JP5111274B2 - 露出階段及び露出階段の組立方法 - Google Patents

Description

本発明は、踏板及び桁板を用いてなり、蹴込み板を備えない露出階段及び露出階段の組立方法に関する。

近年、屋内に設置される階段として、露出階段（オープン階段）が用いられている。
図１６は、従来の露出階段の構成を示す斜視図である。
従来の露出階段は、建築物の例えば１階の床面と２階との間に夫々斜めに掛け渡されている２本の桁板９１，９１と、桁板９１，９１に階段状に固定されている複数枚の踏板９２，９２，…とを備える。

各桁板９１には、長辺部を部分的に切削することによって、踏板９２，９２，…の枚数に等しい個数の踏板支持部９１１，９１１，…が形成されている。各踏板９２の長辺部には、長手方向に隣り合う２個の矩形状の切り欠き部９２１，９２１が形成されている。各踏板支持部９１１は、踏板９２の下面が載置される踏板載置面９１ａと、切り欠き部９２１の内法に対応する外法を有し、切り欠き部９２１に嵌合される嵌合部９１ｂとを有する。

所定の階段設置場所に露出階段を設置する作業者は、まず、桁板９１，９１を左右方向に離隔配置して建築物の１階と２階との間に架設する。
次いで、作業者は、左右一対の踏板支持部９１１，９１１に接着剤を塗布してから、図中二点鎖線で示す踏板９２の下面が踏板載置面９１ａに載置され、切り欠き部９２１が嵌合部９１ｂに嵌合されるよう踏板９２を桁板９１，９１に図中白抜矢符方向へ嵌め込み、固定する。

また、桁板及び踏板夫々とは別体の踏板固定具を用いて、１本又は２本の桁板に複数枚の踏板を階段状に固定してなる露出階段が提案されている（特許文献１〜５参照）。
更に、ささら桁に一体に設けられている受け部に踏板を載置してなる露出階段が提案されている（特許文献６参照）。

以上のような露出階段は、ボックス階段（即ち、踏板の一側部又は両側部が壁に取り付けられており、また、蹴込み板を備える階段）に比べて、装飾性が高く、開放感を有するため、例えばリビング・ルームのように、装飾性及び開放感が好まれる空間に設置されることが多い。
特開２００６−３２２３０４号公報 特開２００６−１７７０５３号公報 特開２００６−９７３８４号公報 特開２００６−９７３８３号公報 特開２００５−３１５０３１号公報 特開２００５−３００８２号公報

しかしながら、図１６に示すような従来の露出階段の場合、切り欠き部９２１，９２１が、踏板９２の長辺部から短手方向中央部に亘って凹設されているため、踏板９２は一枚板の踏板より強度が低いという問題がある。
また、１個の切り欠き部９２１に対応する踏板支持部９１１は、桁板９１の長辺部の端面と両面夫々とを加工することによって形成しなければならないため、工数が多く、生産効率が悪いという問題がある。

一般に、桁板９１及び踏板９２夫々は、踏板支持部９１１及び切り欠き部９２１夫々が工場で形成された状態で、露出階段の階段設置場所へ搬入される。つまり、踏板９２，９２，…夫々の切り欠き部９２１，９２１間の距離は一定である。ところが、桁板９１の反り、階段設置場所の歪み等によって、桁板９１，９１の左右一対の踏板支持部９１１，９１１間の離隔距離は一定でないことがある。この場合、踏板９２を桁板９１，９１に嵌め込めないという問題が生じる。
更に、踏板支持部９１１と切り欠き部９２１とが嵌合する部分で、桁板９１が踏板９２に干渉するかたちとなるため、踏板９２の上面の面積が実際よりも小さいように錯覚し、足場が狭いという印象を使用者が受けるという問題がある。

特許文献１〜６に記載の露出階段であれば、図１６に示すような従来の露出階段（即ち、切り欠き部９２１，９２１を有する踏板９２を、踏板支持部９１１，９１１を有する桁板９１，９１に嵌め込み固定する露出階段）とは構成が異なるため、前述の問題は生じない。

ところが、特許文献２に記載されている露出階段は、複雑な形状の踏板固定具（固定プレート）を必要とする。また、特許文献３に記載されている露出階段は、２種類の踏板固定具（踏板受け具及び踏板挟持具）を必要とする。更に、特許文献４に記載されている露出階段は、踏板固定具（踏板受け具）がビス留めのみで桁板（桁）に固定されているため、踏板に加えられて踏板固定具に伝達された荷重を、ビスのみで支える必要がある。即ち、荷重に対する強度に不安がある。更にまた、特許文献５に記載されている露出階段は、単純なＴ字状の踏板固定具（踏板受け材）を用いてなるが、踏板固定具を取り付けるべき桁板（側桁）の構成が複雑である。特許文献６に記載されている露出階段は、踏板固定具を使用しない分、桁板（ささら桁）の形状が複雑である。

特許文献１に記載されている露出階段は、一種類且つ単純なアングル状の踏板固定具（取付金具）を用いてなる。桁板（桁）には、踏板固定具の一側面部の板厚に等しい深さを有する台形状、平行四辺形状、又は三角形状等の単純な形状の凹部が形成されている。踏板固定具は、一側面部の大半が桁板の凹部に嵌め込まれた状態でビス留めされるため、踏板に加えられて踏板固定具に伝達された荷重を、ビスだけではなく、桁板の凹部内下面でも支えることができ、例えば特許文献４に記載されている露出階段に比べて、荷重に対する強度が向上されている。

しかしながら、桁板の凹部は、踏板固定具の一側面部の大半を嵌め込めるだけの開口面積を必要とするため、桁板の加工に手間暇が掛かる。このため、更に加工の手間暇を減少させることが望ましい。
また、桁板の凹部内下面は、踏板固定具の板厚に等しい深さしか有していないため、面積が狭い。このため、踏板に加えられて踏板固定具に伝達された荷重を、広い面積で支えることができるように工夫して、荷重に対する強度を更に向上させることが望ましい。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、アングル状の踏板固定具の一側面部の先端部に、踏板固定具の板厚よりも長くアングルの外側へ突出する突出部を一体的に設け、桁板に形成されている嵌合溝に突出部を嵌合させた状態で、踏板固定具の一側面部を桁板にビス留めし、他側面部を踏板にビス留めする構成とすることにより、一種類且つ単純な形状の踏板固定具を用いて、単純な形状の嵌合溝が形成されている桁板に、踏板を固定することができ、しかも、嵌合溝の内下面の広い面積で、踏板に加えられた荷重を支えることができる露出階段を提供することにある。

本発明の他の目的は、他側面部が踏板にビス留めされている踏板固定具の突出部を、最下の嵌合溝へ、桁板の上側の側端面の開口部分から嵌入した後で、踏板固定具の一側面部を桁板にビス留めする構成とすることにより、桁板に最下段の踏板を容易に固定することができる露出階段及び露出階段の組立方法を提供することにある。

本発明の他の目的は、先に桁板に踏板固定具をビス留めしてから踏板固定具に踏板をビス留めすることにより、最下段以外の踏板を容易に固定することができ、また、最下の嵌合溝以外の嵌合溝を目立たなくすることができる露出階段の組立方法を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、先に踏板に踏板固定具をビス留めしてから桁板に踏板固定具をビス留めすることにより、最下段以外の踏板を容易に固定することができ、また、最下の嵌合溝及び最下以外の嵌合溝夫々の形状を統一することができる露出階段の組立方法を提供することにある。

第１発明に係る露出階段は、上段と下段とを有する建築物の前記上段と前記下段との間に、長手方向が傾斜し、且つ一面が縦姿勢で架設されている１本又は２本の桁板と、該桁板に、夫々横姿勢で階段状に固定されている複数枚の踏板と、各踏板を前記桁板に固定しており、一側面部が前記一面にビス留めされており、他側面部が前記踏板の下面にビス留めされているアングル状の踏板固定具とを備える露出階段において、前記踏板固定具の板厚よりも長くアングルの外側へ突出する突出部が、前記一側面部の先端部に一体的に設けられており、前記突出部の突出量及び板厚に対応する深さ及び幅を有し、前記突出部が嵌合されている嵌合溝が、前記一面に形成されていることを特徴とする。

