JP4330124B2 - オーダリングシステム - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オーダリングシステムに関し、特に、バッテリー駆動される入力端末を備えたオーダリングシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
飲食店等において、商品の注文情報等を一括管理するオーダリングシステムが利用されている。
【０００３】
従来のオーダリングシステムは、各テーブル等に配置され客が直接操作するセルフオーダ端末と、店員等が携帯し操作するハンディターミナルと、厨房等に配置されるキッチンプリンタと、レジに配置されるＰＯＳ端末と、これらを制御するオーダリングコントローラとを備えている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
この種のオーダリングシステムでは、その設置や維持管理の容易性やコスト等を勘案して、各テーブルに配置されるセルフオーダ端末にバッテリー駆動されるセルフオーダ端末を採用することがある。そのような場合は、客が使用する際又は使用している際にバッテリー切れを起こして操作不能とならないように、セルフオーダ端末のバッテリー状態を適切に管理することが望まれる。
【０００５】
しかしながら、セルフオーダ端末の使用中のバッテリー切れを防止できるオーダリングシステムは未だ知られていない。
【０００６】
他方、パーソナルコンピュータの分野では、バッテリー駆動されるワイヤレスキーボードのバッテリーの電圧を検出し、それに基づいてバッテリーの状態を中継ボックスのインジケータに表示する技術が既に存在している（例えば、特許文献２参照。）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−３５７４６３号公報（要約）
【０００８】
【特許文献２】
特開平１０−２７０５８号公報（要約）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、バッテリー駆動されるセルフオーダ端末の使用中のバッテリー切れを防止できるオーダリングシステムは未だ知られていない。
【００１０】
また、パーソナルコンピュータのワイヤレスキーボードに採用される技術は、そのワイヤレスキーボードを操作するオペレータにバッテリーの電圧低下を知らせるものであって、使用する者に知られることなくバッテリーの管理を行いたいオーダリングシステムにそのまま採用できるものではない。
【００１１】
さらに、ワイヤレスキーボードに採用される技術は、キーの押し下げを検出する毎にバッテリー電圧を検出するように構成されており、使用形態・使用頻度の全く異なるセルフオーダ端末のバッテリーの管理にそのまま利用できるものではない。
【００１２】
本発明は、上記問題点に鑑みて成されたものであって、セルフオーダ端末の使用中のバッテリー切れを防止することができるオーダリングシステムを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、バッテリーにて駆動されるセルフオーダ端末が前記バッテリーの残量低下を検出し、該セルフオーダ端末に固有のセルフオーダ端末番号と該セルフオーダ端末が配置されるテーブルに固有の卓番とを含むバッテリー交換データを送信することによりオーダリングコントローラに通知し、該オーダリングコントローラが前記セルフオーダ端末のバッテリーの残量低下を別の機器に報知させるようにするとともに、前記オーダリングコントローラが、各セルフオーダ端末番号といずれかのハンディターミナル番号とを対応付けるハンディターミナル表、もしくは、稼働中のハンディターミナル番号を示すハンディターミナル表を備え、前記別の機器として前記ハンディターミナル表に基づいて特定された特定のハンディターミナルに対して報知するようにしたことを特徴とするオーダリングシステムが得られる。
【００１４】
このオーダリングシステムにおいては、前記セルフオーダ端末のバッテリー交換が行われるまで、前記別の機器による報知が継続される。
【００１５】
そして、前記セルフオーダ端末が前記バッテリーの交換を検出してオーダリングコントローラに通知し、該オーダリングコントローラが前記セルフオーダ端末のバッテリー交換を前記別の機器に通知すると、報知は終了する。
【００１６】
前記別の機器としては、キッチンディスプレイ又はハンディターミナルが用いられる。
【００１７】
報知を継続して行わない場合には、キッチンプリンタも使用できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１９】
図１に本発明の第１の実施の形態に係るオーダリングシステムの概略構成を示す。このオーダリングシステムは、例えば、飲食店において客からの注文情報を厨房等へ通知するために使用される。
【００２０】
図示のオーダリングシステムは、複数のハンディターミナル１１と、複数のセルフオーダ端末１２と、これらハンディターミナル１１及びセルフオーダ端末１２と無線通信するための１個以上の無線通信制御器１３と、無線通信制御器１３が接続されるオーダリングコントローラ１４と、オーダリングコントローラ１４に接続されたキッチンディスプレイ１５及びキッチンプリンタ１６と、同じくオーダリングコントローラ１４に接続されたＰＯＳ（Point-of-Sale）端末１７とを有している。
【００２１】
各ハンディターミナル１１は、店員に携帯され、主として客の注文内容を入力するために使用される入力端末である。各ハンディターミナル１１は、バッテリーを駆動源としている。
【００２２】
各セルフオーダ端末１２は、テーブル等にそれぞれ配置され、客が注文内容を直接入力するための入力端末である。各セルフオーダ端末１２は、バッテリーを駆動源としている。また、各セルフオーダ端末１２は、内部メモリ（図示せず）を備え、図２に示すような表を記憶している。
【００２３】
図２の表には、バッテリー残量最下限値、セルフオーダ端末番号、卓番、及びバッテリー残量通知フラグの４項目が含まれる。バッテリー残量最下限値は、バッテリー交換判断の基準となる電圧である。セルフオーダ端末番号は、各セルフオーダ端末１２に固有の番号である。卓番は、各セルフオーダ端末１２が設置されるテーブルに固有の番号である。バッテリー残量通知フラグは、後述するように各セルフオーダ端末の状態に応じて決まる値である。これらの項目の値（数値、番号、記号等）は、このシステム導入時に設定されるが、その後いつでも変更可能である。
【００２４】
無線通信制御器１３は、全てのハンディターミナル１１及びセルフオーダ端末１２と無線通信できるように個数、配置が決められている。無線通信制御装置１３は、ハンディターミナル１１及びセルフオーダ端末１２から送信される注文内容データを受信してオーダリングコントローラ１４へ送る。
【００２５】
オーダリングコントローラ１４は、例えば事務室等に配置され、無線通信制御器１３から送られてきた注文内容データを内部メモリに記憶するとともに、キッチンディスプレイ１５及び／又はキッチンプリンタ１６へ転送する。また、オーダリングコントローラ１４は、ＰＯＳ端末から送られてくる各種情報を記憶するとともに、ＰＯＳ端末からの要求に応じて内部メモリに記憶した注文情報データを提供する。
【００２６】
キッチンディスプレイ１５及びキッチンプリンタ１６は、厨房等に配置され、オーダリングコントローラ１４から送られてきた注文情報データに基づき注文内容をその画面上に表示し、印刷出力する。なお、キッチンディスプレイ１５及びキッチンプリンタ１６は、必ずしも両方を備えている必要はなく、どちらか一方を備えていればよい。
【００２７】
ＰＯＳ端末１７は、レジ等に配置され、その入力部に入力された金銭に関する情報及びその他の情報をオーダリングコントローラ１４へ送る。また、オーダリングコントローラ１４から送られてきたデータが示す内容をその表示部に表示する。
【００２８】
次に、図１のオーダリングシステムの動作について説明する。ここでは、まず、図３を参照してセルフオーダ端末１２の動作について説明し、その後システム全体の動作について説明する。
【００２９】
セルフオーダ端末１２は、電源がオンされると、バッテリー残量をチェックする（ステップＳ２０１）。具体的には、バッテリーの電圧を検出するとともに、内部メモリに記憶されたバッテリー残量最下限値（図２参照）を読み出し、これらを比較する。
【００３０】
なお、バッテリー残量最下限値は、少なくとも、次に電源をオンしたとき後述するバッテリー残量通知データを送信でき、さらに注文操作があればその注文情報データを送信できる電圧とする。このバッテリー残量最下限値は、任意設定可能としてもよいが、予め数段階の電圧値を用意しておき、セルフオーダ端末の使用環境や使用頻度等に基づいて選択できるようにしておくとよい。
【００３１】
ステップＳ２０１において、検出したバッテリー電圧がバッテリー残量最下限値を上回っている場合（ステップＳ２０１でＹＥＳ）、セルフオーダ端末１２は、内部メモリのバッテリー残量通知フラグを“１”（未通知）に設定する（ステップＳ２０２）。
【００３２】
一方、ステップＳ２０１において検出したバッテリー電圧がバッテリー残量最下限値以下の場合（ステップＳ２０１でＮＯ）、セルフオーダ端末１２は、内部メモリのバッテリー残量通知フラグを確認する（ステップＳ２０３）。
【００３３】
ステップＳ２０３において、バッテリー残量通知フラグが“１”の場合（ステップＳ２０３でＹＥＳ）、セルフオーダ端末１２は、バッテリー交換通知データを無線通信制御器１３を介してオーダリングコントローラ１４へ送信する（ステップＳ２０４）。このバッテリー交換通知データは、図４に示すように、少なくともそのセルフオーダ端末に固有のセルフオーダ端末番号と、そのセルフオーダ端末が配置されるテーブルに固有の卓番とを含む。
【００３４】
続いて、セルフオーダ端末１２は、内部メモリのバッテリー残量通知フラグを“２”（通知済み）に設定し（ステップＳ２０５）、通常の動作、即ち、メニュー等の表示、注文受付（入力）、オーダリングコントローラ１４への注文内容データの送信等の各種処理を行う（ステップＳ２０６）。
【００３５】
一方、ステップＳ２０３においてバッテリー残量通知フラグが“２”の場合（ステップＳ２０３でＮＯ）、セルフオーダ端末１２は、直ちに通常の動作を開始する。
【００３６】
以上の動作により、セルフオーダ端末１２は、バッテリーの残量が所定値以下となったことを検出したとき、１度だけバッテリ交換通知データを送信する。一度バッテリ交換通知データを送信した後は、バッテリーの残量が所定値を上回るまで、即ち、バッテリーが交換（あるいは充電）されるまで、セルフオーダ端末は、例え電源のオフ・オンが行われても、バッテリ交換通知データを送信しない。
【００３７】
以上が、セルフオーダ端末１２の動作である。
【００３８】
次に、本オーダリングシステム全体の動作について説明する。ただし、本発明に直接関係するのは、図３のステップＳ２０４に関連する部分なので、その部分についてのみ説明する。
【００３９】
上述したように、セルオーダ端末１２は、電源がオンされたときにバッテリーの残量をチェックし、残量不足を検出するとバッテリー交換通知データを送信する。
【００４０】
無線通信制御器１３は、セルオーダ端末１２からのバッテリー交換通知データを受信してオーダリングコントローラ１４へ送る。
【００４１】
オーダリングコントローラ１４は、無線通信制御器１３から送られてきたデータがバッテリー交換通知データであることを認識すると、受け取ったバッテリー交換通知データをキッチンディスプレイ１５及びキッチンプリンタ１６に転送する。
【００４２】
キッチンディスプレイ１５は、オーダリングコントローラ１４からのバッテリー交換通知データを受け取ると、そこに含まれているセルフオーダ端末番号及び卓番に基づいて、バッテリー交換を促すメッセージをその表示画面上に表示する。同様に、キッチンプリンタ１６は、受け取ったバッテリー交換通知データに基づいてバッテリー交換を促すメッセージを印刷出力する。キッチンディスプレイ１５の表示画面は、例えば図５に示すようになる。また、キッチンプリンタ１６の印刷結果は、例えば図６に示すようになる。
【００４３】
この後、キッチンディスプレイ１５の表示またはキッチンプリンタ１６の印刷出力を見た店員が、バッテリー交換通知データを送信したセルフオーダ端末のバッテリーを交換する。すると、セルフオーダ端末の電源が次にオンされたときにバッテリー残量通知フラグが“１”に書き換えられる。これにより、その後バッテリー残量が減少したときには、再びバッテリー交換通知データの送信が行われる。
