JP5097202B2 - 埋込式ガスモニタ装置及び方法 - Google Patents

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Description

本発明は埋込式ガスモニタ(IGM)装置及び方法に関する。
廃棄物処理場及び関連用地で生成される、特にメタン及び二酸化炭素の、ガス濃度のモニタリングは、爆発や建物内への移動のリスクのようなこれらのガスが生じさせる潜在的な問題のために、より一般的な法的な問題となっている。現在では、大部分の廃棄物処理場のガス分析は抜取試料を通じて又は大きく高価な固定化配置のモニタリングステーションの使用を通じて、得ることができる。最近では、ガス生成物及び移動が気圧や地下水移動のような環境因子の影響を受けることが認識されるとともに、抜粋資料はこのような変化を多くの場合見落とすことも理解されている。
このような先行技術又は不都合がここにあるいは他に引用されるかどうかに関わらず、先行技術の不都合に取り組み、克服し、又は未然に防ぐことが本発明の好ましい実施例の目的である。
第1の態様の本発明によると、ガス計量値を測定するための検出器と、当該検出器を自動的に周期的に用いて、ガス計量値を測定するように構成されるコントローラとを具えることを特徴とする内蔵埋込式ガスモニタ(IGM)装置が提供されている。
前記ガス計量値は限定されないが、特定のガスの存在又は不存在、ガス濃度レベル、ガス圧、ガス温度等のうちの1つにすることができる。
好適には、前記IGM装置は貫通した排気管と、当該排気管を制御可能に開放するための排気バルブとを更に具え、開放時に、前記排気管が前記IGM装置の外部へガス流経路を提供している。使用時において、このことはボアホールガスを大気に排出し、ボアホールガスを大気のガスと平衡させるメカニズムを提供している。好適には、前記IGM装置は前記排気バルブを自動的に定期的に開放するように構成されている。
好適には、前記IGM装置はボアホールライナ内に実質的に配置可能であるように構成されている。好適には、前記IGM装置の容積の大部分がボアホールライナ内に配置可能であるように構成されている。好適には、前記IGM装置は前記容量の75%以上がボアホールライナ内に配置可能であるように構成されている。好適には、前記IGM装置は前記容量の90%以上がボアホールライナ内に配置可能であるように構成されている。好適には、前記IGM装置はボアホールライナ内への配置用の本体部分を具え、本体部分が50mm幅以下である。
好適には、前記IGM装置は動力電池を具えている。
好適には、前記IGM装置はガス入口領域からガス計量値検出器までのガス流経路を具えている。好適には、ガス圧センサが前記ガス流経路のガス圧を測定するように構成されている。好適には、前記ガス流経路は前記ガス入口領域の間にある。すなわち、検査されたガスは使用中にボアホールにリサイクルされる。好適には、前記IGM装置は前記ガス流経路内へのガス流を制御するように構成される入口バルブを具えている。好適には、前記IGM装置は前記ガス流経路外へのガス流を制御するように構成された出口バルブを具えている。好適には、前記IGM装置は、当該IGM装置のガス入口領域からガス計量値検出器まで、ガスをポンピングするように構成されたポンプを具えている。好適には、前記ポンプは前記ガス計量値検出器から離れた検査されるガスをポンピングするように構成されている。
好適には、前記IGM装置は、使用中に大気圧を測定するように構成される圧力センサを具えている。
好適には、前記IGM装置は、当該IGM装置内、又は近傍内の液体の水を検出するように構成された水検出器を更に具え、液体の水が検出された場合に、前記コントローラが水検出応答を引き受けるように構成されている。前記水検出応答は前記IGM装置を停止すること、警告信号を送ること、警告光を照らすことあるいはその逆をすることにできる。
好適には、前記IGM装置は、当該IGM装置によって生成されるデータを保管するためのオンボードメモリを更に具えている。
好適には、前記IGM装置は、1又はそれ以上の粒子及び湿気にフィルタをかけるために、前記ガス流経路への入口前にフィルタを更に具えている。
好適には、前記IGM装置は、当該IGM装置ないしボアホールライニングを保護するためのボアホールキャップを更に具えている。好適には、前記IGM装置は、ボアホールキャップと前記ボアホールライニング間にガス封入シールが提供されている。当然のことながら、「ガス封入」シールは完全に総てのガスの漏れを防ぐことはできないが、測定値が実質的に影響を及ぼさない範囲まで低減できる。
好適には、前記IGM装置はガス入口領域からガス計量値センサまでのガス流経路と、当該ガス流経路へのガス入口を制御するための入口バルブと、前記ガス入口の遠位の前記ガス流経路の末端のガス出口を制御するための出口バルブと、ボアホールガスを前記ガス計量値センサ内へポンピングするためのポンプと、を具えている。
