JP5122977B2 - パッケージ - Google Patents

Description

本発明は、パッケージに関する。例示した本発明の実施形態は、例えば紙巻タバコなどの喫煙品またはその他の長尺な物品用のパッケージに関するが、本発明は長尺の物品や喫煙品用のパッケージに限定されるものではない。

２つ（またはそれ以上）の紙巻タバコのパケットを接続すること、または接続した２つのパックを有するパッケージを設けることは知られている。例えば特許文献１および特許文献２はいずれも互いに接続する２つのパックを含むパッケージを開示している。この２つのパックは開放すると扇形に開く。

米国特許第１９０６７４２号明細書 米国特許第５３４４００８号明細書

特許文献３、特許文献４、特許文献５および特許文献６はその他の例を開示している。これらの例はすべて互いにヒンジ式に取り付けられた２つ（またはそれ以上）のパックを有する。

米国特許第１８６７９４９号明細書 米国特許第１８５０４１０号明細書 米国特許第２０４６４８４号明細書 国際意匠ＤＭ／０１８０５７号

Ｒｏｅｒｉｃｈｔによる特許文献７は、２つの半殻を含む容器を開示している。例えばメガネケースのように、２つの半殻は共に閉鎖状態の容器の本体および蓋部を形成する。殻は半円形でもよいし、または三角形、長方形または平行四辺形といったその他の形状でもよい。それぞれの殻が第１および第２の縁部を有する。並列に配置された第１、第２および第３のストラップがこれらの殻を連結している。ストラップは殻の外側を囲むように延びている。第１および第２ストラップが第１の殻の外側部上に配置され、第３ストラップが第２の殻の外側部上に配置されると仮定する。第１および第２ストラップはそれぞれ、第１殻の第１縁部および第２殻の第２縁部に個別に接合する第１縁部と、第２縁部とを有する。第３ストラップは、第１殻の第２縁部に接合する第１縁部と、第２殻の第１縁部に接合する第２縁部とを有する。殻は２本のストラップによって連結しているため、一方の殻がもう一方の殻の外側部を回転することができる。

米国特許第５６１５７６５号明細書

本発明は、それぞれが独立して商品を収容することができる２つ以上のパックを含み、これらのパックが独特な方法で接続している、新規のパッケージの提供を目的としている。

本発明の一態様によれば、
それぞれ第１の縁部および第２の縁部によって境界が形成された第１の面部を有し、物品を収容可能な第１および第２のパックと、これら第１および第２パックに取り付け可能な第１および第２のストラップを含む第１および第２パックを接続する手段とを含むパッケージであって、パックが第１のポジションにあるとき、第１および第２パックの第１面部は互いに対面し、第１および第２パックの第１縁部は互いに隣接し、且つ、第１および第２パックの第２縁部は互いに隣接し、第１および第２ストラップは第１面部を横断して延び、且つ、第１および第２縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、第１ストラップは第１パックの第１縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、且つ、第２パックの第２縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、第２ストラップは第１パックの第２縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、且つ、第２パックの第１縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、これによって、第１および第２パックは、少なくとも第１ポジションと、第２パックが第１パックに対して第１縁部を中心に回転する第２ポジションと、第２パックが第１パックに対して第２縁部を中心に回転する第３ポジションとの間において、一方がもう一方に対して移動可能であることを特徴とするパッケージが提供される。

上記第１面部ならびに第１および第２縁部は底部から直立している。

パックは剛性のものでもよく、または柔軟なカップ状のパックでもよい。

本発明の１つの実施態様では、それぞれのパックは長方形の底部を有し、第１および第２の主要面部と、第１および第２の側部とからなる。それぞれのパックの第１縁部は、第１主要面部と第１側面部の交点に位置し、第２縁部は第１主要面部と第２側面部の交点に位置する。

ストラップは好適な柔軟性を有する、いかなる材料でもよい。ストラップは長尺、且つ好適ないかなる幅および長さを有してもよい。２本以上のいかなる本数のストラップを用いてもよい。以下に説明する例では３本のストラップを用いている。

このように、２つのパックは板返し構成（Ｊａｃｏｂ’ｓ Ｌａｄｄｅｒ ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）で接続されている。これによってパックの独特な構成が提供される。ストラップはそれぞれ２つの面部を有し、これらは２つのパックの異なる位置で見られる。ストラップの面部に印および／または図柄を表示してもよい。少なくとも１本のストラップに、その両面に印および／または図柄を施してもよい。

パックは最初空でもよいし、物品を収容してもよい。

本発明の別の態様では、単一のシート材料からなるブランクが提供され、このブランクは少なくとも第１ストラップを設ける第１の領域と、第２ストラップを設ける第２の領域とを有し、これらの領域は、第１領域を第２領域から切り離すことができる線部に隣接し、この線部は第１と、第２と、第３のセクションとを有し、第２セクションは第１および第２領域を切り離し可能な脆弱化されたセクションであり、第１および第３セクションは、脆弱化されたセクションのそれぞれの端部からシートの縁部まで延びている切断する部分である。

シートは主要縁部と非主要縁部とを有する長方形でもよく、上記線部および領域はシートの主要縁部と平行であり、第１の切れ目は非主要縁部から延び、第２の切れ目はもう一方の非主要縁部まで延びている。またはシートを、線部および領域がシートの非主要縁部と平行となるように構成してもよい。ブランクはプラスチック、紙または厚紙であってもよい。プラスチックはセロファン、ポリプロピレンまたはその他の好適なプラスチックでもよい。

本発明のまた別の態様は、互いに離れて位置する２つの主要縁部を有する長尺の開口部が配置されている、長尺な第１のセクションと、この開口部と位置を合わせされた第１セクションの非主要縁部から延びる第２のセクションとを有する単一のシート材料からなるブランクを含み、この第２セクションは、開口部の幅の下限とほぼ同じまたはそれ以下を上限とする幅と、開口部よりも長い長さとを有し、第２セクションの固定されていない非主要縁部が開口部を通過し、第１セクションの固定されていない非主要縁部に取り付けられるようになっている。

本発明のさらに別の態様では、板返し構成で互いに接続する２つのパックを含むパッケージを含む。１つの例では、パックはそれぞれ個別にプラスチック包装紙で包装されている。別の例では２つのパックが、１つのヒンジ式蓋部を共有している。

本発明の別の態様では、
第１のパックおよび第２のパックを設ける工程と、
少なくとも第１および第２のストラップを第１パックと第２パックの間に配置する工程と、
これらのストラップをパックに固定して、これらのパックを板返し構成で接続する工程とを含むパッケージの製造方法を提供する。

この方法の一実施形態において、第１および第２ストラップは第１パックに配置され、次に第２パックが第１および第２ストラップの上方に配置される。

固定の工程は、ストラップのうちの少なくとも１本を第１パックに固定してから、第２パックをそこへ配置する工程を含んでもよい。

ストラップは単一ブランクの一体になっている部分でもよい。または、ストラップは予め切り離しておいてもよい。

この方法はさらに、両方のパックを閉鎖するヒンジ式蓋部を設けることを含む。本発明をより深く理解するため、且つその具体的な実施方法を示すために、添付図を参照して説明する。
〔概要〕

第１のパッケージは、２つのパックＰ１と、Ｐ２とを含む。本例では、パックはそれぞれが紙巻タバコを収容している閉鎖した箱である。これら２つのパックは、「板返し（Ｊａｃｏｂｓ ｌａｄｄｅｒ）」の構成で接合しているため、図１Ｂおよび図１Ｃが示すように、それぞれのパックがもう一方のパックを中心として回転することができる。このように図１Ａおよび図１Ｂにおいて、パックＰ１が静止していると仮定すると、パックＰ２は２つのパックの面部Ｆ１およびＦ１’が対面している図１Ａが示す位置から出発して、パックＰ１の縁部Ｅ２を中心に反時計回りに回転することができる。図１Ｃが示すように、パックＰ２はまたパックＰ１の縁部Ｅ１を中心に時計回りに回転することもできる。ある例では２つのパックのうちのいずれか一方がもう一方に対して、図１Ａに示す位置から１８０度まで移動して平行になることが可能で、面部Ｆ１およびＦ１’が同方向を向く。別の例では２つのパックのうちのいずれか一方がもう一方に対して、図１Ａに示す位置から３６０度まで移動して平行になることが可能で、面部Ｆ１およびＦ１’が反対方向を向く、すなわち図１Ａが示すとおりであるが、Ｐ２はＰ１の左側に位置する。これらの例およびその他の例については以下に詳述する。
〔例１〕

