JP4619693B2 - 通帳類の印刷装置及び印刷方法 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、金融機関等で用いられる通帳類の印刷装置及び印刷方法に関する。

この種の通帳類の印刷装置には、サーマルヘッドにより中間転写フィルムに単色あるいは複数色の印刷インクの重ね合わせて文字、画像を印刷し、この印刷した文字、画像を通帳類やカード等の媒体の特定位置に転写するものがある。

中間転写フィルムに印刷した画像、文字を媒体の特定の位置に転写する場合、中間転写フィルムと媒体の正確な位置決めが必要である。

また、印刷と転写を独立して同時に行うために印刷に必要なフィルム搬送速度及び距離と、転写のための搬送速度及び距離の違いから生ずる転写フィルムの弛みを吸収するために、転写フィルムの搬送経路長を変更するための図９に示すような可動フィルムガイド１０１が必要である。

中間転写フィルムに印刷した画像、文字を媒体の特定の位置に転写するためには、媒体を搬送し所定の位置で停止させる。そして、中間転写フィルムのマークを検出器で読み取ったのち、中間転写フィルムを所定距離搬送させて停止させる。これにより、中間転写フィルムと媒体とが位置決めされて媒体の特定の位置に対する文字、画像の転写が可能になる（例えば、特許文献１参照。）。

ところで、中間転写フィルムの搬送経路内に移動可能な可動フィルムガイド１０１があると、搬送経路が変化するために中間転写フィルムを正確に位置決めできない。

このため、中間転写フィルムの位置決め時には、可動フィルムガイド１０１を固定する必要がある。そこで、可動フィルムガイド１０１を回転自在に取り付ける回動アーム１０２の他端側にカム機構１０３と、その駆動機構１０４を設け、中間転写フィルムの位置決めを行う場合には、カム機構１０３を回転させて回動アーム１０２の他端側に当接させてその動きを規制し、中間転写フィルムの搬送経路が変わらないようにしている。
特開２００４−７４５５７号公報

しかしながら、従来においては、可動フィルムガイド１０１を固定するための機構としてカム機構１０３、及びその駆動機構１０４などを特別に必要とするため、構成が複雑となりコスト高になるとともに、配置スペースも必要となり大形化するという問題がある。

本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、中間転写体の弛み吸収手段を特別な機構を必要とすることなく、固定できるようにした通帳類の印刷装置及び印刷方法を提供することにある。

上記課題を解決するため、請求項１記載のものは、中間転写体を第１の速度で搬送する第１の搬送手段と、この第１の搬送手段によって搬送される中間転写体に情報を印刷する印刷手段と、この印刷手段によって情報が印刷された中間転写体を前記第１の速度と異なる第２の速度で搬送する第２の搬送手段と、この第２の搬送手段によって搬送される中間転写体の印刷情報を通帳類に転写させる転写手段と、前記中間転写体を掛け渡し、前記第１及び第２の搬送手段間の搬送速度差により生じる前記中間転写体の弛みを吸収する弛み吸収手段と、前記第１の搬送手段を停止させた状態で、前記第２の搬送手段を動作させて前記中間転写体に所定の張力を付与することにより、前記弛み吸収手段の移動を規制して通常の搬送動作とは異なる転写位置決めのための制御を行う制御手段とを具備することを特徴とする。

請求項６記載のものは、中間転写体を第１の搬送手段により第１の速度で搬送することと、前記第１の搬送手段によって搬送される中間転写体に情報を印刷手段により印刷することと、前記印刷手段によって情報が印刷された中間転写体を第２の搬送手段により前記第１の速度と異なる第２の速度で搬送することと、前記第２の搬送手段によって搬送される中間転写体の印刷情報を通帳類に転写手段により転写させることと、前記中間転写体を掛け渡す弛み吸収手段により、前記第１及び第２の搬送手段間の搬送速度差により生じる前記中間転写体の弛みを吸収することと、前記第１の搬送手段を停止させた状態で、前記第２の搬送手段を動作させて前記中間転写体に所定の張力を付与することにより、前記弛み吸収手段の移動を規制して通常の搬送動作とは異なる転写位置決めのための制御を行うこととを具備することを特徴とする。

