JP5451832B2 - パターン検査装置 - Google Patents

パターン検査装置 Download PDF

Info

Publication number
JP5451832B2
JP5451832B2 JP2012182228A JP2012182228A JP5451832B2 JP 5451832 B2 JP5451832 B2 JP 5451832B2 JP 2012182228 A JP2012182228 A JP 2012182228A JP 2012182228 A JP2012182228 A JP 2012182228A JP 5451832 B2 JP5451832 B2 JP 5451832B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light
sample
region
inspected
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2012182228A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2014041015A (ja
Inventor
力 小川
方敏 廣野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Nuflare Technology Inc
Original Assignee
Toshiba Corp
Nuflare Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Nuflare Technology Inc filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP2012182228A priority Critical patent/JP5451832B2/ja
Priority to US13/956,708 priority patent/US9157870B2/en
Priority to TW102127774A priority patent/TWI498548B/zh
Priority to KR1020130097287A priority patent/KR101522676B1/ko
Publication of JP2014041015A publication Critical patent/JP2014041015A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5451832B2 publication Critical patent/JP5451832B2/ja
Priority to US14/849,300 priority patent/US20150377800A1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/30Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/956Inspecting patterns on the surface of objects
    • G01N21/95607Inspecting patterns on the surface of objects using a comparative method
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/956Inspecting patterns on the surface of objects
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/956Inspecting patterns on the surface of objects
    • G01N2021/95676Masks, reticles, shadow masks
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2201/00Features of devices classified in G01N21/00
    • G01N2201/06Illumination; Optics
    • G01N2201/061Sources
    • G01N2201/06113Coherent sources; lasers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2201/00Features of devices classified in G01N21/00
    • G01N2201/06Illumination; Optics
    • G01N2201/063Illuminating optical parts
    • G01N2201/0636Reflectors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Description