【００４４】
以上のようにして、本実施の形態に係るオーダリングシステムでは、セルフオーダ端末のバッテリー交換時期を自動検出するようにしたので、バッテリーの状態をチェックする手間を省くことができるとともに、使用中にバッテリー不足となる事態の発生を防止することができる。
【００４５】
また、本実施の形態に係るオーダリングシステムでは、セルフオーダ端末の電源がオンされたときに一度だけバッテリーチェックを行い、また、バッテリー交換通知データの送信を一度だけにして繰り返さないようにしたので、無駄な消費電力を抑制することができる。
【００４６】
なお、本実施の形態に係るオーダリングシステムは、セルフオーダ端末１２からバッテリー交換通知データが送信された後、速やかにバッテリー交換を行うことを前提としている。それゆえ、バッテリー交換がなされることなくセルフオーダ端末１２の電源がオフされてしまうと、再度バッテリー交換通知データの送信が行われずに、使用中にバッテリー残量不足となる恐れがある。これを防止するには、例えば、オーダリングコントローラ１４が受け取ったバッテリー交換通知データを内部メモリに記憶させ、それを周期的に読み出してキッチンディスプレイ１５に表示させるなどすればよい。オーダリングコントローラ１４の内部メモリに記憶させたバッテリー交換通知データは、手動操作により削除するようにしてもよいが、バッテリー交換により自動的に削除するようにもできる。例えば、セルフオーダ端末１２がステップＳ２０２を実行した後、バッテリーが交換されたことをオーダリングコントローラ１４に通知するようにし、それに応じてオーダリングコントローラ１４が内部メモリに格納しているバッテリー交換通知データを削除するとよい。
【００４７】
また、上記説明では、セルフオーダ端末１２のバッテリーの残量を管理する場合についてのみ説明したが、上記技術は、ハンディターミナル１１のバッテリーの残量管理にも適用可能である。
【００４８】
次に、本発明の第２の実施の形態に係るオーダリングシステムついて図７乃至図１２を参照して説明する。
【００４９】
本実施の形態に係るオーダリングシステムは、第１の実施の形態に係るオーダリングシステムと同様の構成（図１参照）を有している。ただし、その動作は第１の実施の形態に係るオーダリングシステムとは異なっている。また、オーダリングコントローラ１４の内部メモリには、図７に示すように、各セルフオーダ端末番号をいずれかのハンディターミナル番号に関連付けるためのハンディターミナル対応表が格納されている。或いは、ハンディターミナル表に代えて（あるいは共に）、図８に示すような、稼働中のハンディターミナル番号を示すハンディターミナル表が格納されている。
【００５０】
以下、本実施の形態に係るオーダリングシステムの動作について図１とともに図９乃至１２を参照して説明する。
【００５１】
まず、セルフオーダ端末１２は、電源がオンされると、バッテリー残量をチェックする（ステップＳ９０１）。それから、セルフオーダ端末１２は、内部メモリのバッテリー残量通知フラグ（図２参照）を確認する（ステップＳ９０２又はＳ９０３）。なお、ステップＳ９０１とステップＳ９０２及びＳ９０３との実行順序は逆でもよい。つまり、先にバッテリー残量通知フラグを確認し、その後バッテリー残量をチェックを行ってもよい。
【００５２】
ステップＳ９０１において検出したバッテリー電圧がバッテリー残量最下限値を上回り（ステップＳ９０１でＹＥＳ）、かつ内部メモリのバッテリー残量通知フラグが“１”（未通知）の場合（ステップＳ９０２でＹＥＳ）、セルフオーダ端末１２は通常動作に移行し、各種処理を実行する（ステップＳ９０８）。
【００５３】
ステップＳ９０１において検出したバッテリー電圧がバッテリー残量最下限値以下であり（ステップＳ９０１でＮＯ）、かつ内部メモリのバッテリー残量通知フラグが“２”（通知済み）の場合（ステップＳ９０３でＮＯ）もまた、セルフオーダ端末１２は通常動作に移行し、各種処理を実行する（ステップＳ９０８）。
【００５４】
ステップＳ９０１において検出したバッテリー電圧がバッテリー残量最下限値以下であり（ステップＳ９０１でＮＯ）、かつ内部メモリのバッテリー残量通知フラグが“１”（未通知）の場合（ステップＳ９０３でＹＥＳ）、セルフオーダ端末１２は、オーダリングコントローラ１４へバッテリー交換通知データを送信する（ステップＳ９０４）。ここで、バッテリ交換通知データは、例えば、図１０に示すようなフォーマットを有し、そのセルフオーダ端末１２に割り当てられたセルフオーダ端末番号、そのセルフオーダ端末１２が配置されているテーブルの卓番、及びバッテリー交換通知データであることを示すフラグ“１”を含んでいる。
【００５５】
ステップＳ９０４に続いて、セルフオーダ端末１２は、内部メモリのバッテリー残量通知フラグを“２”（通知済み）に書き換え（ステップＳ９０５）、通常動作に移行する（ステップＳ９０８）。
【００５６】
また、ステップＳ９０１において検出したバッテリー電圧がバッテリー残量最下限値を上回り（ステップＳ９０１でＹＥＳ）、かつ内部メモリのバッテリー残量通知フラグが“２”（通知済み）の場合（ステップＳ９０３でＮＯ）、セルフオーダ端末１２は、オーダリングコントローラ１４へバッテリー交換解除データを送信する（ステップＳ９０６）。バッテリ交換解除データは、例えば、図１０に示すフォーマットを有し、そのフラグを“２”としたものである。
【００５７】
ステップＳ９０６の後、セルフオーダ端末１２は、内部メモリのバッテリー残量通知フラグを“１”（未通知）に書き換え（ステップＳ９０７）、通常動作に移行する（ステップＳ９０８）。
【００５８】
セルフオーダ端末１２が以上のように動作する一方で、オーダリングコントローラ１４は、図１１に示すように、セルフオーダ端末１２から受け取ったバッテリー交換通知データを対応するハンディターミナル１１に転送する。
【００５９】