図１Ａを参照すると、例１では、２つのパックＰ１およびＰ２が少なくとも２本のストラップＳ１およびＳ２によって接合されている。以下の説明では予めストラップは２本と仮定する。パックＰ１は底部と、底部から直立している前面部Ｆ１と、後面部Ｆ２と、側面部Ｆ３およびＦ４とを有する長方形の断面を有する。面部Ｆ１およびＦ３は共通の縁部Ｅ１を有する。面部Ｆ１およびＦ４は共通の縁部Ｅ２を有する。面部Ｆ２およびＦ３は共通の縁部Ｅ３を有する。部Ｆ２およびＦ４は共通の縁部Ｅ４を有する。パックＰ２も同じで、面部および縁部はパックＰ１と同様の参照符号で「’」を付けて示している。縁部Ｅ１からＥ４および縁部Ｅ１’からＥ４’は、パックの底部から直立している。ストラップＳ１は面部Ｆ３でＰ１に固定され、縁部Ｅ１を囲むように、面部Ｆ１とＦ１’との間を横断して、パックＰ２の縁部Ｅ２’まで自由に延び、Ｅ２’を囲むように、パックＰ２の面部Ｆ４’に固定されている。ストラップＳ２は、面部Ｆ４でＰ１に固定され、縁部Ｅ２を囲むように、面部Ｆ１とＦ１’の間を横断して、パックＰ２の縁部Ｅ１’まで自由に延び、パックＰ２の縁部Ｅ１’を囲むように、パックＰ２の面部Ｆ３’に固定されている。

図１Ｂが示すように、この構成によってパックＰ２がパックＰ１の縁部Ｅ２を中心に反時計回りで回転できるようになる。図１Ａが示す位置では、ストラップＳ１およびＳ２は、２つのパックの間の対角線上を互いに逆方向に延び、これらのストラップは２パック間の中心で交差している。パックＰ２が縁部Ｅ２を中心に反時計回りに回転するので、交差する点はＥ２の方へと移動する。この回転は面部Ｆ４およびＦ４’が対面すると停止する。図１Ｃが示すように、パックＰ２は同様に縁部Ｅ１を中心に時計回りに、面部Ｆ３およびＦ３’が互いに接触するまで回転する。

このようにパックを回転させるには最低２本のストラップが必要となる。しかしながら本明細書で以下に説明する、さらなる例で示すように、ストラップＳ１をほかの２本のストラップＳ２とＳ３の間に配置し、３本のストラップを設けてもよい。

ストラップは薄手で伸縮性に富んだものであれば、いかなる材料でもよい。もしストラップを２本のみ用いる場合、使用する材料は長さ方向を横断する方向に頑丈なストラップとする。３本以上のストラップを設けてもよい。

以下に説明するように、ストラップは２つの面部を有し、少なくともストラップ部Ｂ１およびＢ２は異なる位置で見えるため、これを印および／または図柄用に用いることができる。
〔ブランクおよび例２〕

図２ＡおよびＢは、本発明の例２における、２つのパックＰ１およびＰ２を３本のストラップＳ１からＳ３を用いて板返し構成で接合させるための材料のブランクを示す。図２Ａは使用前のブランクを示す。図２Ｂは使用時の形状に折られたブランクを示す。ブランクは通常長方形である。本例では、ストラップＳ１はストラップＳ２とＳ３の間に位置し、ほかの２本よりも幅広である。ストラップＳ１は、使用する際パックＰ１の面部Ｆ３およびパックＰ２の面部Ｆ４’にそれぞれ固定されるフラップＡ１と、Ｃ１と、面部Ｆ３から面部Ｆ１およびＦ１’を横断して面部４’へと自由に延びるバンドＢ１とを含む。ストラップＳ２は、使用するときパックＰ１の面部Ｆ４およびパックＰ２の面部Ｆ３’にそれぞれ固定されるフラップＣ２およびＡ２と、面部Ｆ４から面部Ｆ１とＦ１’の間を自由にＦ３’まで延びるバンドＢ２とを含む。同様にストラップＳ３は、パックＰ１の面部Ｆ４およびパックＰ２の面部Ｆ３’にそれぞれ固定されるフラップＣ３と、Ａ３と、面部Ｆ４から面部Ｆ１およびＦ１’を横断して自由に面部Ｆ３’まで延びるバンドＢ３とを含む。フラップＡ１およびＡ２は、切れ目Ｘ１で互いに切り離されている。フラップＡ１およびＡ３は切れ目Ｘ２で切り離されている。同様にフラップＣ１はＣ２およびＣ３と切れ目Ｘ３およびＸ４で切り離されている。バンドＢ１は、ブランクにおいて、バンドＢ２およびＢ３とミシン目を入れた開封線Ｔ１およびＴ２を介して接合している。フラップＡ１からＡ３およびＣ１からＣ３はバンドＢ１からＢ３と接合している。フラップが厚紙製または紙製などである場合、フラップは折り目Ｌ１およびＬ２を介してバンドと接合している。その他の例、例えばフラップがフィルム製の場合は、折り目がない。

図２Ｃでは、ブランクは使用するとき、一体に２つのパックＰ１およびＰ２に固定され、フラップＡ１からＡ３およびＣ１からＣ３を、上述のようにパックの縁部に接着する（例えば接着剤やヒートシールによって）。もし図１を上面図とすれば、２Ｃが底面図となる（またはその逆）。

パッケージを開封するとき、ユーザは１つのパックをもう１つのパックに対して回転させる。このような方法で開封線Ｔ１およびＴ２に沿ってミシン目を裂くことができる。
〔例３およびブランク〕

図１における破線、且つ図２Ｄおよび２Ｅが示すように、フラップＡ１からＡ３およびＣ１からＣ３は、Ａ１’からＡ３’およびＣ１’からＣ３’で示すように延び、面部Ｆ３、Ｆ４、Ｆ３’およびＦ４’を横断するように自由に延び、面部Ｆ２およびＦ２’に固定されてもよい。これによって２つのパックのいずれか一方が、もう一方に対して３６０度回転できるようになる。その他の変形例では、図２Ａおよび２Ｂが示すように、フラップＡ１からＡ３およびＣ１からＣ３がパックの側部に固定され、延長部Ａ１’からＡ３’およびＣ１’からＣ３’が糊付けされる。
〔例４およびブランク〕

図３Ａおよび図３Ｂ、ならびに図１Ｂが示すように、少なくとも延長部Ｃ１’からＣ３’のうちの１つがパックＰ２の面部Ｆ２’まで延びてもよい。いくつかの変形例では、フラップＡ１、Ａ２およびＡ３は、パックＰ２およびＰ１の側部Ｆ４’、Ｆ４およびＦ４にそれぞれ接着され、延長部Ｃ１’、Ｃ２’およびＣ３’が糊付けされる。その他の変形例では、延長部Ｃ１’、Ｃ２’およびＣ３’が面部Ｆ２’、Ｆ２およびＦ２にそれぞれ接着され、フラップＣ１、Ｃ２およびＣ３は面部Ｆ４’、Ｆ４およびＦ４に接着されない。延長部Ｃ１’、Ｃ２’およびＣ３’のうちのいずれか１つまたはそれ以上の片面または両面に印／図柄を施してもよい。

延長部Ｃ１’、Ｃ２’およびＣ３’は固定しない場合も有り得る。
〔例１から例４の変形例〕

パックＰ１およびＰ２を、例えばセロハン、ポリプロピレンまたはその他の好適な材料といったプラスチック包装材で、包装してもよい。図２または３のブランクもまたこのようなプラスチック製とし、パックのプラスチック包装材に固定してもよい。

パックを当業界では一般的な厚紙製とし、図２または３のブランクを厚紙または紙製とし、これを厚紙製のパックに固定してもよい。この組み合わされたパッケージをプラスチック包装紙で包んでもよい。ストラップはブランクと一体ではなく、予め切り離されていてもよい。
〔パッケージの製造法−図４Ａおよび４Ｂ〕

