JP5378845B2 - 両面模様タオル体 - Google Patents

Description

本発明は、タオル地に両面模様を織成してなる両面模様タオル体に関する。

パイルタオル地は、一般に低速の第１ビームから送り出す地経糸と高速の第２ビームから送り出すパイル経糸とに対して地緯糸を筬打ちし、地経糸と地緯糸で織布した素地の片面或いは両面にパイル経糸によりパイルを形成する。パイルタオル地は、表面に形成されたパイルにより、独特のフワフワ感による肌触りが良い感触、良好な吸水特性や通気特性或いは保温特性や乾燥特性等を奏して、様々なタオル製品に使用される。パイルタオル地は、用途に応じて所定の大きさに裁断した後に外周部位等に適宜の絡げ処理を施すことにより、タオル、おしぼり、ハンドタオル、フェイスタオル、マフラータオル、スポーツタオル或いはバスタオル等の各種タオル製品が製造される。

ところで、タオル製品には、例えばプリント法や刺繍法或いは各種織り等によってロゴ等の文字列や数字列からなる名入れ或いは各種の図柄や紋様等（本明細書においては、模様と総称する。）を形成したものが提供されている。従来のタオル製品１００としては、例えば図９に示すようにジャガード織や多色の凹凸模様を織成する毛違いジャガード織等の特殊織によって、表面１０１を凹凸に織り上げて適宜の模様１０２を織成する。タオル製品１００は、ジャガード織等により凹凸模様１０２を織成することにより高級感がありかつ識別性のよいタオル製品となる。

また、タオル製品においては、例えば、特許文献１或いは特許文献２に開示される長パイルと短パイルとを組み合わせて凹凸模様を形成する方法も提案されている。かかる長短パイル模様織りタオル製品１１０は、素地に対してピック数（送り出し速度）を異にしてパイル経糸を打ち込むことにより素地からの突出量（パイル倍率）の大きな長パイルとパイル倍率の小さな短パイルを形成し、これら長パイルと短パイルの組み合わせにより一方の表面１１０に長パイル形成部１１１と短パイル形成部１１２との組み合わせにより凹凸模様１１３を形成する。

実用新案登録第２６０５７２９号公報 実開平７−２４８４号公報

ところで、従来のタオル製品においては、一方の面に凹凸模様が形成されるために表裏面が出現する。例えばジャガード織等により凹凸模様を織成したタオル製品１００においては、図７（Ａ）に示すように表面１０１側に識別性のよい凹凸模様１０２が織成されるが、同図（Ｂ）に示すように当該凹凸模様１０２に対応した部位の裏面１０３側には反転模様１０４が出現して折角の高級感がかえって損なわれてしまうといった問題がある。

また、長短パイル模様織りタオル製品１１０においては、図８（Ａ）に示すように表面１１０側に凹凸模様１１３が織成されるが、同図（Ｂ）に示すように裏面１１４側が模様の無い並毛面となる。したがって、タオル製品１１０は、表面１１０側からのみ凹凸模様１１３の識別が行われ、いわゆるリバーシブル態様での使用に適さなかった。

例えばホテルや旅館等においては、使用された大量のバスタオルやバスマット等のタオル製品が、一般に業者により回収されて洗濯、乾燥或いは除菌等の処理を施した後に折り畳んで袋詰めした状態で納品するクリーニング処理システムが構築されて利用が図られている。かかるクリーニング処理システムにおいては、洗濯から袋詰めまでの一連の作業について自動化による効率化が図られている。

納品されるタオル製品には、ホテル名等のロゴが外部からでも視認できるように位置決めした状態で袋詰めされていなければならない。したがって、クリーニング処理システムにおいては、上述したようにタオル製品が片面模様の仕様であることから、折畳み工程の前工程において、ロゴを位置合わせする手作業による工程が必要となり処理効率を低下させていた。このように大量に取り扱われるタオル製品については、リバーシブル態様での使用が可能な両面模様の要求が極めて大きい。タオル製品においては、多層構造により両面に模様を形成することが可能となるが、高価となるとともに、分厚くかつ重くなって取り扱いが不便となり、また乾燥等の時間もかかってしまうことからいわゆる業務用としては適さない。

ところで、長短パイル模様織りタオル製品においては、長パイルと短パイルを大きなパイル差で形成することにより凹凸模様が明確となって識別性の向上が図られる。しかしながら、長短パイル模様織りタオル製品においては、長パイルが大きくなるにしたがって筬割れや横返りによりオチ部分等に半パイルが生じ易くなり、またパイル抜けも発生し易いといった問題がある。

したがって、本発明は、両面模様による識別性や高級感の向上を図るとともに表裏の区別を不要とする取り扱いを行うことが可能であり、使い勝手がよく廉価な両面模様タオル体を提供することを目的とする。

上述した目的を達成する本発明にかかる両面模様タオル体は、地経糸と地緯糸で織布したタオル地の第１主面と第２主面の各中央領域に、それぞれ第１パイル糸と第２パイル糸を地糸に対するピック間隔を異にして打ち込むことにより形成される長パイルと短パイルとを組み合わせて織成してなる互いに独立した凹凸模様からなり、上記第１主面と上記第２主面からそれぞれ正像として識別される第１模様部と第２模様部とを形成してなり、上記タオル地は、上記長パイルの形成部位を、上記短パイルの形成部に対して地糸数の密度を大きな部位とした１層構造の両面模様タオル体である。

以上のように構成された本発明にかかる両面模様タオル体においては、１層構造のタオル地であることから、肌触り感や吸水特性或いは通気特性や乾燥特性等の使い勝手が保持される。両面模様タオル体においては、第１主面と第２主面の各中央領域において正像として識別される第１模様部と第２模様部を織成することにより、両面で凹凸模様となる従来品と比較して表裏の区別を不要とする取り扱いが行われるとともに、第１模様部と第２模様部による識別性の向上が図られる。両面模様タオル体においては、第１主面と第２主面に、長パイルと短パイルを組み合わせた凹凸模様からなる識別性の高い第１模様部と第２模様部を織成することで、例えば多層構造により両面に模様を形成する従来品と比較してコスト低減を図り両面模様による同等の高級感が得られるようになる。

また、本発明にかかる両面模様タオル体は、タオル地が長パイルを短パイルの形成部に対して地糸数の密度が大きな部位に形成する。両面模様タオル体においては、地糸数の密度が大きな部位に長パイルを形成することにより、筬割れや横返りによるオチ部分に生じる半パイルやパイル抜けの発生を低減して長パイルと短パイルを強調した識別性の大きな第１模様部と第２模様部を織成する。

さらに、本発明にかかる両面模様タオル体は、タオル地の第１主面に形成する第１模様部と第２主面に形成する第２模様部とを表裏対象の同一模様に形成する。両面模様タオル体においては、表裏の区別を不要とするさらに効率的な取り扱いを行うことが可能であり、例えば洗濯後の折畳み作業や袋詰め作業等の効率化が図られる。

さらにまた、本発明にかかる両面模様タオル体は、タオル地の第１主面と第２主面が、第１模様部の形成部位と第２模様部の形成部位を除く地部位を短パイルよりも長パイルの並毛地で形成する。両面模様タオル体においては、タオル地の特性が保持されるとともに、長パイルと短パイルとを組み合わせて織成してなる凹凸模様からなる第１模様部と第２模様部とが強調されて識別性の向上が図られる。