詳述するとオーダリングコントローラ１４は、セルフオーダ端末１２からバッテリー交換通知データを受け取ると、内部メモリを検索してそのセルフオーダ端末１２に関連付けされたハンディターミナルを特定する。即ち、オーダリングコントローラ１４は、受け取ったバッテリー交換通知データに含まれるセルフオーダ端末番号を検索キーとして内部メモリを検索し、図７のハンディターミナル対応表から対応するハンディターミナル番号を取得する。対応するハンディターミナルが存在しない場合（対応表が無い場合を含む）には、図８のハンディターミナル表の中から、例えば、最も小さい番号を取得する。こうして特定したハンディターミナル１１に対し、オーダリングコントローラ１４は、セルフオーダ端末１２から受け取ったバッテリー交換通知データを転送する。
【００６０】
オーダリングコントローラ１４は、バッテリー交換解除データを受け取ったときも、バッテリー交換通知データを受け取ったときと同様にして、ハンディターミナル１１を特定し、バッテリー交換解除データを転送する。
【００６１】
ハンディターミナル１１は、オーダリングコントローラ１４からバッテリー交換通知データが転送されてくると、それに基づいてバッテリー交換を促すメッセージをその表示部に表示する。その表示は、例えば、図１２に示すようなものである。また、ハンディターミナル１１は、オーダリングコントローラ１４からバッテリー交換解除データが転送されてくると、その表示部の表示を終了する。つまり、ハンディターミナル１１の表示部には、予め関連付けされたセルフオーダ端末１２のバッテリー容量が所定値以下になると、そのセルフオーダ端末１２のバッテリー交換を促すメッセージが表示される。このメッセージの表示は、セルフオーダ端末１２のバッテリーが交換されるまで（バッテリー交換海上データが転送されてくるまで）継続される。
【００６２】
以上のようにして、本実施の形態によるオーダリングシステムにおいても、セルフオーダ端末のバッテリー交換時期を自動検出できるので、バッテリーの状態をチェックする手間を省くことができるとともに、使用中にバッテリー不足となる事態の発生を防止することができる。
【００６３】
また、本実施の形態に係るオーダリングシステムでは、セルフオーダ端末のバッテリーが交換されるまでハンディターミナルにメッセージが表示されつづけるので、バッテリーの交換が忘れられるようなことがない。
【００６４】
なお、上記説明では、セルフオーダ端末から送られてきたバッテリー交換通知データを特定の一台のハンディターミナルにのみ転送する場合について説明したが、全部のあるいは一部（複数の）のハンディターミナルに転送するようにもできる。また、第１の実施の形態と同様にキッチンディスプレイやキッチンプリンタにも転送するようにしてもよい。
【００６５】
【発明の効果】
本発明によれば、セルフオーダ端末がバッテリーの残量低下を検出してオーダリングコントローラに通知し、オーダリングコントローラがセルフオーダ端末のバッテリーの残量低下をキッチンディスプレイやキッチンプリンタあるいはハンディターミナルなどの別の機器に報知させるようにしたことで、セルフオーダ端末のバッテリーの状態をチェックする手間を省くことができる。また、セルフオーダ端末を使用したとき、あるいは使用中にバッテリー不足となる事態の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るオーダリングシステムの構成を示す概略図である。
【図２】セルフオーダ端末の内部メモリに格納される表の一例を示す図である。
【図３】図１のセルフオーダ端末の動作を示すフローチャートである。
【図４】図１のセルフオーダ端末が送信するバッテリー交換通知データのフォーマット例を示す図である。
【図５】図１のキッチンディスプレイの表示画面に表示されるメッセージの一例を示す図である。
【図６】図１のキッチンプリンタの印刷出力結果の一例を示す図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係るオーダリングシステムに用いられるオーダリングコントローラの内部メモリに格納されるハンディターミナル対応表の一例を示す図である。
【図８】図７のハンディターミナル対応表に代えてあるいは共にオーダリングコントローラの内部メモリに格納されるハンディターミナル表の一例を示す図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係るオーダリングシステムに用いられるセルフオーダ端末の動作を説明するためのフローチャートである。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係るオーダリングシステムに用いられるセルフオーダ端末が送信するバッテリー交換通知データ（またはバッテリー交換解除データ）のフォーマットを示す図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係るオーダリングシステムにおけるバッテリー交換通知データの流れを示す図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態に係るオーダリングシステムに用いられるハンディターミナルに表示されるメッセージの一例を示す図である。
【符号の説明】
１１ ハンディターミナル
１２ セルフオーダ端末
１３ 無線通信制御器
１４ オーダリングコントローラ
１５ キッチンディスプレイ
１６ キッチンプリンタ
１７ ＰＯＳ端末
【発明の属する技術分野】
本発明は、オーダリングシステムに関し、特に、バッテリー駆動される入力端末を備えたオーダリングシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
飲食店等において、商品の注文情報等を一括管理するオーダリングシステムが利用されている。
【０００３】
従来のオーダリングシステムは、各テーブル等に配置され客が直接操作するセルフオーダ端末と、店員等が携帯し操作するハンディターミナルと、厨房等に配置されるキッチンプリンタと、レジに配置されるＰＯＳ端末と、これらを制御するオーダリングコントローラとを備えている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
この種のオーダリングシステムでは、その設置や維持管理の容易性やコスト等を勘案して、各テーブルに配置されるセルフオーダ端末にバッテリー駆動されるセルフオーダ端末を採用することがある。そのような場合は、客が使用する際又は使用している際にバッテリー切れを起こして操作不能とならないように、セルフオーダ端末のバッテリー状態を適切に管理することが望まれる。
