JP4583620B2 - 折畳みテーブル - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は合理的かつ体裁良く製作でき、しかも天板の支持強度を強化して、大形の折畳みテーブルに好適にするとともに、天板を円滑かつ安全に折り畳め、例えば折り畳み時の体裁を改善するようにした折畳みテーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、天板を折り畳み可能にしたテーブルは、例えば特開平１１−３１８５７１号公報のように、支柱の上端部に連結金具を取り付け、該金具に天板の下面に固定した下枠を回動可能に連結して構成していた。
【０００３】
しかし、この従来のテーブルは、鋼板をプレス成形して連結金具と下枠を製作しているため、成形誤差が大きく、またこれらを接触して組み付けているため、異音を生じたり折り畳み操作に円滑性を欠く問題があった。
しかも、下枠は天板の折り畳み時に内部が表出して、テーブル保管時の体裁が悪く、また天板を一対の下枠で支持しているため、天板の支持強度が概して低く、大形のテーブルに対応できない等の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題を解決し、例えば大形の折畳みテーブルに好適で、天板の支持強度を強化するとともに、天板を円滑に折り畳め、その体裁を改善するようにした折畳みテーブルを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１の発明は、天板の裏面に下枠を取り付け、該下枠を支柱部材または支柱の上端部に回動可能に連結した折畳みテーブルにおいて、前記下枠を内外枠の二重構造に構成し、これら内外枠を天板に一体的に取り付け、前記内枠の一部を有底構造に形成し、前記有底部を介し前記外枠の内部を隠蔽可能にして、内外枠を合理的かつ体裁良く取り付けられ、しかも天板の支持強度を強化して、大形の折畳みテーブルに好適にするとともに、天板を円滑かつ安全に折り畳め、例えば折り畳み時の体裁を改善するようにしている。
【０００６】
請求項２の発明は、前記内枠および有底部を一体成形し、内枠を均質かつ容易に製作するようにしている。したがって、例えば内枠を合成樹脂製とすれば、前記効果を容易に得られ、また天板の折り畳み操作を円滑に行なえる。
請求項３の発明は、天板の裏面に補強枠を取り付け、該補強枠の端部を前記内外枠内に係合可能に配置し、天板の支持強度を強化し、大形の折畳みテーブルに好適にしている。
請求項４の発明は、前記内枠を合成樹脂製とし、該内枠に前記支柱部材または支柱の上端部に係合可能な凸部を設け、凸部と支柱部材または支柱の上端部との係合時、凸部の弾性によって緊密な係合を促し、隣接部材の多少の誤差を許容して天板の安定化を図るようにしている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を大形の会議用テーブルに適用した図示の実施形態について説明すると、図１乃至図９において１は略楕円形の天板で、その下面に一対の補強枠２が長軸側に沿って平行に取り付けられている。
前記補強枠２は略矩形断面の鋼管で構成され、その下面の中央に図３のように凹溝３が形成され、該凹溝３に取付ビス４の頭部４ａを隠蔽して収容している。
【０００８】
前記補強枠２の両端部に下枠を構成する外枠５が補強枠２と直交して配置され、該外枠５に補強枠２の端部が挿入されている。
前記外枠５は図５，６のように鋼板を略コ字形断面に屈曲して形成され、その一方の屈曲片５ａ、実施形態では内側の屈曲片５ａの両端部に、外枠５の平坦部に亘って補強枠２の幅分の切欠孔６が形成され、前記補強枠２を側方から差し込み可能にしている。
【０００９】
図中、７は外枠５に形成した複数のビス孔で、後述する内枠側からビス８を挿入可能にしており、９は前記屈曲片５ａの中央部に形成したピン孔で、後述の枢支ピンを挿入可能にしている。
前記ピン孔９の両側に後述するロータリーダンパ取り付け用のビス孔１０と軸孔２１とが形成され、これらの各一方に後述のビスと連結軸を挿入可能にしている。
【００１０】
前記外枠５の内側に下枠を構成する内枠１１が取り付けられ、該内枠１１は図６のように前記外枠５と略同形に樹脂成形され、その両側の屈曲片１１ａ，１１ａを前記屈曲片５ａ，５ａの内面に近接配置している。
前記内枠１１の下部は、その略中央部を除いて有底部であるフレームカバー１２，１３で閉塞され、該カバー１２，１３の間に切欠部１４を形成している。
