JP5111943B2 - マスク - Google Patents

Description

本発明は、シートから耳掛け部が形成されたマスクに関する。

マスクにおける耳掛け部としては、紐から形成されたものが一般的であるが、シートに切れ込みを設けて開口部を形成し、この開口部を利用して耳を掛けられるようにしたものも知られている（例えば、下記特許文献１，２参照）。
マスクの耳掛け部は、適切な有効長さ（以下「耳掛け有効長さ」という）を有していることが望ましい。耳掛け有効長さとは、着用時において、一方の耳掛け部の開口部の外縁部からマスク本体（マスクにおける顔を覆う本体部分）を経由し、他方の耳掛け部の開口部の外縁部までの長さである。

この耳掛け有効長さが適切に設定されていないと、マスクを着用する際に不具合が生じてしまう。例えば、耳掛け有効長さが短過ぎるとマスクを着用することができす、耳掛け有効長さが長過ぎると、マスク本体が顔面から離れ、装着時に不安定となることがある。
特許文献１，２に記載のマスクにおいては、設計上（非伸長状態）の前記耳掛け有効長さは一定であり、耳掛け部を形成するシートを伸縮性シートから構成することで、着用時における耳掛け有効長さを、設計上よりも長くできるようにしている。

特開２００１−１９８２３１号公報 特開２００６−１９１９６４号公報

しかし、特許文献１，２に記載のマスクにおいては、耳掛け有効長さを長くできるように、耳掛け部を形成するシートを伸縮性シートから構成する必要があるため、耳掛け部を形成するシートの素材選択に制限があり、設計面、コスト面等から好ましくない。
また、耳掛け部を形成するシートを伸縮性シートから構成した場合、耳における、耳掛け部が装着された部分や耳の後ろ部分（根元）に締め付け力が常時加わるため、当該部分が痛くなるという問題点もある。この問題点は、頭が大きく、耳間距離（右耳から顔面を経由し左耳に亘る長さ）が長い着用者において特に顕著となる。また、耳の位置や大きさには個人差があるため、前記問題点は、顔面に対する耳の高さや耳の大きさにも影響を受ける。

従って、本発明の目的は、シートから耳掛け部が形成されたマスクにおいて、耳掛け部を形成するシートの素材選択の自由度を確保した上で、着用者に応じて耳掛け有効長さを長くすることができるマスクを提供することにある。

本発明は、着用時に顔の一部又は全部を覆うマスク本体と、該マスク本体の両側部に設けられ且つ着用時に耳を掛ける一対の耳掛け部とを備えたマスクであって、前記耳掛け部は、基材シートに、前記マスク本体寄りの第１開口部及び該第１開口部よりも外側の第２開口部が設けられて形成されており、該第１開口部と該第２開口部とは、前記基材シートにおける介在領域により分離していると共に、該介在領域を破断することにより連結し得るようになっており、着用時に、前記第１開口部のみを利用して、又は連結した該第１開口部及び前記第２開口部を利用して、前記耳掛け部に耳を掛け得るように構成されているマスクを提供することにより前記目的を達成したものである。

本発明のマスクによれば、シートから耳掛け部が形成されたマスクにおいて、耳掛け部を形成するシートの素材選択の自由度を確保した上で、着用者に応じて耳掛け有効長さを長くすることができる。

以下、本発明のマスクについて、その好ましい一実施形態である第１実施形態に基づき、図面を参照しながら説明する。本発明のマスクは、着用時に顔の一部又は全部を覆うために用いるもので、例えば、口や鼻を覆う（一般的な）マスク、目を覆うマスク（アイマスク）、顔全体を覆うマスク（フェイスマスク）に適用することができる。第１実施形態は、本発明のマスクをアイマスク（目用マスク）に適用したものである。
図１（ａ）及び図１（ｂ）には、それぞれ、第１実施形態のマスクの正面図及び背面図が示されている。図２には、図１（ａ）に示すII−II線断面図が示され、図３には、第１実施形態のマスクについて、耳掛け部をマスク本体の背面側に閉じた状態の背面図が示されている。

