿入部を設けるものでもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次にこの発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１はエアゾール容器の部分断面図、図２はエアゾール製品用チューブに取付ける錘の部分断面図である。エアゾール容器１は、上端にノズル付のステム２を突出し、その下面にバルブ機構を有するハウジング３を取り付ける。ハウジング３には軟弾性の屈曲可能な材質で形成したチューブ４の上端を挿入接続し、このチューブ４の下端外周には錘５を装着する。錘５は巻線にて形成し、その巻線の一部をチューブ４に圧着して固定する。
【００１４】
錘の圧着部５ａの巻径はチューブ径に対応する形状とし、圧入時はチューブ径よりやや小さく、カシメの場合はやや大きく形成する。非圧着部５ｂの巻径はチューブ径より大きく、かつ所要の重量を実現し得る径を選択する。巻線は、圧着部５ａを細径の線材で疎巻に形成し、非圧着部５ｂを太径の線材で密着巻に形成することが望ましい。このように形成するとより小さな荷重でチューブに線材を圧着することができる。圧着部５ａ、５ａと非圧着部５ｂとの組合わせにより、錘５をチューブ４に一層容易に取付けることができる。また内径の大きい非圧着部５ｂにより、巻線の同じ長さに対する重量を増加させることができる。また非圧着部５ｂを、密着巻に形成しなくてもよい。疎巻の非圧着部によって、高粘度の内容物内での錘５の移動を一層円滑にかつ一層容易にすることができる。
【００１５】
カシメでチューブ４に錘５を取付ける場合、そのカシメ量は、チューブ４の外径から１／１００乃至１／１０ｍｍ程度食込ませるものとするが、チューブ４内の流通を阻害せず且つ脱落しないように適切に定める。カシメによる断面変形部分は細い線材の圧着部５ａのみであるため、その変形に要する荷重は小さいもので可能であり、歪みの管理も容易でチューブ内径の縮小もごく限定された範囲に止まる。
【００１６】
圧着部は図２のように両端に設けるものでもよいし、図３に示すように一端のみの圧着部１５ａを設けるものでもよい。これら錘５、１５の重量は内容物６の比重により適宜設定するが一般的には１．５から３．０ｇで、例えば図３の錘１５では圧着部１５ａの内径４．２５ｍｍ、非圧着部１５ｂの内径５．０ｍｍ、線材径０．９ｍｍ、巻線の長さ２０ｍｍで１．５ｇとなる。なお材質は対腐食性の高いステンレス材を使用する。
【００１７】
チューブ４はそのフレキシブル性と錘５とによってエアゾール容器１の底部に沿って下端を移動自在にしており、容器１の傾斜に伴う内容物６の移動に吸い上げ位置を追従する。なお錘の大きさ及び取付位置は、エアゾール容器１の底隅部までチューブ４の先端が入り込めるよう適宜定める。図１においては傾斜使用の例を示しているが、チューブを変更することで倒立使用が可能なタイプにも適用できる。
【００１８】
錘の素材が巻線であるため線材径及び（又は）巻線の非圧着部の内径を変えれば簡単に重さをかえることができ、又錘の長さを長くしなくとも十分な重量を得ることがで、内容物の移動に確実に追随できる。従って錘形状の自由度が増し、単価的にも安いものができる。又圧着部の内径を定めることで圧入、カシメ何れの取付け方法も選択できる。
【００１９】
又巻線は、コイルスプリングを使用するものであって一部にチューブ挿入用間隙を形成し、隣接するコイル間の弾性でチューブを圧着固定するものでもよい。この実施形態を図４乃至図６に示す。先ず図４及び図５に示す錘２５は、コイルの端部に小径部２５ａを偏心させて形成し、この小径部２５ａと大径部２６ｂとの間にチューブ挿入用間隙２５ｃを設ける。チューブ挿入用間隙２５ｃはチューブ４の外径より小さ目に設定する。小径部２５ａを外方に移動して間隙を拡大した後チューブ４を挿入し、小径部２５ａを元に戻してその弾性でチューブ４を保持する。
【００２０】
次に図６の錘３５は、ピッチを開けてチューブ挿入用間隙３５ｃをコイル途中に設けるもので、コイル端部３５ａを外方に押して更に間隙を拡大し、チューブ４を挿入セットした後コイル端部３５ａを離し、その弾性でコイル中央部３５ｂとの間に保持する。このようにコイルスプリングの弾性でチューブを保持する場合には特別な圧着作業がなくなる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のエアゾール製品用チューブの錘は、巻線にて形成し、その巻線の一部をチューブに圧着して固定する構成とするので、重さの変更に対して容易に対応でき、取付方法の選択も自由で、カシメの場合には荷重を増大させなくとも重い錘の固定が可能で、しかもカシメ時の錘の断面変形を容易に管理できる。
【００２２】
