JP4568192B2

JP4568192B2 - プリプレグ製造装置

Info

Publication number: JP4568192B2
Application number: JP2005246806A
Authority: JP
Inventors: 義則松▲崎▼
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2005-08-26
Filing date: 2005-08-26
Publication date: 2010-10-27
Anticipated expiration: 2025-08-26
Also published as: JP2007055211A

Description

本発明は、プリント配線板の原材料として用いられるプリプレグを製造するためのプリプレグ製造装置に関するものである。

プリント配線板の原材料として用いられるプリプレグは、従来より、図１０に示すような装置を用いて製造されている（例えば、特許文献１−３参照。）。このプリプレグ製造装置は、基材１にワニス３を含浸させるための浸漬槽４と、ワニス３を貯留するためのタンク５と、このタンク５と浸漬槽４との間でワニス３を循環させるためのワニス循環設備６と、ワニス３が含浸した基材１を乾燥させるための乾燥機８とを具備して形成されている。なお、ワニス循環設備６は、タンク５と浸漬槽４との間にワニス供給配管１７及びワニス排出配管１８を設けて形成されており、ワニス供給配管１７の途中に設けたワニス供給ポンプ１９によってタンク５内のワニス３は浸漬槽４に供給され、また、浸漬槽４からオーバーフローして排出されたワニス３は、ワニス排出配管１８の途中に設けたワニス排出ポンプ２２によってタンク５内に返送されることとなる。

そして、プリプレグを製造するにあたっては、基材１を浸漬槽４に導入してワニス３を含浸させた後に引き上げ、これを乾燥機８で乾燥させることによって行うことができるものであり、ワニス循環設備６によって浸漬槽４には常にワニス３が供給され、ワニス３が不足するようなことはないので、プリプレグを連続して製造することができるものである。
特開２００５−２１２１６６号公報特開平１０−２９６７２５号公報特開平１０−３２４７５５号公報

しかしながら、従来のプリプレグ製造装置にあっては、プリプレグの生産性の面においてなお改良の余地がある。

すなわち、浸漬槽４を定期的に洗浄する場合には、プリプレグの製造ラインを長時間にわたって止める必要性が生じ、プリプレグの生産性が低下するおそれがある。特に、浸漬槽４の洗浄は手作業により行わなければ汚れ等を完全に除去することができないので、浸漬槽４の洗浄が長引けば、なおのことプリプレグの生産性が低下するものである。

また、多品種のプリプレグを製造する場合には、タンク５内のワニス３を頻繁に異種のワニス３に変更しなければならないため、やはりプリプレグの製造ラインを長時間にわたって止める必要性が生じ、プリプレグの生産性が低下するおそれがある。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、プリプレグの生産性を高めることができるプリプレグ製造装置を提供することを目的とするものである。

本発明の請求項１に係るプリプレグ製造装置は、基材１を搬送するための搬送ロール設備２と、基材１にワニス３を含浸させるための浸漬槽４ａと、ワニス３を貯留するためのタンク５及びこのタンク５と浸漬槽４ａとの間でワニス３を循環させるためのワニス循環設備６を設けて形成されるワニス供給装置７と、ワニス３が含浸した基材１を乾燥させるための乾燥機８とを具備して形成されるプリプレグ製造装置において、浸漬槽４ａがプリプレグ製造装置から脱着自在であると共に、他の浸漬槽４ｂ，４ｃ，４ｄ…と交換可能であって、この浸漬槽４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…は車輪付き脚部１３を備え、この車輪付き脚部１３は、この車輪付き脚部１３を伸ばして浸漬槽４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…のワニス３内に搬送ロール設備２のディップロール２ａが配置される状態と、この車輪付き脚部１３を縮めて浸漬槽４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…がディップロール２ａに引っ掛かることなく移動可能になった状態との間で伸縮可能なものであることを特徴とするものである。

