JP4932332B2

JP4932332B2 - 粘性化粧品

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Publication number: JP4932332B2
Application number: JP2006152547A
Authority: JP
Inventors: 高行宮崎; 智愛藤岡; 和幸神谷; 雅文濱田; 博明小山; 哲明赤石; 剛生福本
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd; Shiseido Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd; Shiseido Co Ltd
Priority date: 2006-05-31
Filing date: 2006-05-31
Publication date: 2012-05-16
Anticipated expiration: 2026-05-31
Also published as: EP2022362A1; CN101453922A; WO2007138896A1; JP2007319392A; KR20090014285A; EP2022362A4; CN101453922B; KR101391882B1; EP2022362B1; US20090162130A1

Description

本発明は、粘性化粧品に関し、より詳細には、粘性化粧料を中味戻し可能な押出し容器内に収納した粘性化粧品において、粘性化粧料を効果的に塗布し操作できる容器の形状と、その形状に適した粘性化粧料の粘度を兼ね備えた粘性化粧品に関し、また、微生物による二次汚染防止の配合で調製された粘性化粧料を収納部に収納した粘性化粧品に関する。

従来からの固形の棒状に形成した化粧料を用いずに、近年では、筒状の収納部内に粘性化粧料を収納し、この化粧料を、収納部から連通した導入孔部を介して容器先端に設けた塗布部材により唇等の被塗布部に塗布する容器形状の粘性化粧品が市販されている。（例えば、特許文献１参照。）このような容器を用いた粘性化粧品を使用する場合、筒状の収納部内に粘性化粧料を収納し、この収納部内に配置してピストン作用をする中皿などの部材（ピストン体など）を押上げる機構によって、粘性化粧料を収納部の先端に形成した吐出口から外方に吐出しすることにより、唇等の被塗布部に塗布する容器形状の粘性化粧品も市販されている。また、このような化粧品は、収納部内の中皿を上下することにより、使用するだけの粘性化粧料を調節できたり、塗布面に吐出した余分な粘性化粧料を収納部内に再度戻すこともでき、よって、使用後に塗布面に残存する粘性化粧料を収納部内に再度戻すことが可能な粘性化粧品である。しかしながら、このような容器の塗布部先端に形成された吐出口は、通常、収納部内の中皿を上方に押上げた際の粘性化粧料の圧力によって開口するような閉じた状態である。そのため、このような吐出口の形状のために、塗布面に吐出した余分な粘性化粧料は、中皿を容器の底部方向に下げても十分に収納部内に戻らないという問題があった。

また、唇等の被塗布部に接する塗布部先端の塗布面は、基本的には傾斜した形状ではあるが、吐出口が段差を持って形成されており、被塗布部に対して平らな形状ではなく、加えて、プラスチック製のために柔軟性がなくて硬く、唇等の柔らかい被塗布部に好適に塗布するための十分な形質・形状ではなかった。

さらに、そのような粘性化粧品の容器に対して使用する粘性化粧料の粘度によっては、容器の操作性が困難であった。それは、収納部内の中皿を上下させる速度や度合い、つまり、粘性化粧料の収納容器底部などに設けられた、収納部内の中皿に連動して上下させる回動体（操作変換部など）の回転速度や回転回数の加減により、塗布部先端に形成した吐出口から外方に吐出し過ぎたり、または吐出し難かったりして、回動体の回転速度や回転回数の調節が困難であった。例えば、高粘性の粘性化粧料を収納する粘性化粧品を使用して唇等の被塗布部に塗布する場合、回動体の回転速度や回転回数をかなり高めても、塗布部先端に形成された吐出口から吐出されず、また、一方で低粘性の粘性化粧料を収納する粘性化粧品を使用して塗布する場合、回動体の回転速度や回転回数を相当抑えるように調節しながら操作しないと塗布部先端に形成された吐出口から吐出し過ぎたり、わずかな回動操作で吐出口から液ダレしたり、収納部内での粘性化粧料の保持度が低く、容器の先端部を下方に向けると回動体の回転速度や回転回数によっては、吐出口から漏れ出すなどの問題があった。

さらに、このような問題は粘性化粧料が存在し、移動する容器内部の形状とも関係していることが分かっている。

したがって、粘性化粧料を容器内に効果的に保持し、塗布部先端に形成した吐出口から外方に効率よく吐出し、かつ、塗布面に吐出した余分な粘性化粧料も容器内に効率よく再度戻すためには、容器内の形状と粘性化粧料の粘度を適切に調節する必要があった。

さらにまた、このような粘性化粧品において、使用後の塗布面に残存する粘性化粧料を収納部内に再度戻す場合、被塗布部と接触した粘性化粧料が収納部内の未使用の粘性化粧料と接触して、肌あるいは唇等に付着している微生物および汗、皮脂、各層の剥離片、食べカスなど微生物が資化可能なものにより、収納部内の未使用の粘性化粧料が汚染されやすく不衛生なものとなっていた。

一方、肌や唇等の被塗布部に接触する化粧料において、微生物等の雑菌などによる汚染に対抗して、化粧料に防腐効果をもたせるために、一般的にパラベンが多用されてきたが、近年、パラベンに代わる防腐剤として、ジプロピレングリコールなどの２価アルコールが使用されてきている。（例えば、特許文献２、３参照。）ジプロピレングリコールなどの２価アルコールは、従来は保湿成分として化粧料の原料の一部として使用されてきたが、防腐剤としての効果も見出され、処方系によってはパラベンよりも有効に防腐効果を有する可能性があり、その有用性が重視されており、粘性化粧料の処方系に依存して、パラベンとジプロピレングリコールなどの２価アルコールを共に含有した配合や、パラベンを全く含有せずにジプロピレングリコールなどの２価アルコールを含有した配合で調製されるなど、様々な化粧料に応用されてきている。

しかしながら、このような中味戻し可能な押出し容器を用いる粘性化粧品において、上述した粘性化粧料の粘度を有して、なおかつ、微生物による二次汚染防止のための防腐剤としてジプロピレングリコールなどの２価アルコールを含有して調製された粘性化粧料を用いた粘性化粧品は未だ存在していなかった。
特開平９−３２２８１９号公報特開平６−２３９７３１号公報特開２００３−４０７２５号公報

したがって、本発明は上述に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、粘性化粧料を中味戻し可能な押出し容器内に収納した粘性化粧品において、粘性化粧料を効果的に塗布し操作できる容器の形状と、その形状に適した粘性化粧料の粘度を兼ね備えた粘性化粧品を提供することである。

より詳細には、容器が、粘性化粧料を効果的に塗布する形質および形状の塗布部と、粘度の異なる粘性化粧料でも操作しやすいパイプ径を有し、そのパイプ径に適した容器内の粘性化粧料が、容器内を効率的に移動し、かつ、容器内で効果的に保持する粘度を有することを特徴とする粘性化粧品である。

また、本発明の別の目的は、上述した特徴に加え、微生物等の汚染の可能性を回避するため、防腐剤としてジプロピレングリコールなどの２価アルコールを含有して調製された粘性化粧料を用いた粘性化粧品を提供することである。