第１実施形態のマスク１は、図１〜図３に示すように、着用時に顔の一部又は全部を覆うマスク本体２と、マスク本体２の両側部に設けられ且つ着用時に耳を掛ける一対の耳掛け部３，３とを備えている。
また、耳掛け部３は、基材シート３１に、マスク本体２寄りの第１開口部４及び第１開口部４よりも外側の第２開口部５が設けられて形成されている。第１開口部４と第２開口部５とは、図４に示すように、基材シート３１における介在領域３２により分離していると共に、図５に示すように、介在領域３２を破断することにより連結し得るようになっている。

そして、第１実施形態のマスク１は、着用時に、第１開口部４のみを利用して、又は連結した第１開口部４及び第２開口部５を利用して、耳掛け部３に耳を掛け得るように構成されている。
アイマスクは、一般的には、明るい場所で眠る際に遮光するために用いるものであって、本発明はそのような遮光用のアイマスクを含むものであるが、第１実施形態では、マスク本体２に蒸気温熱機能を具備させており、蒸気温熱アイマスクとして用いることができる。
以下に、第１実施形態のマスク１について詳述する。

マスク本体２は、略扁平状で、目及び目周囲を覆うに足る形状及び大きさを有している。蒸気温熱機能を具備するマスク本体（以下「蒸気温熱本体」ともいう）２は、目及び目周囲の広い範囲に亘って水蒸気を伴う熱を付与するものである。ここで、「目周囲」とは、開眼状態における眼瞼裂の外側の領域をいい、眼窩の領域を含み且つそれよりも広い領域を指す。また、熱の付与とは、蒸気温熱本体を肌へ直接接触させて熱を付与すること、及び水蒸気の透過が可能な介在物を介して間接的に肌へ接触させて熱を付与することの双方を包含する。

マスク本体２は、図１及び図２に示すように、蒸気温熱発生材２１及びこれを収容する収容部２２を備えている。収容部２２は、シート材２６，２７を所定位置で接合して、扁平状の密閉空間が形成されたもので、その内部に蒸気温熱発生材２１を収容することができる。扁平状のマスク本体２は、着用者の肌に近い側に位置する第１の面（背面）２３及びそれと反対側に位置し且つ着用者の肌から遠い側に位置する第２の面（正面）２４を有している。シート材２６，２７は、それぞれ第１の面２３及び第２の面２４を形成する。
マスク本体２の詳細については、後述する。

耳掛け部３は、図１及び図３に示すように、マスク本体２の第１の面２３の両側部に、耳掛け部連結部１１を介して一対設けられている。一対の耳掛け部連結部１１，１１は、図１に示すように、そのマスク本体２の横方向（図１（ａ）に示すＸ方向）の内端部１１Ａ，１１Ａが、マスク本体２の縦方向（図１（ａ）に示すＹ方向）に対して下方に向けて窄まっている。耳掛け部連結部１１の内端部１１Ａは、下端部１１Ｂ（図３参照）を除き略直線状で、マスク本体２の横（Ｘ）方向の両外端部よりも横方向内側の位置において、その下端部１１Ｂがその上端部よりも横方向内側に位置するように傾斜して延びている。耳掛け部連結部１１の外端部は、マスク本体２の外端部と一致している。

耳掛け部３の上縁及び下縁は、図３に示すように、耳掛け部連結部１１を折り返し線として、耳掛け部３をマスク本体２の第１の面２３側に閉じた状態においては、マスク本体２の上縁及び下縁と一致している。尚、耳掛け部３がこのような形状を有していると、製造時においてマスク本体２及び耳掛け部３の外周を同時に切断して形成できる利点がある。

また、耳掛け部３は、図３に示すように閉じた状態から、耳掛け部連結部１１を折り返し線として展開すると、図１に示すように、耳掛け部３の全体形状が外側下方に傾斜して展開する。このような、マスク本体２に対する耳掛け部３の傾斜は、アイマスクの場合に適当なものであり、マスクの種類によって適宜設定される。

耳掛け部連結部１１は、図３に示すように、そのマスク本体２の横（Ｘ）方向の内端部１１Ａの下端部１１Ｂが、マスク本体２の横（Ｘ）方向外側に後退するように丸みを帯びている。耳掛け部連結部１１の内端部１１Ａの下端部１１Ｂは、使用時（耳掛け部３を展開して装着する際）に最も負荷が掛かる部分であるため、負荷を逃がし、基材シート３１の素材の破れや解れ（ほつれ）等を防止することが好ましい。そのため、耳掛け部連結部１１の内端部１１Ａの下端部１１Ｂが丸みを帯びていると、負荷を逃がし、基材シート３１の素材の解れ等を効果的に防止することができる。

