JP4269907B2 - 密閉型電動圧縮機におけるステータコアの組み付け方法 - Google Patents
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Description
本発明は、密閉型電動圧縮機におけるステータコアの組み付け方法に関する。
密閉型電動圧縮機においては、密閉ハウジングの内部に例えばスクロール方式の圧縮機構部と、この圧縮機構部の駆動を行うための電動モータとが収容されている。前記電動モータは密閉ハウジングの一部を構成するモータハウジングの中心部の所定位置に回転可能に支持された回転軸と、この回転軸の外周面に嵌合固定されたロータと、モータハウジングの内周面に焼き嵌めにより嵌入固定されたステータとにより構成されている。このステータは円筒状のステータコアと、このコアの内周側に装着された巻線とにより構成されている。（焼き嵌めの技術として特許文献１及び特許文献２参照）
ところで、モータハウジングの材質がアルミニウムの場合には、鉄と比較して弾性係数が小さいため内部の圧力が上昇したとき、モータハウジングの内径寸法の拡大が鉄よりなるモータハウジングの内径寸法の拡大よりも大きくなる。車両空調用の冷房回路に封入される冷媒ガスには、フロンガスと二酸化炭素ガスがあり、前者のガスは最大封入圧力が１〜２ＭＰａ程度であるのに対し、後者のガスは１０ＭＰａ以上である。モータハウジング内の圧力が最大で１〜２ＭＰａ程度の場合には、焼き嵌めで組み付け可能な締め代でステータコアの締め付け状態が緩むことはない。しかし、二酸化炭素ガスを用いた高い圧力の冷媒ガスを電動圧縮機内に封入した場合には１０ＭＰａ以上の圧力がモータハウジングに作用するため、アルミニウムよりなるモータハウジングの場合に、その肉厚寸法を厚くして内径寸法の拡大を抑えるようにしていた。又、モータハウジングの内径寸法が拡大してもなお有効な締め代が残存するような大きな締め代で焼き嵌めするという対策も考えられる。
特開２０００−２２４７８７
特開２００３−２６９３３５
ところで、モータハウジングの材質がアルミニウムの場合には、鉄と比較して弾性係数が小さいため内部の圧力が上昇したとき、モータハウジングの内径寸法の拡大が鉄よりなるモータハウジングの内径寸法の拡大よりも大きくなる。車両空調用の冷房回路に封入される冷媒ガスには、フロンガスと二酸化炭素ガスがあり、前者のガスは最大封入圧力が１〜２ＭＰａ程度であるのに対し、後者のガスは１０ＭＰａ以上である。モータハウジング内の圧力が最大で１〜２ＭＰａ程度の場合には、焼き嵌めで組み付け可能な締め代でステータコアの締め付け状態が緩むことはない。しかし、二酸化炭素ガスを用いた高い圧力の冷媒ガスを電動圧縮機内に封入した場合には１０ＭＰａ以上の圧力がモータハウジングに作用するため、アルミニウムよりなるモータハウジングの場合に、その肉厚寸法を厚くして内径寸法の拡大を抑えるようにしていた。又、モータハウジングの内径寸法が拡大してもなお有効な締め代が残存するような大きな締め代で焼き嵌めするという対策も考えられる。
上記の問題はモータハウジングが鉄で形成されている場合は、冷媒ガスによる高い内圧でもモータハウジングの内径寸法の拡大が小さいので、それほど問題とはならない。しかし、モータハウジングの軽量化のためにアルミニウムを用いる場合には、高圧力によるモータハウジングの内径寸法の拡大を抑えるため、その肉厚寸法を大きくした場合には、圧縮機が大型化し重量も増大するという問題がある。又、十分な締め代を確保するためには通常の焼き嵌め温度より高温にしなければならず、アルミ製モータハウジングの強度低下が問題となる。以上の観点から、焼き嵌めの締め代を大きくすることは非常に困難である。
本発明は、上記従来の技術に存する問題点を解消して、モータハウジングによるステータコアの締め代を、焼き嵌め又は焼き冷やし嵌めと比較して冷媒ガスの高い内圧に対してもステータコアの緩みが発生しないほど大きく設定することができる密閉型電動圧縮機におけるステータコアの組み付け方法を提供することにある。