請求項２の発明は、タンク５を複数設けて成ることを特徴とするものである。

本発明の請求項３に係るプリプレグ製造装置は、基材１を搬送するための搬送ロール設備２と、基材１にワニス３ａを含浸させるための浸漬槽４と、ワニス３ａを貯留するためのタンク５ａ及びこのタンク５ａと浸漬槽４との間でワニス３ａを循環させるためのワニス循環設備６を設けて形成されるワニス供給装置７ａと、ワニス３ａが含浸した基材１を乾燥させるための乾燥機８とを具備して形成されるプリプレグ製造装置において、ワニス供給装置７ａがプリプレグ製造装置から脱着自在であると共に、他のワニス供給装置７ｂ，７ｃ，７ｄ…と交換可能であって、ワニス供給装置７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ…のワニス循環設備６及びタンク５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ…を台車２７の上に設けることでワニス供給装置７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ…を自由に移動できるものであることを特徴とするものである。

本発明の請求項４に係るプリプレグ製造装置は、基材１を搬送するための搬送ロール設備２と、基材１にワニス３ａを含浸させるための浸漬槽４ａと、ワニス３ａを貯留するためのタンク５ａ及びこのタンク５ａと浸漬槽４ａとの間でワニス３ａを循環させるためのワニス循環設備６を設けて形成されるワニス供給装置７ａと、ワニス３ａが含浸した基材１を乾燥させるための乾燥機８とを具備して形成されるプリプレグ製造装置において、浸漬槽４ａとワニス供給装置７ａを一体化して含浸ユニット９ａを形成し、この含浸ユニット９ａがプリプレグ製造装置から脱着自在であると共に、他の含浸ユニット９ｂ，９ｃ…と交換可能であって、この浸漬槽４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…は車輪付き脚部１３を備え、この車輪付き脚部１３は、この車輪付き脚部１３を伸ばして浸漬槽４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…のワニス３内に搬送ロール設備２のディップロール２ａが配置される状態と、この車輪付き脚部１３を縮めて浸漬槽４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…がディップロール２ａに引っ掛かることなく移動可能になった状態との間で伸縮可能なものであり、且つワニス供給装置７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ…のワニス循環設備６及びタンク５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ…を台車２７の上に設けることでワニス供給装置７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ…を自由に移動できるものであることを特徴とするものである。

請求項５の発明は、請求項３又は４において、交換可能な他のワニス供給装置７ｂ，７ｃ，７ｄ…又は含浸ユニット９ｂ，９ｃ…のタンク５ｂ，５ｃ，５ｄ…の容量が異なるものであることを特徴とするものである。

請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれかにおいて、ワニス３の流量を調整するための流量調整装置１０を具備して成ることを特徴とするものである。

請求項７の発明は、請求項１乃至６のいずれかにおいて、ワニス３の粘度及び温度を調整するための粘度温度調整装置１１を具備して成ることを特徴とするものである。

本発明の請求項１に係るプリプレグ製造装置によれば、プリプレグの生産性を高めることができるものである。すなわち、浸漬槽を洗浄する必要性が生じた場合には、この浸漬槽を他の浸漬槽に交換すれば、プリプレグの製造ラインを長時間にわたって止める必要がなくなるので、プリプレグの生産性を高めることができるものである。

請求項２の発明によれば、複数のタンクにそれぞれ異種のワニスを貯留しておけば、ワニスの循環経路を切り替えることによって、異種のプリプレグを容易に製造することができるものである。

本発明の請求項３に係るプリプレグ製造装置によれば、プリプレグの生産性を高めることができるものである。すなわち、異種のワニスを使用する必要性が生じた場合には、それまで使用していたワニス供給装置を、異種のワニスを供給できるワニス供給装置に交換すれば、プリプレグの製造ラインを長時間にわたって止める必要がなくなるので、プリプレグの生産性を高めることができるものである。