本発明の実施形態は、被検査試料のパターンの欠陥を光学的に検査するパターン検査装置に関する。
フォトマスク等のように微細パターンが形成されている被検査試料のパターン欠陥を検査するパターン検査装置において、同軸落斜照明で1/4波長板と偏光ビームスプリッタ(PBS)を組み合わせて光量の効率を上げる手法が用いられている。即ち、光源側からのS偏光光をPBSで反射し、1/4波長板で円偏光にしてマスク表面に照射する。そして、マスク表面での反射光を1/4波長板でPBSにP偏光入射するようにし、PBSを透過した光をセンサで検出する。
しかし、この手法では、フォトマスク上に形成されたパターンが検査光の波長より短い周期構造を有する場合、入射する光の電場の向きに応じて屈折率が異なる構造性複屈折の影響により、マスク表面からの反射光の偏光状態が変化するため、マスク表面からの反射光をPBSに効率良く透過させることができない。このため、パターン検査のための光量低下が避けられず、検査精度の低下を招くことになる。
特開2004−361645号公報
発明が解決しようとする課題は、被検査試料のパターンが検査光の波長を下回る周期構造を有する場合であっても、構造性複屈折の影響による光量低下を防止でき、検査精度の向上をはかり得るパターン検査装置を提供することである。
本実施形態は、パターンが形成された被検査試料に光を照射して得られるパターン画像を用いてパターン欠陥を検査するパターン検査装置であって、前記被検査試料に対して所定波長の検査光を照射するための光源と、前記光源からの光を反射又は透過して前記被検査試料上に導く偏光ビームスプリッタと、前記被検査試料で反射され、前記偏光ビームスプリッタを透過又は反射した光を受光する撮像素子と、前記被検査試料と前記偏光ビームスプリッタとの間に前記被検査試料のフーリエ変換面を形成する光学系と、前記フーリエ変換面に設置された、前記検査光の通過する第1の領域と該領域よりも面積が大きく前記反射光の通過する第2の領域とでリタデーション量が異なる偏光制御素子と、を具備し、前記第2の領域のリタデーション量は、前記第1の領域のリタデーション量から前記被検査試料での複屈折による偏光状態の変化分をずらした量に設定されている。
第1の実施形態に係わるパターン検査装置の基本構成を示す図。 フォトマスクの検査ストライプを説明するための模式図。 第1の実施形態に係わるパターン検査装置の光学的構成を示す図。 図3のパターン検査装置に用いた偏光制御素子の構成を示す平面図。 第2の実施形態に係わるパターン検査装置の光学的構成を示す図。 図5のパターン検査装置に用いた偏光制御素子の構成を示す平面図。 第3の実施形態に係わるパターン検査装置の光学的構成を示す図。 図7のパターン検査装置に用いた部分反射構造体の構成を示す平面図。
以下、実施形態のパターン検査装置を、図面を参照して説明する。
(第1の実施形態)
図1は、第1の実施形態に係わるフォトマスクのパターン検査装置の基本構成を示す図である。この実施形態は、大規模LSIの製作に用いられるフォトマスクの設計データと測定データとを比較してパターンの検査を行うパターン検査装置の構成例を示している。
この装置では、フォトマスクマスク10に形成されたパターンにおける被検査領域81が、図2に示されるように、仮想的に幅Wの短冊状の検査ストライプ82に分割される。そして、この分割された検査ストライプが連続的に走査されるように、図1に示すXYθテーブル11に上記マスク10を搭載し、その内の1軸のステージを連続移動させながら検査が実行される。他の1軸は上記ストライプ検査が終了したら隣のストライプを観察するためにステップ移動が行われる。
フォトマスク10は、XYθテーブル11の上に載置される。そして、このテーブル11は、ホストコンピュータ70の制御の下に、テーブル制御回路71とXYθモータ72により移動可能となっている。
フォトマスク10に形成されたパターンには、DUV(紫外光)レーザ等の光源13によって光が照射される。フォトマスク10を反射した光は光学系20を介してフォトダイオードアレイ(撮像センサ)15に入射される。フォトダイオードアレイ15の上には、前記図2に示す仮想的に分割されたパターンの短冊状領域の一部が拡大され、光学像として結像される。フォトダイオードアレイ15上に結像されたパターンの像は、フォトダイオードアレイ15によって光電変換され、さらにセンサ回路76によりA/D変換される。そして、このセンサ回路76から出力された測定画像データは、比較回路74に送られる。
一方、フォトマスク10のパターン形成時に用いた設計データは、磁気ディスクや半導体メモリ等のデータメモリ73から制御計算機70を介して参照データ生成回路75に読み出される。参照データ生成75では、読み出された設計データが2値又は多値の設計画像データに変換される。
比較回路74では、測定画像データと設計画像データとを適切なアルゴリズムに従って比較し、一致しない場合には欠陥有りと判定するようになっている。即ち、ダイ・ツー・データベース方式でフォトマスク10のパターン欠陥が検出されるものとなっている。
図3は、第1の実施形態に係わるパターン検査装置の光学的構成を示す図である。この構成は、円偏光光を用いて検査する例であり、対物レンズの瞳又は瞳共役位置に分割型の波長板を使用するものとなっている。
