JP4904231B2 - 内燃機関 - Google Patents

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Description

本発明は、内燃機関に関し、特に、排気ガス再循環を行う内燃機関の排ガス還流通路部材の取り回しおよびその周辺構造に関する。
自動車等に用いられる内燃機関は、一般に、シリンダブロックとシリンダヘッドとにより構成されているエンジン本体に複数の気筒を備え、エンジン本体の気筒配列方向に対して一方側の吸気側エンジン本体側面に吸気通路部材である吸気マニホールドが、他方側の排気側エンジン本体側面に排気通路部材である排気マニホールドが各々配設されている。
排気ガス性能の向上のために、排気ガス再循環(EGR)を行う内燃機関では、排気ガスを排気側より吸気側に還流するための排ガス還流通路が設けられる。
排ガス還流通路としては、エンジン本体の気筒配列方向の一方のエンジン本体端部を迂回するように配管されて、あるいはシリンダヘッドカバーの上方を乗り越えて配管されて吸気マニホールドと排気マニホールドとを連通接続する排ガス還流管(EGRパイプ)によって構成されたもの(例えば、特許文献1)、排ガス還流通路の主要部をシリンダヘッドの吸気側と排気側とを貫通する内部通路によって構成されたもの(例えば、特許文献2)がある。
特開平8−218950号公報 特開平11−82185号公報
EGRパイプがエンジン本体の気筒配列方向の一方のエンジン本体端部を迂回するように配管されたものは、排ガス還流通路の通路長が長く、排ガス還流通路を流れる間の排気ガス(EGRガス)の温度低下が大きく、それによる燃焼温度低下によって内燃機関の燃焼悪化を招くことがある。
EGRパイプがシリンダヘッドカバーの上方を乗り越えて配管されたものは、EGRパイプがエンジン本体端部を迂回するものに比して排ガス還流通路の通路長を短くでき、排ガス還流通路を流れる間のEGRガスの温度低下を抑えることができる。
しかし、シリンダヘッドカバーの上方には、エアクリーナ、吸気チューブ等、樹脂製の耐熱性が低い部材、部品が多く散在するため、高温になるEGRパイプがシリンダヘッドカバーの上方を乗り越えて配管されたものでは、それらの部材、部品が、EGRパイプを流れる排気ガスの熱影響を受け、耐久性、性能を低下する原因になる。つまり、EGRパイプの周辺部の熱害を招くことになる。また、シリンダヘッドカバーの上方にEGRパイプ配管のための場所を取り、車体前方のノーズ部の設計の自由度を阻害する。
排ガス還流通路の主要部がシリンダヘッドの吸気側と排気側とを貫通する内部通路によって構成されたものは、排ガス還流通路の通路長を短くできるが、内燃機関の冷間〜暖気過程時に、低温で、ヒートマスの大きいシリンダヘッドによってEGRガスが過剰に冷却され、EGRガスの過冷却による燃焼温度低下によって内燃機関の燃焼悪化を招くことがある。
本発明が解決しようとする課題は、EGRガスの過冷却を回避しつつ、排ガス還流通路部材(EGRパイプ)の通路長を極力減らし、併せて排ガス還流通路部材の周辺部の熱害を抑制することである。
本発明による内燃機関は、エンジン本体に複数の気筒を備え、前記エンジン本体の気筒配列方向に対して一方側となる吸気側エンジン本体側面に吸気通路部材が、他方側となる排気側エンジン本体側面に排気通路部材が各々配設され、前記吸気通路部材と前記排気通路部材とを連通接続して排気ガスを排気側より吸気側に還流する排ガス還流通路部材を備えた内燃機関であって、前記エンジン本体の気筒配列方向の一方のエンジン本体端部に、前記吸気側エンジン本体側面と前記排気側エンジン本体側面とを結ぶ方向に延在するオーバハング部を備え、前記排ガス還流通路部材は、前記オーバハング部の下方空間部に、前記エンジン本体端部との間に空隙を存した状態で配設されている。