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、筒状のモータハウジングの内部に環状のステータコアを締結した密閉型電動圧縮機において、前記モータハウジング及び／又はステータコアを機械的に変形させて、モータハウジングとステータコアを締結したことを要旨とする。
請求項１に記載の発明は、モータハウジング及び／又はステータコアに複数の締め代部を設け、モータハウジングの外周面の複数箇所に押圧力を作用させてモータハウジングを弾性変形して、前記複数の締め代部と対応するモータハウジングの複数の箇所をモータハウジングの半径方向外方に変形させて嵌め代を形成し、この状態でモータハウジングの内部にステータコアを嵌入した後、前記モータハウジングの押圧力を解除して、前記締め代部によりモータハウジングとステータコアを締結し、モータハウジングの内周面には複数箇所に膨出部が形成され、各膨出部の間には締め代部が形成され、前記各膨出部の外周面が押圧用治具によってモータハウジングの半径方向内方に押圧されて前記各締め代部がモータハウジングの半径方向外方に変形されて、前記嵌め代が形成されるようにしたことを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記膨出部は、３〜５箇所に形成されていることを要旨とする。
請求項１に記載の発明は、モータハウジング及び／又はステータコアに複数の締め代部を設け、モータハウジングの外周面の複数箇所に押圧力を作用させてモータハウジングを弾性変形して、前記複数の締め代部と対応するモータハウジングの複数の箇所をモータハウジングの半径方向外方に変形させて嵌め代を形成し、この状態でモータハウジングの内部にステータコアを嵌入した後、前記モータハウジングの押圧力を解除して、前記締め代部によりモータハウジングとステータコアを締結し、モータハウジングの内周面には複数箇所に膨出部が形成され、各膨出部の間には締め代部が形成され、前記各膨出部の外周面が押圧用治具によってモータハウジングの半径方向内方に押圧されて前記各締め代部がモータハウジングの半径方向外方に変形されて、前記嵌め代が形成されるようにしたことを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記膨出部は、３〜５箇所に形成されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、ステータコアの外周面の周方向の長さ寸法よりもモータハウジングの内周面の周方向の長さ寸法を長く設定し、モータハウジングを変形させてステータコアを嵌入することを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項において、前記モータハウジングはステータコアの鉄系の材料の熱膨張率と異なる熱膨張率の金属であることを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項において、焼き嵌め又は焼き冷やし嵌めで可能な締め代の範囲を超えた締め代によってモータハウジングとモータステータが組み付けられていることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項において、前記モータハウジングはステータコアの鉄系の材料の熱膨張率と異なる熱膨張率の金属であることを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項において、焼き嵌め又は焼き冷やし嵌めで可能な締め代の範囲を超えた締め代によってモータハウジングとモータステータが組み付けられていることを要旨とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項において、前記モータハウジングはアルミニウムによって鍛造されたものであることを要旨とする。