【０００５】
しかしながら、セルフオーダ端末の使用中のバッテリー切れを防止できるオーダリングシステムは未だ知られていない。
【０００６】
他方、パーソナルコンピュータの分野では、バッテリー駆動されるワイヤレスキーボードのバッテリーの電圧を検出し、それに基づいてバッテリーの状態を中継ボックスのインジケータに表示する技術が既に存在している（例えば、特許文献２参照。）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−３５７４６３号公報（要約）
【０００８】
【特許文献２】
特開平１０−２７０５８号公報（要約）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、バッテリー駆動されるセルフオーダ端末の使用中のバッテリー切れを防止できるオーダリングシステムは未だ知られていない。
【００１０】
また、パーソナルコンピュータのワイヤレスキーボードに採用される技術は、そのワイヤレスキーボードを操作するオペレータにバッテリーの電圧低下を知らせるものであって、使用する者に知られることなくバッテリーの管理を行いたいオーダリングシステムにそのまま採用できるものではない。
【００１１】
さらに、ワイヤレスキーボードに採用される技術は、キーの押し下げを検出する毎にバッテリー電圧を検出するように構成されており、使用形態・使用頻度の全く異なるセルフオーダ端末のバッテリーの管理にそのまま利用できるものではない。
【００１２】
本発明は、上記問題点に鑑みて成されたものであって、セルフオーダ端末の使用中のバッテリー切れを防止することができるオーダリングシステムを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、バッテリーにて駆動されるセルフオーダ端末が前記バッテリーの残量低下を検出し、該セルフオーダ端末に固有のセルフオーダ端末番号と該セルフオーダ端末が配置されるテーブルに固有の卓番とを含むバッテリー交換データを送信することによりオーダリングコントローラに通知し、該オーダリングコントローラが前記セルフオーダ端末のバッテリーの残量低下を別の機器に報知させるようにするとともに、前記オーダリングコントローラが、各セルフオーダ端末番号といずれかのハンディターミナル番号とを対応付けるハンディターミナル表、もしくは、稼働中のハンディターミナル番号を示すハンディターミナル表を備え、前記別の機器として前記ハンディターミナル表に基づいて特定された特定のハンディターミナルに対して報知するようにしたことを特徴とするオーダリングシステムが得られる。
【００１４】
このオーダリングシステムにおいては、前記セルフオーダ端末のバッテリー交換が行われるまで、前記別の機器による報知が継続される。
【００１５】
そして、前記セルフオーダ端末が前記バッテリーの交換を検出してオーダリングコントローラに通知し、該オーダリングコントローラが前記セルフオーダ端末のバッテリー交換を前記別の機器に通知すると、報知は終了する。
【００１６】
前記別の機器としては、キッチンディスプレイ又はハンディターミナルが用いられる。
【００１７】
報知を継続して行わない場合には、キッチンプリンタも使用できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１９】
図１に本発明の第１の実施の形態に係るオーダリングシステムの概略構成を示す。このオーダリングシステムは、例えば、飲食店において客からの注文情報を厨房等へ通知するために使用される。
【００２０】
図示のオーダリングシステムは、複数のハンディターミナル１１と、複数のセルフオーダ端末１２と、これらハンディターミナル１１及びセルフオーダ端末１２と無線通信するための１個以上の無線通信制御器１３と、無線通信制御器１３が接続されるオーダリングコントローラ１４と、オーダリングコントローラ１４に接続されたキッチンディスプレイ１５及びキッチンプリンタ１６と、同じくオーダリングコントローラ１４に接続されたＰＯＳ（Point-of-Sale）端末１７とを有している。
【００２１】
各ハンディターミナル１１は、店員に携帯され、主として客の注文内容を入力するために使用される入力端末である。各ハンディターミナル１１は、バッテリーを駆動源としている。
【００２２】
各セルフオーダ端末１２は、テーブル等にそれぞれ配置され、客が注文内容を直接入力するための入力端末である。各セルフオーダ端末１２は、バッテリーを駆動源としている。また、各セルフオーダ端末１２は、内部メモリ（図示せず）を備え、図２に示すような表を記憶している。
【００２３】
図２の表には、バッテリー残量最下限値、セルフオーダ端末番号、卓番、及びバッテリー残量通知フラグの４項目が含まれる。バッテリー残量最下限値は、バッテリー交換判断の基準となる電圧である。セルフオーダ端末番号は、各セルフオーダ端末１２に固有の番号である。卓番は、各セルフオーダ端末１２が設置されるテーブルに固有の番号である。バッテリー残量通知フラグは、後述するように各セルフオーダ端末の状態に応じて決まる値である。これらの項目の値（数値、番号、記号等）は、このシステム導入時に設定されるが、その後いつでも変更可能である。
【００２４】
無線通信制御器１３は、全てのハンディターミナル１１及びセルフオーダ端末１２と無線通信できるように個数、配置が決められている。無線通信制御装置１３は、ハンディターミナル１１及びセルフオーダ端末１２から送信される注文内容データを受信してオーダリングコントローラ１４へ送る。
【００２５】
オーダリングコントローラ１４は、例えば事務室等に配置され、無線通信制御器１３から送られてきた注文内容データを内部メモリに記憶するとともに、キッチンディスプレイ１５及び／又はキッチンプリンタ１６へ転送する。また、オーダリングコントローラ１４は、ＰＯＳ端末から送られてくる各種情報を記憶するとともに、ＰＯＳ端末からの要求に応じて内部メモリに記憶した注文情報データを提供する。
【００２６】
キッチンディスプレイ１５及びキッチンプリンタ１６は、厨房等に配置され、オーダリングコントローラ１４から送られてきた注文情報データに基づき注文内容をその画面上に表示し、印刷出力する。なお、キッチンディスプレイ１５及びキッチンプリンタ１６は、必ずしも両方を備えている必要はなく、どちらか一方を備えていればよい。