丸みを帯びた下端部１１Ｂの幅（マスク本体２の横（Ｘ）方向の幅）は、着用時における耳掛け部３のきつさに影響を与えない観点から、好ましくは０．５ｍｍ以上、特に１ｍｍ以上である。また、略直線状の内端部１１Ａがマスク本体２の横（Ｘ）方向外側に後退し始める部分は、マスク本体２の縦（Ｙ）方向の高さが、マスク本体２の下縁から好ましくは１ｍｍ以上であり、特に好ましくは３〜３０ｍｍであり、さらに好ましくは５〜２０ｍｍである。

耳掛け部３は、基材シート３１に第１開口部４及び第２開口部５が設けられて形成されている。
基材シート３１は、伸縮性シート、実質的に非伸縮性で伸長性を有するシート又は実質的に非伸縮性で伸長性も有していないシートの何れから形成されていてもよい。本発明のマスクは、基材シート３１を非伸縮性で伸長性も有していないシートから形成したとしても耳掛け有効長さを長くすることができるので、コストが安く、製造面でも有利な非伸縮性で伸長性も有していないシートを好ましく用いることができる。具体的には、基材シート３１の素材としては、例えば、不織布、織布、紙、樹脂フィルムが挙げられる。

第１開口部４及び第２開口部５の形状は、耳を掛けることができれば特に制限はなく、第１実施形態及び後述する別の実施形態のように、種々の形状とすることができる。
また、第１開口部４及び第２開口部５の開口面積は、耳を掛けることができれば特に制限はない。第１実施形態における第１開口部４及び第２開口部５は、実質的に開口面積を有していない（つまり実質的に開口面積が０（ゼロ）の）切れ込みからなる。

第１開口部４は、マスク本体２寄りに位置しており、後述するように、耳掛け部３に耳を掛ける際に必ず使用される。第１実施形態においては、第１開口部４は、Ｔ字形状を有し、Ｔ字の縦棒部分４１の根元がマスク本体２側（マスク本体２に近い場所）に位置し、Ｔ字の横棒部分４２がマスク本体２とは反対側（マスク本体２に対して、縦棒部分４１を介して遠い側）に位置している。

縦棒部分４１は、（単体状態の）基材シート３１を上下方向に２分するように幅方向に延びている。縦棒部分４１の長さは、例えば４０〜７０ｍｍが好ましく、５０〜６５ｍｍが特に好ましい。 横棒部分４２は、（単体状態の）基材シート３１の上下方向に沿って延びている。横棒部分４２は、その中点で縦棒部分４１と連結し、Ｔ字形状を形成している。横棒部分４２の長さは、例えば１０〜５０ｍｍが好ましく、特に２０〜４０ｍｍが好ましい。

尚、第１実施形態においては、Ｔ字形状の第１開口部４は、縦棒部分４１及び／又は横棒部分４２に直接繋がる１つ又は複数の短いスリット（図示せず）を有しても良い。つまり、第１開口部４に短いスリットが繋がっていることで、第１開口部４全体としてＴ字形状を有していなくても、Ｔ字形状の部分を含んでいれば、「Ｔ字形状部分を含む第１開口部４」に該当する。第１実施形態における第１開口部４は、全体としてＴ字形状を有している。

第２開口部５は、第１開口部４よりも外側に設けられている。ここでいう「第１開口部４よりも外側」とは、第１開口部４を基準にして、マスク１の幅方向外側及び上下方向外側の一方又は両方を意味する。「マスク１の幅方向」とは、一対の耳掛け部３，３を結ぶ方向（図１におけるＸ方向）であり、「マスク１の上下方向」とは、マスク１の幅方向と直交し且つマスク本体２の厚み方向とも直交する方向（即ち着用時における上下方向。図１におけるＹ方向）である。

第２開口部５は、短直線形状を有し、Ｔ字形状の第１開口部４における横棒部分４２の両端部に近接して一対設けられている。第２開口部５の長さは、例えば１〜２０ｍｍが好ましく、５〜１０ｍｍが特に好ましい。また、一対の第２開口部５は、マスク１の幅方向外側に向けて間隔が狭くなるように傾斜している。