請求項２記載のエアゾール製品用チューブの錘は、巻線の圧着部を細径の線材で疎巻に形成し、非圧着部を太径の線材で密着巻に形成するので、より小さな荷重でチューブに線材を圧着することがで、錘の長さも短くできる。
【００２３】
請求項３記載のエアゾール製品用チューブの錘は、コイルスプリングの一部にチューブ挿入用間隙を形成し、隣接するコイル間の弾性でチューブを圧着固定するので、圧入及びカシメの必要がなくなる。
【００２４】
請求項４記載のエアゾール製品用チューブの錘は、非圧着部を疎巻に形成することにより、高粘度の内容物内での錘の移動を一層円滑にかつ一層容易にすることができる。
【００２５】
請求項５記載のエアゾール製品用チューブの錘は、２つの圧着部と１つの非圧着部との組合わせにより、錘をチューブに一層容易に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】エアゾール容器の部分断面図である。
【図２】この発明のエアゾール製品用チューブの錘の第１実施例の部分断面図である。
【図３】この発明のエアゾール製品用チューブの錘の第２実施例の部分断面図である。
【図４】この発明のエアゾール製品用チューブの錘の第３実施例であるコイルスプリングを使用する錘の部分断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面を示す断面図である。
【図６】この発明のエアゾール製品用チューブの錘の第４実施例であるコイルスプリングを使用する錘の部分断面図である。
【図７】従来の錘を装着するエアゾール製品用チューブの正面図である。
【図８】従来の錘を使用するエアゾール容器の部分断面図である。
【符号の説明】
４ チューブ
５ 錘
５ａ 圧着部
５ｂ 非圧着部
【発明の属する技術分野】
この発明は、エアゾール容器すなわちエーロゾル容器を横倒しあるいは倒立使用した場合であってもエアゾール内容物をバルブ機構まで導くため変形可能に形成したチューブの下端に取付けるエアゾール製品用チューブの錘に関する。
【０００２】
【従来の技術】
エアゾール容器はエアゾール内容物の噴出を制御するバルブ機構に接続するチューブを有するが、このチューブに屈曲が容易な軟弾性の樹脂を用いたり、あるいは中間に蛇腹管を成形してフレキシブル性を与え、かつ下端に錘を取付ける構成がある。これは錘によってチューブ先端を移動して常時内容物と接触させ残量を出さないようにしたり、あるいは倒立噴射を可能とすることを目的とするものである。
【０００３】
従来、チューブの先端に固定する錘としては、孔部を穿設するガラス製やステンレス性の球体を用いるものがあった。但しこれらの錘は本体の単価が高くなりがちで、孔部へのチューブ取付けも手組みによる圧入となるため非効率的であった。又内容物により錘の重さを変える場合には球体の大きさを変更しなければならないが、これに伴い組立用のホルダーも新たに作り直さねばならなかった。又内容物が高粘度の性状を示す場合には重い錘にしなければならないが、比重の小さいガラス製では対応できない欠点があった。
【０００４】
又、球体の代わりにチューブとの係止部を所定の形状に成型した錘を用いる場合もあった。このように成型された錘は、本体の単価が比較的安いものであり、又チューブ取付もカシメや別部材のインサートによる係止が可能となるため自動化が可能で組立効率の向上が図れる利点があった。しかし錘の重さを変える場合には錘作製用の型を新たに作らねばならなかったので汎用性の点で問題があった。
【０００５】
そこで重さを変える自由度を大きくするため、例えば特開平７−３３００４９号公報に記載されるようなステンレス性の管状錘が提案されている。この従来の錘を図７及び図８に示す。エアゾール容器１０１の上端に固定する蓋体１０２には、バルブ機構を有するハウジング１０３を取り付け、上端にステム１０４を突出する。このステム１０４を押圧することでバルブ機構を開弁し、ノズルからエアゾール内容物１０５を外部に噴射する構成である。
【０００６】
ここでハウジング１０３には軟弾性の屈曲可能な材質で形成したチューブ１０６の上端を挿入接続し、このチューブ１０６の下端外周にはステンレス材により形成した管状錘１０７を装着していた。チューブ１０６に取付ける際には管状錘１０７を下端から挿入した後カシメで固定していた。このカシメ量は、チューブ１０６内の流通を阻害せず且つ脱落しないように適宜定める必要があった。管状錘１０７として既製のステンレス管を用いる場合もあったが、この場合にはカシメによる断面変形が大きくなるため、スリット１０８を設けた状態で全長に亘る均一なカシメあるいは部分的なカシメを行っていた。
【０００７】
