JP5247526B2 - 柱化粧材の取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、一般住宅建築等で使用する柱用化粧材に関する。さらに詳しくは、荷重を負担する柱芯材の周囲に化粧材を固定する構造に関する。

住宅等の建築物における柱を構成する際、荷重を負担する芯材を鉄骨等の高強度材料で構成し、その外面を化粧材で覆うことが広く行われている。そして、柱芯材の周囲に化粧材を固定する方法についても、作業効率を高めるため、従来より種々の構造が提案されている。

特許文献１では、柱芯体に取付金具をビス止めし、この取付金具に対して化粧材を外方から押し込むことで嵌め合わせしている。また、特許文献２では、柱芯体に固定した下地材に対して、接着剤で化粧材を固定している。

しかしながら、特許文献１、２に開示された取付構造では、化粧材の取付けを簡易かつ効率的に行うことはできるが、簡単に取り外せることについては考慮されていない。つまり、一旦取り付けた化粧材を取り外すには、破壊することが必要となる。

一方、特許文献３では、柱芯体の周囲で雄雌結合を利用して連結される２つの化粧材からなる構造において、組付後におけるガタツキの原因となる“遊び”を不要とするための工夫が開示されている。そのために、２つの化粧材の一端同士をヒンジ式に連結するとともに、柱芯体を包むように回動させながら、他端同士を雄雌結合させている。

特許文献３においては、固定された化粧材を取り外すことは可能であるが、その際の便宜は考慮されていないので、一方の化粧材を無理に変形させる等、本来的に予定されていない作業となるため、当然ながら作業効率が悪い。

以上のように、従来提案されてきた柱化粧材は、一旦これを柱芯体に取り付けると簡単に取り外すことができない。例えば、柱芯材の強度点検や、改装のための取り換えが必要となった場合、従来の柱化粧材では良好に対応できず、破壊または効率の悪い作業が強いられることとなる。

特開平０６−１９３１９４号公報 特開平０６−２８８０５７号公報 特開平１１−１５２８７４号公報

上記従来の事情に鑑み、本発明の目的は、簡単な作業で柱芯材の周囲に化粧材を強固に固定できるとともに、必要となれば、簡単に取り外すことも可能な取付構造を提供することである。

本発明の化粧材取付構造においては、柱芯材に化粧材固定ベースを取り付け、当該化粧材固定ベースに対して第１化粧材片および第２化粧材片を固定して柱芯材を覆う。

化粧材固定ベースは、第１取付具および第２取付具を含む。各取付具は、「一方の化粧材片を回動可能に支持する弾性支持突起」と「他方の化粧材片を弾性的に挟持する弾性挟持部」とを備える。
各取付具の弾性挟持部は、「先端にＬ字部を備えたフック」と「当該Ｌ字部に向かって付勢された弾性片」とで構成される。

第１化粧材片および第２化粧材片には、それぞれ、上記Ｌ字部を受け入れる凹部が形成され、当該凹部はその深さ方向に対して略直角方向に延びる引掛溝を備える。

第１化粧材片の一側辺を第１取付具の弾性支持突起で支持しながら、第１化粧材片を回動させて、第２取付具のフック先端のＬ字部を第１化粧材片の凹部内に嵌入させると、第２取付具の弾性片が第１化粧材片をＬ字部へ向かって押圧付勢することで、当該Ｌ字部の先端折返部が凹部の引掛溝と係合する。

第２化粧材片の一側辺を第２取付具の弾性支持突起で支持しながら、第２化粧材片を回動させて、第１取付具のフック先端のＬ字部を第２化粧材片の凹部内に嵌入させると、第１取付具の弾性片が第２化粧材片をＬ字部へ向かって押圧付勢することで、当該Ｌ字部の先端折返部が凹部の引掛溝と係合する。

上記構成を備えた本発明の取付構造においては、第１および第２の各化粧材片を固定する際には、回動可能に支持した化粧材片を回動させながら、フック先端のＬ字部を当該化粧材片の凹部に嵌入させるだけでよい。この状態まで作業すると、弾性片が化粧材片を押圧付勢することで、Ｌ字部の折返部が凹部の底に設けた引掛溝と係合して、当該化粧材片の逆回転が防止され、固定が完了する。
この状態では、化粧材片は、他側辺が弾性挟持部に挟持されるとともに、弾性支持突起がこれと反対側へと化粧材片を押圧付勢するので、当該化粧材片が強固に固定される。

一方、固定した化粧材片を取り外す際には、弾性片による付勢力に抗して当該化粧材片をスライドさせ、Ｌ字部の折返部を引掛溝から引き抜けば、化粧材片を簡単に取り外すことができる。