本発明による内燃機関は、前記排ガス還流通路部材は前記エンジン本体端部あるいは前記オーバハング部の壁面と対向しない非対向部を有し、当該非対向部を非接触状態で覆う遮熱板が設けられている。
本発明による内燃機関は、好ましくは、前記遮熱板は、上端部を前記オーバハング部に取り付けられ、下方側に向けて垂下された態様で延出し、当該遮熱板は前記オーバハング部の下方空間部を含む排ガス還流通路部材延在空間を画定している。
本発明による内燃機関は、好ましくは、前記エンジン本体端部は、前記オーバハング部の前記遮熱板の取付部より上方位置に、燃料ポンプが取り付けられる燃料ポンプ取付面部を備え、前記遮熱板は前記燃料ポンプ取付面部と前記排ガス還流通路部材の配設部とを隔成するように延在している。
本発明による内燃機関は、更に、前記オーバハング部の前記遮熱板の取付部よりも上方であって、前記燃料ポンプ取付面部よりも下方に、前記エンジン本体端部から前記オーバハング部の突出方向と同じ方向に突出したリブが形成されている。
本発明による内燃機関は、好ましくは、前記リブの先端は、前記オーバハング部の前記遮熱板の取付部より外側にまで突出している。
本発明による内燃機関は、好ましくは、前記リブは鉛直方向に対して傾斜した傾斜部位を含み、前記遮熱板は、前記リブの前記傾斜部位の最下部の下方に位置する箇所に、前記リブの根元側に凹んだ凹み部を有する。
本発明による内燃機関は、好ましくは、前記遮熱板は前記凹み部をもって前記エンジン本体端部に固定されている。
本発明による内燃機関は、好ましくは、前記排ガス還流通路部材は、前記エンジン本体と非接触で、前記エンジン本体と直接的な熱伝導関係にない。
本発明による内燃機関によれば、エンジン本体の気筒配列方向の一方のエンジン本体端部に設けられたオーバハング部の下方空間部に、排ガス還流通路部材がエンジン本体端部との間に空隙を存した状態で配置されているので、特に、冷間〜暖気過程時の、シリンダブロックやシリンダヘッドの内部に形成されている冷却水通路の冷却水によって冷えていて、ヒートマスが大きいエンジン本体に、排ガス還流通路部材から熱伝導によって熱を奪われることがない。これにより、排ガス還流通路部材を流れるEGRガスの過冷却が回避される。
また、デッドスペースであるオーバハング部の下方空間部の有効利用のもとに、排ガス還流通路部材の通路長を従来の外廻し配管のものに比して短くでき、併せて、排ガス還流通路部材の占有面積を極力減らしてエンジンルームのレイアウトの自由度の低下を回避できる。
更に、排ガス還流通路部材は、オーバハング部の下方空間部に配置されているから、オーバハング部が庇になり、排ガス還流通路部材から放散される熱が上方へ拡散することがオーバハング部の障壁効果によって抑制される。これにより、排ガス還流通路部材の周辺部の熱害が抑制される。
以下に、本発明による内燃機関の一つの実施形態を、図1〜図4を参照して説明する。
これらの図をおいて、10はシリンダブロックを、20はシリンダブロック10の上部に取り付けられるシリンダヘッドを、30はシリンダヘッド20の上部に取り付けられるカムホルダを各々示しており、これらがエンジン本体100を構成している。
シリンダブロック10は、複数のシリンダボア(図示省略)を形成され、シリンダボアの上端を閉じるシリンダヘッド20と協働して複数の気筒を一列に構成している。なお、複数の気筒の並び方向である気筒配列方向は、これらの図において、矢印Aにより示されている。
シリンダヘッド20には、気筒配列方向Aに対して一方側となる吸気側エンジン本体側面21に開口した各気筒の吸気ポート22、気筒配列方向Aに対して他方側となる排気側エンジン本体側面23に開口した各気筒の排気ポート(図示省略)、冷却水が通る冷却水通路24等が形成されている。
シリンダヘッド20の吸気側エンジン本体側面21には吸気通路部材である吸気マニホールド(図示省略)が、排気側エンジン本体側面23には排気通路部材である排気マニホールド25が各々取り付けられている。
