JP4702994B2 - 水石けん供給装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手洗い場のカウンターなどに設置される水石けん供給装置であり、水石けんを筒形状のケーシングに通してケーシングの先端側に配されたタンクへ補給するようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の水石けん供給装置としては、例えば、特開平８−３８３８１号に開示されているものがある。
すなわち、筒形状のケーシングの先端部に拡径フランジが形成され、拡径フランジとナット部材とによりタンクが挟持状態で固定され、ケーシングの筒軸に沿ってエアー流出通路と水石けん流出通路とが一体的に形成されているものである。また、ケーシングの筒軸に沿って水石けんの補給通路が形成され、水石けんがケーシングの基端側筒口から水石けんの補給通路を通ってタンクに補給されるようになっている。
【０００３】
また、エアー流出通路に流量調節弁を設け、エアーの流量を調節することにより、水石けんをエアーで泡立てた泡状のものと、エアーで泡立てない液状のものとに選択的に吐出するようにして、使い勝手を向上するようにしているものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の水石けん供給装置では、水石けんを補給用通路を介してタンクへ補給する際に、タンク内の空気が同じく補給用通路内を水石けんの補給方向とは反対方向に通って外気へ排出される。このとき、補給用通路が狭いと、タンク内の空気抜きが円滑に行われないで、タンクへの水石けんの補給が困難になる。
【０００５】
空気抜きを円滑に行うべく、ケーシングに空気抜き通路と補給用通路とを一体的に樹脂成形すると、空気抜き通路を成形するために成形型に抜き勾配を設ける分だけ、補給用通路が狭くなって、空気抜きの効率が低下し、また、補給用通路と空気抜き通路とを併せて形成する分だけ成形型が複雑になり、製作コストが嵩むという問題がある。
【０００６】
また、空気抜きを円滑に行うために、補給用通路を広くすればするほど、ケーシングが拡径していき、装置が大型になったり、装置の取付スペースが嵩んだりするという問題点があった。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、空気抜きの効率を高め、製作コストを削減し、装置の大型化や取付スペースの拡大化を防止することができるようにした水石けん供給装置を提供することを目的としている。
【０００８】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］手洗い場のカウンターなどに設置され、水石けんを筒形状のケーシング（２０）の注入口（２０４）に注いで、当該ケーシング（２０）の流出口（２０５）側に配されたタンク（３０）へ補給するようにした水石けん供給装置であって、
前記ケーシング（２０）の内部に仕切部材（８０）を装着し、
前記仕切部材（８０）は、前記ケーシング（２０）の注入口（２０４）側から流出口（２０５）側へ延びていて、前記ケーシング（２０）の内部を水石けんの通る補給用通路（２０１）と、前記タンク（３０）の内部から外気へ通じる空気抜き用通路（２０２）とに仕切るものであり、溝形断面形状に形成されていて両側の溝壁（８１）を有し、該両側の溝壁（８１）は、前記ケーシング（２０）の内壁（２６）に当接した状態で固定されるものであることを特徴とする水石けん供給装置。
【００１１】
［２］前記ケーシング（２０）に外嵌する第１ねじ部材（７３）と、前記タンク（３０）側に設けられた第２ねじ部材（３３）と、当該第２ねじ部材（３３）に螺合する前記第１ねじ部材（７３）に係止して当該第１ねじ部材（７３）を前記第２ねじ部材（３３）側へ移動不能にすることにより、前記タンク（３０）を前記ケーシング（２０）側に固定可能にするストッパ部材（７２）とを備え、
前記ストッパ部材（７２）は、前記ケーシング（２０）の筒軸方向に対して直交する方向から前記ケーシング（２０）に装着されるものであることを特徴とする［１］に記載の水石けん供給装置。
【００１３】
