JP5314432B2 - 清掃用シート - Google Patents

Description

本発明は、家庭や工場、病院、店舗等の様々な場所において、床や壁等の表面に付着した塵や埃等の拭き取り清掃に用いることのできる清掃用シートに関する。

床に落ちたパンの粉等の食品の屑、髪の毛、綿埃、壁に付着した埃等を除去するために、従来は箒やモップ、布雑巾等の清掃具が用いられていたが、近年、柄の付いた台座に不織布等からなる清掃用シートを取付け、シートが汚れたら取り外して新しいシートと交換して使用することができる清掃具が広く用いられるようになってきた。この種の清掃具に用いられる清掃用シートとして、近年、不織布等のシート基材と繊維とからなるものが用いられており、例えば長繊維を、繊維方向に間欠的に配置された複数の線状の融着部によって基材シート表面に接合し、線状の融着部の間の中心以外の位置で長繊維を切断して基材シート表面に長い刷毛と短い刷毛とが混在する多数の刷毛を形成した清掃用シート（特許文献１）、繊維方向に間欠的に配置された複数の線状の融着部によって長繊維を基材シート表面に接合し、線状の融着部の間の複数の繊維を、線状融着部方向に間欠的に切断して刷毛を形成した清掃用シート（特許文献２）等が知られている。

特開２０００−２４５６７０号公報 特開２０００−２９６０８４号公報

上記特許文献１、２に記載されている清掃用シートは、間欠的に設けた線状の融着部に沿って繊維を連続的又は間欠的に切断して刷毛を形成するものであるため、線状融着部を挟んで帯状の刷毛が形成される。このため、帯状の刷毛部分では塵や埃を捕捉できても、帯状の刷毛と刷毛とに挟まれた刷毛の存在しない部分では、塵や埃の捕捉が十分に行えないという問題があった。本発明は上記従来の問題を解決した清掃用シートを提供することを目的とする。

即ち本発明は、
（１）シート基材の少なくとも一方の面側にシート状繊維を重合し、シート状繊維の繊維方向に沿って間欠的に複数の面状シール部を設けてなる第一のシール部群と、該第一のシール部群における面状シール部とは繊維方向に沿う方向に変位した位置に面状シール部を間欠的に設けてなる第二のシール部群とを、シート状繊維の繊維方向と交差する方向に交互に設けてシート基材とシート状繊維とを接合し、各シール部群の面状シール部間に、面状シール部の幅と同等以下の幅の切り込みを設けて繊維を切断して各面状シール部周囲に刷毛部を形成し、シート基材の少なくとも一方の面側に、シート基材の一方向に沿って間欠的に複数の刷毛部を有する刷毛部列が、該方向と交差する方向に複数列設けられ、隣接する刷毛部列は、相互の刷毛部が交互に位置するように設けられ、刷毛部列は、面状シール部周辺の相対向する部分に形成された刷毛部を含むことを特徴とする清掃用シート、
（２）第二のシール部群を挟む隣接した２つの第一のシール部群の面状シール部間に、第一のシール部群間に挟まれた第二のシール部群の面状シール部の幅と同等以下の幅の切り込みを、シート状繊維の繊維方向と交差する方向に設けて繊維を切断して面状シール部周囲に刷毛部を形成するとともに、第一のシール部群を挟む隣接した２つの第二のシール部群の面状シール部間に、第二のシール部群間に挟まれた第一のシール部群の面状シール部の幅と同等以下の幅の切り込みを、シート状繊維の繊維方向と交差する方向に設けて繊維を切断して各面状シール部周囲に刷毛部を形成した上記（１）の清掃用シート、
（３）第一のシール部群における面状シール部と、第二のシール部群における面状シール部とが、シート状繊維の繊維方向に沿った上下位置において相互に重なる位置に形成されるように第一のシール部群と第二のシール部群とが設けられている上記（１）又は（２）の清掃用シート、
（４）シール部周囲に刷毛部を形成した後、刷毛部の繊維を開繊して刷毛部を綿状に形成した上記（１）〜（３）のいずれかの清掃用シート、
（５）異なる大きさの面状シール部を設けてシート基材とシート状繊維とを接合する上記（１）〜（４）のいずれかの清掃用シート、
（６）面状シール部が、シート状繊維の繊維方向に沿った方向に大きさが異なる上記（５）の清掃用シート、
（７）面状シール部が、シート状繊維の繊維方向と交差する方向に大きさが異なる上記（５）の清掃用シート、
（８）面状シール部の形状が楕円形状である上記（１）〜（７）のいずれかの清掃用シート、
を要旨とするものである。

本発明の清掃用シートは、シート基材表面の一方向に沿って間欠的に複数の刷毛部を有する刷毛部列を、前記方向と交差する方向に複数列設け、且つ隣接する刷毛部列の相互の刷毛部が交互に位置するように構成したため、塵や埃は一刷毛部の複数の繊維間や、隣接する刷毛部と刷毛部との間に捕捉され、また間欠的に設けられた刷毛部と刷毛部との間をすり抜けて捕捉されなかった塵や埃は、隣接する刷毛部列の交互に位置して設けられた刷毛部によって捕捉することができるため、細かい塵や埃も捕り逃すことがなく効果的な清掃を行うことができる。またシート基材とシート状繊維とを異なる大きさの面状シール部によって接合し、面状シール部間に切り込みを設けて繊維を切断し、面状シール部周囲に刷毛部を形成すると、大きな面状シール部周囲には、小さな面状シール部周囲に形成される刷毛部の繊維長よりも短い繊維長の刷毛部が形成され、繊維長の短い刷毛部は塵や埃の掻き出しにより優れた作用を発揮するとともに、繊維長の長い刷毛部は掻き出された塵や埃の捕捉により優れた作用を発揮する。また面状シール部を楕円形状に形成すると一つのシール部周囲に異なる長さの繊維よりなる刷毛部が形成され、短い繊維が塵や埃の掻き出しを行うとともに長い繊維が掻き出された塵や埃を捕捉し、一つの刷毛部で塵や埃の掻き出しと捕捉の両方に優れた効果を発現する。

本発明清掃用シートの一例を示す平面図である。 本発明の清掃用シートの製造過程の一例を示す平面図である。 面状シール部間の切り込みを設ける位置の異なる態様を示す説明図である。 面状シール部周囲に形成される刷毛部を示す説明図である。 面状シール部周囲に形成される刷毛部の異なる態様を示す説明図である。 大きさの異なる面状シール部を設けた場合の面状シール部周囲に形成される刷毛部を示す説明図である。 面状シール部の異なる形状を示す説明図である。 本発明の清掃用シートを清掃具に取り付けた状態を示す斜視図である。 異なる態様の本発明の清掃用シートを製造する過程を示す平面図である。 本発明の清掃用シートの製造方法の一例を示す図である。

符号の説明

１ 清掃用シート
２ シート基材
３ 刷毛部
３ａ 刷毛部列
５ シート状繊維
６ａ、６ｂ 面状シール部
７ 切り込み
９ａ、９ｂ 繊維シール端
１０ａ、１０ｂ 繊維端

図１は床清掃具に取り付けて用いるように構成された本発明の清掃用シート１の一例を示し、該清掃用シート１はシート基材２の表面に、複数の刷毛部３が設けられて構成されている。刷毛部３は、シート基材２の一方向（図１の矢印Ａ方向）に間欠的に複数の刷毛部３を設けてなる刷毛部列３ａが、前記方向と交差する方向（図１の矢印Ｂ方向）に複数列設けられて構成され、隣接する刷毛部列３ａは相互の刷毛部３が交互に位置するように設けられている。刷毛部３はシート基材の一方の面側のみに形成されていても、両方の面に形成されていても良い。上記清掃用シート１の両端縁部４は床清掃具への取付部となっている。

本発明の清掃用シート１におけるシート基材２は、紙、合成樹脂、不織布等のシートより構成することができるが、不織布が好ましい。不織布としては、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布等を用いることができるが、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布が好ましい。不織布を構成する繊維としては、天然繊維、合成繊維、複合繊維のいずれでも良い。不織布は、坪量２０ｇ／ｍ^２〜１００ｇ／ｍ^２程度のものが好ましい。合成樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のシートが用いられる。シート基材２は１枚で構成する場合に限らず、２枚以上を重ね合わせて構成することもできる。複数枚のシートを重ね合わせてシート基材２を構成する場合、同一種類のシートを重ね合わせる場合に限らず、材質や色等の異なるシートを重ね合わせて用いることもできる。

刷毛部３を構成する繊維としては、例えば綿、毛等の天然繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリアクリル等の合成繊維、芯鞘型繊維、海島型繊維、サイドバイサイド型繊維等の複合繊維等が用いられるが、シート基材２との熱融着性を有するものが好ましく、中でも芯がポリプロピレン、鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維が、鞘を構成するポリエチレンの優れた熱融着性と、芯を構成するポリプロピレンの腰の強さとを併せ持つため好ましい。繊維としては、０．０１ｍｍ〜０．３ｍｍ径程度の太さのものが使用され、繊維の材質、太さ、色等が同一のもののみで構成されていても、これらの異なる２以上の繊維で構成されていても良い。

刷毛部３をシート基材２とのヒートシール性を有する繊維により構成する場合、刷毛部３は、図２に示すようにシート基材２に、長繊維よりなるシート状繊維５を重ね合わせ、該シート状繊維５の繊維方向（図２の矢印Ａ方向）に沿って間欠的にヒートシールして、複数の面状シール部６ａを設けた第一のシール部群と、該第一のシール部群における面状シール部６ａと面状シール部６ａとの間に位置するようにシール部６ｂを複数間欠的に設けた第二のシール部群とを、シート状繊維５の繊維方向と交差する方向（図２の矢印Ｂ方向）に交互に設けてシート状繊維５とシート基材２とを接合した後、各面状シール部６ａ、６ａ間、及び６ｂ、６ｂ間に、面状シール部の幅と同等以下の幅の切り込み７を設けてシート状繊維５の繊維を切断することにより形成することができる。尚、刷毛部３を構成する繊維がシート基材２とのヒートシール性を有さない場合、面状シール部６ａ、６ｂをヒートシールによって設ける代わりに接着剤を用いて形成すれば良いが、刷毛部３を構成する繊維がシート基材２とヒートシール性を有する場合であっても、面上シール部６ａ、６ｂは接着剤を用いて形成することができる。またヒートシールと接着とを併用して面状シール部６ａ、６ｂを形成することもできる。この場合、例えばシート状繊維５における繊維はヒートシールにより間欠的に接合し、シート状繊維５とシート基材２とは接着によって接合しても良いし、繊維がシート基材とのヒートシール性を有する場合には、シート状繊維５の繊維は接着によって間欠的に接合し、シート状繊維５とシート基材２とはヒートシールによって接合しても良いが、シート状繊維５の繊維はヒートシールにより接合し、シート状繊維５とシート基材２とは接着によって接合することが好ましい。面状シール部６ａ、６ｂをヒートシールと接着を併用して形成する場合にかぎらず、同じ方法で形成する場合でも、シート状繊維５における繊維の接合と、シート状繊維５とシート基材２との接合を別々に行うことができるが、この場合、シート状繊維５を間欠的に接合した位置と、シート状繊維５とシート基材２とを間欠的に接合する位置とが一致するように接合することが必要である。第一のシール部群における各面状シール部６ａ間の間隔、第二のシール部群における各面状シール部６ｂ間の間隔は、それぞれ２０ｍｍ〜６０ｍｍ程度とすることが好ましい。第一のシール部群における各面状シール部６ａの間隔と、第二のシール部群における各面状シール部６ｂの間隔とは、同じであっても異なっていても良いが、第一のシール部群における面状シール部６ａと、該第一のシール部群と隣接して設けられる第二のシール部群における面状シール部６ｂとが、交互に位置するような間隔で設けることが必要である。

切り込み７の位置は、シール部群における面状シール部６ａと６ａの間（又は６ｂと６ｂの間）の中央に設けても良いが、図３（ａ）に示すように、一方の面状シール部６ａ（６ｂ）に近い位置に設けても良い。面状シール部６ａと６ａ（６ｂと６ｂ）との間の一方の面状シール部６ａ（６ｂ）に近い位置に切り込み７を設けてシート状繊維５の繊維を切断した場合、図４に示すように面状シール部６ａ（６ｂ）の上側の繊維８ａと、下側の繊維８ｂとは異なった長さに形成される。また、図３（ｂ）に示すように、一シール部群内の各面状シール部６ａ（６ｂ）間において、それぞれ異なる位置に切り込み７を設けても良く、この場合、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、各面状シール部６ａ（６ｂ）毎に、面状シール部６ａ（６ｂ）の上側の繊維８ａの長さと、下側の繊維８ｂの長さとがそれぞれ異なるものとなる。面状シール部６ａ（６ｂ）の上側の繊維３ａと、下側の繊維３ｂとの長さが異なるように構成すると、短い繊維は塵や埃の掻き出し作用に優れ、長い繊維は掻き出された塵や埃を捕捉作用に優れるため、塵や埃の掻き出し捕捉効果が向上する。刷毛部３は、該刷毛部３の繊維を開繊して綿状に形成することができる。開繊は、繊維表面に空気を吹き付けたり、繊維表面をブラシで擦る等の方法で行うことができる。

面状シール部６ａ（６ｂ）の大きさ（面積）は、同一のシール部群内の各面状シール部６ａ（６ｂ）毎に異なるように形成しても良く、またシール部群毎に面状シール部６ａ（６ｂ）の大きさが異なるように形成しても良い。後者の場合、同一のシール部群内の各面状シール部６ａ（６ｂ）の大きさは同じであっても、それぞれ異なっていても良い。例えば図６に示すように、面状シール部の面積が各シール部群で異なるように形成すると、各刷毛部３ａ（図１）毎に異なる大きさの刷毛部３が形成される。特に、シート基材２の内側に位置するシール部群ほど面状シール部６ａ（６ｂ）の面積が小さくなるように形成すると、清掃用シート１の内側の刷毛部列３ａほど繊維長の長い刷毛部３が形成されるため、繊維長の短い外側の刷毛部３は塵や埃を掻き出し、外側の刷毛部３が捕捉し得なかった埃や塵は繊維長の長い内側の刷毛部３で捕捉することができるため確実な清掃を行うことができる。

面状シール部６ａ（６ｂ）を上記実施例に示したような楕円形状に形成すると、繊維端１０ａ（１０ｂ）から面状シール部６ａ（６ｂ）の繊維シール端９ａ（９ｂ）まで、最も長い長さ：Ｌ_１から、最も短い長さ：Ｌ_２までの種々の長さの繊維が面状シール部６ａ（６ｂ）の周囲に混在して形成され、また面状シール部６ａ（６ｂ）の上側と下側とで繊維長さが異なるように切れ込み７を設けた場合には更に多くの長さの繊維が混在するようになるため、短い繊維が塵や埃を掻き出し、長い繊維が掻き出された塵や埃を捕捉し、一つの刷毛部３が塵や埃の掻き出し作用と捕捉作用の両方に優れる利点がある。

面状シール部６ａ（６ｂ）の周囲に種々の長さの繊維を混在して形成することができる面状シール部６ａ（６ｂ）の形状としては、上記した楕円形状の他に、例えば図７（ａ）に示す半楕円形状、図７（ｂ）に示すすりこぎ形状、図７（ｃ）に示す扇形状、図７（ｄ）に示す瓢箪形状、図７（ｅ）、（ｆ）に示す三角形状、図７（ｇ）に示す２連三角形状、図７（ｈ）に示す菱形状、図７（ｉ）に示す二連四角形状、図７（ｊ）に示す変形台形状等の各種形状を採用することができる。面状シール部６ａ（６ｂ）の形状も、シール部６ａ（６ｂ）の大きさ（面積）と同様に、同一のシール部群内の各面状シール部６ａ（６ｂ）毎に異なるように形成しても良く、またシール部群毎に異なるように形成しても良い。面状シール部６ａ（６ｂ）は、同一シール部群内又は異なるシール部群間等において、形状のみが異なるように形成することも、大きさのみが異なるように形成することも、形状と大きさが共に異なるように形成することもできる。

図９は本発明の異なる実施例を示すもので、第一のシール部群における面状シール部６ａと、第二のシール部群における面状シール部６ｂとが、シート状繊維５の繊維方向に沿った上下位置において相互に重なる位置に形成されるように、第一のシール部群と第二のシール部群とを設け、シート基材４とシート状繊維５とを接合したものである。図９に示す実施例では、第二のシール部群を挟む隣接した２つの第一のシール部群の面状シール部６ａ間に、シート状繊維５の繊維方向と交差する方向に切り込み７を設けて繊維を切断して面状シール部６ａ周囲に刷毛部３を形成するとともに、第一のシール部群を挟む隣接した２つの第二のシール部群の面状シール部６ｂ間に、シート状繊維５の繊維方向と交差する方向に切り込み７を設けて繊維を切断して面状シール部６ｂ周囲に刷毛部３を形成することができる。

本発明の清掃用シート１は、図１０に示すようにシート基材２とシート状繊維５とを重ね合わせて矢印方向に移送しながら、周面に間欠的に交互に配置された切断刃１４を有する切断ロール１５によって、シート状繊維５に切り込み７を設けた後、周面に間欠的に交互に配置された融着刃１６を有する融着ロール１７によって、切り込み７と切り込み７との間の位置に面状シール部６ａ、６ｂを設ける等の方法により製造することができる。図１０に示す例では、先に切断ロール１５によって切り込みを入れてから、融着ロール１７によって面状シール部を設けるように構成した場合を示したが、融着ロール１７によって面状シール部を先に設けた後、切断ロール１５によって面状シール部間に切り込みを設けるように構成しても良い。また切断刃と融着刃とを交互に周面に設けた切断融着ロールを用い、面状シール部と切り込みとを同時に設けるように構成することもできる。尚、図１０において１８は、シート基材２の両端部を押さえてシートを移送するロール１８ａを有する送りロールであり、このような送りロール１８によってシート基材２とシート状繊維５との重合体を移送して面状シール部、切り込みの加工を行うと、切り込みを先に設けた場合でも、切り込み７と面状シール部６ａ（６ｂ）との位置ズレを生じる虞がない。

本発明の清掃用シート１は、例えば図８に示すような、ヘッド部１１と柄１２とを有する清掃具のヘッド部１１の固定具１３で、清掃用シート１の取付部４を固定して清掃用シート１をヘッド部１１に取り付けて床清掃具として用いることができるが、本発明の清掃用シート１は床清掃用として用いる場合に限らず、ハンディーモップ用として構成することもできる。また手袋形状に形成して直接手を挿入して清掃する清掃具用として用いることもできる。

Claims (8)

1. シート基材の少なくとも一方の面側にシート状繊維を重合し、シート状繊維の繊維方向に沿って間欠的に複数の面状シール部を設けてなる第一のシール部群と、該第一のシール部群における面状シール部とは繊維方向に沿う方向に変位した位置に面状シール部を間欠的に設けてなる第二のシール部群とを、シート状繊維の繊維方向と交差する方向に交互に設けてシート基材とシート状繊維とを接合し、各シール部群の面状シール部間に、面状シール部の幅と同等以下の幅の切り込みを設けて繊維を切断して各面状シール部周囲に刷毛部を形成し、シート基材の少なくとも一方の面側に、シート基材の一方向に沿って間欠的に複数の刷毛部を有する刷毛部列が、該方向と交差する方向に複数列設けられ、隣接する刷毛部列は、相互の刷毛部が交互に位置するように設けられ、刷毛部列は、面状シール部周辺の相対向する部分に形成された刷毛部を含むことを特徴とする清掃用シート。
2. 第二のシール部群を挟む隣接した２つの第一のシール部群の面状シール部間に、第一のシール部群間に挟まれた第二のシール部群の面状シール部の幅と同等以下の幅の切り込みを、シート状繊維の繊維方向と交差する方向に設けて繊維を切断して面状シール部周囲に刷毛部を形成するとともに、第一のシール部群を挟む隣接した２つの第二のシール部群の面状シール部間に、第二のシール部群間に挟まれた第一のシール部群の面状シール部の幅と同等以下の幅の切り込みを、シート状繊維の繊維方向と交差する方向に設けて繊維を切断して各面状シール部周囲に刷毛部を形成した請求項１記載の清掃用シート。
3. 第一のシール部群における面状シール部と、第二のシール部群における面状シール部とが、シート状繊維の繊維方向に沿った上下位置において相互に重なる位置に形成されるように第一のシール部群と第二のシール部群とが設けられている請求項１又は２記載の清掃用シート。
4. シール部周囲に刷毛部を形成した後、刷毛部の繊維を開繊して刷毛部を綿状に形成した請求項１〜３のいずれかに記載の清掃用シート。
5. 異なる大きさの面状シール部を設けてシート基材とシート状繊維とを接合する請求項１〜４のいずれかに記載の清掃用シート。
6. 面状シール部が、シート状繊維の繊維方向に沿った方向に大きさが異なる請求項５記載の清掃用シート。
7. 面状シール部が、シート状繊維の繊維方向と交差する方向に大きさが異なる請求項５記載の清掃用シート。
8. 面状シール部の形状が楕円形状である請求項１〜７のいずれかに記載の清掃用シート。

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