JP4387986B2 - かつらの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、毛髪を所望の髪型の毛流れに沿った方向に傾けて植毛するかつらの製造方法及びかつらに関する。

従来のかつらは、かつら着用者が希望する髪型へのスタイリングが手間のかかるものだった。というのは、人間の毛髪は全て頭皮に対して垂直に生えているわけではなく、部位によってその角度や方向は異なっている。例えば、つむじの位置やつむじの渦巻き方向（右巻き・左巻き）をとってみても個人差があり、その部位における毛流れの方向（毛髪の向き、すなわち流れる方向）は異なっている。また、どんな人も生まれながらに備えている毛髪の生え癖というものがあり、それは頭部の部位毎に前後左右さまざまである。

かつらにおける最大の目的は、少なくなった自毛を増やすことにあるが、装着した状態が自然な外観でなければならない。この自然な外観を実現させるためには、かつら着用者の自毛の生え癖を把握し、それに逆らわないようなスタイルでかつらを作成する必要がある。しかしながら、人工毛髪又は人毛（以下単に毛髪という。）の角度や方向を考慮して結着又は接着（以下単に植毛という。）を行っているかつらは存在しなかった。なお、かつらベースに毛髪を結着する場合には、毛髪の根元が回転し、毛髪が意図しない方向に向いてしまっていた。

また、従来のかつらは、毛髪をかつらベースに対して垂直に植毛しているため、整髪の際に、植毛するかつらベース表面で毛髪を所望の髪型の毛流れの方向に略直角に曲げる必要があった。それにはアイロンや熱スチーム等によるヒートセットの手法を用いるが、この作業により毛髪やかつらベースが傷みやすくなる。また、このようなかつらは、整髪に手間がかかり、外観も不自然なものになっていた。

ところで、かつらは、いかに自然な外観に見せるかはもちろん、装着感や耐久性も重要な要素となっている。そのため、毛髪を植毛するかつらベースを複数重ね合わせ、内側のかつらベースを肌触りや通気性の良いものとし、外側のかつらベースを外観が良いものや機械的強度の高いものとする手法がある。なお、かつらベースは、網状のものが一般的であるが、ポリウレタン又はシリコン等からなる人工皮膚、網状のものと人工皮膚を組み合わせるもの、網状のもの又は人工皮膚にその他のかつらベースを組み合わせるもの等もある。

複数の網状のかつらベースを重ね合わせるかつらとして、例えば特許文献１では、次のようなかつらが提案されている。
このかつらは、着用者の頭部に被冠するネット状シートに頭髪を植毛して成り、頭髪の分目領域に位置して設けた地肌シート部に分目構成用頭髪を植毛して成るかつらにおいて、上記ネットシートが、粗い網目を有する粗目を有する粗目構成体により着用者の頭部に沿う皿形状に形成され、上記地肌シートが細かい網目を有する密目構成体により形成され、該密目構成体を上記粗目構成体の上に重ね合わせると共に、粗目構成体に対して密目構成体を取り替え可能となるように、該密目構成体の周縁を粗目構成体に縫着して成り、分目構成用頭髪を密目構成体の網目に植毛して成る構成としてある。

しかし、特許文献１のかつらは外側の地肌シート部を密目構成体として取り替え可能としているが、上述のように、髪型を整える際、かつらベース表面で所望の髪型の毛流れの方向に毛髪を略直角に曲げる必要があり、毛髪やかつらベースが傷みやすいという問題があった。さらに、整髪の手間がかかる、外観が不自然なものになるといった問題もあった。
特許第２８８１４００号公報

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、毛髪を所望の髪型の毛流れに沿った方向に傾けて植毛することが可能なかつらの製造方法及びかつらの提供を課題とする。

上記課題を解決するために、本発明のかつらの製造方法は、第１かつらベースに毛髪を植毛し、上記第１かつらベース上の第２かつらベースに上記毛髪を挿通させるかつらの製造方法であって、上記毛髪をかつら装着時の内側方向に向けて上記第１かつらベースに植毛し、上記第１かつらベースの植毛位置の法線に対して上記毛髪が上記第１かつらベース及び上記第２かつらベース間で傾くように、上記毛髪の傾き角度を少なくとも分け目部で調整して上記毛髪を上記第１かつらベース及び上記第２かつらベースを通してかつら装着時の外側方向に引抜く。