スリット１０８を設ける管状錘１０７は、内容物による所要の重さを実現するため、所定の板厚の板材を曲げて筒状にし、取付時に容器の大きさに応じて摺動して位置を選択し、その後カシメにより固定していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の管状錘１０７で所要の重さを実現するには主に板厚で調整する必要があった。これは錘の長さが長くなりすぎるとチューブ１０６の屈曲性に支障を生じさせる恐れがあったからである。従って特に高粘度の性状を示す内容物１０５に対応させる場合には板厚が厚くなり、カシメの荷重が増大する欠点があった。又一部をカシメで固定する場合であっても連続する板体は全体が変形してしまうため、カシメ量の微妙な調整は困難であった。
【０００９】
この発明は、上記のような従来のエアゾール製品用チューブの錘が有する問題点を解消すべくなされたものであり、本体コストが安く、チューブ取り付け組立作業が自動で行え、重さを変える自由度も大きく、カシメの場合には荷重を増大させなくとも重い錘の固定が可能で、しかもカシメ時の錘の断面変形を容易に管理できるエアゾール製品用チューブの錘を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明のエアゾール製品用チューブの錘は、巻線にて形成し、その巻線の一部をチューブに圧着して固定することを特徴とするものである。圧着する方法は圧入するものでもよいし、カシメによるものでもよい。少なくとも圧着部はチューブ径に対応する形状とする。非圧着部の径は所要の重量を実現し得る径を選択する。圧着部は一端あるいは両端に設ける。
【００１１】
巻線は、圧着部を細径の線材で疎巻に形成し、非圧着部を太径の線材で密着巻に形成することが望ましい。このように形成するとより小さな荷重でチューブに線材を圧着することができる。
【００１２】
又巻線は、コイルスプリングを使用するものであって一部にチューブ挿入用間隙を形成し、隣接するコイル間の弾性でチューブを圧着固定するものでもよい。チューブ挿入用間隙としては、コイル端部に小径部を偏心させて形成し、この小径部と大径部との間に設ける場合や、コイル端部に折曲等により隣接コイル間の間隙が拡張可能な挿入部を設けるものでもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次にこの発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１はエアゾール容器の部分断面図、図２はエアゾール製品用チューブに取付ける錘の部分断面図である。エアゾール容器１は、上端にノズル付のステム２を突出し、その下面にバルブ機構を有するハウジング３を取り付ける。ハウジング３には軟弾性の屈曲可能な材質で形成したチューブ４の上端を挿入接続し、このチューブ４の下端外周には錘５を装着する。錘５は巻線にて形成し、その巻線の一部をチューブ４に圧着して固定する。
【００１４】
錘の圧着部５ａの巻径はチューブ径に対応する形状とし、圧入時はチューブ径よりやや小さく、カシメの場合はやや大きく形成する。非圧着部５ｂの巻径はチューブ径より大きく、かつ所要の重量を実現し得る径を選択する。巻線は、圧着部５ａを細径の線材で疎巻に形成し、非圧着部５ｂを太径の線材で密着巻に形成することが望ましい。このように形成するとより小さな荷重でチューブに線材を圧着することができる。圧着部５ａ、５ａと非圧着部５ｂとの組合わせにより、錘５をチューブ４に一層容易に取付けることができる。また内径の大きい非圧着部５ｂにより、巻線の同じ長さに対する重量を増加させることができる。また非圧着部５ｂを、密着巻に形成しなくてもよい。疎巻の非圧着部によって、高粘度の内容物内での錘５の移動を一層円滑にかつ一層容易にすることができる。
【００１５】
カシメでチューブ４に錘５を取付ける場合、そのカシメ量は、チューブ４の外径から１／１００乃至１／１０ｍｍ程度食込ませるものとするが、チューブ４内の流通を阻害せず且つ脱落しないように適切に定める。カシメによる断面変形部分は細い線材の圧着部５ａのみであるため、その変形に要する荷重は小さいもので可能であり、歪みの管理も容易でチューブ内径の縮小もごく限定された範囲に止まる。
【００１６】
圧着部は図２のように両端に設けるものでもよいし、図３に示すように一端のみの圧着部１５ａを設けるものでもよい。これら錘５、１５の重量は内容物６の比重により適宜設定するが一般的には１．５から３．０ｇで、例えば図３の錘１５では圧着部１５ａの内径４．２５ｍｍ、非圧着部１５ｂの内径５．０ｍｍ、線材径０．９ｍｍ、巻線の長さ２０ｍｍで１．５ｇとなる。なお材質は対腐食性の高いステンレス材を使用する。
【００１７】
チューブ４はそのフレキシブル性と錘５とによってエアゾール容器１の底部に沿って下端を移動自在にしており、容器１の傾斜に伴う内容物６の移動に吸い上げ位置を追従する。なお錘の大きさ及び取付位置は、エアゾール容器１の底隅部までチューブ４の先端が入り込めるよう適宜定める。図１においては傾斜使用の例を示しているが、チューブを変更することで倒立使用が可能なタイプにも適用できる。