尚、第１実施形態における第２開口部５は、短直線形状、すなわち開口部を有さない形状であるが、その長さが上記範囲内であれば、開口部を有する形状、例えば楕円や長方形、ひし形等であっても良い。

また、第１実施形態においては、短直線形状の第２開口部５は、これに直接繋がる１つ又は複数の短いスリット（図示せず）を有しても良い。つまり、第２開口部５に短いスリットが繋がっていることで、第２開口部５全体として短直線形状を有していなくても、短直線形状の部分を含んでいれば、「短直線形状部分を含む第２開口部５」に該当する。第１実施形態における第２開口部５は、全体として短直線形状を有している。

また、第１開口部４と第２開口部５とは、使用前及び第１開口部４のみを利用して耳掛け部３に耳を掛ける場合には、図４に示すように、基材シート３１における介在領域３２により分離している。介在領域３２は、第１開口部４と第２開口部５との間の領域である。
一方、第１開口部４と第２開口部５とは、第１開口部４及び第２開口部５の両方を利用して耳掛け部３に耳を掛ける場合には、図５に示すように、介在領域３２を破断することにより連結し得るようになっている。

介在領域３２の長さは、第１開口部４と第２開口部５とを連結させるための条件（介在領域３２を破断させるために要する力等）を決める重要な要因であり、例えば１〜１０ｍｍが好ましく、特に１〜５ｍｍが好ましい。介在領域３２は、短い方が装着時に破断し易く、サイズ調整（耳掛け有効長さの調整）を容易に行うことができる。介在領域３２の長さとは、第１開口部４と第２開口部５との最短距離（間隔）であり、第１実施形態の場合には、第１開口部４の横棒部分４２の端部と第２開口部５との最短距離である。

次に、マスク本体（蒸気温熱本体）２における蒸気温熱機能について詳述する。蒸気温熱発生材２１は、被酸化性金属を含んでおり、被酸化性金属が酸素と接触することによる酸化反応で生じた熱を利用して、所定温度に加熱された水蒸気を発生する材である。

第１の面２３は空気及び水蒸気の透過が可能な面になっている。つまり、第１の面２３は通気面になっている。第２の面２４は、第１の面２３と同様に空気及び水蒸気の透過が可能な面になっているか、または、第１の面２３よりも空気及び水蒸気の透過の程度が低い面、つまり、難通気面になっている。さらに、第２の面２４は、空気及び水蒸気が実質的に透過しない面、すなわち非通気面になっていてもよい。

蒸気温熱本体２は、その第１の面２３の側が着用者の肌面に対向し、第２の面２４の側が外方を向くように使用される。蒸気温熱発生材２１の発熱によって発生した水蒸気は、第１の面２３を通じ、対象物である肌面に付与されるようになっている。

蒸気温熱本体２における第１の面２３及び第２の面２４は、図１及び図２に示すように、それぞれシート材２６，２７から構成されている。蒸気温熱本体２の収容部２２は、シート材２６，２７の所定位置を収容部周縁接合部２５によって接合することで形成される。収容部周縁接合部２５は、周状で、蒸気温熱本体２の幅方向中央部において、上下方向に括れ、略瓢箪形状となっている。そのため、収容部２２は、蒸気温熱本体２の幅方向中央部において連通した形態で、２個の領域に区画されている。この領域ごとに１個の蒸気温熱発生材２１が配設されている。

収容部周縁接合部２５の両側縁部は、蒸気温熱本体２（シート材２６，２７）の横（Ｘ）方向の両外端部よりも横方向内側に位置しており、更には耳掛け部連結部１１の内端部１１Ａよりも横方向内側に位置している。蒸気温熱本体２における収容部周縁接合部２５の両側縁部よりも外側は、耳掛け部連結部１１又は接着剤（図示せず）により接合されている。

第１実施形態における蒸気温熱本体２においては、第１の面２３及び第２の面２４の通気度を適切に調整することで、第１の面２３を通じて水蒸気が優先的に放出されるようになっている。これに加えて、第１の面２３及び第２の面２４の通気度を適切に調整することで、蒸気温熱の発生の持続時間を前記の範囲内とすることが容易となる。また、蒸気温熱本体２が適用された皮膚表面の温度を前記の範囲内とすることが容易となる。具体的には、第１実施形態においては、第２の面２４の通気度を、第１の面２３の通気度と同じか、より大きくしている。

