JP4397560B2 - 伸縮性のある最上部引き締め紐袋、及びその製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
（発明の属する技術分野）
本発明は、一般的にはプラスチック袋に、厳密には、袋を内張にしたごみ容器の上部分に袋がぴったりと沿うようにし、同時に引き締めテープの本来の強度と作動を妨げない伸縮性のある最上部構造を有する引き締めテープ袋に関する。
【０００２】
（発明の背景）
ゴミ袋の様な閉じることのできるプラスチックの袋は、日常家庭用品である。袋は、互いにつながった巻物の形か、予め切り離されて取り出し口付の箱に収められた形で消費者の元に届く。袋が巻物の形で提供される場合、袋の一方の端である底面は、熱で封をして閉じられ、穿孔ラインに沿って隣の袋と接続されており、袋のもう一方の端である開いた口の端は、別の穿孔ラインに沿ってその隣の袋に取り付けられている。袋が予め切り離されている場合、隣の袋は、通常、取り出し口付の箱から一枚の袋を取り出すと隣の袋が箱の取り出し口に向けて引っ張られる様に、重なり合うか又は絡み合わされている。
【０００３】
消費者が、一杯にした後、一般的なプラスチックの袋を閉じる際には、袋の開いた口の端に近い袋本体を束ねて、結ぶか、又は袋の売り手が供給する別体の縛り部材を使って固定することになる。代表的な縛り部材としては、紙コートされた柔軟な針金、ゴムバンド、或いは袋の首をしっかりと引っ張って確実に留めるための手段を提供するロック機構を有するプラスチックの帯などが挙げられる。しかし、別体の縛り部材が必要となれば、製造者そして結局は消費者に追加の費用要因を与えることになる。加えて別体の縛り部材は、失くし易く従って消費者にとって厄介なものとなる。一体型密封システムを有するプラスチックの袋は、これらの問題を克服する。その様な一体型密封システムは、縛り部材、接着剤等の形態であってもよい。
【０００４】
一つの特別に有利な密封システムは、袋本体と一体となった引き締めテープ又は繰り紐である。この型式の袋は、通常、一対の向かい合う側辺と、その向かい合う側辺をつなぐ底部とに沿って互いに接合された一対の柔軟な熱可塑性本体パネルの形をしている。袋は、底部の反対側に作られた口の端の沿って開くことができる。本体パネルは、袋の口の端に沿って縁取りを作り、縁取りには、柔軟な熱可塑性引き締めテープが収容される。縁取り内に位置する一つ又はそれ以上の引き締めテープ穴からは、引き締めテープがのぞいていて、穴を通して引き締めテープを引っ張って袋を閉じ、そのテープを持ち手として使えるようになっている。
【０００５】
消費者が引き締めテープ袋をごみ容器用の内張として使う場合、袋本体は、袋本体全体がゴミ容器の中へ下向きに広がるように、ゴミ容器の中に入れられる。縁取りを含む袋の口の端は、ゴミ容器の上部分を越して、その周りに緩く取り付けられる。従来から、その様な引き締めテープ袋の欠点は、特に、消費者がごみを袋に捨てた時に袋の口の端がゴミ容器の中に落ち込んでしまうことであった。これは消費者にとって厄介なことで、その場合、袋の口の端をゴミ容器の中から持ち上げ、ゴミ容器の上部分に巻きつけなければならない。消費者が、袋の口の端がゴミ容器の中に落ちたことに気付かなければ、消費者の捨てたゴミは、引き締めテープ袋の中には入らず、ゴミ容器の内側の壁に接触し汚してしまうことになる。これは、ゴミ容器の内張としての役目を果たすべき袋の目的を無にする。
【０００６】
（発明の要約）
上記問題を克服するために、本発明は、袋を内張にしたごみ容器の上部分に袋がぴったりと沿うようにする伸縮性のある最上部構造を有する引き締めテープ袋を提供する。伸縮性のある最上部構造は、引き締めテープの本来の強度と作動を妨げないように、巧く作られている。
【０００７】
ある実施例では、引き締めテープ袋は、一対の向かい合う側辺と、その向かい合う側辺をつなぐ底部に沿って互いに接合された一対の柔軟な熱可塑性本体パネルを備えている。袋は底部の反対側に作られた口の端に沿って開くことができるようになっている。少なくとも一方の本体パネルには、袋の口の端に沿って縁取りが形成され、縁取りには柔軟な熱可塑性引き締めテープが入っている。縁取り内に位置する一つ又はそれ以上の引き締めテープ穴からは引き締めテープがのぞいており、穴を通して引き締めテープを引っ張ると、袋が閉じ、持ち手として使えるようになっている。伸縮性のある最上部構造は、縁取り内に収められた引き締めテープのループ部分に接続されたエラストマー帯片で構成されている。具体的には、引き締めテープ部分は、一連の畝と谷を画定する一つ又はそれ以上のループにひだ寄せされ、各々の谷がエラストマー帯片に接着されている。