【００１１】
前記フレームカバー１２，１３は屈曲片１１ａ，１１ａと一体成形され、これらは互いに異形に成形されていて、それらの長さ方向に複数の凹孔１５〜１８が形成されている。
前記凹孔１５〜１８は前記ビス孔７の位置に対応して形成され、その底部に前記ビス８を挿入可能なビス孔１９が形成されている。前記凹孔１５〜１８の底部は平坦面に形成され、これらの平坦面は同一面上に形成されていて、その裏面を前記外枠５の内面に係合可能に配置している。
【００１２】
前記一方の屈曲片１１ａ、実施形態では内側の屈曲片１１ａの前記切欠孔６と対応位置に切欠孔２０が形成され、内枠１１内に挿入された補強枠２の端部を他方の屈曲片１１ａの内面に近接して配置している。
図中、２２は屈曲片１１ａ，１１ａの中央部に形成したピン孔で、後述の枢支ピンを挿入可能にしており、２３は軸孔で後述の連結軸を挿入可能にしている。
５２はロータリーダンパ取り付け用のビス孔で、ピン孔２２の対称位置に形成されている。
【００１３】
前記内枠１１は補強リブ２４，２５を介して補強され、このうち屈曲片１１ａ，１１ａの中央部を連結する補強リブ２５は下端部を下方に突出し、この凸部２６を天板１の使用時に支柱部材である支持ブロック２７に係合させ、その弾性を介して天板１の安定を図っている。
【００１４】
前記支持ブロック２７はアルミニウムダイカストによって略柱時計状に成形され、その下端部を支柱２８の上部に固定し、上端部を前記内枠１１内に介挿し、かつこれらに枢支ピン２９を挿通して、内外枠５，１１を回動可能に連結している。なお、枢支ピン２９の他端はナット(図示略)で抜け止めされている。
【００１５】
図中、３０は前記支柱２８内にビス３１，３２を介して取り付けたコ字形断面の補強片、３３は支持ブロック２７の下端部に設けたビス孔で、該孔３３に挿入したビス３４を前記補強片３０にねじ込んでいる。
【００１６】
３５は支柱２８の上端部に取り付けたキャップ、３６は内枠１１と支持ブロック２７との間に介挿したロータリーダンパで、そのロータ側の角孔に支持ブロック２７に突設した角軸２７ａを嵌合し、本体ケース側の取付フランジをビス３７を介して片側の屈曲片５ａ，１１ａに取り付け、本体ケース側を天板１と同動可能にして、封入したオイルによる制動力を天板１に作用可能にしている。
【００１７】
前記支持ブロック２７の上端部は略円板状に形成され、その周面に互いに異径かつ同心円弧状の滑動部３８，３９が形成されている。このうち、大径の滑動部３８に後述のロックピンが滑動可能に配置され、該滑動部３８と小径側の滑動部３９との境界部の段部４０に、前記ロックピンを係合可能にしている。
【００１８】
また、前記段部４０と反対側の滑動部３９は平坦面に形成され、該平坦部に前記凸部２６を強力に係合かつ圧接可能にし、該凸部２６の弾性によって平坦部との緊密性を向上し、天板１の安定化を図っている。
【００１９】
天板１の下面の中央部にブラケット４１が取り付けられ、該ブラケット４１に連結軸４２が回動自在に支持され、該軸４２にレバーハンドル４３の一端が溶接等で固定され、この他端に把持部４４が取り付けられている。
前記連結軸４２の両端部は、通孔２１，２３を介して内外枠５，１１に回動自在に支持され、該内枠１１内の連結軸４２にロックリンク４５がビス止めされている。
【００２０】
前記ロックリンク４５と補強ビード２５の斜状の延設部２５ａに、捩りバネ４６の両端部が掛け止められ、該バネ４６の弾性を介してロックリンク４５を支持ブロック２７側に回動可能に付勢し、該リンク４５の先端に突設したロックピン４７を前記段部４０に係合可能にしている。
【００２１】
この他、図中４８，４８は支柱２８の下端部に略ハ字形状に取り付けた脚で、その先端部にキャスター４９を回動自在に取り付けている。５０は支柱２８，２８の下端部間を連結する連結枠、５１は床面である。
【００２２】
このように構成した折畳みテーブルは、従来のこの種のテーブルに比べて補強枠２と内枠１１を要するが、補強枠２はロールフォーミングによって管材を成形し、内枠１１は樹脂成形して製作するから、加工が容易で均一な品質が得られる特に内枠１１は、樹脂成形によって従来のプレス成形に比べ成形誤差が少なく、高精度かつ均一な品質が得られる。
また、内外枠５，１１は、屈曲片５ａ，１１ａの互いに対称位置に軸孔２１，２３を形成し、またピン孔９，１０の左右および対称位置にビス孔１０，５２を形成して、それらの左右共用化を図っている。
【００２３】
