JP5096043B2 - 係合装置 - Google Patents

Description

本発明は、係合装置に関し、特にスプリングを装着した係合装置に関する。

電子装置は、常に外部設備を用いて、充電をし、種々の機能を実現する。前記外部設備を前記電子装置に連結し、両者の間の電気接続を確実にし、前記電子装置の安定性を高めるために、常に係合装置を介して、前記外部設備を前記電子装置に連結する。

又は、前記電子装置に装着される係合装置を介して、前記外部設備を前記電子装置に係合し、連結する。前記係合装置は、係合体と、スプリングとを含む。前記係合体は、本体と、鉤部と、回転軸と、を含む。前記鉤部は、前記本体の一端を曲げて形成したものである。前記回転軸は、前記本体の両側面に垂直に形成される円柱体である。前記本体は、前記回転軸を中心にして回転することができる。

前記スプリングは、コイル部と、延長部とを含む。前記コイル部の直径が前記回転軸の直径より大きいか、回転軸の直径と同じである。前記延長部は、前記コイル部の一端から延長して形成されるものである。

前記係合装置を組み立てる時、前記コイル部が前記回転軸に挿入されるように、前記スプリングを回転軸に装着する。この後、前記係合体と前記スプリングを一緒に前記電子装置に装着する。この時、前記延長部が前記本体に圧接される。前記係合体の鉤部に外力を加えて、係合体を回転させると、前記係合体の本体に圧接した前記スプリングの延長部が連動するから、前記スプリングが変形される。もし、前記外力を除くと、前記スプリングの弾性力によって、前記係合体が弾性力の方向へ回転する。

しかし、前記スプリングを前記回転軸に装着した後、前記係合体とスプリングを一緒に前記電子装置に装着する時、スプリングの弾性力によって前記係合体が回転するから、再度前記係合体を調節する必要がある。従って、前記係合装置を組み立てる時間が長くなり、組み立てる工程が複雑になる。

以上の問題点に鑑みて、本発明はスプリングが係合体に相対して移動することができない係合装置を提供するのを目的とする。

この目的を達成するために、本発明によれば、係合体及びスプリングを含む係合装置において、前記係合体は、本体と、前記本体に一体に形成され、外部設備と嵌合する鉤部と、前記本体の両側面に同軸にそれぞれ形成される２つの回転軸と、前記鉤部が形成される前記本体の反対側に形成される止動部と、を含み、前記スプリングは、それぞれ前記２つの回転軸に装着される２つのコイル部と、前記１つのコイル部の一端と他の１つのコイル部の一端にそれぞれ延長して形成される２つの延長部と、前記１つのコイル部の他端と他の１つのコイル部の他端を連結し、前記止動部に止動されて弾性力を提供する連結部と、を含み、前記係合体は、前記本体の両側面に前記２つの回転軸と同軸に形成され、且つ前記コイル部が装着される２つの階段部を更に含むことを特徴とする係合装置が提供される。

前記係合装置において、前記スプリングの連結部が前記係合体の止動部に止動されているから、前記スプリングが前記係合体を相対して移動することができない。従って、前記係合装置を装着する時、前記スプリングと係合体が相対する位置を再度調節する必要がないから、組み立てる時間が短くなり、組み立てる工程が簡単になることができる。

以下図面に基づいて、本発明の実施形態に係る係合装置に対して詳細に説明する。

図１は、本発明の第一実施形態に係わる係合装置１４の斜視図である。前記係合装置１４は、係合体２０と、スプリング４０と、フランジ部６０とを含む。前記スプリング４０は、前記係合体２０に装着され、前記係合体２０とスプリング４０は、一緒に前記フランジ部６０に収納される。

図２は、図１に示した前記係合体２０の斜視図である。前記係合体２０は、本体２０２と、鉤部２０４と、２つの階段部２０６と、２つの回転軸２０８と、止動部２１０と、２つの突出部２１２とを含む。

前記本体２０２は、長方形柱体である。前記鉤部２０４は、外部設備（図に示さない）と係合するために、前記本体２０２の一端を曲げて形成したものである。前記２つの階段部２０６は、それぞれ前記係合体２０の両側面に垂直に形成される円柱体である。前記２つの回転軸２０８は、それぞれ前記階段部２０６の端面に垂直に形成され、前記階段部２０６と同軸な円柱体である。これで、前記階段部２０６の直径が前記回転軸２０８直径より大きく、且つ両者が階段状に形成されている。

前記止動部２１０は、前記鉤部２０４が形成される前記本体２０２の反対側に突出して形成されている。前記２つの突出部２１２は、皆前記本体２０２に一体に形成されている。且つ、１つの突出部２１２は、前記鉤部２０４が形成される前記本体２０２の一側に突出して形成され、他の１つの突出部２１２は、前記止動部２１０が形成される前記本体２０２の他の一側に突出して形成されている。

図３は、図１に示した前記スプリング４０の斜視図である。前記スプリング４０は、２つのコイル部４０２と、連結部４０４と、２つの延長部４０６と、２つの湾曲部４０８とを含む。前記２つのコイル部４０２は、同軸に形成され、直径が皆前記階段部２０６の直径より大きい。前記連結部４０４は、前記２つのコイル部４０２の間に置かれて、１つのコイル部４０２の一端と、他の１つのコイル部４０２の一端を一体に連結する。前記２つの延長部４０６は、前記１つのコイル部４０２の他端と、他の１つのコイル部４０２の他端に一体に連結されている。前記２つの湾曲部４０８は、それぞれ前記２つの延長部４０６の末端に湾曲して形成されている。

図４は、図１に示した前記フランジ部６０の斜視図である。前記フランジ部６０は、基板６１０と、２つの止動板６３０と、２つの固定板６４０と、弾性板６５０とを含む。前記基板６１０は、中心に穴部６６０が形成されている長方形板である。前記２つの止動板６３０は、互いに平行し、向かい合うように、前記基板６１０に垂直に連結されている。前記基板６１０に連結されない各々の止動板６３０の一端には、斜面に形成されるガイド面６３２と、円弧形に形成され、前記回転軸２０８に対応する収納部６３４とが形成されている。

前記２つの固定板６４０は、前記２つの止動板６３０の間に置かれるように、前記基板６１０の上に垂直に形成されている。前記２つの固定板６４０の外側面には、前記スプリング４０の湾曲部４０８を嵌合する２つの三角形の嵌合部６４２が形成されている。

前記弾性板６５０は、前記２つの止動板６３０の間に置かれ、一端が前記基板６１０に一体に連結されている。前記弾性板６５０は、根部６５２と、圧接部６５４と、ガイド部６５６と、リブ６５８と、を含む。前記根部６５２は、前記基板６１０に一体に連結されている。前記圧接部６５４は、前記根部６５２の一端を前記収納部６３４の軸ａ−ａの側へ曲げて形成したものである。前記ガイド部６５６は、前記根部６５２の一端を再度反対側へ曲げて形成したものである。前記リブ６５８は、前記弾性板６５０の長手の方向へ弾性板６５０の一側に付着されて、弾性板６５０の強度を高める。

図５は、図１のＶ―Ｖ線に沿う断面図である。前記係合装置１４を装着する時、まず前記スプリング４０の２つのコイル部４０２をそれぞれ前記係合体２０の２つの階段部２０６に装着する。前記スプリング４０を不正確に装着することを防ぐために、前記２つのコイル部４０２の直径を不同に設け、従って前記２つの階段部２０６の直径も不同に設けることができる。前記スプリング４０を前記階段部２０６に装着すると、前記スプリング４０の連結部４０４が前記係合体２０の止動部２１０に圧接される。即ち、前記スプリング４０の連結部４０４が前記係合体２０の止動部２１０に止動されるから、前記スプリング４０が前記係合体２０と相対的に移動することができない。

