JP4715501B2 - ブロー成形機のブローエア供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、加熱されたブローエアをプリフォーム内に供給することにより、中空の容器を成形するブロー成形機のブローエア供給装置に関し、特に、ブローエアの温度低下を抑え、容器の内面歪みを少なくできるブロー成形機のブローエア供給装置に関する。

二軸延伸ブロー成形によって製造される容器が広く普及している。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の如き熱可塑性ポリエステルの二軸延伸ブロー成形容器は、優れた透明性や表面光沢を有するだけでなく、液体容器として必要な耐衝撃性、剛性、ガスバリア性なども備えているので、飲料、調味料などの容器として広く利用されている。

二軸延伸ブロー成形容器は、通常、供給工程、ブロー成形工程、冷却工程、取り出し工程などを経て製造される（例えば、特許文献１、２参照）。
供給工程は、開放された金型内に、予備加熱されたプリフォームを供給する工程であり、プリフォーム供給後に金型が閉じられる。
ブロー成形工程は、延伸棒でプリフォームを軸方向に延伸しつつ、プリフォーム内に加熱されたブローエアを供給して、プリフォームを周方向に膨張延伸させる工程であり、二軸延伸されたプリフォームは、金型のキャビティ表面との接触により、容器としての形状が規定される。
冷却工程は、二軸延伸された容器を冷却する工程であり、通常は、容器内にクーリングエアを供給することにより冷却が行われる。
取り出し工程は、成形された容器を金型から取り出す工程であり、延伸棒の退避動作、金型の開放動作などが行われる。

図１３は、従来例に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。
この図に示すように、加熱されたブローエアをプリフォーム内に供給するブローエア供給装置は、通常、高圧エア源１０１、高圧仕切弁１０２、熱交換器１０３、切換弁１０４などを備えて構成される。
高圧エア源１０１は、高圧（例えば、４ＭＰａ）のブローエアを発生する。
高圧仕切弁１０２は、高圧エア源１０１の下流でブローエア流路の開閉を行う。高圧仕切弁１０２としては、通常、高圧エア流路での開閉動作が保証された高圧用電磁弁が用いられる。
熱交換器１０３は、高圧仕切弁１０２の下流でブローエアの加熱を行う。
切換弁１０４は、熱交換器１０３の下流でブローエア流路やクーリングエア流路の切換えを行う。温度計１０５は、熱交換器１０３の出口におけるブローエアの温度を測定する。
なお、クーリングエアは、クーリングエア用の高圧エア源１０６から供給される。

図１４は、切換弁の切換えパターンを示す説明図である。
この図に示すように、切換弁１０４は、複数（例えば、５つ）のポートを有し、これらのポートを開閉することにより、ブローエアやクーリングエアの供給を行う。例えば、ブロー成形工程では、ポート１、３、４を開き、かつ、ポート２、５を閉じることにより、加熱されたブローエアをプリフォーム（容器）内に供給し、冷却工程では、ポート２〜５を開き、かつ、ポート１を閉じることにより、クーリングエアを容器内に供給する。
特開平１−１３３７１４号公報 特開平２−７４３１９号公報

図１５は、従来例に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。
この図に示すように、従来例に係るブロー成形機のブローエア供給装置では、熱交換器１０３の出口におけるブローエアの温度がブロー成形工程の開始直後に急激に低下する。例えば、熱交換器によるブローエアの加熱設定温度が１８０℃である場合、１００℃程度まで急激に低下する。これは、熱交換器における加熱空気の貯留容量が小さいため、ブロー開始後、熱交換器内の加熱された空気が供給されてしまうと、その後、熱交換器に流入したブローエアは短時間で熱交換器内を通過し、十分に加熱されない状態で供給されてしまうからである。
このように、ブローエアの温度がブロー開始直後に急激に低下すると、容器の内面に歪みが発生するだけでなく、結晶化が不十分になり、容器の耐熱性が低下する可能性がある。

なお、特許文献２では、減圧弁が設けられたブローエア流路と、減圧弁が設けられていないブローエア流路とを並列状に有し、一次ブロー工程と二次ブロー工程で流路の切換えを行っているが、この流路切換えは、単にブローエアの供給圧力を変化させるためであり、ブローエアの温度変化パターンを考慮したものではない。

本発明は、上記の事情にかんがみなされたものであり、ブローエアの温度低下を抑えて、容器の内面歪みを少なくし、更には、結晶化度を高めて、容器の耐熱性を向上させることができるブロー成形機のブローエア供給装置の提供を目的とする。