本発明の請求項４に係るプリプレグ製造装置によれば、プリプレグの生産性を高めることができるものである。すなわち、異種のワニスを使用する必要性が生じた場合には、それまで使用していた含浸ユニットを、異種のワニスを供給できる含浸ユニットに交換すれば、プリプレグの製造ラインを長時間にわたって止める必要がなくなるので、プリプレグの生産性を高めることができるものである。

請求項５の発明によれば、需要の多いワニスは容量の大きなタンクに貯留し、需要の少ないワニスは容量の小さいタンクに貯留することによって、未使用ワニスが大量に残らないようにすることができるものである。

請求項６の発明によれば、ワニスの流量を調整することができるので、プリプレグの品質を一定に保つことができるものである。

請求項７の発明によれば、ワニスの粘度及び温度を調整することができるので、プリプレグの品質を一定に保つことができるものである。

以下、本発明の実施の形態を説明する。

（実施形態１）
図１は本実施形態のプリプレグ製造装置を示すものである。このプリプレグ製造装置は、搬送ロール設備２と、浸漬槽４と、ワニス供給装置７と、乾燥機８とを具備して形成されている。

搬送ロール設備２は、ガラスクロス等の基材１（図１では省略）を搬送するためのものであり、複数の搬送ロール２ｃを所定間隔あけて並行にフレーム１２（図１では一部のみ図示）に設けて形成してある。ここで、搬送ロール設備２の中には、浸漬槽４のワニス３内に配置されるディップロール２ａと、基材１にワニス３を含浸させつつその厚みを調整することができる一対のスクイズロール２ｂ，２ｂとが含まれる。この一対のスクイズロール２ｂ，２ｂは、塗工設備として機能する。

浸漬槽４は、基材１にワニス３を含浸させるためのものであるが、図２に示すように、車輪付き脚部１３を設けて形成してある。これにより、浸漬槽４を自由に移動させることができるものである。また、車輪付き脚部１３は伸縮自在に形成してあり、これにより浸漬槽４の高さを変更できるようにしてある。そして、図２（ａ）に示すように、フレーム１２内部に浸漬槽４を収容した後、車輪付き脚部１３を伸ばして浸漬槽４の高さを高くすることによって、浸漬槽４のワニス３内にディップロール２ａを沈めて配置することができるものであり、また、車輪付き脚部１３を縮めて浸漬槽４の高さを低くすることによって、図２（ｂ）に示すように、浸漬槽４がディップロール２ａに引っ掛かることなく、フレーム１２内部から浸漬槽４を外部に移動させることができるものである。なお、車輪付き脚部１３を伸縮自在に形成するにあたっては、例えば、径の異なる複数の筒体を挿嵌することによって行うことができる。また、図３に示すように、リフター１４を介して台車１５の上に浸漬槽４を設け、リフター１４によって浸漬槽４の高さを変更できるようにしてもよい。

ワニス供給装置７は、浸漬槽４にワニス３を供給するためのものであり、タンク５及びワニス循環設備６を設けて形成してある。

タンク５は、ワニス３を貯留するためのものであり、攪拌機１６を設けて形成してある。ここで、図４に示すように、タンク５に粘度温度調整装置１１を設けてもよい。この粘度温度調整装置１１は、ワニス３の粘度及び温度を調整するためのものであり、具体的には、タンク５内のワニス３の粘度及び温度を測定し、このデータに基づいて、ワニス原液又は稀釈液（有機溶媒など）をタンク５内に投入するか否かの指令を出すものである。例えば、タンク５内のワニス３の粘度及び温度がそれぞれ、最適粘度よりも高く、最適温度よりも低い場合には、最適温度よりも高い稀釈液をタンク５内に投入する旨の指令を粘度温度調整装置１１が出すものである。このようにして粘度温度調整装置１１によって、ワニス３の粘度及び温度を調整することができるので、プリプレグの品質を一定に保つことができるものである。

