JP4330839B2 - グルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖の製造方法 - Google Patents
グルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4330839B2 JP4330839B2 JP2002009745A JP2002009745A JP4330839B2 JP 4330839 B2 JP4330839 B2 JP 4330839B2 JP 2002009745 A JP2002009745 A JP 2002009745A JP 2002009745 A JP2002009745 A JP 2002009745A JP 4330839 B2 JP4330839 B2 JP 4330839B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- glucose
- cellulose
- mpa
- soluble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、セルロースを含有する材料からグルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖を効率よく製造し得る新規なグルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
セルロースの構成糖はグルコースであり、セルロースを加水分解することにより、セロオリゴ糖更にはグルコースを得ることができる。グルコースは、それ自身で重要な食品素材であり、また醗酵することによりエタノールが得られ、あるいは微生物若しくは酵素または化学変換することによってフラクトース等の糖類、クエン酸等の有機酸、ソルビトール等の糖アルコール類等の素材を得ることができる。また、水溶性セロオリゴ糖は、各種オリゴ糖と同様に、生理機能が明らかとなりつつあり、機能性食品素材として期待されている。ここで、水溶性セロオリゴ糖とは、グルコースの2〜12程度の重合体を意味する。
【0003】
従来、セルロースから水溶性セロオリゴ糖やグルコースを得るために多くの研究がなされてきた。当初は酸による加水分解が試みられ、例えば、濃硫酸を用いる方法では、前処理によってヘミセルロースを分離・分解後、80%硫酸でセルロースを加水分解し、その後希硫酸で後処理をしてグルコースを得るものである。しかしながら、この方法は、酸によって設備が腐食する、硫酸回収にコストがかかる、酸によりグルコースがさらに分解される等の欠点が明らかとなり、それらの改善が試みられているが、いまだ実用化には至っていない。
【0004】
特開平5−31000号公報では、超臨界また亜臨界状態の水を溶媒として用いて、セルロースのほか、天然または合成高分子を加水分解及び/又は熱分解する方法が開示されている。しかしながら該方法では、グルコースの収率は20%〜30%にとどまっている。その理由は、加水分解を進めるため反応条件を過酷にするとグルコースそのものの熱分解が進んでしまう、一方熱分解を抑制するために反応条件を穏和にすると不溶解セルロースが残存するためである。
【0005】
これらの問題点を解決するため、特開2001−95594号公報には、セルロースを超臨界水または亜臨界水で一時的に可溶化し、セルロースの分解物が反応液中に溶解している間にセルラーゼによる酵素処理を行ってグルコースおよび水溶性セロオリゴ糖を得る方法が開示されている。この方法によるグルコースおよび水溶性セロオリゴ糖収率は75〜85%であり、有用な方法であるが、酵素処理時間に30分〜20時間程度を要しており、生産性はきわめて低い。
【0006】
特開平10−327900号公報には、温度が200〜300℃の亜臨界水にセルロースを接触させて水溶性オリゴ糖を製造し、その後、酵素により糖化分解してグルコースを製造する方法が開示されている。しかし、水溶性セロオリゴ糖を80%以上の収率で得るための反応時間は15分以上を要し、さらにグルコースを得るためには、酵素反応によって1〜2時間必要とするなど、実用上生産性に問題があった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、セルロースを含有する材料から効率よくグルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖を製造する方法を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、セルロースを含有する材料から効率よくグルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖を製造する方法について鋭意研究した結果、短時間の滞留で超臨界水反応を行わせて、一旦ある程度セルロースを低分子化した後、そのまま、亜臨界水でマイルドに加水分解反応を数分以内で行わせることにより、グルコースの二次分解反応を抑制し、かつ効率よくグルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖が生成することを見出し、本発明を完成した。
【0009】
すなわち、本発明は、平均重合度100以上のセルロースを、温度374℃以上450℃以下、圧力22.1MPa以上450MPa以下の超臨界水と0.01秒以上0.10秒以下接触反応させ、その後冷却して、圧力15MPa以上450MPa以下、温度250℃以上350℃以下の亜臨界水と10秒以上1分以下接触反応させて加水分解することを特徴とするグルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖の製造方法である。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明で用いるセルロース原料は平均重合度100以上のセルロースを含む素材であるならその種類を問わない。例えば、製紙用パルプ、化学用溶解パルプ、精製リンター、粉末セルロース、結晶セルロース、麦わら、稲わら、古紙、木材チップ、再生セルロース繊維等が挙げられる。これらの中でも、粉体である粉末セルロース、結晶セルロースが取り扱い上好ましい。パルプ古紙、稲わら、麦わら、木材チップ、再生セルロース繊維のような板状、紙状、線状の素材はあらかじめ切断、粉砕等の前処理をしてから、酸加水分解、爆砕等を処理を行ってもかまわない。
【0011】