【００１８】
錘の素材が巻線であるため線材径及び（又は）巻線の非圧着部の内径を変えれば簡単に重さをかえることができ、又錘の長さを長くしなくとも十分な重量を得ることがで、内容物の移動に確実に追随できる。従って錘形状の自由度が増し、単価的にも安いものができる。又圧着部の内径を定めることで圧入、カシメ何れの取付け方法も選択できる。
【００１９】
又巻線は、コイルスプリングを使用するものであって一部にチューブ挿入用間隙を形成し、隣接するコイル間の弾性でチューブを圧着固定するものでもよい。この実施形態を図４乃至図６に示す。先ず図４及び図５に示す錘２５は、コイルの端部に小径部２５ａを偏心させて形成し、この小径部２５ａと大径部２６ｂとの間にチューブ挿入用間隙２５ｃを設ける。チューブ挿入用間隙２５ｃはチューブ４の外径より小さ目に設定する。小径部２５ａを外方に移動して間隙を拡大した後チューブ４を挿入し、小径部２５ａを元に戻してその弾性でチューブ４を保持する。
【００２０】
次に図６の錘３５は、ピッチを開けてチューブ挿入用間隙３５ｃをコイル途中に設けるもので、コイル端部３５ａを外方に押して更に間隙を拡大し、チューブ４を挿入セットした後コイル端部３５ａを離し、その弾性でコイル中央部３５ｂとの間に保持する。このようにコイルスプリングの弾性でチューブを保持する場合には特別な圧着作業がなくなる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明のエアゾール製品用チューブの錘は、巻線にて形成し、その巻線の一部をチューブに圧着して固定する構成とするので、重さの変更に対して容易に対応でき、取付方法の選択も自由で、カシメの場合には荷重を増大させなくとも重い錘の固定が可能で、しかもカシメ時の錘の断面変形を容易に管理できる。
【００２２】
請求項２記載のエアゾール製品用チューブの錘は、巻線の圧着部を細径の線材で疎巻に形成し、非圧着部を太径の線材で密着巻に形成するので、より小さな荷重でチューブに線材を圧着することがで、錘の長さも短くできる。
【００２３】
請求項３記載のエアゾール製品用チューブの錘は、コイルスプリングの一部にチューブ挿入用間隙を形成し、隣接するコイル間の弾性でチューブを圧着固定するので、圧入及びカシメの必要がなくなる。
【００２４】
請求項４記載のエアゾール製品用チューブの錘は、非圧着部を疎巻に形成することにより、高粘度の内容物内での錘の移動を一層円滑にかつ一層容易にすることができる。
【００２５】
請求項５記載のエアゾール製品用チューブの錘は、２つの圧着部と１つの非圧着部との組合わせにより、錘をチューブに一層容易に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】エアゾール容器の部分断面図である。
【図２】この発明のエアゾール製品用チューブの錘の第１実施例の部分断面図である。
【図３】この発明のエアゾール製品用チューブの錘の第２実施例の部分断面図である。
【図４】この発明のエアゾール製品用チューブの錘の第３実施例であるコイルスプリングを使用する錘の部分断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面を示す断面図である。
【図６】この発明のエアゾール製品用チューブの錘の第４実施例であるコイルスプリングを使用する錘の部分断面図である。
【図７】従来の錘を装着するエアゾール製品用チューブの正面図である。
【図８】従来の錘を使用するエアゾール容器の部分断面図である。
【符号の説明】
４ チューブ
５ 錘
５ａ 圧着部
５ｂ 非圧着部
Claims (3)
- 上端をエアゾール容器内に垂下するバルブ機構に連通し下端を前記エアゾール容器の底部に開放するエアゾール製品用チューブに取付けるエアゾール製品用チューブの錘であって、前記錘は巻線にて形成し、その巻線の一部を前記チューブに圧着して固定したエアゾール製品用のチューブの錘において、
前記巻線は、少なくとも１つの圧着部を細径の線材で疎巻に形成し、非圧着部を太径の線材で密着巻に形成することを特徴とするエアゾール製品用チューブの錘。 - 上端をエアゾール容器内に垂下するバルブ機構に連通し下端を前記エアゾール容器の底部に開放するエアゾール製品用チューブに取付けるエアゾール製品用チューブの錘であって、前記錘は巻線にて形成し、その巻線の一部を前記チューブに圧着して固定したエアゾール製品用のチューブの錘において、