次に、前記各項に記載された発明の作用について説明する。
筒形状のケーシング（２０）の内部に装着された仕切部材（８０）により、ケーシング（２０）の内部を補給用通路（２０１）と空気抜き用通路（２０２）とに仕切ることができる。成形されたケーシング（２０）に仕切部材（８０）を装着するので、ケーシング（２０）の成形型は空気抜き用通路（２０２）を成形しないものになり、空気抜き用通路（２０２）を成形しない分だけ、成形型が複雑にならず、成形型のコストを低減することができ、また、空気抜き用通路（２０２）を成形しないので、空気抜き用通路（２０２）の抜き勾配を補給用通路（２０１）側につける必要がなく、補給用通路（２０１）を狭くしないで済む。
【００１４】
水石けんの補給時において、水石けんをケーシング（２０）の注入口（２０４）から補給用通路（２０１）を通ってタンク（３０）に補給する一方、タンク（３０）の空気は、空気抜き用通路（２０２）を通って外気側へ排出されるので、水石けんの補給が円滑に行われる。
【００１５】
水石けんの補給の途中で、水石けんが間違って空気抜き用通路（２０２）に流入しても、空気抜き用通路（２０２）内に空気が抜けるときの気流が既に形成されているので、水石けんが空気抜き用通路（２０２）を塞ぐことはなく、空気が抜ける状態が維持される。それにより、仕切部材（８０）が空気抜き用通路（２０２）を補給用通路（２０１）から完全に仕切る必要がなく、たとえばパッキンなどを不要にし、組立工数が大幅に増加することがなく、組立性が低下することがない。
【００１６】
また、ケーシング（２０）に仕切部材（８０）を装着するには、仕切部材（８０）の両側の溝壁（８１）をケーシング（２０）の内壁（２６）に当接した状態で固設すればよく、前述したように、パッキンなどを組み付けずに済み、組立工数が大幅に増加せず、装着作業が簡易であり、作業性がよい。また、仕切部材（８０）は、溝形断面形状の簡易な形状をしているので、仕切部材（８０）の成形型が複雑にならず、製作コストを低く抑えることができる。
【００１８】
さらに、ケーシング（２０）に第１ねじ部材（７３）を外嵌し、タンク（３０）側に第２ねじ部材（３３）を設け、ケーシング（２０）にストッパ部材（７２）を装着するようにしたものでは、ストッパ部材（７２）がケーシング（２０）の先端部に外嵌した第１ねじ部材（７３）に係止することにより、第１ねじ部材（７３）を第２ねじ部材（３３）側へ移動不能にしておく。
【００１９】
ケーシング（２０）にストッパ部材（７２）を装着するとき、ストッパ部材（７２）をケーシング（２０）の筒軸方向に対して直交する方向からケーシング（２０）の所定位置（たとえば嵌合溝）に装着すればよいので、たとえば、ケーシング（２０）の先端側からストッパ部材（７２）を螺合していく必要がなく、ストッパ部材（７２）をケーシング（２０）に容易に組み付けることができる。
【００２０】
第１ねじ部材（７３）を第２ねじ部材（３３）に螺合していくと、第１ねじ部材（７３）がストッパ部材（７２）に係止して第２ねじ部材（３３）側へ移動不能になることから、第２ねじ部材（３３）が設けられたタンク（３０）が第１ねじ部材（７３）側に引き寄せられるようになり、やがて、タンク（３０）が第１ねじ部材（７３）に締結され、ケーシング（２０）に固定される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の一実施の形態を説明する。
各図は本発明の一実施の形態を示している。
図１〜図３に示すように、本実施の形態に係る水石けん供給装置１０は、手洗い場のカウンターなどに設置されるものであり、カウンターに支持されるケーシング２０と、カウンターの下方に配され、水石けんを貯留するタンク３０と、タンク３０に内装されるポンプ機構４０と、泡状の水石けんを噴出するノズル５０と、ポンプ機構４０を操作するプッシュカバーであるカバー部材６０とを有している。
【００２２】
図１〜図９に示すように、ケーシング２０は筒形状に形成され、筒径が大きな上部ケース２１および筒径が小さな下部ケース２２とを有している。下部ケース２２はカウンターＣの装着孔Ｈ１に嵌合し、下部ケース２２の外周に形成されたねじ部２３にはフランジ付の六角ナット２４が螺合している。上部ケース２１と六角ナット２４とで装着孔Ｈ１の周縁部を上下から挟むことによって、ケーシング２０がカウンターＣに上下方向へ抜け不能に支持されている。また、上部ケース２１はサイドカバー７１により外部から覆われている。
【００２３】
さらに、下部ケース２２の下端部の外周には嵌合溝２５が形成されている。嵌合溝２５は、ケーシング２０の筒軸方向に対して直交する平面に沿ってその溝が切られている。嵌合溝２５には筒軸方向に対して直交する方向からＣリングであるストッパ部材７２が嵌着されている。
【００２４】
ケーシング２０には雌ねじ部材である第１ねじ部材７３が外嵌している。後述のタンク３０のタンクカバー３２には第２ねじ部材３３が一体的に形成されている。第２ねじ部材３３は、タンクカバー３２の円環形状のボス部３４の外周面に螺設された雄ねじ部である。また、タンクカバー３２のボス部３４にはケーシング２０の流出口２０５側の端部が内嵌している。
【００２５】
第１ねじ部材７３が第２ねじ部材３３に螺合していくと、ストッパ部材７２が第１ねじ部材７３に係止して第１ねじ部材７３を第２ねじ部材３３側へ移動不能にすることにより、タンク３０のタンクカバー３２がケーシング２０側に固定されている。
【００２６】
図１〜図９に示すように、ケーシング２０の筒壁には、筒軸方向とほぼ平行な方向に延びる供給通路２７が形成されている。供給通路２７は一対の下部通路２７１と、各下部通路２７１内の水石けんが合流する上部通路２７２とから成り、上部通路２７２の上端部はノズル５０に連結されている。ノズル５０は、ケーシング２０側から外方へ延ばされている。一方、各下部通路２７１の下端部はタンク３０内の逆止弁１００に連通している。
【００２７】
図１、図２および図５に示すように、ケーシング２０の内部には仕切部材８０が装着されている。仕切部材８０は、ケーシング２０の注入口２０４側から流出口２０５側へ延びていて、ケーシング２０の内部を水石けんの通る補給用通路２０１と、タンク３０の内部から外気へ通じる空気抜き用通路２０２とに仕切るものである。
【００２８】
図３および図５〜図１２に示すように、仕切部材８０は、略Ｖ字状の溝形断面形状に形成されていて、両側に溝壁８１を有している。仕切部材８０の両側の溝壁８１は、ケーシング２０の内壁２６に当接した状態で固設されている。溝壁８１の上部の丈は、筒形が大きな上部ケース２１に合わせて長く、溝壁８１の下部は、筒径が小さな下部ケース２２に合わせて短くなっている。
【００２９】
また、仕切部材８０の上端部には、両側の溝壁８１を両端の扇骨として扇形に広がる取付用フランジ８２が形成されている。扇形の取付用フランジ８２の要の部位には、後述するピストンロッド４５を通す貫通孔８３が形成され、取付用フランジ８２には下孔８４が形成されている。内壁２６には取付座部２６２が凸設され、取付座部２６２には下孔８４に対応して雌ねじ部２６３が形成されている。下孔８４を通り雌ねじ部２６３に螺合する取付ねじにより仕切部材８０が上方へ抜け不能に締結されている。
【００３０】
また、ケーシング２０の内壁２６には内方へ位置決め突起２６１の一対が凸設されている。扇形の取付用フランジ８２の両側縁には凹部８５がそれぞれ形成され、各凹部８５が一対の位置決め突起２６１にそれぞれ嵌め込まれ、それにより、仕切部材８０が筒周方向に位置決めされている。
【００３１】
図１、図２および、図１３〜図１５に示すように、タンク３０は、略円形断面形状のタンク本体３１および、タンク本体３１の上部開口を塞ぐ、同じく略円形断面形状のタンクカバー３２からなる。前述したように、タンクカバー３２側に第２ねじ部材３３に螺合する第１ねじ部材７３により、ケーシング２０の流出口２０５側の端部にはタンクカバー３２が着脱可能に支持されている。タンク本体３１の上部開口の内周面には雌ねじ部３６が形成され、タンク本体３１の雌ねじ部３６には、タンクカバー３２の雄ねじ部３７が螺着されている。すなわち、タンク本体３１は、タンクカバー３２を介して、ケーシング２０の流出口２０５側の端部に着脱可能に支持されるものである。
【００３２】
タンク３０内には、ケーシング２０側に設けられたノズル５０へタンク３０内の水石けんを空気と共に送り出すためのポンプ機構４０が備えられている。ポンプ機構４０は、タンクカバー３２側に装着されている。