この後、前記係合体２０を前記基板６１０の穴部６６０に挿入する。すると、前記回転軸２０８が前記止動板６３０のガイド面６３２に案内されて、前記円弧形の収納部６３４に装着され、前記弾性板６５０の圧接部６５４が前記係合体２０に圧接されるから、前記弾性板６５０が弾性的に変形される。前記ガイド部６５６は、前記係合体２０が前記圧接部６５４に位置されるように案内する。即ち、前記回転軸２０８が前記ガイド面６３２に案内されて前記収納部６３４に装着され、前記弾性板６５０の圧接部６５４が前記本体２０２に圧接される。前記係合体２０が前記弾性板６５０の弾性力によって、前記収納部６３４に確実に装着され、前記係合体２０が回転軸２０８を中心に回転することができる。

前記回転軸２０８が前記ガイド面６３２によって前記収納部６３４へ入れる時、前記スプリング４０の延長部４０６が固定板６４０に圧接されるから、前記スプリング４０が弾性的に変形する。前記スプリング４０の２つの湾曲部４０８がそれぞれ前記固定板６４０の２つの嵌合部６４２に嵌合されるから、前記スプリング４０が移動するか、落ちることを防ぐことができる。前記係合体２０の突出部２１２は、前記基板６１０の穴部６６０と前記係合体２０の間にある間隔を覆う。

前記係合装置１４を完全に装着すると、前記スプリング４０の弾性力によって、前記係合体２０が右側へ回転することができる。しかし、前記係合体２０に１つの突出部２１２が前記基板６１０の穴部６６０に当接するから、前記係合体２０が回転せず、所定の位置に停止している。

前記係合体２０に外力を加えて、係合体２０を左側へ回転させると、前記スプリング４０の連結部４０４が前記係合体２０の止動部２１０によって回転するから、このスプリング４０が変形される。もし前記外力を除くと、前記スプリング４０の弾性力によって、前記係合体２０が初めの位置へ帰る。

前記係合装置１４において、前記スプリング４０のコイル部４０２を前記係合体２０の階段部２０６に装着すると、前記スプリング４０の連結部４０４が前記係合体２０の止動部２１０に止動されるから、前記スプリング４０が前記係合体２０と相対的に移動することができる。従って、前記係合体２０を電子装置（図に示さない）に有利に装着することができる。前記止動板６３０のガイド面６３２によって、前記回転軸２０８が確実に前記収納部６３４に装着される。前記回転軸２０８が前記収納部６３４に装着された後、前記階段部２０６が前記止動板６３０に止動されるので、前記係合体２０が前記回転軸２０８の軸方向へ移動することを防ぐことができる。

且つ、前記係合体２０が前記弾性板６５０に弾性的に支持されるから、前記回転軸２０８が前記収納部６３４に確実に装着されることができる。前記リブ６５８は、前記弾性板６５０の強度を増加する。前記スプリング４０の湾曲部４０８が前記固定板６４０の嵌合部６４２に嵌合されるから、前記スプリング４０が移動するか、落ちることを防ぐことができる。前記突出部２１２は、前記基板６１０の穴部６６０と前記係合体２０の間にある間隔を覆って、前記係合装置１４にほこりが入ることを防ぐことができる。

図６は、本発明の第二実施形態に係わる係合装置の係合体８０の斜視図である。前記係合体８０は、本体８０２と、鉤部８０４と、２つの回転軸８０８と、止動部８１０と、２つの突出部８１２と、を含む。前記本体８０２、前記鉤部８０４、前記突出部８１２は、第一実施形態の係合体８０の構造と同様であるから、再度説明しない。

前記係合体８０の２つの回転軸８０８は、前記係合体８０の両側面に垂直に形成されている。前記止動部８１０は、前記回転軸８０８と平行し、前記回転軸８０８が形成されない係合体８０の一側に形成される凹部である。前記止動部８１０が係合体８０に形成される位置と、前記止動部２１０が係合体２０に形成される位置が同じである。もし前記スプリング４０を前記回転軸８０８に装着すると、前記連結部４０４が前記止動部８１０に装着される。

