JP5248894B2

JP5248894B2 - 油性睫用化粧料

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Publication number: JP5248894B2
Application number: JP2008085764A
Authority: JP
Inventors: 英美柿沢; 雅樹奥山
Original assignee: Kose Corp
Current assignee: Kose Corp
Priority date: 2008-03-28
Filing date: 2008-03-28
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2028-03-28
Also published as: JP2009235030A

Description

本発明は、油性睫用化粧料に関し、更に詳しくは、ナイロン１２繊維と油溶性樹脂を配合し、かつその稠度を調整することにより、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果に優れ、睫への繊維の付着性が良好で束付きや枝分かれのない均一な化粧膜を形成させることができ、仕上がりの化粧膜のツヤ感に優れ、化粧膜の負担感がなく、さらには、繊維が睫からはがれずに目元に落ちてこないといった化粧持ちに優れた油性睫用化粧料に関するものである。

睫用化粧料は、睫を上にカールすることや睫を太く、長くみせることで、目元をはっきりと美しく際立たせるものである。

従来、これらの睫用化粧料は、固形状油分、例えばワックスと、粉体、皮膜形成剤、水溶性高分子、繊維等を中心に構成されており、化粧品として求められる様々な使用性、使用感、及び機能性をもたせるために、種々の剤型及び原料の配合検討が行われてきた。

特に、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果を演出する方法として、種々の繊維の配合検討が行われてきた。例えば、ポリプロピレン繊維と油溶性樹脂を配合することで、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果や睫を上にカールしたまま固定することで目元を際立たせるといった化粧効果を高める技術（例えば特許文献１参照）が知られていた。

また、油溶性皮膜形成性樹脂と揮発性油剤および繊維を配合することで睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果とその持続性の向上および均一な仕上がり膜を得る技術（例えば特許文献２参照）が知られていた。さらに、製品中での分散性を向上し、均一な化粧膜を形成させ、また繊維の付着性を均一にさせるためにフッ素化合物で表面処理した繊維を用いる技術（例えば特許文献３参照）が知られていた。

しかしながら、特許文献１の技術では、睫を長く見せ、また睫を上にカールさせ目元を際立たせる化粧効果は得られるものの、ポリプロピレン繊維が固いため、配合量が増加すると化粧膜の負担感が大きくなるといった欠点があった。また、特許文献２の技術では、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果とその持続性の向上や、均一な仕上がり膜を得ることができるものの、樹脂の配合量が増加するにつれ、化粧膜の負担感が大きくなり、さらに、繊維の配合量を増加させると、化粧膜のにじみのなさは演出できるものの、繊維自体が目元に落ちてきてしまい、繊維の化粧持ちが悪化するといった欠点があった。さらに、特許文献３の技術では、均一な化粧膜と付着性の向上を演出することができるものの、繊維自体が白いため、分散性があがることにより、化粧膜が白ぼけてしまい、化粧膜のツヤ感が失われるといった欠点があった。また、これらの繊維を配合する際に、バルク粘度が高く、繊維を分散するために大きなせん断（シェア）力がかかると繊維が湾曲してしまい、繊維の化粧持ちが悪化したり、化粧膜の均一性が失われることがあった。

特開２００４−８３５７７号公報特開２００２−１５４９３２号公報特許第３４０９１９２号公報

従って、繊維を配合していながら、このものの睫への付着性が良好で、束付きや枝分かれのない均一な化粧膜を形成させることができ、仕上がりの化粧膜のツヤ感に優れ、化粧膜の負担感がなく、さらには、繊維が睫からはがれずに目元に落ちてこないといった化粧持ちに優れた睫用化粧料の開発が望まれており、このような化粧料を提供することが本発明の課題である。

本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、繊維としてナイロン１２を選び、これを油溶性樹脂と組み合わせ、更にその稠度を特定の範囲とした油性睫用化粧料は、湾曲することなく睫に付着し、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果に優れ、睫への繊維の付着性が良好で束付きや枝分かれのない均一な化粧膜を形成させることができること、またこのものは化粧膜のツヤ感に優れ、化粧膜の負担感がなく、繊維が睫からはがれずに目元に落ちてこないものであることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、次の成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）
（Ａ）ナイロン１２繊維
（Ｂ）油溶性樹脂
（Ｃ）揮発性油剤
を配合し、２号アルミコーンを用いて３０℃にて測定した稠度値が１７０〜３５０であることを特徴とする油性睫用化粧料を提供するものである。

本発明の油性睫用化粧料は、柔軟性に富み、睫に塗布する際、湾曲することなく均一に睫に付着するナイロン１２繊維を使用し、かつその稠度を上記の範囲としたものであるため、湾曲することなく睫に付着し、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果に優れ、睫への繊維の付着性が良好で束付きや枝分かれのない均一な化粧膜を形成させることができるものである。また、仕上がりの化粧膜のツヤ感に優れ、化粧膜の負担感がなく、さらには、繊維が睫からはがれずに目元に落ちてこないといった化粧持ちに優れた睫用化粧料となる。

本発明の油性睫用化粧料に用いられる成分（Ａ）は、柔軟性に富み、睫に塗布する際、湾曲することなく均一に睫に付着するため、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果、束付きや枝分かれのない均一な化粧膜の形成、仕上がりの化粧膜のツヤ感、化粧膜の負担感のなさ、および繊維が睫からはがれずに目元に落ちてこないといった化粧持ちを演出するものである。ここで、「ナイロン１２」とは、ラウリルラクタムを開環重縮合したポリアミドである。

本発明に用いられる成分（Ａ）の繊維は、ＪＩＳ−Ｌ１０１５に記載の方法でその伸度を測定したときに、７０％以上の伸度を示すものであることが、化粧膜の負担感のなさ、及び繊維が睫からはがれずに目元に落ちてこないといった化粧持ちを演出する点で好ましく、特に伸度８０％以上のものであることがより好ましい。

本発明に用いられる成分（Ａ）の繊維の太さは、０．１〜２０デシテックス（以下、単に「ｄｔｅｘ」と示す）であることが、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果や、化粧膜の負担感のなさの点で好ましく、１〜１０ｄｔｅｘがより好ましい。

更に、本発明に用いられる成分（Ａ）の繊維の長さは、０．１〜５ｍｍが、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果、及び化粧膜の負担感がなく、さらには、繊維が睫からはがれずに目元に落ちてこないといった化粧持ちの点で好ましく、０．５〜３ｍｍがより好ましい。

更にまた、本発明に用いられる成分（Ａ）の繊維の断面形状は特に制限されず、様々な形状の繊維が使用できる。この様々な形状の中には、通常の繊維の断面形状である円やだ円とは違う形の形状のもの、すなわち異形のものが含まれる。そして、例えば、断面形状がＴ型やＹ型の異形のものを用いると、光の乱反射が生じることにより、仕上がりの化粧膜のツヤ感が著しく向上する。また更に、成分（Ａ）の繊維は、フッ素化合物、シリコーン系油剤、金属石ケン、界面活性剤、油脂、炭化水素、無水ケイ酸等を用いて公知の方法により表面処理したものを使用することもでき、このような表面処理したものを利用することが、分散性や付着性が向上し、束付きや枝分かれのない均一な化粧膜の形成や、繊維が睫からはがれずに目元に落ちてこないといった化粧持ちを向上の点から好ましい。これら表面処理剤の中でも、特に、無水ケイ酸が好ましい。

上記した成分（Ａ）の繊維は、本願発明の油性睫用化粧料中に０．１〜６質量％（以下、単に「％」と示す）程度配合することが、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果、束付きや枝分かれのない均一な化粧膜の形成、仕上がりの化粧膜のツヤ感、および化粧膜の負担感のなさの点で好ましく、１〜４％がより好ましい。

一方、本発明に用いられる成分（Ｂ）の油溶性樹脂は、化粧料に通常使用されるものであれば特に制限されず利用することができる。この成分（Ｂ）の例としては、キャンデリラレジン、水添ロジン酸ペンタエリスリチル、水添アビエチン酸グリセリル等のテルペン系樹脂、トリメチルシロキシケイ酸、アクリル−シリコーングラフト共重合体、酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルイソブチルエーテル、ポリイソブチレン等が挙げられる。中でも、キャンデリラレジン、水添ロジン酸ペンタエリスリチル、水添アビエチン酸グリセリルや、アクリル−シリコーングラフト共重合体である（アクリレーツ／ジメチコン）コポリマーが、仕上がりの化粧膜のツヤ感、および繊維が睫からはがれずに目元に落ちてこないといった化粧持ちの点で好ましい。これらの、成分（Ｂ）は１種又は２種以上を組み合わせて使用することもできる。