【０００８】
引き締めテープ袋は、以下の方法を使って製造される。第一に、熱可塑性管が機械方向に押し出され、平らにされ、次に中央線に沿って半分に切り開かれる。管の各半分は、機械方向に配置された底部に沿って互いに接合された一対の柔軟な熱可塑性シートを含んでいる。両シートは、底部の反対側に作られた口の端に沿って互いに切り離せる。第二に、シートは、口の端に沿って各シートに縁取りを作るため、固定折り畳み機構を機械方向に通される。第三に、引き締めテープ穴が、この製造方法によって作られた引き締めテープ袋の幅に対応する一定の間隔で、各シート上の縁取りに設けられる。シートの片側の縁取りにある引き締めテープ穴は、もう一方のシートの縁取りにあるそれぞれの引き締めテープ穴と一致する。第四に、柔軟な熱可塑性引き締めテープが、各シートの縁取りに挿入される。挿入の前に、エラストマー帯片は、上記のように引き締めテープのループ部分に取り付けられる。第五に、各シート上の縁取りは、それぞれのシートに機械方向に接着される。第六に、シートの一方の縁取り内に収められた引き締めテープは、対応する引き締めテープ穴の位置で、もう一方のシートの縁取り内に収められた引き締めテープと接着される。第七に、両シートは、概ね機械方向を横切る側辺シール構造に沿って互いに密封接着され、側辺シール構造部で個々の引き締めテープ袋に切り離される。袋は次に、消費者に販売するための取り出し口付箱に詰められる。
【０００９】
本発明の上記要約は、本発明の各実施例、又は全態様を説明することを意図してはいない。添付図面と以下の詳細な説明が、これを目的としている。
（好適な実施例の詳細な説明）
本発明の他の目的と利点は、下文の詳細な説明と図面を参照すれば明白になるであろう。
【００１０】
なお、本発明には様々な修正と代替形態の余地があるが、その特定の実施例を図面で例示し、詳細に説明する。しかしこれは、説明する特別の形態に本発明を限定することを意図するものではなく、反対に、特許請求の範囲に定義する本発明の精神と範囲内に入る全ての修正、等価物、代替物を包含することを意図するものであると理解されたい。
【００１１】
さて、図１は、一対の向かい合う側辺１６ａ、１６ｂと、向かい合う側辺１６ａ、１６ｂをつなぐ底部１８とに沿って互いに接合された一対の柔軟な熱可塑性本体パネル１２及び１４（パネル１４は、図１ではパネル１２の下に隠れているが、図４では見ることができる）を備えた引き締めテープ袋１０を示す。袋１０は、底部１８の反対側に作られた口の端２０に沿って開くことができる。本体パネル１２及び１４にはそれぞれ、袋１０の口の端２０に沿ってそれぞれの縁取り２２が形成されている。各パネル１２及び１４の縁取り２２には、それぞれ柔軟な熱可塑性引き締めテープ２４が収められている。引き締めテープ２４を縁取り２２内に保持するために、縁取り２２はそれぞれの縁取りシール部２３に沿ってそれぞれのパネル１２と１４に熱密封接着されている。
【００１２】
一対の引き締めテープ穴２６ａ、２６ｂは、各パネル１２、１４の縁取り２２に、各側辺１６ａ、１６ｂで配置されている。パネル１２の縁取り２２にある引き締めテープ穴２６ａ、２６ｂは、もう一方のパネル１４の縁取りにあるそれぞれの引き締めテープ穴２６ａ、２６ｂに一致している。パネル１２の縁取り２２内に収められた引き締めテープ２４は、パネル１４の縁取り内に収められた引き締めテープと、それぞれの引き締めテープ穴２６ａ、２６ｂに対応するシール部２８ａ、２８ｂで熱密封接着されている。引き締めテープ穴２６ａ、２６ｂは、引き締めテープのシール部２８ａ、２８ｂを生成するために、加熱密封接着バーが引き締めテープ２４へアクセスできるようにしている。更に、引き締めテープ２４が袋１０に完全に取り付けられた状態では、穴２６ａと２６ｂから引き締めテープ２４がのぞいていて、穴２６ａと２６ｂを通して引っ張って、図５で示す様に袋を閉じ、持ち手として使うことができるようになっている。