【００３３】
図１、図２および図２１〜図２２に示すように、具体的には、ポンプ機構４０は、吊り部材９０を介してタンクカバー３２に支持されている。吊り部材９０はタンクカバー３２に嵌着する環状部９１と、その環状部９１から下方に延設される一対の吊り下げ部９２とから成る。環状部９１は、直径方向に渡される差し渡し部９３と後述する各種のチューブを保持するクランプ部９４とを有している。
差し渡し部９３の中央部には貫通孔９５が穿設されている。
【００３４】
環状部９１の外周面には、タンクカバー３２の下縁に係止する係止突起９８が形成されている。各吊り下げ部９２の下端部にはフック部９６が形成されている。フック部９６の中央部には切り込み溝９７が凹設され、フック部９６に復元性をもたせている。
【００３５】
図１、図２および、図１６〜図２０に示すように、ポンプ機構４０は、下部ベース４１０と上部ベースである天井部４２０との間の隙間に液ポンプ４３０およびエアポンプ４４０を設けて成る。ポンプ機構４０は、タンク３０内の水石けんを空気と共にノズル５０へ送り出すためのものである。
【００３６】
下部ベース４１０は、中央部に液ポンプ４３０のシリンダ４３１、その周りに形成された筒状の容積減少部材４１２、その外筒壁に形成されたねじ部４１３、そのねじ部４１３に連続する円周フランジ４１４が一体的に形成されてなる。円周フランジ４１４には、被係止溝４１５および、チューブ挿通溝４１６が形成されている。
【００３７】
天井部４２０は、シリンダ４３１に内嵌するピストン部材４３２を有している。シリンダ４３１の内部に面するピストン部材４３２の先端部には、ピストン部材４３２の基端部側へ凹入する衝撃力吸収用の孔４３５が形成されている。ピストン部材４３２には、前記天井部４２０を介して、ピストンロッド４３３が連結されている。シリンダ４３１には後述のチューブが連結される液排出管４３６と、液吸入管４３７とが連通している。液吸入管４３７にはタンク本体３１の底部側へ延びる延長管４３８が連結され、延長管４３８には水石けんの吸入のみ行う逆止弁が内装されている。
【００３８】
エアポンプ４４０は、エア室４４１を有している。エア室４４１は、上部ブラケット４４２、下部ブラケット４４３および、周壁４４５を有している。上部ブラケット４４２は孔を有し、ピストンロッド４３３にその孔を通した後、図示しないナットを同様にピストンロッド４３３に通し、その内側に有したねじ部が天井部４２０のねじ部と螺着され、上部ブラケット４４２と天井部４２０とが一体化している。天井部４２０のねじ部にはねじ軸方向にピストンロッド４３３が嵌着されている。下部ブラケット４４３は、下部ベース４１０のねじ部４１３に螺合するナット部材４４６により下部ベース４１０側に締着されている。
【００３９】
周壁４４５は、ケーシング２０の流出口２０５側から天井部４２０に注がれた水石けんをタンク本体３１側へ伝導可能なもので、筒形の蛇腹状に形成されている。蛇腹状の周壁４４５が高さ方向に伸縮することにより、エア室４４１の内部容積が拡縮して空気を吸排するものである。また、前記容積減少部材４１２は、縮小時のエア室４４１の天井部４２０（上部ブラケット４４２と一体化したもの）に近接するようにエア室４４１の内部に突設されているものである。容積減少部材４１２は、縮小時のエア室４４１の内部圧力を上げるためのものである。
【００４０】
また、下部ベース４１０には、エア吸入管４１７および、エア排出管４１８が形成され、エア吸入管４１７および、エア排出管４１８の管路が容積減少部材４１２内に形成され、エア室４４１の内部に連通している。
【００４１】
図１、図２および、図２３〜図２５に示すように、タンクカバー３２には、逆止弁１００が装着されている。逆止弁１００は弁本体１０１と、球形状の弁１０２とを有している。弁本体１０１には、一対の連結管１０３と混合室１０４とが形成されている。一対の連結管１０３内に球形状の弁１０２がそれぞれ設けられている。一対の連結管１０３にはチューブがそれぞれ連結され、各チューブがポンプ機構４０側の液排出管４３６およびエア排出管４１８にそれぞれ延設されている。また、混合室１０４は水石けんおよび空気とが混合されるが一対の下部通路２７１にそれぞれ連通している。
【００４２】
また、タンクカバー３２には、エア弁１１０が装着されている。エア弁１１０は、弁本体１１１および、薄板状の弁１１２を有している。弁本体１１１には、連結管１１３が形成されている。薄板状の弁１１２は、弁本体１１１に形成された外気連通口１１５を開閉するものであり、弁本体１１１内が陰圧になると外気連通口１１５を開き、陽圧になると外気連通口１１５を閉じるものである。連結管１１３にはチューブが連結され、そのチューブがエア吸入管４１７に延ばされている。
【００４３】
図１、図２および、図２６〜図３１に示すように、カバー部材６０はケーシング２０の注入口２０４を塞ぐためのものであり、注入口２０４に外嵌する外側周壁と、その外側周壁の内側に形成された内側周壁と、内側周壁の中心部に形成された軸を挟み込むためのＵ字ばねと、そのＵ字ばねを係止するばね係止部６１と、内側周壁の内面に設けられた被係止部６２と、内側周壁を中心部側へ凹入した扇形状の嵌合凹部６３とを有している。
【００４４】
ケーシング２０の注入口２０４にはホルダー部材６５が内嵌しており、ホルダー部材６５は中心部に形成されたＵ字ばねを前記係止部６１とは直交する方向で押さえる押さえ部６６と、カバー部材６０の内側周壁に内嵌する周壁部と、その周壁部の外面に設けられた係止部６７と、扇形状の嵌合凹部６８を有している。ピストンロッド４３３の上端部がホルダー部材６５の中心孔を通過してカバー部材６０の裏面側に当接している。
【００４５】
押さえ部６６は、カバー部材６０のばね係止部６１に係止したＵ字ばねの移動を制限するものであり、係止部６７は、前述したようにホルダー部材６５の周壁部がカバー部材６０の内側周壁に内嵌した際にカバー部材６０の被係止部６２に弾撥的に係止してカバー部材６０の抜け止めをするものである。また、扇形状の嵌合凹部６３および扇形状の嵌合凹部６８には仕切部材８０の上端部が嵌入するものである。
【００４６】
次に本実施の形態の作用を説明する。先ず、ケーシング２０と仕切部材８０との組立について説明する。筒形状のケーシング２０内に仕切部材８０を注入口２０４側から挿通する。このとき、仕切部材８０の扇形の取付用フランジ８２の両側縁に形成された凹部８５をケーシング２０の内壁２６の一対の位置決め突起２６１に嵌め込むようにする。それにより、仕切部材８０の下孔８４と取付座部２６２の雌ねじ部２６３とが一致する。
【００４７】
ビスを下孔８４に通して雌ねじ部２６３に螺合することにより、ケーシング２０の内部に仕切部材８０を装着することができ、ケーシング２０の内部を補給用通路２０１と空気抜き用通路２０２とに仕切ることができる。また、ケーシング２０に仕切部材８０を装着すると、仕切部材８０の両側の溝壁８１がケーシング２０の内壁２６に当接した状態になる。
【００４８】
ケーシング２０に仕切部材８０を装着することにより、ケーシング２０内に空気抜き用通路２０２が形成されるようになるので、初めからケーシング２０内に空気抜き用通路２０２を一体的に成形する成形型に対して、構造が複雑にならず、製作コストを低減することができる。また、空気抜き用通路２０２を一体的に成形しないので、空気抜き用通路２０２の抜き勾配を補給用通路２０１側につける必要がなく、補給用通路２０１を狭くしないで済む。また、仕切部材８０は、溝形断面形状の簡易な形状をしているので、仕切部材８０の成形型が複雑にならず、この点からも製作コストを低く抑えることができる。
【００４９】
次に、ケーシング２０とタンク３０との組立について説明する。ケーシング２０はカウンターＣに取り付けられている。ケーシング２０の取付は、ケーシング２０の下部ケース２２をカウンターＣの装着孔Ｈ１に通し、ケーシング２０のねじ部２３に六角ナット２４を流出口２０５側から螺合していき、上部ケース２１と六角ナット２４とで装着孔Ｈ１の周縁部を挟み込むようにすればよい。
【００５０】
このように、カウンターＣに取り付けられたケーシング２０のねじ部２３に第１ねじ部材７３を同じく流出口２０５側から通していき、また、ケーシング２０の嵌合溝２５にストッパ部材７２を嵌着する。ストッパ部材７２をケーシング２０の筒軸方向に対して直交する方向からケーシング２０の嵌合溝２５に装着すればよいので、たとえば、ケーシング２０の流出口２０５側の端部からストッパ部材７２を螺合していく必要がなく、ストッパ部材７２をケーシング２０に容易に組み付けることができる。ストッパ部材７２が第１ねじ部材７３に係止すると、第１ねじ部材７３が第２ねじ部材３３側へ移動不能になるようにしておく。
【００５１】
次に、ケーシング２０の流出口２０５側の端部を円環形状のボス部３４に嵌合して、第１ねじ部材７３をタンクカバー３２の第２ねじ部材３３に螺合していくと、やがて、第１ねじ部材７３がストッパ部材７２に係止して第２ねじ部材３３側へ移動不能になることから、第２ねじ部材３３が設けられたタンクカバー３２が第１ねじ部材７３側に引き寄せられるようになり、タンクカバー３２が第１ねじ部材７３に締結され、ケーシング２０に固定される。
【００５２】
このタンクカバー３２には吊り部材９０を介してポンプ機構４０が装着されている。次に、タンクカバー３２の雄ねじ部３７にタンク本体３１の雌ねじ部３６を螺合することにより、ケーシング２０とタンク３０とが組み立てられる。
【００５３】
次に、水石けんの補給について説明する。水石けんの補給時において、カバー部材６０をケーシング２０から外して、ケーシング２０の注入口２０４を開く。水石けんをケーシング２０の注入口２０４からそそぎ込むと、水石けんは補給用通路２０１を通って、補給用通路２０１の流出口２０５からタンクカバー３２の円弧状孔３８の一方を通ってタンク３０内に流下する。
【００５４】
このとき、水石けんは、タンク本体３１に直接的に注がれるのでなく、ポンプ機構４０の天井部４２０に注がれ、かつ、ポンプ機構４０のエアポンプ４４０を伝わった後に、下部ベース４１０の円周フランジ４１４に流下し、かつ、下部ベース４１０のチューブ挿通溝４１６に嵌持されたチューブおよびタンク内壁を伝わって、タンク本体３１内に流入する。タンク本体３１内に流入する水石けんの流速は低く、水石けんは泡立つことなくタンク本体３１に補給される。
【００５５】
一方、タンク３０内の空気は、タンクカバー３２の円弧状孔３８の他方から空気抜き用通路２０２を通り、排気口２０６から外気側へ排出されるので、空気抜きが適切に行われ、それにより、水石けんの補給が円滑に行われる。
【００５６】
仕切り壁に多少隙間があり、水石けんの補給の途中で、水石けんが間違って空気抜き用通路２０２に流入しても、空気抜き用通路２０２内に空気が抜けるときの気流が既に形成されているので、水石けんが空気抜き用通路２０２を塞ぐことはなく、空気が抜ける状態が維持される。
【００５７】
水石けんの補給が終了したならば、ケーシング２０の注入口２０４をカバー部材６０で塞ぐ。このとき、カバー部材６０の扇形状の嵌合凹部６３および扇形状の嵌合凹部６８を仕切部材８０の上端部の取付用フランジ８２に嵌め込むことにより、カバー部材６０の回転方向の位置決めがなされる。
【００５８】
次に、水石けん供給装置の使用について説明する。図１において、シリンダ４３１に内装されたコイルばねの復元力に抗して、カバー部材６０を下方に押すと、ピストンロッド４３３を介してピストン部材４３２がシリンダ４３１内を下方に移動し、また、天井部４２０が下方に移動する。それにより、シリンダ４３１内の水石けんが液排出管４３６からチューブを通って、逆止弁１００の一対の連結管１０３の一方の球形状の弁１０２を付勢力に抗して押し上げて、混合室１０４に流入する。
【００５９】
また、エア室４４１内の空気がエア排出管４１８からチューブを通って、逆止弁１００の一対の連結管１０３の他方の球形状の弁１０２を付勢力に抗して押し上げて、混合室１０４に流入し、混合室１０４内の水石けんを泡状にする。泡状になった水石けんは、ケーシング２０の下部通路２７１〜上部通路２７２を通って、ノズル５０から供給されるようになる。
【００６０】
コイルばねの復元力により、ピストン部材４３２がシリンダ４３１内を上方に移動すると、天井部４２０も上方に移動し、シリンダ４３１内が陰圧になって、タンク本体３１内の水石けんが延長管４３８からシリンダ４３１内に流入する。また、外気がエア弁１１０からチューブを通ってエア吸入管４１７からエア室４４１内に流入する。それにより、次の水石けんの供給に備えることができる。