上記課題を解決するために、本発明の他のかつらの製造方法は、第１かつらベースに毛髪を植毛し、上記第１かつらベース上の第２かつらベースに上記毛髪を挿通させるかつらの製造方法であって、上記毛髪をかつら装着時の内側方向に向けて上記第１かつらベースに植毛し、上記第１かつらベースの植毛位置の法線に対して上記毛髪が上記第１かつらベース及び上記第２かつらベース間で傾くように、上記毛髪の傾き角度を生え際部からつむじ部にかけて徐々に小さくするよう調整して上記毛髪を上記第１かつらベース及び上記第２かつらベースを通してかつら装着時の外側方向に引抜く。
好ましくは、上記第１かつらベース及び第２かつらベースの少なくとも一方は、網状であるようにする。

本発明のかつらの製造方法及びかつらによれば、第１かつらベースの植毛位置と第２かつらベースの挿通位置との位置関係に基づいて毛髪の傾き角度を調整して植毛することで、毛髪を所望の髪型の毛流れに沿った方向に傾けて植毛することができる。

本発明の実施形態に係るかつらの製造方法及びかつらについて、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係るかつらベース及び毛髪を示す断面図である。同図において、毛髪（人工毛髪又は人毛）１１は、第１かつらベースとしての目が粗い粗網ベース１３上の植毛位置１３ａに結着されている。そして、第２かつらベースとしての目が細かい密網ベース１２上の挿通位置１２ｂで挿通されている。ここで、挿通位置１２ｂは、植毛位置１３ａの法線１３ｂと密網ベース１２とが交差する法線通過位置１２ａから少しずれた位置となっている。このように挿通位置１２ｂを法線通過位置１２ａからずらすことで、植毛位置１３ａと挿通位置１２ｂとを結ぶ直線と、法線１２とが角度θをなしている。すなわち、植毛位置１３ａと挿通位置１２ｂとの位置関係を調整することにより、毛髪１１を植毛する角度θを自在に設定することが可能となっている。

図２は、本発明の第１実施形態に係るかつらを示す模式図である。同図では、便宜上、かつら１０に植毛する毛髪１１を２本（毛髪１１の中心部付近で粗網ベース１３に植毛するため、実際は１本）のみの構成としている。ここでは、粗網ベース１３と密網ベース１２との２重構造は、生え際部からつむじ部にかけて分け目部に沿った部分的なものとしている。その他の部分は、ベースネット１４に毛髪１１を植毛することでかつら１０を構成している。

また、密網ベース１２と粗網ベース１３とは、これらのずれを防ぐために、その端縁で例えば超音波融着されている。さらに、これらとベースネット１４とは、例えばミシンにより縫着されている。なお、密網ベース１２と粗網ベース１３とは超音波融着を行わなくともよく、その場合には、密網ベース１２、粗網ベース１３及びベースネット１４を例えばまとめて縫着してもよい。

このように密網ベース１２と粗網ベース１３との２重構造を、分け目部及びつむじ部を中心とした部分的なものとしているのは、分け目部及びつむじ部でかつらベース（密網ベース１２）が外に露見しやすいためであり、毛髪１１を傾けて２重構造の内側である粗網ベース１３に植毛することで、植毛部分を外側の密網ベース１２で隠し、自然な外観としている。

次に、上記構成からなる第１実施形態のかつらの製造方法について、図３Ａ乃至図３Ｄ、及び図４Ａ乃至図４Ｃを参照しつつ説明する。
図３Ａ乃至図３Ｄは、上記かつらの引抜き工程を示す図である。それぞれ上部に示すのが斜視図であり、下部に示すのがその断面図である。図３Ａから図３Ｄの順に引抜き工程を説明する。

