JP4965204B2 - ガスメータ支持装置 - Google Patents

Description

本発明は、ガスメータを支持するためのガスメータ支持装置に関する。

一般に、戸建住宅では、屋外の地中から立設させた鋼管製のガス配管に、集合住宅では、屋内のパイプシャフトに配設されるフレキシブル管（ガス配管）に、膜式ガスメータが取り付けられる。ここで用いられる膜式ガスメータは災害発生時にガス供給を自動遮断する機能が付加されている。例えば、地震発生時にガス供給を自動遮断するマイコンが多用されている。一方、ガス配管は、集合住宅等では、ほぼ全戸フレキシブル管（ガス配管）が使用され、戸建住宅の配管においても下流側配管にフレキシブル管（ガス配管）を使用する場合が見られるようになってきた。このような背景から、ガスメータの支持装置に関して、図１１から図１３に示す構造が開示されている。

図１１に示すガスメータの支持装置１０１の装置本体では、流入管１０２および図示しない流出管は、それぞれの両端部が下方を向くように逆Ｕ字状をなしており、それぞれの両端部が支持板１１２より下方に位置した状態で支持板１１２に配置固定されている。そして、流入管１０２の端部１２９には、ガスメータＭの導入部Ｍａが接続固定されており、図示しない流出管の端部の開口部には、ガスメータＭの導出部が接続固定されている。また、流入管１０２の端部１２３の開口部には、周知の接続機構１０４によりフレキシブルガス管Ｆ１が接続されており、同様に、図示しない流出管の端部の開口部には、周知の接続機構によりフレキシブルガス管Ｆ１が接続されている。さらに、流入管１０２の端部１２３には、支持板１１２の後側の側縁部を嵌め込むための後溝１２８が形成されている（特許文献１）。

また、図１２に示すガスメータ接続用継手２０１では、ガスメータＢの荷重をブラケット２１１で受けるように継手２０２、２０２を設け、ガスメータＢの種類（大きさ）に応じて左右の継手２０２、２０２を水平方向に回動させ、継手２０２、２０２の位置を第一の位置（継手２０２、２０２を側面２１３ｄ、２１３ｄに沿う位置）若しくは第二の位置（継手２０２、２０２を側面２１３ｃ、２１３ｃに沿う位置）に位置決めし、設置するガスメータＢの入口２０５及び出口２０６に継手２０２、２０２のガスメータ接続口２２１、２２１を袋ナット２２４、２２４を介して接続してある。そして、継手２０２、２０２のガス配管接続口２２２、２２２と立上げ管２０７、２０８の上端とをフレキシブル管２０９、２１０で接続してある（特許文献２）。

さらに、図１３に示すガスメータ取付装置では、家屋外壁等の構造物Ｓにおける壁面Ｗの所定位置にスペーサ３４０を固定し、取付金具３３０をスペーサ３４０に固定する。取付金具３３０の入側及び出側支持孔３３２ａ、３３２ｂに入側及び出側管継手３５０ａ、３５０ｂを挿入して、Ｕベント管３６０ａ、３６０ｂの一端に連結し、管継手３５０ａ、３５０ｂとＵベント管３６０ａ、３６０ｂを取付金具３３０に固定してある。また、ガスメータ３１０の入側及び出側口金３１１ａ、３１１ｂを、入側及び出側管継手３５０ａ、３５０ｂに連結してある。一方、Ｕベント管３６０ａ、３６０ｂの他端には、入側及び出側フレキシブル配管３２０、３２０を管継手等を介して連結し、そのフレキシブル配管３２０、３２０を、ガスメータ３１０の裏面側におけるガスメータ３１０と構造物壁面Ｗとの間に通して壁面Ｗに沿って配置してある（特許文献３）。
特開２０００−４６６２０（段落０００８、０００９、００１４、図１） 特開平１１−５１７３６（段落０００７、００２４、図１） 特開平１０−２５３４１９（段落００２３から００２８、００３０、図３）

しかしながら、図１１から図１３に示したガスメータ（ガスメータＭ、ガスメータＢ、ガスメータ３１０）の支持装置は、膜式ガスメータを対象とし、比較的大型で、重量のあるガスメータを強固に固定するものである。そして、ガスメータの設置に際し、図１１から図１３に示したガスメータの支持装置では、可撓性のあるフレキシブル管（フレキシブルガス管Ｆ１、フレキシブル管２０９、フレキシブル配管３２０）を使用しながら、ガスメータ（ガスメータＭ、ガスメータＢ、ガスメータ３１０）を上方からしか支持することができないという課題があった。

つまり、ガスメータ（ガスメータＭ、ガスメータＢ、ガスメータ３１０）のガスの出入口（ガスメータ入口、ガスメータ出口）が、もっぱら上方に設けられていたため、図１１から図１３に示すように、ガスメータ（ガスメータＭ、ガスメータＢ、ガスメータ３１０）を囲むようにガス配管を上方へ伸ばさざるを得ず、ガス配管がガスメータに巻き付くような形態になり、ガス配管が戸建住宅、集合住宅を含めた一般住宅の美観性を損ねる可能性を有していた。そのため、ガスメータを一般住宅へ据えつけたときの美観性から、ガスメータのガスの出入口（ガスメータ入口、ガスメータ出口）を下方に設けることも検討されている。

一方、近年超音波ガスメータが開発され、従来の膜式ガスメータと比較して約１/３の大きさになると見込まれている。従って、ガスメータの実現に併せて、より小型で、美観性に優れるとともに、ガスメータのガスの出入口（ガスメータ入口、ガスメータ出口）が上下いずれの方向であっても、ガスメータを支持することができるガスメータ支持装置が求められている。

本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、ガスメータのガスの出入口が上下いずれの方向であってもガスメータを支持することが可能で小型のガスメータ支持装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、一端にフレキシブル管を接続するためのフレキシブル管接続部を設け、他端にガスメータへガスを導入するためのガス導入口部を設け、前記フレキシブル管接続部と前記ガス導入口部とが、交差する方向に設けられたガス導入管部材と、一端にフレキシブル管を接続するためのフレキシブル管接続部を設け、他端にガスメータからガスを導出するためのガス導出口部を設け、前記フレキシブル管接続部と前記ガス導出口部とが、交差する方向に設けられたガス導出管部材と、前記ガス導入管部材及び前記ガス導出管部材を支持し、前記ガス導入管部材及び前記ガス導出管部材を躯体に対して固定する部材であって、支持部材と連結部材とからなり、該支持部材では、前記ガス導入管部材及び前記ガス導出管部材を支持固定する二つの円弧枠部と該円弧枠部を閉じるように配置された板状部材と備える固定金具を有し、前記連結部材は、前記連結部材の端部側を略Ｌ字状に折り曲げた部分である取付部と、該取付部に連続し、複数の小孔部が二列で設けられ、適宜小孔部を選択して、重なり合わせた前記支持部材の、二つの前記円弧枠部と反対側の貫通溝より固定部材を小孔部に組み込み固定する調整部とからなり、前記ガス導入管部材及び／又は前記ガス導出管部材の前記フレキシブル管接続部に接続されて延びている前記フレキシブル管の屈曲部の内側である、前記フレキシブル管の縮み側を支持するフレキシブル管支持具を取り付け、該フレキシブル管支持具では、前記フレキシブル管支持具の、環状部が前記フレキシブル管接続部の外周に外嵌し、前記フレキシブル管支持具の、前記環状部を備えた中空の半円柱状の第一支持部が前記フレキシブル管接続部と前記フレキシブル管接続部から伸びる前記フレキシブル管を支持し、前記フレキシブルの屈曲部の内側である縮み側を、前記第一支持部に組み合わされた、前記フレキシブル管支持具の第二支持部の屈曲部に沿うようにし、前記フレキシブル管の屈曲部をさらに変形することなく支持したことを特徴とする。