被検査試料としてのフォトマスク10の表面に対向するように、対物レンズ21及びリレーレンズ22,23を有する光学系20が設けられている。
フォトマスク10を照明するための光は、レーザ光源13から出射され、偏光ビームスプリッタの反射面に対してS偏光に調整されているものとする。この第1の直線偏光光(S偏光)は、偏光ビームスプリッタ(PBS)14で反射され、光学系20によりフォトマスク10の表面に斜め照射される。フォトマスク10の表面で反射した光は、光学系20により取り出され、PBS14を透過してフォトダイオードアレイ15に照射される。
ここで、光学系20は、フォトマスク10とPBS14との間に、フォトマスク10の表面に対する光学系の焦点面であるフーリエ変換面を形成するものとなっており、フーリエ変換面には偏光制御素子30が設置されている。具体的には、光学系20はリレーレンズ22、23からなり、偏光ビームスプリッタに近い方にリレーレンズ23、対物レンズに近い方にリレーレンズ22を設置し、対物レンズ20の瞳位置がリレーレンズ22の焦点位置に相当するようにし、リレーレンズ22の対物側とは逆の焦点位置とリレーレンズ23の焦点位置が一致するようにし、リレーレンズ23のリレーレンズ22の方向とは逆の焦点位置に偏光制御素子30を設置することにより、フォトマスク面のフーリエ面を偏光制御素子30の位置に形成する。この偏光制御素子30は、図4に示すように、光学系20の光軸からずれた位置で照明光が通過する第1の領域31は1/4波長板であり、それ以外の第2の領域32は1/4波長とは異なるリタデーションを有する複屈折素子となっている。より具体的には、第2の領域32は、フォトマスク10からの反射光における複屈折の影響を排除し、反射光をPBS14で通過しやすいP偏光にするものとなっている。複屈折素子としては、例えば水晶を使用し、基板の厚みを制御することにより所望のリタデーション量を得ることができる。さらには、1/4波長板と1/2波長板を両方設置し、各々の角度を調整して任意の方向に任意のリタデーションを与える構成としても良い。
即ち、偏光制御素子30の第1の領域31のリタデーション量は90度であり、第2の領域32のリタデーション量は90度からフォトマスク10での複屈折による偏光状態の変化分をずらした量となっている。また、偏光制御素子30において、1/4波長板となる第1の領域31はごく一部であり、それ以外の大部分の第2の領域32は1/4とは異なる複屈折素子となっている。
光源13からの照明光は微小スポット光であるため、面積の小さい第1の領域31であっても十分大きな光量で通過することになる。一方、フォトマスク10からの反射光は基本的には、照明光の通過領域をずらした位置(図4中の破線内)になるが、反射光は0次回折光(正反射光)だけではなく多次数の回折光も存在するため、照明光の通過領域より広い範囲に広がっている。従って、照明光の通過領域以外の全て(第2の領域32)を、任意波長板(1/4からフォトマスク10での複屈折による偏光状態の変化分をずらした量)にすることにより、センサ側に向かう反射光を効率良くP偏光にすることができる。
照明光の通過領域に1/4波長板が設けられていることから、照明光は円偏光となり、フォトマスク10に斜め方向から照射される。フォトマスク10からの反射光は、光学系20により取り出されるが、フーリエ変換面では位置がずれている。そして、偏光制御素子30の第2の領域32を通過することによりP偏光となり、PBS14を透過してフォトダイオードアレイ15で検出される。このとき、フォトマスク10からの反射光の通過する第2の領域32が、検査光の通過する第1の領域の波長板と同じではなく、フォトマスク10の表面における構造性複屈折の影響をキャンセルしてP偏光にするようになっているため、PBS14を通過する光は十分大きな光量となる。
このように本実施形態によれば、フォトマスク10のフーリエ変換面に偏光制御素子30を配置し、フォトマスク10からの反射光を入射側の位相差板とは異なる位相差板を通すため、フォトマスク10からの反射光を効率良くP偏光にすることができる。このため、PBS14を通過する光量が大きくなり、センサ側での受光光量が大きくなる。
従って、検査対象パターンが波長を下回る周期構造を有する場合であっても、構造性複屈折の影響による光量低下を防止でき、検査精度の向上をはかることができる。また、フォトマスク10のフーリエ変換面に偏光制御素子30を配置していることから、面積の小さな第1の領域31であっても検査光を十分な光量でマスク側に導くことができる。さらに、面積の大きな第2の領域32を通してフォトマスク10からの反射光を取り出すことができる。このため、光の利用効率良いパターン欠陥検査が可能となる。
(第2の実施形態)
図5は、第2の実施形態に係わるパターン検査装置の光学的構成を示す図である。なお、図3と同一部分には同一符号を付して、その詳しい説明は省略する。
本実施形態が先に説明した第1の実施形態と異なる点は、円偏光ではなく直線偏光光を用いて検査することにある。
本実施形態では、図6に示すように、フォトマスク10のフーリエ変換面に配置する偏光制御素子40が、照明光の通過領域(第1の領域)41は透明(素ガラス)となっており、それ以外の第2の領域42は、光源側からPBSに入射する光の方向をX軸、PBSを反射してフォトマスクに向かう方向をZ軸、X軸とZ軸の両方に直交する方向をY軸としたとき、X軸に対して結晶軸方向が45°を成す1/2波長板となっている。即ち、偏光制御素子40の第1の領域41のリタデーション量は0度であり、第2の領域42のリタデーション量は180度となっている。
