JP4262855B2

JP4262855B2 - 厨房家具用の引き出しの前板本体

Info

Publication number: JP4262855B2
Application number: JP2000029974A
Authority: JP
Inventors: 光則御幡; 一郎南; 英雄小山
Original assignee: Cleanup Corp
Current assignee: Cleanup Corp
Priority date: 2000-02-08
Filing date: 2000-02-08
Publication date: 2009-05-13
Anticipated expiration: 2020-02-08
Also published as: JP2001218642A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、システムキッチンの構成部材としての流し台、調理台や単体としての流し台、コンロ台等の厨房家具用キャビネットの最下段に利用する引き出しの前板本体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
出願人は、従来のシステムキッチン等のベースキャビネットからデッドスペースとなっていた台輪をなくすことによって、ベースキャビネットの収納容積の増加を図り、同時に大型の台所用品や調理器具と小物の容器類を分別収納して使い勝手の向上を図ることを考えた。具体的には、底板、左右の側板、背板及び天板にて前面を開放した箱体の、前面の最下段に、複数の引き出しを配置し、この引き出しの前板は箱体の底板に近い箇所を凹ませて蹴込としたことを特徴とする厨房家具のキャビネット（図１７、図１８参照）を創案して、特願平１１−３８０９９号、意願平１１−１４９２１号等として出願し、実際に商品化を行った。
そして、図１９、図２０に示す最下段の引き出しの前板Ｆは、前記出願及び商品化に際し創案したものであるが、本体２０は、アルミニウムの押出成形品で構成するもので、把手２１を形成するため上部をキャビネット側に凹ませかつほぼ逆Ｊ字状に形成し、上前板２２を経て水平な段部２３に繋げ、段部２３を介して凹ませるようにして床面に近い下前板２４に繋げこれを蹴込としたものである。
【０００３】
この本体２０の段部２３は収納ポケットとするよう、その端縁より立ち上がる区画板３０を別途下前板２４の背面に立設し、両側端にはＡＢＳ樹脂などによる射出成形品であるサイドキャップ４０を嵌め込んで引き出し前板Ｆを形成していた。
把手２１は前面に突出しないようにしてあるので、前に立つ人の邪魔になることなく通常形態と同等の使い勝手となり、段部２３上を収納ポケットとすることで包装用フィルム、パスタ類、蕎麦、饂飩等の買い置きを分けて収納しておけることになる。
蹴込となる下前板２４の高さは１０ｃｍ、その上の上前板２２は１５ｃｍ程度の高さとしてある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
先の発明、意匠における最下段の引き出しの前板Ｆの本体は、成形性、製造コストに配慮してアルミニウムの押出成形品としたが、テーブルトップ、キャビネット本体や扉の素材としてステンレス鋼板を用いるものにあっては、金属製ということでは共通するものの質感の異なる金属が表面に表れることで全体として意匠の統一性を損なうという問題が発生した。
【０００５】
そこで、従前と同様な形状の前板Ｆの本体を、アルミニウムの押出成形品に代えてステンレス鋼板などの肉薄鋼板を素材とし、プレス曲げ加工により形成することが考えられる。そして、最も目に触れる前面には、エンボス、コイニング、着色等による柄や模様を付したものを採用することを考えたが、把手が逆Ｊ状であるため、裏面が表になり、もともと柄や模様を付していない裏面が表に表れてしまうという問題に直面した。勿論、表裏に柄や模様を付すのは製作コストを引き上げるので良策とは言えず、また、肉薄鋼板で形成すると手が触れる把手の端縁を処理しないと怪我をする恐れもあり安全性に欠けるという問題もあった。
さらに、肉薄鋼板では荷重に対して腰がなく、特に幅広の前板であると把手をつかんで引き出す際に撓みが生じてつかみにくく、撓み量の軽減と補強が必要であった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで、この発明では、蹴込となる下前板より水平な段部を経て上前板から指先が下から入るほぼ逆Ｊ字状とする把手に至る全体としてほぼＺ形の前板本体を肉薄鋼板を折り曲げて形成するにあたり、把手を予めあだ折して二重とし、折曲基部すなわち把手の先端を筒状にしたことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態に即してこの発明に係る厨房家具用キャビネットの最下段の引き出し前板本体１について説明する。
図１はこの発明に係る引き出しの前板Ｆの側面図であり、前板本体１と、前板本体１の背面にポケットを構成するためのセンターパネル２、バックパネル３（図２参照）及び側端に被せるサイドキャップ４とからなるものである。
【０００８】
前板本体１は、ステンレス鋼板をプレス曲げ加工して形成するもので、基本的には、把手１１を形成するため上部をキャビネット側に凹ませかつほぼ逆Ｊ字状に形成し、次いで垂直な上前板１２を経て水平な段部１３に繋げ、段部１３を介してキャビネット側に凹ませるようにして床面に近い下前板１４に繋げこれを蹴込としてなるようにしたもので、把手１１を予めあだ折して二重とすると共に折曲基部すなわち把手１１の先端を筒状に形成したものである。