好適には、前記IGM装置は、同時に大気圧測定値とボアホール圧力の測定値とを取るように構成されている。当然のことながら、「同時の」測定は正確に同時にはできず、圧力を分析目的で同時と見なすことできるほどのわずかな猶予時間内となるであろう。
好適には、前記IGM装置は当該装置の外部にデータを伝達する手段を具えている。
好適には、前記IGM装置は携帯型である。「携帯型」によって、ユーザによって手で運ばれうることを意味する。
好適には、前記IGM装置は水位検出器を具えている。好適には、前記水位検出器はワイヤ式の圧力変換器である。好適には、前記水位検出器は前記IGM装置の底部に連結されて、使用中に前記ボアホール内へ吊り下げられている。
第2の態様の本発明によると、自動的に周期的にガス計量値を測定するように構成されるコントローラを具える、内蔵埋込式ガスモニタ(IGM)方法が提供されている。
本発明は以下の図を引用して、例示のみによって述べられている。
図1は、本発明による埋込式ガスモニタを有するボアホール部位の概略図である。 図2は、本発明による埋込式ガスモニタの概略断面正面図である。
添付図の図1によると、廃棄物処理場用地で構成された地面中のボアホール2が示されている。ボアホール2は複数の側穴6を配置して、サンプリングを可能にしたライナ4によって支持されている。
添付図の図2によると、キャップ10を含む埋込式ガスモニタ(IGM)装置8が示されている。キャップ10はIGM装置8を受ける内部ボア12を具えている。キャップ10は対応するライナ4上の内径ねじ山(図示せず)とかみ合う、外径ねじ山14を具えている。代替的に、キャップはハウジングの一部として生成されうる。シール16はキャップ10を用いるのに好適なねじ山が利用できない場合に、ボアホール内にIGM装置8を適合させるために提供される。
IGM装置8は、環境規格IP−68に合致する、すなわち本質的に防水の内蔵ユニットである本体部分17からなる。IGM装置8は頂部30と、外部チューブ32と、ガス多孔性の末端プラグ34とを具えている。本実施例でのチューブ32の外径は約40mmであり、一般的なボアホールライナに挿入することを可能にする。本発明の本実施例においては、チューブ32の長さは600mmであるが、それ未満にもできる。
IGM装置8は入口バルブ38によって制御されるガス入口36を更に具え、ガス入口は進入したガスから余分な湿気及び/又は粒子を除去するための水及び粒子フィルタ40とつながっている。好適なフィルタは英国、レミントン スパ、クイーンズウェイ、ソヴリン ハウスのGeotechnical社から入手可能なインラインの粒子及び湿気フィルタである。液流経路はフィルタ40からガスポンプ42ないし直列のガス計量値分析チャンバ44、46、48、50、その後、出口バルブ52まで延びている。
各々の分析チャンバはガス計量値を測定するために対応するアナライザを有している。好適な計量値が測定され、アナライザを一般的に用いて、炭化水素(特にメタン)、二酸化炭素、酸素、及び水素硫化物の濃度をモニタする。
IGM装置8は、装置8の動作制御用の、結合されたコントローラ及びメモリ54と、
装置8の動作を内蔵にする、すなわち、外部ソースとのデータ接続あるいは電力に依存しない、動力電池(バッテリ)56とを具えている。
ガス圧センサ58はガス圧を測定するためにガス流経路と接続される。更なるガス圧センサ60は頂部30内の穴62を通る大気圧を測定するために、提供される。センサ58及び60からのガス圧データはコントローラ54へ提供される。
排気管64は末端プラグから、頂部30ないし大気を通る出口66までの装置8を通じて延在して提供される。排気管バルブ68は排気管64が大気に開放されるかどうかを制御するように構成される。
更に示されているのは水検出器70であり、装置内の液体の水について存在、あるいは近傍を検出し、このような検出時に、信号をコントローラ54に伝達する。コンダクタセンサを用いて、液体の水の存在を決定する。
更に水位センサ(図示せず)はIGM装置の底に接続して、使用時にボアホール内へ吊り下げることができる。ワイヤ式の圧力変換器を用いることができる。
頂部30はリモート装置とのデータ接続及びユニットのアクティベーションを可能にするコネクタ72を含んでいる。更には、圧力センサはボアホールの水位をモニタするために、ここに取り付けることができる。
IGM装置8は、ボアホール2、つまり、ガス封入シールを提供するキャップ10を有するボアホールライナ内部に取り付けられる。
徐々にガスがボアホール2内にビルドアップする。IGM装置8は特にコントローラ54のプログラミングによって、ボアホールからのガスサンプルを自動的かつ定期的に検査するように構成される。これを引き受けるプロセスを示す。