上記キャンデリラレジンは、キャンデリラワックスを有機溶剤にて分別抽出して得られる樹脂分で、樹脂分が好ましくは６５％以上、更に好ましくは８５％以上の割合で含有されるものであり、市販品としては、キャンデリラ樹脂Ｅ−１（日本ナチュラルプロダクツ社製）が挙げられる。

上記水添ロジン酸ペンタエリスリチルはマツ科植物から得られる樹脂酸とペンタエリスリトールとのエステルで、市販品としてはエステルガムＨＰ（荒川化学工業社製）が挙げられる。

上記水添アビエチン酸グリセリルは、ロジンを不均化して得られた主としてデヒドロアビエチン酸及びジヒドロアビエチン酸の混合物のグリセリンエステルで、市販品としては、パインクリスタルＫＥ−３１１（荒川化学工業社製）が挙げられる。

上記トリメチルシロキシケイ酸は、シロキサン構造を主骨格とした架橋構造をもつ化合物であり、市販品は、シリコーン油で溶解したものとして、ＫＦ７３１２Ｊ（固形分５０％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、ＫＦ-９０２１（５０％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）（信越化学工業(株)社製）、ＴＳＦ４６００（メチルポリシロキサン溶液）（東芝シリコーン(株)社製）、ＢＹ１１−０１８（３０％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）（東レ・ダウコーニング・シリコーン(株)社製）等が挙げられる。

上記アクリル−シリコーングラフト共重合体は、分子鎖の片末端にラジカル重合性基を有するオルガノポリシロキサン化合物とアクリレート及び／又はメタクリレートを主体とするラジカル重合性モノマーとのラジカル重合体で、（アクリレーツ／ジメチコン）コポリマー、（アクリレーツ／アクリル酸エチルヘキシル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマー、（アクリレーツ／アクリル酸ステアリル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマー等が挙げられ、中でも、（アクリレーツ／ジメチコン）コポリマーが好ましい。これら市販品は、アクリル−シリコーングラフト共重合体を溶剤に溶解したものもあり、（アクリレーツ／ジメチコン）コポリマーでは、ＫＰ５４１（固形分６０％、溶媒：イソプロパノール）、ＫＰ５４５（固形分３０％、溶媒：デカメチルシクロペンタシロキサン）、（アクリレーツ／アクリル酸エチルヘキシル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマーでは、ＫＰ５７５（固形分３０％、溶媒：デカメチルシクロペンタシロキサン）、（アクリレーツ／アクリル酸ステアリル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマーでは、ＫＰ−５６１Ｐ（いずれも信越化学工業社製）が挙げられる。

この成分（Ｂ）である油溶性樹脂の本発明の油性睫用化粧料中での配合量は、固形分濃度として０．５〜２５％が好ましく、１〜１５％がより好ましい。この範囲であれば、仕上がりの化粧膜のツヤ感、および繊維が睫からはがれずに目元に落ちてこないといった化粧持ちが飛躍的に向上する。

本発明の油性睫用化粧料に使用される成分（Ｃ）の揮発性油剤としては、化粧料に使用できるものであれば、特に制限されないが、例えば、軽質流動イソパラフィン、イソドデカン等の炭化水素油、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、メチルトリメチコン、低重合度ジメチルポリシロキサン等のシリコーン類が挙げられ、これらを必要に応じて１種又は２種以上用いることができる。揮発性油剤であれば、いずれのものも使用することができるが、中でも軽質流動イソパラフィン、環状シリコーンが、油性睫用化粧料の乾燥を高め、揮発により強固な化粧塗膜を形成する効果に優れ、好ましい。成分（Ｃ）の市販品としては、例えば、ＩＰソルベント（出光興産社製）、シェルソル（シェル化学社製）、シリコンＫＦ９９４、ＫＦ９９５、ＫＦ９６Ａ（５ＣＳ）（何れも、信越化学工業社製）等が挙げられる。尚、成分（Ｃ）は成分（Ｂ）を溶解する溶媒として用いることもできる。

成分（Ｃ）の配合量は、特に限定されないが、１０〜７０％が好ましく、２０〜６０％が更に好ましい。この範囲であれば、睫への付着性や使用時のなめらかさ、化粧膜の均一性の点で満足のいくものが得られる。

本発明の油性睫用化粧料は、上記成分を配合する他、油性睫用化粧料とした後の稠度が、ＪＩＳＫ２２２０に基づき、２号アルミコーンを用いて３０℃で測定した稠度値（以下、稠度値（３０℃））という）として１７０〜３５０であり、好ましくは、稠度値（３０℃）として１８０〜３００のものである。この範囲とすることで、成分（Ａ）の繊維が、湾曲することなく睫に付着し、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果、束付きや枝分かれのない均一な化粧膜の形成、および繊維が睫からはがれずに目元に落ちてこないといった化粧持ちを演出することができる。

本発明の油性睫用化粧料は、液状、半固形状又は個性状の油剤や油溶性化合物である油成分を含有する睫用化粧料であって、上記した成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）を含み、その稠度値（３０℃）を上記範囲としたものである。この油性睫用化粧料の製造は、公知の油性化粧料の製造方法に従って実施することができる。

本発明の油性睫用化粧料の製造に当たっては、上記の成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の他に、通常化粧料に使用される成分、例えば基材やエモリエント成分としての油性成分、感触調整や着色成分としての粉体、ロングラッシュ効果を得る成分として繊維、粉体分散や感触調整としての界面活性剤、保湿としての水性成分、紫外線吸収剤、保湿剤、褪色防止剤、酸化防止剤、消泡剤、美容成分、防腐剤、香料などを本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することができる。

成分（Ｂ）〜（Ｃ）以外の油性成分としては、動物油、植物油、合成油等の起源、及び、固形油、半固形油、液体油等の性状を問わず、炭化水素類、油脂類、ロウ類、硬化油類、エステル油類、脂肪酸類、高級アルコール類、シリコーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類、油性ゲル化剤類、揮発性油剤等が挙げられる。

具体的には、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、パラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、エチレンプロピレンコポリマー、モンタンワックス、フィッシャトロプスワックス等の炭化水素類、モクロウ、オリーブ油、ヒマシ油、ミンク油、マカデミアンナッツ油等の油脂類、ミツロウ、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、ゲイロウ等のロウ類、ホホバ油、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタン酸グリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、トリベヘン酸グリセリル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、コレステロール脂肪酸エステル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）等のエステル類、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、メチルフェニルポリシロキサン、フッ素変性オルガノポリシロキサン等のシリコーン類、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン、パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油剤類、ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、１２−ヒドロキシステアリン酸、ステアリン酸カルシウム等の油性ゲル化剤類が挙げられる。

粉体成分としては、板状、紡錘状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級などの粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類、等が挙げられる。具体的には、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、合成セリサイト、セリサイト、タルク、カオリン、シリカ、炭化珪素、硫酸バリウム、窒化硼素等の無機粉体類、オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、酸化鉄コーティング雲母、酸化鉄雲母チタン、有機顔料処理雲母チタン、アルミニウムパウダー等の光輝性粉体類、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、Ｎ−アシルリジン、ナイロン等の有機粉体類、有機タール系顔料、有機色素のレーキ顔料等の色素粉体類、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリオレフィン積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層フィルム末等が挙げられ、これらを１種又は２種以上を用いることができる。また、これら粉体は１種又は２種以上の複合化したものを用いても良く、フッ素化合物、シリコーン系油剤、金属石ケン、界面活性剤、油脂、炭化水素等を用いて公知の方法により表面処理したものを用いても良い。

成分（Ａ）以外の繊維としては、化粧料に一般に使用されるものであれば特に制限されず、ポリエステル等の合成繊維、レーヨン等の人造繊維、セルロース等の天然繊維、アセテート人絹等の半合成繊維等が挙げられる。これらの繊維は、必要に応じて表面処理を施して使用される。表面処理剤としてはフッ素化合物、シリコーン油、粉体、油剤、ゲル化剤、エマルションポリマー、界面活性剤等が挙げられる。

粉体の分散性向上を目的で、界面活性剤としては、油性化粧料一般に用いられている界面活性剤であればいずれのものも使用でき、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。例えば、グリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリグリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビタン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、蔗糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシアルキレンアルキル共変性オルガノポリシロキサン、ポリエーテル変性オルガノポリシロキサン、レシチン等が挙げられる。

水性成分としては、水および水に可溶な成分であれば何れでもよく、例えば、エチルアルコール、ブチルアルコール等の低級アルコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、アロエベラ、ウイッチヘーゼル、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液が挙げられる。水溶性高分子としては、グアーガム、コンドロイチン硫酸ナトリウム、ヒアルロン酸ナトリウム、アラビアガム、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン等の天然系のもの、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の半合成系のもの、カルボキシビニルポリマー、アルキル付加カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム等の合成系のものを挙げることができる。タンパク質、ムコ多糖、コラーゲン、エラスチン、ケラチン等の他の保湿剤を含有する事もできる。ただし、本発明は油性睫用化粧料であるため、基本的に水を含まないものであり、含む場合であっても１％以下が好ましい。

紫外線吸収剤としては、例えばベンゾフェノン系、ＰＡＢＡ系、ケイ皮酸系、サリチル酸系、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン、オキシベンゾン等、保湿剤としては、例えばタンパク質、ムコ多糖、コラーゲン、エラスチン、ケラチン等、酸化防止剤としては、例えばα−トコフェロール、アスコルビン酸等、美容成分としては、例えばビタミン類、消炎剤、生薬等、防腐剤としては、例えばパラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール等が挙げられる。

斯くして得られる本発明の油性睫用化粧料は、マスカラ、マスカラ下地、マスカラオーバーコートなどに応用でき、形態としては、クリーム状、ゲル状、液状等が挙げられるが、中でもクリーム状が好ましく、外観は、透明、半透明、不透明それぞれの化粧料として使用することができる。

本発明において油性とは、液状、半固形状、固形状の油剤や油溶性化合物である油性成分を連続相とする実質的に水を含まない化粧料のことをいう。

以下に実施例をあげて本発明を詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。

実施例１
油性睫用化粧料：
表１に示す処方および下記製法で、本願発明品１〜９および比較品１〜６の油性睫用化粧料を調製した。これらの化粧料について、下記ａ〜ｆの評価項目について、評価した。その結果も併せて表１に示す。

※１：エステルガムＨＰ（ハリマ化成社製）
※２：ベントン３８（ＮＬインダストリー社製）
※３：４．５ｄｔｅｘ、２ｍｍ、伸度８２％、断面丸型、未処理
※４：１３．５ｄｔｅｘ、２ｍｍ、伸度９７％、断面丸型、未処理
※５：４．５ｄｔｅｘ、２ｍｍ、伸度８２％、断面Ｔ型、未処理
※６：４．５ｄｔｅｘ、２ｍｍ、伸度８２％、断面丸型、無水ケイ酸２％処理
※７：３ｄｔｅｘ、２ｍｍ、伸度５９％、断面丸型、未処理
※８：６．５ｄｔｅｘ、２ｍｍ、伸度６９％、断面丸型、未処理
※９：１６．５ｄｔｅｘ、２ｍｍ、伸度７９％、断面丸型、未処理
※１０：６．５ｄｔｅｘ、２ｍｍ、伸度５５％、断面丸型、未処理
※１１：６．５ｄｔｅｘ、２ｍｍ、伸度２０％、断面丸型、未処理

（製法）
Ａ．成分（１）〜（４）を９０℃で均一に加熱溶解する。
Ｂ．成分（５）〜（１６）を均一に混合する。
Ｃ．ＢにＡを加え均一に混合する。
Ｄ．Ｃを容器に充填し油性睫用化粧料を得た。

（評価項目）
ａ．睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果
ｂ．束付きや枝分かれのない化粧膜の均一性
ｃ．化粧膜のツヤ感
ｄ．化粧膜の負担感のなさ
ｅ．繊維の化粧持ち
ｆ．稠度値（３０℃）

（評価方法）
ａ〜ｅの項目について、各試料について専門パネル２０名による使用テストを行った。パネル各人が下記絶対評価にて７段階に評価し評点をつけ、各試料についてパネル全員の評点合計からその平均値を算出し、下記４段階判定基準により判定した。尚、ｅの繊維の化粧持ちについては各試料を睫に塗布し、パネルに通常の生活をしてもらった後、６時間後に繊維が睫から落ちて下瞼や他の部位に付着していないかどうかを評価した。また、項目ｆについては、稠度計（日本油試験機工業株式会社製）を用い、ＪＩＳ−Ｋ２２２０に基づき、２号アルミコーンを用いて測定した値を示した。

＜絶対評価基準＞
（評点）：（評価）
６：非常に良い
５：良い
４：やや良い
３：普通
２：やや悪い
１：悪い
０：非常に悪い

＜４段階判定基準＞
（判定）：（評点の平均点）
◎ ：５点を超える（非常に良好）
○ ：３．５点を超え５点以下（良好）
△ ：１点を超え３．５点以下（やや不良）
× ：１点以下（不良）

表１の結果から明らかな如く、本発明の実施品１〜９の油性睫用化粧料は、比較品１〜６の油性睫用化粧料に比べ、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果、束付きや枝分かれのない化粧膜の均一性、化粧膜のツヤ感、化粧膜の負担感のなさ、繊維の化粧持ちの全てにおいて優れたものであった。これに対して、成分（Ｂ）の油溶性樹脂が配合されていない比較品１では、束付きや枝分かれのない化粧膜の均一性、繊維の化粧持ちの点で、ナイロン−６繊維を配合した比較品２、３、４では、束付きや枝分かれのない化粧膜の均一性、化粧膜のツヤ感、化粧膜の負担感のなさの点で、ポリプロピレン繊維を配合した比較例５では、化粧膜の負担感のなさの点で、レーヨン繊維を配合した比較品６では、化粧膜のツヤ感、化粧膜の負担感のなさ、繊維の化粧持ちの点で満足のいくものが得られなかった。

具体的には、比較品１においては、繊維が睫からはがれずに目元に落ちてきてしまうという問題点が、比較品２〜４においては、化粧膜が白ぼけてしまい、ツヤ感がなくなり目元を際立たせる化粧効果が落ちるという問題や、繊維が曲がって付いてしまうためきれいな化粧膜を形成しないという問題があった。更に、比較品５においては、繊維が硬いため、違和感を感じる化粧膜を形成するという問題が、比較品６においては、化粧膜が白ぼけてしまい、ツヤ感がなくなり目元を際立たせる化粧効果が落ちる、さらに繊維が曲がって付いてしまうためきれいな化粧膜を形成しないという問題があった。

実施例２
マスカラオーバーコート（ゲル状）：
下記組成および製法により、マスカラオーバーコート（ゲル状）を調製した。

（処方）（％）
（１）キャンデリラレジン^※１２１５
（２）軽質流動イソパラフィン残量
（３）ミリスチン酸カリウム 1
（４）有機変性ベントナイト４
（５）ナイロン−１２繊維^※１３１
（６）シリコーン処理雲母チタン^※１４８
（７）黄色４号０．１
（８）フェノキシエタノール０．１
※12：キャンデリラ樹脂E-1（日本ナチュラルプロダクツ社製）
※13：４．５ｄｔｅｘ、１ｍｍ、伸度８２％、断面Ｙ型、無水ケイ酸５％処理
※14：シリコンＫＦ−９９Ｐ５％処理ＦＬＡＭＥＮＣＯＢＬＵＥ（エンゲル
ハート社製）

（製法）
Ａ．成分（１）〜（３）を均一に１１０℃に加熱溶解する。
Ｂ．Ａに、成分（４）〜（８）を加え均一に混合する。
Ｃ.Ｂを容器に充填してマスカラオーバーコートを得た。

以上のようにして得られたゲル状マスカラオーバーコートは、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果、束付きや枝分かれのない化粧膜の均一性、化粧膜のツヤ感、化粧膜の負担感のなさ、繊維の化粧持ちの全てにおいて優れたものであった。また、実施例１のようにして測定したマスカラオーバーコートの３０℃における稠度値は２６０であった。

実施例３
マスカラ下地（液状）：
下記組成および製法により、マスカラ下地（液状）を調製した。

（処方）（％）
（１）水添アビエチン酸グリセリル^※１５１２
（２）軽質流動イソパラフィン残量
（３）パルミチン酸ナトリウム１
（４）ミツロウ３
（５）無水ケイ酸１
（６）煙霧状無水ケイ酸０．５
（７）ジメチルジステアリルヘクトライト４
（８）着色ナイロン−１２繊維^※１６２
（９）ポリプロピレン繊維^※１００．５
（１０）レーヨン繊維^※１１０．５
（１１）タルク５
（１２）酸化チタン１
※15：パインクリスタルＫＥ-３１１(荒川化学工業社製)
※16：４．５ｄｔｅｘ、４ｍｍ、伸度８２％、断面丸型、未処理、青色１号
０．０５％で染色

（製法）
Ａ．成分（１）〜（４）を均一に１１０℃で加熱溶解する。
Ｂ．Ａおよび成分（５）〜（１２）を均一に混合する。
Ｃ. Ｂを容器に充填してマスカラ下地を得た。

以上のようにして得られたマスカラ下地は、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果、束付きや枝分かれのない化粧膜の均一性、化粧膜のツヤ感、化粧膜の負担感のなさ、繊維の化粧持ちの全てにおいて優れたものであった。また、実施例１のようにして測定したマスカラ下地の３０℃における稠度値は２８０であった。

実施例４
油性マスカラ（ゲル状）：
下記組成および製法により、油性マスカラ（ゲル状）を調製した。

（処方）（％）
（１）メタクリル変性メチルポリシロキサン^※１７１２
（２）ロジン酸ペンタエリスリット５
（３）軽質流動イソパラフィン残量
（４）ポリブテン３
（５）カルナウバワックス３
（６）煙霧状無水ケイ酸０．５
（７）ポリエチレンテレフタレート・
アルミニウム・エポキシ積層末４
（８）酸化チタン被覆ガラス末２
（９）着色ナイロン−１２繊維^※１８２
（１０）ベンガラ５
（１１）タルク５
（１２）酸化チタン１
※17：メタクリル変性メチルポリシロキサン（信越化学工業社製）
※18：４．５ｄｔｅｘ、４ｍｍ、伸度８２％、断面丸型、未処理、青色１号
０．０５％で染色

（製法）
Ａ．成分（１）〜（５）を均一に１１０℃で加熱溶解する。
Ｂ．Ａおよび成分（６）〜（１２）を均一に混合する。
Ｃ. Ｂを容器に充填して油性マスカラを得た。

以上のようにして得られた油性マスカラは、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果、束付きや枝分かれのない化粧膜の均一性、化粧膜のツヤ感、化粧膜の負担感のなさ、繊維の化粧持ちの全てにおいて優れたものであった。また、実施例１のようにして測定した油性マスカラの３０℃における稠度値は３５０であった。

本願発明の油性睫毛用化粧料は、柔軟性に富む繊維を含み、睫に塗布する際、この繊維が湾曲することなく均一に睫に付着するため、睫を長く見せ、目元を際立たせる化粧効果に優れたものであり、更に、睫への繊維の付着性が良好で束付きや枝分かれのない均一な化粧膜を形成させることができる。

従って、仕上がりの化粧膜のツヤ感に優れ、化粧膜の負担感がなく、繊維が睫からはがれずに目元に落ちてこないといった化粧持ちに優れた油性睫用化粧料として、マスカラオーバーコート、マスカラ下地、マスカラなどにすることのできるものである。

以上

Claims

次の成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）
（Ａ）０．１〜６質量％のナイロン１２繊維
（Ｂ）固形分濃度として０．５〜２５質量％の、キャンデリラレジン、水添ロジン酸
ペンタエリスリチル、水添アビエチン酸グリセリルおよび（アクリレーツ／ジメ
チコン）コポリマーからなる群より選ばれる１種または２種以上の油溶性樹脂
（Ｃ）揮発性油剤
を配合し、２号アルミコーンを用いて３０℃にて測定した稠度値が１７０〜３５０であることを特徴とする油性睫用化粧料。
成分（Ａ）の繊維の伸度が７０％以上であることを特徴とする請求項１記載の油性睫用化粧料。
成分（Ａ）の繊維の太さが０．１〜２０デシテックス、長さが０．１〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１または２記載の油性睫用化粧料。
成分（Ａ）の繊維の断面形状が異形であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの項に記載の油性睫用化粧料。
成分（Ａ）の繊維がその表面を無水ケイ酸で処理されたものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載の油性睫用化粧料。