請求項１〜６に記載の発明は、モータハウジング及び／又はステータコアを機械的に変形させて、焼き嵌め又は焼き冷やし嵌めで可能な締め代の範囲を超えた締め代によってモータハウジングとステータコアを締結することができる。このため、例えば二酸化炭素ガスを用いた冷媒ガスの高い内圧を受ける電動圧縮機において、モータハウジングとステータコアの締結力の緩みを防止することができる。
また、モータハウジングの外周面の複数箇所に押圧力を作用させてモータハウジングを弾性変形して、複数の締め代部と対応するモータハウジングの複数の箇所をモータハウジングの半径方向外方に変形させて嵌め代を形成する。この状態でモータハウジングの内部にステータコアを嵌入した後、前記モータハウジングの押圧力を解除して、前記締め代部によりモータハウジングとステータコアを締結する。このため、モータハウジングを容易に弾性変形させることができるとともに、モータハウジングによるステータコアの締め代を焼き嵌め又は焼き冷やし嵌めと比較して冷媒ガスの高い内圧にも耐えるように大きくすることが容易となる。
請求項６に記載の発明は、モータハウジングがアルミニウムによって鍛造されているので、モータハウジングの薄肉化を図ることができる。
以下、本発明を具体化した密閉型電動圧縮機におけるステータコアの組み付け方法の一実施形態を図１〜図４に従って説明する。
最初に、電動圧縮機１０の構成について説明すると、この電動圧縮機１０を構成する密閉ハウジング１１は、例えば、アルミニウムを鍛造して形成された有底横円筒状のハウジング本体１２と、このハウジング本体１２のフロント側（図１の右側）開口端縁に接合固定されたフロントハウジング１３とにより構成されている。前記ハウジング本体１２はフロント側の圧縮機ハウジング１４と、この圧縮機ハウジング１４の後端部に一体に形成された小径のモータハウジング１５と、このモータハウジング１５の後端部に一体形成されたリヤハウジング１６とにより構成されている。
最初に、電動圧縮機１０の構成について説明すると、この電動圧縮機１０を構成する密閉ハウジング１１は、例えば、アルミニウムを鍛造して形成された有底横円筒状のハウジング本体１２と、このハウジング本体１２のフロント側（図１の右側）開口端縁に接合固定されたフロントハウジング１３とにより構成されている。前記ハウジング本体１２はフロント側の圧縮機ハウジング１４と、この圧縮機ハウジング１４の後端部に一体に形成された小径のモータハウジング１５と、このモータハウジング１５の後端部に一体形成されたリヤハウジング１６とにより構成されている。
前記圧縮機ハウジング１４の内部にはスクロールタイプの圧縮機構部１７が収容されている。この圧縮機構部１７は前記圧縮機ハウジング１４の内周面１４ａの段差部に嵌合固定された基板１８と、同じく圧縮機ハウジング１４のフロント側の開口部の内周面に嵌入固定された固定スクロール部材１９と、前記基板１８及び固定スクロール部材１９の間に収容された旋回スクロール部材２０とにより構成されている。前記固定スクロール部材１９及び旋回スクロール部材２０によって形成された圧縮室２１内には圧縮機ハウジング１４の内部において基板１８の背面側に形成された吸入室２２から基板１８に形成された吸入孔１８ａを通して冷媒ガスが吸入されて圧縮されるようになっている。又、圧縮された冷媒ガスは、前記固定スクロール部材１９に設けた吐出孔１９ａからフロントハウジング１３内の吐出室２３内に吐出されるようになっている。
前記フロントハウジング１３には圧縮された冷媒ガスを外部の冷房回路に供給するための導出口１３ａが形成されている。又、前記リヤハウジング１６の外周面には前記吸入室２２内に外部冷房回路から冷媒ガスを導入するための導入口１６ａが形成されている。
