JP5378557B2 - 固定金物及び固定金物を用いた固定対象の挟持方法 - Google Patents

Description

本発明は、固定金物及び固定金物を用いた固定対象の挟持方法に関するものである。

従来から、上挟持部と下挟持部とを備えた固定金物を、固定対象に設けた上下に貫通する孔に上方から挿通し、上方からの操作で固定対象を上挟持部と下挟持部とで挟持する技術が特許文献１、特許文献２等により知られている。

特許文献１、特許文献２に示された固定金物は、金物基体の上部にボルトが螺合され、金物基体とボルトの頭部との間に上挟持部となる座金部材を介在され、金物基体の下端部に下挟持部となるフックの一端部が回転自在に軸支されることで構成される。

フックは、固定対象に設けた孔に上方から金物基体を挿通する際、金物基体に沿わせた起立姿勢にして孔を通過させるようになっており、孔通過後は、自重により回動して横向きに開く。フックを回動して横向きに開くと、後端部が金物基体の下端面に当って、それ以上の回動が規制されて固定される。

固定対象は、例えば、梁と、この梁の上フランジに載置された床パネルである。

そして、作業者が現場で、フックを起立させた状態で金物基体を床パネルに設けた孔に上方から挿通し、フックを床フランジの下方に突出させ、且つ、座金部材を床フランジの上面側に当接させる。

フックは孔通過後に、自重などで回動して横向きに開いて後端部が金物基体の下端面に当って回動が規制されて固定された状態となる。

この状態で、作業者は、ボルトの頭部を回転操作し、座金部材とフックとの間隔の距離を小さくして、フックを上フランジの下面に当接し、固定対象である床パネルと梁（上フランジ）を、座金部材とフックとで挟み込む。

このようにして、作業者は固定対象の上面側からの作業のみで固定金物を用いた固定対象の挟持による固定を行うことができる。

特開２００１−１４６８０７号公報 特開２０１０−８４４６７号公報

しかしながら、従来の固定金具は、金物基体が必要である。このため、部材点数が増え、構造が複雑となり、固定金具のコストが高くなるという問題がある。

本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて発明したもので、従来のような金物基体を必要とせず、構造が簡略化されて、コストが安価となる固定金物及び固定金物を用いた固定対象の挟持方法を提供するにある。

本発明の固定金物は、固定対象に設けた上下に貫通する孔に上方から挿入自在なボルトと、このボルトの下部に設けられて固定対象を下から挟持する下挟持部と、前記ボルトの上部に設けられて前記固定対象を上から挟持する上挟持部とを備え、前記下挟持部が、前記ボルトに対して垂直面内で回動自在で且つ上下方向に移動可能となり、前記下挟持部が、前記垂直面内で前記ボルトに対して回動することで、前記ボルトに沿うように起立する起立姿勢と、横向きとなる横向き姿勢を有し、前記下挟持部が、前記ボルトに対して沿うように起立した起立姿勢で前記固定対象に設けた前記上下に貫通する孔を通過して前記固定対象の下側に突出可能で、且つ、前記固定対象の下側に突出した状態で、横向きとなる横向き姿勢となり、前記ボルトを上方から回転することで、前記上挟持部と前記下挟持部との間が小さくなって、前記固定対象が、前記上挟持部と前記下挟持とで挟み込まれるものとなされていることを特徴とする。

また、前記ボルトに対して回動可能で且つ上下移動可能な前記下挟持部が、前記ボルトに対して沿うように起立した起立姿勢で前記固定対象に設けた前記上下に貫通する孔を通過して前記固定対象の下側に突出可能で、且つ、前記固定対象の下側に突出した状態で、自由状態で左右のバランスが取れて横向きとなる横向き姿勢となり、前記横向き姿勢の下挟持部の両端部がそれぞれ第１下挟持部と、第２下挟持部となり、前記横向き姿勢で、前記上挟持部と前記下挟持部との間の間隔よりを小さくすることで、固定する対象が、前記上挟持部と、前記第１下挟持部及び前記第２下挟持部とで挟み込まれるものとなっていることが好ましい。