本発明者らは、鋭意検討した結果、粘性化粧料を中味戻し可能な押出し容器内に収納した粘性化粧品において、容器が、粘性化粧料を効果的に塗布する形質および形状の塗布部と、粘度の異なる粘性化粧料でも操作しやすいパイプ径を有し、そのパイプ径に適した容器内の粘性化粧料が、容器内を効率的に移動し、かつ、容器内で効果的に保持する粘度を有し、また、微生物等の汚染の可能性を回避するため、防腐剤としてジプロピレングリコールなどの２価アルコールを含有することによって、本発明の粘性化粧品を開発するに到った。

すなわち、第１の実施形態に係る発明は、
粘性化粧料を筒状の収納部を形成する中味戻し可能な押出し容器内に収納し、この容器の先端に塗布部を設け、該容器の一部に位置する回動体を一方向に回転させることによって、収納部内に収納した粘性化粧料を押圧して、粘性化粧料を塗布部の塗布面に設けた吐出口から外方に押出し可能にし、及び該回動体を逆方向に回転させることによって、塗布部上の余分な粘性化粧料を塗布面の吐出口から収納部内に戻すことを可能とする中皿を収納部内に装着した粘性化粧品において、
該塗布部は弾性材からなり、該塗布面は、容器本体の縦軸に対して傾斜している平らな傾斜面であり、該容器の筒状の粘性化粧料供給パイプは直径１．７乃至２．２ｍｍであり、そこから連通して該粘性化粧料を外方に吐出すための吐出口が開口状態で該塗布面に設けられ、
該容器の収納部に収納された粘性化粧料は、ずり速度が０乃至５ｓｅｃ^−１において１９０００ｍＰａ・ｓ以上の粘度を有し、ずり速度が４０ｓｅｃ^−１で１１０００ｍＰａ・ｓ以下の粘度を有することを特徴とする粘性化粧品によって達成される。

上記発明によれば、容器に形成する弾性材、例えば、樹脂ラバーからなる塗布面の形状を容器本体の縦軸に対して傾斜している平らな傾斜面とすることによって、使用する際の粘性化粧料の塗布効果を高めることができ、直径１．７乃至２．２ｍｍの該容器の筒状の粘性化粧料供給パイプから連通して該粘性化粧料を外方に吐出すための開口状態の吐出口が該塗布面に設けられることによって、使用後に塗布部に残存する粘性化粧料を容器内に容易に戻すことができる。さらに、該容器の収納部に収納された粘性化粧料が、ずり速度０乃至５ｓｅｃ^−１において１９０００ｍＰａ・ｓ以上の粘度を有し、ずり速度４０ｓｅｃ^−１で１１０００ｍＰａ・ｓ以下の粘度を有することによって、収納部を包含する容器の一部に設けられた回動体の一方向あるいはそれとは逆方向の回転に応じて、（すなわち、当該収納部内に配置した中皿の適切な上下移動に応じて、）粘性化粧料が当該容器内を効率的に移動し、かつ、粘性化粧料を容器内で効果的に保持することができるために、化粧に適量なだけの粘性化粧料を無駄なく使用することができる。

また、第２の実施形態に係る発明は、
第１の実施形態に係る粘性化粧品において、
前記粘性化粧料はジプロピレングリコールを０．２ｗｔ％以上含有することを特徴とする。

上記発明によれば、上記粘度に加え、筒状の収納部内にジプロピレングリコールの配合量が０．２ｗｔ％以上含有した微生物による二次汚染防止の配合で調製した粘性化粧料を収納することによって、容器の一部に設けられた回動体を一方向あるいはそれとは逆方向に回転させて当該収納部内に配置した中皿を上下することによって、化粧に適量なだけの粘性化粧料を無駄なく使用することができるだけでなく、特に、化粧後の塗布面上に残存する粘性化粧料を、回動体を逆方向に回転させて収納部内に再収納しても、使用後の塗布面が不衛生にならず、０．２ｗｔ％以上配合したジプロピレングリコールなどの２価アルコールの汚染防止効果により、微生物による二次汚染を効果的に防止することができ、保存時にも汚染などに対して有効な防腐効果を有し、粘性化粧料を良好な状態に保つことが可能である。

したがって、本発明によると、粘性化粧料を中味戻し可能な押出し容器内に収納した粘性化粧品において、容器に形成する樹脂ラバーなどの弾性材からなる塗布面の形状を容器本体の縦軸に対して傾斜している平らな傾斜面とすることによって、使用する際の粘性化粧料の塗布効果を高めることができ、さらに、直径１．７乃至２．２ｍｍの該容器の筒状の粘性化粧料供給パイプから連通して該粘性化粧料を外方に吐出すための開口状態の吐出口が該塗布面に設けられることによって、使用後に塗布部に残存する粘性化粧料を容器内に容易に戻すことができる。加えて、そのパイプ径に適した容器内の粘性化粧料が、ずり速度０乃至５ｓｅｃ^−１において１９０００ｍＰａ・ｓ以上の粘度を有し、ずり速度４０ｓｅｃ^−１で１１０００ｍＰａ・ｓ以下の粘度を有することによって、粘性化粧料が当該容器内を効率的に移動し、かつ、容器内で効果的に保持することができ、さらに、収納部を包含する容器の一部に設けられた回動体を一方向あるいはそれとは逆方向に回転させて当該収納部内に配置した中皿を上下することによって、化粧に適量なだけの粘性化粧料を無駄なく使用することができる。

さらにまた、上記の適度な粘度に加えて、ジプロピレングリコールなどの２価アルコールの配合量が０．２ｗｔ％以上で調製された粘性化粧料を収納部に収納した粘性化粧品を形成することによって、特に、化粧後の塗布面上に残存する化粧料を、回動体を逆方向に回転させて収納部内に再収納しても、使用後の塗布面が不衛生にならず、０．２ｗｔ％以上配合したジプロピレングリコールなどの２価アルコールの効果により、微生物による二次汚染に対する効果的な防止となり、保存時にも汚染などに対する防腐効果を有し、未使用の粘性化粧料を良好な状態に保ち、製品の劣化を防ぐことが可能となる。

以下、本発明にしたがって実施した具体例を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、本発明の趣旨及び範囲を逸脱しない限り、その細部については様々な態様が可能である。

本発明による粘性化粧品は、粘性化粧料を筒状の収納部を形成する中味戻し可能な押出し容器内に収納し、この容器の先端に塗布部を設け、該容器の一部に位置する回動体を一方向に回転させることによって、収納部内に収納した粘性化粧料を押圧して、粘性化粧料を塗布部の塗布面に設けた吐出口から外方に押出し可能にし、及び該回動体を逆方向に回転させることによって、塗布部上の余分な粘性化粧料を塗布面の吐出口から収納部内に戻すことを可能とする中皿を収納部内に装着した粘性化粧品において、粘性化粧料を塗布するための塗布部を当該容器の先端部に設け、該塗布部は弾性材からなり、該塗布面は、容器本体の縦軸に対して傾斜している平らな傾斜面であり、該容器内の筒状の粘性化粧料供給パイプのパイプ径は１．７乃至２．２ｍｍであり、そこから連通して該粘性化粧料を外方に吐出すための吐出口が開口状態で該塗布面に設けられたことを特徴とし、該容器の収納部に収納された粘性化粧料は、ずり速度が０乃至５ｓｅｃ^−１において１９０００ｍＰａ・ｓ以上の粘度を有し、ずり速度が４０ｓｅｃ^−１で１１０００ｍＰａ・ｓ以下の粘度を有することを特徴とし、さらに防腐剤としてジプロピレングリコールなどの２価アルコールを０．２ｗｔ％以上で含有して調製した粘性化粧料を中味戻し可能な押出し容器に収納したことを特徴とする。

