JP4380672B2

JP4380672B2 - 給紙装置

Info

Publication number: JP4380672B2
Application number: JP2006224642A
Authority: JP
Inventors: 泰弘阪梨
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2006-08-21
Filing date: 2006-08-21
Publication date: 2009-12-09
Anticipated expiration: 2026-08-21
Also published as: JP2008044779A

Description

本発明は、給紙装置に関し、より詳細には、シート材を載置する載置部と、該載置部に載置されたシート材の幅方向を規制するガイド部材とを備えてなる給紙装置に関する。

一般に、ファクシミリ装置、複写機及びこれらを含めた複数の機能を有する複合機等には、積載収容されたシート材（原稿、記録紙など）を一枚づつ分離して、画像読取部や画像記録部に供給する給紙装置が設けられている。

そのような給紙装置として、例えば、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）では、原稿トレイに載置された多数枚の原稿が、搬送ローラ等によって１枚ずつ分離されながら原稿読取部に搬送されるように構成されている。そして、原稿の画像が読み取られて、読み取りを終了した原稿が順次原稿排出トレイに排出されるように構成されている。
また、画像記録装置では、機体の前後方向に取り出すことができる給紙カセットに積層収納された記録紙が、装置本体の記録紙を繰り出す一側に設けられたピックアップローラによって、最上層のものから順に一枚ずつ画像記録部に繰り出されるように構成される。

通常、従来の給紙装置は、シート材を載置する載置部と、載置部に載置されたシート材の幅方向を規制するガイド部材が設けられている。その内、ガイド部材には、特許文献１又は特許文献２に開示されるように、載置部に対して略垂直に立設された立側部に屋根部や当接部材等が設けられている。このように屋根部や当接部材等を設けることで、載置部に載置されたシート材が浮き上がったり、シート材搬送方向に対して斜交したりするのを防止するものである（特許文献１又は特許文献２参照）。
特開２００４−１０６９６９号公報特開平９−４０１９９号公報

上述した給紙装置のガイド部材は、通常、少なくとも２つの金型による射出成形によって成形される。すなわち、ガイド部材は、少なくとも固定型と可動型とからなる２つの金型によって形成されたキャビティ内に、溶融樹脂が射出成形機によって射出され、その後冷却固化されることによって成形される。

ところで、上述した特許文献１及び特許文献２に開示されるような屋根部や当接部材等の凹凸形状（アンダーカット）をガイド部材に形成する方法としては、例えば、固定型及び可動型の他に、金型の型開き方向に対して垂直な方向にスライドするスライドコアを設けて、屋根部や当接部材を形成する方法が公知である。
しかし、この方法では金型構造の複雑化による金型製造コストの増加と、ガイド部材の製造工数の増加によって、ひいてはガイド部材の製造コストが増加してしまうといった問題があった。

上述した問題を解消するために、アンダーカット形成用のスライドコアを設けることなく、少なくとも固定型及び可動型を備えた金型に、アンダーカット形成用の食切り構造を設けて、屋根部や当接部材を形成する方法が採用されている。
しかしながら、食切り構造において、凹部及び凸部が金型の型開き方向に沿うようにして嵌合されるため、ガイド部材においてシート材が摺接する面一の規制面に、凹状の食切り面が形成されてしまう。
例えば、図７は、ガイド部材１３４において、面一であるべき規制面１７０に凹状の食切り面１７０ｃが形成された様子を図示したものである。特に、食切り面１７０ｃでは、原稿搬送方向Ｘの下流側の面が、シート材としての原稿１０の幅方向Ｙで内側から外側へ凹設されている。
そのため、かかる方法によって成形されたガイド部材の構成では、規制面１７０に沿って原稿１０を搬送すると、この原稿１０の角が食切り面１７０ｃ（の原稿搬送方向Ｘの下流側の面）に引っ掛かる場合があった。