シリンダヘッド20の気筒配列方向Aの一方の端部26は、吸気側エンジン本体側面21と排気側エンジン本体側面23とを結ぶ方向に連続して延在するオーバハング部101が形成されている。オーバハング部101は、シリンダヘッド20の気筒配列方向Aの一方の端部26の上部が、エンジンブロック10の気筒配列方向Aの一方の端部11よりエンジン外方(気筒配列方向外方)に突き出ることにより形成され、その下方に下方空間部102を画定し、下方空間部102に庇のように覆い被さっている。このオーバハング部101は、本実施形態では、吸気側エンジン本体側面21と排気側エンジン本体側面23との間の全域に亘って略一様に形成されている。エンジンブロック10の気筒配列方向Aの一方の端部11は、シリンダヘッド20の気筒配列方向Aの一方の端部26の下端とほぼ連続している。
カムホルダ30は、機関動弁系のカム軸31、32等を支持するものである。カムホルダ30の気筒配列方向Aの一方の端部には、燃料ポンプ40が取り付けられる燃料ポンプ取付面部33が設けられている。燃料ポンプ取付面部33は、オーバハング部101より上方位置にある。燃料ポンプ40は、カム軸31と駆動連結され、カム軸31によって回転駆動される。
内燃機関には、排気ガス再循環装置として、排ガス還流通路部材をなすEGRパイプ41、42、EGRガスクーラ43、EGRバイパスバルブ44、EGRバルブ45等が設けられている。これらが、吸気マニホールド(図示省略)と排気マニホールド25とを連通接続して排気ガスを排気側より吸気側に還流する。
EGRパイプ42、EGRガスクーラ43、EGRバイパスバルブ44、EGRバルブ45は、吸気側エンジン本体側面21の側にあって、吸気側エンジン本体側面21に取り付けられた吸気マニホールド(図示省略)の配置部近傍に配置される。
EGRパイプ41は、その大部分をオーバハング部101の下方空間部102に配置され、一端を排気マニホールド25に形成されているEGRポート27に連通接続され、他端を当該EGRパイプ41より下流側に接続されたもう一つのEGRパイプ42の端部に連通接続されている。そして、EGRパイプ41は、この連通接続だけで、エンジン本体100と直接接触することも、途中部位をステー等によってエンジン本体100に接続される等によってエンジン本体100に間接的に接触することもなく、エンジン本体100と非接触で、エンジン本体100と直接的な熱伝導関係にない。
換言すると、EGRパイプ41は、オーバハング部101の下方空間部102にあって、シリンダブロック10の端部11、シリンダヘッド20の端部26に空隙103をおいて接近した態様で、排気側エンジン本体側面23と吸気側エンジン本体側面21との間の方向に略水平に延在している。つまり、EGRパイプ41は、エンジン本体端部であるシリンダブロック10の端部11、シリンダヘッド20の端部26との間に空隙103を存した状態で、オーバハング部101の下方空間部102に、エンジン本体端部を短い距離で迂回するように配設されている。
シリンダヘッド20の端部26には、換言すると、オーバハング部101の先端部には、遮熱板50が取り付けられている。遮熱板50は、オーバハング部101の先端部より下方空間部102の側に向けて垂下された態様で、上端部をボルト51、52、53によってシリンダヘッド20の端部26に取り付けられている。つまり、遮熱板50は、上端部をオーバハング部101に取り付けられ、これより下方側に向けて垂下された態様で延出し、オーバハング部101の下方空間部102を含むEGRパイプ延在空間104を画定している。
遮熱板50は、EGRパイプ41のうち、シリンダヘッド20の端部26またはオーバハング部101の壁面と対向しない部分である非対向部41Aを非接触状態で覆い、シリンダヘッド20の端部26とオーバハング部101と協働してEGRパイプ延在空間104を画定すると共に、燃料ポンプ取付面部33とEGRパイプ41の配設部(EGRパイプ延在空間104)とを隔成している。