まず、本発明の粘性化粧品の容器の構成を説明する。本発明の容器は、容器内に設けた収納部に収納する粘性化粧料を被塗布部に塗布するための容器先端の塗布部が粘性化粧料を効率的に塗布しやすく、かつ塗布時に扱いやすいような形質・形状で設けたものであり、さらに、粘性化粧料を効果的に塗布しやすいように操作できる容器の形状を有することを特徴とする。

より詳細に説明すると、本発明の容器先端の塗布部が弾性材からなり、該塗布部の塗布面が容器本体の縦軸に対して傾斜している平らな傾斜面であり、該容器内の筒状の粘性化粧料供給パイプのパイプ径が１．７乃至２．２ｍｍであり、そこから連通して該粘性化粧料を外方に吐出すための吐出口が開口状態で該塗布面に設けられていることを特徴とする。

本発明の粘性化粧品に設けられた塗布部の一つの態様として、例えば、ウレタンラバーなど樹脂ラバーの弾性材からなる塗布部の形態は、図６に示すように、筒状の容器先端を傾斜して切断したような形状、つまり、該塗布面は、容器本体の縦軸に対して傾斜している平らな傾斜面とし、上部の外面が塗布部を兼ねた塗布面となり、パイプ径が１．７乃至２．２ｍｍの粘性化粧料供給パイプとそこから連通して該粘性化粧料を外方に吐出すための吐出口が開口状態で該塗布面に設けられた構成である。この構成とすることにより、塗布部が肌あるいは唇等の任意の被塗布部に対して柔軟で適切に接触するように、表面積が広くて、例えば、肌あるいは唇等の被塗布部につきやすく、塗布面上の吐出口から吐出された粘性化粧料は、塗布面上に拡がり、より簡便に肌あるいは唇等の任意の被塗布部に対して容易に塗布することができる。また、パイプ径が１．７乃至２．２ｍｍの粘性化粧料供給パイプが塗布面に形成された吐出口と連通していることにより、粘性化粧料が当該容器の粘性化粧料供給パイプ内を効率的に移動し、使用に必要なだけの粘性化粧料を調節することができ、無駄なく効果的に使用することができる。

本発明の粘性化粧料を中味戻し可能な押出し容器の先端塗布部以外は公知であるため、特に詳細な説明はしないが、本発明の好ましい態様によれば、例えば、本発明の容器は、収納部内にピストン体などの中皿が設けられており、その中皿には容器内をピストン状に移動するための機構が容器底部として設けられた回動体から接続されている。この回動体を左右に回転させることで、中皿が上下して、粘性化粧料を塗布部から吐出し、かつ戻すことが可能である。この回動体は、容器の操作を変換する役目をするため、操作変換部とも呼ぶ。したがって、本発明の粘性化粧料は、収納部の上部から中皿までの領域に収納されており、使用に必要なだけの粘性化粧料を調節することができ、無駄なく効果的に使用することができる。本実施態様によれば、回動体は容器の底部に設けられており、左右方向に回転して作動するものであるが、容器の一部として容器のいずれかの部位に設けられて、その作動も任意の動作によってなされてよく、本発明の粘性化粧料を中味戻し可能な押出し容器は、本発明の趣旨および請求の範囲内であれば、その形態にこだわらず、様々な形態とすることが可能である。

次に、本発明の粘性化粧品の粘性化粧料を説明する。本発明の粘性化粧品の容器内に設けられた収納部に収納された粘性化粧料は、パイプ径が１．７乃至２．２ｍｍの粘性化粧料供給パイプに適した粘性化粧料であり、当該容器の収納部内を効率的に移動し、かつ、容器の収納部内で効果的に保持されるための適度な粘度に調製されたことを特徴とする。

本発明の好ましい態様によると、本発明の粘性化粧品の該容器の収納部に収納された粘性化粧料は、静置時において、つまり、ずり速度０乃至５ｓｅｃ^−１で１９０００ｍＰａ・ｓ以上の粘度を有し、ずり速度が高い時、つまり、ずり速度４０ｓｅｃ^−１で１１０００ｍＰａ・ｓ以下の粘度を有する。これは、図９の四角の曲線と丸の曲線で示す、粘度とずり速度の関係を示す。使用時のずり速度、つまり、ずり速度４０ｓｅｃ^−１での粘度が１１０００ｍＰａ・ｓよりも大きいと、粘性化粧料の粘度が高すぎて容器底部に設けられた回動体の回転速度を上げても、または回転回数を増やしても収納部内を移動し難いために吐出口から吐出し難い。また、静置時のずり速度０乃至５ｓｅｃ^−１での粘度が１９０００ｍＰａ・ｓよりも小さいと、粘性化粧料の粘度が柔らかすぎて容器底部に設けられた回動体を少し回しただけで、収納部と連通する吐出口から垂れ出てしまうなど、収納部内で保持され難い。

本発明の粘性化粧品の粘性化粧料は、適切な粘度を保つように、固化剤としてデキストリンパルチミン酸エステルを２wt％乃至３wt％、増粘剤としてシリル化無水ケイ酸を２．５wt％乃至３．０wt％配合するものである。

また、本発明の粘性化粧品の粘性化粧料が上記の粘度を有することによって、高温下での保管を行なっても、液ダレによる粘性化粧料の漏れの心配がなく、清潔で快適な使用性を持続させることが可能であるとともに、被塗布部に粘性化粧料を塗布した際に、軽く滑らかな塗り心地を得ることができ、肌や唇などの任意の被塗布部に均一に塗布することが可能で、塗布部におけるにじみの少ない良好な仕上がりを得ることもできる。

また、本発明の別の好ましい態様によると、本発明の粘性化粧品の粘性化粧料は、ジプロピレングリコールなどの２価アルコールを０．２ｗｔ％以上含有することを特徴とする。これにより、本発明の粘性化粧品の粘性化粧料は、微生物による二次汚染防止の配合とした、粘性口紅（リップグロス）などの粘性化粧料となり、この粘性化粧料を筒状の収納部を形成する中味戻し可能な押出し容器内に収納することで、回動体を逆方向に回転させて、塗布部上の余分な粘性化粧料を塗布面の吐出口から収納部内に戻しても未使用の粘性化粧料に対する微生物による汚染を防ぎ、さらなる劣化を防止することができる。なお、本発明の粘性化粧品の粘性化粧料の処方系によっては、１，３−ブタンジオール、イソプロピレングリコール、プロピレングリコール、ペンタンジオール、へキシレングリコールなどの２価アルコールでも同様の効果を有する。したがって、本発明の粘性化粧品の粘性化粧料で使用する防腐剤は、ジプロピレングリコールに限ったものではなく、粘性化粧料の処方系に依存して、これらの２価アルコール群から選択して使用することができる。