すなわち、従来のガイド部材の構成では、シート材が搬送される際若しくはシート材を載置する際に、食切り面にシート材が引っ掛かってしまい、シート材の載置性及び搬送性能が低下するという問題があったのである。

そこで、本発明においては、給紙装置に関し、前記従来の課題を解決するもので、簡易な構成で、シート材の載置性及び搬送性能を向上させた給紙装置を提供することを目的とするものである。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

すなわち、請求項１においては、シート材を載置する載置部と、少なくとも２つの金型による射出成形によって成形され、前記載置部に載置されたシート材の幅方向を規制するガイド部材とを備えてなる給紙装置であって、前記ガイド部材は、前記載置部上にシート搬送方向に直交する方向に移動可能に設けられる基部と、前記基部にシート材搬送方向に沿うようにして設けられ、シート材と当接して幅方向を規制する規制面が形成される立側部と、前記立側部に略垂直に設けられ、前記載置部からのシート材の浮き上がりを防止する屋根部とを備えてなり、前記規制面は、前記シート材搬送方向に平行な第一規制面と、前記シート材搬送方向に傾斜される食切り面とからなり、前記食切り面は、前記ガイド部材の前記屋根部を形成するための金型の食切り構造によって形成され、かつ、シート材搬送方向の下流側端部が前記第一規制面よりもシート材搬送経路が狭められる方向に位置することにより、前記第一規制面に対して傾斜されるものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１に示す構成としたので、簡易な構成で、シート材の載置性及び搬送性能を向上できる。また、シート材搬送方向に沿って搬送されるシート材の引っ掛かりを防止しつつ、シート材をシート材搬送経路の略中央部に寄せることができ、その載置性及び搬送性能をより向上できる。

次に、発明を実施するための最良の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係る原稿搬送装置を備えた複合機の全体的な構成を示した斜視図、図２は原稿搬送装置の平面図、図３はガイド部材の平面図、図４はガイド部材の正面図、図５は図４のＡ−Ａ矢視断面図、図６はガイド部材の正面断面図、図７は従来のガイド部材の平面断面図である。
なお、以下、本実施例の給紙装置の一形態として複合機１に設けられる原稿搬送装置３の構成について説明する。

まず、本実施例の原稿搬送装置３を備えた複合機１について、以下に概説する。
図１及び図２に示すように、複合機１は、画像読取装置２と、画像読取装置２の上方に配置される原稿搬送装置３と、画像読取装置２の下方に配置される画像記録装置４等とから構成されている。また、画像読取装置２の一側には複合機１の操作パネル５が付設される。以下、操作パネル５の配設側を複合機１において前方とする。

画像読取装置２は、画像読取部２０と、画像読取部２０に対して前後方向に回動自在に設けられた原稿押えカバー２１等とから構成されている。
本実施例の画像読取装置２は、走査体が走査してシート材としての原稿１０を読み取るフラットベットタイプのイメージスキャナとして用いられるとともに、走査体を位置固定して原稿搬送装置３に原稿１０を給送しながら読み取りを行うシートフィードタイプのスキャナとしても用いられる。

画像読取部２０の上面には、画像読取装置２において原稿載置面となるプラテン（図略）が配置されている。また、画像読取部２０内部であって、このプラテンの下方には、光源やミラーを備え左右に移動可能とされる走査体（図略）や、該走査体からの画像光を受光する撮像素子（図略）等が配置されている。

原稿押えカバー２１は、プラテン上に原稿１０を押圧するための原稿押圧板である。この原稿押えカバー２１は、静止原稿１０を読み取るフラットベットタイプのイメージスキャナとして用いられる場合には、一旦プラテン上方を開放するように回動操作され、プラテン上に載置した原稿１０を押し付けるように再び閉鎖される。画像読取装置２では、このように原稿押えカバー２１を閉鎖させて原稿１０を上方から押えた状態で原稿１０の静止画情報が読み取られる。