入口バルブ38と出口バルブ52は双方とも開放され、ポンプ42が活動して、ガス流経路を通じてボアホールからのガスをポンピングして、ガス計量値センサがボアホールからの最新のガスサンプルを有することを保証する。末端プラグ34及び周囲の外部領域はガス入口領域、すなわち、ガスが装置に入る領域である。湿気や粒子はフィルタ40によって除去される。
ガス圧測定はガス圧センサ58によってなされ、大気圧の参照測定は圧力センサ60でなされる。このデータはコントローラ/メモリ54内に保存される。
入口及び出口バルブ38及び52はその後閉止される。
ガス計量値の測定値はガスセンサによって得られる。適正な計量値は粒子ガスの存在又は不存在、ガス濃度レベル、ガス圧、ガス内の湿度量等のうちの1又はそれ以上を含んでモニタできる。ガス計量値の測定値からのデータは、コントローラ/メモリ54内に保存される。
コントローラ54内のタイマがリセットされて、次の定期測定がなされるようになる。
コントローラ/メモリ54内に保存されたデータは、コネクタ72を介した配線接続で、あるいは、ワイヤレス送信によってダウンロードできる。この接続を用いて、コントローラ54をプログラムして、所望のように装置8を操作することもできる。例えば、サンプリングが規則的あるいは不規則的か、大気への定期的な排気をすべきか、等にかかわらず、サンプリング周波数のような変数が設定できる。
進行中に、水検出器70が装置内の水の存在を検出した場合、水検出信号は装置8を停止するステップ、警告信号を送るステップ、警告光を照らすステップ等の、適切なステップを取ることができるコントローラ54に送られる。このことにより、損傷から装置8を保護することも、混合した測定値が生成されるのを避けることができる。
ガスが徐々にボアホール内にビルドアップすると、ボアホールを大気へ開放して、内部の圧力を低減でき、実質上、ボアホールを大気圧と平衡にできることによって、サンプリング動作を再開する機会を更に提供できることは有用である。従って、モニタリングの基準線がリセットでき、時間ごとのガス計量値の変化の分析が保証されうる。装置8は定期的にあるいは命令で、大気へボアホールを排気するように構成できる。
従って、ボアホール内で都合よく使用して、ボアホール内のガス系量値の定期的なデータ測定値を取ることができる携帯型内蔵IGM装置が提供される。
本出願に関連する本明細書と同時あるいは以前に提出され、本明細書で縦覧のために開示された総ての論文及び文書に注意は向けられ、総てのこのような論文及び文書の内容は引用としてここに取り込まれている。
本明細書(いずれかの添付の請求項、要約及び図を含む)中で開示された総ての特徴、及び/又は、総てのそのように開示されたいずれかの方法あるいはステップは、少なくともこのような特徴及び/又はステップのいくつかが、相互に排他的である場合の組合せを除けば、いずれかの組合せと連結することができる。
本明細書(いずれかの添付の請求項、要約及び図を含む)中で開示された各々の特徴は、表現的に他の方法で述べられていない場合でも、同一、等価あるいは同様の目的を供する代替的な特徴と置き換えることができる。従って、表現的に他の方法で述べられていない場合でも、開示された各々の特徴は、等価あるいは同様の特徴の一般的な系列の一例のみである。
本発明は前述の実施例の詳細に制限されない。本発明は本明細書(いずれかの添付の請求項、要約及び図を含む)中に開示された特徴のうちの、いずれかの新規のもの、あるいはいずれかの新規な組合せ、又は、このように開示されたいずれかの方法あるいはプロセスのステップのうちの、いずれかの新規のもの、あるいはいずれかの新規な組合せに拡張される。

Claims (29)

  1. 内蔵埋込式ガスモニタ(IGM)装置であって:
    ガス計量値を測定するための検出器と;
    当該検出器を自動的に周期的に用いて、ガス計量値を測定するように構成されるコントローラと;
    前記IGM装置で、あるいは当該IGM装置の近傍で液体の水を検出するように構成され、液体の水が検出された場合に、前記コントローラが水検出応答を引き受けるように構成される水検出器と;
    を具えることを特徴とするIGM装置。
  2. 請求項1に記載のIGM装置において、当該IGM装置が、貫通した排気管と、当該排気管を制御可能に開放するための排気バルブとを更に具え、開放時に、排気管が前記IGM装置の外部へガス流経路を提供することを特徴とするIGM装置。
  3. 請求項2に記載のIGM装置において、前記排気バルブを自動的に定期的に開放するように構成されることを特徴とするIGM装置。
  4. 請求項1乃至3のいずれか1項に記載のIGM装置において、ボアホールライナ内に実質的に配置可能であるように構成されることを特徴とするIGM装置。
  5. 請求項4に記載のIGM装置において、容積の大部分がボアホールライナ内に配置可能であるように構成されることを特徴とするIGM装置。