（ａ）ベースネット１４は、密網ベース１２及び粗網ベース１３が木枠１５の枠内に収まるように、木枠１５に固定されている。また、密網ベース１２に対し装着時の内側（図中上側）にある粗網ベース１３は、毛髪１１が装着時の内側方向に向けて植毛されている。ここで、毛髪１１を同じく装着時の内側方向から引抜き針１７により例えば２本ずつ引っ掛ける。（図３Ａ）
（ｂ）この引抜き針１７を粗網ベース１３と垂直な方向に引抜くのではなく、図１で説明したように、植毛位置１３ａと挿通位置１２ｂとの位置関係を調整して、毛髪１１を所望の髪型の毛流れに沿った方向に傾けて引抜き針１７を粗網ベース１３と密網ベース１２とに通す。（図３Ｂ）
（ｃ）そのまま、引っ掛けた毛髪１１ごと引抜き針１７を装着時の外側（図中下側）に引抜く。（図３Ｃ）
（ｄ）引抜き針１７を引抜くことで、所望の髪型の毛流れに沿った方向に傾いた毛髪１１が実際の装着時の外側方向に引抜かれる。（図３Ｄ）
これら（ａ）乃至（ｄ）の引抜き工程を繰り返すことにより、粗網ベース１３上の毛髪１１を装着時の外側方向に引抜く。

図４Ａは、本発明の第１実施形態に係るかつら着用者の頭部模型を示す斜視図である。図４Ｂは、上記かつらの第１かつらベース及び第２かつらベースを示す平面図であり、図４Ｃは、上記第１かつらベース及び第２かつらベースを示す断面図である。

図４Ａでは、かつら着用者の頭部模型１８における密網ベース１２及び粗網ベース１３の装着位置を模式的に示している。この密網ベース１２及び粗網ベース１３は、頭部模型１８のうち、生え際部１８ａ，生え際後方部１８ｂ，つむじ前方部１８ｃ，つむじ部１８ｄ，つむじ後方部１８ｅ辺りに装着されるものである。

図４Ｂでは、つむじ部１８ｄからの矢印が密網ベース１２及び粗網ベース１３上での毛髪の毛流れ方向を示している。このように、つむじ部１８ｄを中心としてそこから徐々に傾きをつけて植毛することで、かつらが自然な外観となる。

図４Ｃは、毛髪１１の植毛角度の一例を示している。毛髪１１は、頭部模型１８の生え際部１８ａでは粗網ベース１３の法線１３ｂから前方に５５度程度傾いている。また、生え際後方部１８ｂでは４５度程度、つむじ前方部１８ｃでは１５度程度、つむじ部１８ｄでは０度（傾きなし）、つむじ後方部１８ｅでは後方に１５度程度、それぞれ法線１３ｂから傾いている。ここで、つむじ部１８ｄで渦を巻くように毛髪１１を植毛することで、毛髪１１がふんわりと渦を巻くつむじ部１８ｄにすることも可能である。

このように、生え際部１８ａからつむじ部１８ｄにかけて徐々に傾きを小さくすると、生え際部１８ａ（好ましくは３０度から６０度）では生え際を隠し、つむじ部１８ｄ（ここでは、傾きなし）ではボリューム感が出て自然な外観となる。また、生え際部１８ａとつむじ部１８ｄとの間においても、徐々に傾きを小さくすることで、自然な外観となる。なお、これらの角度は好ましい一例を挙げただけであって、その他の角度とすることも当然あり得る。また、密網ベース１２と粗網ベース１３との２重構造部分すべてではなく、分け目部のみ等で部分的に傾きをつけて植毛することも考えられる。さらに、密網ベース１２及び粗網ベース１３の端縁は、例えば超音波融着による融着部となっているため、この部分が露出しないよう、融着部近傍では融着部に交差する方向に毛髪１１を植毛することも考えられる。

引抜き工程の後、ネットベース１４にも植毛する。ネットベース１４への植毛は、上記引抜き工程より先に行うと引抜き工程時にネットベース１４上の毛髪が作業の妨げとなるため、引抜き工程の後に行うことが望ましい。なお、本実施形態では、粗網ベース１３とベースネット１４とを別個のものとしているが、これらを別個にしなくとも何ら問題ない。

以上のように、本発明の第１実施形態に係るかつらの製造方法及びかつらによれば、粗網ベース１３の植毛位置１３ａと密網ベース１２の挿通位置１２ｂとの位置関係に基づいて毛髪１１の傾き角度θを調整して植毛することで、毛髪１１を所望の髪型の毛流れに沿った方向に傾けて植毛することができ、髪型を整える際に毛髪１１を略直角に曲げる必要がなくなり、毛髪１１、密網ベース１２及び粗網ベース１３を傷ませないようにすることができると共に、髪型が整えやすくなり、さらに外観も自然なものとなる。