原稿搬送装置３は、原稿押えカバー２１の一端側に構成されて図示せぬ搬送ローラ等によって原稿１０を搬送する原稿搬送部３０と、原稿搬送部３０内部に原稿１０を供給する原稿トレイ３１と、原稿搬送部３０の内部から排出される原稿１０を堆積する排出トレイ３２等とから構成されている。原稿搬送装置３によって、原稿トレイ３１に載置された原稿１０が、一枚ずつピックアップされて画像読取装置２上面の一端部へ搬送され、内容を前記走査体（このときは画像読取装置２内部で静止されている）にて読み取られた後に、排出トレイ３２に排出される。なお、原稿搬送装置３についての詳細は、後述する。

画像記録装置４は、画像記録部４０と、画像記録部４０の下方に配置された給紙カセット４１・４１等とで構成されている。画像記録部４０は、電子写真方式のプリンタで構成され、画像読取装置２（画像読取部２０）で出力された原稿画像や、ファックス等による受信画像を、シート材としての記録紙上に記録（印刷）可能に構成されている。画像記録部４０の正面側の上面には、画像記録装置４の排出トレイ４２が形成されている。

上述した複合機１において、原稿１０をファックス送信する場合には、原稿トレイ３１に原稿１０が載置され、この原稿１０が一枚ずつ分離されて原稿搬送装置３内へと取り込まれる。原稿１０は、装置本体側の画像読取装置２（画像読取部２０）において原稿１０の画像情報が読み取られた後、排紙口から排出されて排出トレイ３２上に積載される。そして、画像読取装置２にて読み取られた画像情報は、電気信号に変換されて、電話回線を通じて相手先に送信される。
一方、原稿１０をファックス受信する場合には、相手側ファックス装置から受信した信号が画像情報に変換され、給紙カセット４１に収納された記録紙が画像記録装置４（画像記録部４０）へ搬出されて画像が形成され、その後排出トレイ４２に排出される。

次に、本実施例の原稿搬送装置３について、以下に詳述する。
図２に示すように、原稿搬送装置３には、上述したように原稿トレイ３１が設けられており、この原稿トレイ３１は、平面視略矩形状に形成された平板状部材より形成される載置部３３と、載置部３３に取り付けられる一対のガイド部材３４・３４と、図示せぬピックアップローラなどが配置される原稿搬送部３５等とで構成されている。原稿搬送装置３には、原稿１０が搬送される方向（図２における矢印Ｘ方向。以下かかる方向を原稿搬送方向Ｘという。）に沿って、原稿搬送経路Ｒが形成されている。

載置部３３は、原稿トレイ３１の上面に形成され、シート材としての原稿１０が一枚若しくは複数枚積層されて載置される。また、本実施例の載置部３３は、原稿搬送部３５に接続される側の一端が上下方向に回動可能に軸支されており、排出トレイ３２に排出された原稿１０を容易に取り出すことができるように構成されている。

ガイド部材３４は、略同一形状に形成された一対のガイド部材３４・３４が、載置部３３上に載置された原稿１０の幅方向Ｙ（図２における矢印Ｙ方向）を規制するように、原稿搬送方向Ｘに沿って各々が対向する位置に設けられている。そして、各ガイド部材３４・３４は、原稿搬送方向Ｘに対して直交する方向に移動自在に設けられており、これらが摺動操作されることで、原稿トレイ３１に載置された原稿１０が幅方向Ｙに位置決めされる。本実施例では、各ガイド部材３４・３４が載置部３３に開口されたガイド溝３３ａに沿って摺動可能に配置され、載置部３３の幅方向Ｙの略中央部に原稿１０が寄せられて位置決めされる。

図３乃至図６に示すように、本実施例のガイド部材３４は、少なくとも２つの金型（固定型６０及び可動型６１を用いた射出成形によって成形され、基部３６と、立側部３７と、屋根部３８等とで構成されている。
なお、一対のガイド部材３４・３４は、上述したように略同一に構成されるため、一方のガイド部材３４の構成について、以下に詳述する。