【００２７】
ＰＯＳ端末１７は、レジ等に配置され、その入力部に入力された金銭に関する情報及びその他の情報をオーダリングコントローラ１４へ送る。また、オーダリングコントローラ１４から送られてきたデータが示す内容をその表示部に表示する。
【００２８】
次に、図１のオーダリングシステムの動作について説明する。ここでは、まず、図３を参照してセルフオーダ端末１２の動作について説明し、その後システム全体の動作について説明する。
【００２９】
セルフオーダ端末１２は、電源がオンされると、バッテリー残量をチェックする（ステップＳ２０１）。具体的には、バッテリーの電圧を検出するとともに、内部メモリに記憶されたバッテリー残量最下限値（図２参照）を読み出し、これらを比較する。
【００３０】
なお、バッテリー残量最下限値は、少なくとも、次に電源をオンしたとき後述するバッテリー残量通知データを送信でき、さらに注文操作があればその注文情報データを送信できる電圧とする。このバッテリー残量最下限値は、任意設定可能としてもよいが、予め数段階の電圧値を用意しておき、セルフオーダ端末の使用環境や使用頻度等に基づいて選択できるようにしておくとよい。
【００３１】
ステップＳ２０１において、検出したバッテリー電圧がバッテリー残量最下限値を上回っている場合（ステップＳ２０１でＹＥＳ）、セルフオーダ端末１２は、内部メモリのバッテリー残量通知フラグを“１”（未通知）に設定する（ステップＳ２０２）。
【００３２】
一方、ステップＳ２０１において検出したバッテリー電圧がバッテリー残量最下限値以下の場合（ステップＳ２０１でＮＯ）、セルフオーダ端末１２は、内部メモリのバッテリー残量通知フラグを確認する（ステップＳ２０３）。
【００３３】
ステップＳ２０３において、バッテリー残量通知フラグが“１”の場合（ステップＳ２０３でＹＥＳ）、セルフオーダ端末１２は、バッテリー交換通知データを無線通信制御器１３を介してオーダリングコントローラ１４へ送信する（ステップＳ２０４）。このバッテリー交換通知データは、図４に示すように、少なくともそのセルフオーダ端末に固有のセルフオーダ端末番号と、そのセルフオーダ端末が配置されるテーブルに固有の卓番とを含む。
【００３４】
続いて、セルフオーダ端末１２は、内部メモリのバッテリー残量通知フラグを“２”（通知済み）に設定し（ステップＳ２０５）、通常の動作、即ち、メニュー等の表示、注文受付（入力）、オーダリングコントローラ１４への注文内容データの送信等の各種処理を行う（ステップＳ２０６）。
【００３５】
一方、ステップＳ２０３においてバッテリー残量通知フラグが“２”の場合（ステップＳ２０３でＮＯ）、セルフオーダ端末１２は、直ちに通常の動作を開始する。
【００３６】
以上の動作により、セルフオーダ端末１２は、バッテリーの残量が所定値以下となったことを検出したとき、１度だけバッテリ交換通知データを送信する。一度バッテリ交換通知データを送信した後は、バッテリーの残量が所定値を上回るまで、即ち、バッテリーが交換（あるいは充電）されるまで、セルフオーダ端末は、例え電源のオフ・オンが行われても、バッテリ交換通知データを送信しない。
【００３７】
以上が、セルフオーダ端末１２の動作である。
【００３８】
次に、本オーダリングシステム全体の動作について説明する。ただし、本発明に直接関係するのは、図３のステップＳ２０４に関連する部分なので、その部分についてのみ説明する。
【００３９】
上述したように、セルオーダ端末１２は、電源がオンされたときにバッテリーの残量をチェックし、残量不足を検出するとバッテリー交換通知データを送信する。
【００４０】
無線通信制御器１３は、セルオーダ端末１２からのバッテリー交換通知データを受信してオーダリングコントローラ１４へ送る。
【００４１】
オーダリングコントローラ１４は、無線通信制御器１３から送られてきたデータがバッテリー交換通知データであることを認識すると、受け取ったバッテリー交換通知データをキッチンディスプレイ１５及びキッチンプリンタ１６に転送する。
【００４２】
キッチンディスプレイ１５は、オーダリングコントローラ１４からのバッテリー交換通知データを受け取ると、そこに含まれているセルフオーダ端末番号及び卓番に基づいて、バッテリー交換を促すメッセージをその表示画面上に表示する。同様に、キッチンプリンタ１６は、受け取ったバッテリー交換通知データに基づいてバッテリー交換を促すメッセージを印刷出力する。キッチンディスプレイ１５の表示画面は、例えば図５に示すようになる。また、キッチンプリンタ１６の印刷結果は、例えば図６に示すようになる。
【００４３】
この後、キッチンディスプレイ１５の表示またはキッチンプリンタ１６の印刷出力を見た店員が、バッテリー交換通知データを送信したセルフオーダ端末のバッテリーを交換する。すると、セルフオーダ端末の電源が次にオンされたときにバッテリー残量通知フラグが“１”に書き換えられる。これにより、その後バッテリー残量が減少したときには、再びバッテリー交換通知データの送信が行われる。
【００４４】
以上のようにして、本実施の形態に係るオーダリングシステムでは、セルフオーダ端末のバッテリー交換時期を自動検出するようにしたので、バッテリーの状態をチェックする手間を省くことができるとともに、使用中にバッテリー不足となる事態の発生を防止することができる。
【００４５】
また、本実施の形態に係るオーダリングシステムでは、セルフオーダ端末の電源がオンされたときに一度だけバッテリーチェックを行い、また、バッテリー交換通知データの送信を一度だけにして繰り返さないようにしたので、無駄な消費電力を抑制することができる。
【００４６】
