JP4338722B2 - 入力装置 - Google Patents

Description

本発明は、携帯端末装置等の小型の電子機器に備えられ、当該電子機器に対して操作入力を行うための入力装置に関する。

この種の入力装置としては、操作部材の左右方向への揺動操作移動又は上下方向への押下操作移動に伴って、可動接点部が移動し、ケースの内壁面に設けられた４つの固定接点部に選択的に接触して、そのスイッチ手段(即ち、可動接点部及び各固定接点部からなるスイッチ手段。)の切り替えを行うようになっているものがある(特許文献１及び２参照)。

ところで、前記入力装置は、ユーザが操作部材に触れる際に静電気が帯電し、当該操作部材を通じてスイッチ手段等の内部回路に流れる恐れがあるという問題を有している。このような問題を解決し得る入力装置としては、操作部材の近傍にアース端子が設けられたものがある(特許文献３参照）。

実用新案登録第３０４８２７４号公報 特開２００５−１４９９２５号公報 特開平０９−６３４１６号公報

ところが、前記入力装置は、信号端子とアース端子とを一枚の金属板上に設け、当該金属板をケースにインサート形成した後、前記信号端子と、前記アース端子との連結部を切り離するようになっている。即ち、前記信号端子と前記アース端子とをケースに一体的に設けた後に、両者を切り離す別処理が必要となっていることから、製造工程が増加するという問題を有している。

しかも、回路基板に半田接続する前に、前記アース端子を直角に折り曲げなければならならないことから、半田接続の前にも別処理が必要であり、この点でも製造工程が増加するという問題が内在している。

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、アース端子の組み込み及び電気的な接続を簡単に行うことができる入力装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の入力装置は、電極パターン及びアースパターンが設けられた回路基板上に設置可能な入力装置であって、回路基板上に設置可能な基板実装面及び内面が基板実装面の裏側に位置する収容部を有するボディと、基端部が前記収容部に収容され且つ先端部が前記収容部から操作可能に突出した操作部材と、ボディに埋設され且つ回路基板の電極パターンに電気的に接続可能な端子であって、一部が収容部の内面から露出する固定接点部と、操作部材の基端部に設けられており且つ当該操作部材の操作移動に応じて前記固定接点部の一部上を摺動する可動接点部と、ボディに埋設された端子であり且つ前記操作部材に帯電する静電気を逃がすアース端子とを具備しており、前記アース端子は、前記ボディから露出して前記操作部材の近傍に位置する避雷針部と、前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板のアースパターンに半田接続可能な接続部とを有しており、前記操作部材は、前記収容部の内面に略直角な底面に対して略垂直な原点位置から両側に揺動操作可能になっており、前記固定接点部は、第１、第２及び第３の固定接点部を有し、前記可動接点部は、操作部材が一方に揺動したときに、第１及び第２の固定接点部に接触し、操作部材が他方に揺動したときに、第１及び第３の固定接点部に接触するようになっており、前記アース端子の避雷針部は、ボディの第１、第２及び第３の固定接点部の埋設位置よりも操作部材の一端部側の位置に埋設され且つ当該ボディの内面から露出して操作部材の基端部に接触する略円弧状の接触部と、接触部の頂部に設けられ且つ原点位置に位置する操作部材の一端部に沿ってボディから突出する凸状の第１の突出部と、接触部の頂部の両側部に設けられ且つ第１の突出部と同方向にボディから突出する一対の凸状の第２の突出部とを有し、前記アース端子の接続部は、接触部の両端部に連続し且つボディの基板実装面から露出するように折り曲げられている。

このようにアース端子の避雷針部を当該ボディから露出させ操作部材の近傍に配置させる一方、当該アース端子の接続部を前記ボディの基板実装面から露出させるようにアース端子がボディに一体的に設けるようにしたことから、従来例のように前後に別処理を行うことなく、簡単にアース端子及び固定接点部をボディに組み 込むことができる。しかも、アース端子の接続部を前記ボディの基板実装面から露出させ、回路基板のアースパターンに半田接続可能としたことから、従来例のよう に前後に別処理を行うことなく、アース端子を簡単に回路基板に電気的に接続することができる。

前記入力装置は、前記収容部を覆うように前記ボディに取り付けられ且つ前記操作部材の基端部に接触するフレームグランドを更に備えた構成とすることができる。この場合、前記フレームグランドは、前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板のアースパターンに半田接続可能な接続片部を有している。

このように前記アース端子に加えてフレームグランドを用いることにより、操作部材に帯電する静電気を更に好適に逃がすことができる。しかも、前記フレーム グランドの接続片部を前記ボディの基板実装面から露出させ、前記回路基板のアースパターンに半田接続させるようになっているので、別処理を行うことなく、簡単に前記フレームグランドを回路基板のアースパターンに電気的に接続することができる。しかも、前記フレームグランドの接続片部が前記アース端子の接続部と前記ボディの同一面から露出し半田接続されるようになっているので、半田リフロー等を用いて一度に半田接続可能であり、量産に適している。

前記フレームグランドの接続片部及び前記アース端子の接続部は、互いに近傍に位置するように前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板のアースパターンに一体的に半田接続されるようになっていることが好ましい。この場合、前記フレームグランドの接続片部及び前記アース端子の接続部を一度に回路基板のアースパターンに半田接続することができる。

前記フレームグランドの接続片部は係止片であって、前記ボディに設けられた係止部に係止された状態で、その先端部が当該ボディの基板実装面側に突出するようになっていることが好ましい。このように前記接続片部に係止片の役割を持たせることにより、部品点数の低減及び装置の小型化を図ることができる。

前記固定接点部は、前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板の電極パターンに半田接続可能な接続端部を有することが好ましい。

このように前記固定接点部の接続端部を前記ボディの基板実装面から露出させ、前記回路基板の電極パターンに半田接続させることにより、前記固定接点部を簡単に回路基板の電極パターンに電気的に接続することができる。しかも、前記固定接点部の接続端部は、前記フレームグランドの接続片部及びアース端子の接続部と前記ボディの同一面から露出し半田接続されるようになっているので、半田リフロー等を用いて一度に半田接続可能であり、量産に適している。

前記ボディの基板実装面には、前記固定接点部の接続端部を収容する収容凹部が設けられていることが好ましい。この場合、固定接点部の接続端部が前記収容凹部に収容されるので、前記ボディの基板実装面側から突出するのを防止できる。よって、装置の厚み寸法の低減を図ることができる。