基部３６は、平面視略矩形に形成され、載置部３３の形状に沿うようにして配置される。この基部３６には、一対のガイド部材３４・３４の間でラック機構を構成するラック部材３６ａが設けられている。

ラック部材３６ａは、平面視長板状に形成され、基部３６の下面から側面視略Ｌ字形状に突設されている。このラック部材３６ａは、載置部３３に基部３６が配置された状態で上述したガイド溝３３ａに挿入され、一対のラック部材３６ａ・３６ａが載置部３３の下方にてピ二オン３９を介して噛合されている。このような構成とすることで、一方のガイド部材３４が移動されることで他方のガイド部材３４がこれに連動して、各ガイド部材３４・３４が離接する方向に原稿搬送方向Ｘに直交する方向（幅方向Ｙ）に移動される。

また、基部３６には、後述するように、可動型６１の凸部６１ｂが挿通される開口部３６ｂが開口されている。この開口部３６ｂは、屋根部３８と同一軸心上に位置される。なお、ガイド部材３４の成形方法の詳細は後述する（図６参照）。

立側部３７は、基部３６（及び載置部３３）に対して略垂直に設けられており、具体的には、原稿トレイ３１において原稿搬送方向Ｘに沿うように立設されている。この立側部３７には、載置部３３に載置された原稿１０と当接して原稿１０の幅方向Ｙを規制する規制面７０が形成されている。この規制面７０は、第一規制面７０ａ・７０ｂと、第一規制面７０ａ・７０ｂに対して傾斜された食切り面７０ｃ（第二規制面）とが形成されている。

第一規制面７０ａ・７０ｂは、一対のガイド部材３４・３４において、立側部３７の対向する側面に形成されており、原稿搬送方向Ｘに沿うようにして面一に形成されている。原稿１０は、この第一規制面７０ａ・７０ｂに摺接しながら原稿搬送方向Ｘに沿って搬送される。

食切り面７０ｃは、後述するように、ガイド部材３４を射出成形する際に、金型６に設けられた食切り構造によって形成される。そして、立側部３７に、原稿搬送方向Ｘに沿って、第一規制面７０ａ、食切り面７０ｃ、第一規制面７０ｂが順に形成される。このガイド部材３４の成形方法の詳細は後述する（図６参照）。
本実施例の食切り面７０ｃは、立側部３７において第一規制面７０ａ・７０ｂに対して傾斜されるように形成されている。換言すると、原稿搬送方向Ｘに沿って形成される第一規制面７０ａ・７０ｂに対して、食切り面７０ｃは、原稿搬送方向Ｘに対して傾斜されるように形成される。特に、本実施例では、食切り面７０ｃは、原稿搬送方向Ｘの上流側端部が第一規制面７０ａ・７０ｂよりも外側（反原稿搬送経路Ｒ）に位置すると共に、原稿搬送方向Ｘの下流側端部が第一規制面７０ａ・７０ｂよりも原稿搬送経路Ｒに突出されて、原稿搬送方向Ｘの下流側に向けて原稿搬送経路Ｒが徐々に狭められる方向に傾斜されている。

屋根部３８は、略矩形状に形成されており、立側部３７に原稿搬送方向Ｘに対して直交する方向に略垂直に設けられ、かつ、上述した開口部３６ｂの上方であって、基部３６から上方に所定距離だけ離間する位置に設けられている。原稿１０は、基部３６と屋根部３８との離間を原稿搬送経路Ｒに沿って搬送される。また、本実施例の屋根部３８は、原稿搬送方向Ｘに対して、上流側の端部が下流側の端部に比べて上方に位置するように設けられている。

このように屋根部３８を設けることで、原稿１０が斜行して浮き上がり、原稿１０の端部が立側部３７の第一規制面７０ａ・７０ｂに沿って上方に迫り上がった場合であっても、かかる原稿１０の端部が屋根部３８によって規制される。そのため、屋根部３８によって、原稿１０が斜行して浮き上がるのを防止して、原稿１０を原稿搬送部３５に良好に繰り入れることができる。

次に、ガイド部材３４の成形方法について、以下に詳述する。
図６を参照して、本実施例のガイド部材３４の成形の際には、少なくとも固定型６０及び可動型６１からなる一対の射出成形用の金型６が用いられる。金型６は、固定型６０のキャビティ面６０ａ及び可動型６１のキャビティ面６１ａとの間にキャビティ６２が形成されており、このキャビティ６２の形状に基づいてガイド部材３４が成形される。

特に、本実施例で用いられる金型６には、ガイド部材３４に屋根部３８を形成するための食切り構造が設けられており、固定型６０に設けられた凹部６０ｂに可動型６１に設けられた凸部６１ｂが嵌合された状態でキャビティ６２ａが形成される。具体的には、固定型６０に対して可動型６１が水平移動（図６において矢印Ｚ方向。以下かかる方向を型開き方向Ｚという。）されることで、固定型６０の凹部６０ｂに可動型６１の凸部６１ｂが嵌合されてキャビティ６２ａが形成される。上述した屋根部３８は、このキャビティ６２ａの形状に基づいて成形される。

このような金型６を用いることによって、ガイド部材３４には、可動型６１の型開き方向Ｚに沿うようにして立側部３７が成形されるとともに、可動型６１の型開き方向Ｚに直行する方向に基部３６及び屋根部３８が成形される。なお、上述したように、ガイド部材３４を構成する基部３６には、凸部６１ｂが挿通される開口部３６ｂが開口されており、凸部６１ｂの移動が妨げられないように構成されている。

そして、本実施例で用いられる金型６は、第一規制面７０ａ・７０ｂを形成するキャビティ面６０ａ・６１ａに対して、食切り面３７ｂを形成するキャビティ面６０ａ・６１ａが傾斜するように設けられる。このような食切り構造が設けられることで、成形品であるガイド部材３４において、第一規制面７０ａ・７０ｂが面一に形成されるとともに、食切り面７０ｃが第一規制面７０ａ・７０ｂに対して傾斜され、原稿搬送方向Ｘの上流側端部が第一規制面７０ａ・７０ｂよりも外側（反原稿搬送経路Ｒ）に位置され、かつ、原稿搬送方向Ｘの下流側端部が第一規制面７０ａ・７０ｂよりも原稿搬送経路Ｒに突出されるように形成される。

そして、ガイド部材３４は、金型６において形成されたキャビティ６２・６２ａ内に、溶融樹脂が射出成形機によって射出され、その後冷却固化されることによって成形される。

以上のように、本実施例の原稿搬送装置３は、載置部３３に載置された原稿１０の幅方向を規制するガイド部材３４とを備えてなる原稿搬送装置３であって、前記ガイド部材３４は、前記載置部３３上に原稿搬送方向Ｘに直交する方向に移動可能に設けられる基部３６と、原稿１０と当接して幅方向Ｙを規制する規制面７０が形成される立側部３７と、前記立側部３７に略垂直に設けられ、前記載置部３３からの原稿１０の浮き上がりを防止する屋根部３８とを備えてなり、前記規制面７０は、前記原稿搬送方向Ｘに平行な第一規制面７０ａ・７０ｂと、原稿搬送方向Ｘに傾斜される食切り面７０ｃとからなっている。