ＪＩＳ Ｐ８１１７によって測定される通気度は、一定の圧力のもとで１００ｍｌの空気が６．４２ｃｍ²の面積を通過する時間で定義されるものである。この通気度が大きいことは、空気の通過に時間が掛かることを意味している。即ち通気性が低いことを意味している。逆に、通気度が小さいことは、通気性が高いことを意味している。このように、通気度の大小と通気性の高低とは逆の関係になっている。通気性に関して第１の面２３及び第２の面２４を比較すると、第１の面２３の通気度が、第２の面２４の通気性よりも高くなっている。つまり、第２の面２４は、非通気性であるか、又は難通気性（即ち、通気性を有するものの、第１の面２３よりも低い通気性を有している）である。

例えば、第２の面２４が通気性である場合には、該面２４の通気度を好ましくは１００〜６００００秒、更に好ましくは４０００〜４００００秒とする。また、第２の面２４の通気度が第１の面２３の通気度よりも十分に大きい場合には、第２の面２４の通気度を、第１の面２３の通気度の５倍以上、特に１０倍以上、とりわけ１００倍以上とすることが好ましい。
さらに、第１の面２３の通気度そのものは、０．０１〜１５０００秒、特に０．０１〜１００００秒であることが好ましい。

さらに、第１の面２３及び第２の面２４に用いるシート材は、シート材の通気度、透湿度、風合い、肌触り、強度、被酸化性金属等の粉体についての漏れ出し防止等を考慮して適宜決定すればよい。通気度を支配し且つ粉体の漏れ出しを防止するシート材としては、メルトブローン不織布や透湿性フィルムが挙げられる。透湿性フィルムは、熱可塑性樹脂及び該樹脂と相溶性のない有機又は無機のフィラーの溶融混練物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸して得られたものであり、微細な多孔質構造になっている。

強度を付与する目的で用いられるシート材としては、スパンボンド不織布が挙げられる。また風合いを良好にする目的で用いられるシート材としては、サーマルボンド不織布が挙げられる。種々の通気度及び透湿度を有するシート材を組み合わせて積層シートを構成することで、各通気面の通気度及び透湿度を所望の値に設定する自由度が増す。一例として、三層構造の積層シートにおいて、最内層としてスパンボンド不織布を用い、中間層としてメルトブローン不織布を用い、最外層としてサーマルボンド不織布を用いることができる。

収容部２２に収容される蒸気温熱発生材２１は、被酸化性金属、反応促進剤、電解質及び水を含む。そのような蒸気温熱発生材２１は、例えば発熱シート又は発熱粉体からなる。蒸気温熱発生材２１が発熱シートからなる場合には、発熱シートは被酸化性金属、反応促進剤、繊維状物、電解質及び水を含む繊維シートから構成されていることが好ましい。つまり、発熱シートは、被酸化性金属、反応促進剤、繊維状物及び電解質を含む繊維シートが含水状態となっているものであることが好ましい。特に、発熱シートは、被酸化性金属、反応促進剤及び繊維状物を含有する成形シートに、電解質水溶液を含有させて構成されていることが好ましい。

発熱シートとしては、湿式抄造により得られたシート状物や、発熱粉体を紙等で挟持してなる積層体等が挙げられる。そのような発熱シートは、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００３−１０２７６１号公報に記載の湿式抄造法や、ダイコーターを用いたエクストルージョン法を用いて製造することができる。一方、蒸気温熱発生材２１が発熱粉体からなる場合には、発熱粉体は、被酸化性金属、反応促進剤、保水剤、電解質及び水を含んで構成されていることが好ましい。発熱シート及び発熱粉体のうち、どのような姿勢においても目及び目周囲へ蒸気温熱を均一に適用し得る点から、発熱シートを用いることが好ましい。また、発熱シートは、発熱粉体に比較して、発熱の温度分布を均一化することが容易であり、また、被酸化性金属の担持能力が優れている点からも有利である。