本実施形態では、EGRパイプ41はオーバハング部101の下方空間部102より外方へはみ出したはみ出し部分を有しており、遮熱板50は、エンジン外方に向けて曲折して形成されており、EGRパイプ41のはみ出し部分を非接触状態で覆う形態になっている。
遮熱板50のシリンダヘッド20の端部26に対する取付部よりも上方で、燃料ポンプ取付面部33よりも下方の位置には、シリンダヘッド20の端部26からオーバハング部101の突出方向と同じ方向に突出したリブ28が形成されている。リブ28は、正面(立面)より見てV字形をしていて、遮熱板50のシリンダヘッド20の端部26に対する取付部55より外側にまで突出している。リブ28は、正面(立面)より見てV字形をしていることにより、上下方向に傾斜した上下傾斜部位28Aを含んでいる。
遮熱板50は、リブ28の上下傾斜部位28Aの最下部28Bの下方(真下)に位置する箇所に、リブ28の根元側に凹んだ凹み部56を有し、凹み部56においてボルト51によりシリンダヘッド20の端部26に固定されている。
上述の構成による内燃機関は、以下の効果を有する。
(1)エンジン本体100の気筒配列方向Aの一方のエンジン本体端部に設けられたオーバハング部101の下方空間部に、EGRパイプ41がエンジン本体端部との間に空隙103を存した状態で配置されているので、特に、冷間〜暖気過程時の、シリンダブロック10やシリンダヘッド20の内部に形成されている冷却水通路24の冷却水によって冷えていて、ヒートマスが大きいエンジン本体に、EGRパイプ41から熱伝導によって熱を奪われることがない。これにより、EGRパイプ41を流れるEGRガスの過冷却が回避される。
しかも、また、デッドスペースであるオーバハング部101の下方空間部102の有効利用のもとに、EGRパイプ41の通路長を従来の外廻し配管のものに比して短くでき、併せて、EGRパイプ41の占有面積を極力減らしてエンジンルームのレイアウトの自由度の低下を回避できる。
更に、EGRパイプ41は、オーバハング部101の下方空間部102に配置されているから、オーバハング部101が庇になり、EGRパイプ41から放散される熱が上方へ拡散することがオーバハング部101の障壁効果によって抑制される。これによりEGRパイプ41の周辺部の熱害が抑制され、これら部材、部品の熱害による性能低下、耐久性低下が軽減される。
(2)EGRパイプ41がエンジン本体端部またはオーバハング部101の壁面と対向しない非対向部41Aが、遮熱板50によって非接触状態で覆われているので、EGRパイプ41から放散される熱が上方へ拡散することが、より一層効果的に抑制される。
(3)遮熱板50が、オーバハング部101の先端部より下方空間部102の側に向けて垂下された態様で、上端部をエンジン本体端部に取り付けられ、オーバハング部101の下方空間部を含むEGRパイプ延在空間104を画定していることにより、EGRパイプ41から放散される熱のエンジンルームへの放射拡散が抑制される。併せてEGRパイプ41から放散される熱がEGRパイプ延在空間104にこもることになり、EGRパイプ41を流れるEGRガスの温度低下が抑制される。
(4)エンジン本体端部のオーバハング部101より上方位置に、燃料ポンプ40が取り付けられる燃料ポンプ取付面部33が設けられていて、遮熱板50が燃料ポンプ取付面部33とEGRパイプ41の配設部とを隔成するように延在していることにより、燃料ポンプ取り外し時に、燃料ポンプ取付面部33より垂れ落ちるオイル、燃料がEGRパイプ41に付着することを回避できる。