本発明における超臨界水とは、374℃以上、22.1MPa(臨界点)以上の状態にある水と定義する。また、亜臨界水とは、臨界点近傍のの状態にある熱水のことであり、250℃以上374℃以下、15MPa以上22.1MPa以下の水と定義する。
本発明では、セルロ−ス素材を、第一段階として、温度250℃以上450℃以下、圧力15MPa以上450MPaの超臨界水または亜臨界水と0.01秒以上5秒以下接触、反応させ、その後、第二段階として、圧力15MPa以上450MPa以下、温度250℃以上374℃以下の亜臨界水と1分以上10分以下接触反応させて、セルロース素材を加水分解し、溶解し、冷却する。
【0012】
温度条件はセルロースの収率および物性に大きく影響する。第一段階で温度が250℃未満の場合には、生成物中に原料が大部分残存するため、グルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖は収率よく得られず、一方、450℃を越えると、加水分解および熱分解が過度に進行し、グルコースの二次分解生成物が生成するようになりグルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖の収率は低下する。好ましくは、温度350℃以上400℃以下、圧力25MPa以上である。
第二段階での亜臨界水との接触・反応時間も最終製品であるグルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖の収率に大きく影響する。接触時間が1秒未満の場合、反応が充分進行せず、生成物中に水不溶性セルロースが残存する。10分を越えると加水分解がおよび熱分解が過度に進行し、グルコース分解物が多くなってやはり収率が低下する。好ましくは10秒以上1分以下である。
【0013】
超臨界水または亜臨界水処理を行う装置は特に限定されないが、反応時間を自由に制御できる流通式のものが好ましい。第一段階の反応の後、そのまま配管で冷却し、第二段階の反応機にて反応させる方式がよい。
図1に本発明で好ましく用いられる反応装置の一例を概略系統図で示す。水容器1中の水を水ポンプ2で所定の圧力に昇圧する。その後、ヒーター3で加熱し、所定の温度に昇温させる。これを加熱水Aとする。一方、原料セルロースは水と混合してスラリー状態として容器4に入れる。スラリーポンプ5で昇圧する。これを原料スラリーBとする。加熱水Aと原料スラリーBは混合して超臨界水反応管6を通し第一段階の反応をさせる。その後、冷却水Cを混合して第二段階の反応温度にまで冷却し、亜臨界水反応管9で第二段階の反応をさせる。その後、冷却器10で50℃以下まで冷却し、フィルター11で未溶解固形分を除去し、背圧弁12を通して処理水を容器13に集める。
反応器から流出したグルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖は、常法にしたがい分離し精製することにより、グルコース精製品やセロオリゴ糖精製品を得ることができる。
また、第二段階の反応器から流出した水溶液をさらにセルラーゼ等の酵素により処理を行ってもよい。
次に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例などにより何ら限定されるものではない。
【0014】
【実施例1】
結晶セルロース(旭化成株式会社製、アビセル(登録商標)PH−101)を水に分散し、固形分4.8重量%のスラリーとした。図1に示す流通式超臨界水反応装置を用い、原料スラリー1部に対して、あらかじめ加熱・加圧しておいた超臨界水5部を混合した。0.8重量%原料の原料スラリーを400℃、40MPaの条件で0.10秒間滞留させ、反応させた。その後、40MPaのまま室温の水を反応後のスラリーに混合して280℃まで冷却後、45秒間反応させた。その後、冷却器で室温まで冷却、フィルターでろ過して固形分を除去した後、背圧弁で常圧に戻し、処理水溶液を容器に集めた。得られた処理水溶液を高速液体クイロマトグラフィーを用いて成分分析を行った。また、この処理水溶液を12時間静置し、析出物を観察したが、析出物は全く認められなかった。これらの結果を表1に示す。グルコース収率は仕込み原料に対して19.9重量%、水溶性セルロースオリゴマーは同じく34.0重量%で、合計53.9重量%であった。また、図2に処理水溶液のMALDI−TOFMS分析結果を示す。
MALDI−TOFMSとは、レーザーイオン化・飛行時間型質量分析計(Matrix-Assisted Lazer Desorption Ionization-Time of Fleight Mass Spectrometer)である。
図2は左から、分子量366.0、528.0、690.5、852.6、1015.1、1177.1、1339.5、1501.1、1663.7、1825.6、1998.8に対応し、グルコース2量体(セロビオース)から規則的にセロドデカオース(グルコースの12量体)まで検出された。
【0015】
【実施例2】
結晶セルロース(旭化成株式会社製、アビセルPH−101)を水に分散し、固形分4重量%のスラリーとした。図1に示す流通式超臨界水反応装置を用い、原料スラリー1部に対して、あらかじめ加熱・加圧しておいた超臨界水5部を混合した。0.67重量%原料の原料スラリーを400℃、40MPaの条件で0.05秒間滞留させ反応させた。その後、40MPaのまま室温の水を反応後のスラリーに混合して280℃まで冷却後、30秒間反応させた。その後、冷却器で室温まで冷却、フィルターでろ過して固形分を除去した後、背圧弁で常圧に戻し、処理溶液を容器に集めた。得られた処理水溶液を高速液体クイロマトグラフィーを用いて成分分析を行った。また、この処理水溶液を12時間静置し、析出物を観察したところ、11.8重量%の白色沈殿が認められ、これは比較的重合度の大きい不溶性のセルロースII型凝集物であった。これらの結果を表1に示す。グルコース収率は仕込み原料に対して9.5重量%、水溶性セルロースオリゴマーは同じく55.4重量%で、合計64.9重量%であった。また、図2に処理水溶液のMALDI−TOFMS分析結果を示す。
【0016】
【比較例1】