前記巻線は、少なくとも１つの圧着部を細径の線材で疎巻に形成し、非圧着部を太径の線材で疎巻に形成することを特徴とするエアゾール製品用チューブの錘。 - 上端をエアゾール容器内に垂下するバルブ機構に連通し下端を前記エアゾール容器の底部に開放するエアゾール製品用チューブに取付けるエアゾール製品用チューブの錘であって、前記錘は巻線にて形成し、その巻線の一部を前記チューブに圧着して固定したエアゾール製品用のチューブの錘において、
前記巻線は、非圧着部を太径の線材で密着巻に形成し、前記非圧着部の両端の圧着部を細径の線材で疎巻に形成することを特徴とするエアゾール製品用チューブの錘。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06280899A JP4243379B2 (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | エアゾール製品用チューブの錘 |
| AU37285/00A AU3728500A (en) | 1999-03-10 | 2000-03-08 | Aerosol valve dip tube with spring weight |
| PCT/US2000/005904 WO2000053527A1 (en) | 1999-03-10 | 2000-03-08 | Aerosol valve dip tube with spring weight |
| ARP000101072A AR022901A1 (es) | 1999-03-10 | 2000-03-10 | Tubo de extraccion de valvula de aerosol con peso en forma de resorte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06280899A JP4243379B2 (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | エアゾール製品用チューブの錘 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000255655A JP2000255655A (ja) | 2000-09-19 |
| JP4243379B2 true JP4243379B2 (ja) | 2009-03-25 |
Family
ID=13211021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06280899A Expired - Fee Related JP4243379B2 (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | エアゾール製品用チューブの錘 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4243379B2 (ja) |
| AR (1) | AR022901A1 (ja) |
| AU (1) | AU3728500A (ja) |
| WO (1) | WO2000053527A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7240810B2 (en) | 2002-11-08 | 2007-07-10 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Flexible supply tube with weighting mechanism for use in spray bottles |
| US6833072B1 (en) * | 2003-10-31 | 2004-12-21 | Saint-Gobain Calmar Inc. | Flexible dip tube filter with weight |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1038181A (en) * | 1911-09-07 | 1912-09-10 | Axel E Mossberg | Spring attachment for oil-cans. |
| US1293850A (en) * | 1917-08-22 | 1919-02-11 | August Mathis | Fire-extinguisher. |
| US3490656A (en) * | 1968-05-21 | 1970-01-20 | Kenneth A Taschner | Compressed gas-type liquid dispenser |
| US3667655A (en) * | 1970-03-30 | 1972-06-06 | Dow Chemical Co | Method for the rapid assembly of diptubes into spray cans and a diptube useful therein |