上記目的を達成するため本発明におけるブロー成形機のブローエア供給装置は、加熱されたブローエアをプリフォーム内に供給し、中空の容器を成形するブロー成形機のブローエア供給装置であって、高圧のブローエアを発生する高圧エア源と、前記高圧エア源の下流でブローエア流路を開閉する高圧仕切弁と、前記高圧仕切弁の下流でブローエアを加熱する熱交換器と、前記熱交換器の下流でブローエア流路を絞る絞り弁と、前記絞り弁の下流でブローエア流路を切換える切換弁と、を備える構成としてある。

このようにすると、熱交換器の下流でブローエアの流量が制限され、熱交換器におけるブローエアの通過時間が長くなるので、高温のブローエアを長時間に亘って供給することが可能になる。
これにより、ブロー開始後におけるブローエアの温度低下を抑制し、容器の内面歪みを少なくできるだけでなく、十分な結晶化温度を確保し、容器の耐熱性を向上させることができる。

また、本発明におけるブロー成形機のブローエア供給装置は、加熱されたブローエアをプリフォーム内に供給し、中空の容器を成形するブロー成形機のブローエア供給装置であって、高圧のブローエアを発生する高圧エア源と、前記高圧エア源の下流でブローエアを加熱する熱交換器と、前記熱交換器の下流でブローエア流路を開閉する高圧仕切弁と、前記高圧仕切弁の下流でブローエア流路を切換える切換弁と、を備える構成としてある。

このようにすると、熱交換器内が高圧になり、熱交換器に貯留される加熱ブローエアの量が増加するので、高温のブローエアを長時間に亘って供給することが可能になる。
これにより、ブロー開始後におけるブローエアの温度低下を抑制し、容器の内面歪みを少なくできるだけでなく、十分な結晶化温度を確保し、容器の耐熱性を向上させることができる。

また、本発明におけるブロー成形機のブローエア供給装置は、前記高圧仕切弁と前記切換弁の間に、ブローエア流路を絞る絞り弁が設けられる構成としてある。
このようにすると、熱交換器の下流でブローエアの流量が制限されるとともに、熱交換器に貯留される加熱ブローエア増加し、高温のブローエアをより長時間に亘って供給することが可能になる。

また、本発明におけるブロー成形機のブローエア供給装置は、前記熱交換器と前記切換弁の間に、前記高圧仕切弁及び前記絞り弁が直列状に設けられる第一仕切流路と、前記高圧仕切弁のみが設けられる第二仕切流路とが並設される構成としてある。
このようにすると、第一仕切流路と第二仕切流路の切換えにより、ブローエアの流量や温度を任意のパターンで変化させることが可能になる。

また、本発明におけるブロー成形機のブローエア供給装置は、前記第一仕切り流路と前記第二仕切り流路の切換えは、ブロー初期時に前記第一仕切流路を経由してブローエアの供給を行わせ、その後、前記第二仕切流路を経由してブローエアの供給を行わせるように切り換る構成としてある。
このようにすると、ブロー初期、高温のブローエアを長時間に亘って供給できるだけでなく、その後、ブローエアの流量を増やし、成形サイクルを短縮することができる。

また、本発明におけるブロー成形機のブローエア供給装置は、前記高圧仕切弁と前記切換弁の間又は前記絞り弁と前記切換弁との間に、ブローエアを加熱する第二の熱交換器が設けられる構成としてある。
このようにすると、ブローエアを高圧加熱（予備加熱）する第一の熱交換器と、ブローエアを常圧加熱する第二の熱交換器が直列に配置されるので、ブロー初期、高温のブローエアを長時間に亘って供給できるだけでなく、二段階の加熱により温度低下を抑制し、ブロー工程全域におけるブローエアの高温化が図れる。