従って、請求項１に記載の発明によれば、ガス導入管部材及びガス導出管部材の一端にフレキシブル管を接続し、他端にガスメータの、ガスを導入するためのガスメータ入口及びガスを導出するためのガスメータ出口に接続する、ガス導入口部及びガス導出口部を設けて、ガス導入管部材及びガス導出管部材を固定金具で支持固定しているため、ガスメータ支持装置の簡素化、小型化を図ることが可能になるとともに、建築物を含めた構造物である躯体に対してガスメータの据付作業を容易にすることが可能になる。

また、ガス導入管部材の、フレキシブル管接続部とガス導入口部とが交差する方向に設けられているため、ガス導入管部材自体の小型化を図ることが可能になるとともに、ガスメータの、ガスメータ入口及びガスメータ出口がガスメータの上側、下側のいずれに設けられてもガスメータのガスメータ入口とガス導入口部と接続することが可能である。

さらに、ガス導出管部材の、フレキシブル管接続部とガス導出口部とが交差する方向に設けられているため、ガス導出管部材自体の小型化を図ることが可能になるとともに、ガスメータの、ガスメータ入口及びガスメータ出口がガスメータの上側、下側のいずれに設けられてもガスメータのガスメータ出口とガス導出口部と接続することが可能である。

また、フレキシブル管接続部に接続されて延びているフレキシブル管の屈曲部の外側であるフレキシブル管の伸び部と、内側であるフレキシブル管の縮み部の内、内側である縮み部をフレキシブル管支持具で支持することで、フレキシブル管がフレキシブル管支持具で設定された内Ｒ（フレキシブル管が屈曲される径）が規制されるために、フレキシブル管がさらに屈曲されてフレキシブル管が潰れることを防止したり、屈曲によりフレキシブル管の破損を防止したりすることが可能になる。

固定金具は、躯体に固定するための連結部材と、ガス導入管部材、ガス導出管部材を位置決めし、固定するための（支持するための）支持部材とから構成され、連結部材は、板状部材であり、連結部材は、取付部と調整部とから構成されている。取付部は、連結部材の端部側で略Ｌ字状に折り曲げられた部分であり、躯体の壁面等に固定し易いように、躯体の壁面等に沿い易い形状になっている。この取付部に連続する調整部には、複数の小孔部が二列で設けられている。支持部材は、連結部材の調整部と重なり合わせることが可能な板状部材である。支持部材を調整部に重なり合わせた際に、調整部の二列の複数の小孔部に対応する支持部材の位置に貫通溝が形成されている。支持部材の下面側に連結部材の調整部を重なり合わせて支持部材の貫通溝より調整部の小孔部に固定部材であるボルト、ナット等を組み込み固定することになる。ガスメータが設置される環境を考慮して、例えば、躯体の壁面等の状況によってはガスメータを躯体の壁面等から離して設置しなければならない場合もある。そのような場合に備えて、調整板には二列の複数の小孔部が設けてあり、適宜小孔部を選択して支持部材の貫通溝と固定部材により固定することになる。

フレキシブル管支持具は、ガス導入管部材（ガス導出管部材）のフレキシブル管接続部に外嵌する、環状部を備えた一つの半円柱状の部材である第一支持部と、フレキシブル管の屈曲部を支持するもう一つの半円柱状の部材である第二支持部とから構成されている。環状部はフレキシブル管接続部の外周に外嵌できる大きさ（径）であり、環状部をフレキシブル管接続部の外周に外嵌すると、フレキシブル管支持具の第一支持部はフレキシブル管接続部とそこから伸びるフレキシブル管を支持することになる。つまり、フレキシブル管を第一支持部で規制される方向へ沿わせて支持し、フレキシブル管接続部にフレキシブル管の曲げ力が加わらないために、フレキシブル管接続部からガス漏れをおこす虞がない。フレキシブル管支持具の第二支持部がこの屈曲部の内側である縮み側を支持することになる。フレキシブル管の屈曲部では、屈曲し易い縮み側を支持することになるため、縮み側がさらに縮み（さらに屈曲して）フレキシブル管の口径の変形を防止し、口径を維持した状態で支持することが可能になるのでフレキシブル管の屈曲部内でのガスの流通を確保することが可能になっている。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記フレキシブル管接続部では、前記フレキシブル管接続部に挿入される、外周面に波山状の凹凸部を有する前記フレキシブル管と対向する内壁に前記フレキシブル管の外周面をシールするパッキン部材と、前記フレキシブル管の外周面の凹部に係り合う係合部を有するリテーナ部材と、を備えることを特徴とする。

従って、請求項２に記載の発明によれば、フレキシブル管接続部に外周面が波山状の凹凸を有する蛇腹状であるフレキシブル管を挿入すると、フレキシブル管接続部の内壁のパッキン部材がフレキシブル管の外周面と圧接することになりシール性を確保することが可能になり、また、フレキシブル管の内壁のリテーナがフレキシブル管の凹部に嵌り込んで、この部分を強固に押圧して固定することが可能になる。また、ガス導入管路へのフレキシブル管接続部の組み込みの際に、フレキシブル管接続部とガス導入管路との接続のための接続機構を必要としないのでガス導入管部材からのガス漏れの可能性を減少させることが可能になるとともに、ガス導入管部材の簡素化の実現が可能になる。

さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記ガス導入管部材には、前記フレキシブル管接続部と前記ガス導入口部とを連通するガス導入管路と、該ガス導入管路にガス栓挿入部とが形成され、前記ガス栓挿入部には、前記ガス栓挿入部に形成されたテーパ円錐台面状の栓体摺動面に回転可能に収められた、ガスを流通させるためのガス流通孔を有する栓体と、前記ガス栓挿入部の端部に配置され、前記栓体と係合し、前記栓体を回転させるためのハンドルと、前記栓体を前記ガス栓挿入部へ付勢する付勢部材と、を備え、前記ガス栓挿入部には、端部方向に開放されるように形成されたハンドル収容部と、該ハンドル収容部の内面に形成された環状内溝とを有し、前記ハンドルには、前記ハンドル収容部に相対する側の中央に形成されたキー配置溝とを有し、前記キー配置溝に挿通されるとともに、両端部が前記環状溝内に配置することによって前記ガス栓挿入部と前記ハンドルとを回転可能に連結するハンドルキーとを有することを特徴とする。

従って、請求項３に記載の発明によれば、ガス栓挿入部には、テーパ円錐台面状の栓体摺動面にガス流通孔を有する栓体と、栓体をガス栓挿入部へ付勢する付勢部材とを組み込み、栓体に係合し栓体を回転させるためのハンドルをガス栓挿入部の端部に配置し、ガス栓挿入部の端部ではハンドルが回動可能にガス栓挿入部の端部に連結されるので、ガス栓挿入部へのガス栓機構部の組み込みの際に、ガス栓機構部とガス栓挿入部との接続のための接続機構を必要としないのでガス導入管部材からのガス漏れの可能性を減少させることが可能になるとともに、ガス導入管部材の簡素化の実現が可能になる。