蒸気温熱発生材２１が発熱シートからなる場合、該発熱シートは６０〜９０重量％の被酸化性金属、５〜２５重量％の反応促進剤及び５〜３５重量％の繊維状物を含む成形シートに、該成形シート１００重量部に対して、１〜１５重量％の電解質を含む電解質水溶液が２０〜８０重量部含有されて構成されていることが好ましい。一方、蒸気温熱発生材２１が発熱粉体からなる場合、該発熱粉体は、３０〜８０重量％の被酸化性金属、１〜２５重量％の反応促進剤、３〜２５重量％の保水剤を含む固形分１００重量部に対して、０．３〜１０重量％の電解質を含む電解質水溶液が２０〜７０重量部、３０〜６０重量部の水から構成されていることが好ましい。発熱シートや発熱粉体を構成する各種材料としては、当該技術分野において通常用いられているものと同様のものを用いることができる。また、先に述べた特開２００３−１０２７６１号公報に記載の材料を用いることもできる。

第１実施形態のマスク１は、例えば図６に示すように、耳掛け部３を利用して耳に掛けられ、使用される。このような使用形態とすることで、着用者の姿勢（例えば仰臥位や座位等）によらず、蒸気温熱本体２から発生した蒸気温熱を着用者に均一に適用することができる。このことは、蒸気温熱本体２を備えたマスク１の使用形態の汎用性が向上する点から有利である。一例として、家で寝転んだ状態で、蒸気温熱本体２を備えたマスク１を使用することができる。また、デスクワーク中に目の疲れを感じたときに直ちに使用することも可能である。更に、出張時の移動時（例えば、電車、飛行機、自動車等の中）にも手軽に使用できる。

次に、第１実施形態のマスク１の一使用方法について説明し、併せて第１実施形態のマスク１の効果についても説明する。
第１実施形態においては、耳掛け部３は、基材シート３１に、マスク本体２寄りの第１開口部４及び第１開口部４よりも外側の第２開口部５が設けられて形成されており、第１開口部４と第２開口部５とは、基材シート３１における介在領域３２により分離していると共に、介在領域３２を破断することにより連結し得るようになっている。

そのため、着用者の頭が小さく、右耳から顔面（第１実施形態においては、目周囲部）を経由し左耳に亘る長さが短い場合には、図４に示すように、第１開口部４と第２開口部５とが介在領域３２により分離した状態で、第１開口部４のみを利用して、耳掛け部３に耳を掛けることができる。

一方、着用者の頭が大きく、右耳から顔面を経由し左耳に亘る長さが長い場合には、耳掛け部３の第１開口部４に耳を掛けると、第１開口部４と第２開口部５とを分離している介在領域３２に大きな引き裂き力が加わる。その結果、介在領域３２が破断すると、図５に示すように、第１開口部４と第２開口部５とが連結し、マスク１における耳掛け有効長さが長くなる。その後、第１開口部４に掛けられていた耳の根元は、第１開口部４よりも外側の第２開口部５側において掛かることになる。つまり、連結した第１開口部４及び第２開口部５を利用して、耳掛け部３に耳を掛けることができる。

このように、基材シート３１を伸縮性シートから形成しても又は形成しなくても（つまり、耳掛け部３を形成するシートの素材選択の自由度を確保した上で）、着用者の頭の大きさ、つまり、前記耳間距離（右耳から顔面を経由し左耳に亘る長さ）に応じて、耳掛け有効長さを当初の短い長さから長くすることができる。

次に、本発明のマスクの別の実施形態について説明する。別の実施形態については、第１実施形態と異なる点について説明し、同様の点については説明を省略する。特に説明しない点については、第１実施形態についての説明が適宜適用される。別の実施形態においても、第１実施形態と同様の効果が奏される。

第２実施形態のマスク１は、図７に示すように、第１実施形態に比して、第２開口部５の形状が異なる。具体的には、第２開口部５は、Ｔ字形状の第１開口部４における横棒部分４２よりも長さが長く、横棒部分４２と略平行に設けられている。つまり、第２開口部５は、第１開口部４における横棒部分４２よりも長さが長い直線形状部分を含んでいる。

また、第２開口部５は、その両端部５２近傍がそれぞれマスク本体２側に屈曲した形状を有し、屈曲した両端部５２近傍が、Ｔ字形状の第１開口部４における横棒部分４２の両端部に近接して、すなわち第２開口部５により横棒部分４２を覆うように設けられている。ここでいう「第２開口部５の長さ」とは、第１開口部４の横棒部分４２が延びる方向に測定した長さであり、従って、第２開口部５における略平行部分５１だけでなく、屈曲した両端部５２近傍を含めた長さとする。