  6. 請求項5に記載のIGM装置において、前記容量の75%以上がボアホールライナ内に配置可能であるように構成されることを特徴とするIGM装置。
  7. 請求項6に記載のIGM装置において、前記容量の90%以上がボアホールライナ内に配置可能であるように構成されることを特徴とするIGM装置。
  8. 請求項1乃至7のいずれか1項に記載のIGM装置において、当該IGM装置がボアホールライナ内への配置用の本体部分を具え、本体部分が50mm幅以下であることを特徴とするIGM装置。
  9. 請求項1乃至8のいずれか1項に記載のIGM装置において、動力電池を具えることを特徴とするIGM装置。
  10. 請求項1乃至9のいずれか1項に記載のIGM装置において、ガス入口からガス計量値検出器までのガス流経路を具えることを特徴とするIGM装置。
  11. 請求項10に記載のIGM装置において、ガス圧センサが前記ガス流経路のガス圧を測定するように構成されることを特徴とするIGM装置。
  12. 請求項10又は11に記載のIGM装置において、前記ガス流経路が前記ガス入口領域の間にあることを特徴とするIGM装置。
  13. 請求項10乃至12のいずれか1項に記載のIGM装置において、前記ガス流経路内へのガス流を制御するための入口バルブ構成を具えることを特徴とするIGM装置。
  14. 請求項10乃至13のいずれか1項に記載のIGM装置において、前記ガス流経路外へのガス流を制御するように構成された出口バルブを具えることを特徴とするIGM装置。
  15. 請求項1乃至14のいずれか1項に記載のIGM装置において、当該IGM装置のガス入口領域からガス計量値検出器まで、ガスをポンピングするように構成されたポンプを具えることを特徴とするIGM装置。
  16. 請求項15に記載のIGM装置において、前記ポンプが前記ガス計量値検出器から離れた検査されるガスをポンピングするように構成されることを特徴とするIGM装置。
  17. 請求項1乃至16のいずれか1項に記載のIGM装置において、使用中に大気圧を測定するように構成される圧力センサを具えることを特徴とするIGM装置。
  18. 請求項1乃至17のいずれか1項に記載のIGM装置において、当該IGM装置によって生成されるデータを保管するためのオンボードメモリを更に具えることを特徴とするIGM装置。
  19. 請求項1乃至18のいずれか1項に記載のIGM装置において、1又はそれ以上の粒子及び湿気にフィルタをかけるために、前記ガス流経路への入口前にフィルタを更に具えることを特徴とするIGM装置。
  20. 請求項1乃至19のいずれか1項に記載のIGM装置において、当該IGM装置ないしボアホールライニングを保護するためのボアホールキャップを更に具えることを特徴とするIGM装置。
  21. 請求項20に記載のIGM装置において、ボアホールキャップと前記ボアホールライニング間にガス封入シールが提供されることを特徴とするIGM装置。
  22. 請求項1乃至21のいずれか1項に記載のIGM装置において、ガス入口領域からガス計量値センサまでのガス流経路と、当該ガス流経路へのガス入口を制御するための入口バルブと、前記ガス入口の遠位の前記ガス流経路の末端のガス出口を制御するための出口バルブと、ボアホールガスを前記ガス計量値センサ内へポンピングするためのポンプと、を具えることを特徴とするIGM装置。
  23. 請求項1乃至22のいずれか1項に記載のIGM装置において、同時に大気圧測定値とボアホール圧力の測定値とを取るように構成されることを特徴とするIGM装置。
  24. 請求項1乃至23のいずれか1項に記載のIGM装置において、当該装置の外部にデータを伝達する手段を具えることを特徴とするIGM装置。
  25. 請求項1乃至24のいずれか1項に記載のIGM装置において、携帯型であることを特徴とするIGM装置。
  26. 請求項1乃至25のいずれか1項に記載のIGM装置において水位検出器を具えることを特徴とするIGM装置。
  27. 請求項26に記載のIGM装置において、前記水位検出器がワイヤ式の圧力変換器であることを特徴とするIGM装置。
  28. 請求項26又は27に記載のIGM装置において、前記水位検出器が前記IGM装置の底部に連結されて、使用中に前記ボアホール内へ吊り下げられることを特徴とするIGM装置。
  29. 内蔵埋込式ガスモニタ(IGM)方法であって:
    自動的に周期的にガス計量値を測定するように構成されるコントローラと;
    前記IGMで、あるいは当該IGMの近傍で液体の水を検出するように構成され、液体の水が検出された場合に、前記コントローラが水検出応答を引き受けるように構成される水検出器と;
    を具えることを特徴とする内蔵埋込式ガスモニタ(IGM)方法。
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