ハンドルキーは、全体がハンドルのキー配置溝内に挿通されるとともに、両端部がハンドル収容部（内凹部）内の環状内溝内に配置される。この状態で、ハンドルキーは、コイルバネの付勢力を受けて上側に押され、ハンドルキー上端縁が環状内溝上端面に当たる。これにより、ハンドルと栓体とは相対回転不可になり、且つ、ハンドルとハンドル収容部（内凹部）を含むガス栓挿入部とはハンドルキーを介して回動可能に連結される。ハンドルの回転時には、ハンドルキーがハンドル収容部（内凹部）内の環状内溝の上端面に当たりスライドする。一方、コイルバネの付勢力は、栓体に加えられることにより栓体の外周面が栓体摺動面に密に接せられシール性を保持している。

また、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の構成に加え、前記ガス導出管部材には、前記フレキシブル管接続部と前記ガス導出口部とを連通するガス導出管路と、該ガス導出管路から分岐された検圧管路とが形成され、前記検圧管路には、該検圧管路内に配置された検圧弁体と、該検圧弁体が当接、離間する検圧弁座と、前記検圧弁体を前記検圧弁座に向けて付勢する付勢部材とを備えたことを特徴とする。

従って、請求項４に記載の発明によれば、検圧管路には、検圧弁体が配置してあり、検圧弁体を付勢部材（コイルバネ）により付勢することで、検圧管路内の検圧弁座に対して検圧弁体を当接、離間することを可能にする。また、検圧管路への検圧プラグの組み込みの際に、検圧プラグと検圧管路との接続のための接続機構を必要としないのでガス導出管部材からのガス漏れの可能性を減少させることが可能になるとともに、ガス導出管部材の簡素化の実現が可能になる。

本発明によれば、ガス導入管部材及びガス導出管部材に接続機構を設けることなしに、フレキシブル管接続部、ガス栓機構、及び検圧プラグをガス導入管部材及びガス導出管部材に一体に組み込んでいるのでガスメータ支持装置全体の小型化を図れるとともに、接続機構がないことで部品点数の削減が図れガス漏れを防止し易くなる。また、ガスメータのガスの出入口がガスメータの上側、下側のいずれに設けられた場合においても、ガス導入管部材及びガス導出管部材の、フレキシブル管接続部と、ガス栓機構及び検圧プラグが交差する方向に設けられているため、ガスメータを容易に支持することができる。さらに、フレキシブル管支持具でフレキシブル管の屈曲部が支持されるのでフレキシブル管がさらに屈曲してフレキシブル管が潰れガスの流通を妨げることをなくすことができる。また、ガスメータ支持装置は軽量、小型であるので、安価に製造することができるとともに、ガスメータの据付作業が容易となる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。

（例１）
図１に示すように、本発明のガスメータ支持装置１は、ガス導入管部材２、ガス導出管部材３及び固定金具４を備え、ガスメータ１０（本例では、超音波式ガスメータを用いている）を支持している。本例でのガスメータ１０では、ガスを導入するためのガスメータ入口１０ａ、ガスを導出するためのガスメータ出口１０ｂがガスメータ１０の上側に設けられている。本例では、フレキシブル管１２を用いてガスをガスメータ１０のガスメータ入口１０ａへ導入し、ガスメータ出口１０ｂからフレキシブル管１２を用いてガスの導出を行っている。そのため、ガスメータ支持装置１のガス導入管部材２、ガス導出管部材３の一端のフレキシブル管接続部６にはフレキシブル管１２が接続されており、他端にはガスメータ１０のガスメータ入口１０ａ、ガスメータ出口１０ｂに接続するためのガス導入口部５、ガス導出口部７が設けられている。

ガス導入管部材２は、一端にフレキシブル管１２と接続するためにフレキシブル管接続部６を設け、他端にガスをガスメータ１０へ導入するための入口であるガスメータ１０のガスメータ入口１０ａへ接続するガス導入口部５を設けている。具体的には、ガス導入管部材２は、図２に示すように、フレキシブル管接続部６とガス導入口部５とを連通するガス導入管路２ａと、そのガス導入管路２ａから分岐したガス栓機構部８を内蔵したガス栓挿入部２ｂとで形成されている。そして、フレキシブル管接続部６とガス導入口部５とを連通するガス導入管路２ａではガス流路２ｃが形成されており、フレキシブル管接続部６からガス導入口部５へガスの流通が可能になっている。また、このガス流路２ｃは、ガス栓挿入部２ｂへも及んでおり、フレキシブル管接続部６からのガスがガス栓挿入部２ｂへ流通することも可能になっている。

ガス導入管部材２の詳細については、図２に示してある。ガス導入管部材２の一端（ガス導入管路２ａ）に設けられたフレキシブル管接続部６は、フレキシブル管１２を挿入するために内壁面が段部状に形成され挿入孔６２１が設けられた継手部６２と、中心に挿通孔６１１が形成されたリング状のナット部材６１により構成されている。このナット部材６１の摺動部６１２は、継手部６２の先端に、その長手方向に沿って摺動可能に嵌め込まれており、この外周面（摺動部６１２）の接合段部には円形リング状の弾性体よりなるＯリング６３を介在させている。

このナット部材６１の先端側の内周面には、円形リング状の弾性体よりなるパッキン６４がその周方向に沿って装着されており、ナット部材６１の外周面側には、リング状に断面矩形の溝部６１３が形成されており、この溝部６１３には、Ｃ字状のストップリング部材６５が収容されている。このストップリング部材６５は、断面円形の例えばバネ鋼により成形されており、これを縮径させて圧縮された状態で溝部６１３に収容している（この状態でストップリング部材６５は拡径するように作用する）。

継手部６２の内壁の段部６２２には、パッキン部材６７が設けられている。これらパッキン部材６７は、図３に示すように、円形リング状の弾性体よりなる気密パッキン６７１と、この先端側に連接されて円形リング状の弾性体よりなる耐火パッキン６７２とが固定されて設けられている。本例では、気密パッキン６７１についてはＮＢＲ（ニトリルゴム）を用いているが、フッ素ゴム等を用いることも可能である。また、本例では、耐火パッキン６７２については膨張黒鉛とＮＢＲとを一体成形した弾性体を用いているが、膨張黒鉛と、ＮＢＲ以外のゴム材を一体成形して用いることも可能である。

このパッキン部材６７と継手部材の内壁の段部６２２との間には、図２に示すように、リング状のストッパ部材６８が設けられている。本例では、このストッパ部材６８は、（図示しない）フレキシブル管を所定の位置にまで挿入したことを認識できるために弾性を有する金属で成形されるが、弾性を持たすことができれば樹脂であってもよい。また、ナット部材６１とパッキン部材６７との間にはリング状の弾性的に拡縮可能なリテーナ部材６６が設けられている。このリテーナ部材６６は、本例では黄銅材により形成しているが、ステンレス鋼材等の金属で形成してよく、また、樹脂と金属とを接合して形成してもよい。このリテーナ部材６６は、前方つば部６６１とナット部材６１の押し込み時に耐火パッキンの端面と接することになる複数の後方突部６６２とにより構成されている。そして、この各後方突起６６２は、リング状の前方つば部６６１を支点として半径方向へ拡縮変形できる。

ナット部材６１の端部には、所定の角度で先端方向に沿って傾斜する抜け防止テーパ面６１４が形成されており、抜け防止テーパ面６１４がリテーナ部材６６の後方突起６６２に当接して後方突起６６２を、（図示しない）凹凸を有するフレキシブル管の凹部へ係止し得るようになっている。また、継手部６２の内壁には、ナット部材６１の押し込み前におけるストップリング収容凹部６２３が形成されており、このストップリング収容凹部６２３とこれに対向するナット部材６１の溝部６１３との間にストップリング部材６５が収容されている。このストップリング収容凹部６２３に隣接してテーパ面６２４が形成されており、このテーパ面６２４から離れた位置の継手部６２の内壁には、ストップリング保持段部６２５が形成されており、ナット部材６１を固定するようになっている。