第２開口部５の長さは、例えば２０〜９０ｍｍが好ましく、４０〜７０ｍｍが特に好ましい。第２開口部５における略平行部分５１の長さは、例えば１０〜５０ｍｍが好ましく、２０〜４０ｍｍが特に好ましい。
尚、第２実施形態における第２開口部５には、複数の短いスリット（図示せず）を形成しても良い。第２開口部５にこのような短いスリットを形成することにより、耳への耳掛け部３のあたりを柔らかくすることができる。

第２実施形態によれば、介在領域３２を破断させて、第１開口部４と第２開口部５とを連結させると、第２開口部５における屈曲した両端部５２近傍のみならず、略平行部分５１にも耳を掛けることができる。
尚、介在領域３２の破断後、第１開口部４と第２開口部５とで包囲された領域は、トリムとなり、基材シート３１から分離する。

第３実施形態のマスク１は、図８に示すように、第１実施形態に比して、第２開口部５の形状が異なる。具体的には、第２開口部５は、Ｔ字形状を有し、Ｔ字の縦棒部分５３の根元がマスク本体２側に位置し、Ｔ字の横棒部分５４がマスク本体２とは反対側に位置している。つまり、第１開口部４及び第２開口部５の両方がＴ字形状を有している。また、介在領域３２は、第２開口部５の縦棒部分５３の根元と第１開口部４の横棒部分４２との間に位置している。

第１開口部４の縦棒部分４１と第２開口部５の縦棒部分５３とは、介在領域３２を挟んで、一直線上に配列している。介在領域３２の長さは、例えば１〜１０ｍｍが好ましく、１〜５ｍｍが特に好ましい。介在領域３２の長さが短いほど、装着時に違和感を与えることなく、サイズ調整を容易に行うことができる。第２開口部５の横棒部分５４は、第１開口部４の横棒部分４２と平行になっており、また第１開口部４の横棒部分４２よりも長くなっている。

第２開口部５の横棒部分５４の長さは、例えば１０〜５０ｍｍが好ましく、２０〜４０ｍｍが特に好ましい。第１開口部４の横棒部分４２の長さは、例えば１０〜５０ｍｍが好ましく、２０〜４０ｍｍが特に好ましい。第２開口部５の横棒部分５４は、第１開口部４の横棒部分４２と同じ長さでもよく、異なる長さでもよい。

尚、第３実施形態においては、Ｔ字形状の第２開口部５は、縦棒部分５３及び／又は横棒部分５４に直接繋がる１つ又は複数の短いスリット（図示せず）を有しても良い。つまり、第２開口部５に短いスリットが繋がっていることで、第２開口部５全体としてＴ字形状を有していなくても、Ｔ字形状の部分を含んでいれば、「Ｔ字形状部分を含む第２開口部５」に該当する。第３実施形態における第２開口部５は、全体としてＴ字形状を有している。

第４実施形態のマスク１は、図９に示すように、第３実施形態に比して、第１開口部４の形状が異なる。具体的には、第１開口部４は、Ｉ字形状を有し、Ｉ字の一端部がマスク本体２側に位置し、Ｉ字の他端部がマスク本体２とは反対側に位置している。つまり、第１開口部４はＴ字形状を有していない。第１開口部４と第２開口部５の縦棒部分５３とは、介在領域３２を挟んで、一直線上に配列している。また、介在領域３２は、第１開口部４の他端部と第２開口部５の縦棒部分５３の根元との間に位置する。Ｉ字形状の第１開口部４の長さは、例えば４０〜７０ｍｍが好ましく、５０〜６５ｍｍが特に好ましい。

尚、上記の第１〜第４実施形態においては、第１開口部４は、実質的に開口面積を有さないＴ字形状又はＩ字形状であるが、その他の開口面積を有さない形状、例えば十字形状やＹ字形状等の耳を掛ける空間を形成し得る形状とすることもできる。

第５実施形態のマスク１は、図１０に示すように、前記各実施形態に比して、第１開口部４の形状が異なる。具体的には、第１開口部４は、非着用時（着用前）において開口面積を有している。つまり、第１開口部４は、切れ込みではなく、くり抜かれて形成された開口部である。第１開口部４の開口面積は、例えば２００〜２５００ｍｍ²が好ましい。
第５実施形態においては、耳掛け部３を展開した状態において、第１開口部４は、マスク１の内側に向けて先が細くなった雫状の形状を有している。第２開口部５は、第１開口部４における、マスク本体２とは反対側の端部近傍の上方及び下方に位置している。第２開口部５は、（単体状態の）基材シート３１の上下方向に沿って延びている。