結晶セルロース(旭化成株式会社製、アビセルPH−101)を水に分散し、固形分4重量%のスラリーとした。図1に示す流通式超臨界水反応装置を用い、原料スラリー1部に対して、あらかじめ加熱・加圧しておいた超臨界水5部を混合した。0.67重量%原料の原料スラリーを400℃、40MPaの条件で0.20秒間滞留させ反応させた。その後、室温の水を反応後のスラリーに混合して室温まで冷却し、フィルターでろ過して固形分を除去した後、背圧弁で常圧に戻し、処理水溶液を容器に集めた。得られた処理水溶液を高速液体クイロマトグラフィーを用いて成分分析を行った。また、この処理水溶液を12時間静置し、析出物を観察したが、析出物は全く認められなかった。これらの結果を表1に示す。グルコース収率は仕込み原料に対して10.5重量%、水溶性セルロースオリゴマーは同じく32.2重量%で、合計42.7重量%であった。また、図2に処理水溶液のMALDI−TOFMS分析結果を示す。実施例1と比較して、*部(グルコース環)の断片化が進行しており、セロオクタオース(グルコースの8量体)までしか検出されなかった。
【0017】
【比較例2】
結晶セルロース(旭化成株式会社製、アビセルPH−101)を水に分散し、固形分4重量%のスラリーとした。図1に示す流通式超臨界水反応装置を用い、原料スラリー1部に対して、あらかじめ加熱・加圧しておいた亜臨界水5部を混合した。0.67重量%原料の原料スラリーを280℃、40MPaの条件で6分滞留させた。その後、室温の水を反応後のスラリーに混合して室温まで冷却、フィルターでろ過して固形分を除去した後、背圧弁で常圧に戻し、処理水溶液を容器に集めた。得られた処理水溶液を高速液体クイロマトグラフィーを用いて成分分析を行った。また、この処理水溶液を12時間静置し、析出物を観察したが、析出物は全く認められなかった。これらの結果を表1に示す。グルコース収率は仕込み原料に対して14.8重量%、水溶性セルロースオリゴマーは同じく5.6重量%で、合計20.4重量%であった。一方、フィルターでろ過した固形分(不溶物)は17.3重量%あった。また、図2に処理水溶液のMALDI−TOFMS分析結果を示す。セロペンタオース(グルコースの5量体)までしか検出されなかった。
【0018】
【表1】
【0019】
【発明の効果】
本発明により、セルロースを含有する材料から、効率良くグルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖を製造する方法が提供できた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明で使用する超臨界水および亜臨界水反応装置の一例を概略系統図で示す。
【図2】本発明の実施例1、2、比較例1、2での処理水溶液のMALDI−TOFMS分析結果である。
【符号の説明】
1 水容器
2 水ポンプ
3 ヒーター
4 セルローススラリー容器
5 セルローススラリーポンプ
6 超臨界水反応管
7 水容器
8 水ポンプ
9 亜臨界水反応管
10 冷却器
11 フィルター
12 背圧弁
13 処理水容器
A 加熱水
B 原料スラリー
C 冷却水
Claims (1)
- 平均重合度100以上のセルロースを、温度374℃以上450℃以下、圧力22.1MPa以上450MPa以下の超臨界水と0.01秒以上0.10秒以下接触反応させ、その後冷却して、圧力15MPa以上450MPa以下、温度250℃以上350℃以下の亜臨界水と10秒以上1分以下接触反応させて加水分解することを特徴とするグルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002009745A JP4330839B2 (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | グルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002009745A JP4330839B2 (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | グルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003212888A JP2003212888A (ja) | 2003-07-30 |
| JP4330839B2 true JP4330839B2 (ja) | 2009-09-16 |
Family
ID=27647669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002009745A Expired - Lifetime JP4330839B2 (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | グルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4330839B2 (ja) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005270056A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Hitachi Zosen Corp | 加水分解物中の発酵阻害物の除去方法 |
| JP4372787B2 (ja) | 2004-07-27 | 2009-11-25 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | セロオリゴ糖の製造方法 |
| JP2006223152A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | Hitachi Zosen Corp | セルロース溶剤による溶解と加水分解の組合せによるバイオマス処理方法 |
| WO2008050740A1 (fr) | 2006-10-26 | 2008-05-02 | Kawasaki Plant Systems Kabushiki Kaisha | Procédé de saccharification/décomposition d'une biomasse à base de cellulose et dispositif de saccharification/décomposition |
| JP5924634B2 (ja) * | 2007-06-21 | 2016-05-25 | 株式会社J−オイルミルズ | 配糖体アグリコンの製造方法 |
| CN101161666B (zh) * | 2007-09-18 | 2010-07-14 | 陈培豪 | 利用浓硫酸水解植物纤维原料制备主水解液的方法 |