これらの特性により、本発明の粘性化粧品の粘性化粧料は、１．７乃至２．２ｍｍのパイプ径を有する容器に適した粘度を有するだけでなく、粘性化粧料の処方系に応じて、ジプロピレングリコールなどの２価アルコール群から選択された防腐剤を０．２ｗｔ％以上で含有して微生物による二次汚染を防止する防腐効果を有する。

なお、本発明の粘性化粧品の粘性化粧料の詳細な組成は下記の実施例に示すが、適正な粘度とするための固化剤及び増粘剤、防腐剤としてのジプロピレングリコールなどの２価アルコールは公知である。また、本発明の粘性化粧料のその他の成分は、油分として、脱臭ポリブデン、ワセリン、流動パラフィン、トリイソステアリン、リンゴ酸ジイソステアリル、ヒマシ油およびその他流動油分を用い、色材として赤色２０２号、ベニバナ赤を用いるが、これらは全て公知のものである。本発明の粘性化粧料の製造方法も公知であるので、当業者であれば、従来の粘性化粧料の製造法にしたがって容易に成すことができる。

本実施態様の粘性化粧品の粘性化粧料は、粘性口紅であるが、本発明の趣旨および請求の範囲を逸脱しない限り、化粧品として使用するものであれば、その形態にこだわらず、任意の形態であってよい。

以下に、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらによって制限されるものではない。

本発明の粘性化粧品の中味戻し可能な押出し容器について説明する。

まず、本発明の粘性化粧料を容器から押出す際の実施形態を図１で説明し、図２乃至４では塗布部を形成する塗布体の様々な形状を説明する。

図１に示すように、第１の実施形態に係る粘性化粧品１は、本体２内部の粘性化粧料４を加圧する液押圧機構（液押圧手段）６を具備し、その先端に中皿としてのピストン体３５が設けられている。つまり、ピストン体３５は、液押圧機構６の押圧により粘性化粧料４を塗布体１０へと供給するように形成されたものである。

粘性化粧品１の塗布体１０は弾性材からなり、また塗布体１０には、本体２内と外部に通じる連通路２４が形成されている。塗布体１０の先端部の塗布部１０ａは、テーパ部２１と一体となって塗布面を形成し、その塗布面のほぼ中央に連通路２４から粘性化粧料４を吐出すための吐出口２４ａが設けられる。

また、図１に示すように、粘性化粧品１は主要部材として外筒である本体２、先軸３、粘性化粧料４、液押圧機構６、キャップ７を有してなる。

本体２は、概略中空筒状を呈し、その先端部に先細のキャップ７の内径とほぼ同一の外径を有する小径部２ａが形成され、その小径部２ａに着脱可能にキャップ７が着脱自在に嵌合される。

本体２の小径部２ａの開口内には、先軸３の基端が液密に嵌着され、本体２の後端には液押圧機構６が配されて、液押圧機構６のピストン体３５は本体２の後端の開口内壁に密着して摺動可能に設けられている。

従って、本体２内と、先軸３の後端部と、ピストン体３５とに囲まれる部分は粘性化粧料４の粘性化粧料収容空間（貯留タンク）２ｂとして形成されている。

液押圧機構６は、主要部材として回動体（回転操作部材とも呼ぶ）３１、ねじ棒３２（押子）、ねじ棒３２の保持部材３４、及び上述のピストン体３５とからなる。

回動体３１は互いに回転不能に接合させた外筒キャップ３６と内筒材３７とからなり、回動体３１全体は本体２に回転可能に設けられる。

保持部材３４は環状部材からなり、本体２に回転不能に取り付けられている。保持部材３４および回動体３１（内筒材３７先方外周面）同士の噛合わせ部３８はラチェットが形成され、回動体３１は、保持部材３４（それの固定された本体２）に対して一方向のみに回転するように回転規制されている。なおその他、その一方向に一定以上の回転力が加わった時に、その規制を解除して回転可能にするトルクリミッタ機能を付与することができる。

ねじ棒３２の外周には雄ねじが形成され、その雄ねじは保持部材３４の中心部孔内に形成された雌ねじに螺合される。また、ねじ棒３２の外周面部は、横断面視して異形のカム形状を呈し（例えば、横断面視で径方向端部に切り欠きが形成されて概略小判型形状を呈する）、回動体３１の内筒材３７（噛合わせ部３８のさらに先方部）の係合部３９はその中心孔内形状がねじ棒３２外周形状に対応した異形のカム形状を呈している。上記のねじ棒３２が係合部３９の中心孔に挿通していることによって、ねじ棒３２が内筒材３７（係合部３９を介して）に軸方向に摺動可能にかつ相対回転不能に係合している。

ねじ棒３２の先端部はピストン体３５に連結され、回動体３１が所定方向に回転すると、ねじ棒３２は保持部材３４を介して本体２の先端方向に向けて前進し、これによって、ピストン体３５を先端方向へと移動させ、粘性化粧料４を押圧する。

図２に示すように、先軸３は先端に向かうに従って縮径する先細り形状の筒体構造を呈して形成され、その前後に解放した内部空間に塗布体１０をその先端部を突出させた状態で収容し、かつ、収容状態で本体２に固定する。塗布体１０は後述するように、先方になるほど平たく細くなる形状を呈している。

先軸３の後方部外周には環状の嵌合凹部３ａが形成されている。嵌合凹部３ａは本体２における小径部２ａの内面に形成された環状の嵌合凸部（図示せず）に圧入嵌合し、先軸３が本体２から抜脱することを防止している。

また、先軸３の外周部には鍔部３ｂが形成され、鍔部３ｂが小径部２ａの前端面に当接している。この先軸３の内面には、軸方向に延出するリブ３ｃが内周面の等間隔に複数本形成され、このリブ３ｃの後端面とパイプ継手１２の前端面とによって塗布体１０後端部の拡径したフランジ状部分を挟み付けて、塗布体１０を先軸３内で挟持・固定するようになっている。

塗布体１０は弾性材からなり、パイプ継手１２及び粘性化粧料供給パイプ１３に支持される。また、後に詳述するが、粘性化粧料供給パイプ１３の径は１．７乃至２．２ｍｍであることが好ましい。粘性化粧料供給パイプ１３はパイプ継手１２の中央の貫通孔１２ａに嵌挿固定されると共に、塗布体１０に設けた孔部１０ｂの後端部から孔部の大径である中間部（先軸３の先端部）まで挿入され、液漏れ抑制機構を兼ねる。

塗布体１０は両面がテーパ部２１、２２で、偏平な先細り形状となっている。上面のテーパ部２１は、塗布面と一体になって平面に形成される。塗布体１０の塗布部１０ａは、特に、ウレタンラバーで形成されている。

連通路２４は塗布体１０の孔部１０ｂと連通され、さらに塗布液供給パイプ１３と連通されている。連通路２４の吐出口２４ａは開口状態である。

本発明では、塗布体１０は全体が弾性材から構成され、塗布部１０ａと同様にウレタンラバーから構成されている。塗布体１０の材質としては、ゴム、エラストマー等の弾性材を挙げることができる。