図１、２Ａ、２Ｂおよび２Ｃを参照して説明したパッケージを、以下の方法で製造してもよい。

パックＰ１を好適なコンベヤで、接合ブランクＪＬを各パッケージＰ１に貼り付けるステーションＳＴ１に供給する。本例ではブランクＪＬを材料リールから切り取る。別の例ではブランクＪＬを予め切り取ってマガジンに保管しておく。これらをマガジンから供給し、パックに貼り付ける。ミシン目と切れ目は予め形成してから材料リールにしてもよいし、このステーションで未加工の材料から形成してもよい。本例では、外側のストラップＳ３およびＳ２のフラップＣ３およびＣ２をパックＰ１に接着することで、ブランクＪＬをパックの先行縁部に接着する。次にブランクＪＬをＳＴ２で所定の長さに切断する。そこに接着した第１パックＰ１およびブランクＪＬを、第２パックＰ２をブランクＪＬに載置するステーションＳＴ３まで搬送する。図４Ａでは第２パックＰ２がコンベヤの片側ＳＴ３から第１パックＰ１の上部へ供給される。図４Ｂでは第２パックＰ２が上方ＳＴ４’から、ＳＴ３’で第１パックＰ１に載置される。次の段階ＳＴ４からＳＴ８では、ブランクＪＬを第１パックＰ１および第２パックＰ２に接着し、これらを板返し構成で接続する。

段階ＳＴ４およびＳＴ４’では、間にブランクＪＬを挟んだ２つのパックＰ１およびＰ２は割送りされる、すなわち移送して、正確に位置を合わせる。

この例では段階ＳＴ５およびＳＴ６において、２つのパックＰ１およびＰ２をガイドまたは回転機構を介して垂直に降下させることでフラップＣ１、Ａ２およびＡ３を上方に折り曲げ、段階ＳＴ７ではフラップＣ１、Ａ２およびＡ３を加熱バーでパックに接着する。段階ＳＴ８ではパックを残りのフラップＡ１を下向きに折り曲げるガイドを介して垂直に上昇させ、段階ＳＴ９ではフラップＡ１を加熱バーでパッケージに接着する。

これとは別に段階ＳＴ５からＳＴ９を統合し、垂直移動によってフラップＡ１、Ａ２、Ａ３およびＣ１を同時に所望の方向に折り曲げ、加熱バーでパッケージに接着してもよい。
〔例５−図５から図９〕

図５、８Ｂ、８Ｃならびに９Ａおよび９Ｃでは、２つのパックＰ１およびＰ２がそれぞれ内殻Ｉ（図８Ｃおよび９Ｃ）と、外殻Ｏ（図８Ｂおよび９Ａ）とを含む。外殻は長方形の断面を有する管で、前部および後部の主要な面部２および４と、非主要な側面部６および８とを有する。内殻は後壁１０と、側部フラップ１２および１４と、後壁１０に対してヒンジ式に取り付けられた頂部フラップ１６および底部フラップ１８と、フラップ１６および１８に対してヒンジ式に取り付けられた舌部２０および２２とを有する。内殻は外殻と共同で紙巻タバコを収容する。本例が示すように、パックＰ１およびＰ２はそれぞれ１列の紙巻タバコを収容しているが、その他の変形例では１列以上を収容してもよい。当業界で知られているその他の形状のパックＰ１およびＰ２を用いることもできる。例えば、パックＰ１およびＰ２が単一のパックでもよい。

２つのパックＰ１およびＰ２は、図８Ａのブランクを図９Ｂに示すように組み立てた構造物によって板返し構成で、接続している。この構造物は壁部Ｒ１と、Ｒ２とを含み、その間からストラップＳ２およびＳ３が延びている。ストラップＳ２およびＳ３は離れて位置し、所定の距離Ｄ離れている。ストラップＳ２およびＳ３はバンドＢ２と、Ｂ３とを含み、これらのバンドはセクションＣ２およびＣ３を介して壁部Ｒ１と接続し、且つＡ２およびＡ３を介して壁部Ｒ２と接続している。壁部Ｒ１およびＲ２ならびにストラップＳ２およびＳ３は、幅Ｄを有する長方形の開口部を形成する。ストラップＳ１は開口部から離れた壁部Ｒ１の側部の中心から延びている。ストラップＳ１の幅はＤと同じまたはそれ以下とする。ストラップＳ１は、セクションＡ１を介して壁部Ｒ１と接続するバンドＢ１を含む。接合タブＪはセクションＣ１を介してバンドＢ１と接続している。バンドＢ１がストラップＳ２とＳ３の間の開口部を通過し、接合タブＪがこの開口部から離れた面部Ｒ２のマージンに接着され、図９Ｂに示す「８の字」構造を形成する。この構造物は２つのパック収容部を有する。その１つは壁部Ｒ２、ストラップ部Ｃ１、Ａ２、Ａ３およびバンドＢ１、Ｂ２、Ｂ３で形成され、もう１つは壁部Ｒ１、ストラップ部Ｃ２、Ｃ３、Ａ１およびバンドＢ１、Ｂ２、Ｂ３で形成される。パック収容部はそれぞれ、図５から図７が示すように、パックを収容する。図５および図７は、図９Ｂの「（図５）、（図７）」と表示された矢印の方向から見た組み立てられたパックを示す。図６Ａおよび６Ｂは、異なる位置から見たパックＰ１およびＰ２を示す。図６Ａおよび６Ｂでは、ストラップＳ２が、左側の図６ＡのパックＰ１および図６ＢのパックＰ２の舌部を閉じ込めているのが見える。出し入れは右側のパックで行う。左手のパックは、これをもう一方のパックを中心に回転させて右側に置けば出し入れが可能である。当然ながら、左手側のパックから紙巻タバコが出し入れできるようにパックを構成してもよい。

「スライドシェル」式のパックを用いる変形例では、紙巻タバコを出し入れできるように、内側部分はスライド式で外殻内部から滑り出るようになっているため、フラップをストラップで閉じ込める必要がない。

この例５における図８ＡからＣまでのブランクはすべて、当業界で周知の厚紙製である。ブランクは例えばプラスチック材料といったその他の好適な、いかなる材料でもよい。ある変形例ではパックＰ１およびＰ２の外殻を板返し構造に糊付けしている。別の変形例ではパックは固定せずに、この構造物内をスライドできるようにする。

通常、図８Ａのブランクは長方形で、幅Ｄ１の長方形ストラップＳ１を有し、このストラップがこれに対応する幅Ｄの長方形の開口部を通過するが、ブランク８Ｃは必ずしも長方形である必要はない。ストラップＳ１はいかなる形状の外周を有しても良いし、開口部がいかなる形状の外周を有しても良い。ストラップの幅の上限は、開口部の幅の下限と同じまたはそれ以下とし、ストラップＳ１が開口部を通過できるようにする。ストラップＳ１および開口部は、必ずしもブランクの軸を中心とする必要はない。
〔例６−図１０から図１６〕

例６では、パッケージが板返し構成で接続する２つのパックＰ１とＰ２とを含み、これら２つのパックが１つのヒンジ式蓋部を共有している。

図１０から１３が示すように、２つのパックＰ１およびＰ２は、例えば図２が示すように、且つこれを参照しながら説明したように、ブランクによって互いに接続している。蓋部はパックのうちの１つ、Ｐ１とヒンジ式に接続し、パックＰ１およびＰ２のいずれの頂部も閉鎖する。

図１４、１５および１６は、パッケージを作製するときに用いるブランクを示す。図１５Ａは、２つのパックを接合するときに用いる接合ブランクＪＬの平面図である。接合ブランクＪＬは図２を参照して説明したものと同一である。図１４から図１６のブランクは特許文献８が記載するブランクの変形例であるが、その内容を参照によって本明細書に引用したものとする。

国際公開第２００４／０８０８４４号

パックＰ１は２つの部分、図１４に示す部分Ｐ１１と、図１５Ｂに示す部分Ｐ１２とを含む。パックＰ２は２つの部分、図１４に示す部分Ｐ２１と、図１５Ｃに示す部分Ｐ２２とを含む。図１５ＢおよびＣは、接合ブランクＪＬをパックＰ１およびＰ２の一部分を形成するブランクＰ１２およびＰ２２に対して置くべき位置を示す。

部分Ｐ１１およびＰ２１は、蓋部Ｌも含む単一ブランクＢＬの部分である。部分Ｐ２１は主要面部Ｆ２’と、側面部Ｆ３’およびＦ４’とを含む。部分Ｐ２１は一体になっているフラップ７８および８０を介して部分Ｐ１１に接合している。フラップ７８および８０は開封線Ｔ３を介して接合している。

部分Ｐ１１は主要面部Ｆ２と、側面部Ｆ３およびＦ４とを含む。

部分Ｐ１１は、８２’が示すさらなる強度が弱められた部分によって形成された折り目８２を介して蓋部Ｌと接合している。蓋部の形状は公知のものである。例えば上記特許文献８を参照のこと。

蓋部Ｌは、後壁８４と、内側壁７４および７６と、頂壁６８と、前壁６２とを含む。フラップ６０は前壁の補強部であり、フラップ７０および７２によって側壁７４および７６は頂壁に接続する。蓋部はさらに内側壁７４および７６によって補強される外側壁６４と、６６とを含む。図１４ではフラップと壁部の間の折り目を破線で示す。

部分Ｐ１２は、面部Ｆ１に対応する外面部３０を有する内側部分である。外面部３０は底壁３６によって内後壁３８に接続している。面部３０は側部フラップ３２および３４を有する。後壁３８は側部フラップ４０および４２を有する。

部分Ｐ２２は面部Ｆ１’に対応する面部４４と、後壁５６とを有するもう1つの内側部分である。後壁５６は底壁５０を介して面部４４と接続している。壁部５６は側部フラップ５２および５４を有する。面部４４は側部フラップ４６および４８を有する。

図１５Ｃおよび１６Ｂにおいて、内側部分Ｐ２２は図１５Ｃの破線で示す折り目に沿って側部フラップ４６、４８、５２および５４を面部４４および壁部に対して直角に折って組み立てられる。面部４４および壁部５６は、図１５Ｃが示す折り目に沿って、底壁５０に対して直角に折られる。側部フラップ４６および５２は互いに糊付けされる。側部フラップ４８および５４は互いに糊付けされる。このようにして得られたボックスを図１６Ｂに示す。

図１５Ｂおよび１６Ｄでは、内側部分Ｐ１２は図１５Ｂが破線で示す折り目に沿って、側部フラップ３２、３４、４０および４２を、面部３０および３８に対して直角に折って組み立てられる。面部３０および壁部３８は、図１５Ｂの折り目に沿って、底壁３６に対して直角に折られる。側部フラップ４０および３４は互いに糊付けされる。側部フラップ３２および４２は互いに糊付けされる。このようにして得られたボックスを図１６Ｄに示す。

接合ブランクＪＬは、図１５ＢおよびＣが示すように内側部分Ｐ１２およびＰ２２の上方に、面部Ｆ１およびＦ１’に対して配置される。接合ブランクのフラップＡ２およびＡ３は、内側部分Ｐ１２の側部フラップ３２に固定される。接合ブランクのフラップＣ２およびＣ３は、内側部分Ｐ２２の側部フラップ４８に固定される。接合ブランクＪＬのフラップＡ１は、内側部分Ｐ２２の側部フラップ４６に固定される。次に部分Ｐ２２の後内壁がブランクＢＬの面部Ｆ２’（図１４）に固定され、底壁５０が底壁部７８に固定される。ブランクＢＬの側部フラップＦ３’およびＦ４’は、内側部分Ｐ２２の側部フラップに接着される。部分Ｐ１２の後内壁部３８は、ブランクＢＬの面部Ｆ２に固定され、底壁３６は底壁部８０に固定される。ブランクＢＬの側部フラップＦ３およびＦ４は、内側部分Ｐ１２の側部フラップ３２および３４に接着される。内側部分Ｐ２２およびＰ１２の面部４４および３０はそれぞれパッケージの面部Ｆ１およびＦ１’を形成する。

または、接合ブランクＪＬを直接、主要ブランクＢＬの側部Ｆ３、Ｆ３’、Ｆ４およびＦ４’に接続してもよい。内側部分Ｐ１２およびＰ２２は組み立てたら、面部Ｆ２と接合ブランクＪＬとの間および面部Ｆ２’と接合ブランクＪＬとの間をそれぞれ、スライドさせてもい。内側部分Ｐ１２およびＰ２２は、底パネル部８０および７８にそれぞれ支持されるようにする。この構成では内側部分Ｐ１２およびＰ２２を直接、主要ブランクおよび／または接合ブランクＪＬに接着する必要はない。

蓋部Ｌは、内側壁７４および７６をフラップ７０および７２と共に、後壁の両側部の折り目を中心に後壁８４に対して直角に折って形成される。フラップ７０および７２は内側壁７４および７６に対して内側に直角に折られる。補強フラップ６０は前壁６２の内側の上部へ折り曲げ、これに固定される。頂壁６８はこれと後壁８４との間の折り目でフラップ７０および７２の上部へ折り曲げられ、且つ、本例ではフラップ７０および７２に固定される。別の例ではフラップ７０および７２は固定されない。前壁６２は頂壁に対して直角になるように下方に折られる。外側壁６４および６６を折って内側壁７４および７６に固定される。

図１０において、組み立てられた、しかし未開封のパッケージは、底壁部７８および８０を介して接合するパックＰ１とＰ２とを有し、開封線Ｔ３は未開封である。さらにストラップＳ１はストラップＳ２およびＳ３と接合し、開封線Ｔ１およびＴ２は未開封である。パッケージを開封するときは、蓋部Ｌを開けてパックＰ２をパックＰ１に対して回転させ、底壁部７８および８０を開封線Ｔ３に沿って切り離しながら、且つストラップＳ１を開封線Ｔ１およびＴ２に沿ってストラップＳ２およびＳ３から切り離しながら、開封する。

図１６Ａが示す本例の変型では、予め部分Ｐ２１とＰ１１が別個になっている、すなわちブランクＢＬが開封線Ｔ３に沿って実質的に切り離された２つのブランクに置き換えられている。

さらに別の変型では、開封線Ｔ３を作製中に開封せずに機械でスリットする、すなわち線Ｔ３をオンラインで切断する。消費者に届くパックは別個の部分Ｐ１１と、Ｐ２１とを有する。

接合ブランクの大きさおよび配置は、接合ブランクのストラップを破損せずに蓋部Ｌを開放できるようなものとする。
〔図１０から図１６におけるパッケージの製造方法〕

例６のパッケージを以下の方法で製造してもよい。２つのパックＰ１およびＰ２を、図４を参照しながら説明したように板返し構成で接続させる。図１４のブランクを接合させたパックＰ１およびＰ２の周囲で折る。
〔例７−図１７から図２２〕

例７およびそのブランクは、図４から図９に示す例５の変形例である。例７が主に例５と異なる点は、これが従来のヒンジ式蓋部を有する２つのパックＰ１およびＰ２の接続を目的としている点である。これらのパックはプラスチック製の包装材で包んでもよい。

２つのパックＰ１およびＰ２は、図２２に示す組み立て形式および図２１に示すブランク形式の構造によって、板返し構成で接続している。この構造は壁部Ｒ１と、Ｒ２とを含み、その間にストラップＳ２およびＳ３が延びている。ストラップＳ２およびＳ３は離れて位置し、所定の距離Ｄ離れている。ストラップＳ２およびＳ３はバンドＢ２と、Ｂ３とを含み、これらのバンドはセクションＣ２およびＣ３を介して壁部Ｒ１と、Ａ２およびＡ３を介して壁部Ｒ２と接続している。壁部Ｒ１およびＲ２ならびにストラップＳ２およびＳ３は、幅Ｄの長方形の開口部を形成する。ストラップＳ１は開口部から離れた壁部Ｒ１の側部の中心から延びている。ストラップＳ１の幅はＤと同じまたはそれ以下とする。ストラップＳ１は、セクションＡ１を介して壁部Ｒ１と接続するバンドＢ１を含む。接合タブＪはセクションＣ１を介してバンドＢ１と接続している。バンドＢ１はストラップＳ２とＳ３の間の開口部を通り抜け、接合タブＪがこの開口部から離れた面部Ｒ２のマージンに糊付けされ、図２２に示す「８の字」構造を形成する。この構造では、２つのパックの収容部を有する。そのうちの１つは壁部Ｒ２、ストラップ部Ｃ１、Ａ２、Ａ３およびストラップＳ１のバンドＢ１で形成され、もう１つは壁部Ｒ１、ストラップ部Ｃ２、Ｃ３、Ａ１およびバンドＢ２、Ｂ３で形成される。パックの収容部はそれぞれよく知られたヒンジ式蓋部付きパックを収容する。