前記係合体８０とスプリング４０を前記フランジ部に装着する過程は第一実施形態に記述した過程と同様であるから、再度説明しない。

本発明の第一実施形態に係わる係合装置を示す斜視図である。 図１に示した係合体の斜視図である。 図１に示したスプリングの斜視図である。 図１に示したフランジ部の斜視図である。 図１のＶ―Ｖ線に沿う係合装置の断面図である。 本発明の第二実施形態に係わる係合装置を示す斜視図である。

符号の説明

１４ 係合装置
２０ 係合体
４０ スプリング
６０ フランジ部
２０２ 本体
２０４ 鉤部
２０６ 階段部
２０８ 回転軸
２１０ 止動部
２１２ 突出部
４０２ コイル部
４０４ 連結部
４０６ 延長部
４０８ 湾曲部
６１０ 基板
６３０ 止動板
６３２ ガイド面
６３４ 収納部
６４０ 固定板
６５０ 弾性板
６５２ 根部
６５４ 圧接部
６５６ ガイド部
６５８ リブ
６６０ 穴部
８０２ 本体
８０４ 鉤部
８０８ 回転軸
８１０ 止動部
８１２ 突出部

Claims (12)

1. 係合体及びスプリングを含む係合装置において、
   前記係合体は、本体と、前記本体に一体に形成され、外部設備と嵌合する鉤部と、前記本体の両側面に同軸にそれぞれ形成される２つの回転軸と、前記鉤部が形成される前記本体の反対側に形成される止動部と、を含み、
   前記スプリングは、それぞれ前記２つの回転軸に装着される２つのコイル部と、前記１つのコイル部の一端と他の１つのコイル部の一端にそれぞれ延長して形成される２つの延長部と、前記１つのコイル部の他端と他の１つのコイル部の他端を連結し、前記止動部に止動されて弾性力を提供する連結部と、を含み、前記係合体は、前記本体の両側面に前記２つの回転軸と同軸に形成され、且つ前記コイル部が装着される２つの階段部を更に含むことを特徴とする係合装置。
2. 前記止動部は、前記本体に凸設される凸部であり、前記スプリングの連結部が前記本体の凸部所に圧接されることを特徴とする請求項１に記載の係合装置。
3. 前記止動部は、前記本体に凹設される凹部であり、前記スプリングの連結部が前記凹部に圧接されることを特徴とする請求項１に記載の係合装置。
4. 前記２つの階段部は、皆円柱体であることを特徴とする請求項１に記載の係合装置。
5. 前記係合装置は、前記スプリングの延長部を固定するフランジ部をさらに含み、
   前記フランジ部は、基板と、前記基板に垂直に形成され、別々に前記回転軸を収納する収納部が設けられる２つの止動板とを含むことを特徴とする請求項１に記載の係合装置。
6. 前記基板には、前記２つの止動板の間に置かれ、前記係合体が挿入される穴部が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の係合装置。
7. 前記係合体は、前記鉤部が形成される前記本体の一側と、前記鉤部が形成されない前記本体の反対側に形成され、且つ、前記係合体と前記穴部の間に形成される間隔を覆う２つの突出部を更に含むことを特徴とする請求項６に記載の係合装置。
8. 各々の止動板には、前記収納部に隣接し、前記回転軸を収納部へ案内するガイド面が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の係合装置。
9. 前記フランジ部は、前記２つの止動板の間に置かれ、前記収納部の軸側へ傾斜する弾性板を更に含み、
   前記係合体を前記フランジ部に装着する時、前記弾性板が前記係合体に圧接されて変形し、
   前記係合体を完全に装着した後、前記弾性板が前記係合体に圧接されていることを特徴とする請求項５に記載の係合装置。
10. 前記弾性板の一側面には、前記弾性板の長手の方向に平行するリブが付着されていることを特徴とする請求項９に記載の係合装置。
11. 前記フランジ部は、前記２つの止動板の間に置かれ、前記スプリングの延長部を固定する固定板をさらに含むことを特徴とする請求項５に記載の係合装置。
12. 前記スプリングは、各々の延長部の自由端に形成される湾曲部を更に含み、
    各々の固定板には、前記湾曲部を嵌合する嵌合部が形成されていることを特徴とする請求項１１に記載の係合装置。

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