電動モータＭを構成する前記モータハウジング１５の内周面には、ステータ３１が嵌入固定されている。このステータ３１は鉄製のステータコア３２と、このステータコア３２の内周側に形成されたティース３２ａに巻着した巻線３３とによって構成されている。前記リヤハウジング１６の内底面に一体に形成されたボス部１６ｂと前記基板１８の背面に一体形成されたボス部１８ｂとの間には、回転軸２８がベアリング２９，３０を介して回転可能に支持されている。この回転軸２８の先端部に設けた偏心ピン３４が前記旋回スクロール部材２０の背面に一体形成されたボス部２０ａにベアリングを介して連結されている。前記回転軸２８の外周面にはロータ３５が嵌合固定されている。
従って、図示しない通電機構により前記巻線３３に交流電流が通電されると、ステータ３１とロータ３５の電磁誘導作用により前記回転軸２８が回転され、前記偏心ピン３４が旋回運動されて、前記旋回スクロール部材２０が自転を阻止された状態で旋回動作される。これにより前述した圧縮機構部１７による冷媒ガスの圧縮が行われる。
次に、この発明の要部の構成について説明する。
前記モータハウジング１５及びステータコア３２の横断面の形状は、図２に示すように構成されている。この実施形態では、モータハウジング１５は第１膨出部１５ｂ、第２膨出部１５ｃ及び第３膨出部１５ｄと、前記第１〜第３膨出部１５ｂ〜１５ｄの間に一体形成された第１締め代部１５ｅ、第２締め代部１５ｆ及び第３締め代部１５ｇとによって構成されている。そして、前記第１〜第３締め代部１５ｅ〜１５ｇの内側の円弧状をなす内周面が、第１〜第３締結面Ｓ１〜Ｓ３となっていて、各締結面Ｓ１〜Ｓ３が前記ステータコア３２の外周面３２ｂに対し所定の締付力によって三箇所で締め付け固定されている。
前記モータハウジング１５及びステータコア３２の横断面の形状は、図２に示すように構成されている。この実施形態では、モータハウジング１５は第１膨出部１５ｂ、第２膨出部１５ｃ及び第３膨出部１５ｄと、前記第１〜第３膨出部１５ｂ〜１５ｄの間に一体形成された第１締め代部１５ｅ、第２締め代部１５ｆ及び第３締め代部１５ｇとによって構成されている。そして、前記第１〜第３締め代部１５ｅ〜１５ｇの内側の円弧状をなす内周面が、第１〜第３締結面Ｓ１〜Ｓ３となっていて、各締結面Ｓ１〜Ｓ３が前記ステータコア３２の外周面３２ｂに対し所定の締付力によって三箇所で締め付け固定されている。
次に、前記モータハウジング１５の内部へのステータコア３２の組み付け方法について、以下に説明する。
前記モータハウジング１５とステータコア３２は組み付け前において、図３に示すようにステータコア３２の軸方向から見て、第１〜第３締め代部１５ｅ〜１５ｇの第１〜第３締結面Ｓ１〜Ｓ３がステータコア３２の外周面３２ｂよりも小径の円軌跡上にあるように形成されている。この外周面３２ｂと締結面Ｓ１〜Ｓ３との軸方向から見た間隔が締め代δとなっている。この実施形態では、締め代δが例えば２００μｍに設定され、全体として２×δ＝４００μｍに設定されている。
前記モータハウジング１５とステータコア３２は組み付け前において、図３に示すようにステータコア３２の軸方向から見て、第１〜第３締め代部１５ｅ〜１５ｇの第１〜第３締結面Ｓ１〜Ｓ３がステータコア３２の外周面３２ｂよりも小径の円軌跡上にあるように形成されている。この外周面３２ｂと締結面Ｓ１〜Ｓ３との軸方向から見た間隔が締め代δとなっている。この実施形態では、締め代δが例えば２００μｍに設定され、全体として２×δ＝４００μｍに設定されている。
次に、図４に示すように、左右両側に傾斜支持面３６ａ，３６ｂを有する下部の押圧用治具３６に前記モータハウジング１５の第２及び第３膨出部１５ｃ，１５ｄを載置する。この状態で第１膨出部１５ｂの上方から上部の押圧用治具３７によって前記第１膨出部１５ｂの外周面を、下方つまり半径方向の内方に押圧する。これによって、第１〜第３膨出部１５ｂ〜１５ｄが弾性変形されて前記第１〜第３締め代部１５ｅ〜１５ｆがそれぞれ半径方向外方へ変形される。従って、図４に示すように前記各締結面Ｓ１〜Ｓ３がステータコア３２の外周面３２ｂから離隔される。この離隔寸法を嵌め代εとすると、この嵌め代εは理論的には０μｍでも挿入は可能であるが、モータハウジング１５とステータコア３２の製造上の誤差と、組み付け作業性を考慮して例えば５０μｍ程度に設定される。
図４に示すように嵌め代εが形成された状態で、モータハウジング１５の内部にステータコア３２を挿入し、前記押圧用治具３６，３７による押圧を解除すると、第１〜第３締め代部１５ｅ〜１５ｆが弾性復元力によって元の状態に復元しようとする。そして、第１〜第３締め代部１５ｅ〜１５ｆに締め代δがあるため、締結面Ｓ１〜Ｓ３が嵌め代εだけ戻り、ステータコア３２の外周面３２ｂに所定の締め代δで締め付け固定される。このようにして、図２に示すようにモータハウジング１５内にステータコア３２が焼き嵌めによらないで強固に締結される。
前記締め代部１５ｅ〜１５ｇの締結面Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３のモータハウジング１５の中心に関する周方向の形成角は、例えば５度〜３０度に設定されている。あまり小さいと締め代部が変形し、大き過ぎると所定の締め代δが確保し難くなるので、１０度〜２０度が望ましい。
図２に示すように、モータハウジング１５とステータコア３２の組み付け状態において、第１〜第３膨出部１５ｂ〜１５ｄの内周面とステータコア３２の外周面３２ｂの間には、それぞれ隙間Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３が形成される。この隙間Ｇ１〜Ｇ３は導入口１６ａからモータハウジング１５内に導入された冷媒ガスを吸入室２２へ導く通路となる。
上記のように構成された電動圧縮機１０の内部には、冷房回路に封入した二酸化炭素の冷媒ガスが導入されるので、実際の運転時には１０ＭＰａ以上の高い圧力が作用する。しかし、この高い圧力がモータハウジング１５の内周面に作用して、その内径寸法が拡大されて、仮に１４７μｍだけ弛んだとしても締め代２δが４００μｍあるので、締め付け力が不足することはない。
上記実施形態の密閉型電動圧縮機におけるモータハウジング１５に対するステータコア３２の組み付け方法によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、モータハウジング１５の第１〜第３膨出部１５ｂ〜１５ｄを外側方から半径方向内方に向かって押圧用治具３６，３７により押圧して、第１〜第３締め代部１５ｅ〜１５ｇの締結面Ｓ１〜Ｓ３を半径方向外方向に締め代δ分と嵌め代ε分だけ変形させ、ステータコア３２の外周面３２ｂから各締結面Ｓ１〜Ｓ３を僅かに離隔させる。この状態でモータハウジング１５の内部にステータコア３２を嵌入し、押圧用治具３６，３７による押圧を解除して、第１〜第３締め代部１５ｅ〜１５ｇをステータコア３２の外周面３２ｂに押圧するようにした。このため、焼き嵌め又は焼き冷やし嵌めによる締め代を超えた締め代δを容易に確保することができ、面倒な焼き嵌め又は焼き冷やし嵌めによらずモータハウジング１５の内部にステータコア３２を強固に締結することができる。
（１）上記実施形態では、モータハウジング１５の第１〜第３膨出部１５ｂ〜１５ｄを外側方から半径方向内方に向かって押圧用治具３６，３７により押圧して、第１〜第３締め代部１５ｅ〜１５ｇの締結面Ｓ１〜Ｓ３を半径方向外方向に締め代δ分と嵌め代ε分だけ変形させ、ステータコア３２の外周面３２ｂから各締結面Ｓ１〜Ｓ３を僅かに離隔させる。この状態でモータハウジング１５の内部にステータコア３２を嵌入し、押圧用治具３６，３７による押圧を解除して、第１〜第３締め代部１５ｅ〜１５ｇをステータコア３２の外周面３２ｂに押圧するようにした。このため、焼き嵌め又は焼き冷やし嵌めによる締め代を超えた締め代δを容易に確保することができ、面倒な焼き嵌め又は焼き冷やし嵌めによらずモータハウジング１５の内部にステータコア３２を強固に締結することができる。
（２）上記実施形態では、圧縮機内の圧力が冷媒ガスとしてのフロンガスと比較して高い圧力が必要な二酸化炭素ガスを封入したものを用いた。そして、アルミニウムによって、鍛造された比較的薄い例えば４ｍｍの肉厚寸法のモータハウジング１５を用いてステータコア３２を締結するようにした。このため、鋳造による大きい厚肉寸法のモータハウジングを用いた電動圧縮機と比較して圧縮機の軽量化を図ることができる。
次に、この発明の別の実施形態について、以下に説明する。
○ 図５に示す実施形態は、膨出部と締め代部の個数が前記実施形態と異なる。この実施形態では、モータハウジング１５に対して第１〜第４膨出部１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｈを形成し、各膨出部の間に第１〜第４締め代部１５ｅ，１５ｆ，１５ｇ，１５ｉを形成し、それらの締め代部の第１〜第４締結面Ｓ１〜Ｓ４によってステータコア３２の外周面３２ｂを４箇所で締結するようにしている。この実施形態ではモータハウジング１５内にステータコア３２を組み付ける際に、左右上下の四方向から膨出部１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｈの押圧が行われる。
○ 図５に示す実施形態は、膨出部と締め代部の個数が前記実施形態と異なる。この実施形態では、モータハウジング１５に対して第１〜第４膨出部１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｈを形成し、各膨出部の間に第１〜第４締め代部１５ｅ，１５ｆ，１５ｇ，１５ｉを形成し、それらの締め代部の第１〜第４締結面Ｓ１〜Ｓ４によってステータコア３２の外周面３２ｂを４箇所で締結するようにしている。この実施形態ではモータハウジング１５内にステータコア３２を組み付ける際に、左右上下の四方向から膨出部１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｈの押圧が行われる。
図５に示す実施形態の効果も前述した本実施形態の効果と同様である。
この発明は以下のように変更して具体化することもできる。
・ 焼き嵌め又は焼き冷やし嵌めで可能な締め代の範囲を超えた締め代によってモータハウジング１５とステータコア３２を締結するようにしてもよい。これを実現する方法としては、モータハウジング１５を機械的に変形させる方法と、ステータコア３２を機械的に変形させる方法と、モータハウジング１５及びステータコア３２を共に機械的に変形させる方法とがある。
この発明は以下のように変更して具体化することもできる。
・ 焼き嵌め又は焼き冷やし嵌めで可能な締め代の範囲を超えた締め代によってモータハウジング１５とステータコア３２を締結するようにしてもよい。これを実現する方法としては、モータハウジング１５を機械的に変形させる方法と、ステータコア３２を機械的に変形させる方法と、モータハウジング１５及びステータコア３２を共に機械的に変形させる方法とがある。
・ モータハウジング１５を変形させる方法としては、前述した押圧以外にモータハウジング１５の外周面に引っ張り冶具を複数箇所に設け、この治具を用いて引っ張り力を作用するようにしてもよい。
・ ステータコア３２を変形させる方法としては、ステータコア３２の内周面に押圧用治具あるいは引っ張り用の治具を複数箇所に設け、この治具を用いて押圧力あるいは引っ張り力を作用するようにしてもよい。
・ 前述したモータハウジング１５又はステータコア３２を機械的に弾性変形する方法と、焼き嵌め又は焼き冷やし嵌めとを併用するようにしてもよい。
・ ステータコア３２の外周面３２ｂの周方向の長さ寸法よりもモータハウジング１５の内周面１５ａの周方向の長さ寸法を長く設定し、モータハウジング１５を変形させてステータコア３２を嵌入するようにしてもよい。
・ ステータコア３２の外周面３２ｂの周方向の長さ寸法よりもモータハウジング１５の内周面１５ａの周方向の長さ寸法を長く設定し、モータハウジング１５を変形させてステータコア３２を嵌入するようにしてもよい。
・ モータハウジング１５の材料を、アルミニウム以外の金属であって、ステータコア３２に用いる鉄系の材料と異なる熱膨張率の金属にしてもよい。
・ モータハウジング１５の膨出部を増やしてもよい。所定の締め代を確保する上で、膨出部を３〜５箇所に形成するのが望ましい。
・ モータハウジング１５の膨出部を増やしてもよい。所定の締め代を確保する上で、膨出部を３〜５箇所に形成するのが望ましい。
・ 前記ステータコア３２の締め代部３２ｃ，３２ｄ，３２ｅを、増やしてもよい。所定の締め代を確保する上で、３〜５箇所に形成するのが望ましい。
・ モータハウジングを楕円筒状に形成したり、その他、三角筒状に形成したり、四角筒状に形成したりしてもよい。
・ モータハウジングを楕円筒状に形成したり、その他、三角筒状に形成したり、四角筒状に形成したりしてもよい。
ε…嵌め代、δ…締め代、１５ａ…内周面、１５…モータハウジング、１５ｂ〜１５ｄ…第１〜第３膨出部、１５ｅ〜１５ｇ…第１〜第３締め代部、３２…ステータコア、３２ｂ…外周面、３２ｃ，３２ｄ，３２ｅ…第１〜第３締め代部、３６，３７…押圧用治具。
Claims (6)
- 筒状のモータハウジングの内部に環状のステータコアを締結した密閉型電動圧縮機において、
前記モータハウジング及び／又はステータコアを機械的に変形させて、モータハウジングとステータコアを締結し、
モータハウジング及び／又はステータコアに複数の締め代部を設け、モータハウジングの外周面の複数箇所に押圧力を作用させてモータハウジングを弾性変形して、前記複数の締め代部と対応するモータハウジングの複数の箇所をモータハウジングの半径方向外方に変形させて嵌め代を形成し、この状態でモータハウジングの内部にステータコアを嵌入した後、前記モータハウジングの押圧力を解除して、前記締め代部によりモータハウジングとステータコアを締結し、
モータハウジングの内周面には複数箇所に膨出部が形成され、各膨出部の間には締め代部が形成され、前記各膨出部の外周面が押圧用治具によってモータハウジングの半径方向内方に押圧されて前記各締め代部がモータハウジングの半径方向外方に変形されて、前記嵌め代が形成されるようにしたこと特徴とする密閉型電動圧縮機におけるステータコアの組み付け方法。 - 請求項１において、前記膨出部は、３〜５箇所に形成されていることを特徴とする密閉型電動圧縮機におけるステータコアの組み付け方法。
- 請求項１又は２において、ステータコアの外周面の周方向の長さ寸法よりもモータハウジングの内周面の周方向の長さ寸法を長く設定し、モータハウジングを変形させてステータコアを嵌入すること特徴とする密閉型電動圧縮機におけるステータコアの組み付け方法。
- 請求項１〜３のいずれか一項において、前記モータハウジングはステータコアの鉄系の材料の熱膨張率と異なる熱膨張率の金属であることを特徴とする密閉型電動圧縮機におけるステータコアの組み付け方法。
- 請求項１〜４のいずれか一項において、焼き嵌め又は焼き冷やし嵌めで可能な締め代の範囲を超えた締め代によってモータハウジングとモータステータが組みつけられていること特徴とする密閉型電動圧縮機におけるステータコアの組み付け方法。
- 請求項１〜５のいずれか一項において、前記モータハウジングはアルミニウムによって鍛造されたものであることを特徴とする密閉型電動圧縮機におけるステータコアの組み付け方法。
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