【００６１】
なお、前記実施の形態においては、ケーシング２０に仕切部材８０をビス止めしたものを示したが、仕切部材８０の装着手段はこのようなものに限らない。例えば、筒形状のケーシング２０の内壁２６に筒軸に沿って一対の嵌合溝を形成しておき、その一対の嵌合溝に仕切部材８０の両側の溝壁８１を嵌め込むようにすればよい。
【００６２】
また、補給用通路２０１の注入口２０４と空気抜き用通路２０２の排気口２０６は、共に上方に開設されているが、排気口２０６を注入口２０４側とは反対の方向に開設するようにしてもよい。それにより、水石けんを補給する際に、水石けんが空気抜き用通路２０２に流入し難くなり、水石けんが空気抜き用通路２０２を塞ぐことを防止し、タンク３０内の空気が抜け易い適正な状態を維持することができる。
【００６３】
さらに、ケーシング２０と仕切部材８０との組付に用いられるストッパ部材７２をＣリングとしたが、これに限らず、Ｅリングのようなものであってもよく、また、割ピンなどのストッパピンであってもよい。
【００６４】
【発明の効果】
本発明に係る水石けん供給装置によれば、ケーシングに補給用通路と空気抜き用通路とを仕切るための仕切部材が装着されるので、ケーシングの成形型は空気抜き用通路を成形しないものになり、空気抜き用通路を成形しない分だけ、成形型が複雑にならず、製作コストを低減することができ、また、空気抜き用通路を成形しないので、空気抜き用通路の抜き勾配を補給用通路側につける必要がなく、ケーシングが大径にならないで、装置の大型化や取付スペースの拡大化を防止することができる。
【００６５】
また、ケーシングにストッパ部材を装着するとき、ストッパ部材をケーシングの筒軸方向に対して直交する方向からケーシングの所定位置に装着すればよいので、たとえば、ケーシングの先端側からストッパ部材を螺合していく必要がなく、ストッパ部材をケーシングに容易に組み付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る水石けん供給装置をピストンロッドの軸線に沿って破断して示す断面図である。
【図２】図１の破断面に対してその破断面が直交するように同じくピストンロッドの軸線に沿って水石けん供給装置の半分を破断して示す断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るケーシングの正面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係るケーシングの平面図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係るケーシングおよび、ケーシングの内部に装着されている仕切部材を示す平面図である。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線断面でケーシングを下方から見た図である。
【図７】図４においてＶＩＩ−ＶＩＩ線で破断して示した部分断面図である。
【図８】図４においてＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で破断して示した部分断面図である。
【図９】本発明の一実施の形態に係るケーシングの部分断面図である。
【図１０】本発明の一実施の形態に係る仕切部材の正面図である。
【図１１】本発明の一実施の形態に係る仕切部材の平面図である。
【図１２】図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
【図１３】本発明の一実施の形態に係るタンクカバーの平面図である。
【図１４】本発明の一実施の形態に係るタンクカバーの底面図である。
【図１５】本発明の一実施の形態に係るタンクカバーの要部断面図である。
【図１６】本発明の一実施の形態に係るポンプ機構の要部断面図である。
【図１７】本発明の一実施の形態に係るポンプ機構の底面図である。
【図１８】本発明の一実施の形態に係るポンプ機構の下部ベースの要部断面図である。
【図１９】本発明の一実施の形態に係るポンプ機構の下部ベースの要部断面図である。
【図２０】図１９の部分拡大断面図である。