なお、本実施の形態に係るオーダリングシステムは、セルフオーダ端末１２からバッテリー交換通知データが送信された後、速やかにバッテリー交換を行うことを前提としている。それゆえ、バッテリー交換がなされることなくセルフオーダ端末１２の電源がオフされてしまうと、再度バッテリー交換通知データの送信が行われずに、使用中にバッテリー残量不足となる恐れがある。これを防止するには、例えば、オーダリングコントローラ１４が受け取ったバッテリー交換通知データを内部メモリに記憶させ、それを周期的に読み出してキッチンディスプレイ１５に表示させるなどすればよい。オーダリングコントローラ１４の内部メモリに記憶させたバッテリー交換通知データは、手動操作により削除するようにしてもよいが、バッテリー交換により自動的に削除するようにもできる。例えば、セルフオーダ端末１２がステップＳ２０２を実行した後、バッテリーが交換されたことをオーダリングコントローラ１４に通知するようにし、それに応じてオーダリングコントローラ１４が内部メモリに格納しているバッテリー交換通知データを削除するとよい。
【００４７】
また、上記説明では、セルフオーダ端末１２のバッテリーの残量を管理する場合についてのみ説明したが、上記技術は、ハンディターミナル１１のバッテリーの残量管理にも適用可能である。
【００４８】
次に、本発明の第２の実施の形態に係るオーダリングシステムついて図７乃至図１２を参照して説明する。
【００４９】
本実施の形態に係るオーダリングシステムは、第１の実施の形態に係るオーダリングシステムと同様の構成（図１参照）を有している。ただし、その動作は第１の実施の形態に係るオーダリングシステムとは異なっている。また、オーダリングコントローラ１４の内部メモリには、図７に示すように、各セルフオーダ端末番号をいずれかのハンディターミナル番号に関連付けるためのハンディターミナル対応表が格納されている。或いは、ハンディターミナル表に代えて（あるいは共に）、図８に示すような、稼働中のハンディターミナル番号を示すハンディターミナル表が格納されている。
【００５０】
以下、本実施の形態に係るオーダリングシステムの動作について図１とともに図９乃至１２を参照して説明する。
【００５１】
まず、セルフオーダ端末１２は、電源がオンされると、バッテリー残量をチェックする（ステップＳ９０１）。それから、セルフオーダ端末１２は、内部メモリのバッテリー残量通知フラグ（図２参照）を確認する（ステップＳ９０２又はＳ９０３）。なお、ステップＳ９０１とステップＳ９０２及びＳ９０３との実行順序は逆でもよい。つまり、先にバッテリー残量通知フラグを確認し、その後バッテリー残量をチェックを行ってもよい。
【００５２】
ステップＳ９０１において検出したバッテリー電圧がバッテリー残量最下限値を上回り（ステップＳ９０１でＹＥＳ）、かつ内部メモリのバッテリー残量通知フラグが“１”（未通知）の場合（ステップＳ９０２でＹＥＳ）、セルフオーダ端末１２は通常動作に移行し、各種処理を実行する（ステップＳ９０８）。
【００５３】
ステップＳ９０１において検出したバッテリー電圧がバッテリー残量最下限値以下であり（ステップＳ９０１でＮＯ）、かつ内部メモリのバッテリー残量通知フラグが“２”（通知済み）の場合（ステップＳ９０３でＮＯ）もまた、セルフオーダ端末１２は通常動作に移行し、各種処理を実行する（ステップＳ９０８）。
【００５４】
ステップＳ９０１において検出したバッテリー電圧がバッテリー残量最下限値以下であり（ステップＳ９０１でＮＯ）、かつ内部メモリのバッテリー残量通知フラグが“１”（未通知）の場合（ステップＳ９０３でＹＥＳ）、セルフオーダ端末１２は、オーダリングコントローラ１４へバッテリー交換通知データを送信する（ステップＳ９０４）。ここで、バッテリ交換通知データは、例えば、図１０に示すようなフォーマットを有し、そのセルフオーダ端末１２に割り当てられたセルフオーダ端末番号、そのセルフオーダ端末１２が配置されているテーブルの卓番、及びバッテリー交換通知データであることを示すフラグ“１”を含んでいる。
【００５５】
ステップＳ９０４に続いて、セルフオーダ端末１２は、内部メモリのバッテリー残量通知フラグを“２”（通知済み）に書き換え（ステップＳ９０５）、通常動作に移行する（ステップＳ９０８）。
【００５６】
また、ステップＳ９０１において検出したバッテリー電圧がバッテリー残量最下限値を上回り（ステップＳ９０１でＹＥＳ）、かつ内部メモリのバッテリー残量通知フラグが“２”（通知済み）の場合（ステップＳ９０３でＮＯ）、セルフオーダ端末１２は、オーダリングコントローラ１４へバッテリー交換解除データを送信する（ステップＳ９０６）。バッテリ交換解除データは、例えば、図１０に示すフォーマットを有し、そのフラグを“２”としたものである。
【００５７】
ステップＳ９０６の後、セルフオーダ端末１２は、内部メモリのバッテリー残量通知フラグを“１”（未通知）に書き換え（ステップＳ９０７）、通常動作に移行する（ステップＳ９０８）。
【００５８】
セルフオーダ端末１２が以上のように動作する一方で、オーダリングコントローラ１４は、図１１に示すように、セルフオーダ端末１２から受け取ったバッテリー交換通知データを対応するハンディターミナル１１に転送する。
【００５９】
詳述するとオーダリングコントローラ１４は、セルフオーダ端末１２からバッテリー交換通知データを受け取ると、内部メモリを検索してそのセルフオーダ端末１２に関連付けされたハンディターミナルを特定する。即ち、オーダリングコントローラ１４は、受け取ったバッテリー交換通知データに含まれるセルフオーダ端末番号を検索キーとして内部メモリを検索し、図７のハンディターミナル対応表から対応するハンディターミナル番号を取得する。対応するハンディターミナルが存在しない場合（対応表が無い場合を含む）には、図８のハンディターミナル表の中から、例えば、最も小さい番号を取得する。こうして特定したハンディターミナル１１に対し、オーダリングコントローラ１４は、セルフオーダ端末１２から受け取ったバッテリー交換通知データを転送する。
【００６０】
オーダリングコントローラ１４は、バッテリー交換解除データを受け取ったときも、バッテリー交換通知データを受け取ったときと同様にして、ハンディターミナル１１を特定し、バッテリー交換解除データを転送する。
【００６１】
ハンディターミナル１１は、オーダリングコントローラ１４からバッテリー交換通知データが転送されてくると、それに基づいてバッテリー交換を促すメッセージをその表示部に表示する。その表示は、例えば、図１２に示すようなものである。また、ハンディターミナル１１は、オーダリングコントローラ１４からバッテリー交換解除データが転送されてくると、その表示部の表示を終了する。つまり、ハンディターミナル１１の表示部には、予め関連付けされたセルフオーダ端末１２のバッテリー容量が所定値以下になると、そのセルフオーダ端末１２のバッテリー交換を促すメッセージが表示される。このメッセージの表示は、セルフオーダ端末１２のバッテリーが交換されるまで（バッテリー交換海上データが転送されてくるまで）継続される。