前記操作部材が前記収容部の内面に略直角な底面に対して略垂直な原点位置から両側に揺動操作可能であると共に、押下操作可能である場合、前記ボディの収容部は操作部材の 先端部を操作可能に突出させるための開口部を有しており、前記操作部材の先端部の揺動方向の両端部には一対の突起部が設けられており、この一対の突起部 は、前記操作部材が押下移動したときには、前記開口部の揺動方向の両縁部にガイドされ、前記操作部材が揺動したときには、一方の前記突起部が前記開口部の 揺動方向の一方の縁部に当接可能となるようになっている。

即ち、押下操作の際には、前記操作部材の一対の突起部が前記ボディの開口部の両縁部にガイドされるので、前記操作部材が押下操作中に不用意に揺動操作されたとしても、揺動操作方向側の一方の突起部が、前記ボディの開口部の一方の縁部に当接し、当該揺動操作が防止される。一方、揺動操作の際には、前記操作部材の揺動操作方向側の一方の突起部が、前記ボディの開口部の揺動操作方向側の縁部の上側に位置し当接可能となる。このため、前記操作部材が揺動操作中に不用意に押下操作されたとしても、前記一方の突起部の下端部が前記一方の縁部に当接するため、当該押下操作が防止される。

前記フレームグランドは、スリットにより形成された可動片部と、この可動片部の中央部に設けられた山部とを有しており、前記操作部材の基端部には、前記操作部材の押下移動により、前記山部を乗り越える凸状の当接部が設けられている。

即ち、前記操作部材が押下操作されると、当該操作部材の当接部が前記フレームグランドの山部に当接し、乗り越える。このとき、前記フレームグランドの可動片部が弾性変形する。これにより、前記操作部材の押下操作に操作感を生じさせる。

本発明の入力装置による場合、従来例のように前後に別処理を行うことなく、簡単にアース端子のボディへの組み込み及び回路基板への電気的な接続を行うことができるので、製造工程を低減することができ、低コスト化を図ることができる。

以下、本発明の実施の形態に係る入力装置について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の実施の形態に係る入力装置の概略的斜視図であって、(ａ)が同装置を厚み方向の一端部側から示した図、(ｂ)が同装置を厚み方向の他端部側から示した図、図２は同装置のフレームグランドを取り外した状態を示した概略的斜視図、図３は同装置の固定接点部がインサート成形されたボディを示す図であって、(ａ)が同ボディの概略的正面図、(ｂ)が同ボディの概略的背面図、図４は同装置の固定接点部がインサート成形されたボディを示す図であって、(ａ)が同ボディの概略的平面図、(ｂ)が同ボディの概略的底面図、(ｃ）が同ボディの概略的側面図、図５は同装置のアース端子及び検出手段の固定接点部の配置を示す概略的斜視図、図６は同装置の操作部材の概略的斜視図であって、(ａ)が厚み方向の一端部側から示した図、(ｂ)が検出手段の可動接点部が取り付けられた状態を厚み方向の他端部側から示した図、図７は同装置の検出手段の可動接点部を示す図であって、(ａ)が同可動接点部の概略的正面図、(ｂ)が同可動接点部の概略的背面図、図８は同装置のフレームグランドの概略的斜視図であって、(ａ)が厚み方向の一端部側から示した図、(ｂ)が厚み方向の他端部側から示した図である。

図１及び図２に示す入力装置は、厚み方向の一端部に収容部１４０が設けられたボディ１００と、基端部が収容部１４０に収容され、先端部が収容部１４０の底面に対して垂直な原点位置から幅方向の両側に揺動操作可能に且つ押下操作可能に突出した操作部材２００と、この操作部材２００の揺動及び操作移動を検出する移動検出手段３００と、操作部材２００に帯電する静電気を逃がすためのアース端子４００と、ボディ１００の一端部に取り付けられ且つ操作部材２００の基端部に接触するフレームグランド５００と、操作移動した操作部材２００を原点位置に復帰させるための復帰手段６００とを具備しており、回路基板１０に取り付けられるようになっている。

ボディ１００は、図２、図３及び図４に示すように、樹脂製の成形品であって、アース端子４００及び移動検出手段３００の第１、第２、第３、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄがインサート成形される略半円状の壁部１１０と、この壁部１１０の厚み方向の一端面(以下、内面と称する。)の下端部に直角に設けられた底板部１２０と、壁部１１０の内面の頂部の両側部に底板部１２０と同方向に張り出した一対の張出部１３０と、壁部１１０の内面側に設けられた収容部１４０とを有している。

この壁部１１０の厚み方向の他端面(以下、外面と称する。この外面が特許請求の範囲の基板実装面に相当する。)の頂部には、アース端子４００の第１の突出部４３０を突出させるための第１の切欠き部１１１が設けられている。また、壁部１１０の外面(即ち、ボディ１００の厚み方向の他端面)の頂部の両側部には、アース端子４００の一対の第２の突出部４４０を突出させるための一対の第２の切欠き部１１２と、アース端子４００の一対の接続部４２０を導出させるための一対の導出孔１１３と、フレームグランド５００の 一対の第１の接続片部５２０を半田接続するための一対の第１の半田凹部１１４とが設けられている。

導出孔１１３と、第１の半田凹部１１４とは近傍に位置しており、これにより導出孔１１３から導出したアース端子４００の接続部４２０と第１の半田凹部１１４に露出したフレームグランド５００の第１の接続片部５２０とが一体的に半田接続可能になっている。

壁部１１０の外面の両端部には、第２、第３の固定接点部３１０ｂ、３１０ｃの第２、第３の接続端部３１２ｂ、３１２ｃを収容する一対の第１の収容凹部１１５が設けられている。また、壁部１１０の外面の下端部の中央部には、第１、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｄの第１、第４の接続端部３１２ａ、３１２ｄを収容する一対の第２の収容凹部１１６が設けられている。

このように第２、第３の接続端部３１２ｂ、３１２ｃを一対の第１の収容凹部１１５に収容させ、且つ第１、第４の接続端部３１２ａ、３１２ｄを一対の第２の収容凹部１１６に収容させることにより、第２、第３の接続端部３１２ｂ、３１２ｃの壁部１１０の外面側への突出量及び第１、第４の接続端部３１２ａ、３１２ｄの壁部１１０の外面への突出量を低減し、装置の厚み寸法の低減を図っている。