【図２１】本発明の一実施の形態に係る吊り部材の平面図である。
【図２２】図２１のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線断面図である。
【図２３】本発明の一実施の形態に係る逆止弁の平面図である。
【図２４】本発明の一実施の形態に係る逆止弁の側面図である。
【図２５】図２３のＸＸＶ−ＸＸＶ線断面図である。
【図２６】本発明の一実施の形態に係るカバー部材の底面図である。
【図２７】図２６のＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線断面図である。
【図２８】図２６のＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線断面図である。
【図２９】本発明の一実施の形態に係るホルダー部材の平面図である。
【図３０】図２９のＸＸＸ−ＸＸＸ線断面図である。
【図３１】図２９のＸＸＸＩ−ＸＸＸＩ線断面図である。
【符号の説明】
Ｃ…カウンター
Ｈ１…装着孔
１０…水石けん供給装置
２０…ケーシング
２１…上部ケース
２２…下部ケース
２３…ねじ部
２４…六角ナット
２５…嵌合溝
２６…内壁
２７…供給通路
３０…タンク
３１…タンク本体
３２…タンクカバー
３３…第２ねじ部材
３４…ボス部
３６…雌ねじ部
３７…雄ねじ部
３８…円弧状孔
４０…ポンプ機構
５０…ノズル
６０…カバー部材
６１…被嵌合部
６２…被係止部
６３…扇形状の嵌合凹部
６５…ホルダー部材
６６…嵌合部
６７…係止部
６８…扇形状の嵌合凹部
７１…サイドカバー
７２…ストッパ部材
７３…第１ねじ部材
８０…仕切部材
８１…溝壁
８２…取付用フランジ
８３…貫通孔
８４…下孔
８５…凹部
９０…吊り部材
９１…環状部
９２…吊り下げ部
９３…差し渡し部
９４…クランプ部
９５…貫通孔
９６…フック部
９７…切り込み溝
９８…係止突起
１００…逆止弁
１０１…弁本体
１０２…球形状の弁
１０３…連結管
１０４…混合室
１１０…エア弁
１１１…弁本体
１１２…薄板状の弁
１１３…連結管
１１５…外気連通口
２０１…補給用通路
２０２…空気抜き用通路
２０４…注入口
２０５…流出口
２０６…排気口
２６１…位置決め突起
２６２…取付座部
２６３…雌ねじ部
２７１…下部通路
２７２…上部通路
４１０…下部ベース
４１２…容積減少部材
４１３…ねじ部
４１４…円周フランジ
４１５…被係止溝
４１６…チューブ挿通溝
４１７…エア吸入管
４１８…エア排出管
４２０…天井部
４３０…液ポンプ
４３１…シリンダ
４３２…ピストン部材
４３３…ピストンロッド
４３５…衝撃力吸収用の孔
４３６…液排出管
４３７…液吸入管
４３８…延長管
４４０…エアポンプ
４４１…エア室
４４２…上部ブラケット
４４３…下部ブラケット
４４５…周壁
４４６…ナット部材

Claims (2)

1. 手洗い場のカウンターなどに設置され、水石けんを筒形状のケーシングの注入口に注いで、当該ケーシングの流出口側に配されたタンクへ補給するようにした水石けん供給装置であって、
   前記ケーシングの内部に仕切部材を装着し、
   前記仕切部材は、前記ケーシングの注入口側から流出口側へ延びていて、前記ケーシングの内部を水石けんの通る補給用通路と、前記タンクの内部から外気へ通じる空気抜き用通路とに仕切るものであり、溝形断面形状に形成されていて両側の溝壁を有し、該両側の溝壁は、前記ケーシングの内壁に当接した状態で固定されるものであることを特徴とする水石けん供給装置。
2. 前記ケーシングに外嵌する第１ねじ部材と、前記タンク側に設けられた第２ねじ部材と、当該第２ねじ部材に螺合する前記第１ねじ部材に係止して当該第１ねじ部材を前記第２ねじ部材側へ移動不能にすることにより、前記タンクを前記ケーシング側に固定可能にするストッパ部材とを備え、
   前記ストッパ部材は、前記ケーシングの筒軸方向に対して直交する方向から前記ケーシングに装着されるものであることを特徴とする請求項１に記載の水石けん供給装置。

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