【００１３】
引き締め袋１０は、袋１０を内張とするゴミ容器の上部分に袋１０がしっかりと沿うようにし、同時に、引き締めテープ２４の本来の強度と作用を妨げない伸縮性のある最上部構造を有している。伸縮性のある最上部構造は、各パネル１２及び１４の縁取り２２内に収められた引き締めテープ２４のループ部分３２に接続されたエラストマー帯片３０で構成されている。具体的には、引き締めテープ部分３２は、一連の畝３５と谷３４を画定する複数のループにひだ寄せされ、各谷はエラストマー帯片３０に熱密封接着されている。これは、ループ付けされた引き締めテープ部分３２に谷３４で接着されたエラストマー帯片３０を示す断面図である図２を見れば、よく分かる。エラストマー帯片３０は、引き締めテープ２４の長さより全長が短く、ループ付けされた引き締めテープ部分３２の投影長と寸法がほぼ同じであるのが好ましい。ループ付けされた引き締めテープ部分３２の投影長は、図２で分かるように、最も左の谷３４と最も右の谷３４の間の水平距離として定義される。
【００１４】
図１に戻るが、引き締めテープ２４は、袋１０の口の端２０に沿った四つの特定の位置で密封接着される。上記引き締めテープのシール部２８ａ、２８ｂは、これらの密封接着される位置の内の二つである。第三と第四の密封接着位置は、各パネル１２、１４の縁取り２２の中央にあるアンカーシール部３８である。アンカーシール部３８は、引き締めテープ２４を縁取り２２の隣接する層と一体化する。
【００１５】
図４を見ると分かるように、エラストマー帯片３０があるので、縁取り２２を含む引き締めテープ袋１０の口の端をゴミ容器３６の上部分を越えて引き出し、その上部分の周りにしっかり取り付けることができる。ゴミ容器３６のサイズ次第で、容器３６に袋１０を取り付ける際には、エラストマー帯片３０を引き伸ばし、それによってループ付き引き締めテープ部分３２の各テープの「波長」を長くし、畝３５の高さを低くすることになる。図３は、ループ付き引き締めテープ部分３２に接着されたエラストマー帯片３０の断面図であり、エラストマー帯片３０が部分的に伸ばされた形で示されている。エラストマー帯片３０は、伸ばされたエラストマー帯片３０の長さがループ付き引き締めテープ部分３２を形成する引き締めテープの長さと同じになる、即ち各ループの「波長」が最大に達し畝３５の高さがゼロに達する点まで伸ばすことができる。その点を越えると、非伸縮性の引き締めテープ２４の引っ張り特性が、一つの構成要素は引き締めテープ２４によって提供されもう一つの構成要素はエラストマー帯片３０によって提供される、２構成要素構造の挙動を制限する。２構成要素構造は、エラストマー帯片３０の伸縮性のある挙動と非伸縮性引き締めテープ２４の強度特性を効果的に結び付ける。
【００１６】
図６は、引き締めテープ袋１０を製造する方法の概略図である。第一に、熱可塑性管５０が、機械方向に押し出され、平坦化機構５１のローラーによって平らにされ、次に固定切り開き機構５２によって中央線５４に沿って半分に切り開かれる。管５０の各半分５０ａ、５０ｂは、機械方向に配置された底部１８に沿って互いに接合された一対の柔軟な熱可塑性シートを含んでいる。機械方向を、図６でＭＤを付けた矢印により示す。両シートは、中央スリットライン５４に隣接し底部１８の反対側に位置する口の端に沿って互いに切り離すことができる。
【００１７】
第二に、シートは、口の端２０に沿って各シートに縁取り２２を作るため、機械方向（ＭＤ）に、固定折り畳み機構５６を通される。
第三に、単一穴切断機構５８が、本製造方法により作られた引き締めテープ袋１０の所定の幅に対応する一定の間隔で、各シートの縁取り２２に引き締めテープ穴２６を作る。一方のシートの縁取り２２にある引き締めテープ穴２６は、もう一方のシートの縁取りにある引き締めテープ穴と一致している。
【００１８】
第四に、供給ロール（図示せず）からの柔軟な熱可塑性の引き締めテープ２４が、各シートの縁取り２２に絶え間なく送り込まれ、挿入される。引き締めテープ２４は、本製造方法により作られる引き締めテープ袋１０の所定の幅に対応する、引き締めテープ２４に沿って一定の間隔で配置されたループ部分３２を有している。挿入の前に、エラストマー帯片３０は、図１−５に関連して上に述べたように、引き締めテープ２４の各ループ部分３２に接着される。
