JP5200627B2

JP5200627B2 - 歯科用樹脂材料および歯科用成形体

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Publication number: JP5200627B2
Application number: JP2008091868A
Authority: JP
Inventors: 全小宮; 康柴田
Original assignee: JSR Corp
Current assignee: JSR Corp
Priority date: 2008-03-31
Filing date: 2008-03-31
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2028-03-31
Also published as: JP2009242313A

Description

本発明は、歯科用樹脂材料および歯科用成形体に関する。さらに詳しくは、本発明は、環状オレフィン系樹脂からなる歯科用樹脂材料および該樹脂材料を成形してなる歯科用成形体に関する。

歯科分野では、義歯などを製造するための材料としてポリカーボネート樹脂が提案されている。
例えば、特許文献１には、歯科用ポリマーとして、義歯床として用いる場合に成型性が優れているため、ポリカーボネート樹脂が好適であることが開示されている。また、特許文献２に記載のシクロオレフィンポリマー樹脂は、透明であることから、マウスピースや義歯および義歯の維持装置として好適であるとされている。同じく、特許文献３においても、特定の環状オレフィンポリマーが、歯科用樹脂材料として好適であることが指摘されている。このような環状オレフィンポリマーは、透明であり、かつ吸水率が低いことから歯科用樹脂材料として好ましいと考えられている。

しかしながら、特に義歯の維持装置、鈎部（クラスプ）、床部などに用いる場合は、使用中の衝撃に耐える必要があり、必ずしもその靭性は充分とは言えなかった。
特開平７−８８１２０号公報国際公開第２００４／０４９９６７号パンフレット特開２００７−２６１９７０号公報

本発明は、上記問題を鑑みてなされたものであり、特定の構造単位を２種類含有する環状オレフィン系（共）重合体を用いることにより、吸水率が低く、透明性に優れる歯科用樹脂材料、および該樹脂材料を成形した場合に、充分な靭性を有する歯科用成形体を提供することを課題とする。

本発明者らは、上記問題を解決すべく鋭意検討した結果、環状オレフィン系（共）重合体が、特定の構造単位を２種類含有することによって、吸水率が低く、靭性に優れることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明の歯科用樹脂材料は、下記式（１）で表される構造単位を０〜９９重量％、および下記式（２）で表される構造単位を１００〜１重量％含有する環状オレフィン系（共）重合体であって、該環状オレフィン系（共）重合体の固有粘度〔η_inh〕が、
０．４８〜０．７０ｄＬ／ｇであることを特徴とするものである。

（式中、Ｒ₁は、水素原子または炭素原子数１〜１０の１価の炭化水素基を表し、Ｒ₂は、水素原子と炭素原子とを含まない原子群から選ばれる１種以上の原子を含む１価の極性基を表し、ｍは、０、１または２を表し、ｎは、０または１を表す。）

（式中、Ｒ₃およびＲ₄は、それぞれ独立に、水素原子または炭素原子数１〜１０の１価の炭化水素基を表し、ｐは、０、１または２を表し、ｑは、０または１を表す。）
また、本発明の歯科用成形体は、本発明の歯科用樹脂材料を、成形してなることを特徴とするものである。

上記歯科用成形体は、局部義歯の維持装置用として好適である。

本発明は、吸水率が低く、透明性に優れる歯科用樹脂材料を提供することができる。さらに、本発明の歯科用樹脂材料を成形してなる歯科用成形体は、吸水率が低いことから吸水変形がほとんど見られず、透明性が高く使用中の外観が目立たないため審美性に優れ、靭性を有するために破損しにくく、口腔内で長期間使用しても変色、変質や成分の溶出を生じにくいことから、局部義歯の維持装置（鈎部（クラスプ）、床部等）用として好適である。

本発明の歯科用樹脂材料は、下記式（１）で表される構造単位を０〜９９重量％、および下記式（２）で表される構造単位を１００〜１重量％含有する環状オレフィン系（共）重合体であって、該環状オレフィン系（共）重合体の固有粘度〔η_inh〕が、０．４８〜
０．７０ｄＬ／ｇであることを特徴とするものである。

（式中、Ｒ₃およびＲ₄は、それぞれ独立に、水素原子または炭素原子数１〜１０の１価の炭化水素基を表し、ｐは、０、１または２を表し、ｑは、０または１を表す。）
また、本発明の歯科用成形体は、上記歯科用樹脂材料を成形してなることを特徴とするものである。