(5)遮熱板50のエンジン本体端部に対する取付部55よりも上方であって、燃料ポンプ取付面部33よりも下方に、エンジン本体端部からオーバハング部101の突出方向と同じ方向に突出したリブ28が形成されていることにより、エンジン本体端部の外壁面をつたって流れるオイル、燃料の壁面流を遮熱板50の外側にそらせ、オイル、燃料の壁面流が遮熱板50に到達することを防いで遮熱板50を汚損することを抑制できる。
(6)リブ28が、遮熱板50のエンジン本体端部に対する取付部55より外側にまで突出していることにより、遮熱板50のエンジン本体端部に対する取付部55における遮熱板50とエンジン本体端部との隙間からオイル、燃料がEGRパイプ延在空間104に浸入することを防止することができる。
(7)リブ28が上下方向に傾斜した上下傾斜部位28Aを含んでいて、遮熱板50は、リブ28の上下傾斜部位28Aの最下部28Bの下方に位置する箇所に、リブ28の根元側に凹んだ凹み部56を有していることにより、遮熱板50のエンジン本体端部に対する取付部55における遮熱板50とエンジン本体端部との隙間からオイル、燃料がEGRパイプ延在空間104に浸入することを一層防止することができる。
(8)遮熱板50は凹み部56をもってエンジン本体端部に固定されていることにより、遮熱板50のエンジン本体端部に対する取付部55における遮熱板50とエンジン本体端部との隙間からのオイル、燃料がEGRパイプ延在空間104に浸入することをさらに一層防止することができる。
(9)EGRパイプ41は、途中部位をステー等によってエンジン本体100に接続されることもなく、エンジン本体100と非接触で、エンジン本体100と直接的な熱伝導関係にないから、EGRパイプ41の熱が熱伝導によってヒートマスが大きいエンジン本体100に奪われることがない効果が増す。
なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものでなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の実施形態、変形例で実施することができる。例えば、オーバハング部101の下方空間部102には、EGRガスクーラ43、EGRバイパスバルブ44、EGRバルブ45等の他のEGR構成要素が配置されてもよい。
また、オーバハング部101は、必ずしも、エンジン本体端部の吸気側エンジン本体側面21と排気側エンジン本体側面23との間の全域に亘って略一様に形成されている必要はなく、エンジン本体端部に部分的に設けられていてもよい。
また、上述の実施形態では、EGRパイプ41は、オーバハング部101の下方空間部102より外方へはみ出したはみ出し部分を有しているが、オーバハング部101、EGRパイプ41の大きさにより、はみ出し部分がない実施形態もある。
また、上述の実施形態では、シリンダヘッド20の気筒配列方向Aの一方の端部26の上部を突き出すことによりオーバハング部101を形成して、その下方空間部102にEGRパイプ41を配置したが、シリンダヘッド20の気筒配列方向Aの一方の端部26の下部を凹ませて凹部を形成し、当該凹部にEGRパイプ41を配置してもよい。
また、シリンダヘッド20の気筒配列方向Aの一方の端部26の上下部分の全体が、エンジンブロック10の気筒配列方向Aの一方の端部11よりエンジン外方(気筒配列方向外方)に突出していることによってオーバハング部101が形成されていてもよい。この場合には、オーバハング部101の天井面の高さ位置は、エンジンブロック10とシリンダヘッド20との接合面の高さ位置にほぼ等しくなる。
本発明による内燃機関の一つの実施形態の要部の斜視図である。 本発明による内燃機関の一つの実施形態の要部の拡大正面図である。 本発明による内燃機関の一つの実施形態の要部の拡大斜視図である。 本発明による内燃機関の一つの実施形態の要部の拡大断面図である。
符号の説明
10 シリンダブロック
20 シリンダベッド
21 吸気側エンジン本体側面
