JP4307407B2 - スライドヒンジ - Google Patents

Description

この発明は、各種の家具、遊技機等に用いられるスライドヒンジに関する。

一般に、スライドヒンジは、ヒンジ本体とホルダとを備えている。ヒンジ本体とホルダとは、回動可能に連結されている。したがって、ヒンジ本体を家具等の躯体に取り付け、ホルダを扉に取り付けることにより、扉が躯体に回動可能に取り付けられる。

ヒンジ本体とホルダとは、下記特許文献１，２に記載されているように、第１、第２リンクを介して回動可能に連結されている。すなわち、第１、第２リンクの各一端部が、ヒンジ本体に互いに平行な第１、第２支持軸を介して回動可能に連結され、第１、第２リンクの各他端部が、ホルダに第１、第２支持軸と平行な第３、第４支持軸を介して回動可能に連結されている。これにより、ホルダがヒンジ本体に第１、第２リンクを介して回動可能に連結されている。

特開平４−７０４７９号公報 特開２００４−１２４４５５

スライドヒンジにおいては、ホルダを小型化するために、第３、第４支持軸の間隔をできる限り狭くしたいという要望がある。ところが、第３、第４支持軸の間隔を狭くすると、ホルダの第３支持軸を支持する部位と第４支持軸を支持する部位との間の肉厚が両軸の間隔に対応して薄くなり、ホルダの両支持部位間の強度が低下してしまう。このため、第３、第４支持軸間の間隔を狭くするにも一定の限度があり、上記要望には十分に応じられないのが現状であった。

この発明は、上記の問題を解決するために、ヒンジ本体と、このヒンジ本体に各一端部が互いに平行な第１及び第２支持軸を介してそれぞれ回動可能に連結された第１及び第２リンクと、この第１及び第２リンクの各他端部に上記第１及び第２支持軸と平行な第３及び第４支持軸を介して回動可能に連結されたホルダとを備えたスライドヒンジにおいて、上記第３支持軸と上記第４支持軸とをそれらの長手方向へ互いに離して配置することにより、上記第３及び第４支持軸をそれらの長手方向と直交する方向から見たときに上記第３支持軸と第４支持軸とが互いに重ならないようにしたことを特徴としている。
この場合、上記第３、第４支持軸は、互いに別体に形成してもよく、一体に形成してもよい。
上記第２リンク及び上記第３支持軸については、上記第３支持軸の長手方向から見たときに、上記第２リンクの一部と上記第３支持軸の一部とが互いに重なるように配置するのが望ましい。
上記第３及び第４支持軸については、それらの長手方向と直交する方向から見たときに、上記第３支持軸の一部と上記第４支持軸の一部とが互いに重なるように配置することが望ましい。

上記特徴構成を有するこの発明によれば、第３、第４支持軸がそれらの長手方向へ互いに離れているので、ホルダの第３支持軸と第４支持軸とをそれぞれ支持する各部位を、ホルダの同方向へ互いに離間した箇所にそれぞれ形成することができる。したがって、第３支持軸と第４支持軸とを互いに接近させたとしても、ホルダの各支持部位間の肉厚が薄くなるような事態を招くことがない。よって、第３、第４支持軸を接近させることができ、ホルダを小型化することができる。

以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１及び図２は、この発明の第１実施の形態たるスライドヒンジ１が用いられた遊技機Ａの平断面図であり、遊技機Ａは、前面Ｂ１に開口部を有する箱状の躯体Ｂと、背面Ｃ１に開口部を有する深さの浅い箱状の扉Ｃとを備えている。扉Ｃの左右方向（図１において上下方向）の一側部は、躯体Ｂの左右方向の一側部にスライドヒンジ１を介して水平方向へ回動可能に連結されている。扉Ｃは、躯体Ｂの開口部を閉じた図１に示す閉位置と、躯体Ｂの開口部を開いた図２に示す開位置との間を回動可能になっている。扉Ｃの閉位置は、扉Ｃの背面Ｃ１が躯体Ｂの前面Ｂ１に突き当たることによって規制されている。扉Ｃの開位置は、後述するように、スライドヒンジ１によって規制されている。