以下、本発明について詳細に説明する。
＜環状オレフィン系（共）重合体＞
環状オレフィン系（共）重合体は、上記式（１）で表される構造単位：０〜９９重量％と下記式（２）で表される構造単位：１００〜１重量％とを含有するものであって、下記式（３）および下記式（４）で表されるノルボルネン誘導体化合物をメタセシス開環（共）重合させ、主鎖に生成する炭素−炭素二重結合を水素添加することによって得られるものである。なお、下記式（１）および下記式（２）で表される構造単位は、それぞれ下記式（３）および下記式（４）で表されるノルボルネン誘導体化合物から導かれたものである。

（式中、Ｒ¹、Ｒ²、ｍおよびｎは、上記式（１）に定義されたＲ¹、Ｒ²、ｍおよびｎと同様である。）

（式中、Ｒ³、Ｒ⁴、ｐおよびｑは、上記式（１）に定義されたＲ³、Ｒ⁴、ｐおよびｑと同様である。）
上記式（１）または（３）中、Ｒ¹は、水素原子または炭素原子数１〜１０、好ましく
は１〜４、より好ましくは１〜２の炭化水素基を表すのが望ましい。該炭化水素基がアルキル基であることが好ましく、炭素原子数１〜４のアルキル基、より好ましくは炭素原子数１〜２、特に好ましくはメチル基であることが望ましい。

上記Ｒ²は、水素原子と炭素原子とを含まない原子群から選ばれる１種以上の原子を含
む１価の極性基を表し、該極性基としては、カルボキシル基、水酸基、アルコキシカルボニル基、アリロキシカルボニル基、アミノ基、アミド基、シアノ基などが挙げられる。これらの極性基は、メチレン基などの極性を有さない連結基を介して結合していてもよいし、カルボニル基、エーテル基、シリルエーテル基、チオエーテル基、イミノ基などの極性を有する２価の有機基を介して結合していてもよい。これらの極性基のうち、カルボキシル基、水酸基、アルコキシカルボニル基およびアリロキシカルボニル基が好ましく、特にアルコキシカルボニル基およびアリロキシカルボニル基が好ましい。

また、上記極性基が、式：−（ＣＨ₂）_xＣＯＯＲで表される場合、得られる環状オレフィン系（共）重合体が、他材料と良好な接着性をしめすようになるため好ましい。
上記式：−（ＣＨ₂）_xＣＯＯＲにおいて、Ｒは、炭素原子数１〜１２、好ましくは炭素原子数１〜４、より好ましくは炭素原子数１〜２の炭化水素基、好ましくはアルキル基であることが望ましい。ｘは、通常０〜５を表すが、好ましくは０〜３を表す。ｘの値が小さいものほど、環状オレフィン系（共）重合体が熱による変形を受けにくくなるので好ましく、さらにｘが０を表す場合は、その合成も容易である点で好ましい。

上記式（１）または（３）中、好ましくはｍが１のとき、ｎは０を表すことが望ましい。ｍ＝１、ｎ＝０である場合、環状オレフィン系（共）重合体が充分な耐熱性と強靭性を併せ持つようになるため好ましい。

上記式（２）または（４）中、Ｒ³およびＲ⁴は、水素原子を表すことが好ましい。
上記式（２）または（４）中、好ましくはｐが０のとき、ｑは０を表すことが望ましい。ｐ＝ｑ＝０である場合、環状オレフィン系（共）重合体が高い靭性を有するようになるため好ましい。

上記式（３）で表されるノルボルネン誘導体化合物としては、具体的には以下の化合物が例示でいるが、これらに限定されるものではない。
５−メトキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−メチル−５−メトキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−シアノビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^2,5．１^7,10］−３−ドデセン、
８−エトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^2,5．１^7,10］−３−ドデセン、
８−ｎ−プロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^2,5．１^7,10］−３−ドデ
セン、
８−イソプロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^2,5．１^7,10］−３−ドデ
セン、
８−ｎ−ブトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^2,5．１^7,10］−３−ドデセ
ン、
８−メチル−８−メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^2,5．１^7,10］−３
−ドデセン、
８−メチル−８−エトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^2,5．１^7,10］−３
−ドデセン、
８−メチル−８−ｎ−プロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^2,5．１^7,10
］−３−ドデセン、
８−メチル−８−イソプロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^2,5．１^7,10
］−３−ドデセン、
８−メチル−８−ｎ−ブトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^2,5．１^7,10］
−３−ドデセン。