また、フレキシブル管接続部６とガス導入管路２ａにより連通するガス導入口部５では、図２に示すように、ガス導入口部５の外周面５１に、ガスメータ１０のガスメータ入口１０ａと接続するために袋ナット１４と接続可能な凸部５４が形成されている。また、ガス導入口部５の外周面５１の凸部５４には、溝部５２が設けられており、その溝部５２に金属リング５３が外嵌されている。ガス導入口部５の内部では、ガス導入口部５の端部に向かって拡径するテーパ面５６が形成されている。そのテーパ面５６に連続して開口部５５が形成されている。図２では、ガス導入口部５とガスメータ１０のガスメータ入口１０ａとを接続するための袋ナット１４が示してある。この袋ナットの内周面には、雌ねじ部が形成されており、ガス導入口部５とガスメータ１０のガスメータ入口１０ａ（の雄ねじ部）との接続を可能にしている。

さらに、ガス導入管部材２のガス導入管路２ａに設けられたガス栓挿入部２ｂでは、図２に示すように、ガス栓機構部８を設けるためにガス栓挿入部２ｂの内壁にテーパ円錐台面状の栓体摺動面８１が形成されている。この栓体摺動面８１に隣接してガス栓挿入部２ｂの端部では、ガス栓挿入部２ｂの端部方向に開放されたハンドル収納部８４（内凹部）が形成されている。このハンドル収納部８４（内凹部）内面には、環状内溝８３が形成されている。ガス栓挿入部２ｂのハンドル収納部８４（内凹部）側には、環状内溝８３に繋がるスリット孔８４ａ（図４（ａ）参照）が形成されているとともに、円弧状に切り欠かれた切欠き段部８４ｂが形成されている。スリット孔８４ａは、ハンドルキー８５が挿通可能な大きさに形成されている。

図２に示すように、ガス栓挿入部２ｂの栓体摺動面８１内部には、栓体８６が回動可能に収められている。この栓体８６の外周面８６ａは、栓体摺動面８１に密に接している。栓体８６には、側面を貫通するガス流通孔８６１が形成されている。このガス流通孔８６１がガス栓挿入部２ｂのガス流路２ｃに合っているときはガスが流通し（フレキシブル管接続部６からガス導入口部５へガスが流通し）、ガス流通孔８６１がガス流路２ｃから外れているときはガスの流通は遮断される（図２に示す状態）。栓体８６の上端面には、突起８６２が形成されている。栓体８６の上端面において、突起８６２の周囲には凹部８６３が形成されている。ガス栓組立状態において、突起８６２の周囲には弾性体であるコイルバネ８７が配置されるとともに、凹部８６３にはコイルバネ８７の下端が当たる。

ハンドルキー８５は、帯板状の部材であって、ガス栓挿入部２ｂに対してハンドル８８を回動可能に連結している。そして、ガス栓組立状態において、ハンドルキー８５の両端部はハンドル収納部８４（内凹部）の環状内溝８３内に配置されるが、ハンドルキー８５の長さが環状内溝８３の径よりも短いことでハンドルキー８５の端面８５ａ（図４（ａ）参照）が環状内溝８３の端面（溝底面）に当たることなく両者の間には隙間ｓが確保される（図２参照）。ハンドルキー８５の側面の一部には、係止凸部（係止部）８５１が形成されている。ガス栓組立状態において、この係止凸部８５１は、図４（ｂ）に示すハンドル８８の係止切込み８８７に係止される。係止凸部８５１が係止切込み８８７に係止されることで、ガス栓を組み立てた後の、ハンドル８８とハンドルキー８５との分離を防止できる。

ハンドル収容部８４（内凹部）には、ハンドル８８が取り付けられている。このハンドル８８の上面には、栓体８６の開閉位置を識別するマーク８８ａが形成されている。図２に示すように、ハンドル８８の下面側外周縁には円周溝８８２が掘り込まれており、この円周溝８８２内の一部には、図４（ｂ）に示すように、凸部８８８が形成されている。この凸部８８８がハンドル収納部８４（内凹部）の切欠き段部８４ｂの両端面８４ｃ、８４ｄ（図４（ａ）参照）に当たることで、栓体８６とともにハンドル８８の回動範囲が制限される。図２に示すように、ハンドル８８の下面側中央部の突起８８３（円周溝８８２の内側）には、環状溝８８４が掘り込まれている。この環状溝８８４の内側の中突起８８５には、栓体８６の突起８６２に係合する栓係合孔８８５ａが形成されている。環状溝８８４の底面は、所定間隔おきに一部分が抉られ、残存部分が凸座８８４ａとなっている。ガス栓組み立て状態において、凸座８８４ａにはコイルバネ８７の上端が当たる。

ハンドル８８の側面の一部には、ハンドルキー８５を通すスリット孔８８１が形成されており、ハンドル８８の突起８８３に形成されているキー配置溝８８６にハンドルキー８５が配置される。ハンドルキー８５は、全体がハンドル８８のキー配置溝８８６内に挿通されるとともに、両端部がハンドル収容部８４（内凹部）内の環状内溝８３内に配置される。この状態で、ハンドルキー８５は、コイルバネ８７の付勢力を受けて上側に押され、ハンドルキー８５上端縁が環状内溝８３上端面に当たる。これにより、ハンドル８８と栓体８６とは相対回転不可になり、且つ、ハンドル８８とハンドル収容部８４（内凹部）を含むガス栓挿入部２ｂとはハンドルキー８５を介して回動可能に連結される。ハンドル８８の回転時には、ハンドルキー８５がハンドル収容部８４（内凹部）内の環状内溝８３の上端面に当たりスライドする。
一方、コイルバネ８７の付勢力は、栓体８６に加えられることにより栓体８６の外周面８６ａが栓体摺動面８１に密に接せられシール性を保持している。

ガス導入管部材２のガス導入管路２ａ及びガス導入管路２ａに設けられたガス栓挿入部２ｂは以上のような構成である。また、ガスメータ支持装置１の小型化を図り、ガスメータ１０のガスの入口（ガスメータ入口１０ａ）がガスメータ１０の上側、下側のいずれに設けられていてもガス導入口部５との接続を可能にするため、ガス導入管部材２の、フレキシブル管接続部８とガス導入口部５とが、図２に示すように、ガス導入管部材２の長手方向に沿って、交差する方向に設けられている。特に、本例では、フレキシブル管接続部６とガス導入口部５とが、ガス導入管部材２の長手方向に沿って、直交する方向に設けられている。また、本例においては、ガス栓機構部８は、フレキシブル管接続部６と対向するように内蔵されている。ただし、ガス栓機構部８は、フレキシブル管接続部６と対向するように内蔵されることに限定されることなく、例えば、ガス導入口部５と対向して内蔵することも可能である。

つぎに、ガス導出管部材３について説明する。ガス導出管部材３は、一端にフレキシブル管１２と接続するためにフレキシブル管接続部６を設け、他端にガスをガスメータ１０から導出するための出口であるガスメータ１０のガスメータ出口１０ｂへ接続するガス導出口部７を設けている。具体的には、ガス導出管部材３は、図５に示すように、フレキシブル管接続部６とガス導出口部７とを連通するガス導出管路３ａと、そのガス導出管路３ａから分岐し、検圧プラグ９を内蔵した検圧管路３ｂとで形成されている。そして、フレキシブル管接続部６とガス導出口部７とを連通するガス導出管路３ａでは、ガス流路３ｃが形成され、ガス導出口部７からフレキシブル管接続部６へガスが流通することが可能になっている。また、このガス流路３ｃは、検圧管路２ｂへも及んでおり、ガス導出口部７からのガスが検圧管路３ｂへ流通することも可能になっている。