23 排気側エンジン本体側面
24 冷却水通路
25 排気マニホールド
28 リブ
30 カムホルダ
33 燃料ポンプ取付面部
40 燃料ポンプ
41、42 EGRパイプ
43 EGRガスクーラ
44 EGRバイパスバルブ
45 EGRバルブ
50 遮熱板
100 エンジン本体
101 オーバハング部
102 下方空間部
103 空隙
104 EGRパイプ延在空間

Claims (8)

  1. エンジン本体に複数の気筒を備え、前記エンジン本体の気筒配列方向に対して一方側となる吸気側エンジン本体側面に吸気通路部材が、他方側となる排気側エンジン本体側面に排気通路部材が各々配設され、前記吸気通路部材と前記排気通路部材とを連通接続して排気ガスを排気側より吸気側に還流する排ガス還流通路部材を備えた内燃機関であって、
    前記エンジン本体の気筒配列方向の一方のエンジン本体端部に、前記吸気側エンジン本体側面と前記排気側エンジン本体側面とを結ぶ方向に延在するオーバハング部を備え
    前記排ガス還流通路部材は、前記オーバハング部の下方空間部に、前記エンジン本体端部との間に空隙を存した状態で配設されて前記エンジン本体端部または前記オーバハング部の壁面と対向しない非対向部を有し、
    更に、前記非対向部を非接触状態で覆う遮熱板が前記エンジン本体に取り付けらていることを特徴とする内燃機関。
  2. エンジン本体に複数の気筒を備え、前記エンジン本体の気筒配列方向に対して一方側となる吸気側エンジン本体側面に吸気通路部材が、他方側となる排気側エンジン本体側面に排気通路部材が各々配設され、前記吸気通路部材と前記排気通路部材とを連通接続して排気ガスを排気側より吸気側に還流する排ガス還流通路部材を備えた内燃機関であって、
    前記エンジン本体の気筒配列方向の一方のエンジン本体端部に、前記吸気側エンジン本体側面と前記排気側エンジン本体側面とを結ぶ方向に延在するオーバハング部を備え
    前記排ガス還流通路部材は、前記オーバハング部の下方空間部に、前記エンジン本体端部との間に空隙を存した状態で配設され、
    更に、上端部を前記オーバハング部に取り付けられ、前記オーバハング部より下方側に向けて前記排ガス還流通路部材に対して非接触状態で垂下された態様で延出して前記オーバハング部の下方空間部を含む排ガス還流通路部材延在空間を画定する遮熱板を有する内燃機関。
  3. 前記エンジン本体端部は、前記オーバハング部の前記遮熱板の取付部より上方位置に、燃料ポンプが取り付けられる燃料ポンプ取付面部を備え、前記遮熱板は前記燃料ポンプ取付面部と前記排ガス還流通路部材の配設部とを隔成するように延在していることを特徴とする請求項1または2に記載の内燃機関。
  4. 前記オーバハング部の前記遮熱板の取付部よりも上方であって、前記燃料ポンプ取付面部よりも下方に、前記エンジン本体端部から前記オーバハング部の突出方向と同じ方向に突出したリブが形成されていることを特徴とする請求項3に記載の内燃機関。
  5. 前記リブの先端は、前記遮熱板の前記オーバハング部に対する取付部より外側にまで突出していることを特徴とする請求項4に記載の内燃機関。
  6. 前記リブは鉛直方向に対して傾斜した傾斜部位を含み、前記遮熱板は、前記リブの前記傾斜部位の最下部の下方に位置する箇所に、前記リブの根元側に凹んだ凹み部を有することを特徴とする請求項4または5に記載の内燃機関。
  7. 前記遮熱板は前記凹み部をもって前記エンジン本体端部に固定されていることを特徴とする請求項6に記載の内燃機関。
  8. 前記排ガス還流通路部材は、前記エンジン本体と非接触で、前記エンジン本体と直接的な熱伝導関係にないことを特徴とする請求項1から7の何れか1項に記載の内燃機関。
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