一方、ワニス循環設備６は、タンク５と浸漬槽４との間でワニス３を循環させるためのものであり、具体的には、タンク５と浸漬槽４との間にワニス供給配管１７及びワニス排出配管１８を設けて形成してある。さらに、ワニス供給配管１７の途中には、タンク５側から順に、ワニス供給ポンプ１９及びレバーカップリング２０が設けてあり、また、ワニス排出配管１８の途中には、浸漬槽４側から順に、レバーカップリング２０、フィルター２１及びワニス排出ポンプ２２が設けてある。なお、図４に示すように、両端にレバーカップリング２０を設けたフレキシブルチューブ２８をワニス供給配管１７及びワニス排出配管１８の途中に用いて、タンク５と浸漬槽４とを連通させることができる。また、フィルター２１は、図４では図示省略しているが、浸漬槽４から排出されたワニス３中の異物を除去するためのものである。また、図４中、２９はバルブである。

ここで、レバーカップリング２０は、図５に示すように、レバー付きソケット２０ａ及びプラグ２０ｂからなるものであり、レバー付きソケット２０ａにプラグ２０ｂを差し込んでレバー２０ｃを倒すことによって両者を結合することができ、また、レバー２０ｃを起こすことによって結合を解除することができるものである。

また、図４に示すように、ワニス供給配管１７のワニス供給ポンプ１９より下流側に流量調整装置１０を設けてもよい。この流量調整装置１０は、ワニス３の流量を調整するためのものであり、最適流量になるようにワニス供給ポンプ１９に指令を出してその回転数を制御するものである。このようにして流量調整装置１０によって、ワニス３の流量を調整することができるので、プリプレグの品質を一定に保つことができるものである。なお、図４に示すように、流量調整装置１０は、ワニス排出配管１８のワニス排出ポンプ２２より下流側に設けてもよい。

乾燥機８は、ワニス３が含浸した基材１を乾燥させるためのものであり、一対のスクイズロール２ｂ，２ｂの上方に設置してある。

上記のようにして形成されるプリプレグ製造装置においては、ワニス供給配管１７及びワニス排出配管１８にそれぞれレバーカップリング２０が設けてあって、浸漬槽４は移動可能であるので、浸漬槽４はプリプレグ製造装置から脱着自在である。また、本実施形態においては、複数の浸漬槽４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…をいずれも同様に形成して用意してあるので、レバーカップリング２０による結合及びその解除により、フレーム１２内部に収容した浸漬槽４ａを必要に応じて他の浸漬槽４ｂ，４ｃ，４ｄ…と交換可能である。

そして、本実施形態のプリプレグ製造装置を用いてプリプレグを製造するにあたっては、次のようにして行うことができる。すなわち、搬送ロール設備２によって基材１（図１では省略）を搬送して浸漬槽４に導入することによってワニス３を含浸させる。その後、ワニス３が含浸した基材１を一対のスクイズロール２ｂ，２ｂの間を通して引き上げ、これを乾燥機８で乾燥させる。そうすると、プリプレグを得ることができるものであり、また、ワニス循環設備６によって浸漬槽４には常にワニス３が供給され、ワニス３が不足するようなことはないので、プリプレグを連続して製造することができるものである。

ここで、従来のプリプレグ製造装置にあっては、浸漬槽４を洗浄する必要性が生じた場合には、プリプレグの製造ラインを長時間にわたって止めざるを得ないが、本実施形態のプリプレグ製造装置によれば、浸漬槽４ａを洗浄する必要性が生じた場合には、この浸漬槽４ａを他の浸漬槽４ｂ…に交換すれば、プリプレグの製造ラインを長時間にわたって止める必要がなくなるので、プリプレグの生産性を高めることができるものである。