ガス導出管部材３の詳細については、図５に示してある。ガス導入管部材２の一端（ガス導出管路３ａ）に設けられたフレキシブル管接続部６は、図２に示すガス導入管部材２のフレキシブル管接続部６と同じ構成である。つまり、ガス導出管部材３のフレキシブル管接続部６においても、フレキシブル管１２を挿入するために内壁面が段部状に形成され挿入孔６２１が形成された継手部６２と、中心に挿通孔６１１が形成されたリング状のナット部材６１により構成されている。そして、同様に、外周面（摺動部６１２）の接合段部には円形リング状の弾性体よりなるＯリング６３を介在させている。

ナット部材６１には、パッキン６４が装着されており、また、リング状に断面矩形の溝部６１３が形成されており、この溝部６１３には、Ｃ字状のストップリング部材６５が収容されている（この状態でストップリング部材６５は拡径するように作用する）。継手部６２の内壁の段部６２２には、パッキン部材６７である、気密パッキン６７１と、耐火パッキン６７２とが固定して設けられている（図３参照）。このパッキン部材６７もガス導入管部材２で用いたものと同じである。同様に、パッキン部材６７と継手部材の内壁の段部６２２との間には、ストッパ部材６８が設けられている（図３参照）。また、ナット部材６１とパッキン部材６７との間には、同様に、リテーナ部材６６が設けられている。そして、このリテーナ部材６６の各後方突起６６２が、リング状の前方つば部６６１を支点として半径方向へ拡縮変形できるということも同様である。

同様に、ナット部材６１の端部に形成された抜け防止テーパ面６１４がリテーナ部材６６の後方突起６６２に当接して後方突起６６２を（図示しない）凹凸を有するフレキシブル管の凹部へ係止し得るようになっている。また、継手部６２の内壁に形成されたストップリング収容凹部６２３とこれに対向するナット部材６１の溝部６１３との間にストップリング部材６５が収容されている。また、同様に、このストップリング収容凹部６２３に隣接して形成されたテーパ面６２４から離れた位置の継手部６２の内壁には、ストップリング保持段部６２５が形成されており、ナット部材６１を固定している。

また、フレキシブル管接続部６とガス導出管路３ａにより連通するガス導出口部７は、図５に示すように、図２に示すガス導入口部５と同じ構成をなしている。つまり、ガス導出口部５の外周面７１には、ガスメータ１０のガスメータ出口１０ｂと接続するために袋ナット１４と接続可能な凸部７４が形成されている。また、ガス導出口部５の外周面７１の凸部７４には、溝部７２が設けられており、その溝部７２に金属リング５３が外嵌されている。ガス導出口部７の内部では、ガス導出口部７の端部に向かって拡径するテーパ面７６が形成されており、そのテーパ面７６に連続して開口部７５が形成されている。図５でも、図２と同様に、ガス導出口部５とガスメータ１０のガスメータ出口１０ｂとを接続するための袋ナット１４が示してある。この袋ナットの内周面には、同様に、雌ねじ部が形成されており、ガス導入口部５とガスメータ１０のガスメータ入口１０ａ（の雄ねじ部）との接続を可能にしている。

また、ガス導出管部材３のガス導出管路３ａから分岐した検圧管路３ｂには、図５に示すように、検圧プラグ９を設けるために、プラグ取付部９１が筒状に形成されている。そして、プラグ取付部９１には、樹脂製の保護キャップ９２が被せられる。プラグ取付部９１を保護できれば、保護キャップ９２は樹脂製に限定されない。検圧管路３ｂの内部は、図５に示すように、蓋体収容部９１１と、弁室部９１３と、これら蓋体収容部９１１と弁室部９１３との間の中間部９１２とからなる。蓋体収容部９１１及び中間部９１２にかけては蓋体９３が着脱可能に配置され、中間部９１２から弁室部９１３には検圧弁体９４、付勢部材であるコイルバネ９５、座金９６及びストップリング９７が組み込まれている。また、中間部９１２と弁室部９１３との間の境界段部端縁は面取り加工されていて、この面取り段部が検圧弁座９１４となる。

蓋体９３の上端外周面には、図６に示すように、一対の対向する蓋体係合部９３１が形成されている。各蓋体係合部９３１は、外周面の一部が平坦に切り欠かれている。各蓋体係合部９３１は、図５に示すように、蓋体９３のプラグ取付部９１への取り付け完了状態において、プラグ取付部９１の蓋体収容部９１１上端内側に埋まる。蓋体９３の蓋体係合部９３１の下部には、雄ねじ部９３２が形成されている。この雄ねじ部９３２は、プラグ取付部９１の蓋体収容部９１１内面の雌ねじ部９１１ａと噛み合う。蓋体９３の雄ネジ部９１１の下部には、段部９３３が形成されている。

この段部９３３には、パッキン９８が外嵌されている。このパッキン９８は、プラグ取付部９１の蓋体収容部９１１と中間部９１２との境界段部９１５に当たってプラグ取付部９１と蓋体９３との間をシールする。蓋体９３の段部９３３の下部には、小軸部９３４及びその下端の張出部９３５が形成されている。小軸部９３４には、Ｏリング９３６が外嵌され、このＯリング９３６は、プラグ取付部９１の中間部９１２に当たってプラグ取付部９１と蓋体９３との間をシールする。プラグ取付部９１と蓋体９３とは、パッキン９８とＯリング９３６とで二重にシールされる。

検圧弁体９４は、図６に示すように、主弁部９４１とリング部９４２とが一対の連結片９４３で繋がれている。主弁部９４１の外周面には、溝部９４１ａが掘り込まれており、この溝部９４１ａにはＯリング９４４が外嵌される。このＯリング９４４は、検圧弁体９４の主弁部９４１とプラグ取付部９１の検圧弁座９１４との間をシールする。主弁部９４１の底面には、凹部９４５が堀り込まれており、この凹部９４５には、コイルバネ９５の上端が係合する。図５に示すように、検圧弁体９４がコイルバネ９５の付勢力を受けた状態（閉弁状態）において、Ｏリング９４４はプラグ取付部９１の検圧弁座９１４に当たり、主弁部９４１の上端はプラグ取付部９１の中間部９１２内に配置される。

座金９６は円盤状であり、図６に示すように、上面側中心には、突起９６１が形成されている。この突起９６１の周囲には、複数の貫通孔９６２が形成されている。これら各貫通孔９６２は、検圧やエアパージ等の際にガス等の流れる流路となる。座金９６は、プラグ取付部９１の弁室部９１３内に形成された段部９１３ａに係合した状態で、ストップリング９７で固定されている。このストップリング９７は、弁室部９１３内の段部９１３ａに隣接して形成された溝部９１３ｂに嵌め込まれている。座金９６の突起９６１には、コイルバネ９５の端部が係合される。コイルバネ９５は、検圧弁体９４の主弁部９４１と座金９６との間に配置され、検圧弁体９４をプラグ取付部９１の検圧弁座９１４側に向けて付勢している。