第２発明に係る露出階段は、最下段の踏板を前記桁板に固定する踏板固定具の突出部が嵌合されている最下の嵌合溝は、前記桁板の上側の側端面にも開口していることを特徴とする。

第３発明に係る露出階段の組立方法は、上段と下段とを有する建築物の前記上段と前記下段との間に、長手方向が傾斜し、且つ一面が縦姿勢で架設されている１本又は２本の桁板と、該桁板に、夫々横姿勢で階段状に固定されている複数枚の踏板と、各踏板を前記桁板に固定しており、一側面部が前記一面にビス留めされており、他側面部が前記踏板の下面にビス留めされているアングル状の踏板固定具とを備える露出階段の組立方法において、前記踏板固定具として、該踏板固定具の板厚よりも長くアングルの外側へ突出する突出部が、一側面部の先端部に一体的に設けられている踏板固定具を準備し、前記桁板として、前記突出部の突出量及び板厚に対応する深さ及び幅を有し、前記突出部が嵌合される嵌合溝が前記一面に形成されており、最下段となすべき踏板を前記桁板に固定する踏板固定具の突出部が嵌合される最下の嵌合溝が、前記桁板の該桁板が架設された場合に上側になる側端面にも開口している桁板を準備し、該桁板を、前記上段と前記下段との間に、長手方向が傾斜し、且つ前記一面が縦姿勢になり、更に、前記側端面が上側になるよう架設し、前記踏板固定具の他側面部を、前記最下段となすべき踏板の前記桁板に固定した場合に下面になる側の面にビス留めし、前記踏板固定具の突出部を、前記最下の嵌合溝へ、前記側端面の開口部分から嵌入し、前記踏板固定具の一側面部を、前記一面にビス留めすることを特徴とする。

第４発明に係る露出階段の組立方法は、前記桁板を架設した後、前記最下段となすべき踏板を前記桁板に固定する踏板固定具以外の踏板固定具の突出部を、前記最下の嵌合溝以外の嵌合溝へ嵌入し、前記踏板固定具の一側面部を、前記一面にビス留めし、前記踏板固定具の他側面部を、前記最下段となすべき踏板以外の踏板の下面にビス留めすることを特徴とする。

第５発明に係る露出階段の組立方法は、前記桁板として、前記最下の嵌合溝以外の嵌合溝も前記側端面に開口している桁板を準備し、前記桁板を架設した後、前記最下段となすべき踏板を前記桁板に固定する踏板固定具以外の踏板固定具の他側面部を、前記最下段となすべき踏板以外の踏板の前記桁板に固定した場合に下面になる側の面にビス留めし、前記踏板固定具の突出部を、前記嵌合溝へ、前記側端面の開口部分から嵌入し、前記踏板固定具の一側面部を、前記一面にビス留めすることを特徴とする。

第１発明にあっては、踏板を桁板に固定する踏板固定具はアングル状であり、踏板固定具の板厚よりも長くアングルの外側へ突出する突出部が、一側面部の先端部に一体的に設けられている。つまり、踏板固定具は、例えばＬ型アングル材の一側面部の先端部に、他側面部に対して平行に、且つ逆方向に突出する突出面部を有するようなものであり、全体として変形Ｚ字板状をなす。このような踏板固定具は、形状が簡易である。踏板固定具は、桁板の一面に形成されている嵌合溝に突出部が嵌合し、一側面部がこの一面（例えば、鉛直な面）にビス留めされ、他側面部が踏板の下面（この場合、水平な面）にビス留めされる。つまり、踏板を受けるための踏板固定具と踏板を挟持するための踏板固定具のような、複数種類の踏板固定具が不要である。

以下では、桁板に関し、踏板固定具の一側面部がビス留めされる一面を、ビス面という。
桁板は１本又は２本であり、建築物の上段と下段（例えば２階と１階）との間に、長手方向が所定の角度で傾斜し、且つビス面が縦姿勢で架設され、このビス面に、踏板固定具がビス留めされる。桁板が２本である場合、２本の桁板は、例えば夫々のビス面が互いに向かい合う内面同士か、又は外面同士になるよう、平行に離隔配置される。一方、桁板が１本である場合、１本の桁板の両面が、ビス面として用いられる。

桁板のビス面には、嵌合溝が形成されている。各嵌合溝は、突出部の突出量及び板厚に対応する深さ及び幅を有する。つまり、嵌合溝は一直線状の単純な形状であり、また、板状の突出部と嵌合するために必要十分な寸法を有する。このような嵌合溝は、短時間で簡単に形成することができるため、加工の手間暇が減少する。更に、踏板固定具を桁板に取り付けるために嵌合溝以外の凹部又は凸部等を形成する必要はないため、桁板の構成は簡易であり、形状は単純である。桁板が、例えば工場で生産される場合は、嵌合溝が高精度に形成されるため、嵌合溝に突出部を嵌め入れることによって、踏板固定具の正確な位置決めが容易になされる。

複数枚の踏板は、１枚につき一般に２個の踏板固定具を用いて、夫々横姿勢で、階段状に配されて桁板に固定される。各踏板固定具の一側面部は桁板のビス面にビス留めされ、しかも、一側面部に一体的に設けられている突出部が、桁板のビス面に形成されている嵌合溝に、基端から先端まで嵌め入れられている。従って、踏板に加えられて踏板固定具に伝達された荷重は、ビスと、嵌合溝の内下面とで支持される。突出部は、踏板固定具の板厚よりも長く突出し、嵌合溝は、突出部の突出量に対応する深さを有するため、嵌合溝の内下面は、面積が広い。従って、安定して荷重を支持することができる。

以上のような露出階段は、踏板固定具を用いて踏板を桁板に固定するため、踏板を桁板に嵌め込み固定するための切り欠き部を踏板に形成する必要がない。従って、踏板の強度が弱くなることはない。
また、ビス留めすべき踏板固定具１個につき、桁板の両面を加工する必要はなく、桁板のビス面に１本の嵌合溝を形成すればよいため、工数が少なく、生産効率がよい。

桁板、踏板、及び踏板固定具夫々は、例えば工場で生産されて、階段設置場所へ搬入される。踏板に対する踏板固定具のビス留めは、工場ではなく階段設置場所で施工されるため、２本の桁板に踏板を固定する場合、階段設置場所に架設された２本の桁板の離隔距離に応じて２個の踏板固定具が離隔配置されて、踏板にビス留めされる。このため、たとえ桁板間の距離が上下方向の各位置で異なっていても、問題なく踏板を桁板に固定することができる。
踏板固定具は踏板の下側に配され、しかも、踏板が桁板に嵌め込み固定されないため踏板と桁板との干渉は生じない。この結果、使用者が目測した踏板の上面の面積と、実際の面積とが感覚的に一致し、足場が広いという印象を使用者が受ける。

第２発明及び第３発明にあっては、桁板のビス面に形成されている嵌合溝夫々は、このビス面に開口しているが、これらの嵌合溝の内、少なくとも最下段の踏板を桁板に固定する踏板固定具（以下、最下の踏板固定具という）の突出部が嵌合される嵌合溝（即ち最下の嵌合溝）は、桁板のビス面のみならず、桁板の側端面（即ち桁板の長手方向に沿う端面）の内、上側の側端面にも開口している。
露出階段を設置する作業者は、１本又は２本の桁板と、複数枚の踏板と、踏板１枚につき一般に２個の踏板固定具とを準備する。
ここで、作業者が準備すべき桁板は、ビス面に嵌合溝が形成されている桁板である。ただし、少なくとも最下の嵌合溝は、桁板のビス面のみならず、桁板が架設された場合に上側になる側端面にも開口している。この側端面を、以下では開口側端面という。

