JP4888532B2 - 保護板付き電子部材 - Google Patents

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Description

本発明は、保護板付き電子部材に関する。
従来、表示パネルを保護するべく、その表面側に保護板を配置し、両者を貼り合わせた保護板付き電子部材が知られている（例えば特許文献１参照）。このような保護板付き電子部材では、使用時に保護板と表示パネルとが容易に外れないように互いに強固に固定する必要がある。そこで、貼り付け後に硬化する接着剤（例えば、ＵＶ硬化樹脂や熱硬化樹脂）や、貼り付け後でも態の変態を起こさず剥離に抵抗する粘着剤等を用いて、表面パネルと保護板とが容易に外れないように強固に固定している。
特開２００８−９００５３号公報
ここで、貼り合わせ後に、画面エリアをなす表示パネルと保護板との間に、異物や気泡などが侵入していると不良品として判断されるが、接着剤や粘着剤を介した表示パネルと保護板との間の接合強度が大きいために両者を剥がすことができず、結局廃棄せざるを得ないのが実状であった。
本発明の課題は、表示パネルやタッチパネルといった電子部材と保護板との間の接合強度を、電子部材と保護板との間に粘着層だけが介在する場合よりも小さく設定することのできる保護板付き電子部材を提供することである。
以上の課題を解決するため、本発明の一の態様によれば、
透明基板を有する表示パネル又はタッチパネルである電子部材と、前記透明基板との間に介在する粘着層と、前記粘着層により前記電子部材に固定された保護板とを備える保護板付き電子部材であって、
前記保護板及び前記電子部材のうち、一方の部材と前記粘着層との間に前記一方の部材と直接接触した状態で介在され、前記一方の部材と前記粘着層との間の接着強さを弱める剥離補助手段をさらに備え、
前記粘着層は、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在した介在部と、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在せずに前記一方の部材と直接接触した非介在部とを有し、
前記非介在部は前記粘着層の外周の全体を含んで枠状に設けられ、前記介在部は前記非介在部に囲まれた領域に前記電子部材の画面エリアの全体に重なるように設けられることを特徴とする保護板付き電子部材が提供される。
また、本発明の他の態様によれば、
透明基板を有する表示パネル又はタッチパネルである電子部材と、前記透明基板との間に介在する粘着層と、前記粘着層により前記電子部材に固定された保護板とを備える保護板付き電子部材であって、
前記保護板及び前記電子部材のうち、一方の部材と前記粘着層との間に前記一方の部材と直接接触した状態で介在され、前記一方の部材と前記粘着層との間の接着強さを弱める剥離補助手段をさらに備え、
前記粘着層は、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在する介在部と、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在せずに前記一方の部材と直接接触する非介在部とを有し、
前記介在部は前記粘着層の外周の一部を含む第一部分を含み、
前記非介在部は前記粘着層の外周のうち前記一部を除く部分を含み、
前記介在部は前記非介在部に囲まれた領域に前記電子部材の画面エリアの全体に重なるように設けられることを特徴とする保護板付き電子部材が提供される。
また、本発明の他の態様によれば、
透明基板を有する表示パネル又はタッチパネルである電子部材と、前記透明基板との間に介在する矩形状の粘着層と、前記粘着層により前記電子部材に固定された保護板とを備える保護板付き電子部材であって、
前記保護板及び前記電子部材のうち、一方の部材と前記粘着層との間に前記一方の部材と直接接触した状態で介在され、前記一方の部材と前記粘着層との間の接着強さを弱める剥離補助手段をさらに備え、
前記粘着層は、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在した介在部と、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在せずに前記一方の部材と直接接触した非介在部とを有し、
前記介在部は前記粘着層の外周のうち少なくとも一つの隅部を含む第一部分を含み、
前記非介在部は前記粘着層の外周のうち前記少なくとも一つの隅部を除く部分を含み、
前記介在部は前記非介在部に囲まれた領域に前記電子部材の画面エリアの全体に重なるように設けられることを特徴とする保護板付き電子部材が提供される。
また、本発明の他の態様によれば、
透明基板を有する表示パネル又はタッチパネルである電子部材と、前記透明基板との間に介在する矩形状の粘着層と、前記粘着層により前記電子部材に固定された保護板とを備える保護板付き電子部材であって、
前記保護板及び前記電子部材のうち、一方の部材と前記粘着層との間に前記一方の部材と直接接触した状態で介在され、前記一方の部材と前記粘着層との間の接着強さを弱める剥離補助手段をさらに備え、
前記粘着層は、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在した介在部と、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在せずに前記一方の部材と直接接触した非介在部とを有し、
前記介在部は前記粘着層の外周のうち少なくとも一つの辺部の一部を含む第一部分を含み、前記非介在部は前記粘着層の外周のうち前記少なくとも一つの辺部の前記一部を除く部分を含み、
前記介在部は前記非介在部に囲まれた領域に前記電子部材の画面エリアの全体に重なるように設けられることを特徴とする保護板付き電子部材が提供される。
また、本発明の他の態様によれば、
透明基板を有する表示パネル又はタッチパネルである電子部材と、前記透明基板との間に介在する粘着層により前記電子部材に固定された保護板とを備える保護板付き電子部材であって、