また、前記下挟持部に前記ボルトを挿通するボルト挿通部を設け、このボルト挿通部が、前記下挟持部の起立姿勢における前記ボルトの挿通を許容する第１ボルト挿通部と、前記下挟持部の横向き姿勢における前記ボルトの挿通を許容する第２ボルト挿通部と、前記ボルトが前記第１ボルト挿通部に挿通された姿勢から前記第２ボルト挿通部に挿通される姿勢となるように前記ボルトの回動を許容する連通部とを備え、前記ボルト挿通部を挿通した前記ボルトの下部に、前記第２ボルト挿通部の巾よりも大きいナットを螺合して前記第２ボルト挿通部の裏側に位置させ、前記下挟持部が前記ナット部分を支点として回動可能となり、前記下挟持部の横向き姿勢で前記ボルトを回転することで、前記下挟持部が前記ナットで上方に押し上げられることで、前記上挟持部と前記下挟持部との間が小さくなることが好ましい。

また、前記上挟持部に前記ボルトに沿って垂下する垂下部を備え、この垂下部に前記上挟持部に対する前記下挟持部の平面視における回転を阻止する水平回転規制部を設けルことが好ましい。

また、前記上挟持部に上方から棒材を抜き差し自在に挿通し、この棒材は、前記横向き姿勢の下挟持部が前記ボルトの回転により上昇することで上方に押し上げられるものであることが好ましい。

また、本発明の固定金物を用いた固定対象の挟持方法は、前記固定金物を、前記下挟持部を前記ボルトに対して沿わせるように起立させた状態で、前記固定対象に設けた前記孔に上方より挿入して前記下挟持部を前記孔を通過させて前記固定対象の下側に突出させ、下側に突出した状態で、前記下挟持部を回動させることで自由状態で左右のバランスが取れて横向きとなる横向き姿勢にし、次に、前記ボルトを上方から操作して、前記上挟持部と前記下挟持部との間の間隔よりを小さくすることで、前記固定対象を、前記上挟持部と、前記第１下挟持部及び前記第２下挟持部とで挟み込むことを特徴とする。

本発明は、固定金物が、ボルトに上挟持部及び下挟持部を備えて構成されているので、従来のように金物基体を必要とせず、部材点数を少なくできて、構成が簡略化され、金物コストが安価となる。

本発明の固定金物の一実施形態を示し、（ａ）は下挟持部が起立姿勢をした状態を示す斜視図であり、（ｂ）は下挟持部が起立姿勢をした状態を他の方向から見た斜視図である。 同上の下挟持部が横向き姿勢をした状態を示す前方から見た斜視図である。 同上の下挟持部が横向き姿勢をした状態を示す背方から見た斜視図である。 同上の下挟持部が起立姿勢をした状態を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。 同上の下挟持部が横向き姿勢をした状態を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。 同上の固定金物を固定対象の孔に挿通する前の状態の断面図である。 同上の固定金物を固定対象の孔に挿通している途中の状態の断面図である。 同上の固定金物を固定対象の孔に挿通して固定対象の下面側で下挟持部が横向き姿勢に回動する状態を示す断面図である。 同上の固定金物の上挟持部と下挟持部で固定対象を挟持して固定している状態を示す断面図である。 本発明の固定金物の他の実施形態を示し、（ａ）は下挟持部が横向き姿勢をした状態を示す斜視図であり、（ｂ）は下挟持部が横向き姿勢をした状態の他の方向から見た斜視図である。 本発明の固定金物の更に他の実施形態を示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は棒材の下端が受け部内に嵌め込まれた部分の断面図である。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。

固定金物１１は、固定対象１に設けた上下に貫通する孔２に上方から挿入自在なボルト９と、ボルト９の下部に設けられて固定対象１を下から挟持する下挟持部５と、ボルト９の上部に設けられて固定対象１を上から挟持する上挟持部４とを備える。