更に、壁部１１０の外面の下端部の両端部には、フレームグランド５００の一対の第２の接続片部５３０を半田接続するための一対の第２の半田凹部１１７が設けられている。

張出部１３０は、壁部１１０の収容部１４０の縁部に立設されており、内面が収容部１４０の内周面に沿って円弧状になっている。即ち、張出部１３０の内面は、収容部１４０の収容部本体１４１の一部をなし且つ操作部材２００の基端部を揺動時にガイドするガイド面となっている。

張出部１３０の外面には、フレームグランド５００の第１の接続片部５２０を係止する第１の係止部１３１が設けられている。この第１の係止部１３１は、第１の半田凹部１１４に通じる矩形状の凹部であって、その中央部に第１の係止凸部１３１ａが設けられている。

また、張出部１３０の上端部には、略三角柱状の凸部１３２が設けられている。この凸部１３２の内面は底板部１２０の上面に対して略垂直となっている。更に、張出部１３０の下端部は復帰手段６００の一対の腕部６２０の当て止め部として機能するようになっている。

底板部１２０の下面の両端部には、フレームグランド５００の一対の第２の接続片部５３０を係止する一対の第２の係止部１２１が設けられている。この第２の係止部１２１は、第２の半田凹部１１７に通じる矩形状の凹部であって、その中央部に第２の係止凸部１２１ａが設けられている。

また、底板部１２０の上面は収容部１４０の収容部本体１４１の底面をなしている。この底板部１２０の上面の中央部には、復帰手段６００のコイル部６１０との干渉を避けるための円弧凹部１２２が設けられている。

収容部１４０は、図２及び図３に示すように、壁部１１０の内面に設けられた略半円状の凹部１４１ａと張出部１３０の内面及び底板部１２０の上面とによって形成される収容空間である収容部本体１４１と、この収容部本体１４１の下端部に設けられており且つ当該収容部本体１４１の下端部を厚み方向に仕切る仕切壁１４２と、収容部本体１４１の内面(即ち、壁部１１０の内面)に設けられており且つ仕切壁１４２を貫通する円柱状の支持部１４３と、仕切壁１４２の下端部の両端部に設けられた一対の当止部１４４とを有している。

収容部本体１４１は、一対の張出部１３０の凸部１３２の間が操作部材２００の先端部を突出させる開口部１４１ｂとなっている。

一対の当止部１４４は、直角三角形状の突起であって、外側に向けて傾斜している。

アース端子４００は、図５に示すように、壁部１１０にインサート成形された金属板であって、略円弧状の接触部４１０(即ち、避雷針部)と、この接触部４１０の両端部に連続する一対の接続部４２０と、接触部４１０の頂部に設けられた凸状の第１の突出部４３０(即ち、避雷針部)と、接触部４１０の頂部の両側部に設けられた一対の凸状の第２の突出部４４０(即ち、避雷針部)とを有している。

接触部４１０は、ボディ１００の壁部１１０の内面に露出し、操作部材２００の基端部の接触凸部２７０に接触する。一方、一対の接続部４２０は接触部４１０から壁部１１０の厚み方向に折り曲げられ、当該壁部１１０の一対の導出孔１１３から当該壁部１１０の外面に露出するようになっている。

第１、第２の突出部４３０、４４０は、第１、第２の切欠き部１１１、１１２から上方に突出し、操作部材２００の先端部の本体部２１０の近傍に位置する。

移動検出手段３００は、図５、図６及び図７に示すように、操作部材２００の揺動及び押下移動を検出するための共用の第１の固定接点部３１０ａと、この第１の固定接点部３１０ａの両側に位置する操作部材２００の揺動を検出するための第２、第３の固定接点部３１０ｂ、３１０ｃと、第１の固定接点部３１０ａと第３の固定接点部３１０ｃと間に位置する操作部材２００の押下移動を検出するための第４の固定接点部３１０ｄと、操作部材２００の基端部に取り付けられており且つ当該操作部材２００の操作移動に応じて第１、第２、第３、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄ上を摺動する可動接点部３２０とを有する。

第１の固定接点部３１０ａは、図３及び図５に示すように、壁部１１０にインサート成形された金属板である。この第１の固定接点部３１０ａは、壁部１１０の内面から露出する略Ｌ字を９０°右回転させた形状の第１の接点部本体３１１ａと、この第１の接点部本体３１１ａの下端に連続し且つボディ１００の底板部１２０から突出する第１の接続端部３１２ａとを有している。

第１の接点部本体３１１ａの上端部は略円弧状に湾曲している。一方、第１の接点部本体３１１ａの下端部はその中央部が外側(即ち、第２の固定接点部３１０ｂ側)に向けて折れ曲がった直線状の板体であり且つ当該中央部の内側部分が半円状に切り欠かれている。

第１の接続端部３１２ａは鉤状に折り曲げられており、その先端部がボディ１００の壁部１１０の外面の第２の収容凹部１１６に収容される。これにより、第１の接続端部３１２ａの先端部がボディ１００の壁部１１０の外面に露出する。

第２、第３の固定接点部３１０ｂ、３１０ｃも、図３及び図５に示すように、壁部１１０にインサート成形された金属板である。この第２、第３の固定接点部３１０ｂ、３１０ｃは、壁部１１０の内面から露出する略円弧状の第２、第３の接点部本体３１１ｂ、３１１ｃと、この第２、第３の接点部本体３１１ｂ、３１１ｃに連続し且つボディ１００の壁部１１０の幅方向の両側面から突出する第２、第３の接続端部３１２ｂ、３１２ｃとを有している。

第２、第３の接点部本体３１１ｂ、３１１ｃ及び第１の接点部本体３１１ａの上端部は、略半円弧状となるように配設される。また、第２、第３の接続端部３１２ｂ、３１２ｃは鉤状に折り曲げられており、その先端部がボディ１００の壁部１１０の外面の一対の第１の収容凹部１１５に収容される。これにより、第２、第３の接続端部３１２ｂ、３１２ｃの先端部がボディ１００の壁部１１０の外面に露出する。

第４の固定接点部３１０ｄも、図３及び図５に示すように、壁部１１０にインサート成形された金属板である。この第４の固定接点部３１０ｄは、第１の接点部本体３１１ａの下端部と若干小さい高さ寸法を有し且つ壁部１１０の内面から露出する直線状の第４の接点部本体３１１ｄと、この第４の接点部本体３１１ｄの下端に連続し且つボディ１００の底板部１２０から突出する第４の接続端部３１２ｄをと有している。