【００６２】
以上のようにして、本実施の形態によるオーダリングシステムにおいても、セルフオーダ端末のバッテリー交換時期を自動検出できるので、バッテリーの状態をチェックする手間を省くことができるとともに、使用中にバッテリー不足となる事態の発生を防止することができる。
【００６３】
また、本実施の形態に係るオーダリングシステムでは、セルフオーダ端末のバッテリーが交換されるまでハンディターミナルにメッセージが表示されつづけるので、バッテリーの交換が忘れられるようなことがない。
【００６４】
なお、上記説明では、セルフオーダ端末から送られてきたバッテリー交換通知データを特定の一台のハンディターミナルにのみ転送する場合について説明したが、全部のあるいは一部（複数の）のハンディターミナルに転送するようにもできる。また、第１の実施の形態と同様にキッチンディスプレイやキッチンプリンタにも転送するようにしてもよい。
【００６５】
【発明の効果】
本発明によれば、セルフオーダ端末がバッテリーの残量低下を検出してオーダリングコントローラに通知し、オーダリングコントローラがセルフオーダ端末のバッテリーの残量低下をキッチンディスプレイやキッチンプリンタあるいはハンディターミナルなどの別の機器に報知させるようにしたことで、セルフオーダ端末のバッテリーの状態をチェックする手間を省くことができる。また、セルフオーダ端末を使用したとき、あるいは使用中にバッテリー不足となる事態の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るオーダリングシステムの構成を示す概略図である。
【図２】セルフオーダ端末の内部メモリに格納される表の一例を示す図である。
【図３】図１のセルフオーダ端末の動作を示すフローチャートである。
【図４】図１のセルフオーダ端末が送信するバッテリー交換通知データのフォーマット例を示す図である。
【図５】図１のキッチンディスプレイの表示画面に表示されるメッセージの一例を示す図である。
【図６】図１のキッチンプリンタの印刷出力結果の一例を示す図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係るオーダリングシステムに用いられるオーダリングコントローラの内部メモリに格納されるハンディターミナル対応表の一例を示す図である。
【図８】図７のハンディターミナル対応表に代えてあるいは共にオーダリングコントローラの内部メモリに格納されるハンディターミナル表の一例を示す図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係るオーダリングシステムに用いられるセルフオーダ端末の動作を説明するためのフローチャートである。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係るオーダリングシステムに用いられるセルフオーダ端末が送信するバッテリー交換通知データ（またはバッテリー交換解除データ）のフォーマットを示す図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係るオーダリングシステムにおけるバッテリー交換通知データの流れを示す図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態に係るオーダリングシステムに用いられるハンディターミナルに表示されるメッセージの一例を示す図である。
【符号の説明】
１１ ハンディターミナル
１２ セルフオーダ端末
１３ 無線通信制御器
１４ オーダリングコントローラ
１５ キッチンディスプレイ
１６ キッチンプリンタ
１７ ＰＯＳ端末
Claims (7)
- バッテリーにて駆動されるセルフオーダ端末が前記バッテリーの残量低下を検出し、該セルフオーダ端末に固有のセルフオーダ端末番号と該セルフオーダ端末が配置されるテーブルに固有の卓番とを含むバッテリー交換データを送信することによりオーダリングコントローラに通知し、該オーダリングコントローラが前記セルフオーダ端末のバッテリーの残量低下を別の機器に報知させるようにするとともに、
前記オーダリングコントローラが、各セルフオーダ端末番号といずれかのハンディターミナル番号とを対応付けるハンディターミナル表、もしくは、稼働中のハンディターミナル番号を示すハンディターミナル表を備え、前記別の機器として前記ハンディターミナル表に基づいて特定された特定のハンディターミナルに対して報知するようにしたことを特徴とするオーダリングシステム。 - 請求項１に記載のオーダリングシステムにおいて、前記セルフオーダ端末のバッテリー交換が行われるまで、前記別の機器による報知が継続されるようにしたことを特徴とするオーダリングシステム。
- 請求項１のオーダリングシステムにおいて、前記セルフオーダ端末が前記バッテリーの交換を検出してオーダリングコントローラに通知し、該オーダリングコントローラが前記セルフオーダ端末のバッテリー交換を前記別の機器に通知するまで、前記報知を継続するようにしたことを特徴とするオーダリングシステム。
- 請求項１，２または３に記載のオーダリングシステムにおいて、前記別の機器が表示部を備え、当該表示部にメッセージを表示することにより前記報知が行われることを特徴とするオーダリングシステム。
- 請求項４に記載のオーダリングシステムにおいて、前記別の機器がキッチンディスプレイと前記ハンディターミナルとを含むことを特徴とするオーダリングシステム。
- 請求項１に記載のオーダリングシステムにおいて、前記別の機器が、キッチンプリンタと前記ハンディターミナルとを含むことを特徴とするオーダリングシステム。
- 請求項１に記載のオーダリングシステムにおいて、前記セルフオーダ端末は、前記バッテリーの残量低下を検出した後、一度だけバッテリー交換データを送信するようにしたことを特徴とするオーダリングシステム。
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