また、本発明におけるブロー成形機のブローエア供給装置は、加熱されたブローエアをプリフォーム内に供給し、中空の容器を成形するブロー成形機のブローエア供給装置であって、高圧のブローエアを発生する第一次高圧エア源、及び前記第一次高圧エア源の下流でブローエア流路を開閉する高圧仕切弁からなる第一流路と、前記第一次高圧エア源より高圧のブローエアを発生する第二次高圧エア源、及び前記第二次高圧エア源の下流でブローエア流路を開閉する高圧仕切弁からなる第二流路と、並列に接続された前記第一流路、及び前記第二流路の下流でブローエアを加熱する熱交換器と、前記熱交換器の下流でブローエア流路を切換える切換弁と、を備え、前記第一流路と前記第二流路の切換えは、ブロー初期時に前記第一流路を経由してブローエアの供給を行わせ、その後、前記第二流路を経由してブローエアの供給を行わせるように切り換る構成としてある。
このようにすると、ブロー初期時に、高温のブローエアを長時間に亘って供給できるとともに、その後に、ブローエアの圧力を増やし、ブロー成形途中のプリフォームをブロー金型へ完全に賦形させることができる。

以上のように、本発明によれば、高温のブローエアを長時間に亘って供給することが可能になるので、ブロー開始後におけるブローエアの温度低下を抑制し、容器の内面歪みを少なくできる。しかも、結晶化度が高められるので、容器の耐熱性も向上させることができる。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。ただし、ブロー成形機の全体構成、二軸延伸ブロー形成容器の製造工程、プリフォームの材質、形状などは、周知の技術を利用しているので、詳細な説明は省略する。

［第一実施形態］
まず、本発明の第一実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置について、図１及び図２を参照して説明する。
図１は、本発明の第一実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。
この図に示すように、本発明の第一実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置は、加熱されたブローエアをプリフォーム内に供給し、中空のボトル容器１を成形するものであって、高圧エア源１１、高圧仕切弁１２、熱交換器（加熱器）１３、絞り弁１４、切換弁１５及び温度計２７を備えて構成されている。

高圧エア源１１は、高圧（例えば、４ＭＰａ）のブローエアを発生する。
高圧仕切弁１２は、高圧エア源１１の下流でブローエア流路の開閉を行う。高圧仕切弁１２としては、高圧エア流路での開閉動作が保証された高圧用電磁弁が用いられる。
熱交換器１３は、高圧仕切弁１２の下流でブローエアの加熱を行う。
絞り弁１４は、熱交換器１３の下流でブローエア流路を絞り、ブローエアの流量を制限する。絞り弁１４としては、流量が固定された固定絞り弁だけでなく、流量を調整可能な可変絞り弁も用いることができる。
切換弁１５は、熱交換器１３の下流でブローエア流路やクーリングエア流路の切換えを行う。温度計２７は、熱交換器１３の出口におけるブローエアの温度を測定する。切換弁１５及び温度計２７としては、例えば、図１４に示すものを用いることができる。
なお、クーリングエアは、ブロー成形後、クーリングエア用の高圧エア源１６から切換弁１５を介してボトル容器１内に供給され、ボトル容器１内の冷却を行う。

図２は、本発明の第一実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。
この図に示すように、第一実施形態のブローエア供給装置では、熱交換器１３と切換弁１５の間に絞り弁１４を設けることにより、熱交換器１３の下流でブローエアの流量が制限されるので、熱交換器１３から徐々にブローエアを供給することができ、その分ブローエアの熱交換機１３内における通過時間が長くなり、高温のブローエアを長時間に亘って供給することが可能になる。これにより、ブロー開始後におけるブローエアの温度低下を抑制し、ボトル容器１の内面歪みを少なくできるだけでなく、十分な結晶化温度を確保し、ボトル容器１の耐熱性を向上させることができる。

ただし、本実施形態では、ブローエアの流量制限によりブローエアの温度低下を抑制するので、ブローエアの供給時間が延長される。その結果、クーリング（冷却工程）や受渡し（取り出し工程、供給工程）のタイミングがシフトし、成形の１サイクルが延長される可能性があるが、温度低下の抑制によりブローエアの温度回復が早められるので、延長時間を短縮することが可能である。また、ブローエアの温度回復後、直ちに次回のブローを開始するようにすれば、１サイクルを長くしなくても、本実施形態の適用が可能である。

［第二実施形態］
つぎに、本発明の第二実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置について、図３及び図４を参照して説明する。
図３は、本発明の第二実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。
この図に示すように、本発明の第二実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置は、加熱されたブローエアをプリフォーム内に供給し、中空のボトル容器１を成形するものであって、高圧エア源２１、熱交換器２２、高圧仕切弁２３、切換弁２４及び温度計２７を備えて構成されている。

高圧エア源２１は、高圧（例えば、４ＭＰａ）のブローエアを発生する。
熱交換器２２は、高圧エア源２１の下流でブローエアの加熱を行う。
高圧仕切弁２３は、熱交換器２２の下流でブローエア流路の開閉を行う。高圧仕切弁２３としては、高圧エア流路での開閉動作が保証され、かつ、ブローエアの加熱温度以上の耐熱性を備えた高圧用電磁弁が用いられる。
切換弁２４は、高圧仕切弁２３の下流でブローエア流路やクーリングエア流路の切換えを行う。切換弁２４としては、例えば、図１４に示すものを用いることができる。
なお、クーリングエアは、クーリングエア用の高圧エア源２５から切換弁２４を介してボトル容器１内に供給される。

図４は、本発明の第二実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。
この図に示すように、第二実施形態のブローエア供給装置では、熱交換器２２の下流に高圧仕切弁２３が設けられ、熱交換器２２内が高圧になるので、熱交換器２２内における加熱ブローエアの量が増加し、高温のブローエアを長時間に亘って供給することが可能になる。これにより、ブロー開始後におけるブローエアの温度低下を抑制し、ボトル容器１の内面歪みを少なくできるだけでなく、十分な結晶化温度を確保し、ボトル容器１の耐熱性を向上させることができる。

［第三実施形態］
つぎに、本発明の第三実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置について、図５及び図６を参照して説明する。ただし、第二実施形態と共通の構成については、第二実施形態と同じ符号を付し、第二実施形態の説明を援用する。
図５は、本発明の第三実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。
この図に示すように、本発明の第三実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置は、高圧仕切弁２３と切換弁２４の間に、ブローエア流路を絞る絞り弁２６が設けられる点が第二実施形態と相違している。絞り弁２６としては、流量が固定された固定絞り弁だけでなく、流量を調整可能な可変絞り弁も用いることができる。

図６は、本発明の第三実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。
この図に示すように、第三実施形態のブローエア供給装置では、第二実施形態と同様に、熱交換器２２の下流に高圧仕切弁２３が設けられ、熱交換器２２内が高圧になるので、熱交換器内２２における加熱ブローエアの量が増加し、高温のブローエアを長時間に亘って供給することが可能になる。
しかも、高圧仕切弁２３の下流に設けられる絞り弁２６により、ブローエアの流量が制限され、熱交換器２２におけるブローエアの通過時間が長くなるので、高温のブローエアをより長時間に亘って供給することが可能になる。

ただし、本実施形態では、ブローエアの流量制限によりブローエアの温度低下を抑制するので、ブローエアの供給時間が延長される。その結果、クーリング（冷却工程）や受渡し（取り出し工程、供給工程）のタイミングがシフトし、成形の１サイクルが延長される可能性があるが、温度低下の抑制によりブローエアの温度回復が早められるので、延長時間を短縮することが可能である。また、ブローエアの温度回復後、直ちに次回のブローを開始するようにすれば、１サイクルを長くしなくても、本実施形態の適用が可能である。

［第四実施形態］
つぎに、本発明の第四実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置について、図７及び図８を参照して説明する。ただし、第二、第三実施形態と共通の構成については、第二、第三実施形態と同じ符号を付し、第二、第三実施形態の説明を援用する。
図７は、本発明の第四実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。
この図に示すように、本発明の第四実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置は、熱交換器２２と切換弁２４の間に、高圧仕切弁２３Ａ及び絞り弁２６が直列状に設けられる第一仕切流路と、高圧仕切弁２３Ｂのみが設けられる第二仕切流路とが並設される点が第二、第三実施形態と相違している。

このようにすると、第一仕切流路と第二仕切流路の切換えにより、ブローエアの流量や温度を任意のパターンで変化させることが可能になる。特に、ブロー初期時に、第一仕切流路を経由して徐々にブローエアの供給を行い、その後、第二仕切流路を経由して急激にブローエアの供給を行うことが好ましい。
なお、第一仕切流路と第二仕切流路の切換操作は、高圧仕切弁２３Ａ，２３Ｂを切換えることによって行うか、あるいは、切換弁２４のポート１を切換え可能に分岐させた構成にしておき、この切換弁２４を切り替えることによって行う。

図８は、本発明の第四実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。
この図に示すように、第四実施形態のブローエア供給装置では、例えば、ブロー初期時に、第一仕切流路を経由してブローエアの供給を徐々に行う。その後、第二仕切流路を経由してブローエアを急激に供給させることによってボトル容器の成形を行う。このようにした場合は、ブロー初期、高温のブローエアを長時間に亘って供給できるだけでなく、その後、ブローエアの流量を増やし、成形サイクルを短縮することができる。