この第４の固定接点部３１０ｄは、その中央部が外側(即ち、第３の固定接点部３１０ｃ側)に向けて折れ曲がっており且つ当該中央部の内側部分が半円状に切り欠かれている。

第４の接続端部３１２ｄは鉤状に折り曲げられており、その先端部がボディ１００の壁部１１０の外面の第２の収容凹部１１６に収容される。これにより、第４の接続端部３１２ｄの先端部がボディ１００の壁部１１０の外面に露出する。

可動接点部３２０は、図６及び図７に示すように、操作部材２００の基端部に取り付けられる略円弧状の取付部３２１と、この取付部３２１の両端部から離れる方向に湾曲した一対の湾曲部３２２(折曲部とすることも可能)と、この一対の湾曲部３２２に連続しており且つ第１、第２、第３、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄに摺接する略円弧状の一対の接触子３２３とを有している。

取付部３２１の上端部には、凸状の一対の仮止め突起３２１ａが間を空けて設けられている。一対の仮止め突起３２１ａは操作部材２００の取付凹部２６０の上端面に設けられた図示しない一対の取付穴に嵌まり込む。即ち、一対の仮止め突起３２１ａが前記一対の取付穴に嵌まり込むことにより、可動接点部３２０の取付凹部２６０への仮止めがなされる。

また、取付部３２１の両端部には略円形の一対のボス溝３２１ｂが設けられている。一対のボス溝３２１ｂは操作部材２００の取付凹部２６０のボス２６１が嵌まり込む。このボス２６１により、取付部３２１が操作部材２００の取付凹部２６０に溶着される。

一対の湾曲部３２２は、一対の接触子３２３の先端部が操作部材２００の取付凹部２６０から突出するように(即ち、取付部３２１から離れる方向に)湾曲している。このため、一対の接触子３２３が第１、第２、第３、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄに接触すると、一対の湾曲部３２２が弾性変形し、当該一対の接触子３２３を第１、第２、第３、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄに押圧させる。

操作部材２００は、図２及び図６に示すように、樹脂製の成形品である。この操作部材２００の基端部は略円弧状の二股の部位である。この操作部材２００の基端部がボディ１００の一対の張出部１３０の内面にガイドされと共に、復帰手段６００の一対の腕部６２０に支持されることにより、揺動及び押下移動可能となっている。

操作部材２００の基端部の厚み方向の一端面には、正面視略凸字状の凸字凹部２５０が設けられている。この凸字凹部２５０の上端部には当接部２５１が設けられている。この当接部２５１は山形の凸部であって、押下操作に応じて、フレームグランド５００の山部５１３を乗り越える。

また、操作部材の基端部の厚み方向の他端面には移動検出手段３００の可動接点部３２０が取り付けられる略円弧状の取付凹部２６０が設けられている。この取付凹部２６０の上端面には、可動接点部３２０の一対の仮止め突起３２１ａが嵌まり込む図示しない一対の取付穴が設けられている。また、取付凹部２６０は、可動接点部３２０の一対のボス溝３２１ｂに嵌まり込む溶着用のボス２６１が設けられている。更に、取付凹部２６０の下側の両縁部２６２は、当該取付凹部２６０に取り付けられた可動接点部３２０の一対の湾曲部３２２に向けて傾斜している。これにより、取付凹部２６０の下側の両縁部２６２が弾性変形した一対の接触子３２３と干渉しないようになっている。

更に、取付凹部２６０の上縁部には略円弧状の接触凸部２７０が設けられている。この接触凸部２７０は、ボディ１００の収容部本体１４１の略半円状の凹部の上縁部にガイドされ、アース端子４００の接触部４１０に摺接する。

操作部材２００の基端部の２つの先端面の厚み方向の一端部には、一対の係止突起２８０が設けられている。この一対の係止突起２８０が、図２に示すように、壁部１１０の収容部本体１４１の凹部１４１ａの縁部との間で復帰手段６００の一対の腕部６２０を係止する。また、操作部材２００の基端部の２つの先端面の厚み方向の他端部は、復帰手段６００の一対の腕部６２０が当接する部位であって、復帰手段６００の一対の腕部６２０を介して収容部１４０の一対の当止部１４４に当接可能に対向する。

操作部材２００の先端部は、図２及び図６に示すように、当該操作部材２００基端部に連続して設けられた略台形状の本体部２１０と、この本体部２１０の上端部に設けられた略半円弧状のアーム部２２０と、このアーム部２２０の頂部に設けられた操作凸部２３０と、本体部２１０の両端部に設けられた円弧状の一対の突起部２４０とを有している。

本体部２１０と一対の突起部２４０との厚み寸法は、押下操作時に、ボディ１００の収容部本体１４１の開口部１４１ｂに嵌まり込む寸法となっている。また、本体部２１０と一対の突起部２４０との幅寸法は、開口部１４１ｂの幅寸法(即ち、一対の凸部１３２の間の距離)よりも若干小さくなっている。

復帰手段６００は、図２に示すように、コイル部６１０と、このコイル部６１０の両端部に連続する一対の腕部６２０とを有している。

コイル部６１０は、内径がボディ１００の支持部１４３の外径よりも大きく、当該支持部が挿入されるようになっている。このようにしてコイル部６１０は支持部１４３に支持される。

一対の腕部６２０は略水平に延びており、操作部材２００の基端部の２つの先端面の厚み方向の他端部及びボディ１００の張出部１３０の下端部に当接する。これにより、操作部材２００の基端部の２つの先端面を張出部１３０の内面に向けて略均等に付勢し、当該操作部材２００を収容部１４０の底面に対して垂直な原点位置で保持する。

フレームグランド５００は、図１及び図８に示すように、金属製の板状体であって、略半円状のフレーム本体５１０と、このフレーム本体５１０の頂部の両側の縁部に直角に設けられた一対の第１の接続片部５２０と、フレーム本体５１０の下端の幅方向の両端部に直角に設けられた一対の第２の接続片部５３０と、フレーム本体５１０の下端部の幅方向の両端部に設けられた一対の側板部５４０とを有している。

第１、第２の接続片部５２０、５３０は、ボディ１００の第１、第２の係止部１３１、１２１に係止される略矩形状の係止片である。この第１、第２の接続片部５２０、５３０の基端部の中央部には第１、第２の係止部１３１、１２１の第１、第２の係止凸部１３１ａ、１２１ａに係止される第１、第２の係止孔部５２１、５３１が設けられている。