また、密網ベース１２及び粗網ベース１３の２重構造とすることで、毛髪１１を結着する粗網ベース１３の植毛位置１３ａを密網ベース１２により隠すことができると共に、これら２重構造で毛髪１１にボリュームを与えることもできる。

さらに、毛髪１１を傾ける角度を、生え際部１８ａからつむじ部１８ｄにかけて徐々に小さくすることで、生え際部１８ａ（例えば３０度から６０度）では毛髪１１の生え際を隠し、つむじ部１８ｄ（ここでは、傾きなし）ではボリューム感が出て、一層自然な外観となる。また、装着時に内側となる粗網ベース１３に毛髪１１を装着時の内側方向に向けて植毛し、毛髪１１を装着時の外側方向に引抜くことで、密網ベース１２及び粗網ベース１３間で毛髪１１を傾けて植毛する作業が容易になる。

図５Ａは、本発明の第２実施形態に係るかつら着用者の頭部模型を示す斜視図である。図５Ｂは、本発明の第２実施形態に係る第１かつらベース及び第２かつらベースを示す平面図であり、図５Ｃは、上記第１かつらベース及び第２かつらベースを示す断面図である。

図５Ａでは、かつら着用者の頭部模型２８における密網ベース２２及び粗網ベース２３の装着位置を模式的に示している。この密網ベース２２及び粗網ベース２３は、頭部模型２８のうち、つむじ前方部２８ｃ，つむじ部２８ｄ，つむじ後方部２８ｅ辺りに装着されるものである。

図５Ｂでは、つむじ部２８ｄからの矢印が密網ベース２２及び粗網ベース２３上での毛髪の毛流れ方向を示している。このように、つむじ部２８ｄを中心として、そこから徐々に傾きをつけて植毛することで、かつらが自然な外観となる。

図５Ｃは、毛髪２１の植毛角度の一例を示している。毛髪２１は、図１に示すように傾きをつけて植毛しており、頭部２８のつむじ前方部２８ｃでは前方に１５度程度、つむじ部２８ｄでは０度（傾きなし）、つむじ後方部２８ｅでは後方に１５度程度、それぞれ粗網ベース２３の法線２３ｂから傾いている。ここで、つむじ部２８ｄで渦を巻くように毛髪２１を植毛することで、ふんわりと渦を巻くつむじ部２８ｄにすることも可能である。なお、これらの角度は好ましい一例を挙げただけであって、その他の角度とすることも当然あり得る。また、密網ベース２２及び粗網ベース２３の２重構造部分すべてではなく、つむじ部２８ｄのみで部分的に傾きをつけて植毛することも考えられる。

以上のように、本発明の第２実施形態に係るかつらの製造方法及びかつらによれば、つむじ部２８ｄでは傾きなしで植毛し、前方つむじ部２８ｃ及び後方つむじ部２８ｅ（又は側方）にかけて徐々に傾きをつけると、つむじ部２８ｄでは、ボリューム感が出て自然なつむじとなり、前方つむじ部２８ｃ及び後方つむじ部２８ｅでも、自然な外観にすることができる。

また、つむじ部２８ｄで渦を巻くように毛髪２１を植毛することで、毛髪２１がふんわりと渦を巻き、外観の良さをさらに高めることもできる。
図６は、本発明の第３実施形態に係るかつらを示す模式図である。本実施形態では、かつら３０を構成する密網ベース３２及び粗網ベース３３の２重構造を、第１実施形態のように部分的ではなくかつら３０全体としている。その他の点に関しては、第１実施形態と同様であるため説明を省略する。同図において、かつら３０の毛髪３１は、図１に示すように傾きをつけて粗網ベース３３に植毛されている。また、毛髪３１を植毛する粗網ベース３３上には密網ベース３２が例えば超音波融着されている。なお、同図では便宜上、かつら３０に植毛する毛髪３１を数本のみとしている。

本発明の第３実施形態に係るかつらの製造方法及びかつらによれば、ベースネットを用いず全体を密網ベース３２と粗網ベース３３との２重構造とすることで、毛髪３１を植毛する粗網ベース３３をかつら３０全体で密網ベース３２により隠すことができ、より自然な外観を得ることができると共に、かつら３０全体で整髪に伴う毛髪３１の傷みを抑えることもできる。

なお、上記第１実施形態乃至第３実施形態では、かつらベースとして、網状の粗網ベース及び密網ベースを用いて説明を行っているが、本発明のかつらの製造方法及びかつらはこれらに限定されるものではなく、網状のものと人工皮膚とを組み合わせる場合、網状のもの又は人工皮膚とその他のかつらベースを組み合わせる場合、その他のかつらベースを複数で用いる場合等も考えられる。また、かつらを全体かつらとして説明を行っているが、部分かつらとしても同様の手法で製造可能である。さらに、本発明のかつらの製造方法及びかつらは、上記第１実施形態で説明する引抜き工程を行わなくとも、植毛時に毛髪を所望の髪型の毛流れに沿った方向に傾けることで可能となる。

本発明の第１実施形態に係るかつらベース及び毛髪を示す断面図である。 本発明の第１実施形態に係るかつらを示す模式図である。 上記かつらの引抜き工程を工程順に示す説明図である。 上記かつらの引抜き工程を工程順に示す説明図である。 上記かつらの引抜き工程を工程順に示す説明図である。 上記かつらの引抜き工程を工程順に示す説明図である。 本発明の第１実施形態に係るかつら着用者の頭部模型を示す斜視図である。 上記かつらの第１かつらベース及び第２かつらベースを示す平面図である。 上記第１かつらベース及び第２かつらベースを示す断面図である。 本発明の第２実施形態に係るかつら着用者の頭部模型を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る第１かつらベース及び第２かつらベースを示す平面図である。 上記第１かつらベース及び第２かつらベースを示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係るかつらを示す模式図である。

符号の説明

１０ かつら
１１ 毛髪
１２ 密網ベース（第２かつらベース）
１２ａ 法線通過位置
１２ｂ 挿通位置
１３ 粗網ベース（第１かつらベース）
１３ａ 植毛位置
１３ｂ 法線
１３ｃ 折り返し部
１４ ベースネット
１５ 木枠
１７ 引抜き針
１８ 頭部模型
１８ａ 生え際部
１８ｂ 生え際後方部
１８ｃ つむじ前方部
１８ｄ つむじ部
１８ｅ つむじ後方部
１９ 型
２１ 毛髪
２２ 密網ベース（第２かつらベース）
２３ 粗網ベース（第１かつらベース）
２３ｂ 法線
２８ 頭部模型
２８ｃ つむじ前方部
２８ｄ つむじ部
２８ｅ つむじ後方部
３０ かつら
３１ 毛髪
３２ 密網ベース（第２かつらベース）
３３ 粗網ベース（第１かつらベース

Claims (3)

1. 第１かつらベースに毛髪を植毛し、該第１かつらベース上の第２かつらベースに前記毛髪を挿通させるかつらの製造方法であって、
   前記毛髪をかつら装着時の内側方向に向けて前記第１かつらベースに植毛し、
   前記第１かつらベースの植毛位置の法線に対して前記毛髪が前記第１かつらベース及び前記第２かつらベース間で傾くように、前記毛髪の傾き角度を少なくとも分け目部で調整して前記毛髪を前記第１かつらベース及び前記第２かつらベースを通してかつら装着時の外側方向に引抜く、
   ことを特徴とするかつらの製造方法。
2. 第１かつらベースに毛髪を植毛し、該第１かつらベース上の第２かつらベースに前記毛髪を挿通させるかつらの製造方法であって、
   前記毛髪をかつら装着時の内側方向に向けて前記第１かつらベースに植毛し、
   前記第１かつらベースの植毛位置の法線に対して前記毛髪が前記第１かつらベース及び前記第２かつらベース間で傾くように、前記毛髪の傾き角度を生え際部からつむじ部にかけて徐々に小さくするよう調整して前記毛髪を前記第１かつらベース及び前記第２かつらベースを通してかつら装着時の外側方向に引抜く、
   ことを特徴とするかつらの製造方法。
3. 前記第１かつらベース及び第２かつらベースの少なくとも一方は、網状であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のかつらの製造方法。