光源13からの照明光は直線偏光光(S偏光)であり、PBS14で反射され、光学系20によりフォトマスク10の表面に斜め照射される。フォトマスク10の表面で反射した光は光学系20により取り出され、フーリエ変換面に戻る。フーリエ変換面の大部分(第2の領域42)には1/2波長板が配置されているので、反射光はP偏光となりPBS14を通過してセンサで検出される。このため、反射光の検出効率向上をはかることができる。
このように本実施形態によれば、フォトマスク10のフーリエ変換面に偏光制御素子40を配置していることから、面積の小さな第1の領域41であっても検査光を十分な光量でマスク側に導くことができる。さらに、第1の領域41よりも面積の大きな第2の領域42を通してフォトマスク10からの反射光を取り出すことができる。このため、従って、先の第1の実施形態と同様の効果が得られる。また、従来では不可能であった直線偏光照明での反射光検出効率の向上を実現することが可能となる。
さらに、前記第1の領域が結晶軸方向が45°の1/2波長板であって、前記第2の領域が素ガラスであってもよい。この場合も、PBSの透過効率を向上することが可能になる。
(第3の実施形態)
図7は、第3の実施形態に係わるパターン検査装置の光学的構成を示す図である。なお、図3と同一部分には同一符号を付して、その詳しい説明は省略する。
本実施形態が先に説明した第1の実施形態と異なる点は、PBSを用いることなく、フォトマスクからの反射光を取り出すことにある。
フォトマスク10のフーリエ変換面には、部分反射ミラー50が設置されている。即ち、対物レンズ21の瞳又は瞳共役位置に部分反射ミラー50が設置されている。この部分反射ミラー50は、図8に示すように、透明ガラス52の一部に全反射ミラー51を設けたものであり、照明光の入射方向及びフォトマスク10の表面に対して45°の角度で設置されている。そして、光源13からの照明光が入射する領域のみが全反射ミラー51となっている。
なお、部分反射ミラー50の大部分(全反射ミラー51を除く領域)は透明であることから、必ずしも透明ガラス52を用いる必要はなく、フーリエ変換面に微小な全反射ミラー51のみを設けるようにしても良い。
光源13からの照明光は、円偏光であっても直線偏光であっても良い。照明光は全反射ミラー51で反射され、光学系20によりフォトマスク10の表面に斜入射される。フォトマスク10の表面からの反射光は、光学系20により取り出され、フーリエ変換面では全反射ミラー51の設置位置とはずれる。そして、部分反射ミラー50を透過した光は、フォトダイオードアレイ15で検出されることになる。
このように本実施形態では、フーリエ変換面に部分反射ミラー50を設置することにより、PBS等の高価な光学部品を用いることなく検査を行うことが可能となる。そして、照明光に円偏光を用いた場合、検査対象パターンが波長を下回る周期構造を有する場合であっても、構造性複屈折の影響による光量低下を防止でき、検査精度の向上をはかることができる。また、照明光に直線偏光を用いた場合、従来では不可能であった直線偏光照明での反射光検出効率の向上をも実現することができる。
(変形例)
なお、本発明は上述した各実施形態に限定されるものではない。
第1及び第2の実施形態では、照明光をPBSで反射させてマスク側に導き、フォトマスクからの反射光をPBSで透過させてセンサ側に導くようにしたが、これとは逆に照明光をPBSで透過させてマスク側に導き、フォトマスクからの反射光をPBSで反射させてセンサ側に導くようにしても良い。例えば、光源側からPBSに入射する照明光としてP偏光、フォトマスクからの反射光をPBSに入射する前にS偏光にすればよい。
第3の実施形態において、部分反射ミラーの構成を照明光が通過する小さな第1の領域を透明とし、それ以外の第2の領域を反射ミラーとすることにより、照明光を第1の領域を通過させ、第2の領域の反射ミラーでの反射光をセンサで検出することも可能である。
また、実施形態では被検査試料としてフォトマスクの例を説明したが、これに限らず、NIL(Nano Imprint lithography)用のマスクに適用することも可能である。さらに、半導体ウェハや液晶基板のパターン欠陥検査に適用することも可能である。また、実施形態では、レンズの光軸からずれた位置に第1の領域を設けたが、必ずしもこれに限らず第1の領域を光軸中心に設けることも可能である。
本発明の幾つかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
10…フォトマスク(被検査試料)、11…テーブル、13…光源、14…偏光ビームスプリッタ(PBS)、15…フォトダイオードアレイ(撮像センサ)、20…光学系、21…対物レンズ、22,23…リレーレンズ、30,40…偏光制御素子、31,41…第1の領域、32,42…第2の領域、50…部分反射ミラー、51…全反射ミラー、52…透明ガラス、70…ホスト計算機、71…ステージ制御回路、72…XYθモータ、73…データメモリ、74…比較回路、75…参照データ生成回路、76…センサ回路。