前記保護板及び前記電子部材のうち、一方の部材と前記粘着層との間に前記一方の部材と直接接触した状態で介在し、前記一方の部材との間の接着強さが前記粘着層よりも小さい剥離補助手段をさらに備え、
前記粘着層は、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在した介在部と、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在せずに前記一方の部材と直接接触した非介在部とを有し、
前記非介在部は前記粘着層の外周の全体を含んで枠状に設けられ、前記介在部は前記非介在部に囲まれた領域に前記電子部材の画面エリアの全体に重なるように設けられることを特徴とする保護板付き電子部材が提供される。
また、本発明の他の態様によれば、
透明基板を有する表示パネル又はタッチパネルである電子部材と、前記透明基板との間に介在する粘着層により前記電子部材に固定された保護板とを備える保護板付き電子部材であって、
前記保護板及び前記電子部材のうち、一方の部材と前記粘着層との間に介在し且つ前記一方の部材と直接接触して、前記一方の部材との間の接着強さが前記粘着層よりも小さい剥離補助手段をさらに備え、
前記粘着層は、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在した介在部と、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在せずに前記一方の部材と直接接触した非介在部とを有し、
前記介在部は前記粘着層の外周の一部を含む第一部分を含み、
前記非介在部は前記粘着層の外周のうち前記一部を除く部分を含み、
前記介在部は前記非介在部に囲まれた領域に前記電子部材の画面エリアの全体に重なるように設けられることを特徴とする保護板付き電子部材が提供される。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記透明基板または前記保護板には、前記透明基板または前記保護板のうち、前記粘着層における前記第一部分が形成された部分と重ねて配置される部分が視覚的または触覚的に認識できるマークが形成されている。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記介在部は前記粘着層の外周を含まない第二部分を含む。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記剥離補助手段は、前記電子部材と前記粘着層との間に介在し、且つ、前記保護板と前記粘着層との間に介在しない。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記剥離補助手段は、前記電子部材と前記粘着層との間にのみ設けられている。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記粘着層と前記剥離補助手段との屈折率が同じである。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記剥離補助手段は前記一方の部材と前記粘着層との間に前記一方の部材または前記粘着剤のうちいずれかと直接接触した状態で介在する。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記剥離補助手段の前記保護板との間の接着強さは前記粘着層の前記保護板との間の接着強さよりも小さい。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記粘着層の前記剥離補助手段との間の接着強さは前記粘着層の前記保護板との間の接着強さよりも小さい。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記電子部材は表示パネルであり、
前記表示パネルは、有機エレクトロルミネッセンス発光層を介して前記透明基板に貼り合わされた第二の透明基板をさらに有する。
前記表示パネルは、液晶層を介して前記透明基板に貼り合わされた第二の透明基板をさらに有する。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記表示パネルは、液晶層を介して前記透明基板に貼り合わされた第二の透明基板と、前記透明基板との間に前記第二の透明基板が介在した状態で前記表示パネルの画面エリアの全体と重ねて前記第二の透明基板に貼り付けられた光学シートと、をさらに有する。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記剥離補助手段は、前記表示パネルと前記粘着層との間に介在し、前記光学シートの全体と重ねて配置される。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記粘着層を介した前記保護板と前記光学シートとの間の接合強度は、前記光学シートと前記第二の透明基板とを固定する光学シート用粘着剤を介した前記第二の透明基板と前記光学シートとの間の接合強度よりも小さい。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記光学シートは、偏光板と、前記偏光板と前記第二の透明基板との間に介在された位相差板とを含む。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記表示パネルに対して前記保護板が配置された側とは反対側に配置され、前記表示パネルに照明光を照射するための面光源をさらに備える。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記電子部材はタッチパネルであり、
前記タッチパネルは抵抗膜方式、静電容量方式、光学方式、電磁誘導方式または超音波方式のいずれかである。
上記保護板付き電子部材において、好ましくは、前記タッチパネルのうち、前記タッチパネルに対して前記保護板が配置された側とは反対側に配置された表示パネルをさらに備える。
本発明によれば、液晶表示パネルやタッチパネルといった電子部材と保護板との間の接合強度を電子部材と保護板との間に粘着層だけが介在する場合よりも小さく設定することのできる保護板付き電子部材を提供することができる。
本実施形態の保護板付き電子部材が搭載された電子機器の概略構成を示す断面図である。 本実施形態の保護板付き電子部材の製造方法における撥水剤塗布工程を示す説明図であり、（ａ）は（ｂ）におけるａ−ａ切断線から見た断面図、（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ切断線から見た断面図である。 本実施形態の保護板付き電子部材の製造方法における撥水剤除去配置工程を示す説明図であり、（ａ）は（ｂ）におけるａ−ａ切断線から見た断面図、（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ切断線から見た断面図である。 本実施形態の保護板付き電子部材の製造方法における粘着層形成工程を示す説明図であり、（ａ）は（ｂ）におけるａ−ａ断面図、（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ断面図である。 本実施形態の保護板付き電子部材の製造方法における貼り合わせ工程を示す説明図であり、（ａ）は（ｂ）におけるａ−ａ切断線から見た断面図、（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ切断線から見た断面図である。 第２の実施の形態に係る保護板付き電子部材の概略構成を示す断面図である。 第３の実施の形態に係る保護板付き電子部材の概略構成を示す説明図であり、（ａ）は（ｂ）におけるａ−ａ切断線から見た断面図、（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ切断線から見た断面図である。 本実施形態の保護板付き電子部材が搭載された電子機器の第一の変形例を示す断面図である。 本実施形態の保護板付き電子部材が搭載された電子機器の第二の変形例を示す断面図である。
以下に、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
［第１の実施の形態］
図１は第１の実施の形態に係る保護板付き電子部材が搭載された電子機器の概略構成を示す断面図である。この電子機器１は、携帯電話機、デジタルカメラ、電子手帳等であり、図１に示すように予め定めた大きさの表示用の開口２を有する筐体３と、開口２に対応するように筐体３内に収納された液晶表示モジュール４とを備えている。
液晶表示モジュール４は、保護板付き電子部材５と、保護板付き電子部材５に向けて照射光を照射する面光源としての面光源ユニット６とを有する。以下、保護板付き電子部材５の一対の透明基板５１２，５１３のうち面光源ユニット６が配置される側（図１における下側）を「裏面側」と称し、この裏面側とは反対側（図１における上側）を「観察側」と称する。
以下、保護板付き電子部材５について詳細に説明する。図１に示すように、保護板付き電子部材５は、画像を表示する表示パネルとしての液晶表示パネル５１と、液晶表示パネル５１の画面エリア５１ａの全体を覆うように重ねられた粘着層５３と、粘着層５３によって液晶表示パネル５１の観察側の面上に配置された保護板５２とを備えている。
液晶表示パネル５１は、予め定めた間隙を設けて対向配置された観察側と裏面側の一対の透明基板５１２，５１３と、これら透明基板５１２，５１３間の間隙に封入された液晶層５１４と、一対の透明基板５１２，５１３の互いに向き合う内面にそれぞれ設けられ、電圧の印加により液晶層５１４の液晶分子の配向状態を変化させて光の透過を制御する複数の画素を形成するための第一と第二の透明電極（図示省略）と、観察側の透明基板（第二の透明基板）５１２の外面に光学シート用粘着剤５１７を介して貼り付けられた光学シート５１５と、裏面側の透明基板５１３の外面に偏光板用粘着剤５１８を介して貼り付けられた偏光板５１６と、を備えている。
この液晶表示パネル５１は、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）をアクティブ素子としたアクティブマトリックス液晶素子である。図では省略しているが、一対の透明基板５１２，５１３のうちの一方の透明基板（例えば裏面側の透明基板５１３）の内面には、行及び列方向にマトリクス状に配列させて形成された複数の画素電極（第１の電極）と、複数の画素電極にそれぞれ対応させて配置され、対応する画素電極に接続された複数のＴＦＴと、各行の複数のＴＦＴにそれぞれゲート信号を供給する複数の走査線と、各列の複数のＴＦＴにそれぞれデータ信号を供給する複数の信号線とが設けられている。一方、他方の透明基板（例えば観察側の透明基板５１２）の内面には、複数の画素電極の配列領域全体に対向させて形成された対向電極（第二の電極）と、複数の画素電極と対向電極とが互いに対向する領域からなる複数の画素にそれぞれ対応させて形成された赤、緑、青の３色のカラーフィルタとが設けられている。
そして、一対の透明基板５１２，５１３は、複数の画素がマトリクス状に配列された画面エリア５１ａを囲む枠状のシール材５８を介して接合されており、これらの透明基板５１２，５１３の間隙におけるシール材５８に囲まれた領域に液晶層５１４が封入されている。また、一対の透明基板５１２，５１３の内面にはそれぞれ、電極を覆う配向膜（図示省略）が形成されており、この配向膜により液晶層５１４の液晶分子は初期配向状態に保持され配向されている。
なお、液晶表示パネル５１は、液晶分子を一対の透明基板５１２，５１３間においてツイスト配向させたＴＮ型又はＳＴＮ型液晶表示パネル、液晶分子を透明基板５１２，５１３に対して実質的に垂直に配向させた垂直配向型液晶表示パネル、液晶分子を一方向に揃えて透明基板５１２，５１３の内面と実質的に平行に配向させた非ツイストの水平配向型液晶表示パネル、液晶分子をベンド配向させるベンド配向型液晶表示パネル等のいずれであってもよく、また、強誘電性又は反強誘電性液晶表示パネルでもよい。