【０００９】
前板本体１の基本的形状は従来例として示したものとほぼ同一であるが、図３に示すような長方形のステンレス鋼板などの肉薄鋼板をプレス曲げ加工にて構成するものである。
図３において長手方向の側端より設けた切欠ａ、切欠ａはあだ折、すなわち１８０度折り曲げるので外側に向かってはみ出してくる素材のため予め切欠しておくと共に折り曲げ箇所を明示することになる。ｂは側端に予め貼付する両面テープ等の接着剤である。
【００１０】
図４以下は折り曲げ加工工程の概略を示すものである。
図４では、切欠ａ、切欠ａの延長線を折り曲げ基部として図示しないポンチとダイスでＶ字曲げをする。
図５はあだ折り、すなわち１８０度曲げて二重にした様子を示す。この時点ではいまだ二重にした把手１１となる箇所は密着して添うようにはなっていない。
図６は、折曲基部に丸棒を挟み込み把手１１部分を密着させるようにする。
丸棒を挟み込んだ箇所は把手１１の先端となり、接着剤ｂにより端縁は接着されスプリングバックが起きないことになる。
図７は、把手１１の指先が触れる箇所をアール型により湾曲させるようにするものである。
図８は、把手１１の内奥を直角に折り曲げる様子を示す。
図９は、逆Ｊ型となるようほぼ４５度把手１１先端側におり返す様子を示す。
図１０は把手１１から上前板１２に至る箇所を折り曲げる様子である。このように折り返し部分を斜面に至るまでとすることで、はがれにくくなり、かつ強度が増し、さらには使用に際して引き出しを出して上から見たときにも柄や模様が表れ、しかも柄のない裏面が目につかなくなるのである。
図１１は、下前板１４の下端を背面側に折り曲げる様子を示すものである。これは曲げられた端が上型か下型につき当たって加工できなくなることを防ぐため先になしたものである。
図１２は、下前板１４の上端部を区画するように直角に折り曲げる状態を表わすものである。
図１３は、水平な段部１３と上前板の間を直角に折り曲げる状態を示す。
【００１１】
上述のプレス曲げ加工は、最初に把手１１のあだ折りをなせば、その他の順序は適宜変更することができる。
このようにして得る前板本体１の下前板１４の背面の全長に渡ってセンターパネル２を両面テープなどの接着剤にて貼り付け、このセンターパネル２の二つの蟻溝状突起２ａには若干短いバックパネル３の突起３ａをスライドさせて嵌め込み（図２、図１６参照）その上部が上前板１２と対向するようにする。これらのセンターパネル２及びバックパネル３はアルミニウムの押出成形品から形成してある。これらは内部にあって常態では目に触れないからである。
最後にプラスチックの成形品からなるサイドキャップ４を両側端に被せると共にバックパネル３の側端に当接させる。このとき、前板本体１把手１１の上端面の端に丸穴１１ａを穿ち、ここに嵌り込む突起４ａをサイドキャップ４の内側に設けて外れ難くしてある。また、サイドキャップ４の下方では、その背面でセンターパネル２の蟻溝状突起２ａ内にナット５を内装しサイドキャップ４の背面の穴４ｂからビス６、６をねじ込むことで止めるようにする。
【００１２】
【発明の効果】
請求項１の発明では、引き出しの前板本体を、蹴込となる下前板より水平な段部を経て上前板から指先が下から入るほぼ逆Ｊ字状の把手に至る全体としてほぼＺ形の前板を肉薄鋼板を折り曲げて形成するに当たり、把手を予めあだ折して二重としたので、剛性が増しつかみ易くなったのである。
また、把手の先端の折曲基部が筒状となったので指先が掛かり確実に引き出せることになる。
把手の部分を予めあだ折したので、ステンレス鋼板等の片面にエンボス、コイニング、着色等で模様などを付しても、使用状態における前面に全て表れることになるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る厨房家具用キャビネットの引き出しの側面図である。
【図２】図１の縦端面図である。
【図３】引き出しの前板本体の素材を示す平面図である。
【図４】引き出しの前板本体を折曲形成する場合の加工工程１を示す。
【図５】引き出しの前板本体を折曲形成する場合の加工工程２を示す。
【図６】引き出しの前板本体を折曲形成する場合の加工工程３を示す。
【図７】引き出しの前板本体を折曲形成する場合の加工工程４を示す。
【図８】引き出しの前板本体を折曲形成する場合の加工工程５を示す。
【図９】引き出しの前板本体を折曲形成する場合の加工工程６を示す。
【図１０】引き出しの前板本体を折曲形成する場合の加工工程７を示す。
【図１１】引き出しの前板本体を折曲形成する場合の加工工程８を示す。
【図１２】引き出しの前板本体を折曲形成する場合の加工工程９を示す。
【図１３】引き出しの前板本体を折曲形成する場合の加工工程１０を示す。
【図１４】この発明に係る引き出しの前板とサイドキャップとの斜視図である。
【図１５】この発明に係る引き出しの前板の正面図である。
【図１６】引き出しの前板の分解斜視図である。
【図１７】従来例の厨房家具キャビネットの斜視図である。
【図１８】同じく従来例の厨房家具キャビネットの斜視図である。
【図１９】従来の引き出しの斜視図である。
【図２０】従来の引き出しの使用状態の断面図である。
【符号の説明】
Ｆ前板
１前板本体
２センターパネル
３バックパネル
４サイドキャップ

Claims

蹴込となる下前板より水平な段部を経て上前板から指先が下から入るほぼ逆Ｊ字状とする把手に至る全体としてほぼＺ状に肉薄鋼板を折り曲げて前板本体を形成するにあたり、把手を予めあだ折して二重とすると共に折曲基部すなわち把手の先端を筒状にした厨房家具用の引き出しの前板本体。