次に本発明の折畳みテーブルを組み立てる場合は、先ず天板１の裏面の所定位置に一対の補強枠２を配置し、その凹溝３側からビス４を天板１中の埋込ナットにねじ込んで取り付ける。この場合、ビス４の頭部４ａは凹溝３に隠蔽され、その表出による体裁の低下が改善される。
【００２４】
一方、前記補強枠２の取り付けと前後して、内外枠５，１１に支持ブロック２７とロックリンク４５を組み付ける。この組み付けは、先ず外枠５の内側に内枠１１を嵌合し、該内枠１１の内側に支持ブロック２７とロータリーダンパ３６とを挿入し、かつその際ロータリーダンパ３６の角孔に角軸２７ａを嵌合する。
【００２５】
そして、これらに外枠５の外側から枢支ピン２９を差し込み、該ピン２９の外端部の螺軸にナット(図示略)をねじ込んで、これらを一体かつ回動可能に連結するとともに、外枠５の外側からビス３７を前記ロータリーダンパ３６の一方の取付フランジにねじ込み、該ダンパ３６を取り付ける。
【００２６】
また、レバーハンドル４３と一体のブラケット４１に連結軸４２を挿入し、該軸４２の端部を前記組み付け後の内外枠５，１１に差し込み、かつその際連結軸４２の端部にロックリンク４５を差し込み、これを所定位置でビス止めするとともに、捩りバネ４６を巻き掛ける。
【００２７】
こうして、支持ブロック２７とロックリンク４５を組み付けた内外枠５，１１を保持し、その切欠孔６，２０に前記補強枠２を差し込み、該枠２の端部を屈曲片１１ａの内面に近接配置したところで、凹孔１５〜１８の外側からビス８を挿入し、これを外枠５のビス孔７を介して天板１中の埋込ナット(図示略)にねじ込み、内外枠５，１１を天板１の下面に取り付け、更に前記ブラケット４１を天板１の下面に固定する。この状況は図２，３のようである。
【００２８】
そして、支持ブラケット２７のビス孔３３にビス３４を挿入し、これを支柱２８の内部に取り付けた補強片３０にねじ込み、支持ブラケット２７と支柱２８とを連結する。この後、支柱２８，２８の下端部間を連結枠５０で連結し、また支柱２８の下端部に一対の脚４８を取り付ければ、一連の組み立て作業が終了する
【００２９】
こうして組み立てた折り畳みテーブルは図示のようで、該テーブルの不使用時は図９のように天板１が垂直に折り畳まれ、補強ビード２５の基端部が段部４０に係合し、またロックリンク４５の先端部が捩りバネ４６の弾性に抗して滑動部３８に係合し、該滑動部３８を圧接して、前記折り畳み状況を維持している。
【００３０】
このようなテーブルの不使用時には、内外枠５，１１が表出するが、外枠５の内部の大半は内枠１１のフレームカバー１２，１３で隠蔽されているから、略コ字形断面に屈曲しただけ従来の下枠に比べて体裁が良く、また下枠の開口縁に擦過した際の怪我を未然に防止する。
【００３１】
このような状態からテーブルを使用する場合は、天板１の上端部を保持し、これを図９の矢視のように支柱２８側へ引き下げる。
このようにすると、天板１が前記ロックリンク４５の圧接力に抗し、その自重によって枢支ピン２９を中心に回動し、これが略９０°回動したところで、ロックピン４７が段部４０に係合し、また補強ビード２５の凸部２６が滑動部３９の終端部に係合して、天板１を水平に保持する。この状況は図４，８のようで、この後テーブルが使用される。
【００３２】
このようなテーブルの使用時は、前記凸部２６が天板１の自重によって滑動部３９に圧接され、その弾性によって両者が緊密に係合し、隣接部品の加工および組み付け誤差によるクリアランスやガタの発生を防止し、天板１を安定して支持する。
また、天板１は裏面を複数の補強枠２で補強され、かつその両端部を内外枠５，１１に係合して支持されるから、単に補強枠２を取り付けたものに比べて、天板の支持強度が増強され、大形テーブルに好適になる。
【００３３】
次にテーブル使用後、天板１を折り畳む場合は、レバーハンドル４３の把持部４４を保持し、これを図４の矢視方向へ押し下げ、レバーハンドル４３を固定した連結軸４２を前記ハンドル４３と同方向へ回動する。
このようにすると、連結軸４２に固定したロックリンク４５が、捩りバネ４６の弾性に抗して連結軸４２と同動し、ロックピン４７が段部４０から避退して、それらの係合を解除する。
【００３４】
このため、天板１は重量バランスを失ない、枢支ピン２９を支点に上向き回動を促される。そこで、天板１の一端部を保持し、これを図４の矢視方向へ回動し、これを略９０°回動したところで、前記延設部２５ａの基端が段部４０に係合し、ロックピン４７が滑動部３８の周面に係合して、天板１の折り畳み状況を維持する。
【００３５】