図１８および図１９は、異なるポジションにあるパックＰ１およびＰ２を示す。ストラップの側面部を特定するＧ１およびＧ２が示すように、図柄および／または印を１本以上のストラップの両側面部に施してもよい。また、Ｇ３、Ｇ４、Ｇ５およびＧ６が示すように、パックの第１の面部の領域を図柄および／または印用に用いることもできる。

図２１および図２２に示すように、パックを収容するための構造物が底壁部ＢＢ１と、ＢＢ１’とを含む２つの底壁ＢＢを任意で含み、これらの底壁部は使用するとき、組み合わされたパックの底縁部となる壁部Ｒ１およびＲ２の側縁部と接続する。底壁部は開口部ＦＨを有し、これによって、ユーザは指でパックＰ１またはＰ２を、これを収容する８の字部分から押し出すことができる。タブＢＢ２およびＢＢ２’は底壁ＢＢ１およびＢＢ１’と接続している。タブを上方に折って、８の字部分に挿入し、底壁を適所に保持する。

ストラップは、ストラップを破損することなくパックの蓋部を開放できるような大きさおよび位置とすることが好ましい。
〔例８−図２３Ａから図２３Ｄ、図２４Ａから図２４Ｅ、図２５Ａから２５Ｃおよび図２６Ａから２６Ｄ〕

図２３から図２６に示すブランクを、例６で示したパッケージの変形例を製造するために用いてもよい。例６および例８は板返し構成で接続した２つのパックＰ１と、Ｐ２とを含み、この２つのパックは１つのヒンジ式蓋部を共有している。

図１０から図１３では、２つのパックＰ１およびＰ２は互いに接続し、蓋部分Ｌが組み立てられたパックのほとんどの背面部に設けられている。構成は、例８における全ての変形例に共通である。例８のこれら変形例間の相違点は、組み立てパッケージを形成するブランクの数とその構成である。

図２３Ａから図２３Ｄは、例８の第１の変形例を示す。図２３Ａは、組み立てパックに外側ケーシングを設け、さらに蓋部も設けたブランクＰ１１１を示す。図２３Ａのブランクが例６のブランクと異なる点は、パックを組み立てたときに内側部分Ｐ２２を覆う、ブランクＢＬによって設けられる外側ケーシングの一部分が、取り除かれている点である。

例８の第１変形例におけるブランクＰ１２、Ｐ２２および接合ブランクＪＬは、上述した例６の方法と同じ方法で組み合わされている。

例６では、図２３Ｂ、図２３Ｃおよび図２３Ｄは図１５Ｂ、１５Ｃおよび１５Ａにそれぞれ対応する。したがって図１５Ｃおよび図１６Ｂを参照すると、内側部分Ｐ２２を組み立てるときは、側部フラップ４６、４８、５２および５４が図１５Ｃの破線が示す折り目に沿って、面部４４および壁部５６に対して直角に折られる。面部４４および壁部５６は、図１５Ｃが示す折り目に沿って底壁５０に対して直角に折られる。側部フラップ４６および５２は互いに糊付けされる。このようにして得られたボックスを図１６Ｂに示す。

接合ブランクＪＬは図１５Ｂおよび１５Ｃが示すように、内側部分Ｐ１２およびＰ２２の上方に、面部３０（Ｆ１）および４４（Ｆ１’）に対して配置される（図２３Ｂおよび図２３Ｃ）。図１５Ｂおよび図１６Ｄを参照すると、内側部分Ｐ１２は、側部フラップ３２、３４、４０および４２を図１５Ｂの破線が示す折り目に沿って面部３０および壁部３８に対して直角に折って組み立てられる。面部３０および壁部３８は図１５Ｂが示す折り目に沿って、底部３６に対して直角に折って組み立てられる。側部フラップ４０および３４は互いに糊付けされる。側部フラップ３２と４２は互いに糊付けされる。このようにして得られたボックスを図１６Ｄに示す。

内側部分の組み立て体は、接合ブランクＪＬによって互いに接続する内側部分Ｐ１２と、Ｐ２２とを含むが、これらは次に外側ケーシングと蓋部Ｌを設けるブランクＰ１１１に取り付けられる。内側部分Ｐ１２の後壁を設ける面部３８は、ケーシングブランクＰ１１１の後面部Ｆ２に糊付けされる。

例８の第１変形例において、内側部分Ｐ２２の面部５６は閉鎖状態のパッケージの外面部を供し、内側部分Ｐ１２およびＰ２２のパネル部３６および５０はそれぞれ閉鎖状態のパッケージの外部底部パネルを供する。

蓋部Ｌは例６を参照して説明した方法と全く同じ方法で形成される。接合ブランクのフラップＡ２およびＡ３は、内側部分Ｐ１２の側部フラップに固定される。接合ブランクのフラップＣ１は、内側部分Ｐ１２の側部フラップ３４に固定される。接合ブランクのフラップＣ２およびＣ３は、内側部分Ｐ２２の側部フラップ４８に固定される。接合ブランクＪＬのフラップＡ１は、内側部分Ｐ２２の側部フラップ４６に固定される。

蓋部Ｌは、内側壁７４および７６をフラップ７０および７２と共に、後壁８４に対して直角に、後壁の両側部の折り目で折って形成される。フラップ７０および７２は、内側壁７４および７６に対して内側に直角に折られる。補強フラップ６０は前壁６２の内側の上部へ折り曲げられ、これに固定される。頂壁６８はこれと後壁８４との間の折り目でフラップ７０および７２の上部へ折り曲げられ、且つ、本例ではこのフラップ７０および７２に固定される。別の例ではフラップ７０および７２は固定されない。前壁６２は頂壁に対して直角となるように下方に折られる。外側壁６４および６６は折り曲げられ、内側壁７４および７６に固定される。

例８の第２の変形例は、図２４Ａから図２４Ｅが示すブランクを折って組み合わせて、形成される。

第１変形例と第２変形例の相違点は、内側部分２２が２つの部分Ｐ２２’とＲＩに切り離されている点である。内側部分２２’は、補強内部挿入部を組み立てた内側パックの内壁部を形成する面部５６に取り付け、ＣＥに二重部分が設けられるように変更されている。この二重部分が閉鎖用の縁部ＣＥを設け、閉鎖すると蓋部がこれに隣接する。組み立てられた内側パックＰ２２を形成する２つの部分（Ｐ２２およびＲＩ）が補強部分を供し、これによりパックが空になってもその形状を維持し、さらに使用中、蓋部が閉鎖状態を維持するのも補助する。

補強内部挿入部を内側部分２２’に隣接させ、Ｐ２２と同じ形状（図２３ＡからＤ）を有する内側部分を設けることを除き、第２変形例のパッケージは第１変形例と全く同じ方法で形成される。内側部分Ｐ１２、Ｐ２２および接合ブランクＪＬを組み合わせ、そこで部分Ｐ１１１のパネル部Ｆ２および部分Ｐ２２’のパネル部５６が、組み立てられたパックの外面部Ｆ２およびＦ２’をそれぞれ形成する。蓋部Ｌは、すでに上述し且つ図１４で説明した方法と同じ方法でブランクを折って形成される。同様の参照符号を適用した。

例８の第３の変形例では、上述した外側ケーシング部分Ｐ１１１および主要ブランクＢＬを省いている。第３変形例は、図２５Ａ、２５Ｂおよび２５Ｃが示すように３つのブランクで形成される。

図２５Ａが示すように、蓋部分Ｌは内側部分Ｐ１２の延長として形成されている。蓋部Ｌは内側部分Ｐ１２のパネル部３８の頂縁部にヒンジ式に取り付けられている。

上述した例８の第１変形例を参照すると、内側部分Ｐ１２、Ｐ２２および接合ブランクＪＬは、全く同じ方法で組み合わされる。第３変形例では、内側部分Ｐ１２およびＰ２２の面部３８（Ｆ２）および５６（Ｆ２’）はそれぞれ、組み立てられたパックの外面部Ｆ２およびＦ２’を供する。内側部分Ｐ１２およびＰ２２のパネル部３６および５０はそれぞれ、組み立てられたパックの外部底面を形成する。

