JP5240432B2

JP5240432B2 - 炭化水素濃度測定用センサ素子、および炭化水素濃度測定方法

Info

Publication number: JP5240432B2
Application number: JP2008088030A
Authority: JP
Inventors: 則雄三浦
Original assignee: NGK Insulators Ltd; Kyushu University NUC
Current assignee: NGK Insulators Ltd; Kyushu University NUC
Priority date: 2008-03-28
Filing date: 2008-03-28
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2028-03-28
Also published as: JP2009243942A

Description

本発明は、被検ガス中の炭化水素以外のガスに対してほとんど応答を示さず、炭化水素にはほぼ炭素数に応じて応答する炭化水素濃度測定用センサ素子、および炭化水素濃度測定方法に関する。本発明の炭化水素濃度測定用センサ素子、および炭化水素濃度測定方法は、例えば内燃機関の排ガス中の炭化水素濃度を測定するために用いられ、炭素数が２以上の炭化水素ガス濃度を測定する炭化水素濃度測定用センサ素子、および炭化水素濃度測定方法として使用される。

近年、自動車等の燃焼装置から排出される有害ガスは、燃料の改良や触媒等の後処理装置の開発により、その濃度は大幅に低減しているが、未だ人体や環境に大きな影響を及ぼしている。その中でも自動車排ガス中や産業プロセス中から発生する炭化水素は、光化学スモッグやグリーンハウス効果の原因となる典型的な大気汚染物質とされている。この炭化水素を系外に排出するのを最小限に制御するために小型で安価な高性能炭化水素センサの開発が必須とされている。また、自動車排ガス制御・監視用に使用される、より高性能な車載式故障診断システム（ＯＢＤシステム）の開発が進められている。

このような炭化水素センサの候補として、固体電解質を主構成材料とした電気化学式センサが広く研究されており、これまでに半導体型センサや電流検出型センサ、複素インピーダンス応答型センサ、混成電位型センサがいくつか報告されている。その中の多くは、炭化水素の中でもプロピレンやメタンなどを単独で検知することを報告している。

例えば、金属酸化物半導体に対する被測定ガス中の可燃ガス成分の吸着に基づく電気抵抗の変化を検出して、この電気抵抗変化により、可燃ガス成分の濃度を測定する金属酸化物半導体型ガスセンサも、各種検討されているが、このタイプのガスセンサにあっても、その測定値が、酸素や湿度により影響を受けたり、炭化水素以外の可燃ガス成分の影響を受け、炭化水素のみを選択的に検出し得るものではなかった。

通常、自動車排ガス中や産業プロセス中から発生する有害ガスは、ある炭化水素のみで構成されていることは少なく、様々な炭素数をもった炭化水素で構成されていることが多い。このため、複数の炭化水素が共存するガスの濃度を検知することが必要となる。検知極にある種の酸化物を用いた素子が炭化水素以外のガスに対してほとんど応答を示さず、炭化水素にはほぼ炭素数に応じて応答する炭化水素濃度測定用センサ素子が必要とされていた。

また、米国特許第４１５８１６６号明細書には、酸素イオン伝導性固体電解質と一対の電極とを含んで構成される電気化学的酸素ポンプセルを用いて、被測定ガス中の可燃ガス成分を燃焼せしめ、その際の該ポンプセルに流れる電流を検出して、可燃ガス成分濃度を測定するセンサが明らかにされている。

米国特許第４１５８１６６号

しかし、特許文献１に記載の可燃ガス成分測定センサは、酸素の存在に大きく影響されるものであって、そこで対象とされる可燃性ガス雰囲気が、可燃物又は燃料成分が酸素よりも多い雰囲気を意味するものであるとされているように、酸素が可燃ガス成分と同程度の量か多く被測定ガス中に存在すると、可燃ガス成分は、ポンプセルのポンピングによる酸素供給がなくても、被測定ガス中の酸素と酸化反応を惹起し、このため、ポンプ電流値が大きく変化し、可燃ガス成分の正確な測定が困難であった。

また、炭化水素濃度測定用センサ素子は、自動車排ガス触媒のオンボード監視システムにおいて必要とされてきている。この場合、高速応答、小型、安価であることが求められ、さらに、厳しい環境下で高温でも作動する性能が求められていた。