この第１、第２の接続片部５２０、５３０の長さ寸法は、ボディ１００の第１、第２の係止部１３１、１２１に係止された状態で、その先端部がボディ１００の第１、第２の半田凹部１１４、１１７に露出する長さとなっている。

フレーム本体５１０は、第１、第２の接続片部５２０、５３０がボディ１００の第１、第２の係止部１３１、１２１に係止された状態で、当該ボディ１００の収容部１４０に収容された操作部材２００の基端部に接触する。

このフレーム本体５１０の上端部の中央部には、半円弧状のスリット５１１と、このスリット５１１により形成された可動片部５１２と、この可動片部５１２の中央部の頂部に設けられた凸状の山部５１３とが設けられている。

山部５１３は、操作部材２００の押下移動により、当接部２５１に当接する。これにより、可動片部５１２が外側に弾性変形する。

回路基板１０は、図１に示すように、ボディ１００の壁部１１０の外面に取り付けられる。この回路基板１０のボディ対向面には、図１(ｂ）に示すように、一対の第１、第２のアースパターン１１、１２と、一対の第１、第２の電極パターン１３、１４とが設けられている。

一対の第１のアースパターン１１は、回路基板１０に、アース端子４００の一対の接続部４２０及びフレームグランド５００の一対の第１の接続片部５２０の先端部の位置に対応するように配設され、当該アース端子４００の一対の接続部４２０及びフレームグランド５００の一対の第１の接続片部５２０の先端部と一体 的に半田接続される。

一対の第２のアースパターン１２は、回路基板１０に、フレームグランド５００の一対の第２の接続片部５３０の先端部の位置に対応するように配設され、当該フレームグランド５００の一対の第２の接続片部５３０の先端部と半田接続される。

即ち、操作部材２００に帯電する静電気は、アース端子４００の第１、第２の突出部４３０、４４０に飛び、接触部４１０及び接続部４２０を通じて回路基板１０の第１のアースパターン１１に流れる。又は、前記静電気は、アース端子４００の接触部４１０及び接続部４２０を通じて回路基板１０の第１のアースパターン１１に流れる。或いは、前記静電気は、フレームグランド５００のフレーム本体５１０及び第１の接続片部５２０を通じて回路基板１０の第１のアースパターン１１に流れる。若しくは、前記静電気は、フレームグランド５００のフレーム本体５１０及び第２の接続片部５３０を通じて回路基板１０の第２のアースパターン１２に流れる。

一対の第１の電極パターン１３は、回路基板１０に、第２、第３の固定接点部３１０ｂ、３１０ｃの第２、第３の接続端部３１２ｂ、３１２ｃの位置に対応するように配設され、当該第２、第３の固定接点部３１０ｂ、３１０ｃの第２、第３の接続端部３１２ｂ、３１２ｃと半田接続される。

一対の第２の電極パターン１４は、回路基板１０に、第１、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｄの第１、第４の接続端部３１２ａ、３１２ｄの位置に対応するように配設され、当該第１、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｄの第１、第４の接続端部３１２ａ、３１２ｄと半田接続される。

以下、このような構成の入力装置の組み立て手順について説明する。まず、図６(ｂ）に示すように、操作部材２００の取付凹部２６０の一対の取付穴に、可動接点部３２０の取付部３２１の一対の仮止め突起３２１ａを位置合わせをしつつ挿入する。これにより、可動接点部３２０の取付凹部２６０への仮止めがなされる。

そして、可動接点部３２０の取付部３２１の一対のボス溝３２１ｂに操作部材２００の取付凹部２６０のボス２６１を嵌め込む。その後、ボス２６１により、可動接点部３２０の取付部３２１を操作部材２００の取付凹部２６０に溶着させる。

一方、図２に示すように、復帰手段６００のコイル部６１０にボディ１００の支持部１４３を挿入すると共に、一対の腕部６２０を当該ボディ１００の一対の張出部１３０の下端部に当接させる。

この状態のボディ１００の収容部１４０の収容部本体１４１に操作部材２００の基端部を収容させる。即ち、操作部材２００の基端部の２つの先端面を復帰手段６００の一対の腕部６２０に押し付けつつ、当該基端部を収容部本体１４１に収容させる。この操作部材２００の押圧を解除すると、復帰手段６００の付勢力により、操作部材２００の基端部がボディ１００の張出部１３０の内面に向けて付勢され、原点位置で保持される。

その後、フレームグランド５００の第１、第２の接続片部５２０、５３０をボディ１００の第１、第２の係止部１３１、１２１に係止させ、当該フレームグランド５００をボディ１００に取り付ける。これにより、フレームグランド５００がボディ１００の収容部１４０を覆う。

その後、回路基板１０の一対の第１のアースパターン１１をアース端子４００の一対の接続部４２０及びフレームグランド５００の一対の第１の接続片部５２０の先端部に、一対の第２のアースパターン１２をフレームグランド５００の一対の第２の接続片部５３０の先端部に、一対の第１の電極パターン１３を第２、第３の固定接点部３１０ｂ、３１０ｃの第２、第３の接続端部３１２ｂ、３１２ｃに、一対の第２の電極パターン１４を第１、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｄの第１、第４の接続端部３１２ａ、３１２ｄに位置合わせをしつつ接触させる。

この状態で、ボディ１００の壁部１１０の一対の導出孔１１３及び一対の第１の半田凹部１１４に半田を流し込みつつ、一対の第１のアースパターン１１にアース端子４００の一対の接続部４２０及びフレームグランド５００の一対の第１の接続片部５２０の先端部を半田接続させる。同様に、壁部１１０の一対の第２の半田凹部１１７に半田を流し込みつつ、一対の第２のアースパターン１２にフレームグランド５００の一対の第２の接続片部５３０の先端部を半田接続させる。

また、ボディ１００の壁部１１０の一対の第１の収容凹部１１５に半田を流し込みつつ、一対の第１の電極パターン１３に第２、第３の固定接点部３１０ｂ、３１０ｃの第２、第３の接続端部３１２ｂ、３１２ｃを半田接続させる。同様に、ボディ１００の壁部１１０の一対の第２の収容凹部１１６に半田を流し込みつ つ、一対の第２の電極パターン１４に第１、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｄの第１、第４の接続端部３１２ａ、３１２ｄを半田接続する。なお、これらの 半田接続を半田リフローを用いて一度に行うことも可能である。