作業者は、桁板を、建築物の上段と下段との間に、長手方向が所定の角度で傾斜し、且つビス面が縦姿勢になるよう架設する。このとき、作業者は、開口側端面が上側になるように桁板を配置する。桁板が２本である場合、作業者は、２本の桁板を平行に適長離隔して同様に架設する。
最下段となすべき踏板以外の踏板（以下、最下段以外の踏板という）を桁板に固定する前に、又は固定した後で、作業者は、まず、最下段となすべき踏板に関し、桁板に固定した場合に下面になる側の面に、最下の踏板固定具の他側面部をビス留めする。この結果、最下段となすべき踏板と最下の踏板固定具（更に詳細には複数個の最下の踏板固定具）とが一体化される。

次いで、作業者は、最下段となすべき踏板に一体化されている最下の踏板固定具の突出部を、桁板のビス面に形成されている最下の嵌合溝へ、桁板の開口側端面の開口部分から嵌入する。突出部の嵌入方向は、最下の嵌合溝の長手方向、即ち踏板の配設方向（即ち横方向）であるため、最下の踏板固定具又は最下の踏板固定具と一体化されている踏板が、既に桁板に固定されている最下段以外の踏板に当接することはない。
最終的に、作業者は、最下の踏板固定具の一側面部を桁板のビス面にビス留めする。

仮に、最下の踏板固定具を桁板にビス留めする前に、最下の踏板固定具の突出部を最下の嵌合溝に嵌入した場合、最下の踏板固定具の一側面部が桁板にビス留めされてから、桁板と一体化されている最下の踏板固定具の他側面部が、踏板の下面にビス留めされる。ところが、最下段の踏板の下面と、建築物の下段の床面との間の離隔距離は法律で定められており、最下段の踏板の下面と床面との間には、ビス留め用の工具を上下方向に配置するには不十分な広さの空間しか存在しない。このため、上下方向のビス留め（即ち、踏板の下面に対する最下の踏板固定具の他側面部のビス留め）が困難である。

第４発明にあっては、桁板が架設された後、最下段となすべき踏板以外の踏板（即ち最下段以外の踏板）が桁板に固定される。ただし、踏板固定具は桁板にビス留めされた後で、踏板にビス留めされる。
作業者は、最下の踏板固定具以外の踏板固定具（以下、最下以外の踏板固定具という）の突出部を、最下の嵌合溝以外の嵌合溝（以下、最下以外の嵌合溝という）へ嵌入する。次いで、作業者は、最下以外の踏板固定具の一側面部を、桁板のビス面にビス留めする。最終的に、作業者は、最下以外の踏板固定具の他側面部を、最下段以外の踏板の下面にビス留めする。

嵌合溝に対する突出部の嵌入方向は横方向であるため、最下段以外の踏板は、最下段側から上段側へ順に固定されても、逆に、最上段側から下段側へ順に固定されても、既に桁板に固定されている他の踏板に当接することはない。つまり、作業の自由度が向上される。
最下以外の嵌合溝は、開口側端面に開口していてもよく、していなくてもよい。
最下以外の踏板固定具の突出部は、最下以外の嵌合溝へ、ビス面の開口部分から嵌入されるが、最下以外の嵌合溝が開口側端面にも開口している場合は、開口側端面の開口部分から嵌入されてもよい。つまり、作業の自由度が更に向上される。

第５発明にあっては、桁板が架設された後、最下段以外の踏板が桁板に固定される。ただし、踏板固定具は踏板にビス留めされた後で、桁板にビス留めされる。
ここで、作業者が準備すべき桁板は、ビス面に嵌合溝が形成されている桁板である。ただし、各嵌合溝は、桁板のビス面のみならず、開口側端面にも開口している。
作業者は、まず、最下段以外の踏板に関し、桁板に固定した場合に下面になる側の面に、最下以外の踏板固定具の他側面部をビス留めする。この結果、最下段以外の踏板と最下以外の踏板固定具（更に詳細には複数個の最下以外の踏板固定具）とが一体化される。

次いで、作業者は、最下段以外の踏板に一体化されている最下以外の踏板固定具の突出部を、桁板のビス面に形成されている最下以外の嵌合溝へ、桁板の開口側端面の開口部分から嵌入する。突出部の嵌入方向は、最下以外の嵌合溝の長手方向、即ち踏板の配設方向（即ち横方向）であるため、最下以外の踏板固定具又は最下以外の踏板固定具と一体化されている踏板が、既に桁板に固定されている他の踏板に当接することはない。また、最下段以外の踏板は、最下段側から上段側へ順に固定されても、逆に、最上段側から下段側へ順に固定されても、既に桁板に固定されている他の踏板に当接することはない。つまり、作業の自由度が向上される。

最下以外の嵌合溝は、最下の嵌合溝と同様に、開口側端面に開口している。つまり、桁板に形成されている嵌合溝夫々の形状が統一されている。

第１発明の露出階段による場合、一種類且つ単純な形状の踏板固定具を用いて、単純な形状の嵌合溝が形成されている桁板に、踏板を固定することができる。従って、例えば特許文献１に記載されている従来の露出階段に比べて、加工の手間暇を更に減少させることができる。
しかも、ビスのみならず、広い面積を有する嵌合溝の内下面で、踏板に加えられた荷重を支えることができる。このため、例えば特許文献１に記載されている露出階段に比べて、荷重に対する強度が向上されている。

また、夫々の形状が単純であるため、桁板、踏板、及び踏板固定具を例えば工場で効率よく生産することができる。更に、桁板、踏板、及び踏板固定具の設置現場での加工が不要であるか、又は容易であるため、設置作業の所要時間を短縮することができ、設置費用を安価に抑えることができる。更にまた、工場で嵌合溝を正確な位置に形成すること、又は、設置現場で２本の桁板間の距離に応じて２個の踏板固定具を配すること等によって、踏板を桁板に高精度で固定することができる。

第２発明の露出階段及び第３発明の露出階段の組立方法による場合、最下段以外の踏板を先に桁板に固定しても、後から桁板に固定しても、最下段の踏板を容易に桁板に固定することができる。しかも、踏板と床面との間の狭い空間で上下方向のビス留めをする必要がないため、作業性が高い。

第４発明の露出階段の組立方法による場合、上段側の踏板から先に桁板に固定するか下段側の踏板から先に固定するかを制限することなく、最下段以外の踏板を容易に固定することができる。また、最下の嵌合溝以外の嵌合溝を目立たなくして、美観を向上させることができる。

第５発明の露出階段の組立方法による場合、上段側の踏板から先に桁板に固定するか下段側の踏板から先に固定するかを制限することなく、最下段以外の踏板を容易に固定することができる。また、最下の嵌合溝及び最下以外の嵌合溝夫々の形状を統一して美観を向上させることができる。

以下、本発明を、その実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。

実施の形態 １．
図１及び図２は、本発明の実施の形態１に係る露出階段の構成を示す斜視図及び正面図であり、図３は、図２におけるIII −III 線の断面図である。
図中１１は露出階段であり、露出階段１１は、例えば２階建ての建造物の屋内に設置されており、露出階段１１を昇降することによって、使用者は１階の床面Ｆと、２階の図示しない床面との間を行き来する。

露出階段１１は、左右２本の桁板２１，２２と、Ｎ枚（Ｎは２以上の自然数。例えば１４）の踏板３１，３１，…と、左側に配されるＮ個の踏板固定具４１，４１，…及び右側に配されるＮ個の踏板固定具４２，４２，…とを備え、これらは左右対称に配されている。

桁板２１は、１階と２階との間に架設されている。更に詳細には、桁板２１の下部が１階の水平な床面Ｆ上に載置され、桁板２１の上部が２階の床面を支持する躯体Ｂに固定されている。また、桁板２１の長手方向が床面Ｆに対して所定の角度θで傾斜しており、且つ、桁板２１の一面であるビス面２１１が縦（鉛直）に配されている。
桁板２２は、桁板２１，２２が左右対称になるよう架設されている。このとき、桁板２１のビス面２１１と、桁板２２のビス面２２１とは、対面配置される。換言すれば、ビス面２１１，２２１は、露出階段１１の内側に配されている。
各踏板３１は、桁板２１，２２に、夫々横姿勢（水平の姿勢）で階段状に固定されている。

各踏板固定具４１，４２夫々はアングル状であり、各踏板固定具４１は踏板３１と桁板２１とを固定し、各踏板固定具４２は、踏板３１と桁板２２とを固定している。
踏板固定具４１の縦方向の一側面部４１１は、３個のビスＶ，Ｖ，Ｖを用いて桁板２１のビス面２１１にビス留めされており、踏板固定具４１の横方向の他側面部４１２は、４個のビスＶ，Ｖ，…を用いて踏板３１の下面である裏面３１２にビス留めされている。同様に、踏板固定具４２の一側面部４２１は、３個のビスＶ，Ｖ，Ｖを用いて桁板２２のビス面２２１にビス留めされており、踏板固定具４２の他側面部４２２は、４個のビスＶ，Ｖ，…を用いて踏板３２の下面にビス留めされている。

図４は、露出階段１１の組み立てに用いられる左側の桁板２１の構成を示す側面図である。右側の桁板２２の構成は、桁板２１の鏡像の構成に相当するため、以下では主に桁板２１について説明する。
桁板２１は、木材又は木質材等を用いてなる板材であり、縦横比が大きい長方形の長手方向両端部を切断して台形にしたような形状を有する。
桁板２１の両短辺部２１ａ，２１ｂについて、短辺部２１ａは、桁板２１が階段設置場所に設置される場合に下側になり、短辺部２１ｂは上側になる。

一方、桁板２１の両長辺部２１ｃ，２１ｄについて、長い方の長辺部２１ｃは、桁板２１が階段設置場所に設置される場合に上側になり、短い方の長辺部２１ｄは下側になる。
両短辺部２１ａ，２１ｂの仮想的な延長線は互いに垂直に交差し、上側の長辺部２１ｃは、下側の短辺部２１ａに、所定の角度θで交差している。

桁板２１の一面は、踏板固定具４１の一側面部４１１がビス留めされるビス面２１１として用いられる。ビス面２１１には、Ｎ枚の踏板３１，３１，…の固定位置に対応する位置に、Ｎ本の嵌合溝２１２，２１２，…が階段状に形成されている。各嵌合溝２１２は、ビス面２１１に開口しており、更に、桁板２１の上側の長辺部２１ｃの側端面にも開口している（図２及び図４参照）。

各嵌合溝２１２は、踏板固定具４１の後述する突出面部４１３（図２及び図６参照）の突出量に略等しい深さと、突出面部４１３の板厚に略等しい幅とを有する。更に詳細には、嵌合溝２１２の深さ及び幅は、突出面部４１３の突出量及び板厚よりも夫々約１ｍｍ長い。また、嵌合溝２１２の長さは、突出面部４１３の長辺部の長さ以上である。このような嵌合溝２１２，２１２，…は、互いに略同一形状であって、また、短辺部２１ａに平行である。

Ｎ本の嵌合溝２１２，２１２，…の形状及び形成位置等は、例えば板材を生産する工場で、ＮＣルータを用いて高精度に形成することができる。また、ビス面２１１の裏面に対する加工は不要であり、しかも、各嵌合溝２１２は一直線状であって、開口面積が狭いため、例えば台形状、平行四辺形状、又は三角形状等の開港面積が広い凹部を形成する場合よりも、短時間で容易に形成することができる。
右側の桁板２２にも、桁板２１同様に、Ｎ本の嵌合溝２２２，２２２，…が形成されている（図２参照）。

図５（ａ）は、露出階段１１の組み立てに用いられる踏板３１の構成を示す斜視図である。
踏板３１は、木材又は木質材等を用いてなる長方形状の板材であり、表面３１１の一方の長辺部に、例えば適宜の凹凸を有する滑り止め３１ａが設けられている（図１参照）。一方、裏面３１２は平面状である。表面３１１（裏面３１２）は、踏板３１を桁板２１，２２に固定した場合に上面（下面）になる側の面である。

図６は、本発明の実施の形態１に係る露出階段１１の組み立てに用いられる左右の踏板固定具４１，４２夫々の構成を示す斜視図である。右側の踏板固定具４２の構成は、左側の踏板固定具４１の鏡像の構成に相当するため、以下では主に踏板固定具４１について説明する。
踏板固定具４１は金属製のＬ型アングル材であり、一側面部４１１と他側面部４１２とが互いに垂直に配されている。ここで、一側面部４１１の板厚と他側面部４１２の板厚とは等しい（例えば約５ｍｍ）。

他側面部４１２は長方形状であり、長方形の一方の長辺部が他側面部４１２の基端部に相当する。また、図１及び図６に示すように、他側面部４１２は、長方形の四隅部に各１個（計４個）のビス孔が形成されている。
一方、一側面部４１１は台形状であって、更に詳細には、図３及び図６に示すように、台形の長い方の上底部分が一側面部４１１の基端部に相当し、短い方の下底部分が先端部に相当する直角台形状である。また、一側面部４１１の先端部近傍には、直角台形の直角部分に沿って直角三角形の頂点に相当する位置に配された３個のビス孔が形成されている。

更に、図２及び図６に示すように、踏板固定具４１は、踏板固定具４１の板厚よりも長く、且つ、他側面部４１２の短辺部の長さより短くアングルの外側（Ｌ字の外側）へ、一側面部４１１に垂直に突出する長方形状の突出面部４１３が、一側面部４１１の先端部に一体的に設けられている。突出面部４１３は、長方形の一方の長辺部が突出面部４１３の基端部に相当する。また、突出面部４１３の板厚は、一側面部４１１の板厚に等しく、突出面部４１３の一側面部４１１からの突出量は、約１５ｍｍである。このため、嵌合溝２１２の深さは１６ｍｍであり、幅は約６ｍｍである。

つまり、他側面部４１２と突出面部４１３とは、一側面部４１１の基端部と先端部とに、互いに平行に設けられ、且つ、一側面部４１１を間に挟んで互いに逆方向に突出している。この結果、踏板固定具４１は全体として変形Ｚ字断面を有する簡易な板状をなしている。

このような踏板固定具４１は、例えば金属板を折り曲げて形成されるか、又は金型を用いて成型されてなる。
右側の踏板固定具４２にも、踏板固定具４１と同様に、突出面部４２３が形成されている。
なお、踏板固定具４１のアングルの内側に、一側面部４１１と他側面部４１２とを連結して踏板固定具４１を補強する補強板部が設けられていてもよい。また、板厚約５ｍｍの踏板固定具４１における突出面部４１３の一側面部４１１からの突出量は、約１５ｍｍに限定されず、例えば約１５ｍｍ〜約２０ｍｍの範囲で、桁板２１の厚み及び材質等に応じて適宜に設定される。

図７〜図９は、露出階段１１の組立方法の説明図である。
作業者は、各１枚の桁板２１，２２、Ｎ枚の踏板３１、各Ｎ個の踏板固定具４１，４２、踏板３１を桁板２１，２２に固定するための{１４×Ｎ｝本のビスＶ，Ｖ，…、及び桁板２１，２２を躯体Ｂに固定するためのビス等を準備する。これらは、予め工場で生産されて、階段設置場所へ搬入される。

作業者は、まず、図７に示すような桁板２１，２２の架設作業を実行する。次いで、作業者は、桁板２１，２２の架設後に、図８に示すような踏板３１と踏板固定具４１，４２との一体化作業と、図９に示すような桁板２１，２２に対する踏板固定具４１，４２の固定作業とを、最下段となすべき踏板３１から順に、最上段となすべき踏板３１まで、Ｎ回繰り返し実行する。

更に詳細には、作業者は、桁板２１について、長辺部２１ｃを上側、長辺部２１ｄを下側に夫々向け、短辺部２１ａの端面を床面Ｆ上に載置し、短辺部２１ｂの端面を躯体Ｂに密着させ、且つ、ビス面２１１が縦姿勢（鉛直の姿勢）になるよう、桁板２１を躯体Ｂと床面Ｆとの間に架設する（図３及び図７参照）。このとき、桁板２１の長手方向が床面Ｆに対し所定の角度θで傾斜する。