【００１９】
第五に、固定熱密封接着機構６０は、機械方向（ＭＤ）に、各シートの縁取り２２をそれぞれのシートに接着する縁取りシール部２３を作る。
第六に、熱密封接着機構６２は、一方のシートの縁取り２２内に収められた引き締めテープ２４を、もう一方のシートの縁取り内に収められた引き締めテープに、対応する引き締めテープ穴２６の位置で接着する、引き締めテープのシール部２８を作成する。これらの引き締めテープのシール部２８は機械方向（ＭＤ）を横切る方向に向いている。熱密封接着機構６２は、アンカーシール部３８（図１参照）も生成する。
【００２０】
第七に、熱密封接着及び穿孔機構６３は、機械方向（ＭＤ）を横切る方向に向いた、本製造方法により作られる引き締めテープ袋１０の所定の幅に対応する一定の間隔で配置された、側辺シール構造６４を作成する。各側辺シール構造６４は、一対の間隔を空けて設けられたシールラインの間に配置された穿孔ラインを含んでいる。穿孔ラインがあるので、シートを個別の引き締めテープ袋１０に分離することができる。袋１０は、次に、消費者に販売するために取り出し口付箱に詰められる。
【００２１】
本発明を実施する原型的な引き締めテープ袋に関していえば、本体パネル１２及び１４は、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）や、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）や、高圧法ポリエチレン（ＨＰＰＥ）や、高分子量高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）や、ポリエステルや、ポリスチレンや、又はこれらポリマーの混合物のような広範囲の重合体材料から作ることができる。加えて、本体パネルは上記ポリマーの二つ又はそれ以上を合わせて一つにする共押し出し成形されたフィルムから作ってもよい。各パネルは、約０．４ミルから約２ミルまでの範囲の厚さを有しているのが好ましい。
【００２２】
引き締めテープ２４は、引く方向に高い降伏応力と低い伸縮性を有する重合体材料から作る。これらの特性は、引き締めテープ２４が引っ張り方向に高い応力を受ける場合、引き締めテープ２４が実質的にその形を維持しその本来の長さから伸びないことを意味する。先行技術の引き締めテープのあるものは、袋を閉じるために強く引っ張ると、引き締めテープがその最大長さを超えて伸び、手で握る部分が狭くなるか又は「ロープ化」し手を傷つけることになる。引き締めテープ２４の重合体材料は、この「ロープ化」効果を最小にする。適当なポリマーとしては、高分子量高密度ポリエチレンや、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）や、線状低密度ポリエチレンや、低密度ポリエチレンを挙げることができるが、それらに限定されるわけではない。引き締めテープ２４は、約１ミルから約５ミルまでの範囲の厚さを有しているのが好ましいが、より重い荷物を運ぶつもりの袋にはより厚い引き締めテープが所望される。
【００２３】
エラストマー帯片３０は、引き締めテープ２４に比べて、降伏強さが低く、伸縮性の高い、伸縮性ポリエチレンのような重合体材料から作られる。これらの特性は、エラストマー帯片３０は、高い応力が掛かると、その元の長さの数倍にまで伸びることができ、元の長さに戻る時にはその形が変わらないということを意味する。エラストマー帯片３０は、約１ミルから約１０ミルまでの範囲の厚さを有しているのが好ましい。
【００２４】
本発明を、一つ又はそれ以上の特定の実施例に関係付けて説明してきたが、当業者には、本発明の精神と領域から逸脱することなく多くの変更を加えうることが理解頂けるであろう。これらの実施例及びその明白な変形例はそれぞれ、特許請求の範囲に請求する本発明の精神と領域内にあると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明を実施した伸縮性のある最上部構造を有する引き締めテープ袋の平面図である。