本発明によれば、地経糸と地緯糸で織布したタオル地の第１主面と第２主面の各中央領域に、それぞれ正像として識別される第１模様部と第２模様部を有する１層構造の両面模様タオル体を提供することができ、本発明に係る両面模様タオル体では、肌触り感や吸水特性或いは通気特性や乾燥特性を有しかつほどよい厚みと重さで使い勝手がよい従来の１層構造の両面パイルタオルと同等の特性を奏する。両面模様タオル体によれば、第１主面と第２主面からそれぞれ正像として明確に識別される第１模様部と第２模様部を形成することで、従来の多層構造の両面模様タオルと同等の高級感や識別性を奏しながら使い勝手の向上とコスト低減が図られる。

本発明の実施の形態として示す両面模様タオル体の要部斜視図であり、同図（Ａ）は第１主面側、同図（Ｂ）は第２主面側である。 同両面模様タオル体の要部経方向断面図である。 同両面模様タオル体の経方向構成図である。 第２の実施の形態として示す両面模様タオル体の要部経方向断面図である。 第３の実施の形態として示す両面模様タオル体の斜視図であり、同図（Ａ）は第１主面側、同図（Ｂ）は第２主面側である。 第４の実施の形態として示す両面模様タオル体の斜視図であり、同図（Ａ）は第１主面側、同図（Ｂ）は第２主面側である。 従来のシャガード織りタオル体の要部斜視図であり、同図（Ａ）は第１主面側、同図（Ｂ）は第２主面側である。 従来の長短パイル模様織りタオル体の要部斜視図であり、同図（Ａ）は第１主面側、同図（Ｂ）は第２主面側である。

以下、本発明の実施の形態として図面に示した両面模様タオル体１について詳細に説明する。両面模様タオル体１には、図１（Ａ）に示すように第１主面２の所定位置に第１模様部３が形成されるとともに、同図（Ｂ）に示すように第２主面４にも第２模様部５が形成される。両面模様タオル体１は、詳細を後述するように第１主面２の第１模様部３と第２主面４の第２模様部５が、表裏の相対する位置にそれぞれの主面からそれぞれ正像として識別される同一模様に形成され、いわゆるリバーシブル態様で使用される。

実施の形態では、第１模様部３を長さ方向の両側（図１では一方側のみ図示する。）に位置して形成した矩形枠で囲まれた「ＡＢ」の浮出し文字で示し、第２模様部５も同様にして長さ方向の両側に位置して形成された矩形枠で囲まれた「ＡＢ」の浮出し文字で示すが、かかる第１模様部３や第２模様部５に限定されないことは勿論である。両面模様タオル体１は、後述するように凹凸の組み合わせにより第１主面２と第２主面４に様々な態様の第１模様部３と第２模様部５を形成することが可能である。

なお、本考案にかかる両面模様タオル体１は、実施の形態としてバスタオルとして使用される態様のものを示したが、例えばタオル、おしぼり、ハンドタオル、フェイスタオル、マフラータオル、スポーツタオル或いはバスローブ等の各種のタオル製品に広く適用されることは勿論である。両面模様タオル体１は、例えばホテル等においてリバーシブル態様で大量に使用されるタオル製品に好適に使用される。

両面模様タオル体１は、周知の両面パイル織りにより織布された原反を所定の大きさに裁断、縁止め等の適宜の仕上げ処理を施して形成したバスタオルである。両面模様タオル体１は、第１ビームから送り出す地経糸と高速の第２ビームから送り出すパイル経糸とに対して地緯糸を筬打ちする工程等により、地経糸と地緯糸で織布したタオル地６に第１パイル糸（パイル経糸）７と第２パイル（パイル経糸）糸８を打ち込んで第１主面２と第２主面４にパイルを形成する。両面模様タオル体１は、第１パイル糸７と第２パイル糸８の打ち込み動作が制御されることにより、第１主面２と第２主面４においてそれぞれパイル長を異にする長パイル９Ａ、９Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて長パイル９と総称する。）と短パイル１０Ａ、１０Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて短パイル１０と総称する。）を形成する。

両面模様タオル体１は、第１主面２と第２主面４において、長パイル９が毛足の長い部位を構成するとともに短パイル１０が毛足の短い部位を構成する。両面模様タオル体１は、第１主面２と第２主面４において、長パイル９群によって凸部を形成するとともに短パイル１０群により凹部を形成する。両面模様タオル体１は、これら凸部と凹部との組み合わせにより第１主面２と第２主面４にそれぞれ凹凸模様からなる第１模様部３と第２模様部５を形成する。

両面模様タオル体１は、図１に示すように第１主面２と第２主面４の第１模様部３と第２模様部５の形成部位を除いた他の部位１１Ａ、１１Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて地部位１１と総称する。）を、全体が均一な長パイルで形成した並毛部位により形成する。両面模様タオル体１は、地部位１１を長パイルの並毛部位として形成することにより、独特のフワフワ感による肌触りが良い感触、良好な吸水特性や通気特性或いは保温特性や乾燥特性等が奏されるようになる。

両面模様タオル体１は、第１模様部３と第２模様部５を、長パイル９により浮出し形成された「ＡＢ」の文字からなる図形模様１２Ａ、１２Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて図形模様１２と総称する。）と、短パイル１０の形成領域であり地部位１１から段落ちされて模様１２を囲む矩形の凹部領域からなる縁取り凹部１３Ａ、１３Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて縁取り凹部１３と総称する。）とから構成する。

両面模様タオル体１は、このように第１模様部３や第２模様部５を、縁取り凹部１３内に浮出し文字からなる「ＡＢ」の図形模様１２を形成して構成することによりこれら図形模様１２がはっきりと表現される。両面模様タオル体１は、後述するように第１主面２と第２主面４において図形模様１２Ａ、１２Ｂがそれぞれ正像として識別される浮出し模様として独立に形成される。

両面模様タオル体１は、図２及び図３に示すように、地緯糸１４と地経糸１５Ａ、１５Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて地経糸１５と総称する。）とにより織布するタオル地６に対して、第１パイル糸７と第２パイル糸８を図形模様１２と縁取り凹部１３に合わせて長パイル９と短パイル１０を形成する打込み制御が行われて第１模様部３と第２模様部５が形成される。両面模様タオル体１は、タオル地６が、例えば６ピック方式で地緯糸１４と地経糸１５とを織布してなる。タオル地６については、一般に実施されている３ピック方式で地緯糸１４と地経糸１５を織布するようにしてもよい。

タオル地６は、図２及び図３に示すように等ピッチで配列された７本の地緯糸１４ａ〜１４ｇを１領域として、地経糸１５のピック（掛け合わせ）が行われる。タオル地６は、１本目の地緯糸１４ａに対して第１主面２側の地経糸１５Ａと第２主面４側の地経糸１５Ｂをそれぞれピックする。タオル地６は、地経糸１５が、２本目の地緯糸１４ｂ〜６本目の地緯糸１４ｆに対してはフリーとされて第１主面２及び第２主面４に沿って７本目の地緯糸１４ｇまで導かれる。タオル地６は、地経糸１５が、７本目の地緯糸１４ｇに対して１本目の地緯糸１４ａと同様にしてピックされる。

両面模様タオル体１は、上述した構成のタオル地６に対して第１主面２側の第１パイル糸７と第２主面４側の第２パイル糸８が打ち込まれて第１主面２と第２主面４にパイルを形成する。両面模様タオル体１は、第１パイル糸７と第２パイル糸８が地緯糸１４に対するピック間隔を異にして打ち込まれることにより、第１主面２と第２主面４に長パイル９と短パイル１０が形成されるようにする。

両面模様タオル体１は、第１パイル糸７と第２パイル糸８を、地緯糸１４に対して上述した地経糸１５と同様に６ピック方式でピックすることにより長パイル９を形成する。両面模様タオル体１は、第１パイル糸７と第２パイル糸８が、地緯糸１４に対して３ピック方式でピックすることにより短パイル１０を形成する。両面模様タオル体１は、第１パイル糸７と第２パイル糸８を、地経糸１５をピックする地緯糸１４と異なる地緯糸１４にピックする。

両面模様タオル体１は、第１パイル糸７や第２パイル糸８を、例えば図２に示すように地緯糸１４の前段側をピックする地緯糸１４ａよりも１本前の地緯糸１４ａ−１に前段側をピックする。両面模様タオル体１は、第１パイル糸７又は第２パイル糸８が、地緯糸１４ａ〜１４ｅに対してはフリーとされて第１主面２や第２主面４に沿って６本目の地緯糸１４ｆまで導かれ、この地緯糸１４ｆにピックされることにより第１主面２或いは第２主面４に長パイル９を形成する。第１パイル糸７又は第２パイル糸８が、地緯糸１４ａ〜１４ｂに対してはフリーとされて第１主面２や第２主面４に沿って３本目の地緯糸１４ｃまで導かれ、この地緯糸１４ｃにピックされることにより第１主面２或いは第２主面４に短パイル１０を形成する。

図３は、上述した両面模様タオル体１の組織図であり、図２に区分して示す６ピック方式の第１領域１６Ａ乃至第４領域１６Ｄにおける各地緯糸１４に対する第１パイル糸７と第２パイル糸８及び第１主面２側の地経糸１５Ａと第２主面４側の地経糸１５Ｂのピック状態を示した図である。第１パイル糸７と第２パイル糸８及び地経糸１５は、同図において×印で示す地緯糸１４にピックされ、○印で示す地緯糸１４に対してフリーの状態を示している。両面模様タオル体１は、第１パイル糸７と第２パイル糸８の欄で縦軸方向に○印が５個並んだ部位では長パイル９を形成し、１個の欄では短パイル１０が形成される。

両面模様タオル体１においては、上述した構成から明らかなように第１主面２側にパイルを形成する第１パイル糸７と第２主面４側にパイルを形成する第２パイル糸８を、地緯糸１４に対して相互に制限されることなくそのピック位置を任意に選択することが可能である。したがって、両面模様タオル体１においては、第１パイル糸７と第２パイル糸８により第１主面２と第２主面４の適宜の位置において長パイル９と短パイル１０を独立して形成することが可能である。

両面模様タオル体１においては、第１主面２と第２主面４において長パイル９と短パイル１０を組み合わせて互いに独立した第１模様部３と第２模様部５が形成される。両面模様タオル体１においては、このように長パイル９と短パイル１０を組み合わせて互いに独立して形成される第１模様部３と第２模様部５が、上述したように第１主面２と第２主面４から正像として識別される浮出し模様により構成される。

以上のように構成される両面模様タオル体１は、タオル地の１層構造を基本構成とすることから、従来の多層構造の両面模様タオル体と比較して薄手、軽量であって通気特性や乾燥特性が良好であり、取扱いが容易であるとともに廉価である。両面模様タオル体１は、第１主面２や第２主面４に形成された長パイル９の地部位１１により肌触り感もよく、また良好な吸水特性も奏される。

両面模様タオル体１は、第１模様部３と第２模様部５が第１主面２と第２主面４において正像として識別されることから、表裏の区別を不要として取り扱うことが可能である。両面模様タオル体１は、例えばホテル等において大量に使用されるバスタオル等に適用することにより、両面パイルタオル地と第１主面２と第２主面４に形成された第１模様部３と第２模様部５により利用者等に高級感を持たせるまた当該ホテル等の識別機能が奏されるようにする。両面模様タオル体１は、使用後のクリーニング処理において表裏の区別を不要として折畳みや袋詰の作業を行うことが可能であることから、自動化の対応も可能とする。

両面模様タオル体１においては、上述したように第１パイル糸７と第２パイル糸８を等ピッチで配列された地緯糸１４に対して、６ピック方式でピックすることにより長パイル９を形成するとともに３ピック方式でピックすることにより短パイル１０を形成したが、かかる構成に限定されないことは勿論である。両面模様タオル体１は、タオル製品に応じてピック数を適宜設定して長パイル９と短パイル１０を形成してもよい。

なお、タオルについては、品質の維持等を内容として財団法人日本タオル検査協会により各種の試験鑑定の基準を定めており、所定の検査法に基づくパイル引抜き抵抗力について２．４５ＣＮ／パイル以上であることを規定している。両面模様タオル体１は、上述した６ピック方式でピックすることにより形成した長パイル９の部位について、３．０７ＣＮ／パイルの検査成績を得た。

ところで、両面模様タオル体１においては、長パイル９の形成部位においてパイル抜け等が発生しやすいといった問題もある。図４に第２の実施の形態として示した両面模様タオル体２０は、基本的な構成を両面模様タオル体１と同等とするが、長パイル９を形成する長パイル形成部位２２と短パイル１０を形成する短パイル形成部位２３とにおいて地緯糸１４の密度を変えてタオル地２１を織布した構成に特徴がある。両面模様タオル体２０は、その他の構成については両面模様タオル体１と同等とすることから対応する部位に同一符号を付すことにより説明を省略する。

タオル地２１は、地緯糸１４が、短パイル形成部位２３と比較して長パイル形成部位２２においてピッチを小さくして密な状態で配列されている。両面模様タオル体２０においては、かかるタオル地２１に対して、第１パイル糸７や第２パイル糸８が地緯糸１４の密な状態で配列された長パイル形成部位２２に打ち込まれて長パイル９を形成する。両面模様タオル体２０においては、長パイル９を形成する第１パイル糸７や第２パイル糸８の地緯糸１４とのピック部位において大きなピック保持力が生じる。両面模様タオル体２０においては、これにより長パイル９のパイル抜けや半パイルの発生等が低減される。なお、両面模様タオル体２０は、例えば地経糸１５を大きな密度とし、或いは地経糸１５と地緯糸１４の密度を大きくした部位に第１パイル糸７や第２パイル糸８の打ち込みを行うようにしてもよい。

両面模様タオル体１は、上述したように長さ方向の両側に位置して、第１主面２と第２主面４にそれぞれ同一の「ＡＢ」として識別される第１模様部３と第２模様部５を形成したが、本発明はかかる第１模様部３と第２模様部５を備えるに両面模様タオル体１に限定されるものでは無い。図５に第３の実施の形態として示した両面模様タオル体３０は、第１主面３１と第２主面３２において、互いに異なる模様（文字）を有する第１模様部３３と第２模様部３４が、全体が均一な長パイルで形成した並毛部位からなる地部位３５Ａ、３５Ｂ内に形成される。

両面模様タオル体３０は、第１模様部３３及び第２模様部３４を、上述した両面模様タオル体１の第１模様部３及び第２模様部５と同様にして形成する。両面模様タオル体３０は、第１模様部３３が、図５（Ａ）に示すように第１主面３１の中央領域に短パイル形成領域により地部位３５Ａから段落ちされた横長矩形の凹部３６内において長パイルにより「１２３」の文字３７を浮出し文字として形成してなる。両面模様タオル体３０は、同図（Ｂ）に示すように第２主面３２の中央領域に短パイル形成領域により地部位３５Ｂから段落ちされた横長矩形の凹部３８内において長パイルにより「ＡＢＣ」の文字３９を浮出し文字として形成してなる。

両面模様タオル体３０においては、上述した構成により、第１主面３１と第２主面３２から、第１模様部３３の「１２３」の浮出し文字３６と第２模様部３４の「ＡＢＣ」の浮出し文字３８とがそれぞれ正像として明確に識別される。両面模様タオル体３０も、地部位３５Ａ、３５Ｂを長パイルの並毛部位として形成することにより、独特のフワフワ感による肌触りが良い感触、良好な吸水特性や通気特性或いは保温特性や乾燥特性等が奏されるようになる。