上記式（４）で表されるノルボルネン誘導体化合物としては、具体的には以下の化合物が例示でいるが、これらに限定されるものではない。
ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
トリシクロ［４．３．０．１^2,5］−８−デセン、
トリシクロ［４．４．０．１^2,5］−３−ウンデセン、
テトラシクロ［４．４．０．１^2,5．１^7,10］−３−ドデセン、
ペンタシクロ［６．５．１．１^3,6．０^2,7．０^9,13］−４−ペンタデセン、
５−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−エチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−エチリデンビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−エチリデンテトラシクロ［４．４．０．１^2,5．１^7,10］−３−ドデセン、
５−フェニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−フェニルテトラシクロ［４．４．０．１^2,5．１^7,10］−３−ドデセン。

環状オレフィン系（共）重合体は、上記式（１）で表される構造単位を０〜９９重量％、好ましくは０〜９２重量％、より好ましくは１〜９２重量％、および上記式（２）で表される構造単位を１００〜１重量％、好ましくは１００〜１０重量％含有する。なお、上記式（１）で表される構造単位と上記式（２）で表される構造単位との合計は、９０重量％以上、好ましくは９５重量％以上、より好ましくは９８重量％以上である。

上記式（３）で表されるノルボルネン誘導体化合物は、０〜９９重量％、好ましくは０〜９０重量％、より好ましくは１〜７０重量％および上記式（４）で表されるノルボルネン誘導体化合物は、１００〜１重量％、好ましくは１００〜１０重量％の割合で、メタセシス開環（共）重合触媒に接触させ、環状オレフィン系開環（共）重合体に導かれることが望ましい。上記式（４）で表されるノルボルネン誘導体化合物を用いることによって、歯科用成形体の靭性が向上し、吸水率を低減することができる。

（メタセシス開環（共）重合用触媒）
メタセシス開環（共）重合触媒は、下記化合物（ａ）と下記化合物（ｂ）との組合せからなる触媒である。

（ａ）Ｗ、ＭｏまたはＲｅを有する化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物。
（ｂ）デミングの周期律表ＩＡ族元素（例えば、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋなど）、ＩＩＡ族元素（例えば、Ｍｇ、Ｃａなど）、ＩＩＢ族元素（例えば、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｈｇなど）、ＩＩＩＡ族元素（例えば、Ｂ、Ａｌなど）、ＩＶＡ族元素（例えば、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｐｂなど）およびＩＶＢ族元素（例えば、Ｔｉ、Ｚｒなど）からなる群より選ばれる少なくとも１つの元素を含む化合物であって、上記元素と炭素原子との結合、および上記元素と水素原子との結合のうち、少なくとも１つの結合を有する化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物。

また、上記メタセシス開環（共）重合触媒は、その活性を高めるために、後述の添加剤（ｃ）を含んでいてもよい。
上記化合物（ａ）の具体例としては、ＷＣｌ₆、ＭｏＣｌ₆、ＲｅＯＣｌ₃など、特開平
１−１３２６２６号公報の第８頁左下欄第６行〜第８頁右上欄第１７行に記載の化合物を挙げることができる。

上記化合物（ｂ）の具体例としては、ｎ−Ｃ₄Ｈ₉Ｌｉ、（Ｃ₂Ｈ₅）₃Ａｌ、（ｉ−Ｃ₃Ｈ₅）₃Ａｌ、（Ｃ₂Ｈ₅）₂ＡｌＣｌ、（Ｃ₂Ｈ₅）_1.5ＡｌＣｌ_1.5、（Ｃ₂Ｈ₅）ＡｌＣｌ₂、メチルアルモキサン、ＬｉＨなど、特開平１−１３２６２６号公報の第８頁右上欄第１８行〜第８頁右下欄第３行に記載の化合物を挙げることができる。

上記添加剤（ｃ）としては、アルコール類、エーテル類、アルデヒド類、ケトン類、アミン類などを好適に用いることができ、さらに特開平１−１３２６２６号公報の第８頁右下欄第１６行〜第９頁左上欄第１７行に記載の化合物を用いることもできる。