以上のように、本発明の取付構造によれば、化粧材を簡単かつ強固に固定することができ、しかも、柱芯材の強度点検や、改装のための取り換えが必要となった場合には、これを簡単に解体することができる。すなわち、「簡単かつ強固な固定」と「簡単な取外し」という、相反する要請を両立させることができる。

本発明の一実施形態に係る取付構造を概略的に説明する分解斜視図。 本発明の取付構造で使用する化粧材固定ベースを説明する断面図。 本発明の取付構造で使用する第１、第２の化粧材片を説明する断面図。 本発明における取付け手順を説明する図。 本発明における取付け手順を説明する図。 本発明における取外し付手順を説明する図。

本発明の実施形態を、添付の図面を参照して説明する。図１は、本発明の取付構造を概略的に説明する分解斜視図である。

≪概略構成：図１≫
柱芯材１０は、角型鋼材、Ｈ型鋼材等の金属材料や角柱状の木材その他の高強度材料から構成されており、柱に作用する荷重を負担する。この柱芯材１０に対して、化粧材固定ベース４０を取り付けて、これを介して第１化粧材片６０および第２化粧材片７０を固定する。化粧材固定ベース４０は、第１取付具２０および第２取付具３０を含んでいる。

このように、本発明においては、荷重を負担する柱芯材１０に対して、外観装飾を与える化粧材を、固定ベース４０を介して取り付ける。化粧材固定ベース４０は、図１に示した例では上下に２組設けているが、柱の長さに応じて適宜の数が設けられ、長尺の柱の場合、３組以上必要とする場合もある。
図１は、各部材の位置関係を明瞭にするための概略図である。各部材の具体的な構成および取付手順の詳細については、図２以後を参照して説明する。

≪化粧材固定ベース４０：図２≫
図２は、柱芯材１０に直交する断面図であって、第１取付具２０および第２取付具３０の構造を詳細に示している。第１取付具２０と第２取付具３０が、化粧材固定ベース４０を構成している。
図示の例においては、第１および第２の取付具２０、３０は全く同じ構造を有しているが、説明の便宜上、両者を「第１取付具２０」、「第２取付具３０」と呼んで区別する。

第１取付具２０と第２取付具３０を向かい合わせて連結し、柱芯材１０の周囲に固定する。図示の例では、両者をネジ部材で連結することで、柱芯材１０を外周から締め付けるようにして固定している。２つの取付具２０、３０をそれぞれ個別に、柱芯材１０に対して直接固定してもよい。柱芯材に直接ビス留めすることがない点等、作業性の面で両者をネジ部材で連結し、柱芯材１０を外周から締め付けるようにする固定が好ましい。

第１取付具２０は、弾性支持突起２１ａと弾性挟持部２５を備える。詳しくは後述するが、弾性支持突起２１ａは一方の化粧材片６０を回動可能に支持し、弾性挟持部２５は他方の化粧材片７０を弾性的に挟持する。

図示の例では、第１取付具２０は、断面略Ｌ字状の本体２０ａに対して、湾曲形状の弾性プレート２１をリベット材ｒで固定している。そして、弾性プレート２１の自由端が弾性支持突起２１ａとして機能する。
弾性挟持部２５は、フック２４と弾性片２３で構成される。

フック２４は、取付具の本体２０ａに立設されていて、立設脚２４ａと、その先端に形成されたＬ字部２４ｂで構成されている。Ｌ字部２４ｂの先端には、屈曲する折返部２４ｃが形成されている。
弾性片２３は、湾曲形状の弾性プレートで構成されていて、リベット材ｒで取付具の本体２０ａに固定されている。弾性片２３はフック２４のＬ字部２４ｂに向かって付勢されている。

図示の例において、第２取付具３０は、第１取付具２０と同一構成であるため、同様の参照符号を付して、説明を省略する。

≪化粧材片：図３≫
図３は、第１化粧材片６０および第２化粧材片７０の横断面を示している。図示の例では、両者は同一の断面形状を有しているが、説明の便宜上、「第１化粧材片６０」、「第２化粧材片７０」と区別する。２つの化粧材片６０、７０を重ね合わせると、円筒形の１つの化粧材を構成する。

第１化粧材片６０は、中心角大略１８０°の角度範囲に渡って延在する半円弧状の部材であって、外周に塗装面等の化粧面を有する。第１化粧材片６０は、好ましくは比重０．７〜１．５程度のセメント系材料からなる押出成形体であって、全長に渡って同一断面形状を有する。
内周面の一側辺６１近傍に形成された凹所６５は、第１取付具２０の弾性支持突起２１ａがここに嵌り込むことで、第１化粧材６０が回動可能に支持される。

内周面の他側辺６２近傍には、凹部６６が形成されている。この凹部６６は、化粧材の取付工程において、取付具に形成したフックのＬ字部を受け入れる。凹部６６は、その深さ方向に対して略直角方向に延びる引掛溝６６ａを備える。その機能は、後述する。