上述した実施の形態においては、長パイルの並毛部位からなる第１主面と第２主面の地部位の一部に短パイル形成領域によって段落ちされた縁取り凹部を形成し、この縁取り凹部内に長パイルにより適宜の模様を浮出し形成して第１模様部３３と第２模様部３４を構成してなる。本発明は、かかる構成に限定されないことは勿論である。図６に第４の実施の形態として示した両面模様タオル体４０は、第１主面４１と第２主面４２において、第１模様部４３と第２模様部４４が、全体が均一な短パイルで形成した並毛部位からなる地部位４５、４６に直接浮出し形成されてなる。

両面模様タオル体４０は、第１模様部４３と第２模様部４４が、上述した両面模様タオル体１の第１模様部３及び第２模様部５に浮出し形成した図形模様１２と同様にして形成する。両面模様タオル体４０は、第１模様部４３が、図６（Ａ）に示すように全体を短パイルの並毛部位により構成した第１主面４１の中央領域に長パイルにより「ＡＢＣ」の浮出し文字を形成してなる。両面模様タオル体４０は、第２模様部４４も、同図（Ｂ）に示すように全体を短パイルの並毛部位により構成した第２主面４２の中央領域に長パイルにより「ＡＢＣ」の浮出し文字を形成してなる。

両面模様タオル体４０においては、上述した構成により、第１主面４１と第２主面４２から、第１模様部４３の「ＡＢＣ」の浮出し文字と第２模様部４４の「ＡＢＣ」の浮出し文字とがそれぞれ正像として明確に識別される。なお、両面模様タオル体４０は、上述したように第１主面４１と第２主面４２の地部分を短パイルの並毛部位により構成するとともに第１模様部４３と第２模様部４４の図形模様を長パイルにより浮出し形成したが、上述した各実施の形態のように地部分を長パイルの並毛部位とし、第１模様部４３と第２模様部４４の図形模様を短パイルによる段落ち図形として構成してもよい。

なお、本発明は、上述した実施の形態として示した両面模様タオル体に限定されず、特許請求の範囲に記載した各構成についてその技術範囲を逸脱しない範囲で適宜変更、展開されることは勿論である。

１ 両面模様タオル体、２ 第１主面、３ 第１模様部、４ 第２主面、５ 第２模様部、６ タオル地、７ 第１パイル糸、８ 第パイル糸、９ 長パイル、１０ 短パイル、１１ 地部位、１２ 図形模様、１３ 縁取り凹部、１４ 地緯糸、１５ 地経糸、２０ 両面模様タオル体、２１ タオル地、２２ 長パイル形成部位、２３ 短パイル形成部位、３０ 両面模様タオル体、３１ 第１主面、３２ 第２主面、３３ 第１模様部、３４ 第２模様部、４０ 両面模様タオル体、４１ 第１主面、４２ 第２主面、４３ 第１模様部、４４ 第２模様部

Claims (3)

1. 地経糸と地緯糸で織布したタオル地の第１主面と第２主面の各中央領域に、それぞれ第１パイル糸と第２パイル糸を地糸に対するピック間隔を異にして打ち込むことにより形成される長パイルと短パイルとを組み合わせて織成してなる互いに独立した凹凸模様からなり、上記第１主面と上記第２主面からそれぞれ正像として識別される第１模様部と第２模様部とを形成してなり、上記タオル地は、上記長パイルの形成部位を、上記短パイルの形成部に対して地糸数の密度を大きな部位とした１層構造の両面模様タオル体。
2. 上記第１主面に形成する上記第１模様部と上記第２主面に形成する上記第２模様部とが、表裏対称の同一模様である請求項１に記載の両面模様タオル体。
3. 上記タオル地は、第１主面と第２主面が、上記第１模様の形成部位と上記第２模様の形成部位を除く地部位を上記短パイルよりも長いパイルの並毛で織られている請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載の両面模様タオル体。

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