また、作業者は、桁板２１のビス面２１１と桁板２２のビス面２２１とを互いに平行に対面させた状態で、ビス面２１１，２２１間を適長離隔させて、桁板２２を桁板２１と同様に架設する。
以上の結果、桁板２１の嵌合溝２１２，２１２，…夫々は横方向に配される。何故ならば、嵌合溝２１２，２１２，…夫々が短辺部２１ａに平行であるからである。同様に、桁板２２の嵌合溝２２２，２２２，…夫々も横方向に配される。

桁板２１，２２の架設作業が終了した後、作業者は、左右一組の踏板固定具４１，４２の他側面部４１２，４２２夫々の外面を、踏板３１の裏面３１２に密着させて、各４個のビスＶ，Ｖ，…を他側面部４１２，４２２夫々の各４個のビス孔に通して、踏板固定具４１，４２を踏板３１にビス留めする（図１及び図８参照）。この結果、踏板３１と踏板固定具４１，４２とが一体化し、踏板３１と突出面部４１３，４２３とが平行になる。

ただし、踏板固定具４１，４２の配置は、以下のa)〜d)の条件を全て満たす。
a) 踏板固定具４１，４２は、踏板３１の滑り止め３１ａが形成されていない方の長辺部の近傍に配される。
b) 他側面部４１２，４２２同士が接近配置（即ち、突出面部４１３，４２３同士が離隔配置）される。
c) 一側面部４１１，４２１同士と、踏板３１の両短辺部とが、互いに平行である。
d) 一側面部４１１，４２１同士の離隔距離が、踏板３１を固定すべき位置のビス面２１１，２２１間の距離（即ち内々距離）に略等しい。

ところで、ビス面２１１，２２１間の距離が、桁板２１，２２の上下方向の位置によって微妙に異なっていても、作業者が踏板固定具４１，４２の配置を微調整することによって、踏板３１は下記のように問題なく桁板２１，２２に固定される。

更に作業者は、踏板固定具４１，４２と一体化している踏板３１（即ち図９中に二点鎖線で記載されているような踏板３１）について、この踏板固定具４１，４２の突出面部４１３，４２３夫々を同時的に、桁板２１，２２の最下の嵌合溝２１２，２２２へ、図９中白抜矢符方向に嵌入する（図２及び図９参照）。このとき、作業者は、突出面部４１３を、長辺部２１ｃの側端面（即ち上側の側端面）の開口部分から嵌合溝２１２へ、ビス面２１１に平行な方向に嵌入し、同様に、突出面部４２３を、上側の側端面の開口部分から嵌合溝２２２へ、ビス面２２１に平行な方向に嵌入する。このとき、突出面部４１３，４２３は、基端部から先端部まで全体的に嵌合溝２１２，２２２に嵌合する。
以上の結果、一側面部４１１，４２１とビス面２１１，２２１とが密着する。

最後に、作業者は、突出面部４１３が嵌合溝２１２に嵌合している一側面部４１１の３個のビス孔に３個のビスＶ，Ｖ，Ｖを通して、踏板固定具４１を桁板２１にビス留めする。同様に、作業者は、突出面部４２３が嵌合溝２２２に嵌合している一側面部４２１の３個のビス孔に３個のビスＶ，Ｖ，Ｖを通して、踏板固定具４２を桁板２２にビス留めする。この結果、踏板３１が横姿勢で桁板２１，２２に固定される。
ここで、桁板２１，２２夫々に対する踏板固定具４１，４２のビス留め方向は、桁板２１，２２に垂直であるが、一般に、ビス面２１１，２２１間にはビス留め用の工具（例えば電動ドライバ）を配置するために十分な広さの空間が存在するため、ビス留めは容易である。

最下段の踏板３１の固定作業が終了した後で、作業者は、以上のような踏板３１と踏板固定具４１，４２との一体化作業と、桁板２１，２２に対する踏板固定具４１，４２の固定作業とを、最下段から２段目の踏板３１に実行し、次に、最下段から３段目の踏板３１に実行し、…、最後に、最上段の踏板３１に実行する。以上の結果、踏板３１，３１，…が桁板２１，２２に階段状に固定される。

図９に示すように、突出面部４１３，４２３は、桁板２１，２２の手前側から奥側へ、横方向に嵌合溝２１２，２２２へ嵌入されるため、踏板固定具４１，４２と一体化されている踏板３１が、既に桁板２１，２２に固定されている踏板３１，３１，…に当接して、踏板３１の固定作業が阻害されることはない。
本実施の形態では最下段から最上段へ向けて順に踏板３１，３１，…を固定する手順を例示したが、これに限定されるものではない。例えば、最上段から最下段へ向けて順に固定する手順でもよい。

以上のような露出階段１１は、組立方法が簡単であるため、短時間で安価に設置することができる。
また、従来の露出階段同様、ボックス階段に比べて、装飾性が高く、開放感を有する。更に、切り欠き部を有する踏板を、踏板支持部を有する桁板に嵌め込み固定する従来の嵌め込み型の露出階段とは異なり、左右一対の踏板固定具４１，４２を用いて各踏板３１を桁板２１，２２に固定するため、嵌め込み型の露出階段に関して生じる各種の問題（切り欠き部によって踏板の強度が弱くなること、桁板の加工工数が多いこと等）が生じることはない。

更に、嵌め込み型の露出階段では、桁板に踏板支持部を形成する必要があるため、例えば６０ｍｍ〜７５ｍｍの範囲の厚みを有する桁板が使用される。しかしながら、露出階段１１の場合、嵌め込み型の露出階段の桁板よりも薄い桁板２１，２２を用いてもよい。

更にまた、図２及び図３に示すように、踏板３１に加えられて踏板固定具４１，４２に伝達された荷重は、一側面部４１１，４２１をビス面２１１，２２１にビス留めしているビスと、嵌合溝２１２，２２２の内下面の内、突出面部４１３，４２３の下面が接触している部分とで支持される。この部分は面積が広いため、安定して荷重を支持することができる。
また、桁板２１，２２における嵌合溝２１２，２２２の形成位置が正確であるため、突出面部４１３，４２３を嵌合溝２１２，２２２に嵌入することによって、踏板固定具４１，４２と一体化している踏板３１も正確な位置に配置される。つまり、突出面部４１３，４２３及び嵌合溝２１２，２２２は踏板３１の位置決めにも利用される。

図５（ｂ）は、露出階段１１の組み立てに用いられる他の踏板の構成を示す斜視図である。図中３２は踏板であり、踏板３２は、踏板３１と同様の構成であるが、裏面３２２に、夫々矩形凹状の位置決め部３２ｂ，３２ｂが形成されている。
位置決め部３２ｂ，３２ｂの形状及び寸法は、踏板固定具４１，４２の他側面部４１２，４２２夫々の形状及び寸法に略等しく、位置決め部３２ｂ，３２ｂに他側面部４１２，４２２を嵌め込むことによって、他側面部４１２，４２２が正確に位置決めされるように配置されている。

具体的には、位置決め部３２ｂ，３２ｂは、踏板３２の滑り止め（不図示）が形成されていない方の長辺部近傍に配され、位置決め部３２ｂ，３２ｂの長辺部同士と踏板３２の両短辺部とが平行であり、位置決め部３２ｂ，３２ｂの最も離隔した長辺部同士の離隔距離が、ビス面２１１，２２１間の距離に略等しいように設けられている。
このような位置決め部３２ｂ，３２ｂ…の形状及び形成位置等は、例えば板材を生産する工場で、ＮＣルータを用いて高精度に形成することができる。

桁板２１，２２が、ビス面２１１，２２１が一定距離を有して略完全に平行に配された状態で架設されている場合は、踏板３１の代わりに踏板３２を使用することによって、更に容易に露出階段１１を組み立てることができる。

ところで、露出階段１１の場合、踏板固定具４１，４２が桁板２１，２２の内側に配されている。このため、踏板固定具４１，４２が目立たず、美観が向上されるという利点がある。また、踏板固定具４１，４２が踏板３１の中央部近傍を支持しており、踏板固定具４１，４２間の距離が短いため、踏板に荷重が加えられた場合の踏板３１の撓みが小さいという利点もある。更に、露出階段１１の設置場所の右側方又は左側方に近接して建造物の壁面が存在していても、壁面とビス面２１１，２２２との間にビス留め用の工具を配置する必要がないため、踏板固定具４１，４２をビス留めする作業に支障が出ないという利点もある。

なお、桁板２１，２２を左右逆に配置してもよい。この場合、踏板固定具４１を右側に、踏板固定具４２を左側に、夫々配した状態で、踏板３１に対する踏板固定具４１，４２のビス留め位置を、ビス面２１１，２２２の離隔距離に応じて長辺編部方向に離隔させることによって、上述した同様の手順で露出階段を組み立てることができる。この場合、桁板２１，２２間にビス留め用の工具を配置する必要がないため、踏板固定具４１，４２をビス留めする作業が簡便である。

実施の形態 ２．
図１０及び図１１は、本発明の実施の形態２に係る露出階段の構成を示す斜視図及び正面図であり、図１２は、図１１におけるXII −XII 線の断面図である。
図中１２は露出階段であり、露出階段１２は、実施の形態１の露出階段１１と同様に、例えば２階建ての建造物の屋内に設置されている。

露出階段１２は、左右２本の桁板２３，２４と、Ｎ枚の踏板３１，３１，…と、左側に配されるＮ個の踏板固定具４２，４２，…及び右側に配されるＮ個の踏板固定具４１，４１，…とを備え、これらは左右対称に配されている。
各踏板３１、各踏板固定具４１、及び各踏板固定具４２の寸法及び形状等は、実施の形態１の各踏板３１、各踏板固定具４１、及び各踏板固定具４２の寸法及び形状等に等しい。
桁板２３，２４は、実施の形態１の桁板２１，２２と同様の寸法及び外形状を有し、桁板２１，２２と同様に、１階と２階との間に架設されている。
ただし、ビス面２３１，２４１は、露出階段１２の外側に配されている。

各踏板固定具４１，４２夫々はアングル状であり、各踏板固定具４２は踏板３１と桁板２３とを固定し、各踏板固定具４１は、踏板３１と桁板２４とを固定している。
踏板固定具４１の一側面部４１１は、３個のビスＶ，Ｖ，Ｖを用いて桁板２４のビス面２４１にビス留めされており、踏板固定具４１の他側面部４１２は、４個のビスＶ，Ｖ，…を用いて踏板３２の下面にビス留めされている。同様に、踏板固定具４２の縦方向の一側面部４２１は、３個のビスＶ，Ｖ，Ｖを用いて桁板２３のビス面２３１にビス留めされており、踏板固定具４２の横方向の他側面部４２２は、４個のビスＶ，Ｖ，…を用いて踏板３１の下面である裏面３１２にビス留めされている。

図１３は、露出階段１２の組み立てに用いられる右側の桁板２４の構成を示す側面図である。左側の桁板２３の構成は、桁板２４の鏡像の構成に相当するため、以下では主に桁板２４について説明する。
桁板２４は、実施の形態１の桁板２１と同様の外形状を有する。
桁板２４の両短辺部２４ａ，２４ｂについて、短辺部２４ａは、桁板２４が階段設置場所に設置される場合に下側になり、短辺部２４ｂは上側になる。一方、桁板２４の両長辺部２４ｃ，２４ｄについて、長い方の長辺部２４ｃは、桁板２４が階段設置場所に設置される場合に上側になり、短い方の長辺部２４ｄは上側になる。

桁板２４の一面は、踏板固定具４１の一側面部４１１がビス留めされるビス面２４１として用いられる。ビス面２４１には、最下段の踏板３１の固定位置に対応する位置に、１本の嵌合溝２４２が形成されている。嵌合溝２４２は、実施の形態１の嵌合溝２１２と同一形状及び同一寸法を有する。また、最下段の踏板３１を除く｛Ｎ−１｝枚の踏板３１，３１，…の固定位置に対応する位置に、｛Ｎ−１｝本の嵌合溝２４３，２４３，…が、嵌合溝２４２も含めて階段状に、且つ、短辺部２４ａに平行に形成されている。各嵌合溝２４２は、ビス面２４１に開口しているが、嵌合溝２４２とは異なり、桁板２４の上側の長辺部２４ｃの側端面には開口していない（図１１参照）。

各嵌合溝２４３は、踏板固定具４１の突出面部４１３の突出量に略等しい深さと、突出面部４１３の板厚に略等しい幅と、突出面部４１３の長辺部の長さに略等しい長さとを有する。更に詳細には、嵌合溝２４３の深さ、幅、及び及び長さは、突出面部４１３の突出量、板厚、及び長辺部の長さよりも夫々約１ｍｍ長い。つまり、嵌合溝２４３，２４３，…は互いに略同一形状であるが、嵌合溝２４２とは形状が異なる。

Ｎ本の嵌合溝２４２，２４３，２４３，…の形状及び形成位置等は、例えば板材を生産する工場で、ＮＣルータを用いて高精度に形成することができる。また、ビス面２４１の裏面に対する加工は不要であり、しかも、嵌合溝２４２，２４３，２４３，…夫々は一直線状であって、開口面積が狭いため、例えば台形状、平行四辺形状、又は三角形状等の開港面積が広い凹部を形成する場合よりも、短時間で容易に形成することができる。
左側の桁板２３にも、桁板２２同様に、１本の嵌合溝２３２と、｛Ｎ−１｝本の図示しない嵌合溝とが形成されている（図１１参照）。
その他、実施の形態１に対応する部分には同一符号を付してそれらの説明を省略する。

図１４は、露出階段１２の組立方法の説明図である。
作業者は、各１枚の桁板２３，２４、Ｎ枚の踏板３１、各Ｎ個の踏板固定具４１，４２、踏板３１を桁板２３，２４に固定するための{１４×Ｎ｝本のビスＶ，Ｖ，…、及び桁板２３，２４を躯体Ｂに固定するためのビス等を準備する。これらは、予め工場で生産されて、階段設置場所へ搬入される。

作業者は、まず、図７に示すような桁板２１，２２の架設作業と同様に、桁板２３，２４の架設作業を実行し、桁板２３，２４の架設後に、図８に示すような踏板３１と踏板固定具４１，４２との一体化作業に類似の作業と、図９に示すような桁板２１，２２に対する踏板３１の固定作業に類似の作業とを、最下段となすべき踏板３１に実行する。
更にこの後、作業者は、図１４に示すような桁板２４に対する踏板固定具４１の固定を｛Ｎ−１｝回繰り返し実行し、また、桁板２３に対する踏板固定具４２の固定を｛Ｎ−１｝回繰り返し実行す。最後に、作業者は、踏板固定具４１，４２に対する踏板３１のビス留めを、最下段から２段目となすべき踏板３１から順に、最上段となすべき踏板３１まで、｛Ｎ−１｝回繰り返し実行する。

更に詳細には、作業者は、桁板２４について、長辺部２４ｃを上側、長辺部２４ｄを下側に夫々向け、短辺部２４ａの端面を床面Ｆ上に載置し、短辺部２４ｂの端面を躯体Ｂに密着させ、且つ、ビス面２４１が縦姿勢になるよう、桁板２４を躯体Ｂと床面Ｆとの間に架設する（図７及び図１２参照）。このとき、桁板２４の長手方向が床面Ｆに対し所定の角度θで傾斜する。

また、作業者は、桁板２３のビス面２３１と桁板２４のビス面２４１とを互いに平行に、且つ、ビス面２３１，２４１夫々の裏面同士を対面させた状態で、ビス面２３１，２４１間を適長離隔させて、桁板２３を桁板２４と同様に架設する。
以上の結果、桁板２４の嵌合溝２４２，２４３，２４３，…夫々は横方向に配される。何故ならば、嵌合溝２４２，２４３，２４３，…夫々が短辺部２４ａに平行であるからである。同様に、桁板２３の嵌合溝２３２及び図示しない嵌合溝夫々も横方向に配される。

桁板２３，２４の架設が終了した後、作業者は、左右一組の踏板固定具４１，４２の他側面部４１２，４２２夫々の外面を、踏板３１の裏面３１２に密着させて、各４個のビスＶ，Ｖ，…を他側面部４１２，４２２夫々の各４個のビス孔に通して、踏板固定具４１，４２を踏板３１にビス留めする（図８及び図１０参照）。この結果、踏板３１と踏板固定具４１，４２とが一体化し、踏板３１と突出面部４１３，４２３とが平行になる。

ただし、踏板固定具４１，４２の配置は、以下のd)〜g)の条件を全て満たす。
d) 踏板固定具４１，４２は、踏板３１の滑り止め３１ａが形成されていない方の長辺部近傍に配される。
e) 他側面部４１２，４２２同士が離隔配置（即ち、突出面部４１３，４２３同士が接近配置）される。
f) 一側面部４１１，４２１同士と、踏板３１の両短辺部とが、互いに平行である。
g) 一側面部４１１，４２１同士の離隔距離が、踏板３１を固定すべき位置のビス面２３１，２４１間の距離に略等しい。

ところで、ビス面２３１，２４１間の距離が、桁板２３，２４の上下方向の位置によって微妙に異なっていても、作業者が踏板固定具４１，４２の配置を微調整することによって、踏板３１は問題なく桁板２３，２４に固定される。

更に作業者は、踏板固定具４１，４２と一体化している踏板３１について、この踏板固定具４１，４２の突出面部４１３，４２３夫々を同時的に、桁板２４，２３の最下の嵌合溝２４２，２３２へ嵌入する（図９及び図１１参照）。このとき、作業者は、突出面部４１３を、長辺部２４ｃの側端面（即ち上側の側端面）の開口部分から嵌合溝２４２へ嵌入し、同様に、突出面部４２３を、上側の側端面の開口部分から嵌合溝２３２へ嵌入する。このとき、突出面部４１３，４２３は、基端部から先端部まで全体的に嵌合溝２４２，２３２に嵌合する。
以上の結果、一側面部４１１，４２１とビス面２４１，２３１とが密着する。

次いで、作業者は、突出面部４１３が嵌合溝２４２に嵌合している一側面部４１１の３個のビス孔に３個のビスＶ，Ｖ，Ｖを通して、踏板固定具４１を桁板２４にビス留めする。同様に、作業者は、突出面部４２３が嵌合溝２３２に嵌合している一側面部４２１の３個のビス孔に３個のビスＶ，Ｖ，Ｖを通して、踏板固定具４２を桁板２３にビス留めする。この結果、最下段の踏板３１が横姿勢で桁板２３，２４に固定される。
ここで、桁板２３，２４夫々に対する踏板固定具４２，４１のビス留め方向は、桁板２３，２４に垂直であるが、一般に、ビス面２３１，２４１間にはビス留め用の工具を配置するために十分な広さの空間が存在するため、ビス留めは容易である。

最下段の踏板３１の固定作業が終了した後、作業者は、図１４に示すように、各踏板固定具４１の突出面部４１３を、桁板２４の嵌合溝２４３へ白抜矢符方向に嵌入する。この場合、作業者は、踏板固定具４１の他側面部４１２を上側に配して、突出面部４１３を、ビス面２４１の開口部分から嵌合溝２４３へ、ビス面２４１に垂直な方向に嵌入する。このとき、突出面部４１３は、基端部から先端部まで全体的に嵌合溝２４３に嵌合する。同様に、作業者は、各踏板固定具４２の突出面部４２３を、桁板２３の図示しない嵌合溝へ嵌入する。このとき、突出面部４２３は、基端部から先端部まで全体的に嵌合溝に嵌合する。
以上の結果、一側面部４１１，４２１とビス面２４１，２３１とが密着する。

次いで、作業者は、一側面部４１１の３個のビス孔に３個のビスＶ，Ｖ，Ｖを通して、踏板固定具４１を桁板２４にビス留めする。同様に、作業者は、一側面部４２１の３個のビス孔に３個のビスＶ，Ｖ，Ｖを通して、踏板固定具４２を桁板２３にビス留めする。この結果、踏板固定具４１，４２の他側面部４１２，４２２が、床面Ｆに対して同一の高さに、横方向に配される。

各｛Ｎ−１｝個の踏板固定具４１，４１，…及び踏板固定具４２，４２，…の桁板２４，２３に対する固定作業が終了した後で、作業者は、床面Ｆに対して同一の高さに配されている踏板固定具４１，４２（即ち左右一組の踏板固定具４１，４２）の他側面部４１２，４２２上に、踏板３１の裏面３１２を載置して、各４個のビスＶ，Ｖ，…を他側面部４１２，４２２夫々の各４個のビス孔に通して、踏板固定具４１，４２を踏板３１にビス留めする。この結果、踏板３１が横姿勢で桁板２４，２３に固定される。
ここで、踏板３１に対する踏板固定具４１，４２のビス留め方向は、踏板３１に垂直であるが、最下段以外の踏板３１の裏面３１２と床面Ｆとの間にはビス留め用の工具を配置するために十分な広さの空間が存在するため、ビス留めは容易である。

ところで、ビス面２３１，２４１間の距離が、桁板２３，２４の上下方向の位置によって微妙に異なっていても、踏板３１と一体化していない踏板固定具４２，４１を桁板２３，２４に固定するため、踏板３１は問題なく桁板２３，２４に固定される。
また、最下段の踏板３１の裏面３１２と床面Ｆとの離隔距離（蹴上げ）は一般に、約２３０ｍｍ以下に設定される。このため、仮に、最下段の踏板３１に対する踏板固定具４１，４２のビス留め方向が踏板３１に垂直であった場合、裏面３１２と床面Ｆとの間にビス留め用の工具を配置することが困難である。従って、最下段の踏板３１を桁板２３，２４に固定する場合のみ、最下段以外の踏板３１を桁板２３，２４に固定する手順とは異なる手順（即ち、実施の形態１で踏板３１を桁板２１，２２に固定する手順）で固定する。

作業者は、以上のような踏板固定具４１，４２に対する踏板３１の固定作業を、最下段から２段目の踏板３１に実行し、次に、最下段から３段目の踏板３１に実行し、…、最後に、最上段の踏板３１に実行する。以上の結果、踏板３１，３１，…が桁板２３，２４に階段状に固定される。
本実施の形態では最下段から最上段へ向けて順に踏板３１，３１，…を固定する手順を例示したが、これに限定されるものではない。例えば、最上段から最下段へ向けて順に固定する手順でもよい。

以上のような露出階段１２は、実施の形態１の露出階段１１と同様の効果を奏する。なお、踏板３１の代わりに、実施の形態１の踏板３２のような、裏面に矩形凹状の位置決め部が形成されている踏板を用いて、露出階段１２を構成してもよい。

露出階段１２の場合、踏板固定具４１，４２が桁板２４，２３の外側に配されており、桁板２４，２３間にビス留め用の工具を配置する必要がないため、踏板固定具４１，４２をビス留めする作業に支障が出ないという利点がある。また、例えば桁板２４について、最下段の嵌合溝２４２を除く嵌合溝２４３，２４３，…が長辺部２４ｃの側端面には開口していないため、嵌合溝２４３，２４３，…を目立たなくして、美観を向上させることができる（図１１及び図１４参照）。

なお、桁板２３，２４を左右逆に配置した状態で、各踏板固定具４１，４２及び踏板３１を固定する構成でもよい。
ところで、実施の形態１の露出階段１１を組み立てる際に、作業者は、最下段以外の嵌合溝２１２，２２２に踏板固定具４１，４２の突出面部４１３，４２３を嵌入し、一側面部４１１，４２１を桁板２１，２２にビス留めしてから、他側面部４１２，４２２に踏板３１をビス留めしてもよい。