本発明のマスクは、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。
例えば、第２開口部５も開口面積を有していてもよく（つまり、くり抜かれて形成されていてもよく）、その場合には、その開口面積は、例えば２００〜２５００ｍｍ²が好ましい。

開口面積を有する第１開口部４及び第２開口部５は、楕円形や多角形であってもよい。
また、前記各実施形態においては、耳掛け部３に第１開口部４及び第２開口部５が設けられ、耳掛け有効長さを２段階に変更できるようになっているが、本発明においては、耳掛け部３に更に開口部（例えば、第３開口部、第４開口部・・・）を設け、耳掛け有効長さを３段階以上に変更できるように構成することもできる。

図１（ａ）及び図１（ｂ）は、それぞれ、本発明のマスクの第１実施形態を示す正面図及び背面図である。 図２は、図１に示すII−II線断面図である。 図３は、第１実施形態のマスクについて、耳掛け部をマスク本体の背面側に閉じた状態を示す背面図である。 図４は、第１開口部と第２開口部とが分離した状態の耳掛け部を示す図である。 図５は、第１開口部と第２開口部とが連結した状態の耳掛け部を示す図である。 図６は、第１実施形態のマスクを着用した状態を示す図である。 図７は、本発明の第２実施形態のマスクにおける耳掛け部を示す図（図４対応図）である。 図８は、本発明の第３実施形態のマスクにおける耳掛け部を示す図（図４対応図）である。 図９は、本発明の第４実施形態のマスクにおける耳掛け部を示す図（図４対応図）である。 図１０は、本発明の第５実施形態のマスクにおける耳掛け部を示す図（図４対応図）である

符号の説明

１ マスク
１１ 耳掛け部連結部
２ マスク本体
２１ 蒸気温熱発生材
２２ 収容部
２３ 第１の面
２４ 第２の面
３ 耳掛け部
３１ 基材シート
３２ 介在領域
４ 第１開口部
４１ 縦棒部分
４２ 横棒部分
５ 第２開口部

Claims (6)

1. 着用時に顔の一部又は全部を覆うマスク本体と、該マスク本体の両側部に設けられ且つ着用時に耳を掛ける一対の耳掛け部とを備えたマスクであって、
   前記耳掛け部は、耳掛け部を形成する基材シートに、前記マスク本体寄りの第１開口部及び該第１開口部よりも外側の第２開口部が設けられて形成されており、該第１開口部及び該第２開口部は実質的に開口面積を有していない切れ込みからなり、該第１開口部と該第２開口部とは、前記基材シートにおける介在領域により分離していると共に、該介在領域を破断することにより連結し得るようになっており、
   前記第１開口部は、Ｔ字形状部分を含み、Ｔ字の縦棒部分の根元が前記マスク本体側に位置し、Ｔ字の横棒部分が該マスク本体とは反対側に位置しており、
   着用時に、前記第１開口部のみを利用して、又は連結した該第１開口部及び前記第２開口部を利用して、前記耳掛け部に耳を掛け得るように構成されており、
   前記第２開口部は、前記第１開口部における前記横棒部分の両端部に近接して一対設けられており、
   一対の前記第２開口部が、前記マスク着用時の前記耳掛け部において、前記第１開口部のＴ字の前記縦棒部分に対して内向きに配され、マスクの幅方向外側に向けて間隔が狭くなるように傾斜しているマスク。
2. 前記第２開口部が、短直線形状部分を有する請求項１に記載のマスク。
3. 前記縦棒部分は前記基材シートを上下方向に２分するように幅方向に延びている請求項１又は２に記載のマスク。
4. 前記横棒部分はその中点で前記縦棒部分と連結している請求項１〜３の何れか一項に記載のマスク。
5. 前記耳掛け部は、耳掛け部連結部を介して設けられている請求項１〜４の何れか一項に記載のマスク。
6. 前記耳掛け部連結部は、前記マスク本体の両側部に一対設けられている請求項５に記載のマスク。
   

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