このような天板１の折り畳み時には、天板１に同動する内外枠５，１１を介して、ロータリーダンパ３６に制動力が形成され、該制動力が天板１の作動を規制可能になる。
例えば、天板１の折り畳み時、誤って天板１から手を離し、天板１が自重によって下方へ転倒回動しても、前記制動力によって天板１がゆっくり回動するから、天板１の転倒を回避することができ、天板１と滑動部３８，３９との間に手指を挟まれる事態を防止する。
また、仮に天板１が転倒しても、ロックピン４７と段部４０の係合、および凸部２６と滑動部３９との係合がゆっくり行なわれるから、それらが損傷することはない。
【００３６】
また、本発明では金属製の外枠５の内側に合成樹脂製の内枠１１を一体的に組み付け、それらの相対動を阻止するとともに、支持ブロック２７やロータリーダンパ３６の外側に内枠１１を配置しているから、天板１の折り畳み操作を円滑かつ静粛に行なえ、また天板１の支持強度を外枠５に負わせることができる。
【００３７】
なお、上述の実施形態では内外枠５，１１を支柱２８と別設の支持ブラケット２７に回動可能に連結しているが、この例に限らず支持ブラケット２７を省略し、内外枠５，１１を支柱２８の上端部に回動可能に連結してもよく、そのようにすることで部品点数が低減し、構成が簡単になる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように請求項１の発明は、下枠を内外枠の二重構造に構成し、これら内外枠を天板に一体的に取り付け、前記内枠の一部を有底構造に形成し、前記有底部を介し前記外枠の内部を隠蔽可能にしたから、内外枠を合理的かつ体裁良く取り付けられ、しかも天板の支持強度を強化し、大形の折畳みテーブルに好適にするとともに、天板を円滑かつ安全に折り畳め、例えば折り畳み時の体裁を改善することができる。
【００３９】
請求項２の発明は、内枠および有底部を一体成形したから、内枠を均質かつ容易に製作することができる。したがって、例えば内枠を合成樹脂製とすれば、前記の効果を容易に得られ、また天板の折り畳み操作を円滑に行なうことができる請求項３の発明は、天板の裏面に補強枠を取り付け、該補強枠の端部を前記内外枠内に係合可能に配置したから、天板の支持強度を強化でき、大形の折畳みテーブルに好適な効果がある。
請求項４の発明は、前記内枠を合成樹脂製とし、該内枠に前記支柱部材または支柱の上端部に係合可能な凸部を設けたから、凸部と支柱部材または支柱の上端部との係合時、凸部の弾性によって緊密な係合を促し、隣接部材の多少の誤差を許容して、天板の安定性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す部分断面図で、折畳みテーブルの略半分を示している
【図２】本発明の要部を拡大して示す横断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図４】本発明の折畳みテーブルの使用状態を示す断面図で、天板のセット状態を示している。
【図５】図１の要部を拡大して示す断面図で、内外枠と支持ブロックと支柱との組み立て状況を示している。
【図６】本発明に適用した内外枠を分解して示す斜視図である。
【図７】本発明に適用した内外枠の組み付け状況を示す平面図である。
【図８】図４の要部を拡大して示す断面図で、折畳みテーブル使用時の内外枠と支持ブロックとロックリンクの関係を示している。
【図９】本発明の折畳みテーブルの使用状態を示す断面図で、天板の折り畳み状態を示している。
【符号の説明】
１ 天板
５ 下枠（外枠）
１１ 下枠（内枠）
１２，１３ 有底部（フレームカバー）
１５，１６ 係合溝
２６ 凸部
２７ 支柱部材（支持ブロック）
２８ 支柱

Claims (4)

1. 天板の裏面に下枠を取り付け、該下枠を支柱部材または支柱の上端部に回動可能に連結した折畳みテーブルにおいて、前記下枠を内外枠の二重構造に構成し、これら内外枠を天板に一体的に取り付け、前記内枠の一部を有底構造に形成し、前記有底部を介し前記外枠の内部を隠蔽可能にしたことを特徴とする折畳みテーブル。
2. 前記内枠および有底部を一体成形した請求項１記載の折畳みテーブル。
3. 天板の裏面に補強枠を取り付け、該補強枠の端部を前記内外枠内に係合可能に配置した請求項１記載の折畳みテーブル。
4. 前記内枠を合成樹脂製とし、該内枠に前記支柱部材または支柱の上端部に係合可能な凸部を設けた請求項２記載の折畳みテーブル。

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