上挟持部４は金属製の座金部材４ａで構成され、座金部材４ａに設けた孔４ｂにボルト９が挿通される。

また、下挟持部５は、ボルト９に対して、ボルト９に沿うように起立する起立姿勢と、横向きとなる横向き姿勢が可能となるように垂直面内で回動可能に取付けられる。

更に、下挟持部５は、ボルト９に対して前記のように垂直面内での回動に加え、ボルト９に対して上下方向に移動可能に取付けられている。

図１乃至図５には、下挟持部５のボルト９の取付けの一実施形態が示されている。

本実施形態において、下挟持部５は、ボルト９を挿通するボルト挿通部２０が設けられる。このボルト挿通部２０は、下挟持部５の起立姿勢におけるボルト９の挿通を許容する第１ボルト挿通部２１と、下挟持部５の横向き姿勢におけるボルト９の挿通を許容する第２ボルト挿通部２２と、ボルト９が第１ボルト挿通部２１に挿通された姿勢から第２ボルト挿通部２２に挿通される姿勢となるようにボルト９の回動を許容する連通部２３を備えることで構成される。

本実施形態では、下挟持部５は、鋼板を折り曲げて形成した細長部材１５により構成される。

細長部材１５は、図１、図２、図３に示されるように、一対の側面片１５ａ、側面片１５ａ同士を一体に連続する上面片１５ｂを備える。この細長部材１５の側面片１５ａ間に、長手方向に沿ってボルト９の挿通（下挟持部５の起立姿勢におけるボルト９の挿通）を許容する第１ボルト挿通部２２が形成されている。

細長部材１５を上面片１５ｂが上面側となるように横向き姿勢にした状態で、細長部材１５の上面の長手方向の一端部から他端部にかけて、順に、上面片１５ｂで一体に連結した部位、第１開口部１５ｃ、第２開口部１５ｄとなっている。

上面片１５ｂは、対向する細長い側面片１５ａの巾方向の一端で且つ長手方向の略片側分部同士を一体に連続している。

第１開口部１５ｃは細長部材１５の長手方向の略中央部の上面が開口しているだけでなく、側面片１５ａの上部を切除することで、側面上部が開口させてある。

したがって両側面片１５ａは、第１開口部１５ｃ部分においては、巾が短くなっている。

この側面片１５ａの巾が狭くなった部分の第１開口部１５ｃ側の端縁部には内側斜め下方に向けて傾斜片１５ｅが一体に連出されている。

上記一対の傾斜片１５ｅは略逆ハ字状に対向して受け部１５ｆが形成される。

細長部材１５の内部の両側面片１５ａ、上面片１５ｂ、受け部１５ｆで囲まれた部分が、第１ボルト挿通部２１となっている。

第２開口部１５ｄは上下方向に開口するだけでなく、長手方向の一端部が第１開口部１５ｃに連通するように開口させてあり、また、長手方向の他端部も開口させてある。

なお、添付図面に示す実施形態では、両側面片１５ａの端縁部から内側に補強用の縁片１５ｇを突出させて、両縁片１５ｇ間を第２開口部１５ｄとして形成してあるが、必ずしも縁片１５ｇを設けなくてもよい。

第１開口部１５ｃ、第２開口部１５ｄの開口巾寸法はボルト９の軸部分の直径よりも大きく設定される。

上面片１５ｂの第１開口部１５ｃ側の端部には第１ボルト挿通部２１に開口する細長切込み部１５ｈが形成されており、この細長切込み部１５ｈが、下挟持部５の横向き姿勢におけるボルト９の挿通を許容する第２ボルト挿通部２２となっている。

細長切込み部１５ｈの巾寸法は、ボルト９の軸部分の直径より大きく、ボルト９に螺合するナット１８の対面寸法より小さく形成されている。

また、第１開口部１５ｃと第２開口部１５ｄにより、ボルト９が第１ボルト挿通部２１に挿通された姿勢から第２ボルト挿通部２２に挿通される姿勢となるようにボルト９の回動を許容する連通部２３が構成される。