| US8546560B2 (en) | 2008-07-16 | 2013-10-01 | Renmatix, Inc. | Solvo-thermal hydrolysis of cellulose |
| EP2310418B1 (en) | 2008-07-16 | 2016-03-30 | Renmatix, Inc. | Method of extraction of furfural and glucose from biomass using one or more supercritical fluids |
| BRPI0917617B8 (pt) | 2008-12-09 | 2018-09-25 | Toray Industries | método para produzir açúcar líquido e método para produzir um produto químico |
| WO2011016591A1 (ko) * | 2009-08-06 | 2011-02-10 | 강원대학교 산학협력단 | 바이오에탄올 생산을 위한 농산 부산물의 고온 고압하에서의 이단 복합 전처리 공정 |
| JP5706611B2 (ja) * | 2009-12-28 | 2015-04-22 | 株式会社日立製作所 | アクロレインの合成方法 |
| CN102859066B (zh) | 2010-01-19 | 2016-01-13 | 瑞恩麦特克斯股份有限公司 | 使用超临界流体从生物质产生可发酵的糖和木质素 |
| BR112012022332A2 (pt) | 2010-03-10 | 2019-09-24 | Toray Industries | "método de produção de solução de açucar refinado aquosa e ,étodo de produção de um produto quimico" |
| CN102791874B (zh) | 2010-03-15 | 2014-11-26 | 东丽株式会社 | 糖液的制造方法及其装置 |
| WO2011115039A1 (ja) | 2010-03-15 | 2011-09-22 | 東レ株式会社 | 糖液の製造方法およびその装置 |
| CN101899537B (zh) * | 2010-03-31 | 2013-03-20 | 华南理工大学 | 植物纤维超临界水解制取还原糖的方法及其半连续式反应装置 |
| WO2011162009A1 (ja) | 2010-06-24 | 2011-12-29 | 東レ株式会社 | 精製糖水溶液の製造方法 |
| CN101886143B (zh) * | 2010-07-13 | 2012-12-26 | 大连理工大学 | 一种超/亚临界水两步水解生物质制备还原糖的方法 |
| JP2012075357A (ja) | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | セルロース系バイオマスを原料とするエタノール製造方法 |
| WO2012042841A1 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | 川崎重工業株式会社 | セルロース系バイオマスの糖化分解方法及び糖化分解装置 |
| EP2705111A4 (en) | 2011-05-04 | 2014-11-19 | Renmatix Inc | LIGNINE MANUFACTURE FROM A LIGNOCELLULOSIC BIOMASS |
| WO2012151521A2 (en) | 2011-05-04 | 2012-11-08 | Renmatix, Inc. | Multistage cellulose hydrolysis and quench with or without acid |
| US8801859B2 (en) | 2011-05-04 | 2014-08-12 | Renmatix, Inc. | Self-cleaning apparatus and method for thick slurry pressure control |
| SG194702A1 (en) | 2011-05-04 | 2013-12-30 | Renmatix Inc | Cellulose hydrolysis with ph adjustment |
| JP5771278B2 (ja) | 2011-09-30 | 2015-08-26 | 川崎重工業株式会社 | セルロース系バイオマスを原料とするエタノール製造方法 |
| US8759498B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-06-24 | Renmatix, Inc. | Compositions comprising lignin |
| AU2013208440B2 (en) | 2012-01-13 | 2016-12-01 | Toray Industries, Inc. | Method for producing chemical substance |
| BR112014017006A8 (pt) | 2012-01-13 | 2017-07-04 | Toray Industries | método para produzir um produto químico por fermentação contínua |
| EP2803732B1 (en) | 2012-01-13 | 2020-12-09 | Toray Industries, Inc. | Method for producing chemical substance by continuous fermentation |
| BR102013006389A2 (pt) | 2012-08-01 | 2015-03-17 | Cnpem Ct Nac De Pesquisa Em En E Materiais | Processo para conversão simultânea do bagaço de cana-de-açúcar utilizando reatores uhtst |
| WO2015005307A1 (ja) | 2013-07-09 | 2015-01-15 | 東レ株式会社 | 糖液の製造方法 |
| MY179877A (en) | 2013-11-22 | 2020-11-18 | Toray Industries | Method for producing 2,3-butanediol |