Claims (9)

  1. パターンが形成された被検査試料に光を照射して得られるパターン画像を用いてパターン欠陥を検査するパターン検査装置であって、
    前記被検査試料に対して所定波長の検査光を照射するための光源と、
    前記光源からの光を反射又は透過して前記被検査試料上に導く偏光ビームスプリッタと、
    前記被検査試料で反射され、前記偏光ビームスプリッタを透過又は反射した光を受光する撮像素子と、
    前記被検査試料と前記偏光ビームスプリッタとの間に前記被検査試料のフーリエ変換面を形成する光学系と、
    前記フーリエ変換面に設置された、前記検査光の通過する第1の領域と該領域よりも面積が大きく前記反射光の通過する第2の領域とでリタデーション量が異なる偏光制御素子と、
    を具備し、
    前記第2の領域のリタデーション量は、前記第1の領域のリタデーション量から前記被検査試料での複屈折による偏光状態の変化分をずらした量に設定されている
    ことを特徴とするパターン検査装置。
  2. 前記偏光制御素子は、前記第1の領域のリタデーション量が90度であり、前記第2の領域のリタデーション量は90度から前記被検査試料での複屈折による偏光状態の変化分をずらした量であることを特徴とする請求項1に記載のパターン検査装置。
  3. 前記偏光制御素子は、前記第1の領域のリタデーション量が0度であり、前記第2の領域のリタデーション量が180度であることを特徴とする請求項1に記載のパターン検査装置。
  4. 前記偏光制御素子は、前記第1の領域のリタデーション量が90度であり、前記第2の領域のリタデーション量が0度であることを特徴とする請求項1に記載のパターン検査装置。
  5. 前記第1の領域は、該領域を通過した光が前記被検査試料面に垂直でない角度で入射するように配置されていることを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載のパターン検査装置。
  6. パターンが形成された被検査試料に光を照射して得られるパターン画像を用いてパターン欠陥を検査するパターン検査装置であって、
    前記被検査試料に対して所定波長の検査光を照射するための光源と、
    前記被検査試料に対向して設けられ、照明光側に前記被検査試料のフーリエ変換面を形成する光学系と、
    前記フーリエ変換面に配置され、前記光源からの光を反射又は通過させる第1の領域と、前記第1の領域よりも面積が大きく前記第1の領域が前記光源からの光を反射させる場合に前記被検査試料からの反射光を透過させ、前記第1の領域が光源からの光を通過させる場合に前記被検査試料からの反射光を反射させる第2の領域とを有する部分反射構造体と、
    前記第2の領域を介して得られる前記被検査試料からの反射光を受光する撮像素子と、
    を具備し、
    前記第2の領域のリタデーション量は、前記第1の領域のリタデーション量から前記被検査試料での複屈折による偏光状態の変化分をずらした量に設定されている
    ことを特徴とするパターン検査装置。
  7. 前記第1の領域は、該領域を反射又は通過した光が前記被検査試料面に垂直でない角度で入射するように配置されていることを特徴とする請求項6に記載のパターン検査装置。
  8. パターンが形成された被検査試料に光を照射して得られるパターン画像を用いてパターン欠陥を検査するパターン検査装置であって、
    前記被検査試料に対して所定波長の検査光を照射するための光源と、
    前記被検査試料に対向して設けられ、照明光側に前記被検査試料のフーリエ変換面を形成する光学系と、
    前記フーリエ変換面に配置され、前記光源からの光を反射して前記被検査試料上に導くミラーと、
    前記被検査試料で反射され前記フーリエ変換面を通過した光を受光する撮像素子と、
    を具備し、
    前記被検査試料で反射された光が通過する前記フーリエ変換面のリタデーション量は、前記ミラーのリタデーション量から前記被検査試料での複屈折による偏光状態の変化分をずらした量に設定されている
    ことを特徴とするパターン検査装置。
  9. 前記ミラーは、該ミラーを通過した光が前記被検査試料面に垂直でない角度で入射するように配置されていることを特徴とする請求項8に記載のパターン検査装置。
JP2012182228A 2012-08-21 2012-08-21 パターン検査装置 Expired - Fee Related JP5451832B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012182228A JP5451832B2 (ja) 2012-08-21 2012-08-21 パターン検査装置
US13/956,708 US9157870B2 (en) 2012-08-21 2013-08-01 Pattern test apparatus
TW102127774A TWI498548B (zh) 2012-08-21 2013-08-02 Pattern inspection apparatus
KR1020130097287A KR101522676B1 (ko) 2012-08-21 2013-08-16 패턴 검사 장치
US14/849,300 US20150377800A1 (en) 2012-08-21 2015-09-09 Pattern test apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012182228A JP5451832B2 (ja) 2012-08-21 2012-08-21 パターン検査装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014041015A JP2014041015A (ja) 2014-03-06
JP5451832B2 true JP5451832B2 (ja) 2014-03-26