さらに、上記液晶表示パネル５１は、裏面側の透明基板５１３の内面に複数の画素電極を設け、観察側の透明基板５１２の内面に対向電極を設けたものであるが、液晶表示パネルとしては、これ以外にも例えば、一対の透明基板５１２，５１３のうちの一方の透明基板の内面に、複数の画素をマトリクス状に配列させて形成するための複数の第一の電極と、それよりも液晶層５１４側又は一方の透明基板側に第１の電極と絶縁して形成された複数の細長電極部とを有する第二の電極と、複数の第一の電極にそれぞれ対応させて配置され、対応する第一の電極に接続された複数のＴＦＴと、各行の複数のＴＦＴにそれぞれゲート信号を供給する複数の走査線と、各列の複数のＴＦＴにそれぞれデータ信号を供給する複数の信号線とを設け、複数の第一の電極と第二の電極との間に横電界（基板面に沿う方向の電界）を生じさせて液晶分子の配向状態を変化させる横電界制御型のものでもよい。
また、光学シート５１５は、保護膜の間に偏光層を挟んだ偏光板（以下、観察側偏光板と称す）と、液晶表示パネル５１の視野角特性等を向上させるために観察側偏光板における観察側の透明基板５１２に対向する面に積層された位相差板とから形成されている。この光学シート５１５は、観察側の透明基板５１２の外形よりも小さく、且つ画面エリア５１ａよりも大きい略矩形状に形成されていて、当該透明基板５１２の周縁部と重ならないように、周縁部を除いた領域に貼り付けられている。一方、偏光板５１６は、光学シート５１５と実質的に同じ形状に形成されていて、裏面側の透明基板５１３の周縁部を除いた領域に貼り付けられている。
保護板５２は、強化ガラス又は高強度の透明樹脂板から形成されている。高強度の透明樹脂としては、例えばアクリルやポリカーボネイト等が挙げられる。そして、保護板５２は、液晶表示パネル５１の観察側の透明基板５１２の全体を覆う大きさを有するように形成されている。具体的には、保護板５２は、液晶表示パネル５１における観察側の透明基板５１２の外形よりも大きい形状を有するように形成され、光学シート５１５の外面（偏光板の外面のうち観察側の面）と透明基板５１２のうち光学シート５１５から露出した周縁部の外面とに対向させて配置されている。
粘着層５３は、例えば微粘着シリコンやフッ素化合物等の粘着剤からなり正面視矩形状に形成されている。粘着剤とは、貼り合わせるときはゲル状の柔らかい固体であり、貼り合わせ後においても態の変化を起こさずに剥離に抵抗するものである。粘着層５３は、液晶表示パネル５１と保護板５２との間に介在するように、液晶表示パネル５１における観察側の表面に配置されている。具体的には、粘着層５３は、光学シート５１５の外面と透明基板５１２のうち光学シート５１５から露出した周縁部の外面の一部とを覆っている。これにより、粘着層５３の周縁部は、観察側の透明基板５１２と、保護板５２とに直接接触するように両者の間に配置される。
また、粘着層５３と保護板５２との間には、粘着層５３をなす粘着剤よりも保護板５２との間の接着強さが小さい材料からなる剥離補助手段５４が介在され、この剥離補助手段５４は粘着層５３を挟んで液晶表示パネル５１に対向するように配置されている。剥離補助手段５４の材料としては、例えば、撥水剤や離型剤が挙げられる。具体的に粘着層５３をなす粘着剤の保護板５２との間の接着強さは１０〜１００Ｎ／２．５ｃｍで、剥離補助手段５４をなす粘着剤の保護板５２との間の接着強さは０．０１〜１Ｎ／２．５ｃｍであることが好ましい。また、粘着層５３をなす粘着剤の剥離補助手段５４をなす粘着剤との間の接着強さは、保護板５２との間の接着強さよりも小さいことが好ましい。さらに、剥離補助手段５４と粘着層５３とには光屈折率が同じ材料が用いられている。尚、本明細書において粘着層５３または接着層５４の被着体との間の接着強さや被着体同士の間の接合強度は、被着体の性状に応じてＪＩＳ規格のうち「接着剤のはく離接着強さ試験方法−第３部：Ｔ形はく離（Ｋ６８５４−３）」または「接着剤の割裂接着強さ試験方法（Ｋ６８５３）」により測定された値である。
以下では、粘着層５３のうち保護板５２との間に剥離補助手段５４が介在する部分（図５（ｂ）における点線部の内側領域）を介在部５３１と称し、剥離補助手段５４が介在しない部分（図５（ｂ）における点線部の外側領域）を非介在部５３２と称す。非介在部５３２は、粘着層５３の周縁部に粘着層５３の外周の全体を含んで枠状に設けられている。介在部５３１は、非介在部５３２に囲まれた領域に設けられている。
そして、図１に示すように、保護板５２が筐体３の開口２内に配置されるように、筐体３内に保護板付き電子部材５を収納した際、面光源ユニット６が筐体３内に設けられた支持部３１に固定され配置されている。支持部３１には、面光源ユニット６の枠状部材６１の外周面に当接する複数の位置決め用凸部３１１が設けられている。そして、この位置決め用凸部３１１に対して面光源ユニット６の枠状部材６１をビス止め等の固定手段によって固定している。
また、面光源ユニット６の枠状部材６１の周壁部６１ａと、筐体３の開口２の周縁部との間には、開口２の周面と保護板５２の外周面との間の隙間から筐体３内に埃が入り込むのを防ぐためのシール枠４０が設けられている。シール枠４０は、スポンジ等の弾性材からなっており、その一方の面を筐体３の内面と枠状部材６１の周壁部６１ａの頂面との対向面の一方に貼り付け、他方の面を対向面の他方に接触させることにより、ある程度圧縮された状態で前記対向面間に挟持されている。
次に、電子機器１の製造工程について説明する。なお、以下の説明においては、剥離補助手段５４が撥水剤から形成される場合を例示して説明する。
まず、保護板付き電子部材５を組み立てる際には、まず保護板５２にウェット洗浄又はドライ洗浄を施して汚れを落とし、図２に示す通り保護板５２のうち液晶表示パネル５１と対向配置される側の面の全体に撥水剤（例えば珪素化合物溶液）を塗布して剥離補助手段５４を形成する（撥水剤塗布工程）。