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、炭素数が２以上の炭化水素ガスに対して感度が大きく、選択性が高く、小型化が可能な炭化水素濃度測定用センサ素子、および炭化水素濃度測定方法を提供することを目的とする。

即ち、本発明によれば、以下の炭化水素濃度測定用センサ素子、および炭化水素濃度測定方法が提供される。

［１］イオン伝導性固体電解質からなる固体電解質基板と、前記固体電解質基板上に設けられたＺｎＯ含有複酸化物からなる検知極と、前記固体電解質基板上に設けられたＰｔ参照極と、前記固体電解質基板の温度調節をする温度調節部と、を含み、前記検知極と前記参照極との電位差が、炭素数が２以上のＣＨ _４を除く総炭化水素ガスの濃度に実質的に対応することを特徴とする、炭素数が２以上の炭化水素濃度測定用センサ素子。

［２］前記ＺｎＯ含有複酸化物がＺｎＣｒ_２Ｏ_４である前記［１］に記載の炭化水素濃度測定用センサ素子。

［３］前記固体電解質が安定化剤としてイットリアを３〜１５ｍｏｌ％添加したジルコニア固体電解質である前記［１］または［２］に記載の炭化水素濃度測定用センサ素子。

［４］前記［１］〜［３］のいずれかに記載の前記炭化水素濃度測定用センサ素子を用い、前記検知極及び前記Ｐｔ参照極が設けられた区画に被検ガスを導入し、前記温度調節部を用いて前記固体電解質基板の温度を５５０〜６５０℃の範囲となるように制御し、前記検知極と前記Ｐｔ参照極との電極間の起電力差を測定し、前記検知極と前記Ｐｔ参照極との電極間の起電力差と、あらかじめ蓄積された前記検知極と前記Ｐｔ参照極との電極間の起電力差から得られた検量線データと、を比較することにより前記被検ガス中の炭素数が２以上の炭化水素濃度を測定する炭化水素濃度の測定方法。

本発明によれば、炭化水素ガスに対して感度が大きく、選択性が高く、小型化が可能な炭化水素濃度測定用センサ素子、および炭化水素濃度測定方法を提供することを目的とする。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、変更、修正、改良を加え得るものである。

本発明の炭化水素濃度測定用センサ素子の基本的な構成の一例を図１Ａ、１Ｂおよび図２Ａ、２Ｂに示す。図２Ａは図１Ａの炭化水素濃度測定用センサ素子１１のＸ−Ｘ’断面図を示す。図２Ｂは図１Ａの炭化水素濃度測定用センサ素子１１のＹ−Ｙ’断面図を示す。本発明の炭化水素濃度測定用センサ素子１１は、図１Ａ、１Ｂおよび図２Ａ、２Ｂに示すように、イオン伝導性固体電解質からなる固体電解質基板１２と、固体電解質基板１２上に設けられたＺｎＯ含有複酸化物１３からなる検知極１８と、固体電解質基板１２上に設けられたＰｔ参照極１５（参照極１９）と、固体電解質基板の温度調節をする温度調節部４３と、を含むように構成される。

また、本発明の炭化水素濃度測定用センサ素子１１においては、図２Ａに示すように、検知極１８は、Ｐｔ検知極リード１７により電気的に接続したＺｎＯ含有複酸化物１３と、を含むように構成することが好ましい。

本発明の炭化水素濃度測定用センサ素子１１においては、検知極１８を構成するＺｎＯ含有複酸化物１３は、ＺｎＣｒ_２Ｏ_４であることが好ましい。

また、本発明の炭化水素濃度測定用センサ素子１１においては、固体電解質基板１２は安定化剤としてイットリアを３−１５ｍｏｌ％添加したジルコニアからなることが好ましい。

また、本発明の炭化水素濃度測定用センサ素子１１においては、固体電解質基板１２の形状は問わず、その表面に検知極１８と、参照極１９とが形成され、検知極１８と、参照極１９とを被検ガス（排ガス）に曝して用いられることが好ましい。

また、本発明の炭化水素濃度測定用センサ素子１１を用いて炭化水素濃度測定装置（図示しない）を構成することができる。この場合、被検ガスを素子部分に導入する検知区画（図示しない）と、その検知区画に設けられた上述の本発明の炭化水素濃度測定用センサ素子１１と、検知極１８とＰｔ参照極１９との電極間の起電力差と、あらかじめ蓄積された検量線データとを比較することにより被検ガス中の炭化水素濃度を測定する演算部と、を含む炭化水素濃度測定装置を構成することができる。

上述した本発明の炭化水素濃度センサ素子１１を用いて炭化水素濃度を測定する方法においては、炭化水素濃度センサ素子１１が設けられた区画（検知区画）に被検ガスを導入し、温度調節部４３を用いて固体電解質基板１２の温度を５５０〜６５０℃の範囲となるように制御し、検知極１８とＰｔ参照極１９との電極間の起電力差を測定し、検知極１８とＰｔ参照極１９との電極間の起電力差と、あらかじめ蓄積された検知極１８とＰｔ参照極１９との電極間の起電力差から得られた検量線データとを比較することにより被検ガス中の炭化水素濃度を測定することができる。

本発明の炭化水素ガスセンサ素子について推定されるメカニズムを以下に記す。（１）参照極（Ｐｔ参照極）中ではＣＯ、Ｈ_２、ＣＨ_４以外の炭化水素ガスも酸化し、３相界面では平衡電位を示す。ＣＨ_４は３相界面においても反応せず、電位に影響しない。

（２）従って、ＣＯ、Ｈ_２、ＣＨ_４以外の炭化水素の燃焼に対して十分高い酸素濃度ならば、参照極ではほぼ元の酸素濃度に対応する電位を示す。

（３）検知極（ＺｎＯ含有複酸化物の層）ではＣＯ、Ｈ_２は酸化するが、その他の炭化水素ガスは酸化しない。その３相界面では酸素濃度に対応する電位と炭化水素の燃焼との混成電位を示す（推定）。

（４）従って、ＣＯ、Ｈ_２、ＣＨ_４以外の炭化水素の燃焼に対して十分高い酸素濃度ならば、参照極ではほぼ元の酸素濃度に対応する電位と、ＣＨ_４以外の炭化水素ガスの燃焼との混成電位を示す（推定）。

（５）検知極および参照極の電位差はＣＨ_４以外の炭化水素ガスの濃度に従う。

（６）後述する実験結果から、酸素濃度に依存しない。

以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

本発明の炭化水素濃度測定用センサ素子の基本的な構成として平板状のセンサ素子の一例を図１Ａ、１Ｂおよび図２Ａ、２Ｂに示す。図２Ａは図１の炭化水素濃度測定用センサ素子１１のＸ−Ｘ’断面図を示す。図２Ｂは図１の炭化水素濃度測定用センサ素子１１のＹ−Ｙ’断面図を示す。本発明の実施形態の炭化水素濃度測定用センサ素子１１は、安定化剤としてイットリアを８ｍｏｌ％添加したジルコニアからなり、寸法が縦５０ｍｍ×横１０ｍｍ×厚さ５ｍｍである固体電解質基板１２の上に、ＺｎＯ含有複酸化物１３で構成される検知極１８とＰｔ参照極１５（参照極１９）を設け、固体電解質基板１２内部に温度調節をするための温度調節部４３を形成した。温度調節部４３は、図１Ｂに示すように、ヒーター４６およびヒーターリード４５とで構成した。

具体的にはヒーター４６を埋め込んだ固体電解質基板１２の表面に、Ｐｔペーストを検知極リード１７、参照極リード４１及び参照極１９、として塗布し、さらに検知極１８用のＺｎＯ複酸化物粉末を塗布し、温度１１００℃大気圧下で２時間焼成して得られた。

本発明の実施の形態として上述の平板状の炭化水素濃度測定用センサ素子１１の構成の他、円筒状の固体電解質を用いて以下に示す実施例１の構成の炭化水素濃度測定用センサ素子３１について説明する。また、実施例１、実施例２の炭化水素濃度測定用センサ素子３１、および以下に示す各比較例のセンサ素子を用いて具体的な特性について実験を行った。

（実施例１）
本発明の実施例１の炭化水素濃度測定用センサ素子３１を模式的に図３および図４に示す。図４は図３の炭化水素濃度測定用センサ素子３１の模式的断面図である。本発明の実施形態の炭化水素濃度測定用センサ素子３１は、固体電解質基板３２として市販のＹＳＺ管（８ｍｏｌ％、Ｙ_２Ｏ_３ｄｏｐｅｄ、ＮＫＴ製、内径５ｍｍ、外径８ｍｍ、長さ３００ｍｍ）を使用し、固体電解質基板３２の外側表面にＺｎＣｒ_２Ｏ_４ペースト（検知極３８）とＰｔペースト（参照極３９）を帯状に塗布した。その後、管状炉を用いて、大気雰囲気下、１１００℃で２時間焼成することにより、それぞれの検知極３８（ＳＥ）、参照極３９（ＲＥ）を形成して炭化水素ガス測定用センサ素子３１とした。参照極リード４１、検知極リード４４にはＰｔ線を用いた。

（実施例２）
検知極をＺｎＭｏＯ_４とした以外は実施例１と同じ構成で実施例２の炭化水素濃度測定用センサ素子を作成し、実施例１と同じ条件で測定を行った。

（比較例１）
検知極をＺｎＦｅ_２Ｏ_４とした以外は実施例１と同じ構成で比較例１の炭化水素濃度測定用センサ素子を作成し、実施例１と同じ条件で測定を行った。

（比較例２）
検知極をＺｎＷＯ_４とした以外は実施例１と同じ構成で比較例２の炭化水素濃度測定用センサ素子を作成し、実施例１と同じ条件で測定を行った。

（比較例３）
検知極をＺｎＯとした以外は実施例１と同じ構成で比較例３の炭化水素濃度測定用センサ素子を作成し、実施例１と同じ条件で測定を行った。

実施例１、２および比較例１〜３のセンサ素子を、センサ素子に埋め込んだヒーターに代わる外部加熱のため電気炉が備え付けられたセンサ特性評価装置（ＳＳＨ−７、桜木理化学機械株式会社）に設置し、サンプルガスを流入させたときの検知極、参照極間の電位差をエレクトロメーター（Ｒ８２４０、アドバンテスト製）で測定した。ガス流速は１００ｃｍ^３／ｍｉｎとし、主に加湿合成空気雰囲気下（＋５ｖｏｌ．％Ｈ_２Ｏ）で行った。

図５に、６００℃における種々のガス（１００ｐｐｍ、乾燥空気希釈）に対する感度を測定し、比較して示した。この場合、感度比は、１００ｐｐｍＣ_３Ｈ_６に対する起電力差を基準（１００％）として示している。図５より、ＺｎＭｏＯ_４またはＺｎＣｒ_２Ｏ_４を検知極に用いた素子が、Ｃ_３Ｈ_６に対して比較的良好な選択性を示すことがわかる。ただし、ＺｎＭｏＯ_４を用いた素子の９０％応答は５分以上とかなり遅く、排ガス用センサとして用いるには更なる改良の余地がある。そこで、選択性と応答速度ともに良好であった実施例１のＺｎＣｒ_２Ｏ_４を、Ｃ_３Ｈ_６に対する最適な検知極材料として選んだ。

以下に実施例１の構成の炭化水素濃度測定用センサ素子３１について、更に詳細な検討を重ねるべく、様々な特性について実験を行った結果をグラフを交えて記述する。

実施例１の炭化水素濃度測定用素子３１について、Ｏ_２：２１ｖｏｌ．％、Ｈ_２Ｏ：５ｖｏｌ．％共存下で、作動温度：５００〜７００℃まで５０℃毎に種々の被検ガス（Ｃ_３Ｈ_６、ＣＨ_４、ＮＯ_２、ＮＨ_３、ＮＯ、ＣＯ、各濃度：１００ｐｐｍ）に対する応答感度を確認し、結果を図９に示す。その結果、選択性、応答感度の両方を考慮すると、作動温度５００℃での結果が最適だが、そのときの回復速度が約６０秒と遅い。また７００℃以上では十分な感度が得られなかった。このため、５００℃よりも応答・回復速度が早く、選択性、応答感度も満足な結果が得られる作動温度５５０℃を最適温度とする。

図６には、５５０℃において加湿合成空気から種々の被検ガス（１００ｐｐｍ）に切り替えた時の起電力応答曲線のグラフを示す。これより、ＮＯ_２には若干の応答を示しているが、自動車排ガス中に存在する可能性がある他の種々のガス（ＣＯ、ＮＯ、ＮＨ_３、ＣＨ_４）にはほとんど応答せず、Ｃ_３Ｈ_６だけに大きく応答し、しかも９０％応答時間も１０秒程度と短いことがわかる。また、ＮＯ_２に対する感度もＣ_３Ｈ_６の約１／６と小さいため、本素子はＣ_３Ｈ_６に対して高感度、選択的かつ速い応答を示すといえる。

また、同作動条件下で、種々の濃度のＣ_３Ｈ_６に対する応答を測定したところ、図７に示すように速い応答速度を示し、図８に示すように１０〜４００ｐｐｍの範囲においてΔｅｍｆはＣ_３Ｈ_６濃度の対数にほぼ比例することがわかった。

図１０は、実施例１の炭化水素濃度測定用素子３１を用いて、５ｖｏｌ．％Ｈ_２Ｏ共存下、作動温度：５５０℃において、酸素濃度を２〜２１ｖｏｌ．％の範囲で変化させ、その際の濃度１００ｐｐｍのＣ_３Ｈ_６に対する起電力差Δｅｍｆ＝［Ｃ_３Ｈ_６のｅｍｆ値］−［ベース（Ａｉｒ）のｅｍｆ値］を測定した結果を示すグラフである。その結果、酸素濃度によらず起電力差Δｅｍｆの値が変化しないため、広い酸素濃度範囲で使用できることがわかる。

図１１は、実施例１の炭化水素濃度測定用素子３１を用いて、作動温度：５５０℃、２１ｖｏｌ．％Ｏ_２での水蒸気濃度を１．３５ｖｏｌ．％〜１０．８０ｖｏｌ．％の範囲で変化させたときのベースのｅｍｆ値と１００ｐｐｍＣ_３Ｈ_６のｅｍｆ値の測定を行った結果を示すグラフである。どちらともにほとんど変化しなかった。この結果から排ガス中の水蒸気濃度に対する応答特性の変動がほとんどないことがわかった。

図１２は、実施例１の炭化水素濃度測定用素子３１を用いて、２１ｖｏｌ．％Ｏ_２、５ｖｏｌ．％Ｈ_２Ｏ共存下、作動温度：５５０℃において、ＣＯ_２濃度を２０ｖｏｌ．％まで５ｖｏｌ．％ずつ変化させ、その際の起電力値を測定した結果を示すグラフである。その結果、Ａｉｒの起電力値と１００ｐｐｍＣ_３Ｈ_６の起電力値ともにほとんど変化しなかった。この結果から排ガス中の二酸化炭素濃度に対する応答特性の変動がほとんどないことがわかった。

図１３は、実施例１の炭化水素濃度測定用素子３１を用いて、Ｃ_３Ｈ_６以外の炭化水素、８種類に対しても応答感度の測定を行った結果を示すグラフである。その結果、炭素数が大きくなればなるほど、応答感度が大きくなる傾向を示した。また、一般に不飽和炭化水素のほうが大きな感度が得られるといわれるが、同じ炭素数の中で飽和、不飽和炭化水素といった結合の違いにもほとんど影響がなかった。さらに、図１４示すように測定した炭素数２〜４の範囲で、炭素数と応答感度に良好な直線関係が得られた。ここで、ＣＨ_４が直線に乗っていない理由として、検知極の複酸化物と固体電解質（ＹＳＺ）の界面での電気化学反応がほとんど起こっていないために応答が検出されないのではと推測している。

図１５は、実施例１の炭化水素濃度測定用素子３１を用いて、２１ｖｏｌ．％Ｏ_２、５ｖｏｌ．％Ｈ_２Ｏ共存下、作動温度：５５０℃において、１−Ｃ_４Ｈ_８、Ｃ_３Ｈ_６、Ｃ_２Ｈ_６の３種類の炭化水素ガスを１：１：１、２：１：１、１：２：１、１：１：２の濃度比となるように調製し、混合ガスをセンサ素子に流入させた際の検知極、参照極間の電位差をエレクトロメーターにより測定した結果を示すグラフである。得られた起電力値（Δｅｍｆ）をトータル炭化水素濃度（ｐｐｍＣ）に対してプロットした結果、比較的良好な直線性が得られた。

本発明によれば、炭化水素に対して感度が大きく、選択性が高く、小型化が可能で、耐熱性及び耐久性が高い炭化水素濃度測定用センサ素子、および炭化水素濃度測定方法を提供する。

本発明の実施の形態の炭化水素濃度測定用センサ素子の表側の概観図である。本発明の実施の形態の炭化水素濃度測定用センサ素子の裏側の概観図である。図１に示す本発明の実施の形態の炭化水素濃度測定用センサ素子の模式的なＸ−Ｘ’断面図である。図１に示す本発明の実施の形態の炭化水素濃度測定用センサ素子の模式的なＹ−Ｙ’断面図である。本発明の他の実施の形態の炭化水素濃度測定用センサ素子の模式的側面図である。図３に示す本発明の他の実施の形態の炭化水素濃度測定用センサ素子の模式的断面図である。各実施例および各比較例の炭化水素ガス測定用センサ素子における複数のガスに対する選択性を示すグラフである。本発明の実施形態の炭化水素ガス測定用センサ素子における複数のガスに対する起電力応答曲線を示すグラフである。本発明の実施形態の炭化水素ガス測定用センサ素子におけるＣ_３Ｈ_６の濃度変化に対する応答特性を示すグラフである。本発明の実施形態の炭化水素ガス測定用センサ素子における種々の濃度のＣ_３Ｈ_６に対する応答特性を示すグラフである。本発明の実施形態の炭化水素ガス測定用センサ素子における複数のガスに対する温度による応答特性を示すグラフである。本発明の実施形態の炭化水素ガス測定用センサ素子におけるＣ_３Ｈ_６に対する酸素濃度による応答特性を示すグラフである。本発明の実施形態の炭化水素ガス測定用センサ素子におけるＣ_３Ｈ_６に対する水蒸気濃度による応答特性を示すグラフである。本発明の実施形態の炭化水素ガス測定用センサ素子におけるＣ_３Ｈ_６に対する二酸化炭素濃度による応答特性を示すグラフである。本発明の実施形態の炭化水素ガス測定用センサ素子における種々の炭素数に対する応答特性を示すグラフである。本発明の実施形態の炭化水素ガス測定用センサ素子における炭化水素の炭素数に対する応答特性を示すグラフである。本発明の実施形態の炭化水素ガス測定用センサ素子における種々の炭化水素のトータル炭素水素濃度に対する応答特性を示すグラフである。

符号の説明

１１：炭化水素濃度測定用センサ素子、１２：固定電解質基板、１３：ＺｎＯ含有複酸化物、１５：Ｐｔ参照極、１７：Ｐｔ検知極リード、１８：検知極、１９：参照極、３１：炭化水素濃度測定用センサ素子、３２：固定電解質基板、３８：検知極、３９：参照極、４１：参照極リード、４３：温度調節部、４４：検知極リード、４５：ヒーターリード線、４６：ヒーター、５１：センサ素子表面、５２：センサ素子裏面。

Claims

イオン伝導性固体電解質からなる固体電解質基板と、
前記固体電解質基板上に設けられたＺｎＯ含有複酸化物からなる検知極と、
前記固体電解質基板上に設けられたＰｔ参照極と、
前記固体電解質基板の温度調節をする温度調節部と、を含み、
前記検知極と前記参照極との電位差が、炭素数が２以上のＣＨ _４を除く総炭化水素ガスの濃度に実質的に対応することを特徴とする、
炭素数が２以上の炭化水素濃度測定用センサ素子。
前記ＺｎＯ含有複酸化物がＺｎＣｒ_２Ｏ_４である請求項１に記載の炭化水素濃度測定用センサ素子。
前記固体電解質が安定化剤としてイットリアを３〜１５ｍｏｌ％添加したジルコニア固体電解質である請求項１または２に記載の炭化水素濃度測定用センサ素子。
請求項１〜３のいずれか１項に記載の前記炭化水素濃度測定用センサ素子を用い、
前記検知極及び前記Ｐｔ参照極が設けられた区画に被検ガスを導入し、
前記温度調節部を用いて前記固体電解質基板の温度を５５０〜６５０℃の範囲となるように制御し、
前記検知極と前記Ｐｔ参照極との電極間の起電力差を測定し、
前記検知極と前記Ｐｔ参照極との電極間の起電力差と、あらかじめ蓄積された前記検知極と前記Ｐｔ参照極との電極間の起電力差から得られた検量線データと、を比較することにより前記被検ガス中の炭素数が２以上の炭化水素濃度を測定する炭化水素濃度の測定方法。