このような構成とすることで、原稿搬送装置３において簡易な構成で、原稿１０の載置性及び搬送性能を向上できる。すなわち、載置部３３に載置された原稿１０は、ガイド部材３４によってその幅方向Ｙが規制されるが、その際、ガイド部材３４の立側部３７の第一規制面７０ａ・７０ｂに摺接して搬送される。そして、本実施例のガイド部材３４には、原稿搬送方向Ｘに傾斜される食切り面７０ｃが形成されるため、原稿１０は、食切り面７０ｃによって載置部３３に載置された状態や、原稿搬送方向Ｘに沿って搬送される際に第一規制面７０ａ・７０ｂ及び食切り面７０ｃで抵抗を受けることがなく、原稿１０の搬送性能が低下しない。

特に、本実施例では、食切り面７０ｃは、原稿搬送方向Ｘの下流側端部が上流側端部よりも原稿搬送経路Ｒが狭められる方向に傾斜されているため、第一規制面７０ａ・７０ｂに対して傾斜される食切り面７０ｃによって、原稿搬送方向Ｘに沿って搬送される原稿１０の引っ掛かりを防止しつつ、原稿１０を原稿搬送経路Ｒの略中央部に寄せることができ、その載置性及び送性能をより向上できる。また、食切り面７０ｃは、ガイド部材３４を成形する際に、金型６の食切り構造によって容易に形成できる。

なお、原稿搬送装置３の構成は、上述した構成に限定されない。

例えば、上述した実施例では、ガイド部材３４は固定型６０及び可動型６１からなる金型６により成形されるが、２つ以上の部材よりなる金型を用いてもよい。すなわち、ガイド部材３４が少なくとも２つの金型より成形されればよい。

また、本発明の給紙装置としては、上述した原稿搬送装置３の構成に限定されず、例えば、本実施例で示した複合機１において、給紙装置としての画像記録装置４に構成されてもよい。その際は、給紙カセット４１に上述したガイド部材が設けられるか、又は図示せぬ記録紙載置用の手差しトレイにガイド部材が設けられる。これらのガイド部材も、上述した実施例と同様に、少なくとも２つの金型による射出成形によって成形され、記録紙の幅方向を規制するように構成される。

さらに、本実施例の複合機１は、ファクシミリ機能と複写機のコピー機能を備えるものであるが、これに限定されるものではなく、例えば、単なるファクシミリ装置やコピー機等であってもよい。

本発明の一実施例に係る原稿搬送装置を備えた複合機の全体的な構成を示した斜視図。原稿搬送装置の平面図。ガイド部材の平面図。ガイド部材の正面図。図４のＡ−Ａ矢視断面図。ガイド部材の正面断面図。従来のガイド部材の平面断面図。

符号の説明

３原稿搬送装置（給紙装置）
６金型
１０原稿（シート材）
３３載置部
３４ガイド部材
３６基部
３７立側部
３８屋根部
７０規制面
７０ａ・７０ｂ第一規制面
７０ｃ食切り面
Ｒ原稿搬送経路（シート材搬送経路）
Ｘ原稿搬送方向（シート材搬送方向）
Ｙ幅方向

Claims

シート材を載置する載置部と、
少なくとも２つの金型による射出成形によって成形され、前記載置部に載置されたシート材の幅方向を規制するガイド部材とを備えてなる給紙装置であって、
前記ガイド部材は、
前記載置部上にシート搬送方向に直交する方向に移動可能に設けられる基部と、
前記基部にシート材搬送方向に沿うようにして設けられ、シート材と当接して幅方向を規制する規制面が形成される立側部と、
前記立側部に略垂直に設けられ、前記載置部からのシート材の浮き上がりを防止する屋根部とを備えてなり、
前記規制面は、
前記シート材搬送方向に平行な第一規制面と、
前記シート材搬送方向に傾斜される食切り面とからなり、
前記食切り面は、前記ガイド部材の前記屋根部を形成するための金型の食切り構造によって形成され、かつ、シート材搬送方向の下流側端部が前記第一規制面よりもシート材搬送経路が狭められる方向に位置することにより、前記第一規制面に対して傾斜されることを特徴とする給紙装置。