【図２】 引き締めテープ袋に用いられる引き締めテープのループ部分に取り付けられたエラストマー帯片の断面図であり、エラストマー帯片は、伸びていない形状で図示されている。
【図３】 ループ付き引き締めテープ部分に取り付けられたエラストマー帯片の断面図であり、エラストマー帯片は、部分的に伸びた形状で図示されている。
【図４】 ゴミ容器にしっかりと取り付けられた引き締めテープ袋の斜視図である。
【図５】 ゴミ容器から取り出し、引き締めテープを使って閉じられた引き締めテープ袋の斜視図である。
【図６】 引き締めテープ袋を製造する方法の概略図である。

Claims (19)

1. 一対の向かい合う側辺と、前記向かい合う側辺をつなぐ底部とに沿って互いに接合された一対の柔軟な熱可塑性本体パネルであって、前記本体パネルの少なくとも一方が、前記底部に向かいあって配置された口の端に沿って伸びる縁取りを形成し、前記縁取りには一つまたはそれ以上の引き締めテープ穴が設けられている、一対の柔軟な熱可塑性本体パネルと、
   前記縁取り内に収められた柔軟な熱可塑性引き締めテープであって、前記引き締めテープは、一連の畝と谷を画定する一つ又はそれ以上のループにひだ寄せされたループ部分を有し、前記引き締めテープは、前記引き締めテープ穴から部分的にのぞいていて、前記テープ穴を通して引っ張ると、袋を閉じ、持ち手として使えるようになっている柔軟な熱可塑性引き締めテープと、
   前記引き締めテープの前記ループ部分の前記谷に接続されたエラストマー帯片と、を備えていることを特徴とする引き締めテープ袋。
2. 前記エラストマー帯片が、前記引き締めテープの前記ループ部分の前記谷に熱密封接着されていることを特徴とする請求項１に記載の引き締めテープ袋。
3. 前記エラストマー帯片が、前記締め付けテープの長さより短い全長を有していることを特徴とする請求項１に記載の引き締めテープ袋。
4. 前記エラストマー帯片が、前記引き締めテープの前記ループ部分の投影長とほぼ等しい全長を有することを特徴とする請求項３に記載の引き締めテープ袋。
5. 前記縁取り、前記エラストマー帯片、及び前記引き締めテープの前記ループ部分が、アンカーシール部で互いに密封接着されていることを特徴とする請求項１に記載の引き締めテープ袋。
6. 前記アンカーシール部が、前記引き締めテープの前記ループ部分の前記谷の中央の一つに位置していることを特徴とする請求項５に記載の引き締めテープ袋。
7. 前記エラストマー帯片が、前記引き締めテープよりも大きい伸縮性と、小さい降伏強さとを有することを特徴とする請求項１に記載の引き締めテープ袋。
8. 前記エラストマー帯片が、エラストマー性ポリエチレンから作られ、前記引き締めテープが、高分子量高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、及び低密度ポリエチレンから成る群から選択された重合体材料から作られていることを特徴とする請求項７に記載の引き締めテープ袋。
9. 一対の向かい合う側辺と、前記向かい合う側辺をつなぐ底部とに沿って互いに接合された一対の柔軟な熱可塑性本体パネルであって、前記本体パネルはそれぞれ、前記底部に向かいあって配置された口の端に沿って伸びる縁取りを形成し、各縁取りには一つまたはそれ以上の引き締めテープ穴が設けられている、一対の柔軟な熱可塑性本体パネルと、
   前記各縁取り内に収められ互いに密封接着された一対の柔軟な熱可塑性引き締めテープであって、前記引き締めテープはそれぞれ、一連の畝と谷を画定する一つ又はそれ以上のループにひだ寄せされたループ部分を有し、前記引き締めテープはそれぞれ、前記引き締めテープ穴それぞれから部分的にのぞいていて、前記各テープ穴を通して引っ張ると、袋を閉じ、持ち手として使えるようになっている一対の柔軟な熱可塑性引き締めテープと、
   前記各引き締めテープの前記ループ部分の前記谷に接続された一対のエラストマー帯片と、を備えていることを特徴とする引き締めテープ袋。
10. 前記縁取りそれぞれに設けられている前記引き締めテープ穴それぞれが互いに反対側に配置されており、一方の本体パネルの前記縁取りの前記引き締めテープ穴それぞれが、他方の本体パネルの前記縁取りの前記引き締めテープ穴それぞれと概ね一致していることを特徴とする請求項９に記載の引き締めテープ袋。
11. 前記両引き締めテープが、前記引き締めテープ穴と一致する一対の引き締めテープのシール部で互いに密封接着されていることを特徴とする請求項１０に記載の引き締めテープ袋。
12. 前記縁取りが、前記袋の口の端に沿って伸びる前記縁取りシール部それぞれに沿って前記本体パネルそれぞれに密封接着されていることを特徴とする請求の範囲第１１項記載の引き締めテープ袋。
13. 前記縁取り、前記エラストマー帯片、及び前記各引き締めテープの前記ループ部分が、アンカーシール部で互いに密封接着されていることを特徴とする請求項１２に記載の引き締めテープ袋。
14. 引き締めテープ袋を製造する方法において、
    平らにされた熱可塑性管を機械方向に形成する段階と、
    前記熱可塑性管を、機械方向に伸びる分割線に沿って第一部分と第二部分とに分割し、前記各部分が機械方向に向いた底部に沿って互いに接合された一対の熱可塑性シートを有し、前記シートが前記底部の反対側に形成された口の端に沿って互いに分離できるようにする段階と、
    前記シートの少なくとも１つに前記口の端に沿って縁取りを形成する段階と、前記引き締めテープ袋の所要の幅に対応する一定の間隔で、前記縁取りに引き締めテープ穴を形成する段階と、
    一連の畝と谷を画定する一つ又はそれ以上のループにひだ寄せされたループ部分を有する、柔軟な熱可塑性引き締めテープを前記縁取りに挿入する段階とを含み、前記引き締めテープの前記ループ部分の前記谷にはエラストマー帯片が接続されており、
    更に、個々の引き締めテープ袋を作るために、側辺シール構造に沿って機械方向を概ね横切る方向に、前記シートを互いに密封接着する段階を含んでいることを特徴とする方法。
15. 前記エラストマー帯片が、前記引き締めテープの長さより短い全長を有することを特徴とする請求項１４に記載の方法。
16. 前記エラストマー帯片が、前記引き締めテープの前記ループ部分の投影長とほぼ等しい全長を有することを特徴とする請求項１５に記載の方法。
17. 前記縁取り、前記エラストマー帯片、及び前記引き締めテープの前記ループ部分をアンカーシール部で互いに密封接着する段階を更に含むことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
18. 前記エラストマー帯片が、前記引き締めテープより大きい伸縮性と小さい降伏強さとを有することを特徴とする請求項１４に記載の方法。
19. 引き締めテープ袋を製造する方法において、
    熱可塑性管を機械方向に押し出す段階と、
    前記熱可塑性管を平らにする段階と、
    前記熱可塑性管を、機械方向に伸びるカットラインに沿って概ね半分に切り開き、管の各半分が機械方向に向いた底部に沿って互いに接合された一対の柔軟な熱可塑性シートを有し、前記シートが前記底部の反対側に形成された口の端に沿って互いに分離できるようにする段階と、
    前記シートを、各シート上に縁取りを作るために口の端に沿って折り畳む段階と、
    引き締めテープ穴を、前記各シート上の前記縁取りに、前記引き締めテープ袋の所要の幅に対応する一定の間隔で設け、一方のシートの前記縁取りの前記引き締めテープ穴それぞれが、もう一方のシートの前記縁取りの前記引き締めテープ穴それぞれと概ね一致するようにする段階と、
    一連の畝と谷を画定する一つ又はそれ以上のループにひだ寄せされたループ部分を有する、柔軟な熱可塑性引き締めテープを各シートの前記縁取りに挿入する段階とを含み、前記引き締めテープの前記ループ部分の前記谷にはエラストマー帯片が接続されており、
    更に、各シートの前記縁取りをそれぞれのシートに機械方向に密封接着する段階と、
    一方のシートの前記縁取り内に収められた前記引き締めテープを、もう一方シートの前記縁取り内に収められた前記引き締めテープと、概ね一致する前記両引き締めテープ穴の位置で密封接着する段階と、
    個々の引き締めテープ袋を作るために、前記両シートを互いに、側辺シール構造に沿って機械方向を概ね横切る方向に密封接着する段階と、を含んでいることを特徴とする方法。

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