［第五実施形態］
つぎに、本発明の第五実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置について、図９及び図１０を参照して説明する。ただし、第二実施形態と共通の構成については、第二実施形態と同じ符号を付し、第二実施形態の説明を援用する。
図９は、本発明の第五実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。
この図に示すように、本発明の第五実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置は、高圧仕切弁２３と切換弁２４の間に、ブローエアを加熱する第二の熱交換器２２Ｂが設けられる点が第二実施形態と相違している。第二の熱交換器２２Ｂとしては、第一の熱交換器２２Ａと同等のものを用いることができる。
本実施形態は、高圧仕切弁２３の耐熱温度が所望のブロー温度より低い場合に、ブローエアを第一の熱交換器２２Ａで高圧仕切弁２３の耐熱仕様まで加熱し、第二の熱交換器２２Ｂで所望の温度まで加熱する。
なお、第二の熱交換器は、第四実施形態における高圧仕切弁２３（２３Ａ，２３Ｂ）と切換弁２４の間の第一仕切流路及び／又は第二仕切流路、若しくは第一仕切流路と第二仕切流路の合流点より下流側に設けることも可能である。

図１０は、本発明の第五実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。
この図に示すように、第五実施形態のブローエア供給装置では、第二実施形態と同様に、第一の熱交換器２２Ａの下流に高圧仕切弁２３が設けられ、第一の熱交換器２２Ａ内が高圧になるので、第一の熱交換器２２Ａにおける加熱ブローエアの量が増加し、高温のブローエアを長時間に亘って供給することが可能になる。
しかも、ブローエアを高圧加熱（予備加熱）する第一の熱交換器２２Ａの下流には、ブローエアを常圧加熱する第二の熱交換器２２Ｂが直列に配置されるので、ブロー初期、高温のブローエアを長時間に亘って供給できるだけでなく、二段階の加熱により温度低下を抑制し、ブロー工程全域におけるブローエアの高温化が図れる。

［第六実施形態］ つぎに、本発明の第六実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置について、図１１及び図１２を参照して説明する。ただし、第一実施形態と共通の構成については、第一実施形態と同じ符号を付し、第一実施形態の説明を援用する。 図１１は、本発明の第六実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。 この図に示すように、本発明の第六実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置は、第一実施形態において、熱交換機１３と切換弁１５の間に絞り弁１５を設けた代わりに、熱交換器１３の上流側に、この熱交換機１３に対して並列に接続される第一流路と第二流路が設けられる点が第一実施形態と相違している。

第一流路は、第一次高圧エア源１１Ａと、この第一次高圧エア源１１Ａの下流でブローエア流路を開閉する高圧仕切弁１２Ａからなり、第二流路は、第二次高圧エア源１１Ｂと、この第二次高圧エア源１１Ｂの下流でブローエア流路を開閉する高圧仕切弁１２Ｂからなっている。
第二次高圧エア源１１Ｂは、第一次高圧エア源１１Ａより高圧であって、ブロー成形に必要な高圧（例えば、４ＭＰａ）のブローエアを発生する。一方、第一次高圧エア源１１Ａは、高圧のブローエアを発生するが、その圧力は、第二次高圧エア源１１Ｂよりも相対的に低圧となるように設定されている。

このようにすることで、第一流路と第二流路の切換えにより、ブロー初期時に、第一流路を経由して、徐々にブローエアの供給を行い、その後、第二流路を経由してプリフォームをブロー金型へ賦形させるのに必要なブローエア圧の供給を行うことができる。 なお、第一流路と第二流路の切換操作は、高圧仕切弁１２Ａ，１２Ｂを切換えることによって行う。

図１２は、本発明の第六実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。 第六実施形態のブローエア供給装置では、ブロー初期時に、第一流路を経由してブローエアの供給を徐々に行う。その後、第二流路を経由してブロー金型へプリフォームを賦形させるのに必要なブローエア圧を供給させることによって、ボトル容器の成形を行う。このようにした場合は、相対的に低圧に設定された第一次エア源１１Ａからのブローエアが熱交換機１３を通過する時間が長くなるため、図１２に示すように、ブロー初期時に、高温のブローエアを長時間に亘って供給できるとともに、その後に、第二流路に切り換えることにより、第二次エア源１１Ｂからのブローエアが供給されるようにしてブローエアの圧力を増やし、ブロー成形途中のプリフォームをブロー金型へ完全に賦形させるために必要なブローエア圧力を補うことができる。

本発明は、加熱されたブローエアをプリフォーム内に供給することにより、中空の容器を成形するブロー成形機のブローエア供給装置に適用される。特に、内面歪みが小さく、耐熱性に優れた容器の成形に用いられるブロー成形機のブローエア供給装置に好適である。

本発明の第一実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。 本発明の第一実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。 本発明の第二実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。 本発明の第二実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。 本発明の第三実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。 本発明の第三実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。 本発明の第四実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。 本発明の第四実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。 本発明の第五実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。 本発明の第五実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。 本発明の第六実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。 本発明の第六実施形態に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。 従来例に係るブロー成形機のブローエア供給装置を示すブロック図である。 切換弁の切換えパターンを示す説明図である。 従来例に係るブロー成形機のブローエア供給装置における温度変化パターンを示す説明図である。

符号の説明

１ ボトル容器
１１、２１ 高圧エア源
１２、２３、２３Ａ、２３Ｂ 高圧仕切弁
１３、２２ 熱交換器
１４、２６ 絞り弁
１５、２４ 切換弁

Claims (7)

1. 加熱されたブローエアをプリフォーム内に供給し、中空の容器を成形するブロー成形機のブローエア供給装置であって、
   高圧のブローエアを発生する高圧エア源と、
   前記高圧エア源の下流でブローエア流路を開閉する高圧仕切弁と、
   前記高圧仕切弁の下流でブローエアを加熱する熱交換器と、
   前記熱交換器の下流でブローエア流路を絞る絞り弁と、
   前記絞り弁の下流でブローエア流路を切換える切換弁と、
   を備えることを特徴とするブロー成形機のブローエア供給装置。
2. 加熱されたブローエアをプリフォーム内に供給し、中空の容器を成形するブロー成形機のブローエア供給装置であって、
   高圧のブローエアを発生する高圧エア源と、
   前記高圧エア源の下流でブローエアを加熱する熱交換器と、
   前記熱交換器の下流でブローエア流路を開閉する高圧仕切弁と、
   前記高圧仕切弁の下流でブローエア流路を切換える切換弁と、
   を備えることを特徴とするブロー成形機のブローエア供給装置。
3. 前記高圧仕切弁と前記切換弁の間に、ブローエア流路を絞る絞り弁が設けられることを特徴とする請求項２記載のブロー成形機のブローエア供給装置。
4. 前記熱交換器と前記切換弁の間に、前記高圧仕切弁及び前記絞り弁が直列状に設けられる第一仕切流路と、前記高圧仕切弁のみが設けられる第二仕切流路とが並設されることを特徴とする請求項２又は３記載のブロー成形機のブローエア供給装置。
5. 前記第一仕切り流路と前記第二仕切り流路の切換えは、ブロー初期時に前記第一仕切流路を経由してブローエアの供給を行わせ、その後、前記第二仕切流路を経由してブローエアの供給を行わせるように切り換ることを特徴とする請求項４記載のブロー成形機のブローエア供給装置。
6. 前記高圧仕切弁と前記切換弁の間又は前記絞り弁と前記切換弁との間に、ブローエアを加熱する第二の熱交換器が設けられることを特徴とする請求項２，３又は４記載のブロー成形機のブローエア供給装置。
7. 加熱されたブローエアをプリフォーム内に供給し、中空の容器を成形するブロー成形機のブローエア供給装置であって、
   高圧のブローエアを発生する第一次高圧エア源、及び前記第一次高圧エア源の下流でブローエア流路を開閉する高圧仕切弁からなる第一流路と、
   前記第一次高圧エア源より高圧のブローエアを発生する第二次高圧エア源、及び前記第二次高圧エア源の下流でブローエア流路を開閉する高圧仕切弁からなる第二流路と、
   並列に接続された前記第一流路、及び前記第二流路の下流でブローエアを加熱する熱交換器と、
   前記熱交換器の下流でブローエア流路を切換える切換弁と、
   を備え、
   前記第一流路と前記第二流路の切換えは、ブロー初期時に前記第一流路を経由してブローエアの供給を行わせ、その後、前記第二流路を経由してブローエアの供給を行わせるように切り換ることを特徴とするブロー成形機のブローエア供給装置。

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