また、図６は本実施形態のプリプレグ製造装置の他の例を示すものであるが、この例は、タンク５を複数（図６では２つ）設けるようにした以外は、図１に示すものと同様である。具体的には、１つ目のタンク５ａのワニス供給配管１７のワニス供給ポンプ１９の上流側に三方弁２３を設け、この三方弁２３と２つ目のタンク５ｂとの間に配管２４を設けると共に、１つ目のタンク５ａのワニス排出配管１８のワニス排出ポンプ２２の下流側に三方弁２５を設け、この三方弁２５と２つ目のタンク５ｂとの間に配管２６を設けてある。

上記のようにして形成されるプリプレグ製造装置によれば、複数のタンク５ａ，５ｂ…にそれぞれ異種のワニス３ａ，３ｂ…を貯留しておけば、三方弁２３，２５によってワニス３の循環経路を切り替えることによって、異種のワニス３ａ，３ｂ…を循環させることができ、その結果、異種のプリプレグを容易に製造することができるものである。

（実施形態２）
図７は本実施形態のプリプレグ製造装置を示すものである。このプリプレグ製造装置は、搬送ロール設備２と、浸漬槽４と、ワニス供給装置７と、乾燥機８とを具備して形成されている。

搬送ロール設備２は、ガラスクロス等の基材１（図７では省略）を搬送するためのものであり、複数の搬送ロール２ｃを所定間隔あけて並行にフレーム１２（図７では一部のみ図示）に設けて形成してある。ここで、搬送ロール設備２の中には、浸漬槽４のワニス３内に配置されるディップロール２ａと、基材１にワニス３を含浸させつつその厚みを調整することができる一対のスクイズロール２ｂ，２ｂとが含まれる。この一対のスクイズロール２ｂ，２ｂは、塗工設備として機能する。

浸漬槽４は、基材１にワニス３を含浸させるためのものであり、内部のワニス３内にディップロール２ａが配置されるように設けてある。なお、本実施形態では、浸漬槽４はフレーム１２内部から外部に移動させることができなくてもよい。

ワニス供給装置７は、浸漬槽４にワニス３を供給するためのものであり、タンク５及びワニス循環設備６を台車２７の上に設けて形成してある。これにより、ワニス供給装置７を自由に移動させることができるものである。

タンク５は、ワニス３を貯留するためのものであり、攪拌機１６を設けて形成してある。ここで、実施形態１の場合と同様に、タンク５に粘度温度調整装置１１を設けてもよい。

一方、ワニス循環設備６は、タンク５と浸漬槽４との間でワニス３を循環させるためのものであり、具体的には、タンク５と浸漬槽４との間にワニス供給配管１７及びワニス排出配管１８を設けて形成してある。これらの配管１７，１８はフレキシブルチューブで形成することができる。さらに、図７では簡略に図示しているが、ワニス供給配管１７の途中には、タンク５側から順に、ワニス供給ポンプ１９及びレバーカップリング２０が設けてあり、また、ワニス排出配管１８の途中には、浸漬槽４側から順に、レバーカップリング２０、フィルター２１及びワニス排出ポンプ２２が設けてある。なお、レバーカップリング２０及びフィルター２１としては、実施形態１のものと同様のものを用いることができる。

また、実施形態１の場合と同様に、ワニス供給配管１７のワニス供給ポンプ１９より下流側に流量調整装置１０を設けたり、また、ワニス排出配管１８のワニス排出ポンプ２２より下流側に流量調整装置１０を設けたりしてもよい。

上記のようにして形成されるプリプレグ製造装置においては、ワニス供給配管１７及びワニス排出配管１８にそれぞれレバーカップリング２０が設けてあって、ワニス供給装置７は移動可能であるので、ワニス供給装置７はプリプレグ製造装置から脱着自在である。また、本実施形態においては、複数のワニス供給装置７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ…をいずれも同様に形成して用意してあるので、レバーカップリング２０による結合及びその解除により、浸漬槽４と接続してあるワニス供給装置７ａを必要に応じて他のワニス供給装置７ｂ，７ｃ，７ｄ…と交換可能である。