この発明の第１実施の形態たるスライドヒンジ１は、図３〜図１４に示すように、ヒンジ本体２、ホルダ３及び第１、第２リンク４，５を備えている。

ヒンジ本体２は、平板部２ａと、この平板部２ａの一側部と他側部とに互いに同一方向に突出するようにして一体に設けられた一対の側板部２ｂ，２ｃとを有している。ヒンジ本体２は、平板部２ａを躯体Ｂの一側部内面と対向させ、側板部２ｂ，２ｃを上下方向に向け、さらに側板部２ｂ、２ｃの長手方向を躯体Ｂの前後方向に向けた状態で配置されている。そして、カバー６及び平板部２ａを貫通したビス（図示せず）を躯体Ｂに捩じ込んで締め付けることにより、平板部２ａが躯体Ｂの一側部内面に押圧固定されている。ヒンジ本体２は、躯体Ｂに固定された状態においては、その一端部（以下、前端部と称し、他端部を後端部と称する。）が躯体Ｂの前面から前方へ突出させられている。

ホルダ３は、平板部３ａと、この平板部３ａの一側部と他側部とに互いに同一方向に突出するようにして設けられた一対の側板部３ｂ，３ｃと、各側部３ｂ、３ｃの先端部から平板部３ａと平行に突出する取付板部３ｄ，３ｅとを有している。ホルダ３は、取付板部３ｄ，３ｅを扉Ｃの前後方向に向けるとともに、扉Ｃの背面Ｃ１より若干内側（図１において右側）に位置させ、かつ側板部３ｂ，３ｃを上下方向に向けた状態で扉Ｃ内に配置されている。そして、取付板部３ｄ，３ｅを貫通した固定ロッドＤ（図１及び図２参照）によって扉Ｃに固定されている。

ヒンジ本体２とホルダ３とは、第１、第２リンク４，５を介して水平方向へ回動可能に連結されている。すなわち、ヒンジ本体２の前端部には、第１、第２支持軸７，８が設けられている。第１支持軸７は、その長手方向を上下方向に向けた状態で配置されている。第１支持軸７の上端部は、ヒンジ本体２の側板部２ｂに回動可能に支持され、下端部は側板部２ｃに回動可能に支持されている。第１支持軸７は、その全体が躯体Ｂから前方へ突出するよう、躯体Ｂの前面Ｂ１より前方に配置されている。一方、第２支持軸８は、第１支持軸７と同様に、長手方向を上下方向に向けて配置されている。つまり、第１支持軸７と平行に配置されている。第２支持軸８の上下の端部は、側板部２ｂ、２ｃにそれぞれ回動可能に支持されている。第２支持軸８は、前後方向においては躯体Ｂの前面Ｂ１とほぼ同一位置に配置されている。

第１支持軸７の側板部２ｂ、２ｃ間に位置する部分のうちの上端部と下端部とには、第１リンク４の一端部の上端部と下端部とがそれぞれ連結されている。これにより、第１リンク４の一端部がヒンジ本体２に第１支持軸７を介して回動可能に連結されている。第２支持軸８の側板部２ｂ、２ｃ間に位置する部分のうちの中央部には、第２リンク５の一端部が連結されている。これにより、第２リンク５の一端部がヒンジ本体２に第２支持軸８を介して回動可能に連結されている。

ホルダ３の側板部３ｂ，３ｃの互いに対向する内面には、合成樹脂からなる支持部材９，１０がそれぞれ取り付けられている。支持部材９，１０の互いに対向する面には、軸部（第３支持軸）９ａ，１０ａがそれぞれ設けられている。軸部９ａ，１０ａは、互いの軸線を上下方向に向け、かつ互いに一致させて配置されている。軸部９ａ，１０ａには、第１リンク４の他端部の上端部と下端部とがそれぞれ回動可能に連結されている。これにより、第１リンク４の他端部がホルダ３の側板部３ｂ、３ｃに支持部材９，１０を介して回動可能に連結されている。軸部９ａ，１０ａは、側板部３ｂ，３ｃに直接設けてもよい。

ホルダ３の平板部３ａには、当該平板部３ａが切り起こされることによって一対の支持板部３ｆ，３ｇが形成されている。支持板部３ｆ，３ｇは、側板部３ｂ、３ｃと平行に立設されている。また、支持板部３ｆ，３ｇは、軸部９ａ，１０ａに対して上下方向に離間し、かつそれらの間に位置するよう、平板部３ａの上下方向における中間部に配置されている。したがって、支持板部３ｆ、３ｇは、軸部９ａ，１０ａの支持部位たる側板部３ｂ，３ｃに対して軸部９ａ，１０ａの長手方向に離間している。