蓋部分Ｌは、上述した方法と全く同じ方法で形成される。図１４、図２３Ａおよび２４Ａと同様の参照符号を図２５Ａに適用した。

例８の第４の変形例は、図２６Ａから図２６Ｄが示すブランクを折って組み合わせて形成される。本例では、内側部分Ｐ２２を形成するブランクを２つの部分Ｐ２２’およびＲＩに切り離した。二重部分を設けられるように、補強挿入部ＲＩをパネル部５６の内表面に接着する。二重部分が閉鎖用縁部ＣＥを形成し、パックを閉鎖すると、蓋部の先行する閉鎖用縁部がこれに隣接する。

例８の第４変形例によるパッケージは、まず内側部分Ｐ２２’と内部補強部分ＲＩを組み合わせて、内側部分Ｐ２２、接合部分Ｐ２２、Ｐ１２および接合ブランクＪＬを形成する。第３変形例と同様に、パネル部３８および５６は、閉鎖状態の組み立てパックの外面部を形成する。

蓋部は、例６および例８の第１、第２および第３変形について上述した方法と同じ方法で形成される。
〔例９−図２７〕

図２７は、例６および例８の接合ブランクＪＬを利用した例７の変形例を示す。

例９では、２つの別個のヒンジ式蓋部を有するパックＨＰ１およびＨＰ２が組み合わされている。２つのパックは従来のヒンジ式蓋付きパック（例７）でも良いし、または２つのパックＨＰ１およびＨＰ２を組み合わせて、従来のヒンジ式蓋付きパック１つに相当するような大きさに構成してもよい。

図２７が示すようにパックの配向は、パッケージを広げて両パッケージの内容物を出し入れすることができるようにパックＨＰ１およびＨＰ２の閉鎖縁部ＣＥが面部Ｆ１およびＦ１’に位置する。

図１５Ｃおよび図１６Ｂを参照すると、パックＨＰ１およびＨＰ２は、内側部分Ｐ１２およびＰ２２と類似している。接合ブランクＪＬはヒンジ式蓋付パックＨＰ１およびＨＰ２それぞれに、図１５Ｃおよび図１６Ｂが示す方法と同じ方法で取り付けられている。側部フラップＣ２、Ｃ３およびＡ１は、ヒンジ式蓋付パックＨＰ２の側部パネル（図２７参照）に取り付けられており、側部フラップＡ２、Ａ３およびＣ１は、対応するヒンジ蓋付パックＨＰ１の側部パネルに取り付けられている。
〔変型例〕

ストラップ
上述した例において、ストラップは最初互いに接続し、単一ブランクの状態で設けられる。ストラップは予め切り離されていてもよい。

少なくとも２本のストラップが必要である。上述した例では３本のストラップを用いている。２本以上のいかなる本数のストラップを用いてもよい。

印と図柄
印および／または図柄は、パッケージの外壁部およびパッケージ内のパックの面部または壁部のいかなる部分に施しても良い。さらに／または、印および／または図柄をストラップ上部に施してもよい。印および／または図柄を、少なくとも１本のストラップの両面に施してもよい。

内容物
本発明によるパッケージを、喫煙品以外の内容物を収容するために用いてもよい。パッケットは通常例えば鉛筆やクレヨンといった長尺な円筒形の物品を収容するために用いることができる。このパッケットを通常長尺でも円筒形でもない物品を収納するために用いてもよい。

紙巻タバコのパックの組み合わせ方式は、本明細書で説明したように、紙巻タバコのカートンを組み合わせるときにも適用可能である。カートンは紙巻タバコのパックを含むパッケージである。カートンは通常、紙巻タバコ５箱を２列に配列し、紙巻タバコパックと同様の平行六面体の形状を有するパッケージを設ける。紙巻タバコパックを組み合わせるストラップ方式を、２つ以上のカートンを１つに組み合わせるときに適用してもよい。ストラップ方式のカートンへの適用は、ストラップ方式を用いた紙巻タバコのパックを包む場合は特に望ましい。なぜなら、カートンの包み方がそれが含むパックの包み方を示すからである。

喫煙品としては、この種の物品の中でもとりわけ紙巻タバコ、葉巻およびシガリロが挙げられる。

パックと縁部の形状
上で例として説明したパッケージおよびパックは通常長方形をしており、長方形の底部から直立する４つの面部を有する。パックは底部から直立する２つの主要面部を有してもよく、２つの面部は２つの縁部で接触する。上で挙げた例では、縁部は面部によって直角に形成されている。これは本発明において必須ではない。パックおよびパッケージは、少なくとも側壁部と前壁および後壁との間に、丸みを帯びた縁部、面取りをした縁部、または楕円形の縁部、もしくは当業界で周知の形状といったその他の縁部を有してもよい。

例えば紙巻タバコを収容するパックの底部の断面図が長方形以外の形状、例えば正方形といったその他の四辺形であってもよい。

２つの正方形のパックを、上述したストラップ方式で組み合わせて、並列に配置した２つの正方形からなる長方形の底部を有するパッケージを提供してもよい。

または、３つの側部を有する多角形、すなわち三角形も適用可能である。三角形状を有する底部は、紙巻タバコのような物品の保持に適している。三角形の底部の例を、図２８Ａ、２８Ｂおよび２８Ｃに示す。

図２８Ａでは、三角形の底部を有するパックＰ１およびＰ２を簡単に断面図で示す。パックは上述のストラップ方式で組み合わされている。図が示す配向では、第１パックおよび第２パックの第１の面部Ｆ１およびＦ１’が対面し、組み合わされたときの配置が正方形の底部を有するパッケージを形成するようになっている。

ストラップ方式をパックに適用するときは、第１のストラップＳ１の１つの端部を、側面部ＳＦ１に固定し、第１の側面部ＳＦ１に隣接する第１の縁部Ｅ１を囲むように、第１の面部まで延ばし、対面する面部Ｆ１およびＦ１’を横断して第２のパックＰ２の第２の縁部Ｅ２’を囲むように延ばし、このストラップを第２パックＰ２の第２の側面部ＳＦ２’に固定する。第２のストラップを配置するとき、ストラップの１つの端部は、第２パックＰ２の第１側面部ＳＦ１’に固定され、縁部Ｅ１’を囲むように、第１面部Ｆ１およびＦ１’を横断して、第１パックＰ１の第２の縁部Ｅ２を囲むように通過し、このストラップは第１パックの第２側面部ＳＦ２に貼り付けられる。

図２８Ａが示すようにストラップ方式を中心にパックを操作すると、パックＰ１およびＰ２の配置は２つの三角形を含む正方形の断面から三角形の断面（図２８Ｂ）に変更が可能である。

ストラップ方式を三角形状のパックＰ１およびＰ２に適用したさらなる例を図２８Ｃに示す。２つのパックが正方形の断面を有するパッケージを形成するように構成されている。本例では第１のポジションにおいて、第１のストラップＳ１は、第２の側面部ＳＦ２に固定されており、この側面部は第１パックの第３縁部Ｅ３に隣接している。第１ストラップＳ１は、第１パックＰ１の第１側面部ＳＦ１を横断し、第１パックＰ１の第１縁部Ｅ１を囲むように、両パックの第１面部Ｆ１およびＦ１’を横断し、第２パックの第２縁部Ｅ２’を囲むように延び、且つ、第２パックＰ２の第２側面部ＳＦ２’に固定されている。第２ストラップＳ２は、第２パックＰ２の第２側面部ＳＦ２’に固定されており、第２パックの第３縁部Ｅ３’を囲むように、第１および第２パックの第１面部Ｆ１およびＦ１’を横断し、第１パックＰ１の第２縁部Ｅ２を囲むように延びている。第２ストラップの端部は、次に第１パックの第２側面部ＳＦ２で固定される。このストラップの配置によって、第２パックＰ２の第１縁部Ｅ１’ならびに第１パックの第１縁部Ｅ１および第３縁部Ｅ３でヒンジ式に取り付けられた第１ストラップＳ１が設けられる。第２ストラップＳ２は、第１パックＰ１の第２縁部Ｅ２ならびに第２パックの第１縁部Ｅ１’および第３縁部Ｅ３’に対してヒンジ式に取り付けられている。第１および第２パックＰ１およびＰ２は、互いに対して第１ポジションから図２８Ｂが示すポジションに移動可能であり、ここでは、第２パックＰ２が第１パックＰ１に対して、第２縁部Ｅ２を中心に回転する、または、第１パックＰ１が第２パックＰ２に対して第１縁部Ｅ１および第３縁部Ｅ３を中心に回転することでパックは同じポジションに位置することができる。