以下、このように組み立てられた入力装置の使用方法及び各部の動作について説明する。

まず、操作部材２００が原点位置から一方向に揺動操作されると、可動接点部３２０の一方の接触子３２３が第１の固定接点部３１０ａの第１の接点部本体３１１ａの上端部に摺接する一方、他方の接触子３２３が第３の固定接点部３１０ｃの第３の接点部本体３１１ｃに摺接する。これにより、第１の固定接点部３１０ａと第３の固定接点部３１０ｃとが導通し、図示しない電子機器に信号が出力される。

一方、操作部材２００が前記一方向と逆方向に揺動操作されると、可動接点部３２０の一方の接触子３２３が第２の固定接点部３１０ｂの第２の接点部本体３１１ｂに摺接する一方、他方の接触子３２３が第１の固定接点部３１０ａの第１の接点部本体３１１ａの上端部に摺接する。これにより、第１の固定接点部 ３１０ａと第２の固定接点部３１０ｂとが導通し、図示しない電子機器に信号が出力される。

この揺動操作時において、操作部材２００の一対の突起部２４０のいずれか一方が一対の凸部１３２のうちの一方の凸部１３２の上方に位置し当接可能な状態となる。このように一方の突起部２４０を一方の凸部１３２に当接可能な上方位置に位置させることにより、揺動操作時の操作部材２００の押下操作を防止している。

これと共に、操作方向側の腕部６２０が操作部材２００の基端部の移動方向側の先端面に押圧される一方、非操作方向側の腕部６２０がボディ１００の張出部１３０の下端部に当接した状態が維持され、これによりコイル部６１０が圧縮される。このとき、操作部材２００の基端部の移動方向側の先端面が操作方向側の腕部６２０を介して収容部１４０の操作方向側の当止部１４４に当接する。これによっても、揺動操作時の操作部材２００の押下操作を防止している。

その後、操作部材２００が開放されると、操作方向側の腕部６２０が操作部材２００の基端部の移動方向側の先端面を押圧し、原点位置に復帰させる。

操作部材２００が押下操作されると、可動接点部３２０の一方の接触子３２３が第１の固定接点部３１０ａの第１の接点部本体３１１ａの下端部に、他方の接触子３２３が第４の固定接点部３１０ｄの第４の接点部本体３１１ｄに摺接する。これにより、第１の固定接点部３１０ａと第４の固定接点部３１０ｄとが導通し、図示しない電子機器に信号が出力される。

このとき、操作部材２００の一対の突起部２４０の幅方向の両側面がボディ１００の一対の凸部１３２の内面にガイドされ、押下操作時の操作部材２００の揺動操作が防止される。これと共に、一対の腕部６２０が操作部材２００の基端部の２つの先端面に押圧され、コイル部６１０が圧縮される。このとき、操作部材２００の基端部の２つの先端面が収容部１４０の一対の当止部１４４に当接する。これによっても、押下操作時の操作部材２００の揺動操作が防止される。

また、操作部材２００の押下操作時において、操作部材２００の当接部２５１がフレームグランド５００の山部５１３に当接して当該山部５１３を乗り越える。このとき、可動片部５１２が弾性変形する。これにより、操作部材２００の押下操作に操作感が生じる。

その後、操作部材２００が開放されると、一対の腕部６２０が操作部材２００の基端部の２つの先端面を上方に押圧することにより、原点位置に復帰させる。

このような入力装置による場合、アース端子４００の接続部４２０及び第１、第２、第３、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄの第１、第２、第３、第４の接続端部３１２ａ、３１２ｂ、３１２ｃ、３１２ｄをボディ１００の壁部１１０の外面から露出させた状態で、当該アース端子４００及び第１、第２、第３、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄをボディ１００にインサート成形している。このため、従来例の如く、前後に別処理を行うことなく、簡単にアース端子４００及び第１、第２、第３、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄをボディ１００組み込むことができる。しかも、アース端子４００の接続部４２０及び第１、第２、第３、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄの第１、第２、第３、第４の接続端部３１２ａ、３１２ｂ、３１２ｃ、３１２ｄをボディ１００の壁部１１０の外面から露出させると共に、フレームグランド５００の第１、第２の接続片部５２０、５３０の先端部を壁部１１０の外面から露出させることにより、纏めて回路基板１０に半田接続できるようになっている。このため、従来例のように前後に別処理を行うことなく、アース端子４００、第１、第２、第３、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄ、フレームグランド５００を簡単に回路基板１０に電気的に接続することができる。このように部品のボディ１００への組み込み及び各部品の回路基板１０への電気接続作業が非常に容易に行うことができるので、製造工程を低減することができ、低コスト化を図ることができる。

なお、ボディ１００については、一端部に収容部を有し、他端部に回路基板が取り付け可能なものであれば、どのようなものを用いてもかまわない。

アース端子４００については、前記ボディに一体的に設けられた端子であって、前記ボディから露出して前記操作部材の近傍に位置する避雷針部と、前記ボディの他端面から露出し、前記回路基板のアースパターンに半田接続される接続部とを有する限りどのような設計変更を行ってもかまわない。

フレームグランド５００については、操作部材２００のＥＳＤ対策上設けることが好ましいが、省略することも可能である。この場合、ボディの収容部を覆うだけのフレームを設けるようにしても良い。また、フレームグランド５００の第１、第２の接続片部５２０、５３０については係止片であるとしたが、これに限定されるものではない。即ち、係止片と別にアースパターン１１との接続のためだけの接続片部を設けるようにしても良い。

第１、第２、第３、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄ及び可動接点部３２０の形状については、可動接点部が固定接点部に操作部材の移動に応じて摺接するものであれば、どのようなものを用いてもかまわない。また、固定接点部を抵抗パターンとし、可変抵抗器を構成するように設計変更することが可能である。

アース端子４００の接続部４２０、フレームグランド５００の第１、第２の接続片部５２０、５３０及び移動検出手段３００の第１、第２、第３、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄの第１、第２、第３、第４の接続端部３１２ａ、３１２ｂ、３１２ｃ、３１２ｄの上記配置は、一例であり、これに限定されるものではない。また、回路基板１０のアースパターン１１及び電極パターン１３の配置については、アース端子４００の接続部４２０、フレームグランド５００の第１、第２の接続片部５２０、５３０及び移動検出手段３００の第１、第２、第３、第４の固定接点部３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄの第１、第２、第３、第４の接続端部３１２ａ、３１２ｂ、３１２ｃ、３１２ｄの配置に応じて、任意に設計変更することが可能である。

操作部材２００については、基端部がボディの収容部に収容され且つ先端部が前記収容部から操作可能に突出したものであれば、どのようなものを用いてもかまわない。操作部材２００は、２方向の揺動操作及び押下操作が可能であるとしたが、いずれか一方のみであっても良いし、多方向の揺動操作可能としてもかまわない。なお、操作部材の原点位置は任意に設定可能である。

復帰手段６００については、操作部材を原点位置に復帰し得るものであれば、どのようなものを用いてもかまわない。

本発明の実施の形態に係る入力装置の概略的斜視図であって、(ａ)が同装置を厚み方向の一端部側から示した図、(ｂ)が同装置を厚み方向の他端部側から示した図である。 同装置のフレームグランドを取り外した状態を示した概略的斜視図である。 同装置の固定接点部がインサート成形されたボディを示す図であって、(ａ)が同ボディの概略的正面図、(ｂ)が同ボディの概略的背面図である。 同装置の固定接点部がインサート成形されたボディを示す図であって、(ａ)が同ボディの概略的平面図、(ｂ)が同ボディの概略的底面図、(ｃ）が同ボディの概略的側面図である。 同装置のアース端子及び検出手段の固定接点部の配置を示す概略的斜視図である。 同装置の操作部材の概略的斜視図であって、(ａ)が厚み方向の一端部側から示した図、(ｂ)が検出手段の可動接点部が取り付けられた状態を厚み方向の他端部側から示した図である。 同装置の検出手段の可動接点部を示す図であって、(ａ)が同可動接点部の概略的正面図、(ｂ)が同可動接点部の概略的背面図である。 同装置のフレームグランドの概略的斜視図であって、(ａ)が厚み方向の一端部側から示した図、(ｂ)が厚み方向の他端部側から示した図である。

符号の説明

１００ ボディ
１４０ 収容部
１４１ａ 開口部
２００ 操作部材
２４０ 突起部
２５１ 当接部
３００ 移動検出手段
３１０ａ 第１の固定接点部
３１１ａ 第１の接点部本体
３１２ａ 第１の接続端部
３１０ｂ 第２の固定接点部
３１１ｂ 第２の接点部本体
３１２ｂ 第２の接続端部
３１０ｃ 第３の固定接点部
３１１ｃ 第３の接点部本体
３１２ｃ 第３の接続端部
３１０ｄ 第４の固定接点部
３１１ｄ 第４の接点部本体
３１２ｄ 第４の接続端部
３２０ 可動接点部
４００ アース端子
４１０ 接触部
４２０ 接続部
５００ フレームグランド
５１１ スリット
５１２ 可動片部
５１３ 山部
５２０ 第１の接続片部
５３０ 第２の接続片部
１０ 回路基板
１１ アースパターン
１２ 電極パターン

Claims (17)

1. 電極パターン及びアースパターンが設けられた回路基板上に設置可能な入力装置において、
   回路基板上に設置可能な基板実装面及び内面が基板実装面の裏側に位置する収容部を有するボディと、
   基端部が前記収容部に収容され且つ先端部が前記収容部から操作可能に突出した操作部材と、
   ボディに埋設され且つ回路基板の電極パターンに電気的に接続可能な端子であって、一部が収容部の内面から露出する固定接点部と、
   操作部材の基端部に設けられており且つ当該操作部材の操作移動に応じて前記固定接点部の一部上を摺動する可動接点部と、
   ボディに埋設された端子であり且つ前記操作部材に帯電する静電気を逃がすアース端子とを具備しており、
   前記アース端子は、前記ボディから露出して前記操作部材の近傍に位置する避雷針部と、
   前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板のアースパターンに半田接続可能な接続部とを有しており、
   前記操作部材は、前記収容部の内面に略直角な底面に対して略垂直な原点位置から両側に揺動操作可能になっており、
   前記固定接点部は、第１、第２及び第３の固定接点部を有し、
   前記可動接点部は、操作部材が一方に揺動したときに、第１及び第２の固定接点部に接触し、操作部材が他方に揺動したときに、第１及び第３の固定接点部に接触するようになっており、
   前記アース端子の避雷針部は、ボディの第１、第２及び第３の固定接点部の埋設位置よりも操作部材の一端部側の位置に埋設され且つ当該ボディの内面から露出して操作部材の基端部に接触する略円弧状の接触部と、
   接触部の頂部に設けられ且つ原点位置に位置する操作部材の一端部に沿ってボディから突出する凸状の第１の突出部と、
   接触部の頂部の両側部に設けられ且つ第１の突出部と同方向にボディから突出する一対の凸状の第２の突出部とを有し、
   前記アース端子の接続部は、接触部の両端部に連続し且つボディの基板実装面から露出するように折り曲げられている
   ことを特徴とする入力装置。
2. 請求項１記載の入力装置において、
   前記収容部を覆うように前記ボディに取り付けられ且つ前記操作部材の基端部に接触するフレームグランドを備えており、
   前記フレームグランドは、前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板のアースパターンに半田接続可能な接続片部を有することを特徴とする入力装置。
3. 請求項２記載の入力装置において、
   前記フレームグランドの接続片部及び前記アース端子の接続部は、互いに近傍に位置するように前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板のアースパターンに一体的に半田接続されるようになっていることを特徴とする入力装置。
4. 請求項２又は３記載の入力装置において、
   前記フレームグランドの接続片部は係止片であって、前記ボディに設けられた係止部に係止された状態で、その先端部が当該ボディの基板実装面側に突出するようになっていることを特徴とする入力装置。
5. 請求項１記載の入力装置において、
   前記固定接点部は、前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板の電極パターンに半田接続可能な接続端部を有することを特徴とする入力装置。
6. 請求項５記載の入力装置において、
   前記ボディの基板実装面には、前記固定接点部の接続端部を収容する収容凹部が設けられていることを特徴とする入力装置。
7. 前記操作部材が前記収容部の内面に略直角な底面に対して略垂直な原点位置から両側に揺動操作可能であると共に、前記原点位置から押下操作可能である請求項２記載の入力装置において、
   前記ボディの収容部は操作部材の先端部を操作可能に突出させるための開口部を有しており、
   前記操作部材の先端部の揺動方向の両端部には一対の突起部が設けられており、
   この一対の突起部は、前記操作部材が押下移動したときには、前記開口部の揺動方向の両縁部にガイドされ、前記操作部材が揺動したときには、一方の前記突起部が前記開口部の揺動方向の一方の縁部に当接可能となるようになっていることを特徴とする入力装置。
8. 請求項７記載の入力装置において、
   前記フレームグランドは、スリットにより形成された可動片部と、この可動片部の中央部に設けられた山部とを有しており、
   前記操作部材の基端部には、前記操作部材の押下移動により、前記山部を乗り越える凸状の当接部が設けられていることを特徴とする入力装置。
9. 電極パターン及びアースパターンが設けられた回路基板上に設置可能な入力装置において、
   回路基板上に設置可能な基板実装面及び内面が基板実装面の裏側に位置する収容部を有するボディと、
   基端部が前記収容部に収容され且つ先端部が前記収容部から操作可能に突出した操作部材と、
   ボディに埋設され且つ回路基板の電極パターンに電気的に接続可能な端子であって、一部が収容部の内面から露出する固定接点部と、
   操作部材の基端部に設けられており且つ当該操作部材の操作移動に応じて前記固定接点部の一部上を摺動する可動接点部と、
   ボディに埋設された端子であり且つ前記操作部材に帯電する静電気を逃がすアース端子とを具備しており、
   前記アース端子は、前記ボディから露出して前記操作部材の近傍に位置する避雷針部と、
   前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板のアースパターンに半田接続可能な接続部とを有しており、
   前記操作部材は、前記収容部の内面に略直角な底面に対して略垂直な原点位置から両側に揺動操作可能になっていると共に、前記原点位置から押下操作可能になっており、
   前記固定接点部は、第１、第２、第３及び第４の固定接点部を有し、
   前記可動接点部は、操作部材が一方に揺動したときに、第１及び第２の固定接点部に接触し、操作部材が他方に揺動したときに、第１及び第３の固定接点部に接触し、操作部材が押下移動したときに、第１及び第４の固定接点部に接触するようになっており、
   前記アース端子の避雷針部は、ボディの第１、第２、第３及び第４の固定接点部の埋設位置よりも操作部材の一端部側の位置に埋設され且つ当該ボディの内面から露出して操作部材の基端部に接触する略円弧状の接触部と、
   接触部の頂部に設けられ且つ原点位置に位置する操作部材の一端部に沿ってボディから突出する凸状の第１の突出部と、
   接触部の頂部の両側部に設けられ且つ第１の突出部と同方向にボディから突出する一対の凸状の第２の突出部とを有し、
   前記アース端子の接続部は、接触部の両端部に連続し且つボディの基板実装面から露出するように折り曲げられている
   ことを特徴とする入力装置。
10. 電極パターン及びアースパターンが設けられた回路基板上に設置可能な入力装置において、
    回路基板上に設置可能な基板実装面及び内面が基板実装面の裏側に位置する収容部を有するボディと、
    基端部が前記収容部に収容され且つ先端部が前記収容部から操作可能に突出した操作部材と、
    ボディに埋設され且つ回路基板の電極パターンに電気的に接続可能な端子であって、一部が収容部の内面から露出する固定接点部と、
    操作部材の基端部に設けられており且つ当該操作部材の操作移動に応じて前記固定接点部の一部上を摺動する可動接点部と、
    ボディに埋設された端子であり且つ前記操作部材に帯電する静電気を逃がすアース端子とを具備しており、
    前記アース端子は、前記ボディから露出して前記操作部材の近傍に位置する避雷針部と、
    前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板のアースパターンに半田接続可能な接続部とを有しており、
    ボディの基板実装面には導出孔が設けられており、
    アース端子の接続部がボディの導出孔から基板実装面側に露出している
    ことを特徴とする入力装置。
11. 請求項９記載の入力装置において、
    前記収容部を覆うように前記ボディに取り付けられ且つ前記操作部材の基端部に接触するフレームグランドを備えており、
    前記フレームグランドは、前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板のアースパターンに半田接続可能な接続片部を有することを特徴とする入力装置。
12. 請求項１０記載の入力装置において、
    前記収容部を覆うように前記ボディに取り付けられ且つ前記操作部材の基端部に接触するフレームグランドを備えており、
    前記フレームグランドは、前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板のアースパターンに半田接続可能な接続片部を有することを特徴とする入力装置。
13. 請求項１２記載の入力装置において、
    前記フレームグランドの接続片部及び前記アース端子の接続部は、互いに近傍に位置するように前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板のアースパターンに一体的に半田接続されるようになっていることを特徴とする入力装置。
14. 請求項１２又は１３記載の入力装置において、
    前記フレームグランドの接続片部は係止片であって、前記ボディに設けられた係止部に係止された状態で、その先端部が当該ボディの基板実装面側に突出するようになっていることを特徴とする入力装置。
15. 請求項１０記載の入力装置において、
    前記固定接点部は、前記ボディの基板実装面から露出し、前記回路基板の電極パターンに半田接続可能な接続端部を有することを特徴とする入力装置。
16. 請求項１５記載の入力装置において、
    前記ボディの基板実装面には、前記固定接点部の接続端部を収容する収容凹部が設けられていることを特徴とする入力装置。
17. 前記操作部材が前記収容部の内面に略直角な底面に対して略垂直な原点位置から両側に揺動操作可能であると共に、前記原点位置から押下操作可能である請求項１０又は１２記載の入力装置において、
    前記固定接点部は、第１、第２、第３及び第４の固定接点部を有し、
    前記可動接点部は、操作部材が一方に揺動したときに、第１及び第２の固定接点部に接触し、操作部材が他方に揺動したときに、第１及び第３の固定接点部に接触し、操作部材が押下移動したときに、第１及び第４の固定接点部に接触するようになっており、
    前記アース端子の避雷針部は、ボディの第１、第２、第３及び第４の固定接点部の埋設位置よりも操作部材の一端部側の位置に埋設され且つ当該ボディの内面から露出して操作部材の基端部に接触する略円弧状の接触部と、
    接触部の頂部に設けられ且つ原点位置に位置する操作部材の一端部に沿ってボディから突出する凸状の第１の突出部と、
    接触部の頂部の両側部に設けられ且つ第１の突出部と同方向にボディから突出する一対の凸状の第２の突出部とを有し、
    前記アース端子の接続部は、接触部の両端部に連続し且つボディの基板実装面から露出するように折り曲げられていることを特徴とする入力装置。