本発明によれば、中間転写体の弛みを吸収する弛み吸収手段を特別な固定機構を用いることなく固定でき、コストの低減と、占有スペースの削減を図ることができる。

以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施の形態である通帳類印刷装置を示す全体構成図である。

この通帳類印刷装置は装置本体１を備え、この装置本体１の正面下部側には通帳類Ｔの出入口１ａが設けられている。通帳類Ｔは開かれた状態で一冊づつ出入口１ａから挿入されるようになっている。

この挿入された通帳類Ｔは搬送手段としての複数個の搬送ローラ対２の正回転によって搬送路３に沿って矢印ａ方向に搬送される。搬送路３中には通帳類Ｔの搬送方向に沿ってページマーク検出センサ（図示しない）、印刷及び転写手段としての中間転写印刷部８が配設されている。通帳類Ｔは処理後、搬送ローラ対２の逆回転によって出入口１ａに戻されるようになっている。

図２は、上記した中間転写印刷部８を示すものである。

中間転写印刷部８は機能的に情報印刷部（以下、印刷部という）１６と、オーバーコート転写部（以下、転写部という）１７とを有して構成されている。

印刷部１６としては熱溶融転写印刷方式のものが採用されている。即ち、サーマルヘッド１９とプラテンローラ２０に挟まれるように溶融インクリボン２２と中間転写フィルム２１とを配置し、サーマルヘッド１９により溶融インクリボン２２のインクを中間転写フィルム２１の表面に転写して情報等を印刷する。

溶融インクリボン２２は供給リール２２ａから供給されて巻取リール２２ｂによって巻き取られるようになっている。中間転写フィルム２１は供給リール２１ａから供給されて第２の搬送手段としての巻取リール２１ｂによって第２の速度で巻き取られるようになっている。

この熱溶融転写方式の特徴としては、画像耐久性が高いこと、インク材料に機能性材料を適用することが比較的容易なこと（例えば蛍光顔料、アルミ蒸着薄膜）などがあり、偽造防止を目的とする印刷物に適している。

溶融インクリボン２２のベースフィルム厚やインク層厚は、印刷ドット再現性に極めて重要なパラメータであり、インクリボン層厚としては３〜２５μｍであり、望ましくは４〜１０μｍである。

一方、中間転写フィルム２１の後述するベースフィルムの厚さや、受像兼接着層厚は、接着性や膜切れ特性に影響を与えるパラメータであり、中間転写フィルム２１の層厚は、１０〜１００μｍであり、望ましくは２５〜５０μｍである。

プラテンローラ２０は硬質のゴム材料を表面に用いたローラで、ゴム硬度が上がるほどに微小ドットの再現性が向上するが、同時に最適なプラテンローラ２０とサーマルヘッド１９の位置関係を得ることが難しくなる。このため、硬度は７５°以上、望ましくは８５〜９７°である。同時に研磨したゴム表面の表面粗さも、表面平滑性が上がるほどに微小ドットの再現性が向上する。このため、表面粗さは中心線平均粗さＲａで１μｍ以下、望ましくは０．５μｍ程度であることが要求される。

中間転写フィルム２１を搬送する駆動力は、一般的にプラテンローラ２０に駆動機構を設けることが多いが、上記の硬度と平滑性から中間転写フィルム２１とプラテンローラ２０の摩擦係数が上がらず、また安定しない。このため、プラテンローラ２０の下流（ヒートローラ側）側に中間転写フィルム２１を第１の速度（上記した第２の搬送速度より早い速度）で搬送するフィルム駆動ローラ２３を別途設けている。フィルム駆動ローラ２３は硬度３０〜６０度のローラを用い、中間転写フィルム２１はフィルム駆動ローラ２３に対して出来るだけ巻付き角が大きいほうが良い。実施例では９０°から１３０°の巻き付き角をえられるようにテンショナ２４を移動自在に配置する。