ソフトカップ状のパック
これらのパックは底部を有し、ここから面部と縁部が直立している。縁部は丸みを帯びていることが多い。面部と縁部は剛体ではない。板返しの構成をソフトカップ状のパックに適用することもできる。このようなパックのある例では、パックがその周囲または頂部付近に開封テープを有する。板返しの配置のストラップはパックの開口部に応じて構成されており、ストラップを損傷することなくパックを開封することができる。

刻みタバコ入れ
刻みタバコ入れは通常１つの縁部を開けておき、周囲をヒートシールで密閉した２枚のラミネートシートで、その内方に内容物が収容される。

本明細書で説明且つ記載したストラップ方式、特に図１５Ｃ、２３Ｄ、２４Ｅ、２５Ｃおよび２６Ｄで記載した接続ブランクＪＬを用いるストラップ方式は、２つ以上の刻みタバコ入れの組み合わせに利用することができる。

２つ以上のパック
本発明の原理を、２つ以上のパックの接続に用いてもよい。例えば３つのパックを接続してもよい。

本発明による第１から第４のパッケージの平面図（または底面図）である。 本発明による第１から第４のパッケージの平面図（または底面図）である。 本発明による第１から第４のパッケージの平面図（または底面図）である。 図１のパッケージで利用可能なブランクの平面図である。 使用するときに折り曲げた図２Ａのブランクである。 ２つのパックに対して図２Ｂの折り曲げたブランクを示す。 図２Ａのブランクの変型例を示す。 使用するときに折り曲げた図２Ｄのブランクを示す。 図１のパッケージに利用可能な別のブランクの平面図である。 使用するときに折り曲げた図３Ａのブランクを示す。 本発明によるパッケージの１つの製造方法を記載する。 本発明によるパッケージの１つの製造方法を記載する。 開いた状態の第５のパッケージの斜視図である。 ある一つの形態の第５のパッケージの開いた状態を示す平面図である。 別の形態の第５のパッケージの開いた状態の平面図である。 開いた状態の第５のパッケージの後面図である。 図５から図７の第５のパッケージに利用可能なブランクの平面図である。 図５から図７の第５のパッケージに利用可能なブランクの平面図である。 図５から図７の第５のパッケージに利用可能なブランクの平面図である。 第５のパッケージに利用可能な使用するときに折り曲げた図８のブランクの平面図である。 第５のパッケージに利用可能な使用するときに折り曲げた図８のブランクの平面図である。 第５のパッケージに利用可能な使用するときに折り曲げた図８のブランクの平面図である。 ある一つの形態の第６のパッケージの開いた状態の斜視図である。 ある一つの形態の第６のパッケージの開いた状態の平面図である。 別の形態の第６のパッケージの開いた状態の平面図である。 開いた状態の第６のパッケージの後面図である。 第６のパッケージに利用可能なブランクの平面図である。 第６のパッケージに利用可能な別のブランクの平面図である。 第６のパッケージに利用可能な別のブランクの平面図である。 第６のパッケージに利用可能な別のブランクの平面図である。 第６のパッケージで使用するために一部分を折り曲げた図１４および図１５のブランクを示す。 第６のパッケージで使用するために一部分を折り曲げた図１４および図１５のブランクを示す。 第６のパッケージで使用するために一部分を折り曲げた図１４および図１５のブランクを示す。 第７のパッケージの斜視図である。 ある一つの形態の第７のパッケージの開いた状態の平面図である。 別の形態の第７のパッケージの開いた状態の平面図である。 開いた状態の第７のパッケージの後面図である。 第７のパッケージに利用可能なブランクの平面図である。 第７のパッケージで使用するときに折られた図２１のブランクを示す。 第８のパッケージの第１の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第１の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第１の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第１の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第２の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第２の変形を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第２の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第２の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第２の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第３の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第３の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第３の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第４の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第４の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第４の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 第８のパッケージの第４の変形例を形成するために使用するブランクを示す。 パッケージを形成するパックがそれぞれヒンジ式蓋部を有する第９のパッケージの斜視図である。 各パックが三角形の断面を有するパッケージの構造を示す。 各パックが三角形の断面を有するパッケージの構造を示す。 各パックが三角形の断面を有するパッケージの構造を示す。

Claims (31)