この連通部２３は第１ボルト挿通部２１に連通され、また、第２ボルト挿通部２２である細長切込み部１５ｈに連通されている。

細長部材１５には当り部１９が設けられている。この当り部１９は細長部材１５の長手方向の略中間部の下部に設けられる。

ボルト９は、座金部材４ａの孔４ｂに挿通した状態で、細長部材１５の第１ボルト挿通部２１の一端、つまり、両側面片１５ａ間の長手方向の一端（第１開口部１５ｃ側の端部）から細長部材１５内に差し込まれる。ここで、ボルト９は、受け部１５ｆと上面片１５ｂの間を通過させられ、先端部にナット１８が螺合される。

ナット１８は細長切込み部１５ｈの巾よりも大きいものが用いられる。ここで、ナット１８は、両側面片１５ａ間に配置した状態で、両側面片１５ａ間で回転できないように、対面寸法が両側面片１５ａ間の寸法より小さく、且つ、対角寸法が両側面片１５ａ間の寸法より大きいものを用いるのが好ましい。

本実施形態の固定金物１１は、図１、図４（ｂ）のように、細長部材１５をボルト９に沿うように起立させ、当り部１９にナット１８を当てることで、細長部材１５が起立姿勢でボルト９から下方に抜け落ちない。

この場合、細長部材１５の重心位置は、ナット１８が当り部１９に当っている位置、または、ナット１８が当り部１９に当っている状態で細長部材１５を図４（ｂ）において矢印で示す方向（図では反時計回り方向）に回転させることができる位置に設定されている。また、この細長部材１５の重心位置は、細長部材１５を横向き姿勢にした状態で、細長部材１５の重心を通る垂直線が細長切込み部１５ｈ内を通るように設定されている。

したがって、細長部材１５がボルト９に沿った起立姿勢で、自重又は振動等の外力を加えることで、細長部材１５はナット１８と当り部１９の当接部分を中心に回動を開始する。細長部材１５が回動することで、ボルト９が連通部２３内を回動して、図２、図３、図５に示されるように、細長切込み部１５ｈを挿通する状態となり、ナット１８が細長切込み部１５ｈの下面側に当接する。この状態で、細長部材１５がナット１８の当接部分を中心にして自由状態で左右のバランスが取れた横向き姿勢で停止する。

細長部材１５の横向き姿勢で、長手方向の両端部上端が、それぞれ第１下挟持部５ａ、第２下挟持部５ｂとなる。

この図２、図３、図５に示される横向き姿勢で停止している状態の下挟持部５に外力が作用すると、ナット１８が細長切込み部１５ｈの裏面に当っている部分を中心にシーソ揺動可能となっている。つまり、下挟持部５は、自由状態で左右のバランスが取れて横向き姿勢で停止する状態で、この横向き姿勢を超えて更に回動可能になされている。

上記の構成の固定金物１１を用いて固定対象１を挟持する。

添付図面においては固定対象１が、Ｈ型鋼のような型鋼よりなる梁１３と、この梁１３の上フランジ１３ａに載置されたＡＬＣなどの床パネル１４である場合の例が示されている。つまり、本例は、固定金物１１を用いて、固定対象１の一つの構成要素である床パネル１４と、固定対象の他の構成要素である梁１３が挟持固定される例である。

図４に示されるように、床パネル１４には上フランジ１３ａの先端に隣接した位置に上下に貫通する孔２が形成され、この孔２は小径孔部２ａと小径孔部２ａの上端に連通する大径孔部２ｂで構成されている。

本実施形態の固定金物１１を用いて固定対象１を挟持するには以下のようにして行われる。

作業者は、まず、下挟持部５である細長部材１５を回動してボルト９に沿わせた状態で、床パネル１４の孔２に、図６〜図８の順序で固定金物１１を上方から挿通する。

起立姿勢の下挟持部５が孔２を通過して下挟持部５の上端が、固定対象１である床パネル１４の下面、上フランジ１３ａの下面より下方に至ると、下挟持部５が自重により側方に回動する。

下挟持部５が側方に倒れると、図８のように、倒れた自由状態でナット１８が細長切込み部１５ｈの裏面に当っている部分を中心に左右のバランスが取れて横向き姿勢で停止する。

また、下挟持部５が孔２を通過した後、上挟持部４、ボルト９の頭部９ａを大径孔部２ｂ内に嵌め込み、大径孔部２ｂの底面２ｃに載置する。

作業者は、次に、床パネル１４の上方からボルト９の回転操作部１０である頭部９ａを回転操作し、ナット１８により下挟持部５を上方に押し上げ、上挟持部４と下挟持部５との間の間隔を小さくしていく。

上挟持部４と下挟持部５との間の間隔を小さくしていくと、まず、下挟持部５の一端部の第１下挟持部５ａが上フランジ１３ａの下面に当接する。更に、上挟持部４と下挟持部５との間の間隔を小さくすると、横向き姿勢で停止していた下挟持部５が上フランジ１３ａの下面に当接したままナット１８の当接部分を中心に回動して傾き、第２下挟持部５ｂが床パネル１４の下面に当接する。

この第１下挟持部５ａ、第２下挟持部５ｂが、上フランジ１３ａの下面、床パネル１４の下面に当接した状態で、ボルト９を強く締めつけることで、図９に示されるように、上挟持部４が大径孔部２ｂの底面２ｃに圧接され、且つ、第１下挟持部５ａ、第２下挟持部５ｂが、上フランジ１３ａの下面、床パネル１４の下面に圧接される。

このようにして、固定金物１１により固定対象１である梁１３と床パネル１４が上下から挟持されて固定されることになる。

本実施形態の固定金物１１は、ボルト９に上挟持部４及び下挟持部５を備える構成なので、従来のように金物基体を必要とせず、部材点数を少なくできて、構成が簡略化され、金物コストが安価となる。

また、本実施形態は、下挟持部５が横向き姿勢で、シーソ揺動が可能なので、上フランジ１３ａの肉厚が異なる場合であっても、挟持状態における下挟持部５の回動角度が異なるのみで、第１下挟持部５ａ、第２下挟持部５ｂが、上フランジ１３ａの下面、床パネル１４の下面に圧接される。

これにより、下挟持部５は両端部の第１下挟持部５ａ、第２下挟持部５ｂが固定対象１である梁１３の上フランジ１３ａと下面と床パネル１４の下面に２箇所で圧接挟持されるので、固定対象１の下面側における固定箇所が増えて強固に固定される。

しかも、固定金物１１に振動が加わっても、下挟持部５は２箇所で圧接して挟持しているので、挟持位置がずれ難く、安定した固定が可能となる。

図１０には他の実施形態が示されている。

本実施形態の基本的構成は、前述の図１乃至図９に示される構成と同じなので、異なる構成について説明する。

上挟持部４を構成する座金部材４ａから細巾板状又は棒状の水平回転規制部２５が下方に向けて突出形成され、この水平回転規制部２５の下端が細長部材１５の側面片１５ａの外面に当接又は小間隙を介して沿わせてある。

水平回転規制部２５は、座金部材４ａの外端より内側に引き込んだ位置から下方に突出形成される。

本実施形態では、水平回転規制部２５の下端が細長部材１５の側面片１５ａの外面に当接又は小間隙を介して沿わせてあることで、細長部材１５が座金部材４ａに対して平面視での位置が規定され、座金部材４ａに対して回動ができない構造とされている。

このため、ボルト９を回転した際、ナット１８がボルト９と共回りして平面視で細長部材１５が回動するのが規制され、第１下挟持部５ａが、平面視で上フランジ１３ａの下面側から外れるのを防止しながら、ボルト９を締め付けることが可能となる。

この場合、図１０のように座金部材４ａに下向き突起４ｃが設けられていると、下向き突起４ｃが大径孔部２ｂの底面２ｃに食い込んで座金部材４ａの平面視における回転をより防止することが可能となる。したがって、下向き突起４ｃを設けた場合は、平面視で細長部材１５が回動するのがよりいっそう規制される。下向き突起４ｃは１個でもよいが、複数設けるのが好ましい。

もちろん、図１乃至図９の実施形態においても、座金部材４ａに下向き突起４ｃが設けてあってもよい。

また、座金部材４ａには切欠きが設けてあって、この切欠きにより目印部１６が構成されている。上記のように、細長部材１５が座金部材４ａに対して平面視での位置が規定されているため、目印部１６の向きを床パネル１４の上面側で確認することで、床パネル１４の下面側において、細長部材１５の横向きに倒れる方向を確認することが可能となる。

図１１には更に他の実施形態が示されている。

本実施形態の基本的構成は、前述の図１乃至図９に示される構成と同じなので、異なる構成について説明する。

上挟持部４を構成する座金部材４ａには、棒材挿入孔４ｄが形成され、この棒材挿入孔４ｄに上方から棒材２６が挿入される。

棒材２６は上端部にストッパ２６ａを備えている。この棒材２６は、図８に示される段階で、棒材挿入孔４ｄに上方から挿入され、棒材２６の下端が図１１（ｂ）のように逆ハ字状をした受け部１５ｆ内に嵌め込まれる。

この状態で、ボルト９を上方から回転操作して横向き姿勢の細長部材１５がナット１８により上方に押し上げられると、棒材２６が上方に持ち上げられ、ストッパ２６ａの座金部材４ａからの上方への突出量が増えていく。これにより、ボルト９の回転操作で細長部材１５が上方に移動していることが床パネル１４の上面側から確認できる。

また、本実施形態においては、棒材２６の下端が逆ハ字状をした受け部１５ｆ内に嵌め込まれることで、ボルト９を回転した際、ナット１８がボルト９と共回りして平面視で細長部材１５が回動するのが規制される。

したがって、本実施形態においても、第１下挟持部５ａが、平面視で上フランジ１３ａの下面側から外れるのを防止しながら、ボルト９を締め付けることが可能となる。

本実施形態においては、棒材挿入孔４ｄ又は棒材挿入孔４ｄに挿入された棒材２６で目印部１６が構成されている。上記のように、棒材挿入孔４ｄに挿入された棒材２６が受け部１５ｆ内に嵌め込まれるため、目印部１６の向きを床パネル１４の上面側で確認することで、床パネル１４の下面側において、細長部材１５の横向きに倒れる方向を確認することが可能となる。

ところで、下挟持部５をボルト９に回動自在に取付ける形態は、前述の各実施形態にのみ限定されず、要は、下挟持部５は、垂直面内で回動自在で且つ上下方向に移動可能となり、垂直面内で回動することで、ボルト９に沿うように起立する起立姿勢と、横向きとなる横向き姿勢が可能となるようにボルト９に取付けられるものであればよい。

また、下挟持部５は、前述の実施形態のように、ボルト９に対して長手方向の略中間部分で回動自在に支持されて、起立状態から側方に回動した場合、自由状態で左右のバランスが取れて横向きとなる横向き姿勢となるように構成されたものにのみ限定されない。

つまり、起立姿勢から側方に回動した場合、下支持部５が横向きになると、回動規制手段で回動が規制されてそれ以上回動しないような構造でもよい。

なお、添付図面の実施形態では、固定対象１が梁１３と、この梁１３に載置された床パネル１４の例で説明したが、必ずしもこの例にのみ限定されず、固定対象１が屋根材と屋根下地構造材であってもよく、また、固定対象１として他の種々の建築部材であってもよい。

１ 固定対象
２ 孔
４ 上挟持部
５ 下挟持部
５ａ 第１下挟持部
５ｂ 第２下挟持部
９ ボルト
１１ 固定金物
２０ ボルト挿通部
２１ 第１ボルト挿通部
２２ 第２ボルト挿通部
２３ 連通部
２５ 水平回転規制部
２６ 棒材

Claims (6)

1. 固定対象に設けた上下に貫通する孔に上方から挿入自在なボルトと、このボルトの下部に設けられて固定対象を下から挟持する下挟持部と、前記ボルトの上部に設けられて前記固定対象を上から挟持する上挟持部とを備え、
   前記下挟持部が、前記ボルトに対して垂直面内で回動自在で且つ上下方向に移動可能となり、前記下挟持部が、前記垂直面内で前記ボルトに対して回動することで、前記ボルトに沿うように起立する起立姿勢と、横向きとなる横向き姿勢を有し、
   前記下挟持部が、前記ボルトに対して沿うように起立した起立姿勢で前記固定対象に設けた前記上下に貫通する孔を通過して前記固定対象の下側に突出可能で、且つ、前記固定対象の下側に突出した状態で、横向きとなる横向き姿勢となり、
   前記ボルトを上方から回転することで、前記上挟持部と前記下挟持部との間が小さくなって、前記固定対象が、前記上挟持部と前記下挟持とで挟み込まれるものとなされていることを特徴とする固定金物。
2. 前記ボルトに対して回動可能で且つ上下移動可能な前記下挟持部が、前記ボルトに対して沿うように起立した起立姿勢で前記固定対象に設けた前記上下に貫通する孔を通過して前記固定対象の下側に突出可能で、且つ、前記固定対象の下側に突出した状態で、自由状態で左右のバランスが取れて横向きとなる横向き姿勢となり、
   前記横向き姿勢の下挟持部の両端部がそれぞれ第１下挟持部と、第２下挟持部となり、
   前記横向き姿勢で、前記上挟持部と前記下挟持部との間の間隔よりを小さくすることで、固定する対象が、前記上挟持部と、前記第１下挟持部及び前記第２下挟持部とで挟み込まれるものとなっていることを特徴とする請求項１記載の固定金物。
3. 前記下挟持部に前記ボルトを挿通するボルト挿通部を設け、このボルト挿通部が、前記下挟持部の起立姿勢における前記ボルトの挿通を許容する第１ボルト挿通部と、前記下挟持部の横向き姿勢における前記ボルトの挿通を許容する第２ボルト挿通部と、前記ボルトが前記第１ボルト挿通部に挿通された姿勢から前記第２ボルト挿通部に挿通される姿勢となるように前記ボルトの回動を許容する連通部とを備え、
   前記ボルト挿通部を挿通した前記ボルトの下部に、前記第２ボルト挿通部の巾よりも大きいナットを螺合して前記第２ボルト挿通部の裏側に位置させ、
   前記下挟持部が前記ナット部分を支点として回動可能となり、前記下挟持部の横向き姿勢で前記ボルトを回転することで、前記下挟持部が前記ナットで上方に押し上げられることで、前記上挟持部と前記下挟持部との間が小さくなることを特徴とする請求項２記載の固定金物。
4. 前記上挟持部に前記ボルトに沿って垂下する垂下部を備え、この垂下部に前記上挟持部に対する前記下挟持部の平面視における回転を阻止する水平回転規制部を設けて成ることを特徴とする請求項２又は請求項３記載の固定金物。
5. 前記上挟持部に上方から棒材を抜き差し自在に挿通し、この棒材は、前記横向き姿勢の下挟持部が前記ボルトの回転により上昇することで上方に押し上げられるものであることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか一項に記載の固定金物。
6. 前記請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の固定金物を、前記下挟持部を前記ボルトに対して沿わせるように起立させた状態で、前記固定対象に設けた前記孔に上方より挿入して前記下挟持部を前記孔を通過させて前記固定対象の下側に突出させ、下側に突出した状態で、前記下挟持部を回動させることで自由状態で左右のバランスが取れて横向きとなる横向き姿勢にし、
   次に、前記ボルトを上方から操作して、前記上挟持部と前記下挟持部との間の間隔よりを小さくすることで、前記固定対象を、前記上挟持部と、前記第１下挟持部及び前記第２下挟持部とで挟み込む
   ことを特徴とする固定金物を用いた固定対象の挟持方法。
   
   
   
   
   

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