ガス導出管部材３のガス導出管路３ａ及びガス導入管路３ａから分岐した検圧管路３ｂは以上のような構成である。また、ガスメータ支持装置１の小型化を図り、ガスメータ１０のガスの出口（ガスメータ出口１０ｂ）がガスメータ１０の上側、下側のいずれに設けられていてもガス導出口部７との接続を可能にするため、ガス導出管部材３の、フレキシブル管接続部６とガス導出口部７とが、図５に示すように、ガス導出管部材３の長手方向に沿って、交差する方向に設けられている。特に、本例では、フレキシブル管接続部６とガス導入出部７とが、ガス導出管部材３の長手方向に沿って、直交する方向に設けられている。また、本例においては、検圧プラグ９は、フレキシブル管接続部６と対向するように内蔵されている。ただし、検圧プラグ９は、フレキシブル管接続部６と対向するように内蔵されることに限定されることなく、例えば、ガス導入出部７と対向して内蔵することも可能である。

以上のようなガス導入管部材２、ガス導出管部材３を支持しているのが固定金具４である。固定金具４は、図１に示すように、躯体に固定するための連結部材４１と、ガス導入管部材２、ガス導出管部材３を位置決めし、固定するための（支持するための）支持部材４２とから構成されている。連結部材４１は、板状部材であり、図１に示すように、板状部材の一方の端部側を折り曲げて略Ｌ字状の形状をなしている。そして、連結部材４１は、取付部４１１と調整部４１２とから構成されている。

取付部４１１は、連結部材４１の端部側で略Ｌ字状に折り曲げられた部分であり、躯体の壁面等に固定し易いように、躯体の壁面等に沿い易い形状になっている。取付部４１１には、図１に示すように、長孔部４１１ａが二つ設けられており、この長孔部４１１ａに固定部材であるボルト等を通して躯体の壁面等に固定することになる。この取付部４１１に連続する調整部４１２には、複数の小孔部４１２ａが二列で設けられている。支持部材４２は、図１に示すように、連結部材４１の調整部４１２と重なり合わせることが可能な板状部材である。支持部材４２を調整部４１２に重なり合わせた際に、調整部４１２の二列の複数の小孔部４１２ａに対応する支持部材４２の位置に貫通溝４２１、４２１が形成されている。

図１に示すように、支持部材４２の下面側に連結部材４１の調整部４１２を重なり合わせて支持部材４２の貫通溝４２１、４２１より調整部４１２の小孔部４１２ａ、４１２ａに固定部材であるボルト、ナット等を組み込み固定することになる。ガスメータ１０が設置される環境を考慮して、例えば、躯体の壁面等の状況によってはガスメータ１０を躯体の壁面等から離して設置しなければならない場合もある。そのような場合に備えて、調整板４１２には二列の複数の小孔部４１２ａが設けてあり、適宜小孔部４１２ａを選択して支持部材４２の貫通溝４２１、４２１と固定部材により固定することになる。

また、支持部材４２の連結部材４１を取り付けた側とは反対側には、図１に示すように、二つの円弧枠部４２２が形成されている。この円弧枠部４２２は、ガス導入管部材２のガス導入口部５側のガス導入管路２ａ、ガス導出管部材３のガス導出口部７側のガス導出管路３ａを挟持できる大きさの円弧状の切り欠きにより形成されている。そして、その円弧状の切り欠きより枠部４２２ａが、図１に示すように、立ち上がっている。この枠部４２２ａがガス導入管部材２のガス導入口部５側のガス導入管路２ａ、ガス導出管部材３のガス導入口部５側のガス導入管路２ａの周囲を外嵌できるようになっており、円弧枠部４２２、４２２をガス導入管部材２のガス導入口部５側のガス導入管路２ａ、ガス導出管部材３のガス導出口部７側のガス導出管路３ａへ外嵌し、支持固定することになる。

さらに、本例では、ガス導入口部５側のガス導入管路２ａ及びガス導出口部７側のガス導出管路３ａへの支持固定は、枠部４２２ａ、４２２ａを設けた小孔部４２２ａ１より固定部材であるボルトを通して、固定部材であるボルトによりガス導入口部５側のガス導入管路２ａ及びガス導出口部７側のガス導出管路３ａに押圧を加えることに加え、ガス導入口部５側のガス導入管路２ａ及びガス導出口部７側のガス導出管路３ａを外嵌した円弧枠部４２２を閉じるように板状部材４２３を支持部材４２の円弧枠部４２２に隣接して固定してあるため、ガス導入口部５側のガス導入管路２ａ及びガス導出口部７側のガス導出管路３ａに押圧を加えて支持固定している。ガス導入口部５側のガス導入管路２ａ及びガス導出口部７側のガス導出管路３ａの支持固定は、本例での支持固定に限定されることなく、他の手段による支持固定であってもよい。

以上のように、固定金具４により支持され、躯体の壁面等に固定されたガス導入管部材２及びガス導出管部材３の一端に接続されたフレキシブル管１２、１２は、図１に示すように、ガス導入管部材２及びガス導出管部材３の一端より躯体の壁面等に向かって真っ直ぐ延びた後、屈曲して躯体の壁面等に沿って地面方向に真っ直ぐ延びている。つまり、フレキシブル管１２、１２は、図１に示すように、直角に近い状態で曲げられており、その曲げられた屈曲部１２１にはフレキシブル管支持具１３が取り付けられている。

フレキシブル管支持具１３は、図７に示すように、径の異なる二つの中空の円柱状の部材を円柱状部材の長手方向に組み合わせ、二つの円柱状の部材の長手方向に沿って切断した、二つの半円柱状の部材からなる。つまり、このフレキシブル管支持具１３は、ガス導入管部材２（ガス導出管部材３）のフレキシブル管接続部６に外嵌する、環状部１３１ａを備えた一つの半円柱状の部材である第一支持部１３１と、フレキシブル管１２の屈曲部１２１を支持するもう一つの半円柱状の部材である第二支持部１３２とから構成されている。この第二支持部１３２は、図７及び図８に示すように、フレキシブル管支持具１３の長手方向に対して円弧状に曲がった形状（屈曲部１３２ａ）として形成されている。この円弧状に曲がった形状（屈曲部１３２ａ）はフレキシブル管１２の屈曲部１２１に対応できるようになっている。

この環状部１３１ａはフレキシブル管接続部６の外周に外嵌できる大きさ（径）であり、第一支持部１３１はフレキシブル管接続部６のナット部材６１を継手部６２に押し込みが可能なような長さを有する。この環状部１３１ａをフレキシブル管接続部６の外周に外嵌すると、図８に示すように、フレキシブル管支持具１３の第一支持部１３１はフレキシブル管接続部６とそこから伸びるフレキシブル管１２を支持することになる。つまり、フレキシブル管１２を第一支持部１３１で規制される方向へ沿わせて支持し、フレキシブル管接続部６にフレキシブル管１２の曲げ力が加わらないために、フレキシブル管接続部６からガス漏れをおこす虞がない。本例のフレキシブル管接続部６は、ナット部材６１を継手部材６２に押し込む形態を示しているが、フレキシブル管接続部６は、フレキシブル管１２を差し込むだけで接続が可能な所謂ワンタッチ継手としてもよく、その際に第一支持部１３１は、フレキシブル管１２の外径に合わせた大きさ（径）とすることができる。

そして、フレキシブル管１２の屈曲部１２１では、図８に示すように、屈曲部１２１の内側であるフレキシブル管１２の凹凸部が大きくなるフレキシブル管１２の縮み側１２１ａと屈曲部１２１の外側であるフレキシブル管１２の凹凸部が小さくなるフレキシブル管１２の伸び側１２１ｂが生じることになる。フレキシブル管支持具１３の第二支持部１３２がこの屈曲部１２１の内側である縮み側１２１ａを支持することになる。