Family

ID=50147737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012182228A Expired - Fee Related JP5451832B2 (ja) 2012-08-21 2012-08-21 パターン検査装置

Country Status (4)

Country Link
US (2) US9157870B2 (ja)
JP (1) JP5451832B2 (ja)
KR (1) KR101522676B1 (ja)
TW (1) TWI498548B (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6220521B2 (ja) 2013-01-18 2017-10-25 株式会社ニューフレアテクノロジー 検査装置
JP6047418B2 (ja) 2013-02-18 2016-12-21 株式会社ニューフレアテクノロジー 検査方法および検査装置
KR101643357B1 (ko) 2013-08-26 2016-07-27 가부시키가이샤 뉴플레어 테크놀로지 촬상 장치, 검사 장치 및 검사 방법
JP6499898B2 (ja) 2014-05-14 2019-04-10 株式会社ニューフレアテクノロジー 検査方法、テンプレート基板およびフォーカスオフセット方法
JP6681906B2 (ja) * 2014-12-23 2020-04-15 レビスカン インク. 画像検出装置を用いた屈折誤差測定を伴う固視測定のための装置および方法
JP2017032457A (ja) * 2015-08-04 2017-02-09 株式会社ニューフレアテクノロジー パターン検査装置
JP5866586B1 (ja) * 2015-09-22 2016-02-17 マシンビジョンライティング株式会社 検査用照明装置及び検査システム
JP6917208B2 (ja) * 2017-06-19 2021-08-11 株式会社ニューフレアテクノロジー 偏光イメージ取得装置、パターン検査装置、偏光イメージ取得方法、及びパターン検査方法
KR102515267B1 (ko) * 2021-07-12 2023-03-29 (주)엘립소테크놀러지 준 수직입사 타원계 기반의 고종횡비 시료 검사 장치

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4314763A (en) * 1979-01-04 1982-02-09 Rca Corporation Defect detection system
JPH07107481B2 (ja) * 1987-05-21 1995-11-15 アンリツ株式会社 変位測定装置
US5377001A (en) * 1991-07-20 1994-12-27 Tet Techno Trust Investment Settlement Apparatus for surface inspection
JP3218727B2 (ja) * 1992-09-09 2001-10-15 株式会社ニコン 異物検査装置
JPH06109647A (ja) * 1992-09-24 1994-04-22 Nikon Corp 欠陥検査装置
US5629768A (en) * 1993-01-28 1997-05-13 Nikon Corporation Defect inspecting apparatus
US5428442A (en) * 1993-09-30 1995-06-27 Optical Specialties, Inc. Inspection system with in-lens, off-axis illuminator
US5418380A (en) * 1994-04-12 1995-05-23 Martin Marietta Corporation Optical correlator using ferroelectric liquid crystal spatial light modulators and Fourier transform lenses
US5774222A (en) * 1994-10-07 1998-06-30 Hitachi, Ltd. Manufacturing method of semiconductor substrative and method and apparatus for inspecting defects of patterns on an object to be inspected
JP3936959B2 (ja) 1994-10-07 2007-06-27 株式会社ルネサステクノロジ パターンの欠陥検査方法およびその装置
US5854674A (en) * 1997-05-29 1998-12-29 Optical Specialties, Inc. Method of high speed, high detection sensitivity inspection of repetitive and random specimen patterns
JP3610837B2 (ja) 1998-09-18 2005-01-19 株式会社日立製作所 試料表面の観察方法及びその装置並びに欠陥検査方法及びその装置
JP3918840B2 (ja) 1998-09-18 2007-05-23 株式会社日立製作所 欠陥検査方法及びその装置
US7061601B2 (en) * 1999-07-02 2006-06-13 Kla-Tencor Technologies Corporation System and method for double sided optical inspection of thin film disks or wafers
US6304330B1 (en) * 1999-10-06 2001-10-16 Metrolaser, Inc. Methods and apparatus for splitting, imaging, and measuring wavefronts in interferometry
US6762889B2 (en) * 2001-11-15 2004-07-13 Agilent Technologies, Inc. Compact telephoto lens for grating scale position measuring system
US7130039B2 (en) * 2002-04-18 2006-10-31 Kla-Tencor Technologies Corporation Simultaneous multi-spot inspection and imaging
DE60319462T2 (de) * 2002-06-11 2009-03-12 Asml Netherlands B.V. Lithographischer Apparat und Verfahren zur Herstellung eines Artikels
US6861660B2 (en) * 2002-07-29 2005-03-01 Applied Materials, Inc. Process and assembly for non-destructive surface inspection
JP2004361645A (ja) 2003-06-04 2004-12-24 Olympus Corp 実体顕微鏡
JP4996856B2 (ja) * 2006-01-23 2012-08-08 株式会社日立ハイテクノロジーズ 欠陥検査装置およびその方法
JP4988224B2 (ja) 2006-03-01 2012-08-01 株式会社日立ハイテクノロジーズ 欠陥検査方法及びその装置
DE102006019468B3 (de) * 2006-04-26 2007-08-30 Siemens Ag Optischer Sensor und Verfahren zur optischen Inspektion von Oberflächen
KR101136865B1 (ko) 2007-04-19 2012-04-20 삼성전자주식회사 패턴 균일도 검사장치
JP2010025713A (ja) * 2008-07-18 2010-02-04 Hitachi High-Technologies Corp 欠陥検査方法及び欠陥検査装置
JP2010190722A (ja) 2009-02-18 2010-09-02 Hitachi High-Technologies Corp 欠陥検査方法及び欠陥検査装置
TW201100787A (en) * 2009-02-18 2011-01-01 Nikon Corp Surface examining device and surface examining method
JP5571969B2 (ja) * 2010-02-10 2014-08-13 株式会社日立ハイテクノロジーズ 欠陥検査方法及びその装置
JP2012049381A (ja) 2010-08-27 2012-03-08 Toshiba Corp 検査装置、及び、検査方法

Also Published As

Publication number Publication date
TWI498548B (zh) 2015-09-01
KR20140024811A (ko) 2014-03-03
KR101522676B1 (ko) 2015-05-22
US20140055780A1 (en) 2014-02-27
US9157870B2 (en) 2015-10-13
US20150377800A1 (en) 2015-12-31
TW201415009A (zh) 2014-04-16
JP2014041015A (ja) 2014-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5451832B2 (ja) パターン検査装置
JP7080341B2 (ja) 構造の特性を決定する方法及びメトロロジ装置
JP6712349B2 (ja) アライメントシステム
TWI431245B (zh) 自參考干涉計,對準系統及微影裝置
JP4871943B2 (ja) 検査方法および装置、リソグラフィ装置、リソグラフィ処理セルおよびデバイス製造方法
JP2008244448A (ja) 検査方法および装置、リソグラフィ装置、ならびにリソグラフィセル
JP2013522610A (ja) リソグラフィ用の検査
JP2011525713A (ja) オーバレイ測定装置、リソグラフィ装置、及びそのようなオーバレイ測定装置を用いたデバイス製造方法
CN110832307B (zh) 用于偏振光罩检验的方法及设备
KR20210040134A (ko) 계측 장치
CN102455511A (zh) 利用平面反射镜合光的成像系统及光学测量装置
US20110090495A1 (en) Lithographic apparatus and contamination detection method
JP6587264B1 (ja) マスク検査装置、切り替え方法及びマスク検査方法
JP2014081227A (ja) 検査装置、検査方法、パターン基板の製造方法
KR20200095398A (ko) 계측 장치, 노광 장치, 및 물품 제조 방법
TW201638553A (zh) 檢測設備、測量設備、微影設備及製造物品的方法
JP2010271186A (ja) 欠陥検査装置
JP2012018096A (ja) 欠陥検査装置
JP5333890B2 (ja) 表面検査装置
JP2006343102A (ja) 表面検査装置および表面検査方法
JP4462222B2 (ja) 表面検査装置
CN121275756A (zh) 一种基于偏振透反射结合的掩膜缺陷检测系统
JP2005308607A (ja) 分光エリプソメータ
JP2004069398A (ja) アライメント検出方法、アライメント検出装置、デバイス製造方法及びデバイス製造装置
NL2021774A (en) Metrology apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20131203

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20131226

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5451832

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees