JP4300521B2 - 電磁誘導タグ及び部品選択システム並びに部品選択方法 - Google Patents

Description

本発明は電磁誘導タグ及び部品選択システム並びに部品選択方法に係り、特に電磁誘導タグを用いて様々な部品が混在する中から所望の部品を選択する部品選択技術に関する。

近年、商品や部品などの物品管理に電磁誘導タグを用いた物品管理システムが普及している。管理対象の物品にその物品の管理情報を記録した電磁誘導タグを取り付け（内蔵し）ておき、電磁誘導タグが持つ情報の情報読取機であるリーダから出力された電磁波を電磁誘導タグが受信すると、電磁誘導タグは該電磁波によって励起され、記録されている管理情報が含まれた電磁波を出力する。

また、電磁誘導タグから出力された電磁波をリーダが受信すると該リーダ内で管理情報に変換され、該リーダに備えられたディスプレイなどの表示装置にその管理情報を表示することができる。リーダから送出される電磁波によって同時に複数の電磁誘導タグを励起させることができ、一方、リーダは電磁誘導タグから送出される複数の電磁波（管理情報）をほぼ同時に受信することができるので、複数の管理情報を短時間のうちに取得することが可能である。

例えば、スーパーマーケットの商品に価格や消費期限などの情報を記録した電磁誘導タグを取り付け、かごなどにまとめて入れられた複数の商品がリーダの前を通過すると、リーダがかごの中の全商品の価格を読み取り、合計金額を計算するといった会計システムが実現されている。また、そのかごの中に消費期限が切れた食品がある場合には、リーダはこの商品を検知して、その情報をリーダの表示装置に表示させるなど、報知させることも可能である。

現在は、電磁誘導タグは微細化されており、表面実装部品（ＳＭＤ）の生産工程やプリント基板やＩＣの配線工程に用いられる印刷工程によって製造することができるようになり、小さく薄いものを製造したりＳＭＤやＩＣ内に内蔵したりすることもできる。

特許文献１に開示された電磁誘導タグを利用した物品の管理方法及び電磁誘導タグを利用した物品の管理システムでは、固有の管理情報が記録された電磁誘導タグを物品に取り付け、リーダライタ端末機によりその固有情報を読み出してディスプレイに表示するように構成されている。
特開２００２−４９９００号公報

しかしながら、上述した物品管理システムやスーパーマーケットの会計システムでは、電磁誘導タグから送出される物品情報である電磁波を受信して、電磁波から物品情報を復元する受信機（リーダ）が必要になる。また、該物品情報を見るためにはリーダにディスプレイなどの表示装置を備えるか、リーダを表示装置に接続して該表示装置にこの情報を表示させるか等の方法により物品情報を閲覧しなければならない。

特許文献１に開示された電磁誘導タグを利用した物品の管理方法及び電磁誘導タグを利用した物品の管理システムでは、電磁誘導タグの取付位置及び取付方法については具体的に開示されているが、電磁誘導タグに記憶されている物品情報を利用者が閲覧するためには、従来どおりリーダライタ端末機のディスプレイに物品情報が表示されるので、ディスプレイ等の表示装置を有するリーダライタ端末機（受信機）を備えなければならない。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、簡易な構成で信頼性の高い物品の管理が効率的にできる電磁誘導タグ及び部品選択システム並びに部品選択方法を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために請求項１に係る発明は、部品に取り付けられる電磁誘導タグであって、取り付けられる部品の部品識別情報を記録する記録手段と、信号送信機から電磁波を用いて送出される部品選択情報を含んだ部品選択信号を受信する受信手段と、前記受信手段によって取得した前記部品選択信号に含まれる前記部品選択情報と前記記録手段に記録された部品識別情報とを照合する照合手段と、前記照合手段による照合結果を報知させる報知手段と、を備え、前記報知手段は磁化手段を含み、前記照合手段による照合の結果、前記部品選択情報が前記部品識別情報と一致する場合には、前記磁化手段を磁化させることを特徴としている。

即ち、部品に取り付けられた電磁誘導タグには当該部品の部品識別情報が記録され、信号送信機から送出される部品選択信号を電磁誘導タグが受け取ると、受け取った部品選択信号に含まれる部品選択情報と電磁誘導タグ内に記録されている部品識別情報との照合が行われ、報知手段によって照合結果が報知されるので、色々な部品が混在するところから電磁誘導タグに備えられた報知手段による報知を頼りに必要な部品を容易に取り出すことができる。また、報知手段は磁化手段を含むので、金属（磁性材料）を近づけると所望の部品が金属等に付着して、所望の部品を選択的に取り出すことができる。

また、電磁誘導タグに備えられた報知手段を動作させて照合結果の報知を行うので、照合結果を信号送信機に情報送出をしなくてもよい。したがって電磁誘導タグには情報送出手段を備えなくてもよい。信号送信機への情報送出が行われない場合に、信号送出機には電磁誘導タグから送出される情報を受信する受信手段を備えなくてもよい。

電磁誘導タグは、ＲＦＩＤ(Radio Frequency Identification System) や無線タグ、非接触タグ、ミューチップ（商標）など様々な呼称がある。電磁誘導タグの基本構成は、データ（情報）を格納する記録手段（メモリ）、無線通信用の通信手段（ＲＦ回路）、これらをつなぐロジック回路、各手段の制御を行うマイコンが備えられている。

電磁誘導タグには、信号送信機から送出される電磁波を受信し、電磁誘導によって電力を発生させる機能が備えられており、該電力によって内部を作動させることができる。

電磁誘導タグは外形が１ｍｍ角程度のものや、ＩＣカードなどの媒体内に内蔵され、積層構造の１層を形成するものなどがある。

電磁波にはＡＭ波、ＦＭ波、デジタル波、アナログ波など電波や光を介して行われる信号伝送を含み、無線通信などがこれに含まれてもよい。

部品識別情報には、部品の名称、型式、製造年月日、製造番号、ロット番号等の情報のうち少なくとも１つの情報が含まれていればよい。部品識別情報は１つの情報から構成されてもよいし、複数の情報から構成されてもよい。

部品とは、抵抗器やＩＣなどの電子部品、ねじ、ナット等の機械部品だけでなく、ある機構系を形成する機構部材等でもよい。また、一般的な物品にも本発明を適用することができる。

なお、電子部品のうち、特にＳＭＤ(Surface Mount Device)と呼ばれるチップ部品はその大きさが非常に小さいために、部品情報をその表面に表示することが難しい。したがって、部品情報を記録した電磁誘導タグをＳＭＤに取り付けると部品表面に表示できない様々な部品情報を得ることができ大変便利である。

電子部品では部品表面部に電磁誘導タグを取り付ける態様の他に、チップ内に内蔵する態様を適用してもよい。

報知手段には、光、音、熱、色彩など視覚や感覚を用いて報知させる態様や、磁力や静電気力などによって物理的に該当物を移動させる態様を含んでいてもよい。

磁化手段には、コイルに励磁電流を供給して該コイル電磁石とする態様がある。コイル内にケイ素鋼板などの磁性体を備える態様が好ましい。

また、請求項２に示すように請求項１記載の発明において、前記報知手段は発光手段を含み、前記照合手段による照合の結果、前記部品選択情報が前記部品識別情報と一致する場合には、前記発光手段を発光させることを特徴としている。

即ち、所望の部品を選択的に発光させることができるので、選択部品が視覚的に判別し易くなる。

発光体にはチップＬＥＤを適用するとよい。もちろん、他の発光体を用いてもよい。

発光体によって報知された選択部品を自動的に取り出す選択部品取出手段を備えてもよい。

また、請求項３に示すように請求項１又は２記載の発明において、当該電磁誘導タグが取り付けられている部品の部品識別情報を含んだ書き込み信号を取得すると、該部品識別情報を前記記録手段に書き込む部品識別情報書込手段を備えたことを特徴としている。

即ち、電磁誘導タグ内に記録される部品識別情報を部品へ取り付けた後に書き込むことができる。また、部品識別情報が書き込まれている電磁誘導タグの部品識別情報を書き換え可能に構成してもよい。

また、上記目的を達成するために請求項４に記載された発明は、請求項１乃至３のうち何れか１項に記載された電磁誘導タグを備えた部品であることを特徴としている。

即ち、上述した電磁誘導タグを取り付けることにより様々な部品（物品）を選択することができる。電磁誘導タグを部品の製造工程で取り付けても（内蔵しても）よいし、製造工程の後、検査工程や取り付け工程にて電磁誘導タグを取り付けてもよい。

また、前記目的を達成するために請求項５に係る発明は、部品に取り付けられる電磁誘導タグと、前記電磁誘導タグへ電磁波を送出する信号送信機と、を備えた部品選択システムであって、前記信号送信機は、前記電磁誘導タグが取り付けられている部品を選択する部品選択情報を含んだ部品選択信号を送出する前記信号送出手段を備え、前記電磁誘導タグは、前記信号送信機から送出される部品選択信号を受信する受信手段と、取り付けられている部品の部品識別情報を記録する記録手段と、前記受信手段によって受信した無線信号に含まれる部品選択情報を前記記録手段に記録された部品識別情報と照合する照合手段と、前記照合手段による照合結果を報知させる報知手段と、を備え、前記報知手段は磁化手段を含み、前記照合手段による照合の結果、前記部品選択情報が前記部品識別情報と一致する場合には、前記磁化手段を磁化させることを特徴としている。

例えば、多数（多種類）の部品が混在するパレットへ所望の部品の部品選択信号が信号送信機から送出されると、該部品選択信号に含まれる部品選択情報と一致する部品情報が記録されている電磁誘導タグが有する報知手段から所望の部品であることが報知される。

請求項６に示すように請求項５記載の発明において、前記報知手段による報知結果に基づいて、多数の部品が混在する中から選択的に所望の部品を取り出す部品取出手段を備えたことを特徴としている。

即ち、報知手段により報知された所望の選択部品を自動的に取り出すように構成したので、パレットやトレー上に多数の部品が混在しているところから所望の部品を選択的に取り出すことができる。

部品取出手段には、報知手段として発光体を用い、該発光体によって報知された部品を自動的に認識して取り出すロボットや、報知手段としてコイルなどの磁化手段を用い、金属などを近づけて該磁化手段によって磁化された部品（電磁誘導タグ）を該金属に引き付けて（付着させて）当該部品を選択的に取り出す態様などがある。

また、請求項７に示すように請求項６記載の発明において、前記信号送信機は前記電磁誘導タグへ書き込む部品識別情報を格納する部品識別情報格納手段を備え、前記部品格納手段に格納されている部品識別情報の中から選択された部品識別情報を含んだ書込信号を前記電磁誘導タグへ送出することを特徴としている。

即ち、信号送出機から当該電磁誘導タグが取り付けられている部品識別情報を非接触の信号伝送を用いて当該電磁誘導タグへ送出することができる。即ち、信号送出機は電磁誘導タグへの情報送出機能を有し、部品識別情報の書き込み機器として機能させることができる。

また、請求項８に示すように請求項７記載の発明において、前記電磁誘導タグは、前記信号送信機から送出される前記書込信号を取得し、前記書込信号に含まれる部品識別情報を前記記録手段へ書き込む部品識別情報書込手段を備えたことを特徴としている。

即ち、信号送出手段から送出される書込信号を取得し、該書込信号に含まれる部品識別情報を記録手段に書き込むように構成されるので、部品識別情報が書き込まれていない電磁誘導タグに部品識別情報を書き込むことができる。

また、部品識別情報が記録されている電磁誘導タグでは部品識別情報を書き換えることも可能である。部品識別情報を書き換える場合には書き込まれている部品識別情報を消去する手段を備える態様が好ましい。

また、請求項９に示すように請求項５乃至９のうち何れか１項に記載の発明において、前記電磁誘導タグを取り付ける部品には電子チップ部品を含むことを特徴としている。

部品に電磁誘導タグを取り付ける態様は、表面に取り付けてもよいし、内蔵するように構成してもよい。

また、前記目的を達成するために請求項１０に係る発明は、部品に取り付けられる電磁誘導タグと、前記電磁誘導タグへ電磁波を送出する送信手段を有する信号送信機と、を備えた部品選択システムの部品選択方法であって、前記信号送信機が有する前記信号送出手段によって前記電磁誘導タグが取り付けられている部品を選択する部品選択情報を含んだ電磁波を送出すると、前記電磁誘導タグは前記信号送信機から送出される無線信号を受信し、受信した無線信号に含まれる部品選択情報と前記電磁誘導タグが有する記録手段に記録された部品識別情報とを照合し、前記部品選択情報が前記部品識別情報と一致する場合には、前記電磁誘導タグに含まれる磁化手段を磁化させて照合結果を報知させることを特徴としている。

本発明によれば、信号送信機から電磁誘導タグから部品に取り付けられた電磁誘導タグに送出される部品選択情報は、電磁誘導タグ内で該電磁誘導タグに記録されている当該部品識別情報と照合され、その照合結果が報知手段によって報知されるので、該報知によって選択された部品を認識し易くなる。また、報知手段は磁化手段を含むので、金属（磁性材料）を近づけると所望の部品が金属等に付着して、所望の部品を選択的に取り出すことができる。

報知手段には、磁化手段を用いて当該電磁誘導タグを磁化させる態様や発光体を発光させる態様がある。報知手段によって報知された部品を選択的に取り出す部品取出手段を備える態様が好ましい。

信号送出機から電磁誘導タグへ書き込み信号を送出する。該書き込み信号を電磁誘導タグが受信すると、当該電磁誘導タグに部品識別情報が書き込まれる。したがって、部品に取り付けられた状態で電磁誘導タグへ部品識別情報の書き込みが可能である。

以下添付図面に従って本発明に係る電磁誘導タグ及び部品選択システム並びに部品選択方法の好ましい実施の形態について説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る部品管理システムの概要を示す図である。図１に示す部品管理システムは、パーツケース１０に収納された様々な部品から所望の部品１２を選択して取り出すものである。

パーツケース１０内には、多種類の電子チップ部品（ＳＭＤ）が収納されており、該チップ部品には図１には不図示（図２の符号４０、４２、４４等）の電磁誘導タグが取り付けられている。

該電磁誘導タグにはその部品ＩＤとなる情報が書き込まれる、該情報には部品の名称、型式、製造番号、製造年月日、製造ロット、製造者等の部品管理情報が記録されている。なお、上述した部品管理情報はあくまでも一例であり、上述した情報のうち少なくとも１つの情報が含まれていればよいし、これ以外に外形、大きさなどの情報を含んでいてもよい。

信号送信機（リーダライター）１４から所望の部品の選択情報（５０Ωの抵抗器、１００pFのセラミックコンデンサといった情報）を含んだ選択信号１６（電磁波）を送出させると、信号送信機１４から送出された選択信号１６を各部品に備えられた電磁誘導タグが受信する。電磁誘導によって選択信号１６から電磁誘導タグ内の電源が生成され、各電磁誘導タグが動作を開始する。

なお、ここでいう電磁波には非接触でデータ通信を行う態様を含み、ＦＭ波、ＡＭ波、デジタル波、アナログ波など種々の電磁波を適用可能である。

各電磁誘導タグ内では、選択信号１６に含まれる所望の部品の選択情報と各電磁誘導タグに記録されている部品管理情報が照合され、部品の選択情報と各電磁誘導タグに記録されている部品管理情報が一致すると当該電磁誘導タグから識別信号が発せられる。

本実施形態では、この識別信号により該電磁誘導タグを電磁石にする態様、該電磁誘導タグを発光させる態様を示す。

例えば、所望の部品１２が５０Ωのチップ抵抗器である場合には、信号送信機１４から識別信号（５０Ωのチップ抵抗に取り付けられた電磁誘導タグを磁化させるような信号）１６を送出した状態でパーツケース１０に金属（磁性体）１８を近づけると、符号１２Ａの位置にあった５０Ωのチップ抵抗器１２を金属１８に付着させることができる。

一方、部品の選択情報が記録されている部品管理情報と一致しない電磁誘導タグ（部品）は、信号送信機１４から選択信号１６が送出されても磁化されないので、金属１８には付着しない。このようにして、パーツケース１０内の部品から所望の部品を選択的に取り出すことができる。なお、金属１８には磁化された電磁誘導タグを引き付けることができればよく、金属以外にも磁石などを適用してもよい。

パーツケース１０には、チップ抵抗器（５０Ω）１２の他に、チップ抵抗器２２、２４、チップコンデンサ（セラミック等）２６、２８、チップコンデンサ（電解コンデンサ等）３０、３２、３４、チップＩＣ３６等が収納されている。

図２は、図１に示したパーツケース１０に収納されている部品の詳細を示している。図２ａ）はチップ抵抗器１２を示し、チップ抵抗器１２の上面には電磁誘導タグ４０が取り付けられている。同様に図２ｂ）、及び図２ｃ）はそれぞれコンデンサ３０、チップ抵抗器２２を示し、チップコンデンサ３０の上面（プリント基板取付面の反対側）には電磁誘導タグ４２が取り付けられ、チップ抵抗器２２の上面（プリント基板に搭載されたときに見える面）には電磁誘導タグ４４が取り付けられている。

なお、上述した例では各部品の表面に電磁誘導タグを取り付ける態様を例示したが、チップ部品（ＳＭＤ）やＩＣでは電磁誘導タグを内蔵することも可能である。

図３は電磁誘導タグ４０（４２、４４）の内部構成を示すブロック図である。ここで、電磁誘導タグ４０、４２、４４は同一構成であり、これらを代表して、電磁誘導タグ４０を例に説明する。

電磁誘導タグ４０は、図１に示した信号送信機１４から送出される選択信号１６を受信するアンテナ５０、アンテナ５０を介して受信した選択信号１６から電磁誘導によって電磁誘導タグ４０内に供給する電源を生成する電源生成回路５２、アンテナ５０を介して得られた選択信号１６を復調する復調回路５４、部品管理情報を記録しておく不揮発性メモリ（記録手段）５６、信号送信機１４から得られた識別信号に含まれる部品選択情報と不揮発性メモリ５６に記録されている部品管理情報とを照合する制御回路５８、制御回路５８による照合の結果、前記選択情報と前記部品管理情報とが一致する場合にコイル６０に励磁電流を供給して電磁力を発生させるように制御する電磁石駆動用ドライバー６２を含んだ構成になっている。

不揮発性メモリ５６は、部品の名称、型式、製造番号、製造年月日、製造ロット、製造者等の部品管理情報が記録されている。該不揮発性メモリ５６はＥＥＰＲＯＭが適用され、該不揮発性メモリ５６に記録された内容は電源オフ時にも保持される。なお、不揮発性メモリ５６にはＥＥＰＲＯＭだけでなくＥＰＲＯＭやワンタイムＲＯＭなどを適用してもよい。また、複数のデバイスを備えてもよいし、異なる種類のデバイスを備えてもよい。

電磁誘導タグ４０を部品（チップ抵抗器１２）に取り付けた初期状態では、不揮発性メモリ５６内にデータ（情報）が書き込まれていないので、信号送信機１４を用いて各電磁誘導タグへデータの書き込みを行う必要がある。もちろん、電磁誘導タグの不揮発性メモリ５６内に予めデータが書き込まれているものを用いてもよい。

制御回路５８は、マイクロプロセッサー（ＣＰＵ）が含まれており、演算時（照合時）の作業領域やデータの一時記憶領域となるメモリ（ＲＡＭ）等が含まれていてもよい。

コイル６０は導線をらせん状に巻いた構造を有し、ケイ素鋼板やフェライトなどの強磁性体でできたコア（芯）を中心に入れてもよい。また、コイル６０に供給する励磁電流は電磁石駆動用ドライバー６２によって制御され、コイル６０は励磁電流が供給されると電磁力を発生させ磁石として機能し、励磁電流をオフすると電磁石として機能しなくなる。

電磁石駆動用ドライバー６２は制御回路５８の指令に基づいてコイル６０に供給する励磁電流の制御を行う。コイル６０に供給する励磁電流の方向を切り換えるように構成するとコイル６０に発生する磁力の極性を変えることができる。

図４は図１に示した信号送信機１４の内部構成を示すブロック図である。

信号送信機１４は各電磁誘導タグへ部品管理情報を書き込む書き込み機（ライター）としての機能及び各部品に取り付けられた電磁誘導タグへ識別信号を送る送信機としての機能を兼ね備えている。

信号送信機１４は、信号送信機１４内の電源供給源である電源７０、ボタン、スイッチ、レバーなどの操作部材を含んだユーザインターフェイスとして機能する操作部７２、該操作部７２の操作に応じて送られる指令信号に基づいて、不揮発性メモリ７４内のデータの読み出し、不揮発性メモリ７４へのデータの書き込み及び、信号送信機１４から変調回路７６及びアンテナ７８を介して、部品選択情報を含んだ選択信号１６を外部に送出させる制御を行うＣＰＵ８０を含んだ構成になっている。

電源７０はバッテリー（電池）でもよいし、スイッチング電源（モジュール）やＤＣＤＣコンバータなどを用いてもよい。

操作部７２は、標示装置と兼用可能なタッチパネル式ディスプレイを用いてもよい。

不揮発性メモリ７４には、電磁誘導タグの初期状態において電磁誘導タグ内のメモリに書き込むための複数の部品管理情報が記録されている。例えば、「５０Ωのチップ抵抗、大きさ１６０８」や「１００Ωのチップ抵抗器、大きさ１００５」などの情報である。

該部品管理情報の中から所望の部品を選択し、選択された部品の部品管理情報が選択信号１６に含まれる部品選択情報となる。なお、部品選択情報は１つの情報でもよいし複数の情報から構成されてもよい。

例えば、操作部７２を用いて「５０オームの抵抗器、大きさ１６０８」や「１００オームの抵抗器、大きさ１００５」など、所望の部品を選択し、操作部７２に含まれる不図示の送信ボタンを用いて送信を指令すると、変調回路７６及びアンテナ７８を介して所望の部品選択情報が含まれた選択信号１６が送出される。

上述した部品選択情報では、部品の規格と種類（５０Ωの抵抗器）と大きさ（１６０８）とを組み合わせた態様を例示したが、チップ部品、ディスクリート部品など部品の形状や１／２Ｗ、１／４Ｗなどに規格に関わらす抵抗値が５０Ωである抵抗器を全て選択するような態様も可能である。

また、信号送信機１４の部品管理情報を書き換えることができるように不揮発性メモリ７４にはＥＥＰＲＯＭ等のオンボード上で書き換え可能なデバイスを適用する態様が好ましい。更に、不揮発性メモリ７４内のデータの書き換え用に外部入出力端子（コネクタ）及び入出力インターフェイスからなる書き換え手段を備える態様が好ましい。

ＣＰＵ８０には、メモリ（ＲＡＭ等）やロジック回路等の周辺デバイスが含まれたワンチップＣＰＵやマイクロプロセッサー（ＭＰＵ）を適用してもよい。

次に、図５及び図６を用いて、本部品管理システムの制御について説明する。図５は電磁誘導タグ４０の初期状態におけるＩＤ化制御の流れを示したフローチャートであり、図６は、所望の部品を磁化させる制御の流れを示したフローチャートである。

電磁誘導タグへのＩＤ化制御が開始されると（ステップＳ１０）、先ず、各部品に電磁誘導タグが取り付けられる（ステップＳ１２）。

次に、信号送信機１４から目的の電磁誘導タグへ当該部品をＩＤ化するための部品管理情報が送出される（ステップＳ１４）。該当の電磁誘導タグが部品管理情報となる電磁波を受け取ると、不揮発性メモリ５６へ部品管理情報が書き込まれ（ステップＳ１６）、当該ＩＤ化制御が終了される。

また、部品管理情報の書き込み後に該部品管理情報が正しく書き込まれていることを確認するベリファイ工程を備える態様がこのましい。

一方、一度書き込まれた部品管理情報を書き換える場合には、図５に示したフローチャートから部品に電磁誘導タグを取り付ける工程（ステップＳ１２）に代わり、書き込まれている部品管理情報を消去するデリート工程を設ければよい。

次に、図６を用いて、信号送信機１４から送出される選択信号１６によって所望の部品を磁化させる制御について説明する。

信号送出機１４の電源がオンになり、信号送出機１４が動作可能になると（ステップＳ１００）、信号送出機１４から目的の部品に適応した（所望の部品を選択する）選択信号１６が送出される（ステップＳ１０２）。

一方、ＩＤ化された電磁誘導タグ４０では（ステップＳ１１０）、信号送出機１４から送出された選択信号１６を受信すると電磁誘導タグ４０内に電源が供給され、動作を開始する。

ここで、不揮発性メモリ５６に記録されている部品管理情報と選択信号１６に含まれる部品の選択情報とを比較（照合）し、制御回路５８がコイル（電磁石）６０を磁化するか否かを判断する（ステップＳ１１２）。

即ち、目的のチップ（部品）であるか否かが判断され（ステップＳ１１４）、目的のチップでない場合には（ＮＯ判定）、コイル６０に励磁電流が供給されず、電磁誘導タグは磁化されない（ステップＳ１１６）。

一方、目的のチップである場合には（ＹＥＳ判定）、電磁石駆動用ドライバー６２を駆動させ、コイル６０に励磁電流を供給し、電磁誘導タグを磁化させる（ステップＳ１１８）。

この状態（即ち、信号送出機１４からは識別信号を送出し続ける状態）を維持しながら、図１に示したパーツケースに金属１８を近づけると（ステップＳ１２０）、磁化された目的の電磁誘導タグ（部品）が金属１８へ付着するので（ステップＳ１２２）、金属１８から部品を取り外して所望の部品を取り出すことができる。

ここで、信号送出機１４から送出される選択信号１６の出力をオフにすると（ステップＳ１０４）、信号送出機１４側の制御が終了され、また、電磁誘導タグ４０内への電源供給が遮断されて（ステップＳ１２４）、電磁誘導タグ４０の制御が終了する（ステップＳ１２６）。

このような制御の流れにより同じような一見して識別が難しい部品の中から、目的の部品を容易に識別可能となる。

次に、図７乃至図９を用いて、上述した実施形態の変形例について説明する。本変形例の図において、図１乃至図６と同一又は類似する部分には同一の符号を付し、その説明は省略する。

図７は、信号送信機１４から送出される選択信号１６によってチップ抵抗器（５０Ω）１２が有する電磁誘導タグ１００（図７には不図示）に備えられた発光体を発光させ、パーツケース１０内の部品から所望の部品を選択する様子を示している。

該選択信号１６には、５０Ωのチップ抵抗器を選択する部品選択情報が含まれており、これを受信した電磁誘導タグのうち該当する部品管理情報を有する電磁誘導タグ（即ち、チップ抵抗器１２が有する電磁誘導タグ１００）では、該電磁誘導タグに備えられた発光体を発光させる制御が行われる。

電磁誘導タグ１００を各部品へ取り付ける方法は、図２に示した取付方法を適用することができる。

このような部品管理システムでは、発光する部品を取り出すことにより目的のチップ（部品）をパーツケース１０の中から容易に取り出すことが可能となる。

図８は、電磁誘導タグ１００の内部の構成を示すブロック図である。基本的な内部構成は図３に示した電磁誘導タグ４０（４２、４４）と同一であり、選択信号１６を受信するアンテナ１０２、選択信号１６により電磁誘導によって起動される電源生成回路１０４、選択信号１６（電磁波）を電気信号に変換する復調回路１０６、部品管理情報が記録されている不揮発性メモリ１０８、電磁誘導タグ１００内の制御を行う制御回路１１０を有している。

また、電磁誘導タグ１００には電磁誘導タグ４０に備えられたコイル６０及び電磁石駆動用ドライバー６２に代わり、発光体１１２及び制御回路１１０の指令に従って発光体１１２を駆動（発光）させる制御を行う発光体用ドライバ１１４を備えている。

発光体１１２にはチップＬＥＤが適用される。該チップＬＥＤには赤、緑、橙、黄色などの発光色を有するものがあり、何れの色を用いてもよい。もちろん、これ以外の色を用いてもよい。なお、本例では、発光体１１２にチップＬＥＤを用いたが、もちろん他の発光体を用いてもよい。

次に、図９を用いて本変形例の制御について説明する。本変形例の制御も電磁誘導タグ１００への部品管理情報書き込み制御と、所望の部品に取り付けられた電磁誘導タグ１００の発光体を発光させる制御からなり、電磁誘導タグ１００への部品管理情報の書き込み制御は図５に示したフローチャートの手順に従って実行することができる。

一方、図９は本変形例における所望の部品に取り付けられた電磁誘導タグ１００の発光体を発光させる制御の流れを示したフローチャートである。

図９に示したフローチャートは、図５に示したフローチャートのステップＳ１１８に代わり発光体用ドライバーを駆動し、発光体を発光させる（図９のステップＳ２００）が含まれ、また、図５のステップＳ１２０及びステップＳ１２２に代わり、部品識別（発光している部品を取り出す（図９のステップＳ２０２）が含まれる。

なお、図９に示した上記以外の工程は図５に示したフローチャートと同一であり、ここでは説明を省略する。

上記の如く構成された部品管理システムでは、信号送出機１４から送出される選択信号１６をパーツケース１０内の各部品に取り付けられた電磁誘導タグが受信すると、電磁誘導タグ内に記録されている部品管理情報を選択信号１６に含まれる部品選択情報と照合し、これらが一致した場合には電磁誘導タグが有するコイル６０を駆動させる。この状態を維持したまま金属１８をパーツケース１０内の部品に近づけると、磁化されたコイルを備えた電磁誘導タグが取り付けられた部品が金属１８に付着するので、パーツケース１０の中から所望の部品を選択的に取り出すことができる。

コイル６０に代わりＬＥＤなどの発光体を備え、信号送信機１４から送出される選択信号１６に応じて所望の部品に取り付けられた電磁誘導タグの発光体を発光させることができる。

本実施形態では電磁誘導タグが備える報知手段としてコイル（電磁石）、発光体（ＬＥＤ）を例示したが、例えば、ブザー等の音を用いた報知手段や熱による報知手段も考えられる。音による報知手段を適用した場合には、コイルや発光体に代わりスピーカーや音源を備え、これらを制御するドライバー（制御手段）を備えればよい。また、熱による報知手段では抵抗器に電流を流したときに発生するジュール熱を用いてもよい。

本実施形態では、多種の電子部品の中から所望の部品を選択する態様を例示したが、本発明の適用範囲は電子部品に限定されず、ねじ、ナット等の締結部品やある機構を構成するメカ部材（例えば、支持部材、機構部材、回動部材等）にも適用可能である。