つまり、フレキシブル管１２の屈曲部１２１の内側である縮み側１２１ａを第二支持部１３２の屈曲部１３２ａの形状に沿うようにすることでフレキシブル管１２の屈曲部１２１を変形させることなく支持することになる。特に、フレキシブル管１２の屈曲部１２１では、屈曲し易い縮み側１２１ａを支持することになるため、縮み側１２１ａがさらに縮み（さらに屈曲して）フレキシブル管１２の口径の変形を防止し、口径を維持した状態で支持することが可能になるのでフレキシブル管１２の屈曲部１２１内でのガスの流通を確保することが可能になっている。

つぎに、本発明のガスメータ支持装置１の施工方法及び使用方法について説明する。

ガスメータ１０のガスメータ入口１０ａに既にガス栓機構部８及びフレキシブル管接続部６を備えたガス導入管部材２を、ガスメータ出口１０ｂに既に検圧プラグ及びフレキシブル管接続部６を備えたガス導出管部材３を取り付ける。取り付けに際しては、ガスメータ入口１０ａ及びガスメータ出口１０ｂには、図１に示すように、外周面に図示しない雄ねじ部を設けた管部１０ａ１、１０ｂ１がそれぞれ設けられており、それら管部１０ａ１、１０ｂ１と、ガス導入管部材２のガス導入口部５側のガス導入管路２ａとガス導出管部材３のガス導出口部７側のガス導出管路３ａとを接続する。ガス導入管部材２のガス導入口部５側のガス導入管路２ａとガス導出管部材３のガス導出口部７側のガス導出管路３ａは、図２及び図５に示すように、袋ナット１４が設けられており、この袋ナット１４によりガス導入口部５側のガス導入管路２ａと管部１０ａ１とを接続し、ガス導出口部７側のガス導出管路３ａと管部１０ｂ１とを接続する。

そして、固定金具４によりガス導入管部材２及びガス導出管部材３を取り付けたガスメータ１０を躯体の壁面に取り付け固定する。ガスメータ１０と躯体の壁面との距離に合わせて、予め固定金具４の連結部材４１と支持部材４２とが固定されている。連結部材４１に設けられた二つの円弧枠部４２２をそれぞれガス導入管部材２のガス導入口部５側のガス導入管路２ａ、ガス導出管部材３のガス導出口部７側のガス導出管路３ａに外嵌し、支持固定する。支持部材４２の二つ長孔部４１１ａに固定部材であるボルト等を通して躯体の壁面に固定する。つぎに、ガス導入管部材２及びガス導出管部材３のフレキシブル管接続部６に、図８に示すように、フレキシブル管支持具１３の環状部１３１ａを外嵌する。

そして、ガスメータ支持装置１のガス導入管部材２、ガス導出管部材３のフレキシブル管接続部６へのフレキシブル管１２の組み付ける。まず、フレキシブル管１２の先端をナット部材６１の挿通孔６１１及び継手部６２の挿入孔６２１内に挿入させる。フレキシブル管１２の先端は、継手部６２の縮径された部分に当接して挿入が停止される。この状態でフレキシブル管１２はストッパ部材６８により仮固定される。つぎに、ナット部材６１を、継手部６２側に、両者の隙間がほぼなくなるまで押し込む。そのため、リテーナ部材６６の後方突起６６２はフレキシブル管１２の凹部に嵌り込んで、この部分を強固に押圧して固定する。そして、パッキン部材６７がフレキシブル管１２の外周面と圧接することになり、シール性を向上させる。ナット部材６１が継手部６２内に完全に完全に押し込まれて挿入された時点で、ナット部材６１と継手部６２とが、ストップリング６５を介して互いに拘束するように固定されて組み付けが完了する。

フレキシブル管１２がガス導入管部材２及びガス導出管部材３のフレキシブル管接続部６に組み付けられると、図１及び図８に示すように、フレキシブル管１２は屈曲してガス導入管部材２及びガス導出管部材３のフレキシブル管接続部６に組み付けられる。フレキシブル管１２の屈曲部１２１はフレキシブル管接続部６に外嵌したフレキシブル管支持具１３の第二支持部１３２により支持される。

この状態でフレキシブル管１２内をガスを流通させ、ガス導入管部材２のガス栓機構部８のハンドル８８を回転させて、ガスをフレキシブル管接続部６からガス流路２ｃに沿ってガス導入口部５へ流通させ、ガスメータ１０を経由して、ガスをガス導出管部材３のガス導出口部７からガス流路３ｃに沿ってフレキシブル管接続部６を経てフレキシブル管１２内へ流通させる。その際、フレキシブル管１２の屈曲部１２１はフレキシブル管支持具１３の第二支持部１３２に沿って屈曲しているため、屈曲部１２１がさらに屈曲する（屈曲部１２１がさらに鋭角なる）ことを規制して、屈曲部１２１におけるフレキシブル管１２のガスが流通する口径（屈曲部１２１の口径）が小さくなり、屈曲部１２１が狭くなることを防ぐ。

また、図５に示すガス導出管部材３の検圧プラグ９では、蓋体９３を取り外したプラグ取付部９１に、例えばコンセントアダプターを接続し、そのコンセントアダプターの上側に例えばコンセントを装着する。これらコンセント及びコンセントアダプターからの押圧で検圧弁体９４を押し込み、検圧弁体９４と座金９６との間でコイルバネ９５が縮まり、プラグ取付部９１内の検圧弁座９１４とＯリング９４４との間が開いて開弁状態になり、検圧やエアパージ等が可能になる。検圧やエアパージ等の終了後に、コンセント及びコンセントアダプターを取り外すと、コイルバネ９５の弾性により検圧弁体９４が閉弁状態に復帰する。そして、蓋体９３をプラグ取付部９１に取り付け、保護キャップ９２を被せる。

以上が本発明のガスメータ支持装置１の施工方法及び使用方法であるが、施工方法は上記の方法に限定されることなく、ガスメータ１０の設置場所の状況等により施工しやすい方法で施工することは可能である。また、躯体の壁面等の状況により、例えば、躯体の壁面に突出物があり、フレキシブル管１２を屈曲させなければならない場合に、図９（ａ）に示すように、ガス導入管部材２とガス導出管部材３とを固定金具４に対して、図１に示す状態より大きく開くことも可能であり、図９（ｂ）に示すように、ガス導入管部材２を固定金具４に対して開かず、ガス導出管部材３を固定金具４に対して開くことも可能である。逆に、ガス導入管部材２を固定金具４に対して開き、ガス導出管部材３を固定金具４に対して開かないことも可能である。

（例２）
図１０には、本発明の他の形態のガスメータ支持装置１１が示してある。基本的な形態は図１に示すガスメータ支持装置１と同じである。図１示すガスメータ１０と図１０に示すガスメータ１５との違いは、図１に示すガスメータ１０では、ガスメータ入口１０ａ、ガスメータ出口１０ｂがガスメータ１０の上側に設けられているに対し、図１１に示すガスメータ１５では、ガスメータ入口１５ａ、ガスメータ出口１５ｂがガスメータ１５の下側に設けられているということである。

そして、既にガス栓機構部８及びフレキシブル管接続部６を備えたガス導入管部材２のガス導入口部５を上側にしてガスメータ１５の下側に設けられたガスメータ入口１５ａに接続してある。具体的には、図１に示すガスメータ支持装置１と同様に、ガス導入口部５と管部１５ａ１とを袋ナット１４により固定している。また、同様に、既に検圧プラグ９及びフレキシブル管接続部６を備えたガス導出管部材３のガス導出口部７を上側にしてガスメータ１５の下側に設けられたガスメータ出口１５ｂに接続してある。同様に、ガス導出口部７と管部１５ｂ１とを袋ナット１４により固定している。