テンショナ２４には後述するようにバネ機構が設けられ、限られた可動範囲内で中間転写フィルム２１にテンションを与えて、フィルム駆動ローラ２３と中間転写フィルム２１が常に適切に接触する状態を作り出す。フィルム駆動ローラ２３の駆動は５相ステッピングモータ、タイミングベルト、プーリによる減速機構の組み合わせにより、正確に搬送が行われる。また、サーマルヘッド１９はニアエッジ、またはコーナエッジタイプのヘッドを用い、熱時剥離による印刷を行うことが望ましい。

また、転写部１７は通帳類搬送路３を介して対向配置されるヒートローラ３５とバックアップローラ３６を備えている。ヒートローラ３５はＤＣサーボモータ若しくはステッピングモータにより正確に一定速度で駆動可能になっており、回転自在なバックアップローラ３６との間にはコイルバネ（図示しない）で発生された圧力が付与されるようになっている。

上記したフィルム駆動ローラ２３と巻取リール２１ｂとは制御回路を介して制御装置１７に接続され、中間転写フィルム２１の位置決め動作時にその駆動が制御されるようになっている。

次に、上記したように構成される通帳類印刷装置の印刷動作について説明する。

印刷データに基づいてサーマルヘッド１９が動作され、第１の速度で搬送される中間転写フィルム２１の表面に情報が印刷される。情報が印刷された中間転写フィルム２１は順方向（ヒートローラ３５の方向）に第２の速度で巻き取られ、転写部マーク検知センサ３９によって中間転写フィルム２１の位置が把握される。この把握結果に基づいて転写開始位置まで中間転写フィルム２１が送られる。

また、このとき通帳類Ｔは、転写される頁が開かれた状態で取り込まれて、ヒートローラ３５に対して決められた位置に搬送される。

このように互いに位置決めされた中間転写フィルム２１と通帳類Ｔの該当ページは、ヒートローラ３５の回転と共に互いに合わされて搬送されるとともに、加圧、加熱される。その後、通帳類Ｔに対して６０°〜１１０°の角度をもって転写フィルムベースが引き上げられて、印刷情報の転写が完了し、通帳類Ｔが作成される。

ところで、上記したテンショナ２４は図２に示すように、Ｌ字状をなす回動アーム４１と、この回動アーム４１の一端部に設けられて中間転写フィルム２１を掛け渡す弛み吸収手段としてのガイドローラ４２と、他端部に接続された弾性部材としてのスプリング４３と、回動アーム４１の回動量を規制するストッパ４４とによって構成されている。

上記した文字、画像の印刷、転写時には、印刷に必要なフィルム搬送速度（第１の搬送速度）及び搬送距離と、転写に必要なフィルム搬送速度（第２の搬送速度）及び搬送距離との違いから中間転写フィルム２１に弛みが発生する。

この中間転写フィルム２１の弛みは、スプリング４３の弾性力により上方へ移動するガイドローラ４２により中間転写フィルム２１が押し上げられることにより吸収される。

また、上記した文字、画像の印刷、転写時には、通帳類Ｔを転写部の所定位置で停止させるとともに、中間転写フィルム２１のマークをセンサ３９で読み取ったのち、中間転写フィルム２１を所定距離搬送後、停止させて両者を位置決めする。

しかしながら、中間転写フィルム２１の搬送経路内に移動可能なガイドローラ４２があると、搬送経路が変化するために正確な位置決めができない。このため、ガイドローラ４２を固定して中間転写フィルム２１の搬送経路が変わらないようにしてから位置決めを行う必要がある。