上記化合物（ａ）と上記化合物（ｂ）との割合は、金属原子比〔（ａ）：（ｂ）〕で、通常１：１〜１：５０、好ましくは１：２〜１：３０である。
上記添加剤（ｃ）と上記化合物（ａ）との割合は、モル比〔（ｃ）：（ａ）〕で、通常０．００５：１〜１５：１、好ましくは０．０５：１〜７：１である。

メタセシス開環（共）重合触媒の使用量は、上記化合物（ａ）とノルボルネン誘導体化合物とのモル比〔（ａ）：ノルボルネン誘導体化合物〕が、通常１：５００〜１：５０，０００、好ましくは１：１，０００〜１：１０，０００となる量である。

（重合反応用溶媒）
メタセシス開環（共）重合反応において、重合反応用溶媒は、後述する分子量調節剤を含む溶液を構成する溶媒や、ノルボルネン誘導体化合物および／またはメタセシス開環（共）重合触媒の溶媒として使用される。このような溶媒としては、例えば、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン等のアルカン類；シクロヘキサン、シクロヘプタン、シクロオクタン、デカリン、ノルボルナン等のシクロアルカン類；ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、クメン等の芳香族炭化水素；クロロブタン、ブロモヘキサン、塩化メチレン、ジクロロエタン、ヘキサメチレンジブロミド、クロロホルム、テトラクロロエチレン等のハロゲン化アルカン；クロロベンゼン等のハロゲン化アリール；酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸ｉｓｏ−ブチル、プロピオン酸メチル、ジメトキシエタン等の飽和カルボン酸エステル類；ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタン等のエーテル類などを挙げることができる。これらのうち、芳香族炭化水素が好ましい。なお、これらの溶媒は、１種単独で、または２種以上を混合して用いることができる。

重合反応用溶媒の使用量は、溶媒とノルボルネン誘導体化合物との重量比（溶媒：ノルボルネン誘導体化合物）が、通常１：１〜１０：１、好ましくは１：１〜５：１となる量が望ましい。

（分子量調節剤）
得られる開環（共）重合体の分子量は、重合温度、触媒の種類、溶媒の種類によって調節することも可能であるが、分子量調節剤を共存させることによっても調節できる。

好適な分子量調節剤としては、例えば、エチレン、プロペン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン等のα−オレフィン類およびスチレンなどを挙げることができる。これらのうち、１−ブテンおよび１−ヘキセンが好ましい。なお、これらの分子量調節剤は、１種単独で、または２種以上を混合して用いることができる。

分子量調節剤の使用量は、開環（共）重合反応に供されるノルボルネン誘導体化合物１モルに対して、通常０．００５〜０．６モル、好ましくは０．０１〜０．５モルである。
（フィラー）
本発明の歯科用樹脂材料は、上述の環状オレフィン系（共）重合体を主成分とするが、歯科用途に適した着色剤、例えば、有機顔料などが添加されてもよく、さらに強度や弾性率を向上させるためにフィラーが添加されていてもよい。フィラーとしては繊維状の強化剤が挙げられる。

＜水素添加反応＞
メタセシス開環（共）重合で得られた重合体は、これに水素添加することにより本発明の環状オレフィン系（共）重合体に導かれる。

水素添加反応は、通常の方法、すなわち、開環（共）重合体を含む溶液に水素添加触媒を添加し、これに常圧〜３００気圧、好ましくは３〜２００気圧の水素ガスを０〜２００℃、好ましくは２０〜１８０℃で作用させて行うことができる。

（水素添加触媒）
水素添加触媒としては、通常のオレフィン性化合物の水素添加反応に用いられる触媒を使用することができ、不均一系触媒および均一系触媒が挙げられる。

不均一系触媒としては、パラジウム、白金、ニッケル、ロジウム、ルテニウム等の貴金属触媒物質を、カーボン、シリカ、アルミナ、チタニア等の担体に担持させた固体触媒を挙げることができる。これらの触媒の形態は、粉末でも粒状でもよい。

均一系触媒としては、ナフテン酸ニッケル／トリエチルアルミニウム、ニッケルアセチルアセトナート／トリエチルアルミニウム、オクテン酸コバルト／ｎ−ブチルリチウム、チタノセンジクロリド／ジエチルアルミニウムモノクロリド、酢酸ロジウム、クロロトリス（トリフェニルホスフィン）ロジウム、ジクロロトリス（トリフェニルホスフィン）ルテニウム、クロロヒドロカルボニルトリス（トリフェニルホスフィン）ルテニウム、ジクロロカルボニルトリス（トリフェニルホスフィン）ルテニウムなどを挙げることができる。これらの触媒の形態は、粉末でも粒状でもよい。