図示の例において、第２化粧材片７０は、第１化粧材片６０と同一構成であるため、同様の参照符号を付して、説明を省略する。
次に、化粧材の取付手順を説明する。

≪第１化粧材片６０の取付け：図４≫
最初に柱芯材１０の周囲に化粧材固定ベース４０を取り付ける。既に説明したように、化粧材固定ベース４０は、第１取付具２０および第２取付具３０を含む。
第１化粧材片６０の凹所６５に、第１取付具２０の弾性支持突起２１ａを係入させて、第１化粧材片６０を回動可能に支持する。図４（ａ）は、係入直前の状態を示している。

第１化粧材片６０を矢印Ａ方向に回動させて、その凹部６６に、第２取付具３０のＬ字部３４ｂを嵌入させる。図４（ｂ）は、嵌入直後の状態を示している。このとき、第２取付具３０の弾性片３３は、第１化粧材片６０の内面によって図中上方に押圧され、圧縮変形した状態となっている。作業する手を離すと、弾性片３３は、第１化粧材片６０を矢印Ｂ方向（下方）に押し下げる。

これにより、Ｌ字部３４ｂ先端の折返部３４ｃが、凹部６６の底部に形成した引掛溝６６ａと係合して、第１化粧材片６０の逆回転を防止する（図４ｃ）。
図４（ｃ）において、第１化粧材片６０の他側辺６２は、フック３４と弾性片３３とで挟持された状態にある。すなわち、フック３４と弾性片３３が弾性挟持部３５を構成する（図２ａ）。
このとき、弾性突起２１ａが、第１化粧材片６０の一側辺６１を、図中上方へ押し上げているので、これらの弾性力が相俟って、第１化粧材片６０を強固に固定する。

≪第２化粧材片７０の取付け：図５≫
第２化粧材片７０の取付け手順は、第１化粧材片６０の場合と同じであるので、簡単に説明する。

図５（ａ）に示した状態から、第２化粧材片７０の凹所７５に、第２取付具２０の弾性支持突起３１ａを係入させて、回動可能に支持する（図５ａ）。第２化粧材片７０を矢印Ａ’方向に回動させて、その凹部７６に、第１取付具２０のＬ字部２４ｂを嵌入させる（図５ｂ）。作業する手を離すと、弾性片２３が、第２化粧材片７０を矢印Ｂ’方向（上方）に押し上げる。

これによって、第２化粧材片７０も、第１化粧材片６０の場合と同様に、強固に固定される。
すなわち、Ｌ字部先端の折返部２４ｃが、凹部７６の底部に形成した引掛溝７６ａと係合して、第２化粧材片７０の逆回転を防止する（図５ｃ）。そして、第２化粧材片７０の他側辺７２が、フック２４と弾性片２３とで挟持された状態になるとともに、弾性突起３１ａが、第２化粧材片７０の一側辺７１を、図５中下方へ押し上げる。

≪化粧材片の取外し：図６≫
本発明において、化粧材片６０、７０は、以上に説明した通り、簡単かつ強固に固定できる。それにも拘わらず、取外しが必要となった場合には、これを簡単に行うことができる。図６は、第１化粧材片６０について、取外し工程を説明している。
図６（ａ）は、固定状態にある第１化粧材片６０を示している。弾性片３３の付勢力に抗して、第１化粧材片６０を上方（矢印Ｘ）へ押圧すると、Ｌ字部３４ｂ先端の折返部３４ｃが引掛溝６６ａから引き抜かれる（図４ｂ）。
この状態から、第１化粧材片６０を矢印Ｙ方向に引っ張ると、折返部３４ｃと引掛溝６６ａの係合が外れているので、簡単に第１化粧材片６０を取り外すことができる。図示は省略するが、第２化粧材片７０についても同様に、簡単に取り外すことができる。

≪略直角方向の意味≫
各化粧材片６０、７０について、凹部の底に形成した引掛溝６６ａ、７６ａは、それぞれ、凹部６６、７６の深さ方向に対して『略直角方向』に延在するよう形成する。ここで『略直角方向』とは、次のことを意味している。
完全に直角でなくても、図４〜図６で説明した取付けおよび取外し作業工程において、フック先端の折返部２４ｃ、３４ｃを引掛溝６６ａ、７６ａに対して抜き差しすることができ、それによって、係合時には逆回転を防止し、離脱時に逆回転を許容することができれば、本発明の目的を達成できる。その限りにおいて、完全な直角である必要はない。

≪他の実施形態≫
図示した例では、各化粧材片６０、７０は、一側辺近傍に設けた凹所６５、７５内に弾性支持突起２１ａ、３１ａを係入させて、これにより回動可能に支持されている。しかしながら、本発明においては、化粧材片の取付作業時に、回動および弾性スライドを利用できれば足りるので、具体的に回動可能に支持する形態として、図示したもの以外にも適宜の形態を採用することが可能である。

また、２つの化粧材片６０、７０について、図示した例のように、両者を同一構成のものとすれば、実際には、１種類の形状部材のみを多数製造すれば足りるので、コスト面でのメリットが高い。しかしなら、必要に応じて断面形状の異なる２種類の化粧材片を製造し、第１化粧材片６０および第２化粧材片７０とすることも可能である。
２つの取付具２０、３０についても、図示した例のように両者を同一構造とすればコスト面で有利であるが、必要に応じて別構造とすることも可能である。

化粧材片６０、７０をセメント系材料から押出成形した場合には、化粧材片の反りが生じ難い、防火性能が高い、といったメリットが得られるので好ましい。ただし、本発明では、必要に応じて適宜別の材料を採用することも可能である。

図示した例では、化粧材固定ベース４０を構成する２つの取付具２０、３０は、物理的に別体である。しかしながら、例えば、両取付具２０、３０を予めヒンジ連結しておくことで一部材とすることも可能である。このように、両取付具に相当する構造部が存在する限り、化粧材固定ベース４０は、物理的に分断された２つの部材から構成される必要はない。

１０ 柱芯材
２０ 第１取付具
３０ 第２取付具
２０ａ、３０ａ 取付具の本体
２１、３１ 弾性プレート
２１ａ、３１ａ 弾性支持突起
２３、３３ 弾性片
２４、３４ フック
２４ａ、３４ａ 立設脚
２４ｂ、３４ｂ Ｌ字部
２４ｃ、３４ｃ 折返部
２５、３５ 弾性挟持部
４０ 化粧材固定ベース
６０ 第１化粧材片
７０ 第２化粧材片
６１、７１ 一側辺
６２、７２ 他側辺
６５、７５ 凹所
６６、７６ 凹部
６６ａ、７６ａ 引掛溝

Claims (4)

1. 柱芯材（１０）に化粧材固定ベース（４０）を取り付け、当該化粧材固定ベース（４０）に対して第１化粧材片（６０）および第２化粧材片（７０）を固定して柱芯材（１０）を覆う、化粧材取付構造であって、
   化粧材固定ベース（４０）は第１取付具（２０）および第２取付具（３０）を含んでいて、各取付具は、一方の化粧材片を回動可能に支持する弾性支持突起（２１ａ、３１ａ）と、他方の化粧材片を弾性的に挟持する弾性挟持部（２５、３５）と、を備え、
   各取付具の弾性挟持部（２５、３５）は、先端にＬ字部（２４ａ、３４ａ）を備えたフック（２４、３４）と、当該Ｌ字部（２４ａ、３４ａ）に向かって付勢された弾性片（２３、３３）とで構成され、
   第１化粧材片（６０）および第２化粧材片（７０）には、それぞれ、上記Ｌ字部（２４ａ、３４ａ）を受け入れる凹部（６６、７６）が形成され、当該凹部はその深さ方向に対して略直角方向に延びる引掛溝（６６ａ、７６ａ）を備え、
   第１化粧材片（６０）の一側辺（６１）を第１取付具の弾性支持突起（２１ａ）で支持しながら、第１化粧材片（６０）を回動させて、第２取付具のフック先端のＬ字部（３４ｂ）を第１化粧材片の凹部（６６）内に嵌入させると、第２取付具の弾性片（３３）が第１化粧材片（６０）をＬ字部（３４ｂ）へ向かって押圧付勢することで、当該Ｌ字部の先端折返部（３４ｃ）が凹部の引掛溝（６６ａ）と係合し、
   第２化粧材片（７０）の一側辺（７１）を第２取付具の弾性支持突起（３１ａ）で支持しながら、第２化粧材片（７０）を回動させて、第１取付具のフック先端のＬ字部（２４ｂ）を第２化粧材片の凹部（７６）内に嵌入させると、第１取付具の弾性片（２３）が第２化粧材片（７０）をＬ字部（２４ｂ）へ向かって押圧付勢することで、当該Ｌ字部の先端折返部（２４ｃ）が凹部の引掛溝（７６ａ）と係合することを特徴とする、化粧材取付構造。
2. 上記第１化粧材片（６０）および第２化粧材片（７０）が同一構造である、請求項１記載の化粧材取付構造。
3. 上記第１取付具（２０）および第２取付具（３０）が同一構造である、請求項１記載の化粧材取付構造。
4. 上記第１化粧材片（６０）および第２化粧材片（７０）が、セメント系材料からなる押出成形体である、請求項１〜３のいずれか１つに記載の化粧材取付構造。

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