次いで、剥離補助手段５４の周縁部のみが露出するようにメタルマスクで覆い、ＵＶ洗浄を施すことで周縁部の撥水剤を除去する（撥水剤除去工程）。これによって、図３に示す通り周縁部においては保護板５２が露出し、それ以外の部分は剥離補助手段５４により覆われた状態となる。このとき、液晶表示パネル５１の画面エリア５１ａの全体に重なるように撥水剤を残存させておく。剥離補助手段５４が除去されて保護板５２が露出した部分が粘着層５３の非介在部５３２に対応し、残存する剥離補助手段５４により保護板５２が覆われた部分が粘着層５３介在部５３１に対応するので、粘着層５３の介在部５３１が液晶表示パネル５１の画面エリア５１ａの全体に重なることとなる。
その後、図４に示す通り、保護板５２のうち液晶表示パネル５１と対向配置される側の面に、保護板５２のうち剥離補助手段５４から露出した部分と剥離補助手段５４の全体とに重なるように粘着層５３を形成する（粘着層形成工程）。この形成前においては、粘着層５３は剥離紙に積層されたシート状に形成されている。この粘着シートを配置箇所に貼り付けて、剥離紙を剥離することで粘着層５３が形成される。
次いで、図５に示す通り、保護板５２を上下反転させて、液晶表示パネル５１と保護板５２とを粘着層５３及び剥離補助手段５４が介在した状態で貼り合わせ、両者を固定する（貼り合わせ工程）。
保護板付き電子部材５の組立後においては、この保護板付き電子部材５と面光源ユニット６とを一体化して、液晶表示モジュール４を形成する。具体的には、保護板付き電子部材５における裏面の面の周縁部を、面光源ユニット６の内底部に両面テープ６６により固定して一体化する。そして、液晶表示モジュール４の保護板５２が筐体３の開口２内に配置されるように、液晶表示モジュール４を筐体３内に収納する。この収容時には、面光源ユニット６の枠状部材６１の周壁部６１ａと、筐体３の開口２の周縁部との間にシール枠４０を介在させる。そして、筐体３における位置決め用凸部３１１に対して面光源ユニット６の枠状部材６１を固定することで、電子機器１の組立が完了する。
以上のように本実施形態によれば、保護板５２の大部分が、保護板５２との間の接着強さが粘着層５３よりも小さい剥離補助手段５４と直接接触し、保護板５２の残りの部分が粘着層５３と直接接触しているので、保護板５２の全体が粘着層５３と直接接触することにより液晶表示パネル５１と保護板５２とが貼り合わされているものと比べて、液晶表示パネル５１と保護板５２との間の接合強度をより小さくすることができる。一方、保護板５２の一部が、保護板５２との間の接着強さが剥離補助手段５４よりも大きい粘着層５３と直接接触し、保護板５２の残りの部分が剥離補助手段５４と直接接触しているので、保護板５２の全体が剥離補助手段５２と直接接触することにより液晶表示パネル５１と保護板５２とが貼り合わされているものと比べて、液晶表示パネル５１と保護板５２との間の接合強度をより大きくすることができる。これらのことから、製造時に粘着層５３だけでは液晶表示パネル５１と保護板５２との間の接合強度が強すぎて必要に応じて剥がすことができない場合に、液晶表示パネル５１と保護板５２との間を剥離補助手段５４及び粘着層５３により貼り合わせることにより、液晶表示パネル５１と保護板５２との間の接合強度を液晶表示パネル５１と保護板５２との間に粘着層５３だけが介在する場合よりも小さく設定することのできる保護板付き電子部材を提供することができる。そして、この接合強度を適切に設定することにより、使用時には表示パネル５１と保護板５２とが容易に外れないよう互いに強固に固定し、製造時には必要に応じて液晶表示パネル５１と保護板５２とを剥がすことのできる保護板付き電子部材を提供することができる。
また、粘着層５３と剥離補助手段５４との屈折率が同じであるので、粘着層５３と剥離補助手段５４との境界で光を屈折させることなく、液晶表示パネル５１の表示品位が低下しないようにすることができる。
そして、粘着層５３の介在部５３１が液晶表示パネル５１の画面エリア５１ａの全体に重なっているので、粘着層５３の厚み及び剥離補助手段５４の厚みを、画面エリア５１ａに対向する部分においては均一にすることができる。これにより、面方向に厚みが変化することにより表示品位が低下しないようにすることができる。
［第２の実施の形態］
第１の実施の形態では、保護板５２に剥離補助手段５４が設けられる場合を例示して説明したが、この第２の実施の形態では、液晶表示パネル５１に剥離補助手段５４ａが設けられた場合を例示して説明する。なお、以下の説明において第１の実施の形態と同一部分においては同一符号を付してその説明を省略する。
図６は第２の実施の形態に係る保護板付き電子部材５Ａの概略構成を示す断面図である。この図６に示すように、保護板付き電子部材５Ａでは、液晶表示パネル５１の光学シート５１５の全体に対して重なるように剥離補助手段５４ａが配置されている。一方、粘着層５３ａは、保護板５２における液晶表示パネル５１に対向する面の全面に直接積層されている。このため、液晶表示パネル５１と保護板５２とを接合した状態で、剥離補助手段５４ａに対向する部分が粘着層５３ａの介在部５３１ａとなり、液晶表示パネル５１に直接接触する部分が粘着層５３ａの非介在部５３２ａとなる。
以上のように、第２の実施の形態によれば、剥離補助手段５４ａが光学シート５１５の全体と重ねて配置されているので、保護板５２を剥離する際に光学シート５１５に負荷がかかりにくくなり、光学シート５１５を傷付けてしまうことを抑えることができる。
なお、第１の実施形態及び第２の実施形態では、いずれも剥離補助手段５４，５４ａが一層である場合を説明したが、保護板５２及び液晶表示パネル５１のそれぞれに剥離補助手段が設けられる構成であってもよい。この場合、保護板５２及び液晶表示パネル５１の剥離をより容易にすることができる。
［第３の実施の形態］
第１の実施の形態では、介在部５３１が非介在部５３２によって囲まれた場合を例示して説明したが、この第３の実施の形態では、介在部の一部が非介在部の外側に配置される場合を例示して説明する。なお、以下の説明において第１の実施の形態と同一部分においては同一符号を付してその説明を省略する。