-
1999
- 1999-03-10 JP JP06280899A patent/JP4243379B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-08 WO PCT/US2000/005904 patent/WO2000053527A1/en not_active Ceased
- 2000-03-08 AU AU37285/00A patent/AU3728500A/en not_active Abandoned
- 2000-03-10 AR ARP000101072A patent/AR022901A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3728500A (en) | 2000-09-28 |
| WO2000053527A1 (en) | 2000-09-14 |
| JP2000255655A (ja) | 2000-09-19 |
| AR022901A1 (es) | 2002-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4471893A (en) | Valve assembly with integral plastic spring | |
| US7507110B1 (en) | Probe connector | |
| GB2184493A (en) | Fluid pumping device | |
| JPH07330049A (ja) | エアゾール用ディップチューブ | |
| EP1527823B1 (en) | Flexible dip tube filter with weight | |
| EP1188486A3 (en) | Pump actuator with plastic spring | |
| RU2560265C2 (ru) | Зубная щетка | |
| US4921017A (en) | Check valve | |
| US12403492B2 (en) | Pump cap | |
| EP1225380B1 (en) | Flow control valve | |
| US20080093327A1 (en) | Plastic Element For A Bottle In Particular A Cosmetic Bottle | |
| CN102691803B (zh) | 用于压力调节器的振动抑制弹簧夹 | |
| US5790004A (en) | Electromagnetic relay | |
| US6619495B1 (en) | Bottle closing device | |
| US6170328B1 (en) | Lever gauge with hinged arms | |
| JP2000255655A (ja) | エアゾール製品用チューブの錘 | |
| JP2010208675A (ja) | エアゾール定量バルブ | |
| CN121772859A (zh) | 盖分配组件 | |
| JPS6139536B2 (ja) | ||
| JPH1038126A (ja) | 電磁弁 | |
| JP4969170B2 (ja) | ダンパー装置 | |
| JP6281896B2 (ja) | 容器用逆止弁 | |
| JP4154705B2 (ja) | 高粘性液封入マウント装置 | |
| JPH025995Y2 (ja) | ||
| US6371426B1 (en) | Holder of a rod-shaped member |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060119 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080827 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080902 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081027 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081202 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090105 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |