JP5287355B2

JP5287355B2 - Ｅｌ素子、並びにそれを用いた液晶ディスプレイ用バックライト装置、電子看板装置、照明装置、ディスプレイ装置、及び光取り出しフィルム

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Publication number: JP5287355B2
Application number: JP2009048637A
Authority: JP
Inventors: 耕平諸永; 英明本間
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2009-03-02
Filing date: 2009-03-02
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2029-03-02
Also published as: JP2010205511A

Description

本発明は、フラットパネルタイプのディスプレイ装置、液晶用バックライトユニットなどの照明用光源、電飾、サイン用光源等に用いられる有機ＥＬ（エレクトロルミネセンス）素子に関し、特に光取り出し効率を向上できるようにしたＥＬ素子、ＥＬ素子を用いた液晶ディスプレイ用バックライト装置、ＥＬ素子を用いた照明装置、ＥＬ素子を用いた電子看板装置、ＥＬ素子を用いたディスプレイ装置、及びＥＬ素子を用いた光取り出しフィルムに関する。

一般に、ＥＬ素子は、図９に示すように、透光性基板１と、蛍光有機化合物を含む発光層２を陽極３と陰極４とで挟んだ構造のものを透光性基板１の一方の面に積層したものから構成され、さらに、透光性基板１の発光層２と反対の面には、基材５ａ上に図１０に示す三角形状のシリンドリカルレンズ素子５ｂを複数配列してなる光取り出し用のレンズシート５が接着層６を介して設けられている（特許文献１、２参照）。このようなＥＬ素子においては、陽極３と陰極４との間に直流電圧を印加し、発光層２に電子および正孔を注入して再結合させることにより励起子を生成し、この励起子が失活する際の光の放出を利用して発光させ、その光は透光性基板１を通してレンズシート５のレンズ素子５ｂから出射される。

従来、このようなＥＬ素子において、発光層２から射出した光線が透光性基板１から出射する際に、透光性基板１上において全反射し、光線がロスするという問題があった。この時の光の外部取り出し効率は、一般的に２０％程度と言われている。そのため、高輝度が必要となればなるほど投入電力が必要となるという問題があり、そればかりではなく、ＥＬ素子に及ぼす負荷が増大し、ＥＬ素子自体の信頼性を低下させることになる。

そこで、光の外部取り出し効率を向上させる目的で、透光性基板１の光出射面側に、図１０に示す三角形のシリンドリカルレンズ素子５ｂを有するレンズシート５を設け、透光性基板の全反射によりロスしている光線を外部に取り出すという方法が提案されている。

特開２００６−７９０４０号公報特開２００６−１１９１６６号公報

上述した従来のＥＬ素子では、透光性基板１上に発光層２が陽極３と陰極4に挟まれた状態であり、そして、透光性基板１の光出射面側に三角形のシリンドリカルレンズ素子５ｂを有するレンズシート５が設けられているため、光の全反射を抑えて、正面方向へ取り出すことが可能となる。

しかしながら、単純な四角錘形状もしくは図８のような三角形状のシリンドリカル形状の場合、視聴者の視覚方向に進むことなく横方向に無駄に出射する、想定外の光線が存在する。このため、図１１に示すように、レンズシートから出射される光強度分布は、視聴者の視覚方向、すなわち視覚方向Ｆに対する視野角が０°（軸上方向にあたる）における光強度が最も高められるものの、正面より±９０°近辺に小さな光強度ピークが生じる。即ち、横方向から無駄に出射される光（サイドローブ）が増えてしまうという問題がある。

また、マイクロレンズ形状のように丸みを帯びたレンズ素子を配列した場合には、レンズ素子間に隙間ができてしまい、その隙間において光線が全反射してしまい、サイドローブが生じるという問題がある。

本発明は上記のような問題を解決するためになされたもので、光の外部取り出し効率を向上させるためのレンズシートが観察者側にあっても視野角のサイドローブを低減させることができ、かつ光取り出し効率を向上することができるＥＬ素子、並びにこれを用いた液晶用バックライトユニットなどの液晶ディスプレイ用バックライト装置、照明装置、電子看板、ディスプレイ装置、及び光取り出しフィルムを提供することを目的とする。

本発明は、ＥＬ素子であって、透光性の基材と、前記基材の一方の面に形成された透明な陽極と、前記陽極の前記基材と反対の面に形成された発光層と、前記発光層の前記陽極と反対の面に形成された陰極と、前記基材の前記陽極と反対の面に設けられたレンズシートとを備え、前記レンズシートは、前記基材と反対の前記レンズシートの面に該面に沿い配列され前記発光層で発生した光を前記基材と反対の前記レンズシートの面から取り出す周期構造を有し、前記周期構造の周期をＰ、前記発光層から前記周期構造までの最短距離をＴとした場合に下記の式

を満たし、前記レンズシートの前記周期構造は、面に沿い配列ピッチが一定で配列され、底面が正方形とされた頂角が９０度の凹型の四角錐状を呈する平面視表面積及び深さが一定の複数の凹状レンズ素子である透光性の基材と、前記基材の一方の面に形成された透明な陽極と、前記陽極の前記基板と反対の面に形成された発光層と、前記発光層の前記陽極と反対の面に形成された陰極と、前記基材の前記陽極と反対の面に設けられたレンズシートとを備え、前記レンズシートは、前記基材と反対の前記レンズシートの面に該面に沿い配列され前記発光層で発生した光を前記基材と反対の前記レンズシートの面から取り出す周期構造を有し、前記周期構造の周期をＰ、前記発光層から前記周期構造との最短距離をＴとした場合に下記の式を満たすことにより上記課題を解決した。

前記レンズシートは前記基材の前記陽極と反対の面に粘着層で接着されていることが好ましい。前記レンズシートの前記凹状レンズ素子側の面に光拡散部材が設けられていることが好ましい。前記光拡散部材は粘着層を介して前記レンズシートの前記凹状レンズ素子側の面に接着されていることが好ましい。

液晶ディスプレイ用バックライト装置、電子看板装置、照明装置、光取り出しフィルムに前記ＥＬ素子を好ましく用いることができる。画素単位での透過／遮光に応じて表示画像を規定する画像表示素子を備えたディスプレイ装置において、前記画像表示素子の背面に前記バックライト装置または前記照明装置を好ましく用いることができる。

本発明によれば、発光層で発生した光を基板の一方の面と反対の面から出射するように取り出す複数の凹状レンズ素子を配列してなる光取り出し用のレンズシートを基材の陽極と反対の面に設ける構成にしたので、レンズシートが観察者側にあっても視野角のサイドローブを低減させることができ、かつ光取り出し効率を向上することができるＥＬ素子、並びにこれを用いた液晶用バックライトユニットなどの液晶ディスプレイ用バックライト装置、照明装置、電子看板、ディスプレイ装置、及び光取り出しフィルムを提供することができる。

本発明に係る光取り出し用レンズシートを有するＥＬ素子の実施形態１を示す概略断面図である。実施形態１におけるＥＬ素子の光取り出し用レンズシートの一部の斜視図である。本発明に係る光取り出し用レンズシートの周期構造Ｐと、最短距離Ｔと正面輝度の関係を表すグラフである。本発明に係る光取り出し用レンズシートの周期構造Ｐと、最短距離Ｔの適性領域を示すグラフである。本発明に係る光取り出し用レンズシートを有するＥＬ素子の実施形態２を示す概略断面図である。本発明に係る光取り出し用レンズシートを有するＥＬ素子の実施形態３を示す概略断面図である。本発明の実施形態３におけるＥＬ素子の視野角に対する光強度の分布を示すグラフである。実施形態４における本発明に係る光拡散部材付きＥＬ素子を用いて液晶ディプレイ装置を構成した場合の一例を示す概略断面図である従来における光取り出し用レンズシートを有するＥＬ素子の概略断面図である。従来のＥＬ素子に使用される三角形状のシリンドリカルレンズ素子からなるレンズシートの一例を示す斜視図である。従来におけるＥＬ素子の視野角に対する光強度の分布を示すグラフである。

以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。

（実施形態１）
本発明にかかるＥＬ素子の実施形態１について、図１及び図２を参照して説明する。図１は本実施形態１に示すＥＬ素子の概略断面図であり、図２は本実施形態１に示すＥＬ素子の光取り出し用レンズシートの一部の斜視図である。実施形態１に示すＥＬ素子１０は、図１に示すように、厚さを有する平板状の透光性基材１１を有し、この透光性基材１１の一方の面には、形成すべき画素に対応して透明な陽極１３が形成されている。また、陽極１３の光性基材１１と反対の面には蛍光有機化合物を含む発光層１２が形成されている。さらに、発光層１２の陽極１３と反対の面には、発光層１２をサンドイッチに挟むようにして陰極１４が形成されている。また、キャリア輸送層、電子輸送層、正孔輸送層あるいは両キャリア輸送層についての使用は特に限定されるものではなく、都合に応じて使用することができる。また、透光性基材１１の陽極１３と反対の面には光取り出し用のレンズシート１７が接着層１６を介して接着されている。

レンズシート１７は、図１及び図２に示すように、透光性の基材フィルム１７ａと、接着層１６とは反対の基材フィルム１７ａの面に面して、該面に沿い二次元方向に一定のピッチで形成された一定深さの凹型の四角錐形状を呈する複数の凹状レンズ素子１７ｂとからなる。この凹状レンズ素子１７ｂは、発光層１２で発生した光を透光性基材１１の一方の面と反対の面から出射するように取り出すためのものである。なお、レンズシート１７において、レンズ素子として、凹状レンズ素子の他、凸状レンズ素子等の任意のレンズ素子を採用することができるが、より正面輝度が上昇する凹状レンズ素子を採用することが好ましい。

このような凹型の四角錐形状を呈する複数の凹状レンズ素子１７ｂを配列してなるレンズシート１７を備えるＥＬ素子１０においては、視野角にサイドローブのような急激な輝度変化が起こりにくくなる。これにより、レンズシートが観察者側にあっても視野角のサイドローブを低減させることができ、かつ光取り出し効率を向上することができる。また、このようなＥＬ素子１０は、液晶ディスプレイ用バックライト装置として利用できるほか、電子看板装置もしくは照明装置や光取り出しフィルムとしても利用することができる。

ここで、レンズシート１７の周期構造のピッチをＰ、発光層から周期構造までの最短距離をＴとすると、下記の式の関係を満たすと、効率よく光を取り出すことが可能となる。

ここでいう周期構造のピッチとは、連続して配置されたレンズ素子が形成する周期構造
である。周期構造は、単位レンズ素子で周期構造が形成される場合は、レンズ素子の幅が、周期構造のピッチに相当する。複数のレンズ素子で周期構造が形成される場合は、複数のレンズ素子が形成するグループの端部から端部までが周期構造のピッチに相当する。上述の周期構造を、周期構造のピッチにてシフトした場合、隣接する周期構造と同位置になる。周期構造のピッチは、ある一方向と、一方向に垂直に交わる他の方向において、ほぼ同一であることが好ましい。あるいは、ある一方向と、一方向に垂直に交わる他の方向において、周期構造のピッチが異なっていてもよい。

図３に、周期構造のピッチＰと、発光層から周期構造までの最短距離Ｔを変化させた場合のシミュレーション結果を示す。最短距離Ｔが同じ場合での正面輝度の最大値を基準としてグラフ化している。この結果から、Ｐ／Ｔの値によって正面輝度が変化することが確認され、特にＰ／Ｔが０．４２５を超えると正面輝度が低下することが確認される。このため、周期構造のピッチＰを選定する場合は、正面輝度が低下しないように、ピッチＰを決める必要がある。Ｐ／Ｔが、０．４２５を超えた場合、最大値に対して輝度低下が、１０％を超えてしまうため、効率が低下してしまい好ましくない。そのため、Ｐ／Ｔは０．４２５以下にする必要がある。
シミュレーションは、幾何光学を用いて実施した。凹状レンズ素子の形状は、底面を正方形とする頂角を９０度とする四角錐形状にてシミュレーションを実施した。単位凹状レンズ素子を周期構造として、底面の一辺の長さを周期構造のピッチＰとした。凹状レンズ素子の屈折率は１．５０であった。
凹状レンズ素子の形状にて、四角推形状を採用した場合、底面を正方形にすると、ＥＬ素子からの配光分布を対称とすることができるため好ましい。
また、凹状レンズ素子の形状にて、四角推形状を採用した場合、底面を長方形にして、頂角を長方形の短辺方向と、長辺方向にて異なるようにすることで、ＥＬ素子からの配光分布を非対称にすることが可能となる。ＥＬ素子の設置場所によっては、非対称な配光分布が好まれる場合がある。たとえば液晶ディスプレイのバックライト光源として使用した場合、通常ディスプレイでは、ディスプレイに対して垂直方向の視野角よりも、水平方向の視野角が必要とされるため、上述のような非対称な配光分布が好まれる。このような場合、四角錐形状の底面の長方形の短辺、長辺の長さを適宜設計することで、配光分布を調整することが可能となる。
凹状レンズ素子の屈折率は、１．４５〜１．６０が好ましい。屈折率が１．４５未満では、空気との屈折率差が不足しているため、光を正面方向に屈折することができないため好ましくない。屈折率が１．６０を超える場合は、空気との屈折率差が過大となるため全反射が発生し、凹状レンズ素子から空気側に出射されず背面側に戻されてしまい効率が低下するため好ましくない。

また、最短距離Ｔが同じ場合での最大輝度は、Ｐ／Ｔが０.０２５以上０．２以内となっているため、特に上述した範囲内にすることで、より効率よく正面輝度を上昇することが可能となる。

また周期構造のピッチＰは、５０μｍ以上５００μｍ以下が好ましい。周期構造のピッチＰが、５０μｍ未満の場合は、周期構造の微細化による光の回折効果の影響が大きくなり、色分散や、正面輝度の低下が発生するため好ましくない。周期構造のピッチＰが、５００μｍを超える場合は、周期構造のピッチが過大となり、レンズシート１７のレンズ素子を有する面と、レンズ素子を有さない面との表面積の差が過大となり、レンズシート１７の反りが大きく発生するため好ましくない。ＵＶ成形法などを用いて、レンズシート１７において、レンズシート基材とレンズ素子が異なる物質で形成した場合、周期構造のピッチが過大となるとレンズ素子の収縮が過大となり、レンズシート１７の反りが大きく発生するため好ましくない。

最短距離Ｔは、主に透光性基板１１の厚みによって決定される。最短距離Ｔは、０．５ｍｍ以上４ｍｍ以下が好ましい。最短距離Ｔが、０．５ｍｍ未満の場合、透光性基板１１の厚みが０．５ｍｍ未満となり、剛性が不足してしまうため、耐衝撃性の低下や、レンズシート１７の反りによる破損などが発生するため好ましくない。最短距離Ｔが、４ｍｍを超える場合、透光性基板１１の厚みが４ｍｍを超えてしまうため重量が増大し好ましくない。

図４に上述の関係を示したグラフを示す。図４に示す、領域Ａにてレンズシートの周囲構造を作成することで、正面輝度の向上を達成することが可能となり、同時に剛性が強く、軽量な照明を得ることが可能となる。
レンズシート１７に、耐摩擦性を向上させるため、レンズ素子上にリブを設けてもよい。リブを設けることによって、レンズシート１７が外部の物体と接触した場合、レンズ素子よりも外側に位置するリブに接触するため、レンズ素子が接触することなく、レンズ素子に傷が付くのを防ぐことができる。リブは、光の正面方向への変更には寄与しないため、レンズ素子の周期構造とは見なさない。

透光性基板１１は、ガラスでもプラスチックでもよい。また、発光層１２からの光をできるだけ透過させるためには、全光線透過率は５０パーセント以上であることが好ましい。

発光層１２としては、白色、青色、赤色、黄色、緑色等がある。そこで例えば、白色を表示する構造の一例として、ＩＴＯ／ＣｕＰｃ(銅フタロシアニン)／α−ＮＰＤにルブレン１％ドープ /ジナクチルアントラセンにペリレン１％ドープ／Ａｌｑ３／フッ化リチウム/陰極としてＡｌというような構成を挙げることができる。しかし、この構成に限定されるものではなく、発光層から射出する光線の波長をＲ、Ｇ、Ｂとなるように適宜材料を選定してよい。また、フルカラーディスプレイ用途で使用する場合にはＲ、Ｇ、Ｂの塗り分けあるいは、白色光にカラーフィルターを重ねることによりフルカラー表示が可能となる。

透明な陽極１３は、ＩＴＯ、ＩＺＯなどを蒸着もしくはスパッタなどのドライプロセスで形成したものを使用する。ここで、蒸着する材料としては上述のものには限定されず、透明であって電気伝導性を有する材料のものであれば良い。厚さは１００００Å程度以下が好ましい。厚すぎると電気伝導性は向上するが、透明電極に局所的なスパイクが入りやすくなり、また全光線透過率が低下するという問題がある。局所的なスパイクはその突起の高さが、例えば１００nm程度存在するとその後の成膜工程にて問題を生じることがある。

接着層１６は粘着剤や接着剤を用いて形成する。粘着剤や接着剤には、ウレタン系、アクリル系、ゴム系、シリコーン系、ビニル系の樹脂等を用いることができる。また、粘着剤や接着剤には、１液型で押圧して接着するもの、熱や光で硬化させるものを用いることができ、２液もしくは複数の液を混合して硬化させるものを用いることができる。接着層１６の形成方法において、接合面へ直接塗布する方法や、あらかじめドライフィルムとして準備したものを貼り合わせる方法がある。接着層１６をドライフィルムとして準備した場合、製造工程上、簡易的に扱うことが可能となるため好ましい。

上述のような単位レンズは、基材フィルム１７ａ上にＵＶ硬化樹脂や放射線硬化樹脂を用いて成形されるか、またはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）、ＰＡＮ（ポリアクリロニトリル共重合体）、ＡＳ（アクリロニトリルスチレン共重合体）等を用いて、当該技術分野では良く知られている押し出し成形法、射出成型法、あるいは熱プレス成型法によって形成する。

（実施形態２）
本発明にかかるＥＬ素子の実施形態２について、図５を参照して説明する。図５は本実施形態２に示すＥＬ素子の概略断面図である。この図５に示すＥＬ素子１０は、図１に示す場合と同様に、透光性基材１１と、この透光性基材１１の一方の面に形成された透明な陽極１３と、この陽極１３の光性基材１１と反対の面に形成された発光層１２と、この発光層１２の陽極１３と反対の面に形成された陰極１４と、透光性基材１１の陽極１３と反対の面に接着層１６を介して接着された光取り出し用のレンズシート１７とを備え、さらに、レンズシート１７の凹状レンズ素子１７ｂ側の面に設けられた光拡散部材１８を備えて構成されたものである。

このような本実施形態２に示すＥＬ素子１０においては、発光層１２で発生した光線は、レンズシート１７の微細な凹状レンズ素子１７ｂによって光はランダムに拡散され、レンズシート１７の表面である光出射面から出射される。

したがって、このような本実施形態２に示すＥＬ素子１０によれば、上記実施形態１と同様な効果が得られるほか、光拡散部材１８を設けることにより、視野角の拡大、色味等の均一化等のメリットがあり、さらに、ＥＬ素子１０の光出射面に凹状レンズ素子１７ａが露出されないため、光出射面に汚れ等が付着しにくくなる効果がする。さらに、ＥＬ素子１０の光出射面がフラットになるため、ハードコートを設けたり、あるいは平坦な面と接合することも可能になる。また、このようなＥＬ素子１０は、液晶ディスプレイ用バックライト装置として利用できるほか、電子看板装置もしくは照明装置や光取り出しフィルムとしても利用することができる。

（実施形態３）
本発明にかかるＥＬ素子の実施形態３について、図６を参照して説明する。図６は本実施形態３に示すＥＬ素子の概略断面図である。この図６に示すＥＬ素子１０は、図１に示す場合と同様に、透光性基材１１と、この透光性基材１１の一方の面に形成された透明な陽極１３と、この陽極１３の光性基材１１と反対の面に形成された発光層１２と、この発光層１２の陽極１３と反対の面に形成された陰極１４と、透光性基材１１の陽極１３と反対の面に接着層１６を介して接着された光取り出し用のレンズシート１７とを備え、さらに、レンズシート１７の凹状レンズ素子１７ｂ側の面には接着層１９を介して光拡散部材１８が接着されている。

このような本実施形態３に示すＥＬ素子１０においては、上記実施形態２と同様な効果が得られるほか、光拡散部材１８を接着層１９を介してレンズシート１７の凹状レンズ素子１７ｂ側の面に接着することにより、両者の密着強度を上げることができる。これにより、図７に示すように、サイドローブの出現を抑え、均一な視野角を確保することができる。また、このようなＥＬ素子１０は、液晶ディスプレイ用バックライト装置として利用できるほか、電子看板装置もしくは照明装置や光取り出しフィルムとしても利用することができる。

図５及び図６に示す光拡散部材１８は、ヘイズ値が２０％以上であることが好ましい。ヘイズ値が２０％未満の場合は、拡散性能が不十分となり、面内輝度の均一性が悪化するため好ましくない。また、光拡散部材１８は、透明樹脂に光拡散領域が分散されて形成されている。透明樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などを用いることができ、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系アクリル樹脂、シリコーン系アクリル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、シクロオレフィンポリマー、メチルスチレン樹脂、フルオレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン、アクリルニトリルスチレン共重合体、アクリロニトリルポリスチレン共重合体などを用いることができる。

光拡散領域は、光拡散粒子からなることが好ましい。好適な拡散性能を容易に得ること
ができるためである。光拡散粒子としては、無機酸化物または樹脂からなる透明粒子を用いることができる。無機酸化物からなる透明粒子としては、例えば、シリカ、アルミナなどを用いることができる。また、樹脂からなる透明粒子としては、アクリル粒子、スチレン粒子、スチレンアクリル粒子及びその架橋体、メラミン・ホルマリン縮合物の粒子、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシ樹脂）、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体）、ＰＶＤＦ（ポリフルオロビニリデン）、及びＥＴＦＥ（エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体）等のフッ素ポリマー粒子、シリコーン樹脂粒子などを用いることができる。また、上述した透明粒子から２種類以上の透明粒子を組み合わせて使用してもよい。さらにまた、透明粒子の大きさ、形状は、特に規定されない。

光拡散領域として光拡散粒子を用いた場合には、光拡散部材の厚さが０．０５ｍｍ〜５ｍｍであることが好ましい。光拡散部材の厚みが０．０５ｍｍ〜５ｍｍである場合には、最適な拡散性能と輝度を得ることができる。逆に、０．０５ｍｍ未満の場合には、拡散性能が足りず、５ｍｍを超える場合には、樹脂量が多いため吸収による輝度低下が生じる。

なお、透明樹脂として熱可塑性樹脂を用いた場合には、光拡散領域として気泡を用いても良い。すなわち、熱可塑性樹脂の内部に形成された気泡の内部表面が光の乱反射を生じさせ、光拡散粒子を分散させた場合と同等以上の光拡散機能を発現させることができる。そのため、光拡散部材の膜厚をより薄くすることが可能となる。

このような光拡散部材として、白色ＰＥＴや白色ＰＰなどを挙げることができる。白色ＰＥＴは、ＰＥＴと相溶性のない樹脂や酸化チタン（ＴｉＯ_２）、硫酸化バリウム（ＢａＳＯ_４）、炭酸カルシウムのようなフィラーをＰＥＴに分散させた後、該ＰＥＴを２軸延伸法で延伸することにより、該フィラーの周りに気泡を発生させて形成する。

なお、熱可塑性樹脂からなる光拡散部材は、少なくとも１軸方向に延伸されてなればよい。少なくとも１軸方向に延伸させれば、フィラーの周りに気泡を発生させることができるためである。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン−２、６−ナフレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエステル樹脂、イソフタル酸共重合ポリエステル樹脂、スポログリコール共重合ポリエステル樹脂、フルオレン共重合ポリエステル樹脂等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、脂環式オレフィン共重合樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエーテル、ポリエステルアミド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、シクロオレフィンポリマー、およびこれらを成分とする共重合体、またこれら樹脂の混合物などを用いることができ、特に制限されることはない。

光拡散領域として気泡を用いた場合には、光拡散部材の厚さが２５μｍ〜５００μｍであることが好ましい。光拡散部材の厚さが２５μｍ未満の場合には、シートのこしが不足し、製造工程やディスプレイ内でしわを発生しやすくなるので好ましくない。また、拡散基材の厚さが５００μｍを超える場合には、光学性能についてはとくに問題ないが、剛性が増すためロール状に加工しにくい、スリットが容易にできないなど、従来の拡散板と比較して得られる薄さの利点が少なくなるので好ましくない。

（実施形態４）
図８は、図５に示す光拡散部材１８付きＥＬ素子１０を照明用光源とし、この照明用光源をバックライトとして用いることで、その光拡散部材１８の光出射面側に液晶パネル（特許請求の範囲に記載の画像表示素子に相当する）２６を対向配置し、これにより、液晶ディプレイ装置２７を構成するようにしたものである。

なお、図６に示す光拡散部材１８付きのＥＬ素子１０を照明装置とし、この照明装置を液晶パネル２６のバックライト装置として用いることで液晶ディプレイ装置２７を構成することもできる。

１・・・透光性基板
２、１２・・・発光層
３、１３・・・陽極
４、１４・・・陰極
５・・・レンズシート
５a・・・基材
５ｂ・・・レンズ素子
１０・・・ＥＬ素子
１１・・・透光性基材
１２ａ・・・光線
１７・・・レンズシート
１７ａ・・・基材フィルム
１７ｂ・・・レンズ素子
１８・・・光拡散部材
１９・・・接着層
２６・・・液晶パネル
２７・・・液晶ディスプレイ

Claims

透光性の基材と、
前記基材の一方の面に形成された透明な陽極と、
前記陽極の前記基材と反対の面に形成された発光層と、
前記発光層の前記陽極と反対の面に形成された陰極と、
前記基材の前記陽極と反対の面に設けられたレンズシートとを備え、
前記レンズシートは、前記基材と反対の前記レンズシートの面に該面に沿い配列され前記発光層で発生した光を前記基材と反対の前記レンズシートの面から取り出す周期構造を有し、
前記周期構造の周期をＰ、前記発光層から前記周期構造までの最短距離をＴとした場合に下記の式

を満たし、
前記レンズシートの前記周期構造は、面に沿い配列ピッチが一定で配列され、底面が正方形とされた頂角が９０度の凹型の四角錐状を呈する平面視表面積及び深さが一定の複数の凹状レンズ素子であることを特徴とするＥＬ素子。
前記レンズシートは前記基材の前記陽極と反対の面に粘着層で接着されていることを特徴とする請求項１に記載のＥＬ素子。
前記レンズシートの前記凹状レンズ素子側の面に光拡散部材が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のＥＬ素子。
前記光拡散部材は粘着層を介して前記レンズシートの前記凹状レンズ素子側の面に接着されていることを特徴とする請求項３に記載のＥＬ素子。
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のＥＬ素子を備えることを特徴とする液晶ディスプレイ用バックライト装置。
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のＥＬ素子を備えることを特徴とする電子看板装置。
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のＥＬ素子を備えることを特徴とする照明装置。
画素単位での透過／遮光に応じて表示画像を規定する画像表示素子を備え、
前記画像表示素子の背面に、請求項５記載のバックライト装置または請求項７記載の照明装置のいずれか１つを備えることを特徴とするディスプレイ装置。
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のＥＬ素子を備えることを特徴とする光取り出しフィルム。