実施の形態 ３．
図１５は、本発明の実施の形態３に係る露出階段の構成を示す斜視図である。
図中１３は露出階段であり、露出階段１３は、例えば２階建ての建造物の屋内に設置されている。
露出階段１３は、１本の桁板２０と、Ｎ枚の踏板３１，３１，…と、右側に配されるＮ個の踏板固定具４１，４１，…及び左側に配されるＮ個の踏板固定具４２，４２，…とを備え、これらは左右対称に配されている。
各踏板３１、各踏板固定具４１、及び各踏板固定具４２の寸法及び形状等は、実施の形態１，２の各踏板３１、各踏板固定具４１、及び各踏板固定具４２の寸法及び形状等に等しい。

桁板２０は、板厚以外は実施の形態２の桁板２４と同様の寸法及び外形状を有し、桁板２４と同様に、１階と２階との間に架設されている。
ただし、桁板２０の板厚は桁板２４の板厚の２倍以上である。また、桁板２０の両面がビス面２０１，２０４として用いられている。
ビス面２０１には、例えば実施の形態２のビス面２４１に形成されている１本の嵌合溝２４２及び｛Ｎ−１｝本の嵌合溝２４３，２４３，…と同様のＮ本の嵌合溝が形成されている。同様に、ビス面２０４には、実施の形態２のビス面２３１に形成されている１本の嵌合溝２３２及び｛Ｎ−１｝本の図示しない嵌合溝と同様のＮ本の嵌合溝が形成されている。

露出階段１３の構成は、実施の形態２の露出階段１２の構成に比べて桁板の本数が少ないだけの違いであるため、実施の形態２の露出階段１２の組み立て手順と同様の手順で組み立てることができる。
また、ビス面２０１，２０４に、実施の形態１の嵌合溝２１２，２１２，…及び嵌合溝２２２，２２２，…と同様の嵌合溝が形成されている場合は、実施の形態１の露出階段１１の組み立て手順と同様の手順で組み立てることができる。
その他、実施の形態１，２に対応する部分には同一符号を付してそれらの説明を省略する。

以上のような露出階段１３は、実施の形態１，２の露出階段１１，１２と同様の効果を奏する。なお、踏板３１の代わりに、実施の形態１の踏板３２のような、裏面に矩形凹状の位置決め部が形成されている踏板を用いて、露出階段１３を構成してもよい。

露出階段１３の場合、ビス留め用の工具を２本の桁板の間に配置する必要がないため、踏板固定具４１，４２をビス留めする作業が容易であるという利点がある。また、露出階段１３の設置場所の右側方又は左側方に近接して建造物の壁面が存在していても、壁面とビス面２０１，２０４との間に、ビス留め用の工具を配置するために十分な広さの空間が存在するため、踏板固定具４１，４２をビス留めする作業に支障が出ないという利点もある。更にまた、露出階段１３は、実施の形態１，２の露出階段１１，１２に比べて更に開放感を有する。

なお、今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
また、本発明の効果がある限りにおいて、露出階段１１〜１３夫々に、実施の形態１〜３に開示されていない構成要素が含まれていてもよい。

本発明の実施の形態１に係る露出階段の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る露出階段の構成を示す正面図である。 図２におけるIII −III 線の断面図である。 本発明の実施の形態１に係る露出階段の組み立てに用いられる桁板の構成を示す側面図である。 本発明の実施の形態１に係る露出階段の組み立てに用いられる踏板の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る露出階段の組み立てに用いられる踏板固定具の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る露出階段の組立方法の説明図（桁板の架設を説明する図）である。 本発明の実施の形態１に係る露出階段の組立方法の説明図（踏板と踏板固定具との一体化を説明する図）である。 本発明の実施の形態１に係る露出階段の組立方法の説明図（桁板に対する踏板固定具の固定を説明する図）である。 本発明の実施の形態２に係る露出階段の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る露出階段の構成を示す正面図である。 図１１におけるXII −XII 線の断面図である。 本発明の実施の形態２に係る露出階段の組み立てに用いられる桁板の構成を示す側面図である。 本発明の実施の形態２に係る露出階段の組立方法の説明図（桁板に対する踏板固定具の固定を説明する図）である。 本発明の実施の形態３に係る露出階段の構成を示す斜視図である。 従来の露出階段の構成を示す斜視図である。

符号の説明

１１，１２，１３ 露出階段
２０，２１，２２，２３，２４ 桁板
２０１，２０４，２１１，２２１，２３１，２４１ ビス面（一面）
２１２，２２２，２３２，２４２，２４３ 嵌合溝
３１，３２ 踏板
４１，４２ 踏板固定具
４１１，４２１ 一側面部
４１２，４２２ 他側面部
４１３，４２３ 突出面部（突出部）
Ｂ 躯体（上段）
Ｆ 床面（下段）
Ｖ ビス

Claims (5)

1. 上段と下段とを有する建築物の前記上段と前記下段との間に、長手方向が傾斜し、且つ一面が縦姿勢で架設されている１本又は２本の桁板と、
   該桁板に、夫々横姿勢で階段状に固定されている複数枚の踏板と、
   各踏板を前記桁板に固定しており、一側面部が前記一面にビス留めされており、他側面部が前記踏板の下面にビス留めされているアングル状の踏板固定具と
   を備える露出階段において、
   前記踏板固定具の板厚よりも長くアングルの外側へ突出する突出部が、前記一側面部の先端部に一体的に設けられており、
   前記突出部の突出量及び板厚に対応する深さ及び幅を有し、前記突出部が嵌合されている嵌合溝が、前記一面に形成されていることを特徴とする露出階段。
2. 最下段の踏板を前記桁板に固定する踏板固定具の突出部が嵌合されている最下の嵌合溝は、前記桁板の上側の側端面にも開口していることを特徴とする請求項１に記載の露出階段。
3. 上段と下段とを有する建築物の前記上段と前記下段との間に、長手方向が傾斜し、且つ一面が縦姿勢で架設されている１本又は２本の桁板と、
   該桁板に、夫々横姿勢で階段状に固定されている複数枚の踏板と、
   各踏板を前記桁板に固定しており、一側面部が前記一面にビス留めされており、他側面部が前記踏板の下面にビス留めされているアングル状の踏板固定具と
   を備える露出階段の組立方法において、
   前記踏板固定具として、該踏板固定具の板厚よりも長くアングルの外側へ突出する突出部が、一側面部の先端部に一体的に設けられている踏板固定具を準備し、
   前記桁板として、前記突出部の突出量及び板厚に対応する深さ及び幅を有し、前記突出部が嵌合される嵌合溝が前記一面に形成されており、最下段となすべき踏板を前記桁板に固定する踏板固定具の突出部が嵌合される最下の嵌合溝が、前記桁板の該桁板が架設された場合に上側になる側端面にも開口している桁板を準備し、
   該桁板を、前記上段と前記下段との間に、長手方向が傾斜し、且つ前記一面が縦姿勢になり、更に、前記側端面が上側になるよう架設し、
   前記踏板固定具の他側面部を、前記最下段となすべき踏板の前記桁板に固定した場合に下面になる側の面にビス留めし、
   前記踏板固定具の突出部を、前記最下の嵌合溝へ、前記側端面の開口部分から嵌入し、
   前記踏板固定具の一側面部を、前記一面にビス留めすることを特徴とする露出階段の組立方法。
4. 前記桁板を架設した後、
   前記最下段となすべき踏板を前記桁板に固定する踏板固定具以外の踏板固定具の突出部を、前記最下の嵌合溝以外の嵌合溝へ嵌入し、
   前記踏板固定具の一側面部を、前記一面にビス留めし、
   前記踏板固定具の他側面部を、前記最下段となすべき踏板以外の踏板の下面にビス留めすることを特徴とする請求項３に記載の露出階段の組立方法。
5. 前記桁板として、前記最下の嵌合溝以外の嵌合溝も前記側端面に開口している桁板を準備し、
   前記桁板を架設した後、
   前記最下段となすべき踏板を前記桁板に固定する踏板固定具以外の踏板固定具の他側面部を、前記最下段となすべき踏板以外の踏板の前記桁板に固定した場合に下面になる側の面にビス留めし、
   前記踏板固定具の突出部を、前記嵌合溝へ、前記側端面の開口部分から嵌入し、
   前記踏板固定具の一側面部を、前記一面にビス留めすることを特徴とする請求項３に記載の露出階段の組立方法。

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