水素添加触媒は、開環重合体と水素添加触媒との重量比（開環重合体：水素添加触媒）が、１：１×１０^-6〜１：２となる割合で使用することが好ましい。
水素添加反応によって得られる本発明の環状オレフィン系（共）重合体は、優れた熱安定性を有し、成形加工時や製品として使用する際の加熱によっても、その特性が劣化することはない。本発明の環状オレフィン系（共）重合体の水素添加率は、¹Ｈ−ＮＭＲによ
り５００ＭＨｚの条件で測定した値が、通常５０％以上、好ましく７０％以上、より好ましくは９０％以上、特に好ましくは９８％以上、最も好ましくは９９％以上である。水素添加率が高いほど、熱や光に対する安定性が優れ、長期にわたって安定した特性を有する歯科用成形体を得ることができる。

（環状オレフィン系（共）重合体の固有粘度〔η_inh〕）
環状オレフィン系（共）重合体の固有粘度〔η_inh〕は、０．４８〜０．７ｄＬ／ｇが
好ましく、０．４８〜０．６ｄＬ／ｇがさらに好ましく、０．４８〜０．５ｄＬ／ｇが特に好ましい。固有粘度〔η_inh〕が、０．４８ｄＬ／ｇ未満であると靭性が失われる場合
がある。また、０．７ｄＬ／ｇを超えると加熱溶融による成型が不可能になる場合がある。なお、固有粘度〔η_inh〕を０．４８〜０．７ｄＬ／ｇの範囲とするには、例えば、上
記式（１）および上記式（２）で表される構造単位の重量比や重量平均分子量（Ｍｗ）を適宜設定することにより達成することができる。例えば、上記式（１）および上記式（２）で表される構造単位の重量比が、式（１）：８５〜９９重量％、式（２）：１〜１５重量％の場合、重量平均分子量（Ｍｗ）を６０，０００〜１００，０００とすることで、上述の固有粘度の範囲とすることができる。固有粘度〔η_inh〕が上記範囲内である本発明
の環状オレフィン系（共）重合体は、成形加工性に優れているため、この（共）重合体によれば、透明性に優れ、靭性が高く、吸水率が低い歯科用成形体が得られる。

（環状オレフィン系（共）重合体の分子量）
環状オレフィン系（共）重合体のポリスチレン換算の分子量は、テトラヒドロフランを溶媒として、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ、カラム：東ソー（株）製ＴＳＫｇｅｌＧ７０００ＨＸＬ×１、ＴＳＫｇｅｌＧＭＨＸＬ×２およびＴＳＫｇｅｌＧ２０００ＨＸＬ×１の４本を直列に接続した。）で測定され、数平均分子量（Ｍｎ）が好ましくは８，０００〜１００，０００、さらに好ましくは１０，０００〜８０，０００、特に好ましくは１２，０００〜５０，０００であり、重量平均分子量（Ｍｗ）が好ましくは２０，０００〜３００，０００、さらに好ましくは３０，０００〜２５０，０００、特に好ましくは４０，０００〜２００，０００である。

（環状オレフィン系（共）重合体のガラス転移温度〔Ｔｇ〕）
環状オレフィン系（共）重合体のガラス転移温度〔Ｔｇ〕は、通常１００℃以上、好ましくは１００〜３５０℃、さらに好ましくは１００〜２５０℃、特に好ましくは１００〜２００℃である。ガラス転移温度〔Ｔｇ〕が上記範囲内である環状オレフィン系（共）重合体は、成形加工性に優れ、成形加工時の熱による劣化も起こりにくい。

（環状オレフィン系（共）重合体のゲル含有量）
環状オレフィン系（共）重合体のゲル含有量は、５重量％以下であることが好ましく、１重量％以下であることがより好ましい。

＜歯科用成形体＞
本発明の歯科用成形体は、上述の歯科用樹脂材料を成形してなることを特徴とするものであって、該成形体の具体的な用途としては、局部義歯の維持装置および義歯床、局部床義歯の維持装置（鈎部（クラスプ）、床部等）、全部床義歯の維持装置（床部等）、歯科用矯正具、マウスピースなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

（製造方法）
歯科用成形体は、その成形前に、公知の方法により環状オレフィン系（共）重合体中に溶存する水分や酸素成分をあらかじめ除去することが好ましい。この際、熱風乾燥機、除湿乾燥機、窒素循環式乾燥機、除湿窒素循環式乾燥機、真空乾燥機など、公知の乾燥装置が用いられる。これらの乾燥装置のうち、色相均一性を有する歯科用成形体が得られやすい点で、減圧乾燥機、または窒素などの不活性ガスを循環させる乾燥機を使用することが好ましい。乾燥温度および乾燥時間は特に限定されるものではないが、通常Ｔｇ−１００℃〜Ｔｇ−２０℃で、通常２〜６時間乾燥される。

歯科用成形体を製造する際の方法については、特に限定されるものではないが、一般的な射出成形機を用いて、上記環状オレフィン系（共）重合体を主成分とする歯科用樹脂材料を２５０〜３５０℃程度のシリンダー温度で溶融させ、加温された金型内に射出して成形を行う射出成形法が好ましい。金型の温度は、環状オレフィン系（共）重合体のガラス転移温度〔Ｔｇ〕に対して低い温度に設定することが好ましい。

（歯科用成形体の引張り破断伸び）
歯科用成形体の引張り破断伸びは、ＡＳＴＭＤ６３８に従って引張り速度５０ｍｍ／ｍｉｎで測定を行う場合、５〜４０％が好ましく、１０〜４０％がより好ましく、１５％〜４０％が特に好ましい。引張り破断伸びが上記範囲内であると、充分な靭性が得られるため、局部床義歯の維持装置用に好適である。

（歯科用成形体の吸水率）
歯科用成形体の吸水率は、以下の方法により測定した場合、０〜０．５％が好ましく、０〜０．３％がより好ましい。歯科用成形体の吸水率が上記範囲内であると、吸水変形がほとんど見られないため、局部床義歯の維持装置用に好適である。

吸水率の測定方法は、まず、歯科用成形体を、乾燥したシリカゲル入りのデシケーターに保管して恒量化する。恒量化した歯科成形体の重量をＷ₁とする。これを２５℃の水中
に７日間浸漬して７日後の重量を測定する。この重量をＷ₂とする。吸水率（％）は下式
によって求められる。

吸水率（％）＝（Ｗ₂−Ｗ₁）／Ｗ₁×１００

次に、本発明を実施例により説明するが、本発明は、この実施例により限定されるものではない。なお、「部」は断りがない限り「重量部」を表す。
各種物性の測定は、下記（１）〜（５）に記載の方法に従った。

（１）固有粘度〔η_inh〕
クロロホルムを溶媒として、重合体濃度０．５ｇ／ｄＬの試料を調製し、３０℃の条件下でウベローデ粘度計にて測定した。

（２）分子量
東ソー株式会社製ＨＬＣ−８０２０ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ、カラム：東ソー（株）製ＴＳＫｇｅｌＧ７０００ＨＸＬ×１、ＴＳＫｇｅｌＧＭＨＸＬ×２およびＴＳＫｇｅｌＧ２０００ＨＸＬ×１の４本を直列に接続した。）を用い、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）溶媒で測定し、ポリスチレン換算の重量平均分子量〔Ｍｗ〕および分子量分布〔Ｍｗ／Ｍｎ〕を求めた。なお、Ｍｎはポリスチレン換算の数平均分子量を表す。

（３）ガラス転移温度〔Ｔｇ〕
セイコーインスツルメンツ社製ＤＳＣ６２００を用いて、昇温速度２０℃／分、窒素雰囲気下で測定した。

（４）引張り破断伸び
環状オレフィン系（共）重合体を、あらかじめ１００℃で４時間真空乾燥し、窒素雰囲気下で常圧に戻した後、窒素を封入したアルミニウム製の袋に密封して保管した。この樹脂を射出成形機（ファナック社製α２０００ｉＢ、シリンダー径２５ｍｍ、型締め１００トン）を用いて試験片を作製した。引張り破断伸び（％）は、ＡＳＴＭＤ６３８に従って引張り速度５０ｍｍ／ｍｉｎで測定を行った。

（５）吸水率
射出成形により得られた環状オレフィン系（共）重合体の試験片を乾燥したシリカゲル入りのデシケーターに保管して恒量にした。この試験片の重量をＷ₁とする。この試験片
を２５℃の水中に７日間浸漬して７日後の重量を測定した。この重量をＷ₂とする。吸水
率（％）は下式によって求めた。