| WO2015098070A1 (ja) | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 川崎重工業株式会社 | バイオマスを原料とする糖化液製造方法、糖化液製造装置及び連続式反応器 |
| JP5696310B1 (ja) * | 2014-07-15 | 2015-04-08 | 国立大学法人東北大学 | 汚泥の栄養分回収方法、藻類の培養方法、および藻類培養システム |
| AU2015320328B2 (en) | 2014-09-26 | 2020-03-05 | Renmatix, Inc. | Cellulose-containing compositions and methods of making same |
-
2002
- 2002-01-18 JP JP2002009745A patent/JP4330839B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003212888A (ja) | 2003-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003212888A (ja) | グルコース及び/又は水溶性セロオリゴ糖の製造方法 | |
| AU2008264871B2 (en) | A process for separating biomass components | |
| US20100048884A1 (en) | Solvo-thermal hydrolysis of cellulose | |
| CN101285106B (zh) | 一种高效水解木质纤维素类生物质同时制备多组分糖液及木质素的方法 | |
| EP3094734B1 (en) | Process for fractionation of oligosaccharides from agri-waste | |
| HU197774B (en) | Organic solvent process for the hydrolytic saccharification of vegetable materials of starch type | |
| CN103180505B (zh) | 从预处理的木质纤维素类生物质流中回收糖类的改进方法 | |
| CN110616237A (zh) | 一种汽爆植物纤维原料制备低聚木糖的方法 | |
| CN104379768A (zh) | 用于生物质的液化的两步优化 | |
| CN107614694B (zh) | 用于处理纤维素类生物质的方法和组合物和由此生产的产品 | |
| CN103502257B (zh) | 多级纤维素水解和采用或不采用酸的猝灭 | |
| CN101638235B (zh) | 一种从植物中制备含硅产物的方法 | |
| US20120095204A1 (en) | Method to prepare d-glucosamine hydrochloride | |
| JP2005040025A (ja) | 多糖類物質の加水分解方法 | |
| JP5861413B2 (ja) | バイオマスからのフルフラールの連続製造方法 | |
| CN112321652B (zh) | 一种从生物质中高效分离高品质木质素的方法 | |
| RU2422044C1 (ru) | Способ получения пектина и пищевых волокон из тыквенного жома | |
| GB2612082A (en) | Process of production of xylooligosaccharides from peels of orange fruit | |
| CN117702522A (zh) | 一种温和条件下木质纤维素类生物质全组分分离回收的方法 | |
| CN106748750A (zh) | 一种由玉米秸秆中半纤维素制备乳酸的方法 | |
| CN107406866B (zh) | 糖液的制造方法 | |
| CN120679822B (zh) | 一种利用农林废弃物联产糠醛、低聚葡萄糖和木质素的方法 | |
| WO2010012124A1 (zh) | 福又达生物科技股份有限公司 | |
| KR20160111407A (ko) | 농업 폐기물로부터 올리고당의 분별 방법 | |
| JP2010083850A (ja) | リグノセルロースの糖化及びエタノール発酵方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050112 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080812 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081010 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081111 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090109 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20081212 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20090119 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090616 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090617 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4330839 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130626 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130626 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140626 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |
