JP5244375B2

JP5244375B2 - 収納袋

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Publication number: JP5244375B2
Application number: JP2007307427A
Authority: JP
Inventors: 修司森田
Original assignee: 大和グラビヤ株式会社
Priority date: 2007-01-19
Filing date: 2007-11-28
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2027-11-28
Also published as: KR101232289B1; JP2008195455A; KR20080068563A; DE602008003037D1; CN101229859A; CN101229859B

Description

本発明は、上端開口の収納部を有する平袋タイプの収納袋に関する。

平袋タイプの収納袋として周知の三方袋は同一形状の２枚のフィルムから成り、所定のシール幅を有する縦向きの２つの側辺及び横向きの１つの下辺を有している。また、平袋タイプの収納袋として周知の合掌袋は所定形状の１枚のフィルムから成り、所定のシール幅を有する縦向きの１つの背辺及び横向きの１つの下辺を有している。

これら三方袋及び合掌袋の収納部は何れも両側辺内縁と下辺内縁によってその輪郭（通常は矩形）を形成されている。また、これら三方袋及び合掌袋の収納部の上端開口は収納部内に液体や粉体等の内容物を収納した後にヒートシールされる。

内容物収納後の三方袋及び合掌袋を商品として陳列するときには、後及び左右の支持板を利用して、商品を寝かせた状態で上下方向に積み重ねる方法や、前側の商品が後側の商品に順次寄り掛かるように立てて並べる方法が一般に採用されている。しかし、何れの陳列方法の場合も、陳列後の商品が購買者によって取り出されると残された商品の姿勢が変化し易いことから商品の陳列形態が乱れ易い。平袋タイプの収納袋として周知の二方袋も前記同様の不具合を生じ得る。
特開平８−３２４５８８特開平９−２２１１１１

商品の陳列形態が乱れることを防止するには、内容物収納後の自立を可能としたスタンディングパウチを前記平袋に代えて用いればよい。しかし、スタンディングパウチは底面形成用フィルムが必要であるため、三方袋や合掌袋や二方袋を含む平袋に比べて材料費が高くつくと共に、製造プロセスも三方袋や合掌袋や二方袋を含む平袋に比べて複雑になるためその単価は該平袋よりも高い。

要するに、三方袋や合掌袋や二方袋を含む平袋としてスタンディングパウチと同様に内容物収納後の自立を可能としたものが提供できれば、商品販売のために収納袋を使用するメーカーにとってコスト面で恩恵が得られると共に、このコスト面の恩恵が商品価格に反映されるため購買者にとっても有利となる。

本発明は前記事情に鑑みて創作されたもので、その目的とするところは、内容物収納後の自立を可能とした三方袋，合掌袋及び二方袋を含む平袋タイプの収納袋を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明は、所定の全体縦寸法及び全体横寸法と上端開口の収納部とを有する三方袋，合掌袋及び二方袋を含む平袋タイプの収納袋であって、前記収納部は、縦向きの２つの側辺内縁と、各側辺内縁の下端から各側辺内縁と鈍角を成して内側に傾く２つの第１傾斜内縁と、各第１傾斜内縁の下端から各第１傾斜内縁と鈍角を成して内側に傾く２つの第２傾斜内縁と、各第２傾斜内縁の下端を結ぶ横向きの１つの下辺内縁とによってその輪郭を形成されており、前記全体縦寸法をＡとし前記全体横寸法をＢとし、側辺外縁またはその延長線と下辺外縁またはその延長線との交点をＢＰとし、前記側辺内縁と前記第１傾斜内縁との交点をＩＰａとし、前記第２傾斜内縁と前記下辺内縁のとの交点をＩＰｂとし、前記第１傾斜内縁と前記第２傾斜内縁との交点をＩＰｃとしたとき、前記交点ＢＰを基準とした前記交点ＩＰａの縦寸法ａは０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内にあり、前記交点ＢＰを基準とした前記交点ＩＰｂの横寸法ｂは０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内にあると共に、前記交点ＩＰｃは前記交点ＩＰａと前記交点ＩＰｂを結ぶ直線よりも前記交点ＢＰ依りに位置し、且つ、前記交点ＢＰを基準とした前記交点ＩＰｃの縦寸法ａ１は０．０１Ａ〜０．７０Ａの範囲内にあり、前記交点ＢＰを基準とした前記交点ＩＰｃの横寸法ｂ１は０．０１Ｂ〜０．４７Ｂの範囲内にある、ことをその特徴とする。

この収納袋によれば、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内とすると共に、交点ＩＰｃを交点ＩＰａと交点ＩＰｂを結ぶ直線よりも交点ＢＰ依りに位置させ、且つ、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの縦寸法ａ１を０．０１Ａ〜０．７０Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの横寸法ｂ１を０．０１Ｂ〜０．４７Ｂの範囲内とすることにより、収納部内に液体や粉体等の内容物を収納した後の収納袋の自立を可能とすることができる。

本発明によれば、内容物収納後の自立を可能とした三方袋，合掌袋及び二方袋を含む平袋タイプの収納袋を提供することができる。

本発明の前記目的とそれ以外の目的と、構成特徴と、作用効果は、以下の説明と添付図面によって明らかとなる。

［第１実施形態］
図１は本発明を三方袋に適用した第１実施形態を示す。

図１に示した三方袋１０-1は、同一形状の２枚のフィルム１１から形成されている。この三方袋１０-1は、所定のシール幅ｗを有する縦向きの２つの側辺上部１２ａと、略三角形のシール形状を有する２つの側辺下部１２ｂと、所定のシール幅ｗを有する横向きの１つの下辺１２ｃを有している。また、この三方袋１０-1は上端開口（符号１２ｄ）の収納部１３を内側に有している。

各フィルム１１はヒートシールを可能とした多層フィルム、例えばポリエチレンテレフタレートフィルム，アルミニウム箔及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを含む三層構成の多層フィルム等から成る。

収納部１３は、（１）各側辺上部１２ａの内側に存する縦向きの２つの側辺内縁１３ａと、（２）各側辺下部１２ｂの内側に存し、各側辺内縁１３ａの下端から各側辺内縁１３ａと鈍角を成して内側に傾く２つの傾斜内縁１３ｂと、（３）下辺１２ｃの内側に存し、各傾斜内縁１３ｂの下端を結ぶ横向きの１つの下辺内縁１３ｃと、によってその輪郭を形成されている。

図１中のＡは三方袋１０-1の全体縦寸法を示し、Ｂは三方袋１０-1の全体横寸法を示す。また、ＢＰは三方袋１０-1の側辺外縁１４ａまたはその延長線と下辺外縁１４ｂまたはその延長線との交点を示す。さらに、ＩＰａは側辺内縁１３ａと傾斜内縁１３ｂとの交点を示し、ＩＰｂは傾斜内縁１３ｂと下辺内縁１３ｃとの交点を示す。さらにまた、ａは交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法を示し、ｂは交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法を示す。

図１に示した三方袋１０-1にあって、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａは好ましくは０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内にあり、より好ましくは０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内にある。また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂは好ましくは０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内にあり、より好ましくは０．２０Ｂ〜０．４０Ｂの範囲内にある。

前記数値範囲は収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の三方袋１０-1の自立を可能とするために肝要な事項である。前記数値範囲は以下に説明する試験並びに試験結果に基づいて選定されている。

試験に際しては、全体縦寸法Ａが２４０ｍｍ、全体横寸法Ｂが１６０ｍｍ、シール幅ｗが５ｍｍ、収納部１３の最大収納量が８００ｃｃで、各フィルム１１が厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムと厚さ７μｍのアルミニウム箔と厚さ５０μｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルムとが接着剤層を介して積層された多層フィルムから成る三方袋であって、且つ、図４に×印，△印及び○印を付した箇所の数値組み合わせに対応する種類の三方袋を作成した。そして、各々の三方袋の収納部１３内に６００ｃｃの水道水を収納した後、空気抜きをしてから、収納部１３の上端開口をヒートシール（シール幅５ｍｍ）して密封状態にした試験袋を用意した。

試験方法は、図２及び図３に示すように、試験袋の上辺中央箇所（図中の●印箇所）を指先で把持して持ち上げた後に、該試験袋を水平面ＦＳからの高さＨが５０ｍｍのところから該水平面ＦＳに自重落下させる試行を各々５回ずつ行い、着地状態をそれぞれ目視にて評価した。

図４は試験結果を表すものであり、図中の×印は５回の試行のうち１回でも試験袋が着地後に倒れて自立しなかったケースを示し、図中の△印は５回の試行のうち全てが倒れずに自立するものの自立姿勢にばらつきがあったケースを示し、○印は５回の試行のうち全てが倒れずに自立し自立姿勢にバラツキのなかったケースを示す。

図４の縦寸法ａは全体縦寸法Ａに対する百分比で表され、横寸法ｂは全体縦寸法Ｂに対する百分比で表されている。百分比の単位は０．０５を基本としているが、×印と△印との境界及び△印と○印の境界に関しては必要に応じてこれより小さな数値の単位を用いて境界の妥当性を確認している。

図４に示す試験結果から分かるように、△印で記された数値範囲、即ち、交点ＩＰａの縦寸法ａが０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内にあり、且つ、交点ＩＰｂの横寸法ｂが０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内にあれば、試験袋を問題なく自立させることができる。また、○印で記された数値範囲、即ち、交点ＩＰａの縦寸法ａが０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内にあり、且つ、交点ＩＰｂの横寸法ｂが０．２０Ｂ〜０．４０Ｂの範囲内にあれば、試験袋をより安定した姿勢下で自立させることができる。

前記試験では収納部１３に収納する内容物として液体の中でも最も自立し難いと思われる水道水を用いたので、水道水よりも粘度の高い液体や液体よりも流動性に劣る粉体等を収納して試験を行っても図４と同等の結果が得られるものと推測される。

前記数値範囲にあって自立が可能となる理由は定かではないが、自立が確認された試験袋における試験プロセスを観察すると、試験袋の上辺中央箇所（図中の●印箇所）を指先で把持して持ち上げた状態では、収納部１３内の水道水が自らの重量により下方に移動して該収納部１３の下部が外側に押し広げられて膨らみ、且つ、該膨らみに伴って試験袋の下部表面、特に内縁に非直線箇所が存する部分において皺（概念として凹みに伴う皺や折れ曲がりに伴う皺を含む）が生じる。この状態で試験袋を水平面ＦＳに落下させると、皺の増長を伴いつつ該試験袋の下端部が押し潰されたような形態となり、該試験袋が略面接触状態下で水平面ＦＳ上に自立する。

このように図１に示した三方袋１０-1によれば、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内とすることにより、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の三方袋１０-1の自立を可能とすることができる。

また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．２０Ｂ〜０．４０Ｂとすれば、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の三方袋１０-1の自立をより安定した姿勢下で行うことができる。

［第２実施形態］
図５は本発明を三方袋に適用した第２実施形態を示す。

図５に示した三方袋１０-2が図１に示した三方袋１０-1と異なるところは、各側辺下部１２ｂを側辺上部１２ａとほぼ同一のシール幅ｗを有する形状（符号１２ｂ’参照）とした点にある。他の構成は図１に示した三方袋１０-1と同じであるので、同一符号を用いてその説明を省略する。

図５に示した三方袋１０-2にあっても、図１に示した三方袋１０-1と同じく、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａは好ましくは０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内にあり、より好ましくは０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内にある。また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂは好ましくは０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内にあり、より好ましくは０．２０Ｂ〜０．４０Ｂの範囲内にある。

前記数値範囲は収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の三方袋１０-2の自立を可能とするために肝要な事項である。前記数値範囲は第１実施形態で説明したものと同じ試験による結果に基づいて選定されており、該試験結果は図４に示したものと同じであるのでその図示を省略する。

このように図５に示した三方袋１０-2によれば、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内とすることにより、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の三方袋１０-2の自立を可能とすることができる。

また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．２０Ｂ〜０．４０Ｂとすれば、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の三方袋１０-2の自立をより安定した姿勢下で行うことができる。

［第３実施形態］
図６は本発明を合掌袋に適用した第３実施形態を示す。

図６に示した合掌袋１０-3は、所定形状の１枚のフィルム１１’から形成されている。この合掌袋１０-3は、所定のシール幅ｗを有する縦向きの１つの背辺１２ａ’と、略三角形のシール形状を有する２つの側辺下部１２ｂと、所定のシール幅ｗを有する横向きの１つの下辺１２ｃを有している。また、この合掌袋１０-3は上端開口（符号１２ｄ）の収納部１３を内側に有している。

この合掌袋１０-3には図１に示した三方袋１０-1のような側辺上部１２ａは存在せず、フィルム１１’の左右端折り返し箇所の上部内側によって縦向きの２つの側辺内縁１３ａが形成されている。

フィルム１１’はヒートシールを可能とした多層フィルム、例えばポリエチレンテレフタレートフィルム，アルミニウム箔及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを含む三層構成の多層フィルム等から成る。

収納部１３は、（１）縦向きの２つの側辺内縁１３ａと、（２）各側辺下部１２ｂの内側に存し、各側辺内縁１３ａの下端から各側辺内縁１３ａと鈍角を成して内側に傾く２つの傾斜内縁１３ｂと、（３）下辺１２ｃの内側に存し、各傾斜内縁１３ｂの下端を結ぶ横向きの１つの下辺内縁１３ｃと、によってその輪郭を形成されている。

図６中のＡは合掌袋１０-3の全体縦寸法を示し、Ｂは合掌袋１０-3の全体横寸法を示す。また、ＢＰは合掌袋１０-3の側辺外縁１４ａまたはその延長線と下辺外縁１４ｂまたはその延長線との交点を示す。さらに、ＩＰａは側辺内縁１３ａと傾斜内縁１３ｂとの交点を示し、ＩＰｂは傾斜内縁１３ｂと下辺内縁１３ｃとの交点を示す。さらにまた、ａは交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法を示し、ｂは交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法を示す。

図６に示した合掌袋１０-3にあって、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａは好ましくは０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内にあり、より好ましくは０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内にある。また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂは好ましくは０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内にあり、より好ましくは０．２０Ｂ〜０．４０Ｂの範囲内にある。

前記数値範囲は収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の合掌袋１０-3の自立を可能とするために肝要な事項である。前記数値範囲は第１実施形態で説明したものと同じ試験による結果に基づいて選定されており、該試験結果は図４に示したものと同じであるのでその図示を省略する。

このように図６に示した合掌袋１０-3によれば、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内とすることにより、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の合掌袋１０-3の自立を可能とすることができる。

また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．２０Ｂ〜０．４０Ｂとすれば、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の合掌袋１０-3の自立をより安定した姿勢下で行うことができる。

［第４実施形態］
図７は本発明を二方袋に適用した第４実施形態を示す。

図７に示した二方袋１０-4は、所定形状の１枚のフィルム１１”から形成されている。この二方袋１０-4は、所定のシール幅ｗを有する縦向きの２つの側辺上部１２ａと、略三角形のシール形状を有する２つの側辺下部１２ｂとを有している。また、この二方袋１０-4は上端開口（符号１２ｄ）の収納部１３を内側に有している。

この二方袋１０-4には図１に示した三方袋１０-1のような下辺１２ｃは存在せず、フィルム１１”の下端折り返し箇所の中央内側によって横向きの１つの下辺内縁１３ｃが形成されている。

フィルム１１”はヒートシールを可能とした多層フィルム、例えばポリエチレンテレフタレートフィルム，アルミニウム箔及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを含む三層構成の多層フィルム等から成る。

収納部１３は、（１）各側辺上部１２ａの内側に存する縦向きの２つの側辺内縁１３ａと、（２）各側辺下部１２ｂの内側に存し、各側辺内縁１３ａの下端から各側辺内縁１３ａと鈍角を成して内側に傾く２つの傾斜内縁１３ｂと、（３）各傾斜内縁１３ｂの下端を結ぶ横向きの１つの下辺内縁１３ｃと、によってその輪郭を形成されている。

図７中のＡは二方袋１０-4の全体縦寸法を示し、Ｂは二方袋１０-4の全体横寸法を示す。また、ＢＰは二方袋１０-4の側辺外縁１４ａまたはその延長線と下辺外縁１４ｂまたはその延長線との交点を示す。さらに、ＩＰａは側辺内縁１３ａと傾斜内縁１３ｂとの交点を示し、ＩＰｂは傾斜内縁１３ｂと下辺内縁１３ｃとの交点を示す。さらにまた、ａは交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法を示し、ｂは交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法を示す。

図７に示した二方袋１０-4にあって、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａは好ましくは０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内にあり、より好ましくは０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内にある。また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂは好ましくは０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内にあり、より好ましくは０．２０Ｂ〜０．４０Ｂの範囲内にある。

前記数値範囲は収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の二方袋１０-4の自立を可能とするために肝要な事項である。前記数値範囲は第１実施形態で説明したものと同じ試験による結果に基づいて選定されており、該試験結果は図４に示したものと同じであるのでその図示を省略する。

このように図７に示した二方袋１０-4によれば、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内とすることにより、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の二方袋１０-4の自立を可能とすることができる。

また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．２０Ｂ〜０．４０Ｂとすれば、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の二方袋１０-4の自立をより安定した姿勢下で行うことができる。

［第１〜第４実施形態に係る変形例］
［第１変形例］
図８に示した三方袋１０-1が図１に示した三方袋１０-1と異なるところは、各傾斜内縁１３ｂの下部に該傾斜内縁１３ｂを三角形状で内側に張り出させたような皺形成部１５を設けた点と、各側辺内縁１３ａの下部に該側辺内縁１３ａを三角形状で内側に張り出させたような皺形成部１６を設けた点にある。各皺形成部１５，１６の頂角は何れも収納部１３に向いている。

第１実施形態の説明中の「自立が可能となる理由」に記載したように、試験袋の自立には該試験袋の下部表面に生じる皺が好影響を及ぼしていると推測される。ここでは三方袋１０-1の各傾斜内縁１３ｂの下側箇所と各側辺内縁１３ａの下側箇所のそれぞれに皺を積極的に形成するために、各傾斜内縁１３ｂの下部に皺形成部１５を設けると共に各側辺内縁１３ａの下部に皺形成部１６を設けてある。

各傾斜内縁１３ｂの下部に設けた皺形成部１５は、三方袋１０-1の各皺形成部１５の近傍箇所に皺を形成するのに有効である。一方、各側辺内縁１３ａの下部に設けた皺形成部１６は、三方袋１０-1の各皺形成部１６の近傍箇所に括れを形成するのに有効である。

尚、図８には各傾斜内縁１３ｂに１つの皺形成部１５を設け、且つ、各側辺内縁１３ａに１つの皺形成部１６を設けたものを示したが、（１）各傾斜内縁１３ｂに２以上の皺形成部１５を設け、且つ、各側辺内縁１３ａに２以上の皺形成部１６を設けたり、（２）皺形成部１５と皺形成部１６の一方のみを採用して他方を排除したり、（３）片側の傾斜内縁１３ｂのみに皺形成部１５を１または２以上設けたり、（４）片側の側辺内縁１３ａのみに皺形成部１６を１または２以上設けるようにしてもよい。要するに、側辺内縁１３ａと傾斜内縁１３ｂの少なくとも１つに皺形成部が設けられていれば、三方袋１０-1の自立に効果的に作用する。

勿論、前記同様の皺形成部を図５に示した三方袋１０-2と図６に示した合掌袋１０-3と図７に示した二方袋１０-4に適用しても前記同様の作用効果を得ることができる。

［第２変形例］
図９（Ａ）に示した三方袋１０-1が図８に示した三方袋１０-1と異なるところは、各皺形成部１５から下辺外縁１４ｂに至る２つの折り目１７を各側辺下部１２ｂに設けた点と、各傾斜内縁１３ｂと下辺内縁１３ｃとの交点から下辺外縁１４ｂに至る２つの折り目１８を各側辺下部１２ｂに設けた点にある。

第１実施形態の説明中の「自立が可能となる理由」に記載したように試験袋の自立には該試験袋の下部表面に生じる皺が好影響を及ぼしていることが明らかであるため、ここでは三方袋１０-1の各側辺下部１２ｂそれぞれに皺を積極的に形成するために各側辺下部１２ｂに２つの折り目１７，１８をそれぞれ設けてある。

各側辺下部１２ｂに２つの折り目１７，１８をそれぞれ設ける場合には、各折り目１７，１８によって各側辺下部１２ｂが断面Ｚ形に綺麗に折り曲がるように、図９（Ｂ）に示すように隣接する２つの折り目１７，１８の向きを逆にすることが望ましい。また、図９（Ｂ）には折り目１７，１８として断面半円形のものを示してあるが、断面Ｖ字形のものを採用してもよい。因みに、各折り目１７，１８はプレス加工等により簡単に形成することができる。

実験によれば、一方の折り目１７が下辺外縁１４ｂと成す角度θ１を２１度〜７９度の範囲内とし他方の折り目１８が下辺外縁１４ｂと成す角度θ２を５１度〜１１９度の範囲内とすると、各折り目１７，１８に沿って皺を効果的に形成することができ、これにより各側辺下部１２ｂを綺麗に折り曲げることができる。各折り目１７，１８は他に比べて折り曲がり易い線状部分であるので、各角度θ１，θ２が前記角度範囲から多少外れても各折り目１７，１８に沿った皺形成は十分に行うことが可能である。

尚、図９（Ａ）及び図９（Ｂ）には各側辺下部１２ｂに２つの折り目１７，１８を設けたものを示したが、（１）各側辺下部１２ｂに３以上の折り目を設けたり、（２）各側辺下部１２ｂに折り目１７と折り目１８の一方のみを設けたり、（３）片側の側面下部１２ｂのみに折り目１７，１８の少なくとも一方を１つ以上設けてもよい。要するに、２つの側辺下部１２ｂの少なくとも一方に少なくとも１つの折り目が設けられていれば、三方袋１０-1の自立には効果的に作用する。

勿論、前記同様の折り目を図５に示した三方袋１０-2と図６に示した合掌袋１０-3と図７に示した二方袋１０-4に適用しても前記同様の作用効果を得ることができる。

また、前記折り目の代替として、例えば（１）短長スリットを破線状に並べた線状部分や（２）厚みが薄い線状部分、を用いてもよい。これら線状部分は前記折り目のように折り曲がり方向を規定できないが、他に比べて折り曲がり易い線状部分であるので皺形成には効果的である。因みに、前記（１）と（２）の線状部分も前記折り目と同様にプレス加工等により簡単に形成することができる。

［第３変形例］
第１〜第４実施形態では、各傾斜内縁１３ｂとして直線状のものを示したが、各傾斜内縁１３ｂは真の直線である必要はなく、各傾斜内縁１３ｂが多少湾曲しても、また、各傾斜内縁１３ｂがヒートシールの公差等に基づき多少蛇行していても前記同様の作用効果を得ることができる。

［第５実施形態］
図１０は本発明を三方袋に適用した第５実施形態を示す。

図１０に示した三方袋１０-5は、同一形状の２枚のフィルム１１から形成されている。この三方袋１０-5は、所定のシール幅ｗを有する縦向きの２つの側辺上部１２ａと、略三角形のシール形状を有する２つの側辺下部１２ｂと、側辺上部１２ａと同一のシール幅ｗを有する横向きの１つの下辺１２ｃを有している。また、この三方袋１０-5は上端開口（符号１２ｄ）の収納部１３を内側に有している。

収納部１３は、（１）各側辺上部１２ａの内側に存する縦向きの２つの側辺内縁１３ａと、（２）各側辺下部１２ｂの内側上部に存し、各側辺内縁１３ａの下端から各側辺内縁１３ａと鈍角を成して内側に傾く２つの第１傾斜内縁１３ｂ１と、（３）各側辺下部１２ｂの内側下部に存し、各第１傾斜内縁１３ｂ１の下端から各第１傾斜内縁１３ｂ１と鈍角を成して内側に傾く２つの第２傾斜内縁１３ｂ２と、（４）下辺１２ｃの内側に存し、各第２傾斜内縁１３ｂ２の下端を結ぶ横向きの１つの下辺内縁１３ｃと、によってその輪郭を形成されている。

図１０中のＡは三方袋１０-5の全体縦寸法を示し、Ｂは三方袋１０-5の全体横寸法を示す。また、ＢＰは三方袋１０-5の側辺外縁１４ａまたはその延長線と下辺外縁１４ｂまたはその延長線との交点を示す。さらに、ＩＰａは側辺内縁１３ａと第１傾斜内縁１３ｂ１との交点を示し、ＩＰｂは第２傾斜内縁１３ｂ２と下辺内縁１３ｃとの交点を示す。さらにまた、ＩＰｃは第１傾斜内縁１３ｂ１と第２傾斜内縁１３ｂ２との交点を示す。さらにまた、ａは交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法を示し、ｂは交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法を示す。さらにまた、ａ１は交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの縦寸法を示し、ｂ１は交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの横寸法を示す。

要するに、図１０に示した三方袋１０-5は、図１に示した三方袋１０-1の傾斜内縁１３ｂを鈍角を成して連続する２つの線分（１３ｂ１，１３ｂ２）で構成した点で相違する。

図１０に示した三方袋１０-5にあって、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａは好ましくは０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内にあり、より好ましくは０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内にある。また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂは好ましくは０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内にあり、より好ましくは０．２０Ｂ〜０．４０Ｂの範囲内にある。さらに、交点ＩＰｃは交点ＩＰａと交点ＩＰｂを結ぶ直線よりも交点ＢＰ依りに位置し、且つ、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの縦寸法ａ１は０．０１Ａ〜０．７０Ａの範囲内にあり、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの横寸法ｂ１は０．０１Ｂ〜０．４７Ｂの範囲内にある。

前記数値範囲は収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の三方袋１０-5の自立を可能とするために肝要な事項である。前記数値範囲のうちの交点ＩＰａの縦寸法ａの範囲及び交点ＩＰｂの横寸法ｂの範囲は図４に示した試験結果に基づくものであって、即ち、交点ＩＰａの縦寸法ａが０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内にあり交点ＩＰｂの横寸法ｂが０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内にあれば液体及び粉体等を収納した後の試験袋を問題なく自立させることができることをその前提としている。また、前記数値範囲のうち交点ＩＰｃの縦寸法ａ１及び横寸法ｂ１の範囲は以下に説明する試験並びに試験結果に基づいて選定されている。

試験に際しては、第１実施形態で説明したものと同様の三方袋であって、且つ、図１１に○印を付した箇所の数値組み合わせに対応する種類の三方袋を作成した。そして、各々の三方袋の収納部１３内に６００ｃｃの水道水を収納した後、空気抜きをしてから、収納部１３の上端開口をヒートシール（シール幅５ｍｍ）して密封状態にした試験袋を用意した。

試験方法は、図２及び図３に示した方法と同様に、試験袋の上辺中央箇所（図中の●印箇所）を指先で把持して持ち上げた後に、該試験袋を水平面ＦＳからの高さＨが５０ｍｍのところから該水平面ＦＳに自重落下させる試行を各々５回ずつ行い、着地状態をそれぞれ目視にて評価した。

図１１は試験結果を表すものであり、図中の−印は交点ＩＰｃが設定できないポイントを示し、○印は交点ＩＰｃが設定できるポイントで、且つ、自立も可能なポイントを示す。

図１１の縦寸法ａ１は全体縦寸法Ａに対する百分比で表され、横寸法ｂ１は全体縦寸法Ｂに対する百分比で表されている。百分比の単位は０．０５または０．０４を基本としているが、−印と○印との境界に関しては必要に応じてこれらよりも小さな数値の単位を用いて境界の妥当性を確認している。

また、交点ＩＰｃの縦寸法ａ１は交点ＩＰａの縦寸法ａの最大値（０．７１Ａ）を超えることはなく、交点ＩＰｃの横寸法ｂ１は交点ＩＰｂの横寸法ｂの最大値（０．４８Ｂ）を超えることはないので、交点ＩＰｃの縦寸法ａ１の最大値を０．７１Ａと横寸法ｂ１の最大値を０．４８Ｂとした。

図１１に示す試験結果から分かるように、○印で記された数値範囲、即ち、交点ＩＰｃの縦寸法ａ１が０．０１Ａ〜０．７０Ａの範囲内にあり、且つ、横寸法ｂ１が０．０１Ｂ〜０．４７Ｂの範囲内にあれば、試験袋を問題なく自立させることができる。但し、前記三方袋１０-5において第１傾斜内縁１３ｂ１及び第２傾斜内縁１３ｂ２を得るには交点ＩＰｃは交点ＩＰａと交点ＩＰｂを結ぶ直線よりも交点ＢＰ依りに位置していなければならないため、実質的な範囲には交点ＩＰｃが交点ＩＰａと交点ＩＰｂを結ぶ直線よりも交点ＢＰ依りに位置するものに限られると言う条件が付く。

前記試験では収納部１３に収納する内容物として液体の中でも最も自立し難いと思われる水道水を用いたので、水道水よりも粘度の高い液体や液体よりも流動性に劣る粉体等を収納して試験を行っても図１１と同等の結果が得られるものと推測される。因みに、試験袋の自立が可能となる理由は第１実施形態で説明した通りである。

このように図１０に示した三方袋１０-5によれば、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内とすると共に、交点ＩＰｃを交点ＩＰａと交点ＩＰｂを結ぶ直線よりも交点ＢＰ依りに位置させ、且つ、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの縦寸法ａ１を０．０１Ａ〜０．７０Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの横寸法ｂ１を０．０１Ｂ〜０．４７Ｂの範囲内とすることにより、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の三方袋１０-5の自立を可能とすることができる。

また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．２０Ｂ〜０．４０Ｂとすれば、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の三方袋１０-5の自立をより安定した姿勢下で行うことができる。

［第６実施形態］
図１２は本発明を三方袋に適用した第６実施形態を示す。

図１２に示した三方袋１０-6が図１０に示した三方袋１０-5と異なるところは、各側辺下部１２ｂを側辺上部１２ａとほぼ同一のシール幅を有する形状（符号１２ｂ１，１２ｂ２参照）とした点にある。他の構成は図１０に示した三方袋１０-5と同じであるので、同一符号を用いてその説明を省略する。

図１２に示した三方袋１０-6にあっても、図１０に示した三方袋１０-5と同じく、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａは好ましくは０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内にあり、より好ましくは０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内にある。また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂは好ましくは０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内にあり、より好ましくは０．２０Ｂ〜０．４０Ｂの範囲内にある。さらに、交点ＩＰｃは交点ＩＰａと交点ＩＰｂを結ぶ直線よりも交点ＢＰ依りに位置し、且つ、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの縦寸法ａ１は０．０１Ａ〜０．７０Ａの範囲内にあり、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの横寸法ｂ１は０．０１Ｂ〜０．４７Ｂの範囲内にある。

前記数値範囲は収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の三方袋１０-6の自立を可能とするために肝要な事項である。前記数値範囲は第１実施形態で説明したものと同じ試験による結果と第５実施形態で説明したものと同じ試験による結果に基づいて選定されており、該両試験結果は図４及び図１１に示したものと同じであるのでその図示を省略する。

このように図１２に示した三方袋１０-6によれば、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内とすると共に、交点ＩＰｃを交点ＩＰａと交点ＩＰｂを結ぶ直線よりも交点ＢＰ依りに位置させ、且つ、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの縦寸法ａ１を０．０１Ａ〜０．７０Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの横寸法ｂ１を０．０１Ｂ〜０．４７Ｂの範囲内とすることにより、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の三方袋１０-6の自立を可能とすることができる。

また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．２０Ｂ〜０．４０Ｂとすれば、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の三方袋１０-6の自立をより安定した姿勢下で行うことができる。

［第７実施形態］
図１３は本発明を合掌袋に適用した第７実施形態を示す。

図１３に示した合掌袋１０-7は、所定形状の１枚のフィルム１１’から形成されている。この合掌袋１０-7は、所定のシール幅ｗを有する縦向きの１つの背辺１２ａ’と、略三角形のシール形状を有する２つの側辺下部１２ｂと、所定のシール幅ｗを有する横向きの１つの下辺１２ｃを有している。また、この合掌袋１０-7は上端開口（符号１２ｄ）の収納部１３を内側に有している。

この合掌袋１０-7には図１０に示した三方袋１０-5のような側辺上部１２ａは存在せず、フィルム１１’の左右端折り返し箇所の上部内側によって縦向きの２つの側辺内縁１３ａが形成されている。

収納部１３は、（１）縦向きの２つの側辺内縁１３ａと、（２）各側辺下部１２ｂの内側上部に存し、各側辺内縁１３ａの下端から各側辺内縁１３ａと鈍角を成して内側に傾く２つの第１傾斜内縁１３ｂ１と、（３）各側辺下部１２ｂの内側下部に存し、各第１傾斜内縁１３ｂ１の下端から各第１傾斜内縁１３ｂ１と鈍角を成して内側に傾く２つの第２傾斜内縁１３ｂ２と、（４）下辺１２ｃの内側に存し、各第２傾斜内縁１３ｂ２の下端を結ぶ横向きの１つの下辺内縁１３ｃと、によってその輪郭を形成されている。

図１３中のＡは合掌袋１０-7の全体縦寸法を示し、Ｂは合掌袋１０-7の全体横寸法を示す。また、ＢＰは合掌袋１０-7の側辺外縁１４ａまたはその延長線と下辺外縁１４ｂまたはその延長線との交点を示す。さらに、ＩＰａは側辺内縁１３ａと第１傾斜内縁１３ｂ１との交点を示し、ＩＰｂは第２傾斜内縁１３ｂ２と下辺内縁１３ｃとの交点を示す。さらにまた、ＩＰｃは第１傾斜内縁１３ｂ１と第２傾斜内縁１３ｂ２との交点を示す。さらにまた、ａは交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法を示し、ｂは交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法を示す。さらにまた、ａ１は交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの縦寸法を示し、ｂ１は交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの横寸法を示す。

図１３に示した合掌袋１０-7にあって、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａは好ましくは０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内にあり、より好ましくは０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内にある。また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂは好ましくは０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内にあり、より好ましくは０．２０Ｂ〜０．４０Ｂの範囲内にある。さらに、交点ＩＰｃは交点ＩＰａと交点ＩＰｂを結ぶ直線よりも交点ＢＰ依りに位置し、且つ、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの縦寸法ａ１は０．０１Ａ〜０．７０Ａの範囲内にあり、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの横寸法ｂ１は０．０１Ｂ〜０．４７Ｂの範囲内にある。

前記数値範囲は収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の合掌袋１０-7の自立を可能とするために肝要な事項である。前記数値範囲は第１実施形態で説明したものと同じ試験による結果と第５実施形態で説明したものと同じ試験による結果に基づいて選定されており、該両試験結果は図４及び図１１に示したものと同じであるのでその図示を省略する。

このように図１３に示した合掌袋１０-7によれば、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内とすると共に、交点ＩＰｃを交点ＩＰａと交点ＩＰｂを結ぶ直線よりも交点ＢＰ依りに位置させ、且つ、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの縦寸法ａ１を０．０１Ａ〜０．７０Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの横寸法ｂ１を０．０１Ｂ〜０．４７Ｂの範囲内とすることにより、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の合掌袋１０-7の自立を可能とすることができる。

また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．２０Ｂ〜０．４０Ｂとすれば、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の合掌袋１０-7の自立をより安定した姿勢下で行うことができる。

［第８実施形態］
図１４は本発明を二方袋に適用した第８実施形態を示す。

図１４に示した二方袋１０-8は、所定形状の１枚のフィルム１１”から形成されている。この二方袋１０-8は、所定のシール幅ｗを有する縦向きの２つの側辺上部１２ａと、略三角形のシール形状を有する２つの側辺下部１２ｂとを有している。また、この二方袋１０-8は上端開口（符号１２ｄ）の収納部１３を内側に有している。

この二方袋１０-8には図１０に示した三方袋１０-5のような下辺１２ｃは存在せず、フィルム１１”の下端折り返し箇所の中央内側によって横向きの１つの下辺内縁１３ｃが形成されている。

収納部１３は、（１）各側辺上部１２ａの内側に存する縦向きの２つの側辺内縁１３ａと、（２）各側辺下部１２ｂの内側上部に存し、各側辺内縁１３ａの下端から各側辺内縁１３ａと鈍角を成して内側に傾く２つの第１傾斜内縁１３ｂ１と、（３）各側辺下部１２ｂの内側下部に存し、各第１傾斜内縁１３ｂ１の下端から各第１傾斜内縁１３ｂ１と鈍角を成して内側に傾く２つの第２傾斜内縁１３ｂ２と、（４）各第２傾斜内縁１３ｂ２の下端を結ぶ横向きの１つの下辺内縁１３ｃと、によってその輪郭を形成されている。

図１４中のＡは二方袋１０-8の全体縦寸法を示し、Ｂは二方袋１０-8の全体横寸法を示す。また、ＢＰは二方袋１０-8の側辺外縁１４ａまたはその延長線と下辺外縁１４ｂまたはその延長線との交点を示す。さらに、ＩＰａは側辺内縁１３ａと傾斜内縁１３ｂとの交点を示し、ＩＰｂは傾斜内縁１３ｂと下辺内縁１３ｃとの交点を示す。さらにまた、ＩＰｃは第１傾斜内縁１３ｂ１と第２傾斜内縁１３ｂ２との交点を示す。さらにまた、ａは交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法を示し、ｂは交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法を示す。さらにまた、ａ１は交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの縦寸法を示し、ｂ１は交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの横寸法を示す。

図１４に示した二方袋１０-8にあって、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａは好ましくは０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内にあり、より好ましくは０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内にある。また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂは好ましくは０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内にあり、より好ましくは０．２０Ｂ〜０．４０Ｂの範囲内にある。さらに、交点ＩＰｃは交点ＩＰａと交点ＩＰｂを結ぶ直線よりも交点ＢＰ依りに位置し、且つ、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの縦寸法ａ１は０．０１Ａ〜０．７０Ａの範囲内にあり、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの横寸法ｂ１は０．０１Ｂ〜０．４７Ｂの範囲内にある。

前記数値範囲は収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の二方袋１０-8の自立を可能とするために肝要な事項である。前記数値範囲は第１実施形態で説明したものと同じ試験による結果と第５実施形態で説明したものと同じ試験による結果に基づいて選定されており、該両試験結果は図４及び図１１に示したものと同じであるのでその図示を省略する。

このように図１４に示した二方袋１０-8によれば、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内とすると共に、交点ＩＰｃを交点ＩＰａと交点ＩＰｂを結ぶ直線よりも交点ＢＰ依りに位置させ、且つ、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの縦寸法ａ１を０．０１Ａ〜０．７０Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの横寸法ｂ１を０．０１Ｂ〜０．４７Ｂの範囲内とすることにより、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の二方袋１０-8の自立を可能とすることができる。

また、交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法ａを０．１５Ａ〜０．６５Ａの範囲内とし交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法ｂを０．２０Ｂ〜０．４０Ｂとすれば、収納部１３内に液体や粉体等の内容物を収納した後の二方袋１０-8の自立をより安定した姿勢下で行うことができる。

［第５〜第８実施形態に係る変形例］
［第１変形例］
図１５に示した三方袋１０-5が図１０に示した三方袋１０-5と異なるところは、各第１傾斜内縁１３ｂ１の中間部に該第２傾斜内縁１３ｂ１を三角形状で内側に張り出させたような皺形成部１５を設けた点と、各第２傾斜内縁１３ｂ２の下部に該第２傾斜内縁１３ｂ２を三角形状で内側に張り出させたような皺形成部１５を設けた点と、各側辺内縁１３ａの下部に該側辺内縁１３ａを三角形状で内側に張り出させたような皺形成部１６を設けた点にある。各皺形成部１５，１６の頂角は何れも収納部１３に向いている。

第１実施形態の説明中の「自立が可能となる理由」に記載したように、試験袋の自立には該試験袋の下部表面に生じる皺が好影響を及ぼしていると推測される。ここでは三方袋１０-5の各第１傾斜内縁１３ｂ１の中間箇所と各第２傾斜内縁１３ｂ２の下側箇所と各側辺内縁１３ａの下側箇所のそれぞれに皺を積極的に形成するために、各第１傾斜内縁１３ｂ１の中間部と各第２傾斜内縁１３ｂ２の下部に皺形成部１５をそれぞれ設けると共に各側辺内縁１３ａの下部に皺形成部１６を設けてある。

各第２傾斜内縁１３ｂ２の下部に設けた皺形成部１５は、三方袋１０-5の各皺形成部１５の近傍箇所に皺を形成するのに有効である。一方、各第１傾斜内縁１３ｂ１の中間部と各側縁内縁１３ａの下部にそれぞれ設けた皺形成部１５，１６は、三方袋１０-5の各皺形成部１５，１６の近傍箇所に括れを形成するのに有効である。

尚、図１５には各第１傾斜内縁１３ｂ１と各第２傾斜内縁１３ｂ１に１つの皺形成部１５を設け、且つ、各側縁内縁１３ａに１つの皺形成部１６を設けたものを示したが、（１）各第１傾斜内縁１３ｂ１と各第２傾斜内縁１３ｂ１に２以上の皺形成部１５を設け、且つ、各側縁内縁１３ａに２以上の皺形成部１６を設けたり、（２）皺形成部１５と皺形成部１６の一方のみを採用して他方を排除したり、（３）皺形成部１５を第１傾斜内縁１３ｂ１と第２傾斜内縁１３ｂ１，１３ｂ２の一方に設けたり、（４）片側の第１傾斜内縁１３ｂ１と第２傾斜内縁１３ｂ１，１３ｂ２の少なくとも一方のみに皺形成部１５を１または２以上設けたり、（５）片側の側辺内縁１３ａのみに皺形成部１６を１または２以上設けるようにしてもよい。要するに、側辺内縁１３ａと第１傾斜内縁１３ｂ１と第２傾斜内縁１３ｂ１の少なくとも１つに皺形成部が設けられていれば、三方袋１０-5の自立には効果的に作用する。

勿論、前記同様の皺形成部を図１２に示した三方袋１０-6と図１３に示した合掌袋１０-7と図１４に示した二方袋１０-8に適用しても前記同様の作用効果を得ることができる。因みに、図１６は図１２に示した三方袋１０-6に前記同様の皺形成部を適用したものであり、各第１傾斜内縁１３ｂ１の中間部に該第２傾斜内縁１３ｂ１を三角形状で内側に張り出させたような皺形成部１５が設けられ、各第２傾斜内縁１３ｂ２の下部に該第２傾斜内縁１３ｂ２を三角形状で内側に張り出させたような皺形成部１５を設けられ、各側辺内縁１３ａの下部に該側辺内縁１３ａを三角形状で内側に張り出させたような皺形成部１６が設けられている。

［第２変形例］
図１７（Ａ）に示した三方袋１０-5が図１５に示した三方袋１０-5と異なるところは、各第２傾斜内縁１３ｂ２の皺形成部１５から下辺外縁１４ｂに至る２つの折り目１７を各側辺下部１２ｂに設けた点と、各第２傾斜内縁１３ｂ２と下辺内縁１３ｃとの交点から下辺外縁１４ｂに至る２つの折り目１８を各側辺下部１２ｂに設けた点にある。

各側辺下部１２ｂに２つの折り目１７，１８をそれぞれ設ける場合には、各折り目１７，１８によって各側辺下部１２ｂが断面Ｚ形に綺麗に折り曲がるように、図１７（Ｂ）に示すように隣接する２つの折り目１７，１８の向きを逆にすることが望ましい。また、図１７（Ｂ）には折り目１７，１８として断面半円形のものを示してあるが、断面Ｖ字形のものを採用してもよい。因みに、各折り目１７，１８はプレス加工等により簡単に形成することができる。

尚、図１７（Ａ）及び図１７（Ｂ）には各側辺下部１２ｂに２つの折り目１７，１８を設けたものを示したが、（１）各側辺下部１２ｂに３以上の折り目を設けたり、（２）各側辺下部１２ｂに折り目１７と折り目１８の一方のみを設けたり、（３）片側の側面下部１２ｂのみに折り目１７，１８の少なくとも一方を１つ以上設けてもよい。要するに、２つの側辺下部１２ｂの少なくとも一方に少なくとも１つの折り目が設けられていれば、三方袋１０-5の自立には効果的に作用する。

勿論、前記同様の折り目を図１２に示した三方袋１０-6と図１３に示した合掌袋１０-7と図１４に示した二方袋１０-8に適用しても前記同様の作用効果を得ることができる。

［第３変形例]
図１８に示した三方袋１０-6が図１６に示した三方袋１０-6と異なるところは、各第２傾斜内縁１３ｂ２の下部に図１６に示した三方袋１０-6の皺形成部１５よりも大きな三角形状の皺形成部１５を設けた点と、各第２傾斜内縁１３ｂ２の下部に設けた皺形成部１５の輪郭に沿うような三角形状の凹所１９を各側辺下部１２ｂ１の外縁に設けた点にある。

このような凹所１９を設ければ、皺形成部１５の大きさとの関係で各側辺下部１２ｂ１のシール幅が局部的に大きくなる場合でも各側辺下部１２ｂ１のシール幅を全体的に同じくすることができ、これにより材料コストの低減等を図ることができる。

勿論、皺形成部の大きさ如何では、各第１傾斜内縁１３ｂ１の皺形成部１５に対応した凹所や、各側辺内縁１３ａの皺形成部１６に対応した凹所を、各側辺下部１２ｂ１の外縁に設けてもよい。

［第４変形例］
第５〜第８実施形態では、各第１傾斜内縁１３ｂ１及び各第２傾斜内縁１３ｂ２として直線状のものを示したが、各第１傾斜内縁１３ｂ１及び各第２傾斜内縁１３ｂ２は真の直線である必要はなく、各第１傾斜内縁１３ｂ１及び各第２傾斜内縁１３ｂ２が多少湾曲しても、また、各第１傾斜内縁１３ｂ１及び各第２傾斜内縁１３ｂ２がヒートシールの公差等に基づき多少蛇行していても前記同様の作用効果を得ることができる。

本発明の第１実施形態を示す三方袋の側面図である。試験方法の説明図である。試験方法の説明図である。試験結果を示す図である。本発明の第２実施形態を示す三方袋の側面図である。本発明の第３実施形態を示す合掌袋の側面図である。本発明の第４実施形態を示す二方袋の側面図である。第１〜第４実施形態に係る第１変形例を示す図である。第１〜第４実施形態に係る第２変形例を示す図である。本発明の第５実施形態を示す三方袋の側面図である。試験結果を示す図である。本発明の第６実施形態を示す三方袋の側面図である。本発明の第７実施形態を示す合掌袋の側面図である。本発明の第８実施形態を示す二方袋の側面図である。第５〜第８実施形態に係る第１変形例を示す図である。第５〜第８実施形態に係る第１変形例を示す図である。第５〜第８実施形態に係る第２変形例を示す図である。第５〜第８実施形態に係る第３変形例を示す図である。

符号の説明

１０-1，１０-2，１０-5，１０-6…三方袋、１０-3，１０-7…合掌袋、１０-4，１０-8…二方袋、１２ａ…側辺上部、１２ｂ，１２ｂ’，１２ｂ１，１２ｂ２…側辺下部、１２ｃ…下辺、１３…収納部、１３ａ…側辺内縁、１３ｂ…傾斜内縁、１３ｂ１…第１傾斜内縁、１３ｂ２…第２傾斜内縁、１３ｃ…下辺内縁、１４ａ…側辺外縁、１４ｂ…下辺外縁、１５，１６…皺形成部、１７，１８…折り目、Ａ…全体縦寸法、Ｂ…全体横寸法、ＢＰ…側辺外縁１４ａまたはその延長線と下辺外縁１４ｂまたはその延長線との交点、ＩＰａ…側辺内縁１３ａと傾斜内縁１３ｂとの交点、ＩＰｂ…傾斜内縁１３ｂと下辺内縁１３ｃとの交点、ａ…交点ＢＰを基準とした交点ＩＰａの縦寸法、ｂ…交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｂの横寸法、ＩＰｃ…第１傾斜内縁と第２傾斜内縁との交点、ａ１…交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの縦寸法、ｂ１…交点ＢＰを基準とした交点ＩＰｃの横寸法。

Claims

所定の全体縦寸法及び全体横寸法と上端開口の収納部とを有する三方袋，合掌袋及び二方袋を含む平袋タイプの収納袋であって、
前記収納部は、縦向きの２つの側辺内縁と、各側辺内縁の下端から各側辺内縁と鈍角を成して内側に傾く２つの第１傾斜内縁と、各第１傾斜内縁の下端から各第１傾斜内縁と鈍角を成して内側に傾く２つの第２傾斜内縁と、各第２傾斜内縁の下端を結ぶ横向きの１つの下辺内縁とによってその輪郭を形成されており、
前記全体縦寸法をＡとし前記全体横寸法をＢとし、側辺外縁またはその延長線と下辺外縁またはその延長線との交点をＢＰとし、前記側辺内縁と前記第１傾斜内縁との交点をＩＰａとし、前記第２傾斜内縁と前記下辺内縁のとの交点をＩＰｂとし、前記第１傾斜内縁と前記第２傾斜内縁との交点をＩＰｃとしたとき、
前記交点ＢＰを基準とした前記交点ＩＰａの縦寸法ａは０．０８Ａ〜０．７１Ａの範囲内にあり、前記交点ＢＰを基準とした前記交点ＩＰｂの横寸法ｂは０．１２Ｂ〜０．４８Ｂの範囲内にあると共に、
前記交点ＩＰｃは前記交点ＩＰａと前記交点ＩＰｂを結ぶ直線よりも前記交点ＢＰ依りに位置し、且つ、前記交点ＢＰを基準とした前記交点ＩＰｃの縦寸法ａ１は０．０１Ａ〜０．７０Ａの範囲内にあり、前記交点ＢＰを基準とした前記交点ＩＰｃの横寸法ｂ１は０．０１Ｂ〜０．４７Ｂの範囲内にある。
請求項１に記載の収納袋において、
前記側辺内縁と前記第１傾斜内縁と前記第２傾斜内縁の少なくとも１つには、内縁から内側に張り出した皺形成部が少なくとも１つ設けられている。
請求項２に記載の収納袋において、
前記皺形成部は頂角が収納部を向く三角形状を成している。
請求項１〜３の何れか１項に記載の収納袋において、
前記側辺外縁と前記第１，第２傾斜内縁との間にはシール部分である側辺下部が存在し、
該側辺下部の少なくとも一方には、内縁から外縁に延びる皺形成用折り目が少なくとも１つ設けられている。
請求項４に記載の収納袋において、
前記折り目は断面半円形または断面Ｖ字形を成している。
請求項１〜５の何れか１項に記載の収納袋において、
前記側辺外縁と前記第１，第２傾斜内縁との間にはシール部分である側辺下部が存在し、且つ、前記側辺外縁と前記側辺内縁との間にはシール部分である側辺上部が存在し、
該側辺下部と該側辺上部はほぼ同一のシール幅を有する。