支持板部３ｆ，３ｇには、短支持軸（第４支持軸）１１の両端部が回動可能に支持されている。短支持軸１１は、第１、第２支持軸７，８及び軸部９ａ，１０ａと平行に配置されている。しかも、短支持軸１１は、図１０に示すように、扉Ｃが閉位置に位置しているときには、躯体Ｂ及び扉Ｃの前後方向においては軸部９ａ，１０ａより後方（図１０において左方）に位置し、左右方向（図１０において上下方向）においては軸部９ａ，１０ａとほぼ同一位置に位置するように配置されている。短支持軸１１の長さは、軸部９ａ，１０ａの対向面間の距離より短く設定されており、短支持軸１１の上下の両端面は、軸部９ａ，１０ａの互いに対向する端面に対して上下方向（軸９ａ．１０ａの長手方向）に離間している。つまり、短支持軸１１は、その長手方向と直交する方向から見たとき、短支持軸１１が軸部９ａ，１０ａに重ならないよう、軸部９ａ，１０ａに対してそれらの長手方向（短支持軸１１の長手方向）へ離間した状態で、それらの間に配置されている。

短支持軸１１の支持板部３ｆ，３ｇ間に位置する部分には、当該部分を第２リンク５の他端部がほぼ円形に巻回した状態で連結されている。これにより、第２リンク５の他端部が短支持軸１１を介してホルダ３に回動可能に連結されている。第２リンク５は、扉Ｃを閉位置から開位置まで回動させると、第１リンク４又は第１支持軸７に突き当たり、それによって扉Ｃが開位置を越えて回動することを阻止する。図１０及び図１１に示すように、第２リンク５及び軸部９ａ，１０ａは、軸部９ａ、１０ａの長手方向から見たとき、第２リンク５のほぼ円形に巻回された部分の一部と軸部９ａ，１０ａの一部とが互いに重なるように配置されている。

上記構成のスライドヒンジ１においては、軸部９ａ，１０ａと短支持軸１１とが、それらの長手方向へ互いに離間しているので、軸部９ａ，１０と短支持軸１１とは、ホルダ３の異なる部位において支持される。この実施の形態では、軸部９ａ，１０ａが側板部３ｂ，３ｃに支持され、短支持軸１１が支持板部３ｆ，３ｇに支持されている。したがって、軸部９ａ，１０ａ及び短支持軸１１をそれらの長手方向と直交する方向において互いに接近させたとしても、側板部３ｂ、３ｃ及び支持板部３ｆ、３ｇの強度低下を招くことがない。よって、軸部９ａ，１０ａと短支持軸１１とをそれらの長手方向と直交する方向において互いに接近させることができ、その結果ホルダ３を小型化することができる。特に、この実施の形態では、軸部９ａ，９ｂと短支持軸１１とを扉Ｃの前後方向に離間させているので、同方向におけるホルダ３の厚さを薄くすることができる。

なお、軸部９ａ，１０ａと短支持軸１１とは、次のような制限事項の範囲内において接近させることができる。すなわち、軸部９ａ，１０ａと短支持軸１１とは、互いの軸線を一致させることができない。それらの軸線を一致させると、ホルダ３がヒンジ本体２に対して回動不能になってしまうからである。また、この実施の形態の場合には、図１０に示すように、扉Ｃが閉位置に位置しているときには、ホルダ３のヒンジ本体２に対する瞬間中心Ｏを扉Ｃに対して水平方向外側（図１０において上下方向下側）に位置させる必要がある。仮に、瞬間中心Ｏを扉Ｃの内側に位置させると、扉Ｃが閉位置から開回動するときに扉Ｃの水平方向の端部Ｃ２が躯体Ｂの前面Ｂ１に食い込むようになってしまい、扉Ｃが開回動することができなくなるからである。なお、ホルダＣの瞬間中心Ｏは、第１支持軸７及び軸部９ａ，１０ａの各中心を通る線Ｌ１と、第２支持軸８及び短支持軸１１の各中心を通る線Ｌ２との交点である。

次に、この発明の他の実施の形態を説明する。なお、他の実施の形態については、上記実施の形態と異なる構成についてのみ説明することとし、上記実施の形態と同様な構成部分には同一符号を付してその説明を省略する。

図１５及び図１６は、この発明の第２実施の形態を示す。この実施の形態のスライドヒンジ１Ａにおいては、軸部９ａ，１０ａ及び短支持軸１１をそれらの長手方向から見たとき、両者の一側部どうしが互いに重なるように軸部９ａ，１０ａ及び短支持軸１１が配置されている。特に、この実施の形態では、扉Ｃが閉位置に位置したときに躯体Ｂのほぼ前後方向において隣接する側部どうしが互いに重なるように、軸部９ａ，１０ａ及び短支持軸１１が配置されている。

図１７〜図２０は、この発明の第３実施の形態を示す。この実施の形態のスライドヒンジ１Ｂにおいては、軸部９ａ，１０ａ及び短支持軸１１に代えて一つの長支持軸１２が用いられている。長支持軸１２は、全体としてクランク軸状をなしており、その両端部には、軸線を互いに一致させて形成された端軸部（第３支持軸）１２ａ，１２ｂが形成され、中間部には端軸部１２ａ，１２ｂと平行な中間軸部（第４支持軸）１２ｃが形成されている。端軸部１２ａと中間軸部１２ｃの一端部とは、連結部１２ｄによって一体に連結され、端軸部１２ｂと中間軸部１２ｃの他端部とは、連結軸部１２ｅによって一体に連結されている。端軸部１２ａは、側板部３ｂに支持部材９を介して支持され、端軸部１２ｂは、側板部３ｃに支持部材１０を介して支持されている。端軸部１２ａ，１２ｂは、側板部２ｂ、２ｃにそれぞれ直接回動可能に支持させてもよい。中間軸部１２ｃの両端部は、支持板部３ｆ、３ｇに支持されている。端軸部１２ａ，１２ｂには、第１リンク４の他端部が回動可能に連結されている。中間軸部１２ｃには、第２リンク５の他端部が回動可能に連結されている。

この発明に係るスライドヒンジが採用された遊技機を、扉を閉じた状態で示す平断面図である。 同遊技機を、扉を開いた状態で示す平断面図である。 この発明に係るスライドヒンジの第１実施の形態を、ホルダを閉位置に回動させた状態で示す平面図である。 図３のＸ矢視図である。 図３のＹ矢視図である。 同第１実施の形態を、カバーを省略し、かつホルダを開位置に回動させた状態で示す平面図である。 図６のＸ矢視図である。 図６のＹ矢視図である。 同第１実施の形態を、カバーを省略し、かつホルダを閉位置に回動させた状態で示す平面図である。 ヒンジ本体及びカバーを躯体及び扉にそれぞれ取り付け、かつ扉を閉位置に位置させた状態で示す図９のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 扉を開位置に位置させた状態で示す図１０と同様の断面図である。 同第１実施の形態を示す斜視図である。 同第１実施の形態を、カバーを省略した状態で示す斜視図である。 同第１実施の形態を示す分解斜視図である。 この発明の第２実施の形態を示す図１０と同様の断面図である。 同第２実施の形態を示す図１１と同様の断面図である。 この発明の第３実施の形態を、カバーを省略した状態で示す斜視図である。 同第３実施の形態の図１０と同様の断面図である。 同第３実施の形態の図１１と同様の断面図である。 同第３実施の形態の分解斜視図である。

符号の説明

１ スライドヒンジ
１Ａ スライドヒンジ
１Ｂ スライドヒンジ
２ ヒンジ本体
３ ホルダ
４ 第１リンク
５ 第２リンク
７ 第１支持軸
８ 第２支持軸
９ａ 軸部（第３支持軸）
１０ａ 軸部（第３支持軸）
１１ 短支持軸（第４支持軸）
１２ 長支持軸
１２ａ 端軸部（第３支持軸）
１２ｂ 端軸部（第３支持軸）
１２ｃ 中間軸部（第４支持軸）

Claims (5)

1. ヒンジ本体と、このヒンジ本体に各一端部が互いに平行な第１及び第２支持軸を介してそれぞれ回動可能に連結された第１及び第２リンクと、この第１及び第２リンクの各他端部に上記第１及び第２支持軸と平行な第３及び第４支持軸を介して回動可能に連結されたホルダとを備えたスライドヒンジにおいて、
   上記第３支持軸と上記第４支持軸とをそれらの長手方向へ互いに離して配置することにより、上記第３及び第４支持軸をそれらの長手方向と直交する方向から見たときに上記第３支持軸と第４支持軸とが互いに重ならないようにしたことを特徴とするスライドヒンジ。
2. 上記第３及び第４支持軸が互いに別体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスライドヒンジ。
3. 上記第３及び第４支持軸が一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスライドヒンジ。
4. 上記第２リンク及び上記第３支持軸を上記第３支持軸の長手方向から見たとき、上記第２リンクの一部と上記第３支持軸の一部とが互いに重なるように、上記第２リンク及び上記第３支持軸を配置したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のスライドヒンジ。
5. 上記第３及び第４支持軸をそれらの長手方向から見たとき、上記第３支持軸の一部と上記第４支持軸の一部とが互いに重なるように、上記第３及び第４支持軸を配置したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のスライドヒンジ。

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