図７は第３の実施の形態に係る保護板付き電子部材５Ｂの概略構成を示す説明図であり、（ａ）は（ｂ）におけるａ−ａ切断線から見た断面図、（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ切断線から見た断面図である。この図７に示すように、剥離補助手段５４ｂには、光学シート５１５に対向する第一剥離補助部５４１ｂと、第一剥離補助部５４１ｂから離間して配置された第二剥離補助部５４２ｂとが設けられている。第一剥離補助部５４１ｂと同様に、第二剥離補助部５４２ｂは粘着層５３と保護板５２との間に介在され、粘着層５３を挟んで液晶表示パネル５１に対向するように配置されている。また、第二剥離補助部５４２ｂは、図７（ｂ）に示すように、保護板５２の４隅のうち、１つの隅部をなす二辺に沿うように略Ｌ字状に形成されていて、保護板５２に直接接触している。粘着層５３ｂの介在部５３１ｂのうち第二剥離補助部５４２ｂに対向する部分を第一部分、第一剥離補助部５４１ｂに対向する部分を第二部分と称す。そして、第一部分は粘着層５３ｂの周縁部に粘着層５３ｂの外周の一部を含んで設けられ、第二部分は第一部分から離間して粘着層５３ｂの中央部に粘着層５３ｂの外周を含まずに矩形状に設けられている。一方、粘着層５３ｂの非介在部５３２ｂは、介在部５３１ｂを除く部分に、介在部５３１ｂの第一部分を囲むように枠状に設けられている。
尚、第二部分が液晶表示パネル５１の画面エリア５１ａの全体に重なるように形成してもよい。また、第二剥離補助部５４２ｂを第一剥離補助部５４１ｂと連結させて形成してもよい。この場合は第二剥離補助部５４２ｂと第一剥離補助部５４１ｂとからなる領域全体が第一剥離補助部となる。
以上のように、第３の実施の形態によれば、保護板５２との間の接着強さが非介在部５３１ｂよりも小さい第一部分が粘着層５３ｂの周縁部に粘着層５３ｂの外周の一部を含んで設けられているので、使用時には非介在部５３１ｂにおいて液晶表示パネル５１と保護板５２とが容易に外れないよう互いに強固に固定され、製造時には必要に応じてこの第一部分を起点として容易に剥がすことができる。
尚、第一部分は隅部以外に設けてもよい。例えば、矩形状の粘着層５３ｂのうち一つの辺部の一部を含んで設けてもよく、複数の隅部や複数の辺部に設けてもよい。いずれの場合も、製造時には必要に応じてこの第一部分を起点として液晶表示パネル５１と保護板５２とを容易に剥がすことができる。また、互いに対向する隅部や全ての隅部にそれぞれ第一部分を一つずつ設けることにより、製造時に液晶表示パネル５１がどちらの方向を向いていても液晶表示パネル５１と保護板５２とを剥がしやすくすることができる。
また、保護板５２やガラス基板５１２，５１３のうち、粘着層５３ｂにおける第一部分が形成された部分と重ねて配置される部分が視覚的或いは触覚的に認識できるマーク等を、保護板５２やガラス基板５１２，５１３の該当する部分やその近傍に形成しておくことが好ましい。さらに、光学シート５１５，５１６のうち、粘着層５３ｂにおける第一部分が形成された部分の近傍に上記のマーク等を設けてもよい。第一部分を粘着層５３ｂの隅部に設けた場合は、保護板５２やガラス基板５１２，５１３、光学シート５１５，５１６の該当する隅部やその近傍に上記のマーク等を形成することが好ましい。
なお、本発明は上記実施形態に限らず適宜変更可能である。
例えば、上記実施形態では、表示パネルとして液晶表示パネル５１を例示して説明したが、表示パネルは透明基板を有する表示パネルであれば如何なるものでもよく、これ以外としては有機ＥＬ表示パネルや電子ペーパーが挙げられる。
また、上記実施形態では、粘着層５３が粘着剤から形成されている場合を例示して説明したが、保護板５２との間の接着強さが剥離補助手段５４よりも大きいものであれば、粘着層５３が接着剤から形成されていてもよい。接着剤とは、貼り合わせるときには流動性の液体であって、硬化することで剥離に抵抗するものである。このような接着剤としては、例えば熱硬化型接着剤や、ＵＶ硬化型接着剤、吸湿硬化型接着剤等が挙げられる。
また、上記実施形態では、粘着層５３と、剥離補助手段５４とが製造時に別々に形成される場合を例示して説明したが、粘着層５３をなす粘着剤と、剥離補助手段５４をなす材料とが予め一体化された粘着シートを貼付することで、粘着層５３と、剥離補助手段５４とを一括形成するようにしてもよい。
また、粘着層５３を介した保護板５２と光学シート５１５との間の接合強度は光学シート用粘着剤５１７を介したガラス基板５１２と光学シート５１５との間の接合強度よりも小さいが大きいことが好ましい。これにより、液晶表示パネル５１と保護板５２とを剥離する際に、保護板５２と一緒に光学シート５１５が剥がれてしまうことを防止することができる。
また、本実施形態では、表示パネルとして液晶表示パネル５１を例示して説明したが、表示パネルは透明基板を有する表示パネルであれば如何なるものでもよく、これ以外としては有機ＥＬ表示パネルが挙げられる。この場合、一対の透明基板５１２，５１３間には有機エレクトロルミネッセンス発光層が封入されることになる。
また、本実施形態では、電子部材が表示パネルである場合を例示したが、これ以外に電子部材としてタッチパネルを用いることができる。
図８は、電子部材としてタッチパネルを適用した電子機器の概略構成を示す断面図である。図８に示す電子機器１Ａのタッチパネル９０は、液晶表示パネル５１との間に粘着層５３及び剥離補助手段５４が介在された状態で、液晶表示パネル５１と保護板５２との間に介在するように配置されている。これにより、液晶表示パネル５１は、タッチパネル９０に対して保護板５２が配置された側とは反対側に配置されることになる。また、保護板５２とタッチパネル９０とは、粘着層９１により固定されている。ここで、タッチパネル９０としては、抵抗膜方式、静電容量方式、光学方式、電磁誘導方式または超音波方式のいずれかが用いられている。
また、図９は、電子部材としてタッチパネルを適用した他の電子機器の概略構成を示す断面図である。図９に示す電子機器１Ｂのタッチパネル９０は、保護板５２との間に粘着層５３及び剥離補助手段５４が介在された状態で、液晶表示パネル５１と保護板５２との間に介在するように配置されている。これにより、液晶表示パネル５１は、タッチパネル９０に対して保護板５２が配置された側とは反対側に配置されることになる。また、液晶表示パネル５１とタッチパネル９０とは、粘着層９１により固定されている。
１ 電子機器
２ 開口
３ 筐体
４ 液晶表示モジュール
５ 保護板付き電子部材
６ 面光源ユニット（面光源）
３１ 支持部
４０ シール枠
５１ 液晶表示パネル（表示パネル）
５１ａ 画面エリア
５２ 保護板
５３ 粘着層
５４ 剥離補助手段
５８ シール材
６１ 枠状部材
６１ａ 周壁部
５１２ 透明基板（第二の透明基板）
５１３ 透明基板
５１４ 液晶層
５１５ 光学シート
５１６ 偏光板
５１７ 光学シート用粘着剤
５３１ 介在部
５３２ 非介在部

Claims (23)

  1. 透明基板を有する表示パネル又はタッチパネルである電子部材と、前記透明基板との間に介在する粘着層と、前記粘着層により前記電子部材に固定された保護板とを備える保護板付き電子部材であって、
    前記保護板及び前記電子部材のうち、一方の部材と前記粘着層との間に前記一方の部材と直接接触した状態で介在され、前記一方の部材と前記粘着層との間の接着強さを弱める剥離補助手段をさらに備え、
    前記粘着層は、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在した介在部と、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在せずに前記一方の部材と直接接触した非介在部とを有し、
    前記非介在部は前記粘着層の外周の全体を含んで枠状に設けられ、前記介在部は前記非介在部に囲まれた領域に前記電子部材の画面エリアの全体に重なるように設けられることを特徴とする保護板付き電子部材。
  2. 透明基板を有する表示パネル又はタッチパネルである電子部材と、前記透明基板との間に介在する粘着層と、前記粘着層により前記電子部材に固定された保護板とを備える保護板付き電子部材であって、
    前記保護板及び前記電子部材のうち、一方の部材と前記粘着層との間に前記一方の部材と直接接触した状態で介在され、前記一方の部材と前記粘着層との間の接着強さを弱める剥離補助手段をさらに備え、
    前記粘着層は、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在する介在部と、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在せずに前記一方の部材と直接接触する非介在部とを有し、
    前記介在部は前記粘着層の外周の一部を含む第一部分を含み、
    前記非介在部は前記粘着層の外周のうち前記一部を除く部分を含み、
    前記介在部は前記非介在部に囲まれた領域に前記電子部材の画面エリアの全体に重なるように設けられることを特徴とする保護板付き電子部材。
  3. 透明基板を有する表示パネル又はタッチパネルである電子部材と、前記透明基板との間に介在する矩形状の粘着層と、前記粘着層により前記電子部材に固定された保護板とを備える保護板付き電子部材であって、
    前記保護板及び前記電子部材のうち、一方の部材と前記粘着層との間に前記一方の部材と直接接触した状態で介在され、前記一方の部材と前記粘着層との間の接着強さを弱める剥離補助手段をさらに備え、
    前記粘着層は、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在した介在部と、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在せずに前記一方の部材と直接接触した非介在部とを有し、
    前記介在部は前記粘着層の外周のうち少なくとも一つの隅部を含む第一部分を含み、
    前記非介在部は前記粘着層の外周のうち前記少なくとも一つの隅部を除く部分を含み、
    前記介在部は前記非介在部に囲まれた領域に前記電子部材の画面エリアの全体に重なるように設けられることを特徴とする保護板付き電子部材。
  4. 透明基板を有する表示パネル又はタッチパネルである電子部材と、前記透明基板との間に介在する矩形状の粘着層と、前記粘着層により前記電子部材に固定された保護板とを備える保護板付き電子部材であって、
    前記保護板及び前記電子部材のうち、一方の部材と前記粘着層との間に前記一方の部材と直接接触した状態で介在され、前記一方の部材と前記粘着層との間の接着強さを弱める剥離補助手段をさらに備え、
    前記粘着層は、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在した介在部と、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在せずに前記一方の部材と直接接触した非介在部とを有し、
    前記介在部は前記粘着層の外周のうち少なくとも一つの辺部の一部を含む第一部分を含み、前記非介在部は前記粘着層の外周のうち前記少なくとも一つの辺部の前記一部を除く部分を含み、
    前記介在部は前記非介在部に囲まれた領域に前記電子部材の画面エリアの全体に重なるように設けられることを特徴とする保護板付き電子部材。
  5. 透明基板を有する表示パネル又はタッチパネルである電子部材と、前記透明基板との間に介在する粘着層により前記電子部材に固定された保護板とを備える保護板付き電子部材であって、
    前記保護板及び前記電子部材のうち、一方の部材と前記粘着層との間に前記一方の部材と直接接触した状態で介在し、前記一方の部材との間の接着強さが前記粘着層よりも小さい剥離補助手段をさらに備え、
    前記粘着層は、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在した介在部と、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在せずに前記一方の部材と直接接触した非介在部とを有し、