そして、本実施形態のプリプレグ製造装置を用いてプリプレグを製造するにあたっては、次のようにして行うことができる。すなわち、搬送ロール設備２によって基材１（図７では省略）を搬送して浸漬槽４に導入することによってワニス３を含浸させる。その後、ワニス３が含浸した基材１を一対のスクイズロール２ｂ，２ｂの間を通して引き上げ、これを乾燥機８で乾燥させる。そうすると、プリプレグを得ることができるものであり、また、ワニス循環設備６によって浸漬槽４には常にワニス３が供給され、ワニス３が不足するようなことはないので、プリプレグを連続して製造することができるものである。

ここで、従来のプリプレグ製造装置にあっては、異種のワニス３ｂ，３ｃ，３ｄ…を使用する必要性が生じた場合には、それまで使用していたタンク５ａ内のワニス３ａを異種のワニス３ｂ，３ｃ，３ｄ…に変更するために、プリプレグの製造ラインを長時間にわたって止めざるを得ないが、本実施形態のプリプレグ製造装置によれば、異種のワニス３ｂ，３ｃ，３ｄ…を使用する必要性が生じた場合には、それまで使用していたワニス供給装置７ａを、異種のワニス３ｂ…を供給できる他のワニス供給装置７ｂ…に交換すれば、プリプレグの製造ラインを長時間にわたって止める必要がなくなるので、プリプレグの生産性を高めることができるものである。

また、図８は本実施形態のプリプレグ製造装置の他の例を示すものであるが、交換可能な他のワニス供給装置７ｂ，７ｃ，７ｄ…として、タンク５ｂ，５ｃ，５ｄ…の容量がそれぞれ異なるものを用意するようにした以外は、図７に示すものと同様である。

上記のようにして形成されるプリプレグ製造装置によれば、需要の多いワニス３ｄは容量の大きなタンク５ｄに貯留し、需要の少ないワニス３ｂは容量の小さいタンク５ｂに貯留することによって、未使用ワニス３が大量に残らないようにすることができるものである。

（実施形態３）
図９は本実施形態のプリプレグ製造装置を示すものである。このプリプレグ製造装置は、搬送ロール設備２と、浸漬槽４と、ワニス供給装置７と、乾燥機８とを具備して形成されている。

搬送ロール設備２は、ガラスクロス等の基材１（図９では図示省略）を搬送するためのものであり、複数の搬送ロール２ｃを所定間隔あけて並行にフレーム１２（図９では一部のみ図示）に設けて形成してある。ここで、搬送ロール設備２の中には、浸漬槽４のワニス３内に配置されるディップロール２ａと、基材１にワニス３を含浸させつつその厚みを調整することができる一対のスクイズロール２ｂ，２ｂとが含まれる。この一対のスクイズロール２ｂ，２ｂは、塗工設備として機能する。

浸漬槽４は、基材１にワニス３を含浸させるためのものであるが、実施形態１の場合と同様に、車輪付き脚部１３を設けて形成してある。これにより、浸漬槽４を自由に移動させることができるものである。また、車輪付き脚部１３は伸縮自在に形成してあり、これにより浸漬槽４の高さを変更できるようにしてある。そして、フレーム１２内部に浸漬槽４を収容した後、車輪付き脚部１３を伸ばして浸漬槽４の高さを高くすることによって、浸漬槽４のワニス３内にディップロール２ａを沈めて配置することができるものであり、また、車輪付き脚部１３を縮めて浸漬槽４の高さを低くすることによって、ディップロール２ａに引っ掛かることなく、フレーム１２内部から浸漬槽４を外部に移動させることができるものである。なお、車輪付き脚部１３を伸縮自在に形成するにあたっては、例えば、径の異なる複数の筒体を挿嵌することによって行うことができる。また、上述したように、リフター１４を介して台車１５の上に浸漬槽４を設け、リフター１４によって浸漬槽４の高さを変更できるようにしてもよい。

一方、ワニス循環設備６は、タンク５と浸漬槽４との間でワニス３を循環させるためのものであり、具体的には、タンク５と浸漬槽４との間にワニス供給配管１７及びワニス排出配管１８を設けて形成してある。これらの配管はフレキシブルチューブで形成することができる。さらに、図９では簡略に図示しているが、ワニス供給配管１７の途中には、タンク５側から順に、ワニス供給ポンプ１９及びレバーカップリング２０が設けてあり、また、ワニス排出配管１８の途中には、浸漬槽４側から順に、レバーカップリング２０、フィルター２１及びワニス排出ポンプ２２が設けてある。なお、レバーカップリング２０及びフィルター２１としては、実施形態１のものと同様のものを用いることができる。

上記のようにして形成されるプリプレグ製造装置においては、ワニス供給配管１７及びワニス排出配管１８にそれぞれレバーカップリング２０が設けてあるが、浸漬槽４もワニス供給装置７も移動可能であるので、レバーカップリング２０による結合を解除することなく、浸漬槽４とワニス供給装置７は一体化して含浸ユニット９を形成することができ、この含浸ユニット９はプリプレグ製造装置から脱着自在である。また、本実施形態においては、複数の含浸ユニット９ａ，９ｂ，９ｃ…をいずれも同様に形成して用意してあるので、プリプレグの製造に使用している含浸ユニット９ａを必要に応じて他の含浸ユニット９ｂ，９ｃ…と交換可能である。

そして、本実施形態のプリプレグ製造装置を用いてプリプレグを製造するにあたっては、次のようにして行うことができる。すなわち、搬送ロール設備２によって基材１（図９では省略）を搬送して浸漬槽４に導入することによってワニス３を含浸させる。その後、ワニス３が含浸した基材１を一対のスクイズロール２ｂ，２ｂの間を通して引き上げ、これを乾燥機８で乾燥させる。そうすると、プリプレグを得ることができるものであり、また、ワニス循環設備６によって浸漬槽４には常にワニス３が供給され、ワニス３が不足するようなことはないので、プリプレグを連続して製造することができるものである。

ここで、従来のプリプレグ製造装置にあっては、異種のワニス３ｂ，３ｃ…を使用する必要性が生じた場合には、それまで使用していたタンク５ａ内のワニス３ａを異種のワニス３ｂ，３ｃ…に変更するために、プリプレグの製造ラインを長時間にわたって止めざるを得ないが、本実施形態のプリプレグ製造装置によれば、異種のワニス３ｂ，３ｃ…を使用する必要性が生じた場合には、それまで使用していた含浸ユニット９ａを、異種のワニス３ｂ，３ｃ…を供給できる含浸ユニット９ｂ，９ｃ…に交換すれば、プリプレグの製造ラインを長時間にわたって止める必要がなくなるので、プリプレグの生産性を高めることができるものである。

また、本実施形態においても、交換可能な他の含浸ユニット９ｂ，９ｃ…として、タンク５ｂ，５ｃ…の容量がそれぞれ異なるものを用意しておけば、需要の多いワニス３ｃは容量の大きなタンク５ｃに貯留し、需要の少ないワニス３ｂは容量の小さいタンク５ｂに貯留することによって、未使用ワニスが大量に残らないようにすることができるものである。

実施形態１のプリプレグ製造装置の一例を示す概略斜視図である。同上の一部を拡大して示すものであり、（ａ）（ｂ）はいずれも概略斜視図である。同上の一部を拡大して示すものであり、（ａ）（ｂ）はいずれも概略正面図である。同上の他の例を示す概略図である。レバーカップリングを示す斜視図である。実施形態１のプリプレグ製造装置の他の例を示す概略斜視図である。実施形態２のプリプレグ製造装置の一例を示す概略斜視図である。同上の他の例を示す概略斜視図である。実施形態３のプリプレグ製造装置の一例を示す概略斜視図である。従来のプリプレグ製造装置を示す概略図である。