1. それぞれ第１の縁部および第２の縁部によって境界が形成された第１の面部を有し、物品を収容可能な第１および第２のパックと、これら第１および第２パックの間を延びる第１および第２のストラップを含む第１および第２パックを接続する手段とを含むパッケージであって、パックが第１のポジションにあるとき、第１および第２パックの第１面部は互いに対面し、第１および第２パックの第１縁部は互いに隣接し、且つ、第１および第２パックの第２縁部は互いに隣接し、第１および第２ストラップは第１面部を横断して延び、且つ、第１および第２縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、第１ストラップは第１パックの第１縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、且つ、第２パックの第２縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、第２ストラップは第１パックの第２縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、且つ、第２パックの第１縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、
   これによって、第１および第２パックは、少なくとも第１ポジションと、第２パックが第１パックに対して第１縁部を中心に回転する第２ポジションと、第２パックが第１パックに対して第２縁部を中心に回転する第３ポジションとの間において、一方がもう一方に対して移動可能であり、さらに第１および第２ストラップは、第１ポジションでは、第１および第２パックを接合する単一の部材からなる一体の部品であり、この単一の部材が第１および第２ストラップとなるように切り離しが可能であることを特徴とするパッケージ。
2. 第１および第２縁部が互いに平行であることを特徴とする請求項１に記載のパッケージ。
3. それぞれのパックの第１縁部および第２縁部が互いにそれぞれ第１の側面部および第２の側面部に隣接し、これらの側面部が第１面部および底部と共同で商品の収容が可能な容器を形成していることを特徴とする請求項１または２に記載のパッケージ。
4. それぞれのパックの底部が三角形状であることを特徴とする請求項１、２または３に記載のパッケージ。
5. 第１ストラップが第１パックの第１縁部に隣接する第１側面部に固定され、且つ第２パックの第２縁部に隣接する第２側面部に固定され、第２ストラップが第２パックの第１縁部に隣接する第１側面部に固定され、且つ第１パックの第２縁部に隣接する第２側面部に固定されることを特徴とする請求項４に記載のパッケージ。
6. 第１および第２側面部のそれぞれが互いに隣接することで同時に第３縁部を設け、第１ポジションにあるとき、第１ストラップは第１パックの第２側面部に固定され、第３縁部を囲むように、且つ、第１パックの第１側面部を横断し、第１パックの第１縁部を囲むように、且つ、両方のパックの第１面部を横断し、第２パックの第２縁部を囲むように延びて、第２パックの第２側面部に固定され、第２ストラップは第２パックの第２側面部に固定され、第２パックの第３縁部を囲むように、第２パックの第１側面部を横断し、第２パックの第１縁部を囲むように、第１および第２パック両方の第１面部を横断し、且つ、第１パックの第２縁部を囲むように延びて、第１パックの第２側面部に固定され；これによって、第１ストラップが第２パックの第１縁部ならびに第１パックの第１縁部および第３縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、且つ、第２ストラップが第１パックの第２縁部ならびに第２パックの第１および第３縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ；第１および第２パックは互いに対して、第１ポジションから、第２パックが第１パックに対して第２縁部を中心に回転するポジションならびに第１パックが第２パックに対して第１縁部および第３縁部を中心に回転するポジションまで、移動可能であることを特徴とする請求項４または５に記載のパッケージ。
7. それぞれのパックの底部が四辺形であることを特徴とする請求項１、２または３に記載のパッケージ。
8. 第１ストラップが、第１パックの第１縁部に隣接する第１側面部に固定され、且つ、第２パックの第２縁部に隣接する第２側面部に固定され；第２ストラップが第２パックの第１縁部に隣接する第１側面部に固定され、且つ第１パックの第２縁部に隣接する第２側面部に固定されることを特徴とする請求項７に記載のパッケージ。
9. 第１および第２側面部のそれぞれによって第１および第２縁部に平行な縁部が設けられ、これによって第３および第４の縁部が設けられ、第３および第４縁部はそれぞれのパックの第１面部と対面する第２面部の境界を定め、第１および第２面部ならびに第１および第２側面部は、底部と共同で物品を収容し、第１ポジションにあるとき、第１ストラップは両方のパックの第１面部および第２パックの第２縁部に隣接する第２側面部を横断して延び、第２パックの第２面部に固定され、且つ、第１パックの第１縁部に隣接する第１側面部に固定され、第２ストラップは第１および第２パック両方の第１面部および第１パックの第２縁部に隣接する第２側面部を横断して延び、第１パックの第２面部および第２パックの第１縁部に隣接する第１側面部に固定され、これによって、第１ストラップが第１パックの第１縁部ならびに第２パックの第２および第４縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、且つ、第２ストラップが第２パックの第１縁部ならびに第１パックの第２および第４縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、第１および第２パックは互いに対して第１ポジションから、第２パックが第１パックに対して第３縁部を中心に回転するポジションおよび第１パックが第２パックに対して第４縁部を中心に回転するポジションまで、移動可能であることを特徴とする請求項７に記載のパッケージ。
10. 第１および第２側面部それぞれによって第１および第２縁部に平行な縁部が設けられ、これによって第３および第４縁部が設けられ、第３および第４縁部はそれぞれのパックの第１面部と対面する第２面部の境界を定め、第１および第２面部および第１および第２側面部は底部と共同で物品を収容し、第１ポジションにあるとき、第１ストラップは第１パックの第２面部に固定され、第１パックの第３縁部を囲むように延び、両方のパックの第１面部を横断し、第２パックの第２縁部を囲むように、第２パックの第２側面部を横断し、第２パックの第４縁部を囲むように延び、且つ、第２パックの第２面部に固定され、第２ストラップは、第２パックの第２面部に固定され、第２パックの第３縁部を囲むように、第２パックの第１側面部を横断し、第１および第２パック両方の第１面部を横断し、第１パックの第２縁部を囲むように、第１パックの第２側面部を横断し、第１パックの第４縁部を囲むように延び、且つ第１パックの第２面部に固定され、これによって第１ストラップは第１パックの第１および第３縁部ならびに第２パックの第２および第４縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、且つ第２ストラップは第２パックの第１および第３縁部ならびに第１パックの第２および第４縁部を中心にヒンジ式に取り付けられ、これによってパックが、第１および第２パックが互いに対して第１および第３縁部を中心に回転するポジションまたは第１および第２パックが互いに対して第２および第４縁部を中心に回転するポジションまで、移動可能であることを特徴とする請求項７に記載のパッケージ。
11. 第１および第２ストラップが、第１および第２パックの第１面部に対応する領域において、単一の部材の弱め線に沿って切り離し可能であることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載のパッケージ。
12. 第１面部の領域の外側に位置する第１および第２ストラップの部分が互いに切り離されることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載のパッケージ。
13. 単一の部材が紙製、プラスチック製または厚紙製であることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載のパッケージ。
14. 単一の部材が第１および第２パックに固定されていることを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載のパッケージ。
15. ストラップがそれぞれの端部で支持体に固定され、第１および第２パックの第２面部に位置するそれぞれの端部で、この第１および第２パックが支持体とストラップとの間に保持されることを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載のパッケージ。
16. ストラップおよび支持体が紙製、プラスチック製または厚紙製であることを特徴とする請求項１５に記載のパッケージ。
17. 第１および第２パックのそれぞれが、互いに独立して第１および第２パックをそれぞれ閉鎖する蓋部を有することを特徴とする請求項１から１６のいずれか１項に記載のパッケージ。
18. 第１および第２パックがそれぞれプラスチック製の包装材に包装され、且つストラップがこのプラスチック製包装材と接続していることを特徴とする請求項１７に記載のパッケージ。
19. ストラップが第１および第２パックの周囲に配置されて、組み合わされたパッケージを形成し、この組み合わされたパッケージがプラスチック製包装材で包装されていることを特徴とする請求項１７に記載のパッケージ。
20. ストラップおよび支持体が厚紙製であることを特徴とする請求項１５、請求項１６、請求項１７（請求項１から１４のいずれか１項に従属する場合を除く）、請求項１７（請求項１から１４のいずれか１項に従属する場合を除く）に従属する請求項１８、または請求項１７（請求項１から１４のいずれか１項に従属する場合を除く）に従属する請求項１９のいずれか１項に記載のパッケージ。
21. 蓋部それぞれがフラップを有し、蓋部が閉鎖位置にあるとき、このフラップは第１および第２パックの第１面部の一部分を形成し、パックが第２ポジションに配置されたとき、第１ストラップは一方のパックの上方でフラップに重なり、パックが第３ポジションに配置されたとき、第１ストラップはもう一方のパックのフラップに重なることを特徴とする請求項１７から２０のいずれか１項に記載のパッケージ。
22. さらにパックが、第１ポジションに配置されたとき両方のパックを閉鎖する単一の蓋部を含み、この蓋部が第１または第２パックのいずれか一方にヒンジ式に取り付けられていることを特徴とする請求項１から１６のいずれか１項に記載のパッケージ。
23. 第１および第２パックが喫煙品を収容することを特徴とする請求項１から２２のいずれか１項に記載のパッケージ。
24. 単一のシート材料からなり、この材料が少なくとも第１ストラップを供する第１の領域と、第２ストラップを供する第２の領域とを有し、これらの領域が第１領域を第２領域から切り離し可能な線と隣接し、この線が第１と、第２と、第３セクションとを有し、この第２セクションが脆弱化されたセクションで第１および第２領域を切り離せるようになっており、第１および第３セクションは第２セクションのそれぞれの端部からシートの縁部まで延びる切り離された部分であることを特徴とするパッケージ用ブランク。
25. 前記ブランクがプラスチック製、紙製または厚紙製であることを特徴とする請求項２４に記載のパッケージ用ブランク。
26. 前記ブランクが長辺を主要縁部とし、短辺を非主要縁部とする長方形であり、切り離し可能な脆弱化されたセクションおよび切り離されている部分が主要縁部と平行であることを特徴とする請求項２４または２５に記載のパッケージ用ブランク。
27. 前記ブランクが長辺を主要縁部とし、短辺を非主要縁部とする長方形であり、切り離し可能な脆弱化されたセクションおよび切り離されている部分が非主要縁部と平行であることを特徴とする請求項２４または２５に記載のパッケージ用ブランク。
28. 単一のシート材料からなり、この材料が長尺の第１セクションと第２セクションとを有し、該第１セクション及び第２セクションはそれぞれ、その長い側の縁部をその主要縁部とし、短い側の縁部をその非主要縁部とするセクションであり、前記第１セクションには長尺の開口部が設けられ、該開口部は互いに離れて位置する長い側の縁部を主要縁部とする開口部であり、前記第２セクションは、前記開口部に位置合せされ、前記第１セクションの非主要縁部から延びており、この第２セクションは、前記開口部の幅の下限とほぼ同じまたはそれ未満を上限とする幅と、開口部より長い長さとを有し、この第２セクションの、第１セクションに固定されていない非主要縁部が、前記開口部を通過して第１セクションの、第２セクションが固定されていない側の非主要縁部に取り付けられるようになっていることを特徴とするパッケージ用ブランク。
29. 長尺の開口部、第１セクションおよび第２セクションの形状が四辺形であることを特徴とする請求項２８に記載のパッケージ用ブランク。
30. ブランクがプラスチック製、紙製または厚紙製であることを特徴とする請求項２８または２９に記載のパッケージ用ブランク。
31. それぞれが開口部を有する２つのセクションをさらに含み、この２つのセクションが第１セクションの１つの主要縁部の部分から延び、この部分が長尺の開口部の両側に配設されていることを特徴とする請求項２８、２９または３０に記載のパッケージ用ブランク。

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