    前記非介在部は前記粘着層の外周の全体を含んで枠状に設けられ、前記介在部は前記非介在部に囲まれた領域に前記電子部材の画面エリアの全体に重なるように設けられることを特徴とする保護板付き電子部材。
  6. 透明基板を有する表示パネル又はタッチパネルである電子部材と、前記透明基板との間に介在する粘着層により前記電子部材に固定された保護板とを備える保護板付き電子部材であって、
    前記保護板及び前記電子部材のうち、一方の部材と前記粘着層との間に介在し且つ前記一方の部材と直接接触して、前記一方の部材との間の接着強さが前記粘着層よりも小さい剥離補助手段をさらに備え、
    前記粘着層は、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在した介在部と、前記一方の部材との間に前記剥離補助手段が介在せずに前記一方の部材と直接接触した非介在部とを有し、
    前記介在部は前記粘着層の外周の一部を含む第一部分を含み、
    前記非介在部は前記粘着層の外周のうち前記一部を除く部分を含み、
    前記介在部は前記非介在部に囲まれた領域に前記電子部材の画面エリアの全体に重なるように設けられることを特徴とする保護板付き電子部材。
  7. 請求項２、４及び６のうちいずれか一項に記載の保護板付き電子部材において、
    前記透明基板または前記保護板には、前記透明基板または前記保護板のうち、前記粘着層における前記第一部分が形成された部分と重ねて配置される部分が視覚的または触覚的に認識できるマークが形成されていることを特徴とする保護板付き電子部材。
  8. 請求項２、４、６及び７のうちいずれか一項記載の保護板付き電子部材において、
    前記介在部は前記粘着層の外周を含まない第二部分を含むことを特徴とする保護板付き電子部材。
  9. 請求項１〜８のいずれか一項に記載の保護板付き電子部材において、
    前記剥離補助手段は、前記電子部材と前記粘着層との間に介在し、且つ、前記保護板と前記粘着層との間に介在しないことを特徴とする保護板付き電子部材。
  10. 請求項１〜９のいずれか一項記載の保護板付き電子部材において、
    前記剥離補助手段は、前記電子部材と前記粘着層との間にのみ設けられていることを特徴とする保護板付き電子部材。
  11. 請求項１〜１０のいずれか一項に記載の保護板付き電子部材において、
    前記粘着層と前記剥離補助手段との屈折率が同じであることを特徴とする保護板付き電子部材。
  12. 請求項１〜１１のいずれか一項に記載の保護板付き電子部材において、
    前記剥離補助手段は前記一方の部材と前記粘着層との間に前記一方の部材または前記粘着剤のうちいずれかと直接接触した状態で介在することを特徴とする保護板付き電子部材。
  13. 請求項１〜１２のいずれか一項に記載の保護板付き電子部材において、
    前記剥離補助手段の前記保護板との間の接着強さは前記粘着層の前記保護板との間の接着強さよりも小さいことを特徴とする保護板付き電子部材。
  14. 請求項１〜１３のいずれか一項に記載の保護板付き電子部材において、
    前記粘着層の前記剥離補助手段との間の接着強さは前記粘着層の前記保護板との間の接着強さよりも小さいことを特徴とする保護板付き電子部材。
  15. 請求項１〜１４のいずれか一項に記載の保護板付き電子部材において、
    前記電子部材は表示パネルであり、
    前記表示パネルは、有機エレクトロルミネッセンス発光層を介して前記透明基板に貼り合わされた第二の透明基板をさらに有することを特徴とする保護板付き電子部材。
  16. 請求項１〜１４のいずれか一項に記載の保護板付き電子部材において、
    前記電子部材は表示パネルであり、
    前記表示パネルは、液晶層を介して前記透明基板に貼り合わされた第二の透明基板をさらに有することを特徴とする保護板付き電子部材。
  17. 請求項１６記載の保護板付き電子部材において、
    前記表示パネルは、液晶層を介して前記透明基板に貼り合わされた第二の透明基板と、前記透明基板との間に前記第二の透明基板が介在した状態で前記表示パネルの画面エリアの全体と重ねて前記第二の透明基板に貼り付けられた光学シートと、をさらに有することを特徴とする保護板付き電子部材。
  18. 請求項１７記載の保護板付き電子部材において、
    前記剥離補助手段は、前記表示パネルと前記粘着層との間に介在し、前記光学シートの全体と重ねて配置されることを特徴とする保護板付き電子部材。
  19. 請求項１７又は１８記載の保護板付き電子部材において、
    前記粘着層を介した前記保護板と前記光学シートとの間の接合強度は、前記光学シートと前記第二の透明基板とを固定する光学シート用粘着剤を介した前記第二の透明基板と前記光学シートとの間の接合強度よりも小さいことを特徴とする保護板付き電子部材。
  20. 請求項１７〜１９のいずれか一項に記載の保護板付き電子部材において、
    前記光学シートは、偏光板と、前記偏光板と前記第二の透明基板との間に介在された位相差板とを含むことを特徴とする保護板付き電子部材。
  21. 請求項１７〜２０のいずれか一項に記載の保護板付き電子部材において、
    前記表示パネルに対して前記保護板が配置された側とは反対側に配置され、前記表示パネルに照明光を照射するための面光源をさらに備えることを特徴とする保護板付き電子部材。
  22. 請求項１〜１４のいずれか一項に記載の保護板付き電子部材において、
    前記電子部材はタッチパネルであり、
    前記タッチパネルは抵抗膜方式、静電容量方式、光学方式、電磁誘導方式または超音波方式のいずれかであることを特徴とする保護板付き電子部材。
  23. 請求項２２記載の保護板付き電子部材において、
    前記タッチパネルのうち、前記タッチパネルに対して前記保護板が配置された側とは反対側に配置された表示パネルをさらに備えることを特徴とする保護板付き電子部材。
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