本発明の実施形態に係る部品管理システムの構成図 図１に示した部品管理システムの部品の概略図 図２に示した部品に取り付けられる電磁誘導タグの内部構成を示すブロック図 図１に示した部品管理システムに用いられる信号送信機の内部構成を示すブロック図 図３に示した電磁誘導タグの部品管理情報書込制御の流れを示すフローチャート 本発明の実施形態に係る部品管理システムの制御の流れを示すフローチャート 本実施形態の変形例に係る部品管理システムの構成図 図７に示す電磁誘導タグの内部構成を示すブロック図 本変形例に係る部品管理システムの制御の流れを示すフローチャート

符号の説明

１４…信号送信機、１６…選択信号、４０，４２，４４，１００…電磁誘導タグ、５６，７４，１０８…不揮発性メモリ、５８，１１０…制御回路、６０…コイル、６２…電磁石駆動用ドライバー、８０…ＣＰＵ、１１２…発光体、１１４…発光体用ドライバー

Claims (10)

1. 部品に取り付けられる電磁誘導タグであって、
   取り付けられる部品の部品識別情報を記録する記録手段と、
   信号送信機から電磁波を用いて送出される部品選択情報を含んだ部品選択信号を受信する受信手段と、
   前記受信手段によって取得した前記部品選択信号に含まれる前記部品選択情報と前記記録手段に記録された部品識別情報とを照合する照合手段と、
   前記照合手段による照合結果を報知させる報知手段と、
   を備え、
   前記報知手段は磁化手段を含み、前記照合手段による照合の結果、前記部品選択情報が前記部品識別情報と一致する場合には、前記磁化手段を磁化させることを特徴とする電磁誘導タグ。
2. 前記報知手段は発光手段を含み、前記照合手段による照合の結果、前記部品選択情報が前記部品識別情報と一致する場合には、前記発光手段を発光させることを特徴とする請求項１記載の電磁誘導タグ。
3. 当該電磁誘導タグが取り付けられている部品の部品識別情報を含んだ書き込み信号を取得すると、該部品識別情報を前記記録手段に書き込む部品識別情報書込手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の電磁誘導タグ。
4. 請求項１乃至３のうち何れか１項に記載された電磁誘導タグを備えた部品。
5. 部品に取り付けられる電磁誘導タグと、前記電磁誘導タグへ電磁波を送出する信号送信機と、を備えた部品選択システムであって、
   前記信号送信機は、前記電磁誘導タグが取り付けられている部品を選択する部品選択情報を含んだ部品選択信号を送出する前記信号送出手段を備え、
   前記電磁誘導タグは、前記信号送信機から送出される部品選択信号を受信する受信手段と、
   取り付けられている部品の部品識別情報を記録する記録手段と、
   前記受信手段によって受信した無線信号に含まれる部品選択情報を前記記録手段に記録された部品識別情報と照合する照合手段と、
   前記照合手段による照合結果を報知させる報知手段と、
   を備え、
   前記報知手段は磁化手段を含み、前記照合手段による照合の結果、前記部品選択情報が前記部品識別情報と一致する場合には、前記磁化手段を磁化させることを特徴とする部品選択システム。
6. 前記報知手段による報知結果に基づいて、多数の部品が混在する中から選択的に所望の部品を取り出す部品取出手段を備えたことを特徴とする請求項５記載の部品選択システム。
7. 前記信号送信機は前記電磁誘導タグへ書き込む部品識別情報を格納する部品識別情報格納手段を備え、前記部品格納手段に格納されている部品識別情報の中から選択された部品識別情報を含んだ書込信号を前記電磁誘導タグへ送出することを特徴とする請求項６記載の部品選択システム。
8. 前記電磁誘導タグは、前記信号送信機から送出される前記書込信号を取得し、前記書込信号に含まれる部品識別情報を前記記録手段へ書き込む部品識別情報書込手段を備えたことを特徴とする請求項７記載の部品選択システム。
9. 前記電磁誘導タグを取り付ける部品には電子チップ部品を含むことを特徴とする請求項５乃至８のうち何れか１項に記載の部品選択システム。
10. 部品に取り付けられる電磁誘導タグと、前記電磁誘導タグへ電磁波を送出する送信手段を有する信号送信機と、を備えた部品選択システムの部品選択方法であって、
    前記信号送信機が有する前記信号送出手段によって前記電磁誘導タグが取り付けられている部品を選択する部品選択情報を含んだ電磁波を送出すると、前記電磁誘導タグは前記信号送信機から送出される無線信号を受信し、受信した無線信号に含まれる部品選択情報と前記電磁誘導タグが有する記録手段に記録された部品識別情報とを照合し、前記部品選択情報が前記部品識別情報と一致する場合には、前記電磁誘導タグに含まれる磁化手段を磁化させて照合結果を報知させることを特徴とする部品選択方法。

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