図１０に示すガスメータ１５ｂにおいても、図１に示すガスメータ支持装置１と同様に、固定金具４によりガス導入管部材２及びガス導出管部材３を支持しガスメータ１５を躯体の壁面に取り付け固定してある。また、同様に、ガス導入管部材２及びガス導出管部材３のフレキシブル管接続部６に組み付けられたフレキシブル管１２は躯体の壁面に向かって延びた後に、躯体の壁面に沿って延びているため屈曲部１２１が生じ、この屈曲部１２１がフレキシブル管支持具１３により支持され屈曲部１２１の縮み側１２１ａの状態が維持されている。

本発明であるガスメータ支持装置の斜視図である。 本発明であるガスメータ支持装置のガス導入管部材の長手方向に沿って、ガス導入管部材の断面方向から示す説明図である。 図２における継手部の内壁の段部に設けられたパッキン部材を断面から示す説明図である。 ガス導入管部材に組み込まれたガス栓の説明図である。（ａ）はガス栓の全体構成を示す分解斜視図である。（ｂ）はハンドルを裏面から示す説明図である。 本発明であるガスメータ支持装置のガス導出管部材の長手方向に沿って、ガス導出管部材の断面方向から示す説明図である。 ガス導出管部材に組み込まれた検圧プラグの全体構成を示す分解斜視図である。 フレキシブル管支持具の斜視図である。 フレキシブル管支持具をガス導出管部材（ガス導入管部材）に接続されたフレキシブル管に組み付けた状態を示す側面図である。 ガスメータに取り付けられた、ガス導入管部材とガス導出管部材との取付形態を示す説明図である。 （ａ）は、ガス導入管部材とガス導出管部材とが固定金具に対して、大きく開いた状態でガスメータに取り付けられたことを示す説明図である。 （ｂ）は、ガス導入管部材を固定金具に対して開かずに、ガス導出管部材を固定金具に対して開いた状態でガスメータに取り付けられたことを示す説明図である。 本発明であるガスメータ支持装置の他の形態の斜視図である。 従来のガスメータの支持装置を断面から示す説明図である。 従来のガスメータ接続用継手を用いて大型ガスメータを設置した状態を示す斜視図である。 従来のガスメータ取付構造を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部切欠側面図である。

符号の説明

１…ガスメータ支持装置、
２…ガス導入管部材、２ａ…ガス導入管路、２ｂ…ガス栓挿入部、２ｃ…ガス流路
３…ガス導出管部材、３ａ…ガス導出管路、３ｂ…検圧管路、３ｃ…ガス流路
４…固定金具
４１…連結部材、４１１…取付部、４１１ａ…長孔部、４１２…調整部、４１２ａ…小孔部
４２…支持部材、４２１…貫通溝、４２２…円弧枠部、４２２ａ…枠部
５…ガス導入口部、５１…外周面、５２…溝部、５３…パッキン、５４…凸部、５５…開口部、５６…テーパ面
６…フレキシブル管接続部、
７…ガス導出口部、７１…外周面、７２…溝部、７３…パッキン、７４…凸部、７５…開口部、７６…テーパ面
８…ガス栓機構部、９…検圧プラグ
１０、１５…ガスメータ、１０ａ、１５ａ…ガスメータ入口、１０ｂ、１５ｂ…ガスメータ出口、１０ａ１、１５ａ１、１０ｂ１、１５ｂ１…管部
１２…フレキシブル管、１２１…屈曲部
１３…フレキシブル管支持具、１３１…第一支持部、１３１ａ…環状部、１３２…第二支持部、１３２ａ…屈曲部
１４…袋ナット

Claims (4)

1. 一端にフレキシブル管を接続するためのフレキシブル管接続部を設け、他端にガスメータへガスを導入するためのガス導入口部を設け、前記フレキシブル管接続部と前記ガス導入口部とが、交差する方向に設けられたガス導入管部材と、
   一端にフレキシブル管を接続するためのフレキシブル管接続部を設け、他端にガスメータからガスを導出するためのガス導出口部を設け、前記フレキシブル管接続部と前記ガス導出口部とが、交差する方向に設けられたガス導出管部材と、
   前記ガス導入管部材及び前記ガス導出管部材を支持し、前記ガス導入管部材及び前記ガス導出管部材を躯体に対して固定する部材であって、
   支持部材と連結部材とからなり、該支持部材では、前記ガス導入管部材及び前記ガス導出管部材を支持固定する二つの円弧枠部と該円弧枠部を閉じるように配置された板状部材と備える固定金具を有し、
   前記連結部材は、前記連結部材の端部側を略Ｌ字状に折り曲げた部分である取付部と、該取付部に連続し、複数の小孔部が二列で設けられ、適宜小孔部を選択して、重なり合わせた前記支持部材の、二つの前記円弧枠部と反対側の貫通溝より固定部材を小孔部に組み込み固定する調整部とからなり、
   前記ガス導入管部材及び／又は前記ガス導出管部材の前記フレキシブル管接続部に接続されて延びている前記フレキシブル管の屈曲部の内側である、前記フレキシブル管の縮み側を支持するフレキシブル管支持具を取り付け、
   該フレキシブル管支持具では、前記フレキシブル管支持具の、環状部が前記フレキシブル管接続部の外周に外嵌し、前記フレキシブル管支持具の、前記環状部を備えた中空の半円柱状の第一支持部が前記フレキシブル管接続部と前記フレキシブル管接続部から伸びる前記フレキシブル管を支持し、前記フレキシブルの屈曲部の内側である縮み側を、前記第一支持部に組み合わされた、前記フレキシブル管支持具の第二支持部の屈曲部に沿うようにし、前記フレキシブル管の屈曲部をさらに変形することなく支持したことを特徴とするガスメータ支持装置。
2. 前記フレキシブル管接続部では、前記フレキシブル管接続部に挿入される、外周面に波山状の凹凸部を有する前記フレキシブル管と対向する内壁に前記フレキシブル管の外周面をシールするパッキン部材と、前記フレキシブル管の外周面の凹部に係り合う係合部を有するリテーナ部材と、を備えることを特徴とする請求項１に記載のガスメータ支持装置。
3. 前記ガス導入管部材には、前記フレキシブル管接続部と前記ガス導入口部とを連通するガス導入管路と、該ガス導入管路にガス栓挿入部とが形成され、
   前記ガス栓挿入部には、前記ガス栓挿入部に形成されたテーパ円錐台面状の栓体摺動面に回転可能に収められた、ガスを流通させるためのガス流通孔を有する栓体と、
   前記ガス栓挿入部の端部に配置され、前記栓体と係合し、前記栓体を回転させるためのハンドルと、前記栓体を前記ガス栓挿入部へ付勢する付勢部材と、を備え、
   前記ガス栓挿入部には、端部方向に開放されるように形成されたハンドル収容部と、該ハンドル収容部の内面に形成された環状内溝とを有し、
   前記ハンドルには、前記ハンドル収容部に相対する側の中央に形成されたキー配置溝とを有し、
   前記キー配置溝に挿通されるとともに、両端部が前記環状溝内に配置することによって前記ガス栓挿入部と前記ハンドルとを回転可能に連結するハンドルキーとを有することを特徴とする請求項１又は２に記載のガスメータ支持装置。
4. 前記ガス導出管部材には、前記フレキシブル管接続部と前記ガス導出口部とを連通するガス導出管路と、該ガス導出管路から分岐された検圧管路とが形成され、
   前記検圧管路には、該検圧管路内に配置された検圧弁体と、該検圧弁体が当接、離間する検圧弁座と、前記検圧弁体を前記検圧弁座に向けて付勢する付勢部材とを備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のガスメータ支持装置。

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