例えば、
（１）ゴムとしては、ＮＢＲ、シリコンゴム、ＥＰＤＭ、フロロシリコンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、天然ゴム、クロロプレンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム等がある。
（２）エラストマーとしては、スチレン系エラストマー、塩化ビニル系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ウレタン系エラストマー等がある。
（３）独立気泡体としては、ポリエチレンフォーム、塩ビフォーム、ポリスチレンフォーム等がある。

図２に示すように、塗布部１０ａは、その塗布部が滑らかな平面部２５として形成される。連通路２４の吐出口２４ａから吐出した粘性化粧料４は、吐出口２４ａから先端側の平面部２５に保持される。

このように構成された粘性化粧品１にあっては、その状態において、粘性化粧料４は、本体２内、先軸３のパイプ継手１２内、粘性化粧料供給パイプ１３内、及び塗布体１０の孔部１０ｂに充填されている。使用する場合、液押圧機構６の回動体３１が回転させられる。回動体３１の回転により、ねじ棒３２は係合部３９の駆動伝達により先端に向けて前進する。これにより、ピストン体３５が先端に前進し、粘性化粧料４を加圧する。粘性化粧料４の加圧によって、粘性化粧料４は吐出口２４ａから所定量吐出される。

吐出された粘性化粧料４は、吐出口２４ａから先端に延在する平面部２５に一時的に保持され、皮膚などの軟質な被塗布面へと誘導され塗布される。

また、液押圧機構６はラチェットを利用しているため、回動体３１の一回の操作で、回動体３１は決められた量だけ回動し、ピストン体３５を操作毎に所定量だけ押し出す機構を有する。後述するが、直径２ｍｍの塗布液供給パイプに適した粘性化粧料４の粘度と相まって、粘性化粧料を所望の所定量だけ、正確に塗布部１０ａ上、つまり平面部２５に供給することができる。

また、連通路２４の吐出口２４ａに、吐出した粘性化粧料４を一時保持する平面部（液保持部）２５を塗布部１０ａに設けることによって、吐出粘性化粧料４の急激な飛び出し等に対してボタ落ちを防止することができる。

図３及び図４は、図１の粘性化粧品の塗布体の塗布部の変形例を示す図である。

図３及び図４に示す粘性化粧品は、その塗布体１０以外の部分が、図２の先軸の構造とほぼ同様な構造となっているので、同様な部分或いは類似の部分については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。

図３に示すように、塗布体１０のテーパ部から一体となって平面状に形成された塗布面に存在する連通路２４の吐出口２４ａから更に先端に向けて櫛部４４が形成されている。吐出口２４ａから吐出される粘性化粧料４は一時的に櫛部４４に付着或いはその液の表面張力などにより保持され、櫛部４４は一時保持する液保持部となると共に、塗布部１０ａの中心的な役割をしている。

図４に示すように、塗布体１０のテーパ部から一体となって平面状に形成された塗布面に存在する連通路２４の吐出口２４ａから更に先端に延在する一時的な液保持部４１は、先端が鋭角部４２に形成されたナイフ状になっている。このような形状とすることにより、一時的に液の保持が可能な一方、唇等の輪郭に沿って正確に粘性化粧料４を塗布することができる。

図５は、本発明の中味戻し可能な押出し容器内に粘性化粧料を収納した粘性化粧品の実施形態に係る全体を示す縦断面図、図６はその塗布部の詳細説明図、図７は回転動体の詳細説明図である。

図５に示す粘性化粧品２０は、その液減圧機構（液減圧手段）５４の構成以外は、図１、図２に示す本発明の粘性化粧品の第１の実施形態とほぼ同様な構造となっているので、同様な部分或いは類似の部分については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。

図５に示すように、粘性化粧品２０は、本体２内部の粘性化粧料４を減圧する液減圧機構５４を設けている。

液押圧機構６および液減圧機構５４は、本体２内部の粘性化粧料収容空間２ｂ内に前進動・後退動する中皿として作用する粘性化粧料４を加圧・減圧するピストン体（圧力作用部）３５と、本体２の外部に面する回動体３１への使用者による回転操作をピストン体３５の上記前進動・後退動作動に変換する回動体（その作用的な目的から、以降、操作変換部と呼ぶ）５５とを有している。

具体的には、図５に示す粘性化粧品２０は、図６、７に示すように、主要部材として外筒である本体２、先軸３、粘性化粧料４、液押圧機構６、液減圧機構５４、操作変換部５５及びキャップ７からなり、これら液減圧機構５４および操作変換部５５の構成が、図１に示した第１の実施形態における粘性化粧品１の液押圧機構６のみのものと異なる。

塗布体１０は、図２に示したものと同様構成の図６に示すものを採用する。つまり、塗布体１０は、図６（ａ）に斜方向視し、（ｂ）に各部断面視するように、先軸３先方にから突出して露出する先端部が、両面テーパ部２１、２２で、偏平な先細り形状となっている。上面のテーパ部２１は塗布面と一体になって平面状に形成され、塗布体１０の塗布部１０ａは吐出口２４ａから更に先方に向けて形成されている。塗布体１０には、図２および図６に示すものの他、図３、４に示したものを採用できる。

図５に示すように、上記粘性化粧品２０においては、本体２の後端には一体になった液押圧機構６および液減圧機構５４が配されており、液押圧機構６および液減圧機構５４のピストン体３５は本体２の後端の開口内壁に密着して摺動可能に設けられている。

液押圧機構６および液減圧機構５４は、主要部材として操作変換部５５、ねじ棒３２（押子）、ねじ棒３２の保持部材３４、及び上述のピストン体３５とからなる。

操作変換部５５は互いに通常は相対回転不能で一定以上の回転力によって相対回転するように接合させた外筒キャップ５６と内筒材（「繰り出し体」とも称する）５７とからなり、操作変換部５５全体は本体２に回転可能に設けられる。

詳しくは、図７に示すように、内筒材５７は、各所に切り欠きを設けた、前部（５７ｆ）、中央部（５７ｃ）から後部（５７ｒ）に行くにかけて段階的に拡径した概略筒体状のものである。

内筒材５７には、その後部の側面部にＵ字形状の切り欠きによって少なくとも径方向外側に弾性を付与した片持ち梁状の弾性構造５８が，また、前部の側面図にＵ字形状の切り欠きによって少なくとも径方向外側に弾性を付与した片持ち梁状の弾性構造５９がそれぞれ形成されている。

各片持ち梁状の弾性構造５８および５９のそれぞれの表面部には、軸方向視の断面が三角屋根状の突起５８ａおよび５９ａが径方向外側に向けて突出して設けられている。

内筒材５７の後部の中央部側には、その中央部よりも段状に拡径した複数の環状凸部が外周にあるフランジ部６０が形成される。内筒材５７前部を本体２内に装着した際に、このフランジ部６０前端面が本体２の後端面に当接して、それ以上本体２内に潜り込まないようにしており、外筒キャップ５６を内筒材５７後部に外着したときに外筒キャップ５６の内周の段部が上記のフランジ部６０の外周に回動可能に嵌り込み抜け止めしている。

また、外筒キャップ５６の内周面の後部には、軸方向に沿う溝が形成されていて、その溝に上記片持ち梁状の弾性構造５８表面の突起５８ａが噛み合って、内筒材５７と外筒キャップ５６とが操作時に一体に回るようにしており、一定以上の回転力が付与されたならば弾性構造５８の突起５８ａが外筒キャップ５６の溝からはずれて相対回転するクラッチ構造をなしている。

内筒材５７前部に設けられた係合部３９は、その前部中心孔内がねじ棒３２外周形状に対応した異形のカム形状を呈した孔である。上記のねじ棒３２が係合部３９の中心孔に挿通していることによって、ねじ棒３２が操作変換部５５（係合部３９を介して）に軸方向に摺動可能にかつ相対回転不能に係合している。

また、この係合部３９に挿通・係合するねじ棒３２の切り欠き部分以外の外周面には、雄ねじが形成され、その雄ねじは保持部材３４の中心部孔内に形成された雌ねじに螺合される。

本実施形態では雄ねじ及び雌ねじは右ねじであり、操作変換部５５の外筒キャップ５６を本体４に対して右回転させると、係合部３９を介してねじ棒３２が右回転し、これによって、ねじ棒３２の雄ねじが保持部材３４の雌ねじによって前進し、ピストン体３５を押して、粘性化粧料収容空間（貯留タンク）２ｂ内の粘性化粧料を加圧する（液押圧機能）。逆に、前記外筒キャップ５６を本体４に対して左回転させると、係合部３９を介してねじ棒３２が左回転し、これによって、ねじ棒３２の雄ねじが保持部材３４の雌ねじによって後退し、ピストン体３５を引いて、粘性化粧料収容空間２ｂ内の粘性化粧料を減圧する（液減圧機能）。

なお、必要に応じて、ねじ棒３２と保持部材３４の各螺合箇所を左ねじとすることができる。その場合には、上記と逆に左回転で粘性化粧料４を加圧し、一方、右回転で粘性化粧料４を減圧する。

この保持部材３４は、太径部３４ａの内側の先方に細径部３４ｂを固定した概略二重筒状を呈した環状部材であり、太径部３４ａ外周面が本体２内に嵌められて回転不能に取り付けられている。そして、保持部材３４の細径部３４ｂ内周面には、右ねじの雌ねじが形成され、太径部３４ａの内周面には、前記弾性構造５８の突起５８ａが嵌り込む歯状のラチェット溝からなる、噛合わせ部６１が内面全周に形成されている。

噛合わせ部６１の歯は、図７（ｃ）に示すように、内周側角部が一方側がなだらかで他方側が切り立っている。前記内筒材５７を保持部材３４後方からはめ込んだ状態で、噛合わせ部６１に前記弾性構造５９の突起５９ａが嵌り込む。

操作変換部５５を本体２に対して右回り（図７中、矢印Ｒ方向）に回転（一方側回転）させると外筒キャップ５６を介して内筒材５７が右回りに回転し、係合部３９を介してねじ棒３２が右回転し保持部材３４の雌ねじとの螺合によってねじ棒３２が前進しピストン体３５を繰り出して本体内の粘性化粧料を加圧状態にする。

操作変換部５５、ねじ棒３２および保持部材３４に亘っては、操作変換部５５の内筒材５７を一方側回転させる際に（Ｒ方向回転）、突起５９ａは歯同士の間の溝に嵌り込んだ状態から上記のなだらかな角部に当たりその角部を乗り越えて次の溝に嵌り込むので、クリック感を感じさせつつ軽く回る加圧構造を構成する。一方、同様の操作変換部５５、ねじ棒３２および保持部材３４に亘っては、この内筒材５７を他方側回転させる際に（反Ｒ方向回転）、突起５９ａは歯同士の間の溝に嵌り込んだ状態から上記の切り立った角部に当たりその角部を乗り越えて次の溝に嵌り込むので、回転させるには一方方向よりも強い力（トルク）を加えなければ回転しないので、規制感を感じさせつつ重く回る減圧構造を構成する。

このように、噛合わせ部６１では、保持部材３４と操作変換部５５（内筒材５７先方外周面）同士は粘性化粧料４の吐出を望むときには、一方側にラチェットして容易に回転し吐出しやすくする。一方、使用後に粘性化粧料４を容器内に戻すときには他方側に回転可能にする。

減圧時に、操作変換部５５に一定以上の回転力が加わった時に、粘性化粧料４の急激な引き込みをしないように、上記の外筒キャップ５６の内周面と内筒材５７と弾性構造５８突起５８ａとの係合を外して、トルク伝達を解除して空回転可能にするトルクリミッタ機能を付与する。

図８は、本発明の粘性化粧品のさらに別の実施形態に係る液押圧機構（液押圧手段）を示す図である。

図８に示す粘性化粧品５０は、図２の粘性化粧品１とほぼ同様な構造となっているので、同様な部分或いは類似の部分については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。

図８に示すように、粘性化粧品５０のキャップ５１は二重キャップで形成され、より気密に先軸３の構造部を保護している。

図８に示す液押圧機構は、本体２がフレキシブルな可撓性の粘性化粧料の貯留タンク（粘性化粧料収容空間）５２となっている。このような手動式の液押圧機構では、本体２を指などで軽く押圧することによって、粘性化粧料４が本体２内で加圧され、粘性化粧料４は連通路２４から平面部（一時液保持部）２５に吐出される。また、本体２を多少過剰に押圧しても平面部２５が在ることにより、液が一時保持されるのでボタ落ちなどが回避される。また、押圧後に押圧を解除することによって粘性化粧料が減圧する液減圧機構を構成し、塗布部上の余分な粘性化粧料を塗布面の吐出口から収納部内に戻すことを可能とする。

次に、上記の如き粘性化粧品において、本発明の粘性化粧品の容器内に収納する粘性化粧料４について説明する。本実施例において、粘性化粧料４は粘性口紅とした。本実施例では、粘性化粧料４の処方例によって配合量が異なるが、油分として、脱臭ポリブデン、ワセリン、流動パラフィン、トリイソステアリン、リンゴ酸ジイソステアリル、ヒマシ油およびその他流動油分を用い、色材として赤色２０２号、ベニバナ赤を用いた。なお、これらは全て公知のものであるので、ここでは詳細な説明はしない。また、本実施例の粘性化粧料４は、従来から公知の製造法を採用して作製した。

一般的に、中味戻し可能な押出し容器内に収納した粘性化粧品において、容器内の粘性化粧料の粘度が高すぎると、吐出口から吐出しにくくなるとともに、塗布抵抗が高くなって被塗布部に伸ばしにくく、また、使用中のうるおい感等も低いものとなる。逆に、粘性化粧料の粘度が低すぎると、使用時において、被塗布部に塗布した際に被塗布部にじみを生じたり、吐出口から粘性化粧料の漏れ（液ダレ）を生じやすくなる。また、保存時においても、外気温が上昇した場合には粘性化粧料の粘度が低くなって液ダレを生じ易くなる。

また、粘性化粧料の粘度に対して、それを収容する容器内の形状によっては、粘性化粧料の挙動に影響を及ぼして上述したような問題が発生する。

したがって、粘性化粧料が粘性化粧品の容器内を効率的に移動し、かつ、粘性化粧料を容器内で効果的に保持するためには、粘性化粧料の粘度を調節するだけでなく、収容する容器内の形状も検討する必要があり、下記の表１に示すように、粘度が異なる粘性化粧料と粘性化粧品の容器内の塗布液供給パイプのパイプ径が異なる容器を用いた吐出試験を行なった。粘性化粧料は、２５℃の粘度が約５００００ｍＰａ・ｓと約１０００００ｍＰａ・ｓになるように油分を用いて調製した。

また、調製した粘性化粧料を収容する粘性化粧品の容器は、図５に示す容器を用い、塗布液供給パイプのパイプ径を１．２ｍｍ、１．７ｍｍ、２．０ｍｍ及び２．２ｍｍにした４種類の容器を用いた。

表１に、上記２種類の粘度の粘性化粧料を、上記４種類のパイプ径を有する図５の容器の塗布液収納空間２ｂに収納した粘性化粧品として吐出試験を行なった結果を示す。なお、粘性化粧料の粘度は、２５℃の雰囲気下にてウベローデ型粘度計（希釈型ガラス管式粘度計）によって測定した。また、粘性化粧料を粘性化粧品から吐出す際のずり速度は２０ｓｅｃ^−１で行なった。この速度は、粘性化粧品の回動体を急激に回した場合のずり速度に相当する。

表１から、粘性化粧料の粘度が高いものほど吐出しされにくく、粘性化粧品の容器内の塗布液供給パイプの太いパイプ径が必要となることが分かった。これにより、例えば、５ｍｍ程の太いパイプ径の塗布液供給パイプとしても有効に用いることが認識できる。

本実施例では、２．２ｍｍのパイプ径を有する塗布液供給パイプを備えた容器を設定し、そのパイプ径に適して容器内を効率的に移動し、かつ、容器内で効果的に保持する粘性化粧料を検討した。

そのために、５種類の粘度の異なる粘性化粧料を２．２ｍｍのパイプ径を有する図５の容器の塗布液収納空間２ｂに収納した粘性化粧品として、吐出した際のずり速度と粘度を測定し、図９に示すグラフを得た。後述するが、図9に菱型、四角、三角及び丸で表す曲線は、それぞれ、表３に示す処方例３−１、−２、−３及び−４に対応する。なお、図９に＊で表す曲線は、比較例として、固化剤は含有するが、増粘剤を含有しない粘性化粧料とした。よって、図9において菱型、四角、三角及び丸で表す曲線の粘性化粧料は、表３の配合を有する粘性化粧料として、それぞれの処方例に調製して作製した。なお、図９において＊で表す曲線の粘性化粧料は、表３に示す処方例３−１、−２、−３及び−４のいずれかにおいて、固化剤は含有するが、増粘剤を含有しない配合比を有するものであればよい。粘性化粧料のその他の油分や色材などの組成物も上述したように、化粧料に必須な公知な物質であるので、本実施例の粘性化粧料は、従来から公知の製造法を採用して作製した。

詳述するが、表３の処方例３−２及び３−４の粘性化粧料が上記の形状を有する本発明の容器に適した粘性化粧料であり、図９の四角の曲線と丸の曲線で示す、粘度とずり速度の関係を有する粘性化粧料が好ましい。

一方、本発明の粘性化粧品は、塗布面に一旦吐出した粘性化粧料を容器内に再収容することができるが、粘性化粧料の微生物による二次汚染を防止するための粘性化粧料の防腐効果を検討した。

粘性化粧料の防腐剤は、粘性化粧料の処方系によって、ジプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、イソプロピレングリコール、プロピレングリコール、ペンタンジオール、へキシレングリコールなどの２価アルコール群から選択して配合することができるが、本実施例では、以下の配合例で処方した粘性化粧料４を用いて防腐効果の評価を行ない、その結果を下記表２に示す。

処方例１は、低粘度の粘性化粧料であり、処方例２は高粘度の粘性化粧料である。処方例１と２では、粘度に差をもたらすために、粘性化粧料４に添加する油分と色材の配合比を大きく変えたが、防腐剤としての２価アルコールの配合比は処方例１と２で変更せず、本実施例では２価アルコールをジプロピレングリコールとして選択し、その配合量は、共に変わらず、０wt％、０．０５wt％、０．１wt％、０．２wt％及び０．３wt％で処方例１及び２に配合した。

表２の配合を有する粘性化粧料をそれぞれの処方例に調製して作製した。なお、防腐剤として、ジプロピレングリコールなどの２価アルコールを含有して、微生物による二次汚染を防止する粘性化粧料は公知であり、かつその他、固化剤、増粘剤、油分としての脱臭ポリブデン、ワセリン、流動パラフィン、トリイソステアリン、リンゴ酸ジイソステアリル、ヒマシ油およびその他流動油分、色材として赤色２０２号、ベニバナ赤も全て化粧料に必須な公知の物質であるので、本実施例の粘性化粧料は、従来から知られている公知の粘性化粧料の製造法を採用して作製した。そして、作製した１０例の処方例１−１乃至１−５、２−１乃至２−５の粘性化粧料４を図５に示す容器の塗布液収納空間２ｂに収納した粘性化粧品とし、細菌、酵母及びカビに対する評価を行い、それぞれの処方例に対して、表２の結果を得た。

表２から分かるように、粘性の高低にかかわらず、防腐剤として、２価アルコールのジプロピレングリコールの配合量が、好適には０．２ｗｔ％以上で十分な防腐効果があることが確認された。

なお、本発明の粘性化粧品の粘性化粧料の処方系によっては、ジプロピレングリコール以外に、１，３−ブタンジオール、イソプロピレングリコール、プロピレングリコール、ペンタンジオール、へキシレングリコールなどの２価アルコールでも同様の防腐効果を有することが分かっている。したがって、本発明の粘性化粧品の粘性化粧料で使用する防腐剤は、ジプロピレングリコールに限ったものではなく、粘性化粧料の処方系に依存して、これらの２価アルコール群から適宜選択して使用してすることができる。

また、本発明の粘性化粧品を確認するために、図５に示す本発明の容器で、塗布液供給パイプのパイプ径を２．２ｍｍとし、表３の配合で処方した３−１乃至３−４の粘性化粧料４を塗布液収納空間２ｂに収納した粘性化粧品として吐出試験、防腐効果試験を行なった。なお、処方例３−１、２、３及び４は、それぞれ図9に菱型、四角、三角及び丸で表す曲線に対応する。

表３の処方で作製した粘性化粧料４は、ずり速度が低い場合には粘度が高く、ずり速度が高い場合には、粘度が低くなる配合で処方することによって、塗布液供給パイプのパイプ径を２．２ｍｍとした本発明の粘性化粧品の容器に適した粘性化粧料となることが分かった。なお、本実施例では、容器の塗布液供給パイプのパイプ径を２．２ｍｍとしたが、例えば、５ｍｍ程の太いパイプ径を容器の塗布液供給パイプとして用いることもできる。

したがって、処方例３−２及び３−４の粘性化粧料が上記の形状を有する本発明の容器に適した粘性化粧料であり、図９に示す四角の曲線と丸の曲線を描く、粘度とずり速度の関係を有する粘性化粧料が好ましい。つまり、粘性化粧品の静置時、すなわちずり速度０乃至５ｓｅｃ^−１において１９０００ｍＰａ・ｓ以上の粘度を有し、ずり速度が高い時、つまり、実際に使用者が使用する際の一般的なずり速度である、ずり速度４０ｓｅｃ^−１で１１０００ｍＰａ・ｓ以下の粘度を有することで、本発明の容器の形状に適切な粘性化粧料を成すことが分かる。特に、また、表３からも分かるように、粘性化粧料がこの範囲の粘度を有するために、固化剤としてデキストリンパルチミン酸エステルを２wt％乃至３wt％配合し、増粘剤としてシリル化無水ケイ酸を２．５wt％乃至３．０wt％配合するものである。

また、上記範囲の粘度を有し、さらにジプロピレングリコールを０．２ｗｔ配合した処方例３−２及び３−４の粘性化粧料４は、微生物による二次汚染を防止する防腐効果も十分に有することが確認された。

本実施例では、本発明の粘性化粧品の粘性化粧料を粘性口紅としたが、これに限ったものではなく、例えば、コンシーラーなど肌の一部に適用するものとなすことも可能であり、本発明の趣旨および請求の範囲を逸脱しない限り、任意の形態とすることができる。

以上、容器の先端に塗布部を設け、該容器の一部に位置する回動体を一方向に回転させることによって、収納部内に収納した粘性化粧料を押圧して、粘性化粧料を塗布部の塗布面に設けた吐出口から外方に押出し可能にし、及び該回動体を逆方向に回転させることによって、塗布部上の余分な粘性化粧料を塗布面の吐出口から収納部内に戻すことを可能とする中皿を収納部内に装着した粘性化粧品において、
容器の特徴として、該塗布部は弾性材からなり、該塗布面は、容器本体の縦軸に対して傾斜している平らな傾斜面であり、該容器の筒状の粘性化粧料供給パイプは直径１．７乃至２．２ｍｍであり、そこから連通して該粘性化粧料を外方に吐出すための吐出口が開口状態で該塗布面に設けられた中味戻し可能な押出し容器である。また、容器内に、粘性化粧品の静置時、つまりずり速度０乃至５ｓｅｃ^−１において１９０００ｍＰａ・ｓ以上の粘度を有し、ずり速度が高い時、つまり、実際に使用者が使用する際の一般的なずり速度である、ずり速度４０ｓｅｃ^−１で１１０００ｍＰａ・ｓ以下の粘度を有し、さらにジプロピレングリコールなどの２価アルコールの配合量が０．２ｗｔ％で含有した微生物による二次汚染防止の配合で調製した粘性化粧料を収容することを特徴とする。したがって、本発明の粘性化粧品は、粘性化粧料が当該容器内を効率的に移動し、かつ、粘性化粧料を容器内で効果的に保持することができ、収納部を包含する容器の一部に設けられた回動体を一方向あるいはそれとは逆方向に回転させて当該収納部内に配置した中皿を上下することによって、化粧に適量なだけの粘性化粧料を無駄なく使用することができる。さらにまた、上記の適度な粘度に加えて、ジプロピレングリコールなどの２価アルコールの配合量が０．２ｗｔ％以上で調製された粘性化粧料を収納部に収納した粘性化粧品を形成することによって、特に、化粧後の塗布面上に残存する化粧料を、回動体を逆方向に回転させて収納部内に再収納しても、使用後の塗布面が不衛生にならず、０．２ｗｔ％以上配合したジプロピレングリコールなどの２価アルコールの効果により、微生物による二次汚染に対する効果的な防止となり、保存時にも汚染などに対する防腐効果を有し、未使用の粘性化粧料を良好な状態に保ち、製品の劣化を防ぐことが可能となる。

また、本発明の粘性化粧品は、上述した容器と粘性化粧料の組み合わせ方によっては、バラエティーに富んだ粘性化粧品とすることが可能である。

以上本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

本発明の粘性化粧品の断面図である。本発明の粘性化粧品の容器先端部の拡大断面図である。本発明の粘性化粧品の別の容器先端部の拡大断面図である。本発明の粘性化粧品のさらに別の容器先端部の拡大断面図である。本発明の粘性化粧品の断面図である。本発明の粘性化粧品の容器の塗布体の斜視図、縦断面図である。図５に示す粘性化粧品の回動体の縦断面図、斜視図及び図５のＣ−Ｃ線に沿う横断面視図である。本発明の粘性化粧品の別の実施形態の断面図である。本発明の粘性化粧品の粘性化粧料の粘度とずり速度の関係を示すグラフである。

符号の説明

１中味戻し可能な押出し容器
２本体
２ａ小径部
２ｂ塗布液収容空間（貯留タンク）
３先軸
３ａ嵌合凹部
３ｂ鍔部
３ｃリブ
４塗布液
６液押圧機構（液押圧手段）
７キャップ
１０塗布体
１０ａ塗布部
１２パイプ継手
１２ａ貫通孔
１３塗布液供給パイプ
２０粘性化粧品
２１テーパ部
２４連通路（スリット）
２４ａ吐出口
２５平面部（一時液保持部）
３１回動体
３２ねじ棒
３４保持部材
３４ａ太径部
３４ｂ細径部
３５ピストン体（中皿）
３６外筒キャップ
３７内筒材
３８噛合わせ部
３９係合部
４１液保持部
４４櫛部
４５連通路
４５ａ吐出口
４７液保持部
５０粘性化粧品
５１キャップ
５２貯留タンク
５４液減圧機構（液減圧手段）
５５操作変換部（回動体）
５６外筒キャップ
５７内筒材
５８弾性構造
５８ａ突起
５９弾性構造
５９ａ突起
６０フランジ部
６１噛合わせ部
Ｒ右回転方向（加圧方向）

Claims

粘性化粧料を筒状の収納部を形成する中味戻し可能な押出し容器内に収納し、この容器の先端に塗布部を設け、該容器の一部に位置する回動体を一方向に回転させることによって、収納部内に収納した粘性化粧料を押圧して、粘性化粧料を塗布部の塗布面に設けた吐出口から外方に押出し可能にし、及び該回動体を逆方向に回転させることによって、塗布部上の余分な粘性化粧料を塗布面の吐出口から収納部内に戻すことを可能とする中皿を収納部内に装着した粘性化粧品において、
該塗布部は弾性材からなり、該塗布面は、容器本体の縦軸に対して傾斜している平らな傾斜面であり、該容器の筒状の粘性化粧料供給パイプは直径１．７乃至２．２ｍｍであり、そこから連通して該粘性化粧料を外方に吐出すための吐出口が開口状態で該塗布面に設けられ、
該容器の収納部に収納された粘性化粧料は、ずり速度が０乃至５ｓｅｃ^−１において１９０００ｍＰａ・ｓ以上の粘度を有し、ずり速度が４０ｓｅｃ^−１で１１０００ｍＰａ・ｓ以下の粘度を有し、
前記粘性化粧料はジプロピレングリコールを０．２ｗｔ％以上含有することを特徴とする粘性化粧品。