次に、このフィルムガイドローラ４２の固定動作について図３及び図４に基づいて説明する。

まず、図３に示すように中間転写フィルム２１を第１の速度で搬送するためのフィルム駆動ローラ２３の駆動を停止した状態にして、巻取りリール２１ｂを回転させて中間転写フィルム２１に所定の張力を加えながら巻上げる。これにより、ガイドローラ４２は巻上げテンションと釣り合う位置まで移動する。この状態は中間転写フィルム２１の巻取リール軸に設けた回転検出器（図示しない）により、一定期間回転しない状態を検出することで判断が可能となる。

ついで、この中間転写フィルム２１の張力を保ったまま図４に示すようにフィルム駆動ローラ２３を回転させて中間転写フィルム２１を第１の速度で搬送させ、中間転写フィルム２１上にあるマークを検出器３９で検出後、所定の距離だけ搬送することで、通帳類Ｔに対する位置決めを行う。これにより、中間転写フィルム２１の画像、文字を通帳類Ｔの所定の場所に正確に転写させることが可能となる。

なお、中間転写フィルム２１のフィルム駆動ローラ２３の回転を停止させた状態で、転写フィルム２１に所定の張力を加えながら巻上げるとガイドローラ４２は巻上げテンションと釣り合う位置まで移動するが、ガイドローラ４２の可動範囲を決めているストッパ４４に回動アーム４１が押し当たるような張力を加えることにより、ガイドローラ４２をより安定して固定することが可能となる。この状態で中間転写フィルム２１の転写位置決め動作を行うことにより、より正確な転写位置決めが可能となる。

また、上記実施の形態では、印刷から転写までを１画面ごとに行う場合について説明したが、図５〜図８に示すように印刷と転写を並行して行うようにしても良い。

印刷から転写までを１画面ごとに行う場合では、中間転写フィルム２１の位置決め動作後、すぐに通帳類Ｔへの転写を行っているが、印刷と転写を並行して行うことにより印刷機の処理速度を大きくしたい場合は、印刷のための位置決めと、転写のための位置決めを独立して行う必要がある。

印刷と転写を並行して行う場合、まず、図５、図６に示すように、転写位置を上記した１画面ごとに行う場合と同様に中間転写フィルム２１の転写位置決め動作により決定する。つぎに、図７に示すように、巻取りリール２１ｂのフィルム巻取軸を固定し、中間転写フィルム２１が巻き取られない状態にする。ついで、中間転写フィルム２１をフィルム駆動ローラ２３の回転により所定距離搬送し、印刷のための位置決めを行う。

このとき送り出された中間転写フィルム２１は弛もうとするが、ガイドローラ４２の移動により吸収され、転写フィルム搬送路全体で中間転写フィルム２１が弛むことはない。従って、巻取リール２１ｂの巻取軸は固定されているので、予め、位置決めされていた中間転写フィルム２１の転写位置もずれることはない。これにより、転写位置と印刷位置がそれぞれ位置決めされたので図８に示すように、印刷動作、転写動作を同時に開始することが可能になる。

また、印刷動作における搬送速度及び搬送距離と、転写動作における搬送速度及び搬送距離が異なっていてもガイドローラ４２の移動による印刷部と転写部間のフィルム長さの変化により吸収することも可能となっている。

ただし、印刷と転写を並行して行う場合、印刷位置から転写位置までの転写フィルム搬送路距離と転写フィルム上の印刷画像ピッチは、転写フィルムの転写位置決めが終了した時点で、以下のことが必要である。

即ち、印刷位置決めを行うために中間転写フィルム２１を送り出すことが可能で、その送り出す中間転写フィルムの量がガイドローラ４２の移動による搬送路の変化で吸収できることが必要で、さらに印刷と転写の搬送速度、搬送距離が異なる場合にはその搬送距離の差分をガイドローラ４２の移動による搬送路の変化で吸収できることが必要である。