符号の説明

１基材
２搬送ロール設備
３ワニス
４浸漬槽
４ａ浸漬槽
４ｂ浸漬槽
４ｃ浸漬槽
４ｄ浸漬槽
５タンク
６ワニス循環設備
７ワニス供給装置
７ａワニス供給装置
７ｂワニス供給装置
７ｃワニス供給装置
７ｄワニス供給装置
８乾燥機
９含浸ユニット
９ａ含浸ユニット
９ｂ含浸ユニット
９ｃ含浸ユニット
１０流量調整装置
１１粘度温度調整装置

Claims

基材を搬送するための搬送ロール設備と、基材にワニスを含浸させるための浸漬槽と、ワニスを貯留するためのタンク及びこのタンクと浸漬槽との間でワニスを循環させるためのワニス循環設備を設けて形成されるワニス供給装置と、ワニスが含浸した基材を乾燥させるための乾燥機とを具備して形成されるプリプレグ製造装置において、浸漬槽がプリプレグ製造装置から脱着自在であると共に、他の浸漬槽と交換可能であって、この浸漬槽は車輪付き脚部を備え、この車輪付き脚部は、この車輪付き脚部を伸ばして浸漬槽のワニス内に搬送ロール設備のディップロールが配置される状態と、この車輪付き脚部を縮めて浸漬槽がディップロールに引っ掛かることなく移動可能になった状態との間で伸縮可能なものであることを特徴とするプリプレグ製造装置。
タンクを複数設けて成ることを特徴とする請求項１に記載のプリプレグ製造装置。
基材を搬送するための搬送ロール設備と、基材にワニスを含浸させるための浸漬槽と、ワニスを貯留するためのタンク及びこのタンクと浸漬槽との間でワニスを循環させるためのワニス循環設備を設けて形成されるワニス供給装置と、ワニスが含浸した基材を乾燥させるための乾燥機とを具備して形成されるプリプレグ製造装置において、ワニス供給装置がプリプレグ製造装置から脱着自在であると共に、他のワニス供給装置と交換可能であって、ワニス供給装置のワニス循環設備及びタンクを台車の上に設けることでワニス供給装置を自由に移動できるものであることを特徴とするプリプレグ製造装置。
基材を搬送するための搬送ロール設備と、基材にワニスを含浸させるための浸漬槽と、ワニスを貯留するためのタンク及びこのタンクと浸漬槽との間でワニスを循環させるためのワニス循環設備を設けて形成されるワニス供給装置と、ワニスが含浸した基材を乾燥させるための乾燥機とを具備して形成されるプリプレグ製造装置において、浸漬槽とワニス供給装置を一体化して含浸ユニットを形成し、この含浸ユニットがプリプレグ製造装置から脱着自在であると共に、他の含浸ユニットと交換可能であって、浸漬槽は車輪付き脚部を備え、この車輪付き脚部は、この車輪付き脚部を伸ばして浸漬槽のワニス内に搬送ロール設備のディップロールが配置される状態と、この車輪付き脚部を縮めて浸漬槽がディップロールに引っ掛かることなく移動可能になった状態との間で伸縮可能なものであり、且つワニス供給装置のワニス循環設備及びタンクを台車の上に設けることでワニス供給装置を自由に移動できるものであることを特徴とするプリプレグ製造装置。
交換可能な他のワニス供給装置又は含浸ユニットのタンクの容量が異なるものであることを特徴とする請求項３又は４に記載のプリプレグ製造装置。
ワニスの流量を調整するための流量調整装置を具備して成ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のプリプレグ製造装置。
ワニスの粘度及び温度を調整するための粘度温度調整装置を具備して成ることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のプリプレグ製造装置。