吸水率（％）＝（Ｗ₂−Ｗ₁）／Ｗ₁×１００
［実施例１］
下記式（５）で表される８−メチル−８−メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．９．１^2,5．１^7,10］−３−ドデセン（上記式（３）で表されるノルボルネン誘導体化合
物の一態様である。）を２１５部と、下記式（６）で表されるビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン（上記式（４）で表されるノルボルネン誘導体化合物の一態様である。）を３５部とを反応容器に加えた。さらに、分子量調節剤として１−ヘキセン４１部と開環（共）重合反応用溶媒としてトルエン７５０部を加えて、窒素置換した。次いで、反応容
器内の溶液に、トリエチルアルミニウムのトルエン溶液（濃度１．５モル／Ｌ）０．６２部と、ｔ−ブタノール／メタノールで変性した六塩化タングステン（ｔ−ブタノール：メタノール：タングステン＝０．３５モル：０．３モル：１モル）のトルエン溶液（濃度０．０５モル／Ｌ）３．７部とを添加し、この溶液を８０℃で３時間攪拌することにより開環重合反応させて、開環重合体を含む溶液を得た。この重合反応における重合転化率は９７％であった。

このようにして得られた開環重合体の溶液４，０００部をオートクレーブに仕込み、この開環重合体溶液に、ＲｕＨＣｌ（ＣＯ）［Ｐ（Ｃ₆Ｈ₅）₃］₃を０．４８部添加し、水素ガス圧１００ｋｇ／ｃｍ²、反応温度１６５℃の条件下で３時間加熱攪拌することにより
水素添加反応を行った。得られた反応溶液（水素添加重合体を含む溶液）を冷却した後、水素ガスを放圧した。

この反応溶液を多量のメタノール中に注いで水素添加重合体を凝固させ、回収した。回収した水素添加重合体をトルエンに溶解して濃度２０％の溶液を調製し、孔径１μｍのフィルターでろ過した後、再度、多量のメタノール中に注いで水素添加重合体を凝固させて回収した。この再溶解／凝固／回収操作を３回繰り返し、最後に得られた水素添加重合体を、減圧下で１００℃で１２時間乾燥した後、溶融押出機を用いて造粒してペレットを得た。

このようにして得られた水素添加重合体（以下「環状オレフィン系（共）重合体１」という。）の水素添加率を、４００ＭＨｚの¹Ｈ−ＮＭＲにより測定した。水素添加率は９
９．９％であった。また、環状オレフィン系（共）重合体１の固有粘度〔η_inh〕は０．
５３ｄＬ／ｇ、重量平均分子量〔Ｍｗ〕は７５，０００、分子量分布〔Ｍｗ／Ｍｎ〕は３．５、ガラス転移温度〔Ｔｇ〕は１２１℃、引張り破断伸びは１５％、吸水率は０．２％であった。

［実施例２］
上記式（５）で表される化合物の量を２２７．５部に、上記式（６）で表される化合物を２２．５部に変更した以外は合成例１と同様にして水素添加重合体を得た。得られた水素添加重合体（以下「環状オレフィン系（共）重合体２」という。）の水素添加率は９９．９％であった。

環状オレフィン系（共）重合体２の固有粘度〔η_inh〕は０．５０ｄＬ／ｇ、重量平均
分子量〔Ｍｗ〕は６２，０００、分子量分布〔Ｍｗ／Ｍｎ〕は３．５、ガラス転移温度〔Ｔｇ〕は１３７℃、引張り破断伸びは１５％、吸水率は０．２％であった。

［比較例１］
上記式（５）で表される化合物の量を２３６．２部に、上記式（６）で表される化合物を１３．８部に変更し、使用する分子量調節剤の１−ヘキセンの量を６０部に設定した以外は合成例１と同様にして水素添加重合体を得た。得られた水素添加重合体（以下「環状オレフィン系（共）重合体３」という。）の水素添加率は９９．９％であった。

環状オレフィン系（共）重合体３の固有粘度〔η_inh〕は０．４７ｄＬ／ｇ、重量平均
分子量〔Ｍｗ〕は５０，０００、分子量分布〔Ｍｗ／Ｍｎ〕は３．４、ガラス転移温度〔Ｔｇ〕は１４５℃、引張り破断伸びは１３％、吸水率は０．２％であった。