その他、本発明はその要旨の範囲内で種々変形実施可能なことは勿論である。

本発明の一実施の形態である通帳類印刷装置を概略的に示す構成図。 同通帳類印刷装置に備えられる転写印刷部を示す構成図。 同転写印刷部の印刷、転写動作を示す図。 同転写印刷部の印刷、転写動作を示す図。 同転写印刷部の他の印刷、転写動作を示す図。 同転写印刷部の他の印刷、転写動作を示す図。 同転写印刷部の他の印刷、転写動作を示す図。 同転写印刷部の他の印刷、転写動作を示す図。 従来のフィルムガイドローラがフリーの状態を示す図。 従来のフィルムガイドローラが固定された状態を示す図。

符号の説明

１６…印刷部（印刷手段）、Ｔ…通帳類、１７…転写部（転写手段）、２１…中間転写フィルム（中間転写体）、２１ｂ…巻取リール（第２の搬送手段）、２３…フィルム駆動ローラ（第１の搬送手段）、２４…テンショナ（ガイド手段）、４１…回動アーム、４２…ガイドローラ（弛み吸収手段）、４３…スプリング（付勢部材）、４４…ストッパ、５１…制御装置（制御手段）。

Claims (6)

1. 中間転写体を第１の速度で搬送する第１の搬送手段と、
   この第１の搬送手段によって搬送される中間転写体に情報を印刷する印刷手段と、
   この印刷手段によって情報が印刷された中間転写体を前記第１の速度と異なる第２の速度で搬送する第２の搬送手段と、
   この第２の搬送手段によって搬送される中間転写体の印刷情報を通帳類に転写させる転写手段と、
   前記中間転写体を掛け渡し、前記第１及び第２の搬送手段間の搬送速度差により生じる前記中間転写体の弛みを吸収する弛み吸収手段と、
   前記第１の搬送手段を停止させた状態で、前記第２の搬送手段を動作させて前記中間転写体に所定の張力を付与することにより、前記弛み吸収手段の移動を規制して通常の搬送動作とは異なる転写位置決めのための制御を行う制御手段と
   を具備することを特徴とする通帳類の印刷装置。
2. 前記弛み吸収手段は、回動アームの一端部に設けられ、前記回動アームの他端部が付勢部材によって付勢されることにより前記中間転写体の弛みを吸収する方向に移動することを特徴とする請求項１記載の通帳類の印刷装置。
3. 前記制御手段は、前記付勢部材の付勢力に抗して前記弛み吸収手段を所定位置まで移動させることによりその移動を規制するように制御することを特徴とする請求項２記載の通帳類の印刷装置。
4. 前記付勢部材の付勢力に抗して移動する前記弛み吸収手段の移動量を規制するストッパを備えたことを特徴とする請求項３記載の通帳類の印刷装置。
5. 前記ストッパは前記回動アームを当接させて前記弛み吸収手段の移動量を規制することを特徴する請求項３記載の通帳類の印刷装置。
6. 中間転写体を第１の搬送手段により第１の速度で搬送することと、
   前記第１の搬送手段によって搬送される中間転写体に情報を印刷手段により印刷することと、
   前記印刷手段によって情報が印刷された中間転写体を第２の搬送手段により前記第１の速度と異なる第２の速度で搬送することと、
   前記第２の搬送手段によって搬送される中間転写体の印刷情報を通帳類に転写手段により転写させることと、
   前記中間転写体を掛け渡す弛み吸収手段により、前記第１及び第２の搬送手段間の搬送速度差により生じる前記中間転写体の弛みを吸収することと、
   前記第１の搬送手段を停止させた状態で、前記第２の搬送手段を動作させて前記中間転写体に所定の張力を付与することにより、前記弛み吸収手段の移動を規制して通常の搬送動作とは異なる転写位置決めのための制御を行うことと
   を具備することを特徴とする通帳類の印刷方法。

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