［比較例２］
上記式（５）で表される化合物の量を２５０部用いて、上記式（６）で表される化合物は用いずに反応容器に加えた以外は合成例１と同様にして水素添加重合体を得た。得られた水素添加重合体（以下「環状オレフィン系（共）重合体４」という。）の水素添加率は９９．９％であった。

環状オレフィン系重合体４の固有粘度〔η_inh〕は０．５０ｄＬ／ｇ、重量平均分子量
〔Ｍｗ〕は６１，０００、分子量分布〔Ｍｗ／Ｍｎ〕は３．５、ガラス転移温度〔Ｔｇ〕は１６３℃、引張り破断伸びは１２％、吸水率は０．４％であった。

［比較例３］
上記式（５）で表される化合物の量を２２２．５部に、上記式（６）で表される化合物を２７．５部にして、反応容器に加えた以外は合成例１と同様にして水素添加重合体を得た。得られた水素添加重合体（以下「環状オレフィン系（共）重合体５」という。）の水素添加率は９９．９％であった。

環状オレフィン系（共）重合体５の固有粘度〔η_inh〕は０．４６ｄＬ／ｇ、重量平均
分子量〔Ｍｗ〕は５１，０００、分子量分布〔Ｍｗ／Ｍｎ〕は３．５、ガラス転移温度〔Ｔｇ〕は１３０℃、引張り破断伸びは１２％、吸水率は０．２％であった。

［比較例４］
上記式（５）で表される化合物の量を２５０部用いて、上記式（６）で表される化合物は用いずに反応容器に加え、分子量調節剤として１−ヘキセン１５部加えた以外は合成例１と同様にして水素添加重合体を得た。得られた水素添加重合体（以下「環状オレフィン系（共）重合体６」という。）の水素添加率は９９．９％であった。

環状オレフィン系重合体４の固有粘度〔η_inh〕は０．７８ｄＬ／ｇ、重量平均分子量
〔Ｍｗ〕は１１１，０００、分子量分布〔Ｍｗ／Ｍｎ〕は３．５、ガラス転移温度〔Ｔｇ〕は１６７℃であった。この重合体は溶融射出成形ができず、引張り破断伸びおよび吸水率の測定は行うことができなかった。

環状オレフィン系（共）重合体１〜６が有する構造単位の配合重量比、および各物性値を表１に示す。

表１のから、実施例１、２は、吸水率が低く、引張り破断伸びが大きいために、局部義
歯の維持装置に適していることがわかる。

本発明の歯科用成形体は、吸水率が低く、引張り破断伸びが大きいことから、局部義歯の維持装置および義歯床、局部床義歯の維持装置（鈎部（クラスプ）、床部等）、全部床義歯の維持装置（床部等）、歯科用矯正具、マウスピースなどに好適である。

Claims

下記式（１）で表される構造単位を０〜９９重量％（０を含まない）、および下記式（２）で表される構造単位を１００〜１重量％（１００を含まない）含有する環状オレフィン系（共）重合体であって、
該環状オレフィン系（共）重合体の固有粘度〔η_inh〕が、０．４８〜０．７０ｄＬ／ｇであることを特徴とする歯科用樹脂材料。

（式中、Ｒ¹は、水素原子または炭素原子数１〜１０の１価の炭化水素基を表し、Ｒ²は、水素原子と炭素原子とを含まない原子群から選ばれる１種以上の原子を含む１価の極性基を表し、ｍは、０、１または２を表し、ｎは、０または１を表す。）

（式中、Ｒ³およびＲ⁴は、それぞれ独立に、水素原子または炭素原子数１〜１０の１価の炭化水素基を表し、ｐは、０、１または２を表し、ｑは、０または１を表す。）
請求項１に記載の歯科用樹脂材料を、成形してなることを特徴とする歯科用成形体。
上記歯科用成形体が、局部義歯の維持装置用であることを特徴とする請求項２に記載の歯科用成形体。
環状オレフィン系（共）重合体は、上記式（１）および上記式（２）で表される構造単位の重量比が、式（１）：８５〜９９重量％、式（２）：１〜１５重量％の場合、重量平均分子量（Ｍｗ）が６０，０００〜１００，０００の範囲にあることを特徴とする請求項１に記載の歯科用樹脂材料。